Cap02 1 Cemento

Tecnologa del Hormign
Componentes del Hormign
Materiales Componentes
del Hormign
Cemento
Aridos
Agua
Depto. Ingeniera y Gestin de la Construccin

Pontificia Universidad Catlica de Chile
Aditivos
C. Videla
Cap 2
Componentes del HormignCemento
CEMENTO
Cement
Cement
oCement
Cemento
o
o

C. Videla
Cap 2.1 - 1
INDICE CEMENTO
ANTECEDENTES SOBRE EL CEMENTO
CEMENTO PORTLAND
FUNCIONES
TIPOS DE CEMENTO
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN DEL CEMENTO PORTLAND
Esquema de una planta de cemento
5
6
7
8
COMPOSICIN QUMICA DEL CEMENTO PORTLAND
10
Determinada por Anlisis Qumico Analtico

Principales Compuestos del Cemento
Clculo Composicin Potencial Cemento
10
11
11
CARACTERSTICAS DE LOS COMPONENTES HIDRULICOS DEL

CEMENTO
12
HIDRATACIN DEL CEMENTO
14
FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO DE LA PASTA DE CEMENTO
14
Representacin Esquemtica de la Formacin e Hidratacin del Cemento Portland
14
PROCESOS QUMICOS DEL CEMENTO

CARACTERSTICAS GENERALES DEL ENDURECIMIENTO
TEORAS DEL PROCESO FSICO QUMICO
REACCINES QUMICAS DE LA HIDRATACIN
DESARROLLO DE LA HIDRATACIN
15
16
17
18
19
ESTRUCTURA DE LA PASTA DE CEMENTO HIDRATADA
FASES SLIDAS EN PASTA DE CEMENTO HIDRATADA

VACOS EN LA PASTA DE CEMENTO
AGUA EN LA PASTA DE CEMENTO HIDRATADA
VOLUMEN DE PRODUCTOS DE LA HIDRATACIN
Proporciones Volumtricas Durante la Hidratacin
Porosidad de la Pasta de Cemento Hidratada
PROPIEDADES DEL CEMENTO
20
22
23
24
25
26
30
31
FRAGUADO DEL CEMENTO
31
Rigidizacin de la Pasta de Cemento
31
COMPONENTES DEL CEMENTO

33
C. Videla
Cap 2.1 - 2
Superficie Especfica de las Partculas de Cemento
33
DESARROLLO DE CALOR DE LOS COMPONENTES DEL CEMENTO

35
DESARROLLO DE RESISTENCIA
39
ESTABILIDAD DE VOLUMEN
42
ENSAYOS DEL CEMENTO
43
CLASIFICACIN DE LOS CEMENTOS PORTLAND
45
SEGN SU COMPOSICIN QUMICA (ASTM)

Calor de Hidratacin de los Componentes del Cemento
REQUISITOS QUMICOS PARA CEMENTOS

TIPOS DE CEMENTOS NORMALIZADOS POR LAS NORMAS
CHILENAS
CARACTERSTICAS DE LOS CEMENTOS Y ENSAYOS
NORMALIZADOS
CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO

ENSAYOS DE APTITUD
ENSAYOS DE HOMOGENEIDAD
Variaciones de R28 del Cemento Especial
RESUMEN CEMENTOS

45
45
47
47
48
51
51
51
52
55
C. Videla
Cap 2.1 - 3
Cemento
Generalidades
ANTECEDENTES SOBRE EL CEMENTO
DEFINICIN
Material pulverizado (polvo muy fino, partculas angulares rango de tamao
de 1-50 m, de color gris; xidos de fierro) de naturaleza inorgnica, el que
mezclado con agua endurece tanto al aire como bajo agua. Da altas resistencias
mecnicas y productos, en su mayor parte, insolubles en agua.
HISTORIA
4000 AC. Yeso impuro calcinado (sulfato de calcio Ca SO4*2H2O)
Romanos y Griegos usan caliza calcinada (carbonato de calcio CaCO3)
CaCO3
calor (350C)
CaO + CO2
+
H2O
CO2
Ca(OH)2 + calor
+
Puzolana (silicatos)
Cemento Hidrulico
(silicatos y aluminatos de calcio)
En UK y USA producen cemento Portland (1800)
Cementos especiales: siderrgicos, expansivos, etc.

C. Videla
Cap 2.1 - 4
Cemento
Generalidades
CEMENTO PORTLAND
DEFINICION
Producto obtenido por pulverizacin de :
CLINKER, producido por calcinacin de Calizas (carbonato de calcio
CaCO3) y Arcillas (slice), que genera los Silicatos Hidrulicos de Calcio
+
YESO (sulfato de calcio CaSO4) que acta como retardador de fraguado.
FUNCIONES
Llenar huecos entre partculas del rido, aglomerndolas. Lubrica y da
cohesin al hormign en estado fresco.
Proporciona resistencia al hormign endurecido, dependiendo de:
razn agua/cemento
tipo de cemento
en estado endurecido
condiciones de curado
Da impermeabilidad al hormign endurecido, al taponar huecos entre los
granos de rido en condiciones de servicio.

C. Videla
Cap 2.1 - 5
Cemento
Generalidades
TIPOS DE CEMENTO
PORTLAND
CLNKER +
3 a 5% MINERAL DE YESO (bajo malla 80 m)
PORTLAND CON AGREGADOS

CLNKER +
+

30% AGREGADOS
MAT. NATURALES
(puzolanas)
RESIDUOS INDUSTRIALES
(escoria alto horno)
CON AGREGADOS
CLNKER +
+

30% AGREGADOS

C. Videla
Cap 2.1 - 6
Cemento
Fabricacin
PROCEDIMIENTO
CEMENTO PORTLAND
DE
FABRICACIN
DEL
Materias primas :
caliza (CaCO3)
arcilla (SiO2, Al2O3, Fe2O3)
escoria (
%
)
Molienda materias primas - (Preparacin pasta)

Calcinacin Horno Rotativo Clnker
Longitud : 100 - 200 m.
Veloc. rotacin : 40 seg/rev.
D
- Dimetro : 10 - 20 m.
- Temperatura mx. : 1500C
A
Materias
Primas
Quemador
(1400 a 1500 C)
Horno Rotatorio
YESO
Clinker
(Puzolana)
E
Molino Bolas
CLINKER
Enfriador
CEMENTO
PORTLAND
ZONAS DEL HORNO

