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ESTUDIO DEL SISTEMA DE

REFRIGERACIN APLICADO
EN LA FABRICA DE HIELO EL DELFIN

Anlisis fabricacin del hielo

INDICE
I.

INTRODUCCION

II. GENERALIDADES DEL PRODUCTO A CONGELAR


III. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
IV. ESQUEMA DE DISEO DE LA PLANTA DE CONGELADO
4.1.

Tamao y localizacin de la Planta

4.2.

Productos elaborados

4.3.

Descripcin de las fases de procesamiento

V. DIMENSIONAMIENTO DE LA CAMARA DE CONGELADO


5.1 Dimensionamiento del producto
5.2 AISLAMIENTO TERMICO DE LA INSTALACION
5.3

SELECCIN DEL AISLANTE Y ESPESOR DE AISLAMIENTO


5.3.1 Aislamiento de las Instalaciones
5.3.2 Aislamiento del tnel de congelado
5.3.3 Aislamiento de las paredes
5.3.4 Aislamiento del techo
5.3.5 Aislamiento del suelo
5.3.6 Aislamiento de la cmara de almacenamiento
5.3.7 Aislamiento de las paredes
5.3.8 Aislamiento del techo
5.3.9 Aislamiento del suelo

VI. CALCULO DE LAS CARGAS TERMICAS DE REFRIGERACION


6.1. CAPACIDAD DE REFRIGERACION REQUERIDA
6.2. CAMARA DE ALMACENAMIENTO DE CONGELADO
6.2.1. CARGA TERMICA DEBIDO A LA REFRIGERACION DEL PRODUCTO
6.2.2. PERDIDA DE FRIO ATRAVES DEL AISLAMIENTO
6.2.3. PERDIDA DE FRIO POR INGRESO DE AIRE CALIENTE
6.2.4. EQUIVALENTE CALORICO DEL FUNCIONAMIENTO DE MOTORES ELECTRICOS
6.2.5. CARGAS VARIAS
6.2.5.1.CARGA POR ILUMINACION
6.2.5.2.CARGA POR PERSONAS
6.2.6. CAPACIDAD DE REFRIGERACION REQUERIDA
VII. CICLO TERMODINAMICO DE REFRIGERACION

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VIII.CONDICIONES DE EVAPORACION
7.1. CONDICIONES DE CONDENSACION
7.2. ESQUEMA DEL CICLO TERMODINMICO:
7.3. CALCULO DE LAS MAGNITUDES FUNDAMENTALES DEL CICLO
7.4. CALCULO DE LOS CAUDALES DE REFRIGERANTE QUE CIRCULAN POR CADA UNO DE LOS
EVAPORADORES:
7.5. CALCULO DE LOS CAUDALES DE REFRIGERANTE QUE CIRCULAN POR CADA UNO DE LOS
EVAPORADORES:
7.6. VOLUMEN TEORICO QUE CIRCULA POR EL COMPRESOR
7.7. EQUIVALENTE TERMICO DEL TRABAJO DE COMPRESION
7.8. POTENCIA ELECTRICA DEL MOTOR DE ACCIONAMIENTO DEL COMPRESOR
7.9. CALOR CEDIDO EN EL CONDENSADOR
7.10.

EFECTO REFRIGERANTE

7.11.

COEFICIENTE DE FUNCIONAMIENTO

7.12.

POTENCIA POR TONELADA

7.13.

CAUDAL POR TONELADA

IX. SELECCIN DE LOS EQUIPOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACION


9.1. SELECCIN DEL COMPRESOR
9.2. SELECCIN DEL CONDENSADOR
9.3. SELECCIN DEL DISPOSITIVO DE ESPANSION
9.4. SELECCIN DEL EVAPORADOR
9.4.1. TIPO
9.4.2. FLUJO DE CALOR
X. SELECCIN DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
10.1.

SELECCIN DE TUBERIAS Y ACCESORIOS

10.1.1. TUBERIA DE ASPIRACION


10.1.2. TUBERIA DE LIQUIDO
10.1.3. TUBERIAS DE DESCARGA
10.2.

ACCESORIOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACION

10.2.1. ELEMENTOS DE LA LINEA DE SUCCION


10.2.2. ELEMENTOS DE LA LINEA DE DESCARGA
XI. CONCLUSIONES
XII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

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I.

