PRIMER INFORME

UNIONES SOLDADAS

TERCER DEPARTAMENTAL
INTEGRANTES:
Crrillo Rmrez Jose Mnuel
Glici Quiroz Alejndr Pmel
Gomez Angeles Luthn
Gonzlez Aldrc Adolfo Aln
Gutierrez Cstned Ulises
Hernndez Avil Jhonthn Agustn
Miguel Avil Selene
Molin Hernndez Adrin

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NDICE
1. Definicion y Clsificcion ______________________________________________________________________ 3
2. Mteriles y Asociciones interncionles ___________________________________________________ 6
3. Especificcion de l Solddur ________________________________________________________________ 10
4. Principios de Diseno ___________________________________________________________________________ 11
5. Crg esttic en solddur ___________________________________________________________________ 13
6. Resistenci esttic de solddur ____________________________________________________________ 14
7. Crg dinmic en solddur _________________________________________________________________ 17
8. Procesos de Mnufctur _____________________________________________________________________ 21
9. Pruebs e Inspeccion (Control de clidd) ___________________________________________________ 23
10. Ejemplo Diseno con Crg Esttic ___________________________________________________________ 26
11. Ejemplo Diseno con Crg Dinmic__________________________________________________________ 29
12. Conclusiones ____________________________________________________________________________________ 31
13. Bibliogrf______________________________________________________________________________________ 34

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1. DEFINICION Y CLASIFICACION
Las soldaduras (ensambles soldados) se utilizan en muchas; aqu el enfoque estar en su aplicacin en el diseo
de mquinas.
El ensamble soldado se maquina como un montaje, una vez que se suelda en la configuracin deseada sobre las
superficies donde las dimensiones son crticas. Las superficies no crticas se pueden dejar tal como quedan
despus de soldarse.
La mayora de los metales se sueldan, aunque algunos son ms fciles de soldar que otros. El acero al bajo
carbono es uno de los ms fciles de soldar. Las aleaciones de acero al alto carbono son ms difciles de soldar;
pero, si las piezas estn endurecidas o roladas en fro para mejorar su resistencia antes de soldarlas, el calor
suministrado por la soldadura tiende a recocerlo localmente, reduciendo as su resistencia. Por tales razones,
por lo general se recomienda fabricar los ensambles soldados con acero y aleaciones de acero al bajo carbono.
El aluminio se puede soldar, pero requiere atencin especial para elegir el proceso y la tcnica.
Este un estudio modesto que no lo convertir de ningn modo en un diseador experto en soldadura. No
obstante, le brindar el principio y lo remitir a la literatura.
Varias organizaciones hacen investigacin y publicaciones sobre soldadura, as como sobre sus requerimientos.
Algunas son:
Asociacin Estadounidense de Oficiales de Carreteras y Transporte del Estado
(AASHTO)
Instituto Estadounidense de la Construccin con Acero (AISC)
Instituto Estadounidense del Petrleo (API)
Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecnicos (ASME) Sociedad Estadounidense de Soldadura
(AWS)
Fundacin de Soldadura con Arco, James F. Lincoln Consejo de Investigacin de Soldadura.
En el campo aeronutico se desarrolla la tendencia a reducir el uso de remaches en los componentes
estructurales de la aeronave. La soldadura por difusin y el lser, y la soldadura por haz de electrones se utilizan
para unir los materiales en estos casos. En los aviones militares hoy en da lo ms implementado es la soldadura
por haz de electrones en la unin de las aleaciones de titanio. En los grandes aviones comerciales se usan
soldaduras por rayos lser sustituyendo los remaches en grandes partes del fuselaje. Los nuevos procesos
desarrollados para la industria espacial tambin son prometedores, como: la soldadura por friccin y la
soldadura de arco de plasma de polaridad variable, que ya se estn utilizando en cohetes.
La soldadura de metales por arco elctrico requiere la aplicacin focalizada de calor suficiente para fundir el
material base, mientras se agrega material de relleno compatible para unir las dos piezas. La soldadura aplicada

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adecuadamente puede ser tan fuerte como el material adyacente a ella, pero si no est bien aplicada dejara el
ensamble muy debilitado.
Por lo general, el calor se suministra por el acercamiento o el contacto de un electrodo con la superficie, creando
as un arco que salta del electrodo a la pieza de trabajo. La mquina de soldadura de arco brinda corriente
alterna o directa con un voltaje suficiente como para crear el arco elctrico, el cual tiene una temperatura de
entre 6000 y 8000 F, muy arriba del punto de fusin del acero. El material fundido de relleno es proporcionado
por el electrodo mismo o por un alambre separado que se alimenta en el arco y se consume en el proceso.
Una buena soldadura requiere la fusin del metal en ambos lados de la junta, con el metal de la soldadura,
mientras la fusin requiere limpieza atmica. A estas temperaturas, el oxgeno del aire contamina rpidamente
la superficie con xido del metal. El nitrgeno del aire tambin influye en la calidad del soldado y suele formar
burbujas en el metal fundido conforme se enfra, causando una porosidad que debilita la soldadura.
La humedad del aire o sobre el metal causa fragilidad con el hidrgeno y debilita la soldadura. Para evitar la
contaminacin del material caliente, se suministra un flujo de material que cubre con escoria el charco del metal
fundido conforme se enfra, o bien, se emplea un chorro de gas inerte como el argn o el helio para desplazar
el aire. Si la escoria est presente, se descascara cuando se enfra la soldadura. Una buena soldadura tambin
requiere que la masa fundida penetre en el metal base, haciendo al final un metal soldado con una combinacin
del material de relleno y el material base. Asimismo, hay una zona afectada por calor o HAZ, que se forma en
los extremos de la soldadura, como se indica en la figura 12-1. Esta HAZ puede ser ms dbil que el material
base en aceros de alta resistencia (resistencia de tensin por arriba de 50 kpsi), o ms fuerte y ms dura que el
material base en aceros de baja resistencia, lo cual favorece la formacin de grietas. La resistencia del aluminio
se reduce hasta el 50% en la HAZ.
La figura 1-1 presenta la terminologa clsica en soldadura. El pie se encuentra en el punto de contacto entre la
soldadura y el material base en la cara de la soldadura.
La raz se encuentra en la base de la soldadura. La preparacin de las piezas para soldar requiere el contorneo
de los extremos, as como una apertura en la raz para permitir que el calor y el metal de la soldadura penetren
totalmente. Una apertura de raz podra requerir del uso de una tira de respaldo para mantener el charco
fundido en su lugar, hasta que se solidifica.
El refuerzo es la cantidad de soldadura que sobresale por arriba de la superficie del metal base. La dimensin
de la garganta, la cual sirve para determinar el rea de esfuerzo, excluye el material de soldadura fuera del
grosor de la pieza o el contorno de la soldadura.

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Tipos de soldadura de uso comn