A
Secado, se elimina agua
B
Descarbonatacin, se libera CO2 :
CaCO3 CaO + CO2
C
Se forma C2S, C3A, C4AF
D
Clinkerizacin o fusin parcial, se forma C3S :
C2S + C C3S
E
Si enfriamiento es lento, se revierte formacin de C3S y se forma cal libre.
Molienda del Clnker
- Adicin de yeso
- Adicin de agregados (puzolana, escoria)

C. Videla
Cap 2.1 - 7
Cemento
Fabricacin
Esquema de una planta de cemento
Figura 1.
Proceso de fabricacin de los cementos BIO-BIO S.A.C.I

C. Videla
Cap 2.1 - 8
Cemento

Fabricacin
C. Videla
Cap 2.1 - 9
Cemento
Composicin Qumica
COMPOSICIN
PORTLAND
QUMICA
DEL
CEMENTO
Determinada por Anlisis Qumico Analtico
Componentes Notacin
Principales Qumica
Origen
Proporcin
(%)
CaO
(cal)
Carbonato de
calcio (caliza)
60 - 67
SiO 2
(slice)
Arcillas
17 - 25
Al2O3 (almina)
Arcillas
3-8
Fe2O3
(xido de fierro)
Arcillas
0,5 - 6
SO3
(sulfatos)
Sulfato de
calcio (yeso)
MgO
(Magnesia)
Caliza o
arcilla
0,1 - 4
K2O y Na2O
(lcalis)
Caliza o
arcilla
0,2 - 1,3
Impurezas
yeso
0,5
Caractersticas
- Componente principal
- Prop. mecnicas aumentan con
cantidad de cal
- Cal libre, encima de ciertos
lmites, perjudica estabilidad de
volumen
- Por combinacin con la cal
resultan los compuestos ms
importantes del cemento
- Fundente
- Acelera fraguado cemento
- Reduce resistencia a los sulfatos
- Fundente ms enrgico
- Junto con almina facilita
produccin comercial de cemento
con alto % de cal sin tener cal
libre
- Retarda fraguado
- En exceso produce
sulfoaluminato que perjudica
estabilidad de volumen
- En grandes cantidades acta
como expansivo
- Fundente
- Provee alcalinidad al hormign
- Acelerador fraguado
- Reaccin alcali-agregado
(expansin)
TiO 2- MnO 3-P2O5

Residuo insoluble
Prdidas al fuego
H2O
- Medida adulteracin cemento

- Medida carbonatacin e
hidratacin de cal y magnesio libre
por exposicin atmosfrica

C. Videla
Cap 2.1 - 10
Cemento
Composicin Qumica
Principales Compuestos del Cemento
Nombre
Composicin
del
xidos
Compuesto
Silicato
triclcico
3CaO.SiO 2
Silicato
2CaO.SiO 2
biclcico
Aluminato
3CaO.Al2O3
triclcico (*)
Ferro
4CaO.Al2O3.
aluminato
Fe2O3
tetraclcico
Abreviatura
Evolucin Resistencia
calor hidrat. y endurec.
C3S
42 - 60
Rpido
C2S
14 - 35
Lento
C3A
6 - 13
Muy rpido
C4AF
5 - 10
Muy lento
Mediano
plazo
(primeras 4
sem.)
Largo plazo
(4 sem.)
Corto plazo
(1-3 das)
Largo plazo
(primeros
meses)
* sensible a ataques de sulfatos

+ otros como ser (MgO, CaO, Na2O, K2O, etc.)
Clculo Composicin Potencial Cemento
A PARTIR DE ECUACIN DE R. H. BOGUE

C3S =
4,07 (CaO) - 7,60 (SiO 2) - 6,72 (Al2O3) - 1,43 (Fe2O3) - 2,85 (SO3)
C2S =
2,87 (SiO 2) - 0,754 (3CaO.SiO 2)
C3A =
2,65 (Al2O3) - 1,69 (Fe2O3)
C4AF =
3,04 (Fe2O3)
NOTA : TRMINOS ENTRE PARNTESIS REPRESENTAN LOS

PORCENTAJES DEL XIDO DADO, EN LA MASA TOTAL DEL CEMENTO

C. Videla
Cap 2.1 - 11
Cemento
Composicin Qumica
CARACTERSTICAS DE LOS
HIDRULICOS DEL CEMENTO
COMPONENTES
C3S
Reacciona rpido con el agua, liberando calor y formando silicato de calcio
hidratado (CSH).
Tiene gran resistencia y es el principal componente de resistencia a temprana
edad.
Cementos de bajo calor de hidratacin deben tener bajo contenido de este
compuesto.
C2S
Reacciona lento con el agua para formar el mismo tipo de compuestos que el
C3S (CSH).
Tiene gran resistencia.
Por su reaccin ms lenta el calor tiene tiempo para disiparse, por lo que la
temperatura del hormign es menos elevada.
Contribuye a resistencias a mayor edad.
C3A
Por su reaccin inmediata con el agua, debe ser retardado con la adicin de
yeso al Clnker, que forma un sulfo-aluminato.
Reacciona muy rpido y libera mucho calor al hidratarse.
Contribuye a resistencia a muy temprana edad, pero poco a la resistencia
final.
Reacciona con sulfatos una vez endurecido, produciendo expansin y dao
al hormign. Los cementos resistentes a sulfatos deben limitar el contenido de este
compuesto, lo que se logra aadiendo xido frrico transformndolo en C4AF.
C4AF
Reacciona rpido con el agua, pero no produce mucho calor ni resistencia.
Es de color gris oscuro, por lo que no debe existir en cemento blanco.
FINURA : La reaccin del cemento con el agua se acelera al aumentar la
finura del cemento. Esto se debe a que existe mayor superficie de contacto. Esta
mayor finura acelera la resistencia y aumenta la temperatura del hormign, al
generarse el calor ms rpido.
TEMPERATURA : Una temperatura ms alta acelera la reaccin qumica.
C. Videla
Cap 2.1 - 12
Cemento
Composicin Qumica
Tabla 1.
xidos y Compuestos que forman parte del Cemento Portland

Compuestos
calculados con la
xidos tpicos
[%]
[%]
ecuacin de
R:H:Bogue
CaO
63
C3A
10,8
SiO 2
20
C3S
54,1
Al2O3
6
C2S
16,6
Fe2O3
3
C4AF
9,1
MgO
1
Compuestos menores
----SO3
2
K2O
1
Na2O
Otros
1
Prdida en el quemador
2
Residuos insolubles
1
Tabla 2. Influencia de cambios en la proporcin de los xidos en la

proporcin de los compuesto hidrulicos del cemento.
Porcentaje
Oxidos
(1)
(2)
(3)
CaO
66,0
63,0
66,0
SiO2
20,0
22,0
20,0
Al2O3
7,0
7,7
5,5
Fe2O3
3,0
3,3
4,5
Otros
4,0
4,0
4,0
Compuestos
Hidrulicos
C3S
65
33
73
C2S
8
38
2
C3A
14
15
7
C4AF
9
10
14
En la muestra 2 se hicieron pequeas variaciones en los porcentajes de
CaO, Al2O3 y Fe2O3 y se obtuvo una gran variacin en los porcentajes de
C2S y C3S.
En la muestra 3, en cambio, se realizaron pequeas variaciones en los
porcentajes de Al2O3 y Fe2O3 y se obtuvo una gran disminucin del
porcentaje de C3A.