INTRODUCCION

La actual demanda de bloques de hielo ha crecido rpidamente debido a los avances


tecnolgicos en los equipos de refrigeracin modernos. Las industrias qumicas y de
construccin, por ejemplo, usan bloques de hielo en situaciones donde el uso de equipos no es
prctico. Las industrias de pesca es otro de los mayores consumidores de bloques de hielo, ya
que lo usan para conservar el pescado desde el momento que es atrapado hasta que son
vendidos. Los bloques de hielo tambin son usados en gran magnitud por los vendedores de
alimentos y bebidas para conservar los alimentos y/o las bebidas fras.
El hielo en bloques es la forma de hielo ms vendido debido a una variedad de razones.
Para empezar, los bloques de hielo se derriten ms lentamente que los otros tipos de hielos.
Su forma rectangular lo hace fcil de elevar hasta unos 15 metros. Los bloques de hielo
tambin son separados fcilmente para almacenarlo en grandes cantidades. Otros tipos de
hielos tienen la tendencia de congelarse en conjunto en una masa slida haciendo difcil su
manipulacin y trabajo.
Otro de los beneficios de producir bloques de hielo es su facilidad de transporte.
Cuando son enviados a localidades que estn a menos de cuatro horas, los bloques de hielo
pueden ser colocados en la parte trasera de un camin con slo una tela asfltica o un toldo
para protegerlo de otros elementos.
Un proceso de refrigeracin consiste en la extraccin de calor de un cuerpo llevndolo
de una temperatura superior hacia una inferior muchas veces debajo de 0 C, el objetivo de la
refrigeracin es optimizar el trabajo al cual esta asociado una extraccin de calor adecuada
como por ejemplo, acondicionamiento de aire , conservacin de alimentos, etc.
La obtencin del hielo a partir del agua, obedece a un sistema adecuado de
fabricacin, este sistema es denominado EQUIPO FRIGORIFICO, el cual consta de 4
elementos principales de los cuales

garantizan un funcionamiento

adecuado para la

fabricacin de este producto tan necesario en la industria.


Adems de un equipo frigorfico para la fabricacin de hielo, muchas veces existe la
necesidad de conservarlo, en ambientes adecuados para evitar la absorcin de calor, estos
ambientes son conocidos como Cmara Frigorfica o Cmara de Almacenamiento para
conservar barras de hielo.

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II GENERALIDADES DEL PRODUCTO A REFRIGERAR

DESCRIPCIN GENERAL DE LA PLANTA.

La capacidad de refrigeracin de la planta es de 40 toneladas de hielo.


Utiliza como refrigerante al amoniaco ( R717 ).
El hielo es producido en cubetas, teniendo cada una un peso aproximado de 25kg.
La nica materia prima utilizada en esta planta de produccin de hielo es agua limpia.
Si el hielo producido es para consumo humano, se utilizar agua potable.

DESCRIPCIN DEL PROCESO.


1. Cubetas de tamao rectangular son colocados en enrejados y llevados hacia la
mquina de llenado, que llena automticamente cada una de las latas con la
cantidad apropiada de agua pre congelado. Agua potable es utilizada para producir
hielo con propsitos de consumo humano.
2. Las cubetas son sujetadas, elevadas y transportadas al tanque de salmuera (cloruro
de sodio y calcio) donde ser inmerso el tanque de salmuera mantiene el hielo a
una temperatura de -10C. Siendo circulada constantemente para mantener la
temperatura en el tanque.
3. Se sopla aire sobre las latas para provocar un movimiento en remolinos para
eliminar cualquier impureza y burbuja de aire en el agua y tambin para aumentar la
transferencia de calor.
4. Una vez que se forma hielo, las cubetas son elevadas mediante un sistema
automatizado a control remoto de poleas desde el tanque de congelamiento y son
colocadas en el tanque de descongelado. Agua a temperatura ambiente es utilizada
para que el hielo se deslice fuera de las cubetas.
5. Las cubetas vacas son retornadas a la mquina de llenado y el hielo es colocado en
un rea de almacenamiento temporal para luego ser nviado a u estino final el
cliente.

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Anlisis del fluido a refrigerar


El agua es un excelente fluido desde el punto de vista de que es abundante, no txico,
barato y adems transporta importantes cantidades de energa si hay cambio de fase.
Debemos distinguir varias zonas de importancia para el estudio termodinmico de las
propiedades del agua. Estas son:

Zona del Slido: es la zona que corresponde a las propiedades del hielo.
Veremos un diagrama de fase que muestra las diferentes zonas y tipos de hielo
que existen

Zona del lquido: incluye la interfase slido lquido. Hablaremos un poco de estos
cambios de fase.

