Produncion de Arina y Aceyte

CONTAMINACION ATMOSFERICA
2015
Universidad Nacional Tecnolgica de Lima Sur

Contaminacin Atmosfrica
PRODUCCION DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO
Docente: Elsa Carbajal Yanac
Integrantes:
Apaza Pino, Mnica Yanette
Castillo Arohuillca, Roco
Melgar Buenda, Jean Pierre
Ruiz Paredes, Cilene
UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 0
NDICE
Concepto...2
Usos....2
Fuente de materia prima.....3
Flujograma de procesos......5
Procedimiento de produccin.6
Agentes contaminantes en la produccin y combustin...11
Emisiones y sustancias contaminantes .13
Mtodos para el clculo de emisiones ...16
Efectos en el ambiente25
Efectos de los efluentes lquidos25
Efectos de los residuos slidos..26
Efectos de los gases, partculas y olores emitidos28
Marco legal en la actividad extractiva pesquera..30
Sistemas de tratamiento de efluentes.32
Tratamiento de los principales efluentes..33
Fases del tratamiento de los principales efluentes..41
Impactos y medidas de prevencin y mitigacin..42
Programa de Monitoreo..44
Anexos....46
Bibliografa...48
1 CONCEPTO
1.1 HARINA DE PESCADO
La harina de pescado es la mejor fuente de energa
concentrada para la alimentacin de animales.
Con un 70% a 80% del producto en forma de
protena y grasa digerible, su contenido de energa
es notablemente mayor que muchas otras
protenas animales o vegetales ya que proporciona
una fuente concentrada de protena de alta calidad
y una grasa rica en cidos grasos omega-3, DHA y
EPA indispensables para el rpido crecimiento de
los
animales.
El Per es el principal productor de Harina de pescado en el mundo, como
podemos observar en el siguiente cuadro:
DESTINOS
USO HARINA
CHINA
Cerdos / Pollos / Peces
JAPON
Peces
INDONESIA
Camarones / Peces
TAIWAN
Peces / Cerdos
USOS
Como alimento para aves, cerdos, rumiantes, vacas lecheras, ganado
vacuno, ovino y el desarrollo de la piscicultura, disminuyendo notablemente
los costos de produccin industrial de estos animales por su rpido
crecimiento, su mejor nutricin, la mejora de la fertilidad y la notoria
disminucin de posibilidades de enfermedades.
FUENTE DE LA MATERIA PRIMA

1.2 ACEITE DE PESCADO
El aceite de pescado es normalmente de color

marrn/amarillento oscuro. Se obtiene al final
del tratamiento del lquido procedente de la
prensa, despus de haber sido sometido a
operaciones de separacin y centrifugacin y
pasado por una pulidora antes de ser
almacenado en los tanques.
Compuesta por cidos grasos esenciales

poliinsaturados, entre los que destaca
el Omega 3. Este aceite posee escualeno y
otros esteroles que ofrecen beneficios para la salud tales como: acciones
antioxidantes y cardioprotectoras.
A continuacin
poliinsaturado:
presentamos
los
dos
componentes
del
cido
graso
Son esenciales y no pueden ser

sintetizados por el organismo humano
Destacamos
el
cido
linoleico
principalmente. Se encuentran en el
aceite vegetal de semillas (girasol y
crtamo, soja, maz).
Principalmente el cido linolnico. Presente

en los pescados grasos (pescados azules)
y los aceites de pescados y marisco,
adems de en los aceites de semillas y en
las verduras de hoja verde.
EL OMEGA 3 Conocidos mundialmente como EPA y DHA por sus siglas en

ingls, en espaol cido Graso Eicosapentaenoco y cido Graso
Docosahexaenoco respectivamente.
Fu
ente: Base de datos de cidos grasos RMIT university, Australia.
USOS
El aceite de pescado se utiliza principalmente en piensos para peces de
criadero pero tambin se utiliza para elaborar cpsulas que contienen los
cidos grasos omega-3, como suplemento para la salud humana.
FLUJOGRAMA DE PROCESOS
2. PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIN
2.1
Pozos de Recepcin y Almacenamiento
El proceso productivo se inicia una vez que la Planta ha recibido la

Materia
Prima
(desecho
de
pescado
proveniente
de
las
plantas
elaboradoras de pescado). En la Planta, el Laboratorio de Control de

Calidad se encarga de realizar un primer anlisis a la materia prima, para
determinar la condicin de sta, y posteriormente verifica la calidad y
parmetros operacionales del proceso, hasta la obtencin de la harina.
La Materia Prima recibida, es analizada para medir su grado de frescura,
a travs de la determinacin del TVN (Nitrgeno Total Voltil). Este ndice
cuantifica las bases nitrogenadas producidas durante el proceso de
deterioro del pescado, y por consiguiente discrimina calidades de
producto final. Posteriormente, la pesca es distribuida en el pozo o pileta
de almacenamiento para ser procesada prioritariamente de acuerdo a su
calidad.
2.2
Cocinado
La materia Prima (el pescado)

ingresa y es sometido a un
proceso
trmico
con
vapor
(indirecto) con el fin de detener

actividad
microbiolgica
enzimtica responsable de la
degradacin
protenas
y
en
coagular
fase
las
slida,
permitiendo la separacin del