C. Videla
Cap 2.1 - 13
Cemento
Hidratacin
HIDRATACIN DEL CEMENTO
FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO DE LA PASTA

DE CEMENTO
H2O
+
CEMENTO
(compuestos
anhdricos
solubles)
Proceso
PASTA
Fsico - Qumico
SOLIDO (compuestos
+
hidratados no solubles)
CALOR (reaccin exotrmica)
Representacin Esquemtica de la Formacin e Hidratacin

del Cemento Portland
O2
ELEMENTOS COMPONENTES
Si
Ca
Al
Fe
XIDOS COMPONENTES
CaO
SiO 2
Al2O3
Fe2O3

C3S
C2S
C3A
C4AF
CEMENTOS PORTLAND
VARIOS TIPOS
PRODUCTOS DE LA HIDRATACIN
GEL
Ca(OH)2
C. Videla
Cap 2.1 - 14
Cemento
Hidratacin
PROCESOS QUMICOS DEL CEMENTO

ETAPAS
FABRICACIN
FUSION
MATERIAS PRIMAS (arcilla, yeso)
CALOR
HIDRATACIN
HIDRATACIN
CEMENTO (Componentes C3A, C3S, C2S, C4AF)

Anlisis
qumico
Frmula
conversin
xidos (CaO, Al2O3, SiO 2,

Fe O )
AGUA
PASTA DE CEMENTO HIDRATADA (h.c.p.)

(hidratos-Ca(OH)2, gel cemento, etringita)

C. Videla
Cap 2.1 - 15
Cemento
Hidratacin
CARACTERSTICAS
ENDURECIMIENTO
GENERALES
DEL
Produccin de reacciones exotrmicas

Produccin de variaciones de volumen:
Dilatacin o contraccin segn humedad.
Dependen del tipo de cemento:

Composicin
Finura
Dependen de la temperatura

C. Videla
Cap 2.1 - 16
Cemento
Hidratacin
TEORAS DEL PROCESO FSICO QUMICO

FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO
TEORA CRISTALOIDAL (Le Chatelier)

Solucin en agua de los compuestos anhidros
Formacin compuestos hidratados
Precipitacin compuestos hidratados
Formacin cristales pequeos alargados y
entreverados entre s
Desarrollo fuerzas adherencia entre cristales
FRAGUADO
ENDURECIMIENT
O
TEORA COLOIDAL (Michaelis)

Solucin en agua de compuestos anhidros
Formacin compuestos hidratados y
precipitacin de algunos en forma cristalina
Generacin solucin sobresaturada en cal
Solucin acta sobre los silicatos y por
proceso electroqumico produce un silicato
monoclcico hidratado poco soluble (CSH Tobermorita) o geles coloidales blandos
impermeables superficialmente.
Granos de cemento no hidratados siguen
absorbiendo agua del gel y provocan su
endurecimiento superficial

FRAGUADO
ENDURECIMIENTO
C. Videla
Cap 2.1 - 17
Cemento
Hidratacin
REACCINES QUMICAS DE LA HIDRATACIN

Para C3S
2C3S
[100]
6H
[24]
C3S2H3
[75]
3Ca(OH)2
[49]
CSH
Silicato de calcio hidratado
TOBERMORITA (gel)
3CH
Hidrxido de calcio
(alcalinidad)
Para C2S
2C2S
[100]
4H
[21]
C3S2H3
[99]
Ca(OH)2
[22]
CSH
CH
Para C3A
C3A
C3A
26H
3CS
C6A S3H32
C3A
10H
CS
C4AS H12
C3A
[100]
6H
[40]
Fraguado Relmpago
C3AH6
[140]
YESO
ETRINGITA
(Sulfoaluminato de
calcio insoluble)
(forma metaestable)
Aluminato triclcico hidratado
Para C4AF
C4AF
[100]
+ Ca(OH)2
+ 10H
[37]
C3AH6
+ C3FH6
C6AFH12
ALCALINIDAD = ALCALINIDAD DEL CEMENTO + CA(OH)

(CH)
DEL HORMIGON
(K2O + Na2O)

C. Videla
Cap 2.1 - 18
Cemento
Hidratacin
DESARROLLO DE LA HIDRATACIN

C. Videla
Cap 2.1 - 19
Cemento
Estructura Pasta Hidratada
ESTRUCTURA DE LA PASTA DE CEMENTO

HIDRATADA
Figura 2.
Modelo simplificado de la estructura de la pasta.
Puntos slidos representan las partculas del gel; espacios intersticiales son
poros del gel ; espacios tales como los marcados con C son cavidades capilares.
El tamao de los poros del gel se muestra exagerado.
FASES
SLIDAS
MICROCRISTALINOS
(GEL)
PARTCULAS DE GEL
CRISTALINOS
GRANOS DE CEMENTO NO HIDRATADOS
POROS
VACOS
AGUA
DEL GEL
CAPILARES
BURBUJAS DE AIRE
QUMICA
ENTRE CAPAS (ZEOLTICA - ABSORCIN)
ADSORBIDA
CAPILAR
ABSORCIN ARIDOS

C. Videla
Cap 2.1 - 20
Cemento
Figura 3.
Cristales de Cemento Portland Hidratado

C. Videla
Cap 2.1 - 21
Cemento
FASES SLIDAS
HIDRATADA
EN
PASTA
DE
CEMENTO
1. PARTCULAS DE GEL
MICROCRISTALINAS (gel)
C-S-H :
TOBERMORITA (C3S2H3) Silicatos de calcio hidratados

(hidratos de silicato biclcico y triclcico).
50-60% del volumen de slidos.
Mayor fuente de resistencia
Estructura amorfa
CRISTALINAS
Ca(OH)2 : Hidrxido de calcio.
Forma grandes cristales hexagonales.
Influencia en la resistencia es limitada.
Mayor solubilidad que CSH, desmejora la durabilidad.
C6A S3H32 : ETRINGITA -Sulfoaluminatos de calcio.
Tienen forma de agujas hexagonales.
Contribuye a la resistencia inicial, primeras horas.
Vulnerable a los ataques qumicos.
C3AH6 :
Hidrato de aluminato triclcico.
C6AFH12 : Hidrato de ferro-aluminato tetraclcico
2. GRANOS DE CEMENTO NO HIDRATADOS