Zona de vapor: estudio elemental de la campana de cambio de fase y zona de


vapor sobrecalentado.

Zona de gas: es la zona en que estamos sobre la temperatura crtica.

Si bien en los prrafos que siguen nos referiremos en especial al agua y vapor de agua,
muchas de las ideas y conceptos que se exponen son aplicables a otros fluidos.
Zona del Slido:
El hielo de agua tiene una estructura cristalina muy compacta. A medida que las
condiciones de presin y temperatura varan, se pueden formar diferentes estructuras
cristalinas. En la siguiente figura vemos ilustrado una superficie que representa las
propiedades del agua en la zona del slido (hielo):

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III.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Uno de los problemas importantes a tomar en cuenta en la conservacin de


productos, tanto industriales como alimenticios es la descomposicin de estos por
permanecer expuestos al medio ambiente, la solucin es conservarlos en su mayora a
temperaturas relativamente bajas; el hielo es un elemento primordial en estos caso,
pues tiene la capacidad de absorber calor y mantenerlo a una temperatura adecuada.

Los rangos de operacin del hielo al refrigerarlo, son por debajo de los 0 C:

Este proceso es relativamente reciente en el que el calor es removido fundiendo un


gran bloque de hielo formado durante das en una pequea unidad refrigerante. El calor
de la bodega es removido haciendo pasar aire a travs de pulverizaciones de agua
fundida a la temperatura del hielo en una cmara separada de la bodega. De esta
manera, el aire fro con alta humedad relativa puede enfriar rpidamente la bodega y el
producto contenido en su interior. En la actualidad, existen unidades disponibles de
menos de cinco toneladas de capacidad.

Temperatura Almacenamiento

-10C

Temperatura Ambiente

25C

Hmedad Relativa

85%

Calor Especfico

0,5 K cal/kg.

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IV

DISEO DE LA CMARA DE REFRIGERACIN

4.1. Dimensionamiento de la Cmara de almacenamiento.

Datos del diseo del molde.

Capacidad de la cmara de almacen.

40 toneladas.

W/barra

50 kg.
40 /minuto.

Velocidad de la salmuera
Temperat. De la Salmuera (14 F a 15 F)

Ts = 15 F (-9.4 C)

De estos datos segn tablas del manual tcnico ASHRAE

(manual de refrigeracin)

obtenemos

A =575,

t =8

8 x 16 x 31

Dimensiones interiores

1/8

Espesor (e)
Material

Seccin

rectangular

(forma

piramidal)
Convergencia

Peso del Molde

50 kg.

Tiempo de Congelacin en horas (F)

At 2
( F ) FREESINGT
32 Ts

reemplazando, los datos, anteriores


tenemos:

5,75 x82
21,64
32 15

horas

Supongamos que la planta debe congelar hielo en 24 horas; para este tiempo
recalculamos; y despejamos (T)

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At 2
(5,75)(8) 2
Ts 32
32
F
24
Ts 16,6 F (temperatur a de la Salmuera )

N de Moldes para producir 40 toneladas en 24 horas

Para producir 40 toneladas;


1 tonelada es equivalente 2000 lbs;
por lo tanto 40 toneladas 80 000 libras

80 000 F
P x 24

donde: F = horas de Congelacin


P = peso del molde
N = N mnimo de moldes
P = 50 kg (100 lb)

Reemplazando datos:

80 000 x 24
100 x 24

N = 800 barras

Capacidad en barras de almacenamiento

Dimensionado de Cmara de Almacenamiento.- (internamente)

Debemos tener un espacio para que se pueda mover dentro de la cmara una o dos
personas, demos un rea de aproximadamente 100 cm x 300 cm; entonces el rea
interna de la cmara ser:

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4.2 Seleccin del Aislante y Espesor del Aislante

El ambiente a emplear en cmara de almacenamiento en la pared y el techo,


estar formada por varias capas en funcin de la capacidad de almacenamiento:
40 toneladas.