Soldadura de arco elctrico con electrodo revestido (SMAW)
Utiliza trozos de electrodos (varillas) que estn recubiertas con fundente en el exterior. Conforme el arco funde
el electrodo, el fundente licuado fluye hacia el charco para cubrirlo y protegerlo del contacto con el aire. El
mtodo se utiliza comnmente en exteriores o para reparaciones de campo, ya que no produce gas que sea
arrastrado por el viento.
Soldadura de arco con ncleo de fundente (FCAW)
Emplea un electrodo de alambre hueco, con el fundente atrapado en su ncleo hueco. Este es un proceso
continuo y ms eficiente. Los electrodos estn disponibles, con o sin un chorro de gas inerte. El gas inerte facilita
su uso en interiores, pero con el electrodo correcto se puede usar tambin sin gas.
Soldadura de arco de gas con electrodo metlico (GMAW)
Conocida tambin como soldadura MIG (electrodo con gas inerte), emplea un electrodo de alambre sin
fundente. Se dirige un gas inerte hacia la soldadura para desplazar el aire. Esto produce soldaduras ms limpias
pero no se puede utilizar en exteriores si el viento sopla a ms de 5 mph.
Soldadura de arco de gas con electrodo de tungsteno (GTAW)
Conocida tambin como TIG (tungsteno con gas inerte) o soldadura Heliarc, emplea un electrodo de alambre
de tungsteno que no se consume. Por separado, se alimenta una varilla o alambre de metal al charco fundido.
Un gas inerte como el argn se dirige hacia la soldadura para protegerla. El gas que se us originalmente fue el
helio, del cual proviene el nombre heliarc. Este mtodo se utiliza a menudo sobre aluminio, titanio y magnesio,
as como en reparaciones finas. Brinda una soldadura limpia, aunque en exteriores tiene la misma limitacin por
el viento que la GMAW.
Soldadura de arco sumergido (SAW)
Usa fundente pulverizado aplicado en una cantidad tal que sepulta o sumerge toda la soldadura en un manto
tan grueso que no se observa el arco. El operador slo necesita proteccin transparente para los ojos.
Despus de que la soldadura se enfra, se cepilla o aspira el polvo remanente para volver a utilizarlo.
Tal proceso se limita a soldaduras sobre superficies altas y es ms adecuado en la produccin de soldaduras en
un taller, donde el movimiento y la trayectoria del electrodo se pueden controlar automticamente con un robot
o con guas semiautomticas.
Soldaduras de resistencia
Se aplican en las hojas delgadas de metal. Los electrodos entran en contacto con el sndwich de metal y una
gran corriente elctrica pasa a travs de las hojas, fusionando los dos materiales con un punto. Si los
electrodos se mueven a lo largo de las partes con la corriente, crearn una costura de soldadura. Se suele
emplear un lser para crear el calor necesario. No se agrega un material de relleno. Generalmente sirven para
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soldar piezas automotrices, as como envolturas de hojas de metal y otras estructuras de pared delgada, aunque
no se manejan en las secciones de las hojas.
Por qu un diseador debe intervenir en el proceso de soldadura?
Las tareas del ingeniero de diseo son disear la soldadura de acuerdo con una buena y aceptada prctica de
ingeniera, dimensionar la soldadura con base en las tcnicas que se explicarn aqu de modo que se aseguren
contra fallas en el uso esperado, elegir la resistencia necesaria en el material de la soldadura y especificar la
informacin en un esquema.

2. MATERIALES Y ASOCIACIONES INTERNACIONALES

Dentro del campo de la soldadura industrial, la soldadura elctrica manual al arco con electrodo revestido es la ms
utilizada. Para ello se emplean mquinas elctricas de soldadura que bsicamente consisten en transformadores que
permiten modificar la corriente de la red de distribucin, en una corriente tanto alterna como continua de tensin ms
baja, ajustando la intensidad necesaria segn las caractersticas del trabajo a efectuar. Los trabajos con este tipo de
soldadura conllevan una serie de riesgos entre los que destacan los relacionados con el uso de la corriente elctrica, los
contactos elctricos directos e indirectos.
Adems se dan normas de seguridad para la organizacin segura del puesto de trabajo, los equipos de proteccin
individual y el mantenimiento e inspeccin del material.
Equipos elctricos de soldar
Estn formadas por el circuito de alimentacin y el equipo propiamente dicho. Sirven para reducir la tensin de red (220
o 380 V) a la. Sus indicaciones no son obligatorias salvo que estn recogidas en una disposicin normativa vigente. El
circuito de alimentacin est compuesto por un cable y clavija de conexin a la red y funcionando a la tensin de
220/380 V segn los casos e intensidad variable.
Equipo de soldadura
En funcin del tipo de corriente del circuito de soldeo el equipo consta de partes diferentes. En equipos de corriente
alterna, transformador y convertidor de frecuencia; en equipos de corriente continua, rectificador (de lmparas o seco)
y convertidor (conmutatrices o grupos elctricos). Los equipos elctricos de soldar ms importantes son los
convertidores de corriente alterna-continua y corriente continua-continua, los transformadores de corriente alternacorriente alterna, los rectificadores y los transformadores convertidores de frecuencia. Adems de tales elementos
existen los cables de pinza y masa, el portaelectrodos y la pinza-masa, a una tensin de 40 a 100 V, que constituyen el
circuito de soldeo.
Elementos auxiliares
Los principales son los electrodos, la pinza portaelectrodos, la pinza de masa y los tiles. El electrodo es una varilla con
un alma de carbn, hierro o metal de base para soldeo y de un revestimiento que lo rodea. Forma uno de los polos del
arco que engendra el calor de fusin y que en el caso de ser metlico suministra asimismo el material de aporte. Existen
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diversos tipos pero los ms utilizados son los electrodos de revestimiento grueso o recubierto en los que la relacin
entre el dimetro exterior del revestimiento y el del alma es superior a 1:3. El revestimiento est compuesto por
diversos productos como pueden ser: xidos de hierro o manganeso, ferromanganeso, rutilo, etc.; como aglutinantes se
suelen utilizar silicatos alcalinos solubles. La pinza portaelectrodos sirve para fijar el electrodo al cable de conduccin de
la corriente de soldeo. La pinza de masa se utiliza para sujetar el cable de masa a la pieza a soldar facilitando un buen
contacto entre ambos. Entre los tiles, adems de los martillos, tenazas, escoplos, etc. el soldador utiliza cepillos de
alambre de acero para limpieza de superficies y martillos de punta para romper la cubierta de las escorias o residuos.
La mquina de soldar puede protegerse mediante dos sistemas, uno electromecnico (fig.1) Sistema de proteccin
electromecnica que consiste en introducir una resistencia en el primario del transformador de soldadura (resistencia
de absorcin) para limitar la tensin en el secundario cuando est en vaco y otro electrnico (fig. 2) Sistema de
proteccin electrnica que se basa en limitar la tensin de vaco del secundario del transformador introduciendo un
TRIAC en el circuito primario del grupo de soldadura. En ambos casos se consigue una tensin de vaco del grupo de 24
V,
La pinza portaelectrodos debe ser la adecuada al tipo de electrodo utilizado y que adems sujete fuertemente los
electrodos. Por otro lado debe estar bien equilibrada por su cable y fijada al mismo de modo que mantenga un buen
contacto. Asimismo el aislamiento del cable no se debe estropear en el punto de empalme. Circuito de acometida Los
cables de alimentacin deben ser de la seccin adecuada para no dar lugar a sobrecalentamientos. Su aislamiento ser
suficiente para una tensin nominal > 1000 V. Los bornes de conexin de la mquina y la clavija de enchufe deben estar
aislados. Circuito de soldadura Los cables del circuito de soldadura al ser ms largos deben protegerse contra
proyecciones incandescentes, grasas, aceites, etc., para evitar arcos o circuitos irregulares. Carcasa La carcasa debe
conectarse a una toma de tierra asociada a un interruptor diferencial que corte la corriente de alimentacin en caso de
que se produzca una corriente de defecto.

Figura 2.1 Sistema de proteccin electromecnica

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Figura 2.2 Sistema de proteccin electrnica

Normas de seguridad
L Sociedd Americn de Solddur ofrece ms de 200 norms de solddur que se utilizn en todo el mundo en
incontbles industris. Ls norms de l AWS son segurs y obligtoris debido que son creds por comites de
profesionles de l solddur voluntrios bjo l utoridd de l Americn Ntionl Stndrds Institute o Instituto
Ncionl de Normlizcion Estdounidense (ANSI, por sus sigls en ingles).
El proceso de consenso pr escribir y revisr ls norms de l AWS requiere que los comites de norms tengn un
membres blnced que represente los fbricntes de equipos, usurios finles, consultores e investigdores.
El resultdo h sido un mpli bibliotec de norms que se h probdo que proveen resultdos de lt clidd con
requesitos que tienen sentido en el mundo rel, lguns de ls norms son ls siguientes:

AWS A2.4:2012 Smbolos Estndres pr Solddur, Solddur Fuerte y NDT (English)

AWS A2.4:2012 Smbolos Estndres pr Solddur, Solddur Fuerte y NDT (Espnol)

AWS A3.0:1994 Norm de Terminos y Definiciones de Solddur (Espnol)