C. Videla
Cap 2.1 - 22
Cemento
VACOS EN LA PASTA DE CEMENTO

Vacos entre la capas de C-S-H:
Varan de 5 a 25
28% de la porosidad del slido.
No afectan resistencia ni permeabilidad.
Vacos capilares:
Dado por la distancia entre la partculas de cemento (relacin agua/cemento),
y grado de hidratacin.
10 a 50 nm
Vacos ms grandes de 50 nm reducen resistencia e impermeabilidad.
Vacos ms pequeos afectan estabilidad volumtrica.
Burbujas de aire:
Afectan resistencia y permeabilidad.
Entidad
Molcula de agua adsorbida
c-espacio para hidratos de CS
Espesor del poro de gel
Espesor del slido de gel
Dimetro del poro capilar
Dimetro del cuerpo de gel
Dimetro del grano de cemento
Poro de aire
Tabla 3.
Tamao ()
2,6
9-14
15
30
500
5.000
300.000 (= 30 m)
500.000 (= 50 m)
Dimensiones tpicas de la fisonoma de la pasta de cemento

endurecida

C. Videla
Cap 2.1 - 23
Cemento
AGUA EN LA PASTA DE CEMENTO HIDRATADA

Agua qumica:
Agua que es parte integral de los productos hidratados del cemento.
No se pierde al secarse el cemento.
Agua de entre capas (zeoltica - absorcin):

Agua asociada con la estructura laminar de C-S-H
Retenida por fuerzas de Van der Waals.
Se pierde bajo condiciones extremas de secado, (HR < 11%)
Pasta de cemento reduce su volumen al perder esta agua.
Agua adsorbida:
Agua adsorbida a la superficie de los slidos por fuerzas fsicas.
Se pierde cuando HR < 30%
Su perdida genera importantes cambios de volumen.
Agua capilar:
Agua presente en vacos ms grandes de 50 .
Agua de absorcin:
Rellena las porosidades del rido
Agua fsicamente
adsorbida
Unin de
capas
Poros
del Gel
Agua entre capas

zeoltica o
absorbida
Figura 4.
Cadenas de
Tobermorita
Estructura probable del silicato hidratado.

C. Videla
Cap 2.1 - 24
Cemento
Volumen Productos Hidratacin
VOLUMEN DE PRODUCTOS DE LA HIDRATACIN

Hidratacin de la probeta sellada (despreciando exudacin y contraccin de
la pasta)
Suposiciones:
1.- Peso del agua no evaporable (qumica) = 23 % peso cemento anhidro
2.- Volumen cemento hidratado Vp = Vc + Vwq - 0,254 Vwq
3.- Porosidad cemento hidratado = Vgw/(Vp + Vgw) = 28 %
Vw
Agua de
hidratacin
Vwq = 23ml
Vc
Cemento
31,8 ml
c = 3,15
Capilares
Cemento hidratado ch = 2,16
Agua en los
poros del Gel
Vgw = 19ml
Poros capilares
vacios (5,9 ml)
Agua en los
poros del Gel
19ml
Vg
w
Productos
slidos de la
hidratacin
48,9 ml
Vp
Datos:
Peso cemento no hidratado
=
100 g.
Vol. absoluto cemento no hidratado :
Vc
=
100/3,15
=
31,8 ml.
Peso agua qumica (no evaporable)
=
0,23*100
=
23 g.
Vol. absoluto agua qumica
:
Vwq =
23 ml.
Vol. productos slidos hidratacin
:
Vp
=
31,8+23+(1-0,254) = 48,9 ml.
Volumen agua gel
:
Vgw/(48,9+Vgw)
= 0,28
Vgw =
19 ml.
Volumen total agua mezcla
:
Vw
=
Vwq + Vgw = 23+19 =
42 ml.
Volumen cemento hidratado :
Vp + Vgw
= 48,9+19
=
67,9 ml.
Volumen original C + W
:
Vc + Vw
= 31,8+42
=
73,8 ml.
Disminucin volumen por hidratacin = 73,8-67,9 =
5,9 ml. (Espacios capilares.)
Poros capilares
= 18,5 % (Vol. original cemento no hidratado)
Vol. producto de la hidratacin por cada 1 ml de cemento no hidratado
=
2,1 ml.
Razn W/C (peso)
= 0,42

C. Videla
Cap 2.1 - 25
Cemento
Proporciones Volumtricas Durante la Hidratacin
Capilares
Poros capilares
vacios
Vec
Agua capilar
Vcw
Agua en los
poros del Gel
Vgw
Agua
Vc
Cemento
(a)
Figura 5.
Productos Slidos de la hidratacin
Vw
Productos
slidos de la
hidratacin
Cemento no
hidratado
Vp
Vuc
(b)
Representacin de las proporciones volumtricas:
a) Antes de la hidratacin (grado de hidratacin, 0), y

b) durante la hidratacin (grado de hidratacin < 1.0).

C. Videla
Cap 2.1 - 26
Poros capilares
vacios - 3.7 ml
Agua capilar
6.0 ml
Agua en los
poros del Gel
24.0 ml
Cemento
40.0 ml
0% hidratado
Agua no
evaporable
24.0 ml
Agua en los
poros del Gel
12.0 ml
Productos
slidos de la
hidratacin
30.8 ml
Cemento no
hidratado
20.0 ml
50% hidratado
Agua capilar
33.5 ml
Agua
60 ml
Figura 6.
Capilares
Cemento
Poros capilares
vacios - 7.4 ml
Agua capilar
7.0 ml
Agua en los
poros del Gel
24.0 ml
Productos
slidos de la
hidratacin
61.6 ml
100% hidratado
Representacin de las proporciones volumtricas de la pasta de

cemento en diferentes estados de hidratacin.