Material aislante: segn ASHRAE HANDBOOK

Tipo de Construccin de pared con aislante

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Paredes y Techo:

Pared/techo

Ladrillo comn
Placa de corcho
Revestimiento de Plstico

Conductivitas Trmica
5 Btu plg/hp2 F
2

0,3 Btu plg/hp F


2

3,41 Btu plg/hp F

Espesor

12

in

in
-

(3 capas)

11

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4.3 Esquema de Cmara Frigorfica

12

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CALCULO DE LA CARGA TRMICA:

5.1 Carga Trmica a travs de pared, techo y piso

Calculamos el coef. Global de transf. de calor; atravez de la pared:

1
1
e
e
1
1

1 2

V Hi K1 K 2 K3 Ho
Donde:

Hi = Conduct. Aire interior


H2 = Conduct. Aire exterior
K1 = Conduct. Trmica paredes de ladrillo comn
K2 = Conduct. Trmica en placa de corcho
K3 = Conduct. Trmica del Revestimiento

Asumiendo que:

Aire dentro de cmara (calma)


Aire fuera de cmara (Vm = 4 m/h)

Hi = 1.65 Btu/hp2 F
He = Btu/hp2 F

Reemplazando datos de (K) y (H); tenemos:

U = 0.04232 Btu/h.p2 F

Efecto de la Radiacin Solar en la Transferencia de Calor.-

Si se considera al techo y 2 paredes expuestas al sol las variaciones de temperatura


sern:

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Incremento de Variacin de temperatura en paredes expuesta al sol sern:


10.6)

Paredes = 4F
Techo

(Tabla

= 9F

entonces T para paredes


expuesto al sol:

T = 25 C (10 C ) 4 F

9
5

T = 67F

T para el techo expuesto al sol: T= 25 C (10 C ) 9 F

9
5

T = 72F

Clculo de reas en paredes y techos.-

Paredes (N) y (S)


Paredes (E) y (o)
Techos

=
=
=

A =6.92 x 3.48 = 24.08 m2 = 259 pies2


A = 13.92 x 3.48 = 48.44 m2 = 521 pies2
A 6.92 x 13.92 = 96.32 m2 = 1036.7 pies2

Carga trmica en Paredes (N) y (S)

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QA = QN + QS
QA = A V TN +VT = AV (TN + T)
QA = 259 p2 x 0,04232 x (63 F + 67F)
QB = 1425.0 Btu/h
-

Carga en paredes (O) y (E)


QB = AV (TO + T)
QA = 521 p2 x 0,04232 x (63 F + 67F)
QB = 2866,33 Btu/h

Carga a travs del techo


QC = AV T= 1036,7 p2 x 0,04272 x ( 72F)
QB = 3188.72 Btu/h; remplazando tenemos:
Q1= QA + QB +Qc
Q1 = 7480,05 Btu/h

Q1 = 2,19 KJ/S.

Carga a travs del piso

Para piso de loza de concreto de espesor 8 y espesor de aislamiento 6 tenemos que:


U =0.047 Btu/hp2 F, si asumimos que Tp = 18 C y la temperatura interna de
almacenamiento de -10 C, la carga a travez del piso ser :
Q2 = A U T
Q2 = 1036.7 x 0.047 x (18 C (-10 C)) x 9/5
Q2 = 2455.73 Btu/h.

Q2 = 719 J/s.

5.2) Carga por cambio de aire.


Cuando la puerta se abre, del aire caliente del exterior entra al espacio para reemplazar al
aire frio mas denso, esto es una perdida del espacio refrigerado al calor eliminado.

La ganancia de calor en el espacio refrigerado como resultado de los cambios de airees


difcil determinarla con exactitud.

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Q3 = Carga x Cambio de aire

Datos :

volumen int. De la cmara

45.67 x 22.70 x 8.41 = 8718.72 pies2

De la tabla 10-8B (DOSSAT), tenemos los cambios de aire por 24 horas:

4.12

(interpolando).

De la tabla 10-7B (DOSSAT), determinaremos el factor por cambio de aire:


Para

O = 85 y

T =-10 C = 14 F y

T.ext = 77 C

es

2.364

luego tenemos :

Q3 = 8718.72 pies3 x 4.12 x 2.36


Q3 = 84773.85 Btu/24 horas.
Q3 = 3532.24 Btu/h.

Q3 = 1.03 Kj/s.

5.3. Carga trmica del Producto

Esta carga est constituida por el calor que debe ser eliminado del producto a refrigerar a
fin que la temperatura del mismo baje al nivel deseado.
Cantidad mxima del producto a conservar a 40000 Kg.
m = 88200 lb.
Temperatura del ingreso al espacio refrigerado, aproximadamente -7 C = 19.4 F
Temperatura de salida: -10 C = 14 F.
Calor especfico del hielo:

Cp=0.5 Kcal/Kg. C = 0.5 Btu/lb. F.