AWS A3.0:2010 Norm de Terminos y Definiciones de Solddur

AWS B1.10:1999 Gu pr l Evlucion de No Destructiv de Solddurs (Espnol)

AWS B1.11:2000 Gu pr l Exmincion Visul de Solddurs

AWS B1.1:2009 Gu pr l Exmincion NDT de Solddurs

AWS B5.1:2003 (R2007) Specifiction for the Qulifiction of Welding

AWS CM Certifiction Mnul for Welding Inspectors

AWS D1.1/D1.1M:2010 Codigo de Solddur Estructurl - Acero

AWS D1.1:2008 Codigo de Solddur Estructurl - Acero en Espnol

AWS D1.2/D1.2M:2008 Structurl Welding Code- Aluminum

AWS D1.3:2008 Codigo de Solddur Estructurl - Chp de Acero

AWS D1.5/D1.5M:2011 Codigo de Solddur de Puentes

AWS QC1:2007 Norm pr l Certificcion de Inspectores de Solddurs

AWS VIW-M: 2008 Mnul de Referenci de Tller de Inspeccion Visul

AWS WI:2000 Libro de Inspeccion de Solddur

AWS WIT-T:2000 Tecnolog de Inspeccion de Solddur

AWS WIT-W 2008 Welding Inspection Technology Workbook

AWS WM 1.4 Solddur y Metlurgi

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Norm ISO 4850-1979

Ls norms bsics de seguridd pr relizr solddur de rco electrico requieren que el montje seguro de un
puesto de trbjo de solddur electric requiere tener en cuent un serie de norms que se relcionn
continucion (Figur 2.3).
Puesta a tierra
L instlcion de ls toms de l puest tierr se debe hcer segun ls instrucciones del fbricnte. Es preciso
segurrse de que el chsis del puesto de trbjo est puesto tierr controlndo en especil ls toms de tierr y
no utilizr pr ls toms de l puest tierr conductos de gs, lquidos inflmbles o electricos. L tom de
corriente y el csquillo que sirve pr unir el puesto de solddur l fuente de limentcion deben estr limpios y
exentos de humedd. Antes de conectr l tom l csquillo se debe cortr l corriente. Un vez conectd se debe
permnecer lejdo de l mism. Cundo no se trbje se deben cubrir con cpuchones l tom y el csquillo.

Conexiones y cables
Se debe instlr el interruptor principl cerc del puesto de solddur pr en cso necesrio poder cortr l
corriente. Instlr los principles cbles de limentcion en lto y conectrlos posteriormente. Desenrollr el cble
del electrodo ntes de utilizrlo, verificndo los cbles de solddur pr comprobr que su islmiento no h sido
dndo y los cbles conductores pr descubrir lgun hilo desnudo. Verificr simismo los cbles de solddur en
tod su longitud pr comprobr su islmiento, comprobndo que el dimetro del cble de solddur es suficiente
pr soportr l corriente necesri.

Figura 2.3 Montaje seguro de puesto de trabajo

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3. ESPECIFICACIN DE LA SOLDADURA
Ls solddurs y l preprcion de l junt se especificn sobre un digrm, medinte un form estndr de
smbolos de solddur, como se indic en l fi gur 3.1. Como mnimo, tiene un lne de referenci y un fl ech. L
col tmbien es opcionl en el ldo contrrio de l flech. L flech punt hci l junt y el smbolo de solddur
define el tipo de solddur (filete, CJP, PJP, etceter). Los smbolos de solddur rrib de l lne se refieren l ldo
opuesto de l flech; los de bjo de l lne, l ldo de l flech. L flech punt hci rrib o hci bjo. Los
smbolos siempre se leen de derech izquierd, sin importr en cul extremo se encuentre l flech. L figur 3.1b
muestr lgunos de los smbolos de solddur posibles.

Figura 3.1 Smbolos de la AWS para soldadura

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4. PRINCIPIOS DE DISEO
Es tn importnte poner tencion tnto en l geometr de l solddur como en sus tmnos, si uno quiere que el
diseno resulte exitoso. Tmbien es muy importnte configurr ls solddurs de modo que hy un tryectori de
crg sensible y segur, con l finlidd de ubicr los puntos de reccion de ls crgs plicds. -1. Proporcione un rut pr que ls fuerzs plicds entren l(s) seccion(es) del ensmble solddo que
se(n) prlel(s) l fuerz plicd.
2. Ls fuerzs seguirn ls ruts ms rgids de l estructur, de modo que es mejor tener un rigidez
reltivmente uniforme y distribuir de mner equittiv ls crgs de reccion en l solddur.
3. No existen elementos secundrios en ls solddurs. Se trt en esenci de un piez. No obstnte, ls
solddurs pueden ser primris o secundris. Un solddur primaria trnsport directmente l crg
complet y su fll provoc que el ensmble solddo flle. Ls solddurs secundarias solo mntienen ls
prtes junts y experimentn pequens fuerzs sobre ells.
4. Si es posible, no somet ls solddurs flexion. Si existen momentos de flexion, intente ubicr ls solddurs
cerc de posiciones con momento bjo o igul cero, o bien, configure ls solddurs pr mnejr cortnte
o tension/compresion xiles.
5. Donde se posible, no plique crgs de tension trves del espesor trnsversl del mteril bse (es decir,
trves de l vet). Los metles forjdos tienen l vet en direccion del roldo y son ligermente ms debiles
trves de l vet que lo lrgo de l mism. Ls solddurs crgds l tension en l seccion trnsversl
pueden generr microcnles de goteo del mteril debjo de l solddur. Son preferibles ls crgs de
corte plicds trves de l superficie de un solddur.
6. Donde el tmno de l seccion cmbi trves de un junt, se estrech el mteril lrededor de est pr
mejorr el flujo de fuerz y reducir l concentrcion de esfuerzos.
L figur 4.1 muestr disenos lternos de un gncho solddo un vig. En el inciso a se muestr un configurcion
inferior, en l cul el gncho est girdo 90, de modo que l crg es soportd por l pestn de l vig. Como l
tryectori ms rgid soport l myor de l crg, l pequen longitud de solddur que brc l membrn
centrl mnejr l myor de l fuerz. Si l longitud complet de l solddur se dimension pr tener niveles
ceptbles de esfuerzo, puede fllr, porque l distribucion no uniforme de esfuerzos, trves de l pestn,
sobrecrg l seccion centrl de l solddur. L flexibilidd de l pestn cerc de sus extremos reduce su cpcidd
pr trnsmitir crg l membrn centrl. Observe ls flechs de flujo de l crg de cd diseno. El inciso b
muestr un configurcion ceptble donde l crg del gncho se trnsfiere directmente hci l membrn de l
vig en I, trves de l solddur.

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Figura 4.1 Ejemplos aceptable y deficiente de juntas soldadas

L figur 4.2 muestr un ensmble similr que utiliz un vig de seccion rectngulr. En el inciso a (figur 3.4), l solucion que
funciono en l figur 3.3 es hor un solucion inferior, porque l crg plicd en el centro de l superficie inferior de l seccion
debe vijr trves de ell pr lcnzr el ldo de l membrn que soport ls fuerzs en l vig. Est solddur experiment
flexion. En el inciso b se present un mejor configurcion, donde se rediseno el gncho pr soldrlo directmente en los ldos
de ls membrns, exponer l solddur l corte y soportr ls fuerzs en ls secciones prlels l crg, ls cules son ms
fuertes l flexion que l seccion de l membrn. Observe ls fl echs del flujo de fuerzs de cd diseno.

Figura 4.2 Ejemplos aceptable y deficiente de juntas soldadas

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L figur 4.3 ilustr prtes soldds de diferente ncho o diferente espesor. El codigo D1.1 AWS de solddur exige un
estrechmiento de, por lo menos, 2.5:1 ( 22) en todo este tipo de uniones, de un extremo otro de ls junts tope de tmno
no uniforme, cundo estn cclicmente crgds.