C. Videla
Cap 2.1 - 27
Cemento
Hidratacin total de una probeta sellada es slo posible cuando el agua de

amasado es mayor o igual que dos veces la cantidad de agua para la reaccin
qumica
W/C = 0,5
3
2
1
4
3
0
0.10
0.19
0.29
0.38
0.48
0.57
0.66
0.76
0.86
0.95
2
1
67%
hidratado
4
3
2
1
2
1
33%
hidratado
0
0.10
0.19
0.29
0.38
0.48
0.57
0.66
0.76
0.86
0.95
0
0.10
0.19
0.29
0.38
0.48
0.57
0.66
0.76
0.86
0.95
Volumen de la pasta ml
Pasta
fresca
100%
hidratado
0
0.10
0.19
0.29
0.38
0.48
0.57
0.66
0.76
0.86
0.95
Razn agua/cemento en masa

Agua capilar (Vcw)
Productos de la hidratacin (Vp+Vgw)
Cemento no hidratado (Vuc)
La razn W/C mnima necesaria para la hidratacin total de la pasta

de cemento curada bajo agua
W/C 0,36

C. Videla
Cap 2.1 - 28
Cemento
Sellada
En agua
Figura 7. Composicin de la pasta de cemento hidratada en el estado final

de hidratacin despus de un prolongado almacenaje en :agua y sellada
respectivamente.
Tabla 4. Edad aproximada
requerida para producir la madurez a
la cual los capilares llegan a
segmentarse.
Razn
agua/cemento
0.40
0.45
0.50
0.60
0.70
sobre 0.70
Figura 8.
Tiempo
requerido
3 das
7 das
14 das
6 meses
1 ao
imposible
Relacin entre la razn agua/cemento y el grado de hidratacin

al cual los capilares dejan de ser continuos.

C. Videla
Cap 2.1 - 29
Cemento
Porosidad
Porosidad de la Pasta de Cemento Hidratada
Figura 9. Relacin ente

la resistencia a la
compresin y el
logaritmo de la porosidad
de la pasta de cemento
compactada por varios
tratamientos de presin y
alta temperatura.
Figura 10. Influencia de la razn

agua/cemento y el grado de hidratacin
sobre la porosidad total y capilar de la
pasta de cemento.

C. Videla
Cap 2.1 - 30
Cemento
Propiedades Cemento
PROPIEDADES DEL CEMENTO
FRAGUADO DEL CEMENTO
Rigidizacin de la Pasta de Cemento
Causa :
Definicin :
Efecto :
Inicial :
Final :
Hidratacin de C3A y C3S

Inicial y final arbitraria
Cambios de temperatura
Aumento rpido de temperatura
Temperatura peak

C. Videla
Cap 2.1 - 31
Cemento
Propiedades Cemento
Efecto temperatura:
Fraguado Relmpago : Reaccin C3A

Falso Fraguado : Se produce una rigidizacin de la pasta de cemento en
pocos minutos, despus de agregar el agua. No se genera calor apreciable.
Las causas son:
1.- Deshidratacin del yeso al mezclarse con clnker caliente
2.- Reaccin lcalis carbonatados con Ca(OH)2
La solucin es remezclar el hormign sin aadir agua.

C. Videla
Cap 2.1 - 32
Cemento
Propiedades Cemento
Superficie Especfica de las Partculas de Cemento
La hidratacin comienza en la superficie de las partculas de cemento
Requisitos : fraccin
retenida en malla 90mm:
< 10%
CC
< 5%
CAR
Las partculas menores
son de mayor importancia.
Figura 11. Ejemplo de distribucin de tamaos de partculas y constribucin

por partculas a la superficie acumulativa para cualquier tamao para 1
gramo de cemento. Datos obtenidos con el Turbidmetro de Wagner
(sedimentacin en bencina).
A mayor finura del cemento:
Aumenta
velocidad
de
hidratacin,
endurecimiento
y
desprendimiento del calor.
Mayor costo molienda.
Mayor velocidad de deterioro a
la atmsfera.
Mayor reaccin lcali-rido.
Mayor retraccin de la pasta (no
necesariamente el hormign).
Mayor riesgo de agrietamiento.
Mayor exudacin.
Figura 12. Relacin entre resistencia del hormign a diferentes edades y la
finura del cemento.

C. Videla
Cap 2.1 - 33
Cemento
Propiedades Cemento
Carman
2
3 Ah1
14
S w cm gr =
(1 ) klh2
Sw =
k1
h1
h2
Blaine
Volumen conocido
de aire qie pasa promedio a una
presin promedio especficada.
S = k2 t
Figura 13. Aparato de permeabilidad de Lea y Nurse.(Velocidad constante)
Tabla 5.
Ejemplos de superficies especficas de cemento medidas por

diferentes mtodos.
Cemento
A
B
Superficie especfica medida por :

(m2/kg)
Mtodo de
Mtodo
Mtodo de
adsorcin de
Wagner
Lea y Nurse
nitrgeno
180
260
790
230
415
1000

C. Videla
Cap 2.1 - 34
Cemento
Propiedades Cemento
DESARROLLO
DE
CALOR
DE
LOS
Figura 14. Influencia del

contenido de C3A en el
desarrollo del calor
(contenido de C3S
aproximadamente constante)
Figura 15. Influencia del

contenido de C3S en el
desarrollo del calor
(contenido de C3A
aproximadamente constante)

C. Videla
Cap 2.1 - 35
Cemento
Propiedades Cemento
Calor de hidratacin : Cantidad de calor en caloras por gramo de cemento

no hidratado, desarrollado por una hidratacin completa a una temperatura dada.
Componentes
C3S
C2S
C3A
C4AF
Calor de hidratacin
J/g
cal/g
502
120
260
62
867
207
419
100
El calor de hidratacin de 1 gramo de cemento :

a 3 das
a 1 ao
CH/g = 98 (C 3S) + 20 (C 2S) + 170 (C 3A) + 29 (C 4AF)

CH/g = 136 (C 3S) + 62 (C 2S) + 200 (C 3A) + 30 (C 4AF)
La velocidad de desarrollo depende :

Composicin
Temperatura

C. Videla
Cap 2.1 - 36
Cemento
Propiedades Cemento
Figura 16. Aumento de

temperatura en un hormign
1:2:4 (razn agua/cemento de
0.60) hecha con diferentes
cementos y curado
adiabticamente.
El calor de hidratacin total
de cada cemento a los tres das
de muestra en cada curva.
Figura 17. Desarrollo del calor

de hidratacin de diferentes
cementos curados 21C (razn
agua/cemento de 0.40).
Tipo de
Cemento
I
III
IV
Tabla 6.
Desarrollo del calor de hidratacin a :

4C
24C
32C
41C
J/g cal/g J/g cal/g J/g cal/g J/g cal/g
154 36.9 285 68.0 309 73.9 335 80.0
221 52.9 348 83.2 357 85.3 390 93.2
108 25.7 195 46.6 192 45.8 214 51.2
Desarrollo del calor de hidratacin despus de 72 horas a

diferentes temperaturas.

