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Ayacucho, 04 de Junio del 2015

INFORME N 001-JRR-TL-TyC/2015
AL

: ING. FERNANDO VERSTEGUI MESIA


RESIDENTE DE OBRA CONSORCIO VIAL MAYOCC

DE

: ING. JAIME CHAVEZ CHAVARRIA


ESPECIALISTA DE SUELOS Y PAVIMENTOS CONSORCIO VIAL MAYOCC

ASUNTO

: Diseo del Concreto Asfltico en Caliente (ASTM D 3515, D-4), con filler
Cemento Portland Tipo I Cemento Andino

REFERENCIA : Rehabilitacin y Mejoramiento de la Carretera Imperial Mayocc Ayacucho,


Tramo: Mayocc - Huanta.

Por la presente, me dirijo a usted, para hacerle llegar el Diseo de Concreto Asfltico en Caliente
con filler de Cemento Portland.
I.

ANTECEDENTES

1. Mediante Concurso Pblico N 0081-2013-MTC/20 al Consorcio CPS de


Ingeniera S.A.C. COPREX S.A., se le adjudic la ejecucin de la
Supervisin para la rehabilitacin y mejoramiento de la carretera
Imperial Mayocc Ayacucho, Tramo: Mayocc - Huanta.
2. Mediante Licitacin Pblica N 0029-2012-MTC/20 al Consorcio Vial
Mayocc se le adjudic la ejecucin de la obra para la rehabilitacin y
mejoramiento de la carretera Imperial Mayocc Ayacucho, Tramo:
Mayocc - Huanta.
II.

CONSIDERACIONES
INFORME FINAL, VOLUMEN N 2: Especificaciones Tcnicas Generales.
INFORME FINAL, VOLUMEN N 01.02 Memoria Descriptiva y Estudios Especficos.
INFORME FINAL, VOLUMEN N 01.07. Estudio de Suelos, Diseo de Pavimento y Secciones
Tpicas.
Norma ASTM D 3515, Especificacin estndar para pavimentacin bituminosa, Tabla 01 Husos
granulomtricos de agregados del concreto asfltico en caliente.
Con R.D. N 03-2013 MTC/14, Manual de Carreteras, Especificaciones Tcnicas Generales para
la construccin EG-2013, seccin 423, Pavimento de Concreto Asfltico en Caliente, tabla
423-06, Requisitos para mezcla de concreto bituminoso, donde el ndice de rigidez
(Relacin Estabilidad/flujo (kg/cm) debera estar comprendido entre 1700 4000.
Anexo A, certificados de ensayos de laboratorio.
Los agregados que se usaron para el presente diseo (piedra chancada, arena chancada y arena
zarandeada sin lavar) pertenecen a la cantera Alccomachay km 8+020.

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III.

Anlisis
1. El diseo realizado est compuesto de los siguientes agregados y componentes:

Agregados

Filler
Cemento Asfltico
Aditivo

CONFIGURACIN
Grava <3/4,
Chancadora Secundaria, km 9+580, L. Izq.
Arena chancada <3/8,
Chancadora Secundaria km 9+580, L. Izq.

PROCEDENCIA
Cantera Alccomachay, km 8+020
Cantera Alccomachay, km 8+020

Arena zarandeada s/lavar <3/8

Cantera Alccomachay, km 8+020

Cemento Portland Tipo I


Pen 60-70
Quimibond 5000

Cemento Andino
Petroperu Cochan
Qumica Suiza

2. Del Expediente Tcnico, Volumen II, Especificaciones Tcnicas, Captulo

400. Pavimentos Asflticos, Seccin 410. Pavimento de Concreto


Asfaltico en Caliente (EE1/Especial), 410.02 Materiales, dice a la letra
los materiales a utilizar sern los que se especifican a
continuacin
(a)Agregados Minerales Gruesos
Se aplica lo indicado en la Subseccin 400.02(a) El agregado
grueso deber proceder de la trituracin de roca o de grava o por
una combinacin de ambas; sus fragmentos debern ser limpios,
resistentes y durables, sin exceso de partculas planas, alargadas,
blandas o desintegrables. Estar exento de polvo, tierra, terrones de
arcilla u otras sustancias objetables que puedan impedir la adhesin
completa del asfalto
Los agregados gruesos deben cumplir adems con los siguientes
requerimientos:

Ensayos

Tabla N 410-1
Requerimientos para los agregados gruesos
Requerimiento Resultado
Altitud
Norma
(m.s.n.m.) <
3000
de
MTC E 209
18% mx.
5.3%

Durabilidad (al Sulfato


Magnesio)
Abrasin Los ngeles
ndice de Durabilidad
Partculas chatas y alargadas (1)

MTC E 207
40% mx.
MTC E 214
35% mn.
ASTM D
10% mx.
4791
Caras fracturadas
MTC E 210
65/40
Sales Solubles Totales
MTC E 219
0.5% mx.
Absorcin
MTC E 206
Segn diseo
Adherencia
MTC E 519
+95
Terrones de Arcilla
MTC E 212
1% mx.
(1) Relacin a emplearse para la distribucin

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18.3%
75.8%
5.3%

Condicin
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple

98.1/94.9
Cumple
0.025%
Cumple
1.07%
Cumple
+95
Cumple
0.09%
Cumple
1/3 (espesor/longitud)

(b)Agregados Minerales Finos


Se aplica lo que es vlido al respecto en la Subseccin 400.02(a) El
agregado fino estar constituido por arena de trituracin o una
mezcla de ella con arena natural. La proporcin admisible de esta
ltima dentro del conjunto se encuentra definida en la respectiva
especificacin. Los granos del agregado fino debern ser duros,
limpios y de superficie rugosa y angular. El material deber estar
libre de cualquier sustancia que impida la adhesin del asfalto y
deber satisfacer los requisitos de calidad indicados en la presente
especificacin
Resultados de ensayos del agregado fino comparados con los requerimientos de las
EE.TT.
Tabla N 410-3
Requerimientos para los agregados finos
Requerimiento Altitud
Ensayos
Norma
Resultado
Condicin
(m.s.n.m.) < 3000
Equivalente de arena
MTC E 114
45% mn.
62%
Cumple
Angularidad del agregado fino
MTC E 222
30% mn.
41.0%
Cumple
Adhesividad (Riedel Weber) (*)
MTC E 220
4% mn.
8
Cumple
ndice de Plasticidad (malla N 40)
MTC E 111
NP
NP
Cumple
ndice de Durabilidad
MTC E 214
35 mn
86%
Cumple
ndice de Plasticidad (malla N
MTC E 111
Mx. 4
NP
Cumple
200)
Sales Solubles Totales
MTC E 219
0.5% mx.
0.041%
Cumple
Absorcin
MTC E 205
Segn diseo
1.97%
Cumple
Terrones de arcilla
MTC E 212
1% mx.
0.19%
Cumple
(*) El ensayo de adhesividad se realiz con 0.5% de mejorador de
adherencia Quimibond 5000

(c) Gradacin
La gradacin de los agregados ptreos para la produccin de la
mezcla asfltica en caliente sern establecidos por el Contratista y
aprobado por el Supervisor.
Adems de los requisitos de calidad que debe tener el agregado
grueso y fino segn lo establecido en el acpite (a) y (b) de esta
Subseccin el material de la mezcla de los agregados debe estar
libre de terrones de arcilla y se aceptar como mximo el uno por
ciento (1%) de partculas deleznables segn ensayo. MTC E 212.
Tampoco deber contener materia orgnica y otros materiales
deletreos.
Debido a que en la Cantera del Proyecto Alccomachay, no es posible
obtener gran cantidad de agregado fino (arena fina), el Huso
Granulomtrico de la mezcla asfltica se contrastara con los
parmetros del ASTM D3515, (Huso D-4):
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(d)Filler Mineral (Relleno Mineral)


El filler o relleno de origen mineral, que sea necesario emplear como
relleno de vacos, espesante del asfalto o como mejorador de
adherencia al par agregado-asfalto, podr ser de preferencia cal
hidratada, no plstica que deber cumplir la norma AASHTO M-303 y
lo indicado en la Seccin 423.
Se deber cumplir con la siguiente granulometra

Malla

Residuo mximo en la malla de


600 m (N 30)
Residuo mximo en la malla de
75 m (N 200)

Requerimie
nto de las
EE.TT.
% Retenido
(en peso)

Resultado
CEMENTO
PORTLAND
TIPO I
(CEMENTO
ANDINO)

Condici
n

3%

0%

Cumple

20%

1.6%

Cumple

Para el presente diseo de MAC, se ha usado el cemento como filler


debido a que la cal hidratada es un producto controlado en la zona
del proyecto.
La cantidad a utilizar se definir en la fase de diseos de mezcla
segn el Mtodo Marshall.