Figura 4.3 Las juntas disparejas se deben estrechar

5. CARGA ESTTICA EN SOLDADURA

Comprdo con el clculo de esfuerzos en piezs de mquins con geometr complej, el clculo de esfuerzos en
solddurs es bstnte sencillo. Si se evitn solddurs crgds l flexion, por lo generl ls crgs sern de
tension/compresion direct o de corte directo. En culquier cso, l ecucion de esfuerzo es simple. Pr tension o
compresion xil, el esfuerzo norml se definio como:
=

El cortnte directo, que es comun en solddurs, se definio como:

=

En mbos csos, P es l crg plicd y A o Acortante es el re de l solddur. Pr un junt tope con solddur
con CJP l tension o compresion, el re de l grgnt de l solddur es igul l seccion trnsversl de l piez
ms pequen de l junt. Pr un solddur con PJP l tension o compresion o un solddur de filete l tension,
compresion o cortnte, el re es simplemente l dimension t de l grgnt multiplicd por l longitud de l
solddur. L figur 5.1 define el tmno de l grgnt pr vris solddurs. Observe que si un junt T soldd
en filete est sometid un crg de tension o de corte, l solddur experimentr un esfuerzo de corte y tmbien
puede tener un esfuerzo de tension. Ls res de fusion, entre l solddur y el metl bse, tienen uno o mbos tipos
de esfuerzos plicdos, dependiendo de l crg.

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Figura 5.1 Dimensiones de la garganta en juntas soldadas

6. RESISTENCIA ESTTICA DE SOLDADURA

Se estudio ls teors de fll esttic; se concluyo que l fll esttic se debe l esfuerzo cortnte y que l teor de
l energ de distorsion define un nivel seguro de esfuerzo pr un mteril ductil, usndo un fctor de seguridd
desedo. Los metles empledos en solddur y los mteriles de relleno son ductiles, de modo que l teor es
plicble. En l industri de l solddur pruebs exhustivs relizds en ensmbles solddos generron buenos
dtos sobre resistencis permisibles en solddurs y ensmbles solddos. El numero de piez tiene un E, seguid
de cutro o cinco dgitos, de los cules los dos o tres primeros definen su resistenci ultim mnim l tension en
kpsi, en tnto que el resto indicn l posicion en l que se pueden utilizr y su recubrimiento.
Esfuerzos residuales en soldaduras
Ls solddurs siempre tienen grndes esfuerzos de tension residules. Se debe que el metl de l solddur se
expnde proximdmente seis veces su elongcion por fluenci cundo se funde. Cundo se enfr, se encoje en l
mism proporcion. Los metles que no son solidos tienen 600%de elongcion por fluenci, lo cul signific que el
mteril de solddur cede l tension conforme se encoje, y que el metl bse solido dycente l solddur no
puede moverse junto con el. Existe un esfuerzo equilibrnte de compresion formdo en el metl bse dycente y l
distribucion del esfuerzo residul luce como l figur 6.1 cundo se enfr. Con un metl de solddur disprejo l
bj (es decir, ms debil) se reducir el esfuerzo residul debido su menor resistenci l fluenci. No se
recomiend usr un metl de solddur excesivmente disprejo l lt en ningun cso, pues esto fvorecer un
diseno no conservdor.
Direccin de la carga
L direccion de l crg plicd contr el eje de l solddur produce un grn efecto sobre l resistenci en
solddurs de filete. Ls pruebs demuestrn que ls solddurs de filete crgds de mner trnsversl l eje
myor de l solddur, tienen un resistenci 50% myor que l mism solddur crgd lo lrgo del eje de l
solddur (vese figur 12-10). Se debe en prte, que l grgnt efectiv de un filete crgdo trnsverslmente,
entre dos pres ortogonles, tiene 67.5 en vez de los 45 cundo se crg longitudinlmente. El plno de 67.5 tiene
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30% ms de re cortnte. Ls solddurs longitudinles tienen l ventj de permitir ms deformcion ntes de

ceder, de lo que permiten ls solddurs trnsversles. No obstnte, ls solddurs se disenn contr l fll por
fluenci porque, un cundo son ductiles, el volumen de solddur es muy pequeno, comprdo con l prte
complet, y l mgnitud de l deformcion de l solddur, entre l fluenci y l frctur, es demsido pequen pr
dr un dvertenci de fll incipiente.

Figura 6.1 Esfuerzos residuales en soldaduras

Esfuerzo cortante permisible, en soldaduras de filete y con PJP cargadas estticamente
Pr crg esttic, l AWS recomiend que los esfuerzos cortntes en un solddur de filete o en solddurs con
PJP se limiten l 30% de l resistenci l tension del electrodo, Exx.
= 0.30 (6.1)
Este vlor tiene un fctor de seguridd intrnseco mnimo contr l fractura, en un intervlo que v de 2.21 4.06,
pr vris crgs en solddurs que utilizn electrodos con resistenci de E60xx E110xx en pruebs exhustivs.
L tbl 6-1 present myor detlle de estos fctores de seguridd. Tles fctores de seguridd y l ecucion 6.1 se
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bsn en pruebs exhustivs relizds en ensmbles solddos por l AISC y suponen que l resistenci del mteril
de l solddur est emprejd proximdmente con l bse. El factor nominal de seguridad de la ecuacin 6.1
generalmente se toma como 2.5, el cual est dentro del intervalo de valores del factor de seguridad de
soldadura longitudinal de la tabla 6-1.

El codigo de solddur estructurl AWS D1.1 define tmnos mnimos de solddurs, con bse en el espesor del
mteril que este solddo. Algunos de tles dtos se presentn en l tbl 6-2. El tmno mnimo de solddur es
pr grntizr que se plic suficiente clor pr logrr un buen fusion.

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7. CARGA DINMICA EN SOLDADURA

Ls piezs crgds dinmicmente flln niveles de esfuerzo mucho menores que ls piezs crgds
estticmente. En ese cptulo se prendio cerc de esfuerzos de ciclo invertido, repetidos y vribles; tmbien se
prendio que l presenci de l componente de esfuerzo medio, junto con l componente de esfuerzo lternnte,
empeorn l situcion, por lo que se requiere un nlisis de l lne de Goodmn, Gerber o Soderberg. Ls
componentes de esfuerzo medio y lternnte m y a, el intervlo de esfuerzo , l rzon de esfuerzo R y l rzon de
mplitud A, se definieron en ls ecuciones 7.1a 7.1d, que qu se repiten por convenienci.

Efecto del esfuerzo medio sobre la resistencia a la fatiga en un ensamble soldado

Los ensmbles solddos crgdos dinmicmente se comportn de un modo sorprendentemente diferente l de ls
prtes no soldds, en los cules el esfuerzo medio es irrelevnte pr l fll l ftig potencil. L figur 7.1
muestr dtos de prueb l ftig tnto de muestrs no soldds como soldds. Ls muestrs no soldds ern
brrs de cero rolds en cliente, de seccion trnsversl rectngulr, crgds l tension/compresion xiles. Ls
muestrs soldds ern piezs cortds de l mism brr, que despues se unieron trnsverslmente con solddurs
con CJP tope, usndo l mism geometr integrl, el mismo mteril y el mismo cbdo de ls no soldds. Ls
muestrs se probron con crg xil rzones de esfuerzo R de 1/4 (vrible), 0 (repetido) y 1 (ciclo invertido).
Ls primers dos tienen esfuerzo medio diferente de cero y l ultim el esfuerzo medio igul cero.

Figura 7.1 Datos de resistencia a la fatiga en partes no soldadas y soldadas con varias razones de esfuerzo
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Los dtos de resistenci lmite l ftig y de ftig pr ensmbles solddos no se obtienen prtir de muestrs de
lbortorio pulids, sino de ensmbles solddos reles, con un mpli gm de configurciones. Ests muestrs de
prueb tmbien son grndes (piense en l dimension de piezs de edificios y puentes) y estn hechs de cero roldo
en cliente con superficies rectificds, esfuerzos residules provenientes del proceso de roldo, y solddurs reles
con concentrciones de esfuerzos y esfuerzos residules de tension.
Entonces, no se deben utilizr fctores pr estos dtos de prueb l ftig ni reducirlos pr que coincidn con ls
piezs, con bse en el tmno, el cbdo superficil, etceter, y que ls piezs son similres ls muestrs de
pruebs en tles spectos.