Q4 = m Cp. T

Q4 = 88200 x 0.5 x (19.4-14) = 238140 Btu/24 h.

Q4 = 9922.5 Btu/h.

Q4 = 2.907 Kj/s.

16

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5.4.

Cargas varias

Esta carga est formada por el calor de los motores que funcionan dentro del espacio
refrigerado, por el alumbrado y por las personas que puedan entrar a la cmara d
almacenamiento.

Asumiendo que cuatro focos estarn alumbrando la cmara.

- Calor por alumbrado ( QA)

QA = Voltaje x 3.42 Btu/watt.h


QA = 4x (50 watts/foco) x 3.42 Btu/watt.h

QA = 684 Btu/ h.

- Calor por Motores Electrices (QM)

QA = 200 J/s

QM= Factor x hp

El factor se halla en Tabla 10-14; perdidas de Motores trabajando dentro del espacio
refrigerado; asumiendo 2 motores de HP cada uno.

QM = (4250 Btu/hp -h) x 2 x (1/2 hp)

QM = 4250 Btu/h

- Calor por personas (Qp)

Qp = factor x N personas

El factor se halla en Tabla 10.15 consideramos 2 personas

Qp = 1050 x 2

Qp = 2100 Btu/h

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Cargas Varias (Q5)


Q5 = QA + QM + Qp
Q5 = 684 + 4250 + 2100
Q5 = 7034 Btu/h

Q5 = 2,060 Kw.

5.5 Capacidad de Refrigeracin Requerida

Carga Trmica Total

QT = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5

QT = 7480,05 + 2455,73 + 3532,24 + 9922,5 + 7034

QT = 30424,52 Btu/h

QT = 8,91 Kw.

Aplicamos un factor de seguridad de: N = 10%; entonces:

QT = 30424,52 (1,10)
QT = 33467,0 Btu/h

QT = 9,805 Kw.

Capacidad de refrigeracin en (Ton) de refrigeracin

Suponiendo que el funcionamiento de la cmara es de 20 horas.

CAP

QT 24 horas
T. operaciones

33467.0 24
20
CAP 40160.4 Btu/h
CAP

CAP = 3.34 Ton. refr.

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VI. CICLO TERMODINMICO DE REFRIGERACIN

7.1)

Condiciones de Condensacin y Evaporacin

7.1.1) Condiciones de Evaporacin

Para una humedad relativa HR = 85%, le corresponde una DT = 16 F


Por lo tanto DE TABLAS OBTENEMOS :

Temper. de la cmara
T . evaporacin
DT
esapaciorefrigerado
donde T. Camara = 14F
entonces T. Evap. = 14 16 = -2 F

T. Evap. = -2 F = -18 C
para una T. Evap. = -2 F le corresponde
T. Evap. = 37.19 lb/plg2

7.1.2) Condiciones de Condensacin

Tenemos la temperatura de condensacin segn ASHRAE HANDBOOK


(manual de refrigeracin) para:

Ta = 25 C (77 F) tenemos DT = 11 C, entonces:


Tc = 25 C + 11 C = 36 C (97 F)
Tc = 36 C
Pcond = 204 lb/pulg2.

19

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7.2)

Esquema del Ciclo Termodinmico

Diagrama P-H

P (psi)

20

Anlisis fabricacin del hielo

Esquema de Planta.

Consideremos el ciclo estndar de compresin de vapor con los datos hallados


anteriormente.

7.3)

Clculo de los puntos principales del Ciclo

Punto 1 T1 = -2 F (-18 C)
P1 = 37.19 psi

(0.2563 MPa)

h1 = 58.320 Cal/Kg = 244.174 J/Kg


S1 = 0.2294 Cal/Kg K
v1 = 0.0864 m3/Kg
Punto 2 P2 = 204 psi (1.4063 MPa)
S2 = S1 = 0.2294 Cal/Kg K
Calculamos la calidad:
S2 = Sf3 + x (Sj3 Sf3)
0.2294 = 0.0808 + x (0.2121 0.0808)
x = 1.131759
Luego:
h2 = hf3 + x (hg3 + hf3)
h2 = 22.177 + 1.1317 (62.754 22.177)

21

Anlisis fabricacin del hielo

h2 = 68.097 Cal/Kg = 285.10 J/Kg


Punto A (vapor saturado)
TA = 97 F (36 C)
PA = 204 psi

(1.4063 Mpa)

hA= 62.754 Cal/Kg = 262.738 J/Kg


Punto 3 (liquido saturado)
P3 = 204 psi

(1.4063 Mpa)

T3 = 97 F (36 C)
h3 = 22.177 Cal/Kg = 92.85 J/Kg
Punto 4
P4 = 37.19 psi (0.2563 Mpa)
T4 = -2 F (-18 C)
h4 = h3 = 22.177 Cal/Kg = 92.85 J/Kg
7.4)

Efecto Refrigerante.
E.R. = h1 h4 = 58.320 22.177 = 36.143 Cal/h
E.R. = 36.143 Cal/Kg =

7.5)

151.32 J/Kg

Flujo Msico del Refrigerante.