C. Videla
Cap 2.1 - 37
Cemento
Propiedades Cemento
Figura 18. Relacin entre el calor de hidratacin y la cantidad de agua no

evaporable para cemento Portland corriente.

C. Videla
Cap 2.1 - 38
Cemento
Propiedades Cemento
DESARROLLO DE RESISTENCIA
C3S : Es el mayor contribuyente al desarrollo de la resistencia durante las primeras
4 semanas. 80% reacciona en los primeros 10 das.
C2S : Influye sobre el aumento en resistencia de la cuarta semana en adelante. 80%
reacciona en 100 das.
A alrededor de 1 ao de edad los dos componentes contribuyen
aproximadamente en la misma medida en la resistencia final.
C3A : Contribuye a la resistencia de la pasta del cemento del primer al tercer da.
80% reacciona en 6 das.
C4AF :No tiene contribucin apreciable en la resistencia. 80% reacciona en 50 das.
Figura 19. Desarrollo de la resistencia de los componentes puros

Conociendo las contribuciones a la resistencia de los componentes presentes
individualmente se puede predecir la resistencia del cemento en base a su
composicin. Esto es posible usando la frmula del tipo :
Resistencia = a (C 3S) + b (C 2S) + c (C 3A) + d (C 4AF)
donde los smbolos entre parntesis representan los porcentajes en peso de la
composicin, y a, b, etc. son constantes representando la contribucin en
porcentaje de los respectivos componentes a la resistencia de la pasta de cemento.

C. Videla
Cap 2.1 - 39
Cemento
Propiedades Cemento
Figura 20. Relacin entre la resistencia a 7 das de pasta de cemento y el

contenido de C3S en el cemento. (cada marca representa cemento de una
planta)
Figura 21. Razn de hidratacin de los componentes puros.

C. Videla
Cap 2.1 - 40
Cemento
Propiedades Cemento
Figura 22. Relacin entre la

resistencia a la compresin y
el contenido de agua
combinada.
Figura 23. Relacin entre la

resistencia del hormign y el
mortero con la misma razn
agua/cemento.

C. Videla
Cap 2.1 - 41
Cemento
Propiedades Cemento
ESTABILIDAD DE VOLUMEN
Es esencial que la pasta de cemento, una vez fraguada no sufra gran cambio
de volumen.
En particular, no debe haber una expansin apreciable, la cual, bajo
condiciones de esfuerzos, podr ocasionar un rompimiento de la pasta de cemento
endurecida.
Tal expansin puede tener lugar debido a una hidratacin retardada o lenta, o
a otra reaccin de algn compuesto presente en el cemento endurecido,
particularmente cal libre, magnesia o sulfato de calcio.
Expansin debida a cal libre.

Si las materias primas adicionadas al horno contienen ms cal de la que puede
combinarse con los xidos acdicos, el exceso permanecer en estado libre. Esta
cal fuertemente calcinada se hidrata slo en forma muy lenta y, puesto que la cal
apagada ocupa un volumen ms grande que el xido de calcio original, se produce
una expansin. Por otra parte, la cal libre presente en el clinker se intercristaliza y
slo se encuentra parcialmente expuesta al agua durante el tiempo anterior al
fraguado de la pasta.
La cal adicionada al cemento con posterioridad a su fabricacin, no produce
variaciones de volumen, debido a que se hidrata rpidamente, antes de que la pasta
haya fraguado.
Expansin debida al MgO libre.

Reacciona de manera similar a la cal libre.
Expansin debida al Sulfato de Calcio.

Recodaremos que un hidrato de sulfato de calcio, el yeso, se adiciona al
clinker del cemento para prevenir un fraguado relmpago; sin embargo, si el
contenido de yeso sobrepasa la cantidad que puede reaccionar con el C3A durante
el fraguado, se presentar una variacin de volumen en forma de expansin lenta. Se
forma sulfo-aluminato de calcio (ettringita) cuando la pasta est endurecida,
produciendo tensiones internas por expansin.
El ataque por sulfatos es debido principalmente a las expansiones que se
producen en las siguiente reacciones :
C3A + sal de sulfato sulfoaluminato de calcio (ettringita)
(aumento de volumen xx%)
Ca(OH)2 + sal de sulfato yeso
(aumento de volumen xx%)
C. Videla
Cap 2.1 - 42
Cemento
Ensayos
ENSAYOS DEL CEMENTO
EN EL POLVO :
Densidades (real)
Finura
Composicin qumica
EN LA PASTA :
Agua de consistencia normal

Tiempo de fraguado
Estabilidad volumtrica
Calor de hidratacin
Poder de retencin de agua
EN EL MORTERO :
Compresin
Flexotraccin
Deformaciones o cambios volumtricos

C. Videla
Cap 2.1 - 43
Cemento
Ensayos
Figura 24. Aparato de Vicat
Figura 25. Aparato de Le Chatelier

C. Videla
Cap 2.1 - 44
Cemento
Clasificacin
CLASIFICACIN DE LOS CEMENTOS

PORTLAND
SEGN SU COMPOSICIN QUMICA (ASTM)

CALOR
CEMENTO
1. Normal
2. Rpido
3. Sper
4. Bajo calor
5. Calor moderado
6. Res. sulfatos
24 C 32 C
68
74
83
47
85
46
COMPOSICIN
POTENCIAL
C3S
C2S C3A C4AF
42
23
13
8
48
24
15
6
53
20
11
9
28
45
8
9
32
36
12
9
45
29
5
15
Calor de Hidratacin de los Componentes del Cemento

C3A 207
C3S 120
C4AF 100
62
C2S
cal/gr
cal/gr
cal/gr
cal/gr
COMPONENTES PELIGROSOS
Cal
C2O
Magnesia
MgO

se limitan porque producen...