Efecto de la configuracin del ensamble soldado sobre la resistencia a la fatiga

L resistenci l ftig de un ensmble solddo tmbien vr de cuerdo con l presenci, o usenci, de
discontinuiddes en l geometr del ensmble y ls junturs de solddur, ls cules cren concentrciones de
esfuerzos,* de modo que ls muestrs de prueb se hicieron deliberdmente con concentrciones de esfuerzos en
form de solddurs discontinus y dicion de refuerzos, s como tods ls vrieddes de junts soldds y
solddurs mencionds. L AISC definio y probo muchs configurciones diferentes de solddurs; dems, con
bse en l resistenci l ftig del metl bse, ls grupo en ocho ctegors identificds como A, B, B, C, D, E, E y
F, en orden decreciente de resistenci pr crg dinmic. L ctegor A es l de myor resistenci y l E l de
menor resistenci l ftig. Observe que F es l resistenci l cortnte del metl solddo, mientrs ls otrs son
pr l resistenci l tension del re de fusion entre el mteril bse y el solddo.
L figur 7.2a muestr un prte de l ctegor A. Observe que no tiene solddurs.
Est es l ctegor ms fuerte y es, en efecto, un referenci contr l cul se comprn ls otrs ctegors. L
reltivmente bj resistenci l ftig de est muestr (24 kpsi), comprd con un vig girtori de muestr del
mismo mteril (proximdmente 30 kpsi), tiene que hcerlo con un tmno ms grnde, superficie rectificd,
esfuerzos residules del proceso de roldo en cliente y cortnte con flm de sus extremos.
L figur 7.2b present solddurs sin interrupcion que corren por l longitud complet o ncho de l piez, que
corresponde l ctegor B.
L figur 7.2c es similr l 7.2b, pero tiene refuerzos gregdos. En l direccion del esfuerzo, los refuerzos son
cortos (justo del espesor del elemento reforzdo), pero lgo de esfuerzo fluye del miembro principl hci el
refuerzo, crendo s un concentrcion de esfuerzos; por lo tnto, l ctegor del esfuerzo se reduce l ctegor
C. L fi gur 7.2d puede ser culquier de tres ctegors, dependiendo del mteril bse y de si el refuerzo de l
solddur est esmerildo l rs. L figur 7.2e tiene un geometr muy diferente de l 7.2c, pero tmbien es
ctegor C, considerndo l nota C que se plic, si el tmno de l membrn es myor que 0.5 in. L nota C tmbien
se muestr en l fi gur 7.2e. Observe el nivel de detlle en estos tipos de muestr de prueb; hy muchos ms en l
especificcion del AISC.* El metl de l solddur siempre es proximdmente l ctegor F, excepto en el cso de
un solddur con CJP trnsversl, l cul ser un ctegor B o C, dependiendo de l elimincion del refuerzo.

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Figura 7.2 Categoras de resistencia del AISC para piezas soldadas sometidas a carga de fatiga

Tods ls ctegors, con excepcion de F, tienen l mism pendiente de 1/3 y su interseccion disminuye con cd
letr de ctegor ms lt. L ctegor F que es pr el metl de solddur, en vez del metl bse cercno l
solddur, tiene un pendiente poco pronuncid de 1/6 y l interseccion bj. Observe que ls rodills donde inici
l vid infinit tmbien vrn con l ctegor: de 2E6 ms de 1E7 ciclos. Ests curvs son lineles en un grfic
log-log hst llegr l rodill, de modo que se podrn justr ells ecuciones exponenciles. Pr tods ls
ctegors, excepto F, el intervlo permisible de esfuerzo l ftig Sfr es

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donde N es el numero requerido de ciclos de esfuerzo. CF y Ser (el intervalo de esfuerzo de la resistencia en el lmite
de fatiga) se muestrn en ls tbls 7-5a y b pr uniddes estdounidenses y del SI, respectivmente. Estos vlores
son pr ceros roldos en cliente con resistencis de fluenci por tension de 36 110 kpsi.

Pr l ctegor F, l cul es pr el esfuerzo cortnte en el metl de l solddur,

se convierte en :

y CF y Sers de l ctegor F tmbien se presentn en ls tbls 12-5a y b. Cconf est ddo en l tbl 7-4.

Los vlores en ls tbls 7-5 se pueden reducir con un fctor de tres pr emplerlo en luminio. Pr utilizr estos
dtos de resistenci, se clcul el intervlo de esfuerzo plicdo o bien, y se determin el fctor de seguridd
pr el re de fusion en tension o l cortnte pr el metl de l solddur, respectivmente, como:

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Otr diferenci entre piezs no soldds y soldds sometids ftig tiene que ver con el esfuerzo residul de
tension en ls solddurs. Recuerde que en el cptulo 4 se estblecio que ls flls por ftig se deben exclusivmente
l esfuerzo de tension oscilnte. Ls oscilciones del esfuerzo de compresion pueden ignorrse sin problem. De
hecho, en el cptulo nterior se vio como utilizr los esfuerzos residules de compresion en l zon sujetd de
pernos crgdos pr ocultr prcilmente los esfuerzos oscilntes de tension, plicdos en el perno crgdo l
tension. Se considero como un migo l esfuerzo de compresion en ls prtes no soldds, crgds dinmicmente.
Sin embrgo, cundo se incorporn solddurs en un piez, esto y no es vlido. El esfuerzo oscilnte de compresion
tmbien suele cusr griets por ftig.

8. PROCESOS DE MANUFACTURA
En l soldadura por arco, desrrolld principios del siglo XX, el clor requerido se obtiene de l energ electric.
El proceso puede implicr un electrodo consumible o uno no consumible. Se produce un rco entre l punt del
electrodo y l piez de trbjo que se v soldr, medinte un fuente de limentcion de CA o de CD. Este rco
produce temperturs de unos 30,000 C (54,000 F), mucho myores que ls que se desrrolln en l solddur con
oxgeno y combustible gseosos.
En los procesos de solddur con electrodo no consumible, por lo generl el electrodo es un electrodo de tungsteno
(fig. 8.1). Debido ls lts temperturs implcits es necesri un proteccion extern de gs pr evitr

FIGURA 8.1 (a) Proceso de soldadura por arco de tungsteno y gas, conocido anteriormente como soldadura TIG (por
gas inerte y tungsteno, en ingls). (b) Equipo para las operaciones de soldadura por arco de tungsteno y gas.
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l oxidcion de l zon de solddur. Comunmente, se utiliz corriente direct, CD, y su polridd (es decir, l
direccion del flujo de l corriente) es importnte. Su seleccion depende de fctores como el tipo de electrodo, los
metles soldr, l profundidd y nchur de l zon de solddur. En l polridd direct, tmbien llmd
corriente direct de electrodo negtivo (DCEN, por sus sigls en ingles), l piez de trbjo es positiv (nodo) y el
electrodo negtivo (ctodo). Por lo generl produce solddurs ngosts y profunds (fig. 8.2). En l polridd
invers, conocid simismo como corriente direct de electrodo positivo (DCEP, por sus sigls en ingles), l piez de
trbjo es negtiv y el electrodo positivo. L penetrcion de l solddur es menor, y l zon de solddo es menos
profund y ms nch (fig. 8.2b).
De h que se prefier l DCEP pr lmins metlics y uniones con seprciones muy nchs. En el metodo de
corriente ltern (CA), el rco puls con rpidez; este metodo es decudo pr soldr secciones gruess y utilizr
electrodos de dimetros grndes corrientes mxims (fig. 8.2c).
El suministro de clor en l solddur por rco electrico est ddo por l expresion:

Donde H es el suministro de clor, E el voltje, I l corriente y v l velocidd l que se desplz el rco lo lrgo de
l lne de solddur. Sin embrgo, en otros procesos de solddo, solo un pequen porcion del clor teorico
generdo v l re inmedit de solddo.

FIGURA 8.2 Efecto de la polaridad y el tipo de corriente en los cordones de soldadura: (a) corriente
directa con polaridad directa; (b) corriente directa con polaridad invertida; (c) corriente alterna.