Q = 9.805 Kj/s
o

Qe
;
ER

donde: Qe ------capacidad requerida de refrigeracin


o

m ------flujo msico del refrigerante


ER------efecto refrigerante
o

9.805Kj / s
64.80 Kg / s
0.15132 Kj / Kg

m 64.80 Kg / s
7.6)

Potencia de Compresin Terico.


o

Nc = m We = m (h2 h1)
Donde:

Nc ----- potencia de compresor

22

Anlisis fabricacin del hielo

m ------ flujo msico


Wc ------ trabajo de compresor
Wc = h2 h1 = 285.10 244.174 = 40.926 J/Kg

Nc = 64.80

Kg
J
40.926

s
Kg

Nc = 2652 J/s

7.7)

Nc = 3.604 hp

Calor Rechazado por el Condensador.


o

Q c = m (h2 h3)(285.10 92.85) J/Kg


o

Q c = 64.8 Kg/s
o

Q c = 12.457 KJ/s
7.8)

Coeficiente de Funcionamiento. ()
o

Q evap m
( ER ) 151.32 J / Kg

Nc
40.926 J / Kg
m
(Wc)
B = 3.697

7.9)

Caudal Volumtrico Terico.


o

V = m v1 =64.8 Kg/s (0.0864 m3/Kg)


o

V = 5.5987 m3/s

VII. SELECCIN DE LOS EQUIPOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN


8.1)

Seleccin del Compresor

8.1.1) Tipo.-

23

Anlisis fabricacin del hielo

En la planta de hielo El Delfn utilizan compresores reciprocantes marca


GRAM

8.1.2) Potencia de Compresin Real


Relacion de Compresin

N CR

Nc
ht ;
Nv

Pcand .
204

5.48
Pevap. 37.19

donde: Nv = Eficiencia Volumtrica


Nc = Potencia de Compresin Teorica

Para una relacion de compresin = 5.48 segn la Fig. (12 - 4) Dossat, se


obtiene Nv = 65%

N CR

3.604
1.1
0.65

Ncr = 6.0 hp

8.1.3) Potencia de Accionamiento del Motor

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Anlisis fabricacin del hielo

La potencia de accionamiento del motor del compresor para el requerimiento de


la potencia de compresin tiene que ser mayor:

Nacc N CR
Se elige una

Nacc = 7 hp.

8.1.4) Desplazamiento Volumtrico Real


o

VR Nv VT 0.65( 5.5987 m
o

VR 3.640 m

8.2)

Seleccin del Condensador

Elegimos un condensador enfriado por aire de tiro forzado con ventilador (para la
camara de almacenamiento).

8.2.1) Flujo de Calor en el Condensador.

Q c 12.457 Kj / s
Ha sido calculado anteriormente.

8.2.2) Calculo de Capacidad del Condensador.


De la grafica en la Fig. (6 - 4) de STOOKER, tenemos la relacin de eliminacin
de calor en el condensador, considerando el calor aadido por ineficiencia en el
compresor.

Para
T evap. = -18C
T cond. = 36C;

Entonces:

y
interpretando tenemos: R = 1.36

C.cond. = C.evap. x R
C.cond. = 3.35 x 1.3625
C.cond = 3.56 ton.refr.

1 Ton = 50.4 cal/mm = 12000 Btu/hr.

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C.cond = 54720 Btu/h.


Segun la tabla R 14, se obtiene, que la unidad tamao 3 tiene una capacidad
de 48000 Btu/h lo que satisface las condiciones del diseo.

El numero de circuitos disponibles es (2)


(otra alternativa ver seleccin de equipo con catalogo.)