(e)Cemento Asfltico
El cemento asfltico deber cumplir con lo especificado en la
Subseccin 400.02(b) de este documento.
El cemento asfltico a emplear en las mezclas asflticas
elaboradas en caliente ser calificado por viscosidad absoluta y por

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penetracin. Su empleo ser segn las caractersticas climticas de


la regin, la correspondiente carta viscosidad del cemento asfltico
y tal como lo indica la Tabla N 400-1, las condiciones del Proyecto
y las indicaciones del Supervisor.
Tabla N 400-1
Mezcla en caliente
Tipo de cemento asfltico clasificado segn penetracin
Temperatura media anual
24C a ms
24C
15C Menos de
15C
5C
5C
40-50 60-70
85-100
Asfalto
60-70
Modificado
120-150
modificado
En este caso, segn lo indicado en el estudio del proyecto, se usar el
cemento asfltico PEN 60-70.
Los requisitos de calidad del cemento asfltico son los que establecen
en la Tabla N 400-2.
Tabla N 400-2
Especificaciones del Cemento Asfltico Clasificado por
Penetracin

El certificado de calidad del cemento asfltico se adjunta en el Anexo C.


3. Del Expediente Tcnico, Volumen 2, Especificaciones Tcnicas, Captulo 400. Pavimentos
Asflticos, Seccin 410.04 Mezcla de Agregados. Las Mezclas de calidad de la mezcla
asfltica, debern estar de acuerdo con las exigencias para mezclas de concreto
bituminoso que se indican en la Tabla N 410-9 y 410-10, segn corresponda al tipo de
mezcla que se produzca, de acuerdo al diseo del proyecto y lo indicado por el Supervisor.

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El ndice de compactibilidad mnimo ser 5


El ndice de compactibilidad se define como: (

GEB 50 yGEB 5

Siendo GB50 y GB5, las gravedades especficas bulk de las briquetas a 50 y 5 golpes.

Para el presente diseo se ha determinado en base a la combinacin de agregados + filler,


utilizando uso granulomtrico ASTM D 3515 (Huso D-4), y el porcentaje de cemento
asfltico ptimo que se determin en base a diferentes tanteos (5.00%, 5.50%, 6.00%,
6.50% y 7.00%.).
Resultados de ensayos parmetros Marshall comparados con los requerimientos de las
EE.TT.

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PARAMETROS DE DISEO
ESTABILIDAD Kg. (min)
FLUJO mm
PORCENTAJE DE VACIOS CON
AIRE
VACIOS EN EL AGREGADO
MINERAL
PESO UNITARIO (Kg/m3)
VACIOS LLENADOS C.A. (%)
RELACION POLVO ASFALTO
RELACIN EST/FLUJO (EG
2013)

REQUERIMIE
NTO EE.TT.
815 Min.
2.03 3.56
35

RESULTA
DO
1175
3.37
3.3

CONDICI
ON
CUMPLE
CUMPLE
CUMPLE

14 Min.

15.2

CUMPLE

0.6 - 1.3
1700 - 4000

2.329
77.8
0.74
3500

CUMPLE
CUMPLE

4. Del Expediente Tcnico, Volumen II Especificaciones Tcnicas, Captulo 400. Pavimentos


Asflticos, 410. Pavimento de Concreto Asfltico en Caliente (EE1/Especial), 410.05
Formula para la Mezcla en Obra, (e) Tolerancias, dice a la letra Las tolerancias admitidas
en las mezclas son absolutamente para la frmula de trabajo, estarn dentro del huso de
especificacin y sern las siguientes:

5. Del Expediente Tcnico, Volumen II, Especificaciones Tcnicas, Captulo 400 Pavimentos
Asflticos, Seccin 410 Pavimento de Concreto Asfltico en Caliente (EE1/Especial),
410.06 Recomendaciones para mezclas asflticas en climas fros con altitud mayor de 3
000 m.s.n.m. y cambios muy marcados entre las mximas y mnimas temperaturas, dice a
la letra Para casos de pavimentos bituminosos ubicados en zonas con altitud mayor de 3
000 m.s.n.m. en que generalmente existen climas severos con alta pluviosidad y
gradientes trmicas diarias altas, situacin climtica muy frecuente en el pas, es preciso
tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
Se deber proporcionar una mezcla rica en cemento asfltico, de ser posible superior a
6%, sin embargo, ello depender de las condiciones propias de obra.
Se recomienda el uso de cal hidratada, como material aglomerante, espesante de
mezcla y mejorador de adhesividad.
En caso de requerirse aditivos mejoradores de adhesividad del par agregado-bitumen
ser indicado en el Proyecto.
6. Para la produccin de los agregados, se obtuvo los siguientes resultados de pesos
unitarios:
Agregado
Arena zarandeada < 3/8

IV.

Peso Unitario Suelto


1640 kg/m3

Peso Unitario Compactado


1751 kg/m3

Arena chancada < 3/8

1606 kg/m3

1786 kg/m3

Piedra chancada < 3/4

1433 kg/m3

1533 kg/m3

CONCLUSIONES

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1. De acuerdo a los certificados (anexo A) de los ensayos realizados en el laboratorio, en


conjunto con el personal tcnico de la supervisin, se puede concluir que stas cumplen
con todas las caractersticas fsicas y qumicas que exige en la Especificaciones Tcnicas.
2. En las combinaciones de los distintos agregados que forman parte de la mezcla asfltica,
se hicieron tanteando los porcentajes de cada tipo de agregado a fin de cumplir con los
parmetros de gradacin contemplados en la norma ASTM D3515, los porcentajes de
cada material que conforma la mezcla asfltica en caliente es el siguiente.
PORCENTAJES DE DISEO
Piedra chancada (Cantera Alccomachay, km 8+020)
Arena chancada (Cantera Alccomachay, km 8+020)
Arena zarandeada sin lavar (Cantera Alccomachay, km 8+020)
Filler (Cemento Portland Tipo I Cemento Andino)
Total de agregados
Cemento asfltico PEN 60/70
Aditivo mejorador de adherencia (Quimibond 5000)

43.0 %
20.0 %
36.0 %
1.0 %
100.0 %
6.0 %
0.5 %

3. El filler usado en el presente diseo de MAC es el Cemento Potland Tipo I Cemento


Andino. Esto es debido a que en la zona del proyecto la cal hidratada es un producto
controlado, por lo cual tuvo que reemplazarse.
4. Adems que en la Planta de Asfalto, la produccin del Concreto Asfltico en Caliente,
debe tener las siguientes tolerancias tal como lo indica el Expediente Tcnico, Volumen 2
Especificaciones Tcnicas, Captulo 400 Pavimentos Asflticos, Seccin 410 Pavimento
de Concreto Asfltico en Caliente (EE1/Especial), Subseccin 410.05 Frmula para la
mezcla en Obra, (e) Tolerancias, folios del 118.

5. El ndice de rigidez (Relacin Estabilidad/flujo (kg/cm) debera estar comprendido entre


1700 4000, como se indica en las especificaciones tcnicas EG-2013, que fue aprobada
con R.D. N 03-2013 MTC/14. Por lo tanto en el diseo de mezcla asfltica que se adjunta
en el anexo A, tiene como factor de rigidez promedio terico de 3500 kg/cm.
6. De acuerdo a las caractersticas de calidad de la mezcla asfltica, debern estar de
acuerdo con las exigencias para mezclas de concreto bituminoso que se indican en la
Tabla N 410-9 y 410-10, segn corresponda al tipo de mezcla que se produzca, en el
diseo adjunto (anexo A) se tiene las siguientes caractersticas que satisfacen plenamente
las exigencias de las Especificaciones Tcnicas del Proyecto.
V.

Anexos:
A. Resultados de parmetros Marshall.
B. Comprobacin de diseo.
C. Caractersticas de los agregados (grueso, fino, filler)
D. Certificados de los materiales.

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ANEXO A
RESULTADOS DE PARMETROS MARSHALL

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ANEXO B
COMPROBACIN DE DISEO MARSHALL

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ANEXO C
CARACTERSTICAS DE LOS AGREGADOS (GRUESO,
FINO Y FILLER)

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ANEXO D
CERTIFICADO DE LOS MATERIALES

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