......
expansiones
C. Videla
Cap 2.1 - 45
Cemento
Clasificacin
FBRICAS NACIONALES
Cemento Meln
Cemento Polpaico
Inacesa - Bo Bo - Teno
1.400.000 ton/ao
1.300.000 ton/ao
400.000 ton/ao
CEMENTOS COMERCIALES EN CHILE

Clase
Portland
Portland
Puzolnico
Puzolnico
Siderrgico
Composicin
Clnquer
Marca
Sper Meln
Meln Especial
Polpaico Especial
Clnquer y hasta un
Meln Extra
30% de puzolana
Polpaico 400
Inacesa Alta Resist.
Clnquer y 30% a
Inacesa Especial
50% de puzolana
Clnquer y 30% a
Bo Bo especial
75% de escoria de Bo Bo alta resist.
alto horno
Grado
Alta resistencia
Corriente
Corriente
Alta resistencia
Alta resistencia
Alta resistencia
Corriente
Corriente
Alta resistencia
GRADOS DE CEMENTOS. segn norma NCh 148 Of 68
GRADO
CORRIENTE
ALTA
RESISTENCIA
NOTA: LA
NORMALIZADOS
TIEMPO DE
FRAGUADO
inicial
final
mn.
hrs
60
12
45
10
RESISTENCIA

RESISTENCIA
COMPRESIN
FLEXIN
7 das 28 das 7 das 28 das
MPa
MPa
MPa
MPa
18
25
3,5
4,5
25
SE
35
DETERMINA
4,5
EN
5,5
MORTEROS
C. Videla
Cap 2.1 - 46
Cemento
Clasificacin
REQUISITOS QUMICOS PARA CEMENTOS
MXIMOS (%)
Portland
Prdida por
calcinacin
Residuo insoluble
Contenido de SO3
Contenido de MgO
Contenido de Mn2O3
Siderrgicos
Portland
Siderrgicos
3,00
1,50
4,00
5,00
-
Puzolnico
Siderrgicos
Portland
Puzolnico
Puzolnico
5,00
5,00
4,00
5,00
3,00
4,00
2,00
4,00
4,00
2,00
30,00
4,00
-
50,00
4,00
-
TIPOS DE CEMENTOS NORMALIZADOS POR LAS

NORMAS CHILENAS
Denominacin
Portland
Portland con
agregados:
- Tipo A
- Puzolnico
- Siderrgico
Cemento con
agregados.
- Tipo A
- Puzolnico
- Siderrgico
Cemento con
fines especiales
Categoras de
Resistencias
180/250-250/350
180/250-250/350
180/250-250/350
180/250-250/350
Proporcin de los constituyentes

Puzolan
Clnker
Escoria Tipo A
a
100%
----
> 70%
> 70%
> 70%
-< 30%
--
180/250-250/350 50 - 70%
-180/250-250/350 50 - 70% 30-50%
180/250-250/350 25 - 70%
-No especificado

--< 30%
< 30%
---
-30 -50%
--30-75%
--
C. Videla
Cap 2.1 - 47
Cemento
Clasificacin
CARACTERSTICAS DE
ENSAYOS NORMALIZADOS
Ensayo
Especificaciones
Norma
Valor
Peso especfico
NCh154
Tiempo de fraguado
NCh152
Consistencia normal
NCh151
C.Portland 3.0 kg/dm3

comienzo : CC > 60 min
CAR > 45 min
trmino : CC < 12 h
CAR < 10 h
Finura :
Nch159
(1)
NCh149
NCh150
(1)
(1)
(2)
- Sistema Blaine
- Sistema Wagner
- Tamizado
Resistencia :
C. corriente
C. alta resistencia
Calor de hidratacin :
- Disolucin
- Thermos
Expansin autoclave
LOS
CEMENTOS
Valores habituales
CC : 3.0 kg/dm3
CAR : 3.1 kg/dm3
(3)
de 1h 30min a 3h 40min
de 2h 30min a 6h
(26 a 33% peso cemento)
Portland 3000-3500 cm2/kg
Portland Puzolnico
4000-5000 cm2/kg
CC
3500-4000 cm2/kg
CAR
4000-4500 cm2/kg
valor Blaine
R7 = 250/55 R28 =
R7 = 180/35 R28 = 250/45
380/78
NCh158
R7 = 350/75 R28 =
R7 = 250/45 R28 = 350545
530/90
ASTM C185 (2)
NCh157
mximo 1%
CC : 65-70 cal/gr
CAR : 70-80 cal/gr
1%
Notas:
La norma no especifica valores.
La norma ASTM especifca la medicin del calor de hidratacin mediante un ensayo por
disolucin en cido fluorhdrico. Existe un ensayo alternativo (Botella Thermos), no normalizado, qie
mide directamente el calor desprendido en un ambiente de temperatura constante y que es ms aplicable
a los cementos nacionales, en especial si contienen agregado de puzolana o escoria.
En este ltimo ensayo, los valores que se obtienen oscilan generalmente alrededor de 60 a 70
cal/gr para los cementos corrientes, 70 a 80 cal/gr para los de alta resistencia y sobre 80 para los
cementos Portland puros. Los primeros deben ser preferidos para obras masivas. (7 das)
Peso especfico : clnquer : 3.15 ; Puzolana : 2.6-2.7 ; Escoria : 2.7
Para que puzolana sea activa debe molerse previament a finura 7000 cm2/kg

C. Videla
Cap 2.1 - 48
Cemento
Clasificacin
Clasificacin Inglesa
Descripcin
BS
Portland corriente
12 : 1978
Portland alta
12 : 1978
resistencia
Portland de muy alta
resistencia a temprana
edad
Portland de bajo calor
1370 : 1979
Cemento modificado
Portland resistente a
4027 : 1980
sulfatos
Portland siderrgico
146 : Parte 2: 1973
(escoria alto horno)
Portland siderrgico 4246 : parte 2 : 1974
de bajo calor
Portland blanco
12 : 1978
4627 : 1970
Portland puzolnico
6588 : (borrador)
3892 : Parte 1:1982
Tabla 7.
Clasificacin Americana
Descripcin
ASTM
Tipo I
C150-84
Tipo III
C150-84
-
Tipo IV
Tipo II
Tipo V
C150-84
C150-84
C150-84
Tipo IS
Tipo IS(MS)
-
C595-83a
Tipo IP
Tipo P
Tipo I(PM)
C150-84
C595-83a
Tipos principales de cementos Portland
Nota : Cementos tipo I, IS, IP, P, I(PM) II y II estn tambin disponibles

con agregados incorporadores de aire, y son denotados por la letra A, ejemplo Tipo
IA.

C. Videla
Cap 2.1 - 49
Cemento
Clasificacin
Composicin de los compuestos (%)

Cemento
Tipo I
Tipo II
Tipo III
Tipo IV
Tipo V
C3S
C2S
C3A
59
15
12
6
(8 mx)
12
60
12
(15 mx)
30
46
5
(35 mx) (40 mn) (7 mx)
4
43
36
(5 mx)
46
29
C4AF CaSO4
CaO
libre
MgO
prdida
en el
encendi
do
2.9
0.8
2.4
1.2
12
2.8
0.6
3.0
1.0
3.9
1.3
2.6
1.9
13
2.9
0.3
2.7
1.0
12
2.7
0.4
1.6
1.0
Valores promedios tpicos de la composicin de los cementos Portland de

distintos tipos.
Los valores entre parntesis son los lmites especificados por ASTM C15084.
Edad
das
3
28
Resistencia mnima a la compresin

Mortero
Hormign
Portland
Portland alta
Portland
Portland alta
corriente
resistencia
corriente
resistencia
MPa
psi
MPa
psi
MPa
psi
MPa
psi
23
3300
29
4200
13
1900
18
2600
41
5900
46
6700
29
4200
33
4800
BS 12 : 1978 Requisitos de resistencia de los cementos.