8.3)

Seleccin del Dispositivo de Expansin

8.3.1) Dispositivo de Expansion

Como la finalidad del dispositivo de expansion es el de reducir la presion del


liquido refrigerante y de regular el paso del refrigerante al evaporador; para
nuestro sistema de refrigeracin utilizaremos una vlvula de expansin
termosttica por ser la mas empleada para sistemas de refrigeracin de tamao
medio.
El control no se hace por la temperatura del evaporador sino por el grado de
sobrecalentamiento del gas de admisin que sale del evaporador
La caida de presion, de la presion del condensador a la presion del evaporador
Es: P = Pcond Pevap = (1.4063 0.2563) MPa.

P = 1.15 MPa
(Equipo a usar ver seleccin de equipo con catalogo)

8.4)

Seleccin del Evaporador

8.4.1) Tipo
Se utiliza un evaporador de Serpentin de Tubo aletado por conversin forzada
(ventilador) con el criterio de que ocupa menor espacio en comparacin con el
evaporador por conversin natural y tambien porque las eletas incrementan el
proceso de transferencia de calor.

26

Anlisis fabricacin del hielo

8.4.2) Flujo de Calor

El flujo de calor que debe ser absorbido en el evaporador es de:


o

Q evap = m (h1 h4) = 64.8

Kg
(244.174 92.85)
s
o

Q evap = 9.80 KJ/s


o

Q evap = 33440.755 Btu/h


por lo tanto seleccionaremos una unidad enfriadora (evaporador) modelo UC 204 (Tab. R-8
Dossat) con capacidad de 37200 Btu/hr que satisface el requerimiento de nuestra carga
total de enfriamiento.

8.4.3) Area de Transferencia de Calor


Segn la tabla R 8 (Dossat) le corresponde una superficie de
A = 755 pie2

Numero de circuitos = 2
Dimetro del tubo = pulg
Motor del ventilador = 1/6 HP
# revoluciones = 1140 r.p.m.

DUNHAN
Bus Inc.

cantidad de aire = 4050 pie3/mm


tiro de aire = 27

VIII. SELECCIN DE TUBERAS Y ACCESORIOS

9.1)

Datos del Proyecto


Para realizar este proyecto se tiene los siguientes datos:
- Capacidad de refrigeracin = 3.35 ton. refrig.
- Cantidad producto = 40000 Kg
- T evap. = -2 F (-18 C)
- P evap. = 37.19 lb/pulg2 (0.2563 Mpa)
- T cond. = 97 F (36 C)
- P cond. = 204 lb/pulg2 (1.4063 Mpa)

27

Anlisis fabricacin del hielo

Se va a utilizar tuberas de cobre, puesto que tiene la ventaja de ser de peso


ligero, mas resistente a la corrosion y mas fcil de instalarse que los otros
materiales (hierro dulce y acero).

9.2)

Seleccin y Dimensionamiento de la Tubera

La tubera de refrigeracin debera ser diseada de tal forma que cumpla con los
siguientes requisitos:
-

Asegurar un suministro de refrigerante adecuado para el evaporador.

Evitar la entrada de refrigerante liquido al compresor, etc.

9.2.1) Tubera de Admisin entre el Evaporador y el Compresor

Se necesita una alta eficiencia en el sistema, el diseo requiere que la tubera de


succion sea dimensionada de modo que la caida de presion que se tenga en la
tubera no cause una caida de temperatura de succion saturada, mayor a uno o
dos grados para el refrigerante R 22.

Entonces teniendo en cuenta los datos del proyecto; seleccionamos:


Tubera de cobre de 1 3/8 pulg. De dimetro exterior que tiene una capacidad
de 3.35 ton. (Tab. 19 3 Dossat), basado en una temperatura condensante de
105 F y una perdida de presin en el tubo de succin equivalente a 2 F por 100
pies del tubo.
Longitud real equivalente de la tubera de succin:
Longitud del tubo

= X pies

3 codos estndar 90: 3 (2.952) = 8.856 pies


1 vlvula esfrica abierta

De la

27.88 pies
( 36.736 X ) pies

tabla (19 3) Dossat corregimos el tonelaje para una temperatura

constante de 97 F es (1.045) hallado interpolando.

Tonelaje corregido = 3.35 x 1.045 = 3.5 ton.


De la tabla antes mencionada, para 2 F hay P= 1.555 lb/pulg2
(interpolado).