Pgin 22

9. PRUEBAS DE INSPECCIN (CONTROL DE CALIDAD)

El proposito fundmentl de ls inspecciones de l solddur, es el determinr que ls uniones soldds (weldments)
stisfcen los requisitos de clidd e integridd mecnic estblecidos en el diseno originl. El inspector debe estr
fmilirizdo con los diferentes procesos de solddur y corte, con los mteriles unir y porte involucrdos; cpz
de interpretr dibujos y plnos, preprr y mntener registros pr que el trbjo de inspeccion resulte efectivo.
L inspeccion y pruebs de verificcion deben ser relizds, normlmente por un inspector independiente del
fbricnte y los resultdos de dichs inspecciones y pruebs deben ser reportds l propietrio y l contrtist.
El progrm de certificcion ms mplimente difundido es el implementdo por l AWS (Americn Welding Society)
que est estblecido en el documento ANSI/AWS QC1, Norm pr l Certificcion AWS de Inspectores de
Solddur.
Niveles de certificacin AWS de los inspectores de Soldadura
L certificcion est definid como los ctos de determinr, verificr y dr testimonio escrito de l clificcion del
personl en relcion con los requisitos especificdos, y l clificcion, por su prte, se define como el entrenmiento,
ls hbiliddes, l experienci y los conocimientos requeridos l personl pr relizr ls tres de un trbjo
especfico.
El documento AWS QC1:2007 Norm pr l Certificcion AWS de Inspectores de Solddur, estblece tres niveles
de certificcion AWS pr personl de inspeccion de solddur, mismos que se indicn continucion:

Inspector de Solddur Certificdo Senior ISCS (Senior Certified Welding Inspector SCWI);
Inspector de Solddur Certificdo ISC (Certified Welding Inspector CWI);
Inspector de Solddur Certificdo Asocido ISA (Certified Welding Inspector Associte - CAWI).

L AWS tmbien h desrrolldo un esquem orientdo l certificcion l certificcion intern de inspectores.

Norm AWS QC2, Prctic Recomendd pr el Entrenmiento, Clificcion y Certificcion de Inspector de
Solddur Especilist (ISE) e Inspector de Solddur Asistente (ISA).

Inspector de Solddur Especilist ISE (Welding Inspector Specilist WIS);

Inspector de Solddur Asistente ISA (Welding Inspector Assistnt WIA).

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Tabla 9.1 Capacidad y requisitos para la certificacin AWS de inspectores de soldadura (AWS QC1:2007)

L clidd de l union soldd se estblece por medio de pruebs. Se hn verificdo pruebs estndrizds y
procedimientos de prueb. Estos hn sido emitidos por orgnizciones, como l Americn Society for Testing nd
Mterils (ATSM), l Americn Welding Society (AWS), l Americn Cociety of Mechnicl Engineers (ASME), l
Americn Society of Civil Engineers (ASCE) y diverss gencis federles (en Estdos Unidos).
Ls uniones soldds se pueden someter prueb medinte pruebs destructivs o no destructivs. Cd tecnic
tiene cierts cpciddes y limitciones, s como sensibilidd, confibilidd y requerimientos de equipos especiles
y hbiliddes del operrio.
Tcnica de pruebas destructivas. Se relizn con l finlidd de clificr procedimientos de solddur y hbilidd
de solddores y operdores.
Ls pruebs destructivs que se someten ls junts y productos solddos se pueden clsificr en mecnics,
qumics y metlogrfics.
Pruebs destructivs comunes:

Ensyo l tension
Ensyo de tension y cortnte
Prueb de dobldo
Ensyo de tencidd l frctur

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Pruebs de corrosion y termofluenci

Durez

Ensyo l tension: los ensyos tension longitudinl y trnsversl se relizn en especmenes extrdos de uniones
soldds reles y del re del metl solddo. Despues se obtienen ls curvs esfuerzo-deformcion. Ests curvs
indicn l resistenci l fluenci, l resistenci mxim l tension y l ductilidd de l union soldd (elongcion
y reduccion del re) en diferentes ubicciones y direcciones.
Ensyo de tension y cortnte: los especmenes en el ensyo de tension y cortnte (Fig. 9.1) se preprn pr simulr
ls condiciones ls que se someten ls uniones soldds: Estos se someten tension, por lo que se puede determinr
l resistenci cortnte del metl de l solddur y l ubiccion de l frctur.
Prueb de dobldo: En un prueb comun, el especimen solddo se dobl lrededor de un soporte (prueb de
dobldo en contorno; Fig. 9.1b). En otro ensyo, los especmenes se pruebn en el dobldo en tres puntos (Fig. 9.1c).
Ests pruebs yudn determinr l ductilidd reltiv y l resistenci de ls uniones soldds.
Ensyo de tencidd l frctur: los ensyos de tencidd l frctur utilizn ls tecnics de ensyo de impcto.
Los especmenes Chrp de muesc en V primero se preprn y despues se ensy su tencidd. Otro ensyo de
tencidd es l prueb de cd de peso, en l que un peso que ce provee l energ.

Fig. 9.1. (a) Especmenes para pruebas de tensin-cortante longitudinal y para prueba de tensin-cortante de transferencia. (b) Mtodo de prueba
de doblado alrededor. (c) Doblado transversal de tres puntos de especmenes soldados.

Pruebs de corrosion y termofluenci: ls uniones soldds se pueden someter pruebs de resistenci l

corrosion y termofluenci. Debido l diferenci de composiciones y microestructurs de los mteriles en l zon
de solddur, puede ocurrir corrosion preferencil en l zon. Ls pruebs de termofluenci son importntes pr
determinr el comportmiento de ls uniones y estructurs soldds cundo se someten temperturs elevds.
Tcnica de pruebas no destructivas. Con frecuenci ls estructurs soldds tienen someterse pruebs no
destructivs, en prticulr pr plicciones crtics donde l fll de l solddur puede ser ctstrofic, como en
los recipientes presion, los miembros estructurles que soportn crgs y ls plnts de genercion de energ.
Ls tecnics de pruebs no destructivs pr uniones soldds consisten en los siguientes metodos:

Visules
Rdiogrfs (ryos X)
De prtculs mgnetics
De lquidos penetrntes
Ultrsonic

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Ensyo Visul (VT): como su nombre lo indic, es un ensyo que se reliz medinte un proceso de inspeccion visul
y brind informcion inmedit del re evlud. Segun l Americn Welding Society (AWS), medinte este metodo
se puede exminr sobre todo, spectos relciondos con l dimension del cordon, su longitud y tods quells
imperfecciones superficiles (discontinuiddes) que pueden, futuro, cusr flls de resistenci y ftig del
mteril o de ls uniones soldds.
Lquidos Penetrntes (PT): este procedimiento se utiliz bsicmente pr detectr discontinuiddes en mteriles
solidos no porosos como el cero inoxidble, luminio y sus leciones, cobre, bronce y lton; dems, es uno de los
metodos no destructivos ms usdos en l inspeccion de solddur y sus cbdos.
Se bs en el principio fsico conocido como cpilridd 1 , y se reliz, bsicmente, medinte l pliccion sobre l
superficie inspeccionr por inmersion, broch, pincel o pulverizcion, de lquidos de bj tension superficil que
penetrn los poros y son retenidos en ls discontinuiddes y fisurs.
Prtculs Mgnetics (MT): medinte este metodo se puede detectr ls discontinuiddes que se encuentrn sobre
o justmente debjo de l superficie. Es un prueb que se puede llevr cbo en piezs de tmno y form vrible,
superficies con cbdos solddos y en todo tipo de metles ferrosos.
Rdiogrf o Ryos X (RT): los ryos Gmm, conocidos tmbien como ryos X, tienen l propiedd de trvesr
los mteriles opcos sin reflejrse ni refrctrse, pr producir un impresion fotogrfic.
Ultrsonido (UT): este ensyo utiliz onds custics de lt frecuenci no perceptibles por el odo humno, pr
detectr imperfecciones en los cordones de solddur. Es un prueb ltmente efectiv, y que posibilit l
deteccion de discontinuiddes superficiles y quells que se encuentrn ubicds grn profundidd.