C. Videla
Cap 2.1 - 50
Cemento
Control Calidad
CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO
ENSAYOS DE APTITUD
El cemento cuenta con control de calidad de produccin, por lo cual los
ensayos de verificacin inicial slo deben ejecutarse para el estudio de la
dosificacin. Los controles especificados estn destinados a determinar la calidad
del cemento para ser apto para la construccin de pavimentos de hormign.
Los ensayos pueden ser parte de la certificacin oficial de la Fbrica de
Cemento.
ENSAYOS DE HOMOGENEIDAD
Aprobado el tipo de cemento, corresponde en la segunda fase slo verificar
su homogeneidad ensayando cada partida.
Para tal efecto se recomienda guardar una bolsa de cemento seleccionada al
azar de las que lleguen en un da. Escribir en el saco la fecha de llegada a obra. Esta
muestra se guardar en obra hasta estar seguros de que existen problemas de
hormign en faena. Se recomienda una vez por semana extraer una muestra de 10 kg
de una de las bolsas anteriores y enviarla a un Laboratorio Oficial, debidamente
identificada con nombre de la obra y fecha de llegada. Con el objeto de verificar la
homogeneidad del cemento se recomienda realizar peridicamente al menos los
ensayos de resistencia, superficie especfica y tiempo de fraguado.
En terreno es importante controlar adems el almacenamiento y forma de
consumo y la temperatura mxima del cemento al llegar a obra (<70C). Este ltimo
ensayo ser realizado por el laboratorio de terreno.

C. Videla
Cap 2.1 - 51
Cemento
Control Calidad
Variaciones de R28 del Cemento Especial
R28
Valor medio
Valor mnimo
Valor mximo
Valor medio
Valor mnimo
Valor mximo
N=62
2 TRIM 80
409
359
447
3900
3750
4100
N=69
3 TRIM 80
407
346
477
4000
3900
4100
Valor medio
Valor mnimo
Valor mximo
Valor medio
Valor mnimo
Valor mximo
N=8
530
517
551
4700
4600
4850
N=4
530
515
544
4800
4600
5050
SUP. ESP
R28
SUP. ESP

C. Videla
Cap 2.1 - 52
Cemento
Control Calidad
Figura 26. Revisin de las

normas oficiales Suecas para el
contenido de cemento en el
hormign (resistencia grado 25
Mpa) como un resultado de las
mejoras en el control de
calidad de los hormigones
ready-mix.
Figura 27. Efecto del

coeficiente de variacin en la
resistencia del hormign en la
cantidad de cemento adicional
requerido, comparado a un
cemento sin ninguna variacin.

C. Videla
Cap 2.1 - 53
Cemento
Control Calidad
Figura 28. Efecto de la resistencia del cemento en el contenido de cemento

requerido en el hormign.

C. Videla
Cap 2.1 - 54
Cemento
Resumen
RESUMEN CEMENTOS
1. Fabricacin permite variar caractersticas cemento:

a.
b.
c.
Proporcin cal/arcilla
Finura
Proporcin adiciones
2. Fraguado y endurecimiento pasta cemento

a.
b.
Reaccin exotrmica
Variaciones de volumen
3. Clasificacin cementos nacionales

4. Ensayos para verificacin caractersticas
a.
b.
Forma general de ejecucin

Limitaciones y validez

C. Videla
Cap 2.1 - 55

Cap02 1 Cemento

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Tecnologa del Hormign

Componentes del Hormign

Depto. Ingeniera y Gestin de la Construccin

Componentes del HormignCemento

Depto. Ingeniera y Gestin de la Construccin

Componentes del HormignCemento

ANTECEDENTES SOBRE EL CEMENTO

COMPOSICIN QUMICA DEL CEMENTO PORTLAND

Determinada por Anlisis Qumico Analtico

CARACTERSTICAS DE LOS COMPONENTES HIDRULICOS DEL

HIDRATACIN DEL CEMENTO

FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO DE LA PASTA DE CEMENTO

Representacin Esquemtica de la Formacin e Hidratacin del Cemento Portland

PROCESOS QUMICOS DEL CEMENTO

ESTRUCTURA DE LA PASTA DE CEMENTO HIDRATADA

FASES SLIDAS EN PASTA DE CEMENTO HIDRATADA

PROPIEDADES DEL CEMENTO

FRAGUADO DEL CEMENTO

Rigidizacin de la Pasta de Cemento

COMPONENTES DEL CEMENTO

Componentes del HormignCemento

Superficie Especfica de las Partculas de Cemento

DESARROLLO DE CALOR DE LOS COMPONENTES DEL CEMENTO

ENSAYOS DEL CEMENTO

CLASIFICACIN DE LOS CEMENTOS PORTLAND

SEGN SU COMPOSICIN QUMICA (ASTM)

REQUISITOS QUMICOS PARA CEMENTOS

CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO

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ANTECEDENTES SOBRE EL CEMENTO

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3 a 5% MINERAL DE YESO (bajo malla 80 m)

PORTLAND CON AGREGADOS

3 a 5% MINERAL DE YESO (bajo malla 80 m)

3 a 5% MINERAL DE YESO (bajo malla 80 m)

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Molienda materias primas - (Preparacin pasta)

ZONAS DEL HORNO

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Esquema de una planta de cemento

Proceso de fabricacin de los cementos BIO-BIO S.A.C.I

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Determinada por Anlisis Qumico Analtico

TiO 2- MnO 3-P2O5

- Medida adulteracin cemento

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Principales Compuestos del Cemento

* sensible a ataques de sulfatos

Clculo Composicin Potencial Cemento

A PARTIR DE ECUACIN DE R. H. BOGUE

2,87 (SiO 2) - 0,754 (3CaO.SiO 2)

2,65 (Al2O3) - 1,69 (Fe2O3)

NOTA : TRMINOS ENTRE PARNTESIS REPRESENTAN LOS

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xidos y Compuestos que forman parte del Cemento Portland

Tabla 2. Influencia de cambios en la proporcin de los xidos en la

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FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO DE LA PASTA

Representacin Esquemtica de la Formacin e Hidratacin

COMPONENTES DEL CEMENTO