28

Anlisis fabricacin del hielo

De la grfica en la parte inferior de la tabla (19 3) le corresponde una perdida


de temperatura equivalente ( T) F = 2 F

Perdidas de presin

long. real equiv. Toneladas reales 1.8

en tubo de succion
50
Toneladas de tabla

en F

36.736 X 3.35
2

50
3.5
Long. Tubo

1.8

= 71.467 pies

9.2.2) Tubera de Descarga entre el Compresor y el Condensador


De la tabla (19 - 2) Dossat para tubos de cobre de 1 pulg. De dimetro
exterior, le corresponde una capacidad de 4.56 Ton. (para 2 F Succi.) basados
en una cada total de presin

del refrigerante por 100 pies de longitud

equivalente que corresponde a una cada de 2 F (1 C) en la temp. de


saturacin de R -117

Lungitud real equivalente de la tubera de descarga

- Longitud del tubo

= Y pies.

- 3 codos estndar 90: 3(1.968)


- 1 valvula esferica abierta

= 5.904 pies.
=

22.96 pies
(28.864 Y ) pies

de la parte inferior ubicamos el factor de correccin que es 0.923 (tab. 19 3)


Tonelaje corregido:

0.923 x 4.56 tonl. = 4.2 ton.

De la garfica en la parte inferior, con P = 6.1 lb/pulg2

(dato)

encontramos

( T) F = 7.7 (interpolando)

28.864 4 3.35
7.7

50
4.2

1.8

longitud del tubo = 549.5366 pies.

29

Anlisis fabricacin del hielo

9.2.3) Tubera entre la Vlvula de Expansion y el Evaporador

Esta tubera es tan corta en algunos casos se obvia, en esta instalacin asumimos que
la longitud es de metro tubera de cobre de pulg. De dimetro exterior.

9.3)

Accesorios del Sistema

A) Vlvula de paso del refrigerante


Tiene por finalidad permitir aislar el compresor del resto del sistema, ademas cuenta con
manmetro y termmetro ubicado entre la vlvula de paso de la linea de succin y el
compresor, para indicar la condiciones de succin en que se encuentra trabajando el
compresor.

b) Prestato de baja presin


Constituido de un fuelle metlico sobre el cual actua la presin del refrigerante y un
contacto elctrico que se abre o cierra por un movimiento de palancas accionado por los
desplazamientos del fuelle metlico.

c) Filtro de succin
Protege las partes moviles del compresor de la suciedad de las incrustaciones que puedan
haber introducido en el sistema durante las operaciones de montaje o de reparacin.

d) Vlvula de paso
Cumple igual finalidad que la vlvula de paso de la linea de succin.

e) Recibidor de lquido
Sirve para cumular el lquido refrigerante en los momentos en que la carga de
refrigeracin sea baja y para recoger el refrigerante cuando sea necesario evacuar el
sistema para reparacin.

f) Vlvula de expansin termosttica


Detiene la circulacin del refrigerante, cuando el compresor se para, con el objeto de
evitar la excesiva inundacin de los serpentines del evaporador, que puede ocasionar un
retorno del refrigerante lquido al compresor en el arranque. La vlvula de solenoide esta
conectada elctricamente al circuito de control de arranque del motor del compresor, de

30

Anlisis fabricacin del hielo

modo que la vlvula sea exitada para permanecer abierta cuando el compresor se
encuentra en operacin normal.

X. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

Para el diseo de la cmara de almacenamiento se lleg a las siguientes conclusiones:

a) La carga mxima a extraerse es de 3.35 ton. de refrigeracin usando refrigerante


R717.

b) El ciclo de refrigeracin tiene las siguientes caracteristicas:


T.evap =

-18 C (-2 F)

T.cond =

36 C

P.evap =

0.256 MPa.

P.cond =

1.406 Mpa.

(97 F)

c) El ciclo cumple con la condicin de que la Presin deben ser mayores que la Presin
atmosfrica, con esto se evita la entrada de aire al sistema.

d) La produccin de hielo es un proceso muy diferente al de un sistema de


almacenamiento debido a que en la produccin se controla rigurosamente las
propiedades de la salmuera.

31

Anlisis fabricacin del hielo

XI.

ESQUEMAS, FOTOS Y PLANOS

PLANOS DE COMPRESOR GRAM

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Anlisis fabricacin del hielo

Fotografias

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Anlisis fabricacin del hielo

XII.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. ASHRAE STANDARD HANDBOOK 15-1992, Safety Code for Mechanical Refrigeration.


2. STOECKER, Wilbert F.; INDUSTRIAL REFRIGERATION HANDBOOK ,
3. STOECKER, Wilbert F.; REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO
4. http://www.atykajv.com/principal.htm

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