10.

EJEMPLO DE DISEO CON CARGA ESTTICA

Problema El ensmble solddo de l figur 10.2 tiene solddurs de filete todo lrededor, entre l tuber y ls
plcs de los extremos. Determine el tmno de l solddur necesrio pr soportr un crg esttic P = 2700
lb.
Se proporciona El mteril es cero estructurl ASTM 36 y se utiliz un electrodo de solddur E70xx. L tuber
numero 40 tiene 4.5 in de dimetro exterior por 0.24 in de espesor. L dimension = 15 in y r = 10 in.
Suposiciones L solddur tom l crg directmente. El esfuerzo en l solddur limitr el diseno, y que ls
res de fusion de ls solddurs de filete son ms grndes que ls res de sus grgnts. Ignore el peso del brzo
y l tuber.
Solucin Vese l figur 10.2.
1. L crg descentrd pone l seccion de l tuber y de l solddur en un combincion de flexion, torsio n
y cortnte directo, en l rz de l vig en voldizo, donde el momento y el torque son mximos. Se supone
que l torsion y el cortnte directo estn uniformemente distribuidos lo lrgo de l solddur. L ubiccion
del myor esfuerzo est en l prte superior de l tuber en el pie de l solddur (identificdo como A),
donde el esfuerzo de flexion provoc l mxim tension. Primero se necesitn clculr ls crgs unitris
sobre l solddur, debids cd modo de crg; luego, obtener l sum vectoril.

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Figura 10.1 Factores geomtricos para analizar la soldadura como una lnea

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Figura 10.2 Ejemplo

2. Este es el cso 9 de l figur 10.1, el cul muestr el fctor de l componente de cortnte directo Aw d. Uselo
pr obtener l crg unitri s en el punto A debido cortnte directo.

3. Obteng l crg unitri fb en el punto A, debid l momento de flexion medinte l Sw del cso 9.

4. Determine l crg unitri ft en el punto A, debid l momento de torsion, medinte el Jw del cso 9.

5. Clcule l mgnitud de l fuerz resultnte en el punto A (l crg mxim en l solddur).

6. Est es l crg por pulgd de solddur. El re de l grgnt de un pulgd linel de solddur es igul
l dimension de l grgnt, de modo que si se hce el esfuerzo en l grgnt, igul l vlor permisible de
l ecucion 12.1, se emple est crg unitri y se clcul el re necesri pr lcnzr ese esfuerzo
permisible, se defi nir l dimension requerid de l grgnt. A prtir de l ecucion 12.1, un electrodo E70
tiene un esfuerzo permisible de 0.30(70 000) 21 000 psi.

7. Est es l dimension de l grgnt, pero ls solddurs de fi lete se especifi cn por l dimension de su piern.
Suponiendo un piern de fi lete igul en un junt de 90, l dimension de l piern ser:

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8. Especifique un solddur de filete de 3/16, lo cul stisfce el tmno mnimo especificdo en l tbl
correspondiente y tiene un fctor de seguridd de proximdmente 2.5.
9.

L solddur entre l tuber y el brzo est sometid un nivel de esfuerzo menor que en A, debido que
el momento de flexion es cero en el extremo del voldizo. Solo experiment cortnte directo y cortnte por
torsion, lo cul represent el 32% del esfuerzo en A. Se utiliz qu un solddur de 3/16, tmbien por
consistenci de fbriccion. Asimismo, este es el espesor mnimo pr dich pred.

11.

EJEMPLO DE DISEO CON CARGA DINMICA

El ensmble solddo de l figur 10.2 tiene solddurs de filete lrededor de l tuber en ls plcs de cd extremo.
Determine el tmno de solddur necesrio pr soportr un crg dinmic que vr entre Fmn = 80 lb y Fmx
= 600 lb, pr vid infinit con un fctor de seguridd contr l ftig Nfr = 1.5.
Se proporciona:
El mteril es cero estructurl ASTM A36 y se mnej un electrodo de solddur E70xx. L tuber del numero 80
tiene 4.5 in de dimetro exterior por 0.337 in de grueso (3.83 in de dimetro interior). L dimension a = 15 in y r =
10 in.
Suposiciones:
El ensmble solddo es de ctegor C, unque l solddur podr limitrlo ctegor F.
Solucin:
1- Se h demostrdo que l fll debid l crg dinmic, en los ensmbles solddos, tn solo depende del
intervlo de esfuerzo o de l oscilcion entre los vlores mnimos y mximos de esfuerzo experimentdos
durnte un ciclo. El intervlo de fuerz es Fmx -Fmn = 600 - (-80) = 680 lb.
2- Este es el cso 9 de l fi gur 12-16, el cul muestr el fctor de l componente de cortnte directo Aw= d.
Utilcelo pr obtener l crg unitri fs en el punto A, debido l cortnte directo.

3- Determine l crg unitri fb, en el punto A, debid l momento de flexion medinte el Sw del cso 9.

4. Obteng l crg unitri ft, en el punto A, debid l momento de torsion medinte el Jw del cso 9.

5. Clcule l mgnitud de l fuerz unitri resultnte en el punto A.

Pgin 29

Est es l crg por pulgd de l longitud de l solddur.

6. En l tbl 12.5, l junt de ctegor F tiene un resistenci en el lmite de
ftig l cortnte Sers, en el intervlo de esfuerzo, = 8000 psi. Aplique el fctor de
seguridd est resistenci pr obtener el esfuerzo permisible.

7. El re de l grgnt de un pulgd linel de l longitud de l solddur es igul l dimension de l

grgnt. De modo que si se hce el esfuerzo en l grgnt, igul l vlor permisible de l ecucion (e), se
emple est crg unitri y se clcul el re necesri pr lcnzr ese esfuerzo permisible, se definir l
dimension requerid de l grgnt.

8. Est es l dimension de l grgnt (in), pero ls solddurs de filete se especificn por l dimension de su
piern. Suponiendo un filete de 45, l dimension de l piern ser:

9. Especifique un solddur de filete de 3/16 (0.187) pr obtener el fctor de

seguridd especificdo de 1.5. Lo nterior stisfce el tmno mnimo especificdo de
l solddur en l tbl 12-2.
10. L solddur entre l tuber y el brzo est sujet un nivel de esfuerzo menor que
el de l solddur en A, debido que el momento de flexion es cero en el extremo del
voldizo. Solo experiment cortnte directo y cortnte por torsion, que es el 32% del
esfuerzo en A. L tbl 12-2 present un solddur de 3/16 pr el espesor de est
pred el mismo tmno que en A, lo cul fcilit l mnufctur.
11. Tmbien se necesit verificr que el esfuerzo en el re de fusion, entre l solddur y
l tuber, no provoque un fll. Recuerde que solo el intervlo del esfuerzo es de
preocupcion en los ensmbles solddos, lo cul se debe l intervlo de l fuerz de
oscilcion, que qu, de cuerdo con el pso 1, es de 680 lb. Determine el intervlo de

Pgin 30

esfuerzo norml por flexion y el intervlo de esfuerzo cortnte por torsion en el punto A, medinte ls
ecuciones:

12. Clcule el esfuerzo mximo cortnte, los esfuerzos principles y el esfuerzo de Von Mises que resultn de
est combincion de esfuerzos, emplendo ls ecuciones:

13. Supong que este ensmble solddo es AISC ctegor C. L tbl 12-5a present l resistenci l ftig pr
vid infinit en un ensmble de ctegor C, como 10 000 psi. Entonces, el fctor de seguridd es:

12.

CONCLUSIONES

Carrillo Ramrez Jos Manuel

En el problem propuesto en el diseno de un ensmble solddo y crgdo dinmicmente, en el cul se tiene

por objetivo el determinr el tmno de l solddur pr soportr dich crg pr vid infinit y un fctor
de seguridd proporciondo. De cuerdo l mteril bse utilizdo como tuber, es l clse de electrodo que
se utilizr, que est ddo por l Americn Welding Society (AWS), este se d obteniendo el vlor promedio
del rngo de resistenci ultim mnim l tension, y que se recomiend que este vlor se proximdmente
precid l del metl bse soldr.
En cunto fll debid crg dinmic, depende de un intervlo de esfuerzo u oscilciones mnimos y
mximos entre los vlores experimentdos, en este cso un intervlo de fuerz. Se obtiene l crg unitri
en el eje y (fs) que es debid l cortnte directo. Posteriormente obtener l crg unitri en el eje z (fb)
que es debid l momento de flexion, s como, l crg unitri en x (ft) que es debid l momento de torsion.
Se clculo l mgnitud de l fuerz unitri |FR|, que es l crg por pulgd de l longitud de l solddur.
Pgin 31

De cuerdo l tbl de ctegor F tiene un resistenci en el lmite de ftig l cortnte Sers, en el intervlo
de esfuerzo, y plicndo un relcion con el fctor de seguridd se obtuvo el esfuerzo permisible. Pr tener
un dimension requerid de l grgnt, se obtiene de l rzon de l mgnitud de l fuerz unitri y el
esfuerzo permisible.
Se es necesrio tener un intervlo de esfuerzo norml por flexion y de cortnte por torsion, y no provoque
un fll. Medinte estos vlores se logrron obtener el esfuerzo mximo cortnte, los esfuerzos principles
y el esfuerzo de Von Mises que es el resultdo de l combincion de estos esfuerzos.
Galicia Quiroz Alejandra Pamela

Ls crcterstics fsics de un solddur implcitmente fectn su comportmiento. Como lo es el tmno

de l grgnt, piern e incluso el tipo de mteril utilizdo que conllev considerr diversos fctores de
seguridd previmente estblecidos de un estudio. Es entonces cundo l considerr los esfuerzos que
ocurren en l solddur se puede prevenir su comportmiento. Cbe destcr que se diferenci de l
pliccion de un crg esttic un dinmic. Y que tnto en l esttic como dinmic; el tmno de l
grgnt y l piern se ven relciondos con l fuerz resultnte comprendid por los efectos de l tension
o compresion direct, el cortnte directo, l flexion y l torsion.
Sin embrgo, los esfuerzos son distintos. Estticmente hblndo, estos son ddos l rreglo del sistem
soldr (doble empotre, voldizo, etc) y los fctores de seguridd ddos en tbls dependiendo del tmno
mnimo de solddur por ejemplo. En cmbio, dinmicmente se deben considerr los nteriores, el mteril
bse y el re de fusion que se somete oscilciones dds de un intervlo de esfuerzos.
Gmez Angeles Lauthan

Puedo concluir que ls solddurs limitn los disenos por el re que produce l propi solddur l fundirse,
sin embrgo lo ms importnte es tener encuentr en que direccion se drn los esfuerzos s como tmbien
los tipos de deformcion los que se expone un piez l soldr en un voldizo.
L prte ms expuest en culquier de ls solddurs tnto dinmic como esttic es el punto superior de
l rz de l solddur, est se debe reforzr con un solddur que soporte l crg que se dese soportr,
hy q recordr que l crg provoc un esfuerzo cortnte en l rz del empotre, dems en ls crgs
dinmics se gregn micro vibrciones. Un vez que nosotros encontrmos l solddur que trbje mejor
hy q drle un fctor de seguridd de entre 2 y 2.5.
Gonzlez Aldaraca Adolfo Alan

Ls piezs crgds de mner dinmic flln niveles de esfuerzo mucho menores que ls piezs crgds
de mner esttic. Los ensmbles solddos crgdos dinmicmente se comportn muy diferentes ls
prtes no soldds, en los cules el esfuerzo medio es desprecible pr l fll l ftig potencil. L
resistenci l ftig de un ensmble solddo tmbien vr de cuerdo con l existenci, o usenci, de
discontinuiddes en l geometr del ensmble y ls junturs de solddur, ls cules cren concentrciones
de esfuerzos. L resistenci tipo F es l resistenci l cortnte del metl solddo, mientrs ls otrs son pr
resistenci tension del re de fusion entre el mteril bse y el mteril solddo, por lo que este diseno es
restringido por el mteril de est solddur.

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Gutirrez Castaeda Ulises

L seleccion del proceso de solddur pr un opercion en prticulr depende del mteril de l piez de
trbjo, de su espesor y tmno, de l complejidd de su form, del tipo de union, de l resistenci requerid
y del cmbio en l prienci del producto provocdo por l solddur. Anlizndo el problem 12-4 Diseno
de un ensmble solddo crgdo dinmicmente, se determino el tmno de solddur necesrio pr
soportr un crg dinmic que vr entre -80 lbs y 600 lbs, siendo un cero estructurl ASTM A36. Se
relizron los clculos pr obtener l crg unitri fs en el punto A debido l cortnte, fb debido l momento
de flexion y ft debido l momento de torsion. Un vez obtenidos estos vlores, se clculo l mgnitud de l
fuerz resultnte en el punto A, en donde se obtuvo que est resultnte tendr un vlor de 678lb /in, est
cntidd represent l crg por pulgd de l longitud de l solddur.

Posteriormente se clculo el re de l solddur que fue de 0.180 in y con est medid su pudo obtener el
fctor de seguridd. De los fctores importntes considerr en el diseno de un solddur, es que Se pueden
desrrollr discontinuiddes en l zon de solddur (como porosidd, inclusiones, solddurs incomplets,
hojemientos, dno superficil y griets). Los esfuerzos residules y su relevdo tmbien son fctores que
deben considerrse en l solddur..
Miguel vila Selene

De cuerdo con el diseno del tmno de l solddur que soport un crg infinit y su fctor de seguridd,
en el ultimo ejemplo, se puede concluir y reclcr que es que es recomendble que el electrodo elegido no
se ms duro que el mteril, de cuerdo l promedio del rngo de resistenci ultim mnim l tension,
este y est definido por l AWS (Americn Welding Society).
En el segundo ejemplo, es decir, con crg dinmic, depende de oscilciones mnims y mxims de los
vlores experimentles. Se obtiene l crg unitri en el eje y (fs) debid l cortnte directo, (fb) siendo l
crg unitri en eje z (debid l momento de flexion), y l crg unitri en x (ft) debido l momento de
torsion. Posteriormente se clculo l mgnitud de l fuerz unitri resultnte.
Molina Hernndez Adrian

Es importnte tener en cuent durnte el diseno l posicion donde se colocr l solddur y l longitud que
est tendr y que est determinr l cntidd de esfuerzo que pued soportr dich union. Es muy
importnte tener en cuent el tipo de mteril que se utilizr y que dependiendo de este, nuestro diseno
se ver limitdo y es muy posible que pued fllr.
Existen vris norms de solddur en todos sus tipos, ISO, ASME y AWS son ls ms utilizds y que ests
nos proporcionn tnto ls medids de seguridd como los dtos y constntes geometrics y del mteril que
debemos utilizr pr relizr un eleccion correct en l decision del diseno y s mejorr l clidd de
nuestro producto.
Hernndez vila Jhonathan Agustn

Relizndo el ejercicio de Diseno de un ensmble solddo crgdo dinmicmente podemos plicr y

comprobr los conocimientos teoricos vistos en este tem. Sbemos que l fll debid l crg dinmic,
en los ensmbles solddos, solo depende del intervlo de esfuerzo o de l oscilcion entre los vlores
mnimos y mximos de esfuerzo experimentdos durnte un ciclo. Con esto se plico los clculos
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correspondientes y se resolvio el problem, peo llegndo l conclusion de que el mteril de l solddur

limit el diseno propuesto.

13.

BIBLIOGRAFA
Norton, R. L. (2013). Diseo de Maquinas: un enfoque integrado. CUARTA EDICION
Mexico D.F.: McGrw Hill/Intermericn Editores, S.A. de C.V.

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Technology. Cmbridge, MA 02139, USA.

Inspector de solddur AWS QC1:2007, Crlos Oliv Minilo

http://itzmn.bnct.ipn.mx/dspce/bitstrem/123456789/3756/1/INSPECCIONYCONTROL.pdf
http://www.metlctul.com/revist/23/procesos_solddur.pdf

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