aceite y los residuos viscosos lquidos.
la
2.3 Pre- prensado

Despus de la coccin el pescado pasa a travs de un colador y una gran
cantidad de lquidos es drenada fuera antes de que el material slido
proceda a una deshidratacin mecnica en la prensa.
El del pre-desaguado es
efectuar un drenaje previo
al prensado con la finalidad
de aumentar su capacidad.
2.4 Prensado
Esta etapa corresponde a un proceso de prensado mecnico de la materia
prima proveniente del cocinado, la cual proporciona el Licor de Prensa,
que corresponde a la fase lquida y la Torta de Prensa que constituye la
fase slida. La masa de producto es fuertemente comprimida por los
tornillos, escurriendo un Licor de prensa a travs de las rejillas, y una
masa ms slida o Torta de prensa por el extremo.
Licor de prensa Fase

lquida
Torta de prensa Fase
slida
2.5 Proceso de la torta de prensa

2.5.1
Secado indirecto
El propsito del secado es convertir una mezcla hmeda e inestable
de torta de prensa, Torta de los Decanters y eventualmente
Concentrado en harina de pescado seca y estable. En la prctica, esto
significa secar hasta un contenido de humedad menor al 10%, el cual
generalmente puede considerarse suficientemente bajo como para
que haya existencia de actividad microbiolgica. La temperatura del
material secado no excede los 90 C para no deteriorar los valores
nutricionales.
/
Torta de prensa Fase slida Elaborar

harina
2.5.2
/Enfriamiento
Despus del secado la harina sale con la

humedad
deseada,
pero
una
temperatura no conveniente para ser

envasada inmediatamente. Por ello les
que se le disminuye la temperatura antes
de ser embolsada. Por lo general, la harina de pescado sufre la
oxidacin de sus grasas, por ser un producto higroscpico (absorcin
de humedad) y absorbe oxgeno. Para evitarlo, el producto es
envasado fro y se estabiliza con antioxidantes.
2.5.3
Molienda
El propsito de moler es facilitar la incorporacin homognea en los

alimentos. Una harina molida apropiadamente tiene un aspecto
atractivo y se mezcla fcilmente en las proporciones de alimentos
que requieren combinaciones y mezclas adecuadas.
/
2.5.4
Envasado
Una vez agregado el antioxidante, la harina pasa a la etapa de

envasado, en sta se introduce el producto en sacos segn la
necesidad de cada cliente.
2.6
Proceso de lquido de prensa

2.6.1
Decantador
/Debido
que
necesitamos eliminar el
alto porcentaje de grasa,
slidos
agua
que
arrastra el lquido que se genera en la Prensa, lo impulsamos por

medio de bombas a un equipo denominado Decanter o Decantador,
que es una centrfuga de eje horizontal que permite separar el slido
del lquido. La fase slida catalogada Torta de Decantador se agrega
a la torta de prensa y sigue su camino a los secadores. Por su parte,
el lquido o Licor de Decantador que contiene grasa y agua
fundamentalmente, es enviada por bombas a las separadoras
(Planta de Aceite).
2.6.2. Separadoras
El Licor de Decantador es precalentado a una temperatura de 95C
facilitando de esta manera la separacin de sus componentes
lquidos (fase acuosa y aceite) para enseguida ingresar a las
separadoras. Estas consisten en una maquina centrfuga vertical
cuya funcin es separar del licor el aceite con muy poca humedad
(menor al 0.3%), dejando un agua con baja grasa y slidos
designada Agua de Cola que se enva a la Planta Evaporadora. El
aceite obtenido de este proceso se enva a una segunda etapa de
separacin.
2.6.3
/El
Clarificadora
aceite
proveniente
de
las
separadoras es calentado nuevamente

a 95C, y mezclado con una fraccin
de agua es enviado a la Purificadora.
Este
equipo
es
semejante
las
separadoras, pero permite una mejor

divisin, dejando un aceite final de baja humedad (menor al 0.1%)
y exento de slidos. Posteriormente, el aceite es bombeado a
estanques para su almacenamiento final y despacho.
AGENTES CONTAMINANTES EN LA PRODUCCIN Y COMBUSTIN DE
LA HARINA DE PESCADO
En esta seccin se van a definir los contaminantes presentes desde la
captura del pez pelgico hasta la disposicin final de los efluentes en su
etapa de produccin y combustin; y que por ende ayudara a determinar
los efectos que se ocasionan en el ambiente para tomar las medidas de
accin necesarias para contrarrestar y/o disminuir la problemtica
ambiental en cuanto a la industria pesquera.
El problema en si no es la actividad pesquera sino la descarga de desechos
directamente al mar sin un tratamiento adecuado. El impacto que ocasiona
esta industria, se da desde la extraccin del recurso, el cual es trasladado
en embarcaciones que en mayora carecen de sistema de fro haciendo que
el pescado disminuya su calidad.
El entorno de la chata (dispositivo flotante que cuenta con manguerones,
equipos de bombeo y tuberas absorbentes que se utilizan para el bombeo
de la materia prima de la embarcacin hasta la planta), se convierte en un
ecosistema particular, por la cada de residuos orgnicos, escamas, residuos
orgnicos, combustible y grasas, que generan la formacin de sedimentos
negruzcos con olores sulfurosos, pelculas de escamas que evitan la rpida
oxigenacin del fondo y posterior muerte de organismos vivos. Entonces el
agua de bombeo es el primer vertimiento contaminante al mar, difcil de
tratar por el gran volumen de agua.
El agua utilizada para el bombeo del pescado forma sanguaza con los
residuos orgnicos producto del deterioro de los tejidos del pescado. La cual
junto a restos de grasas, aceites y combustibles de los motores es
expulsada al mar, formndose "halos aceitosos" con materiales
suspendidos, etc., que modifican la calidad del agua. La sanguaza es el
segundo vertimiento contaminante.
El agua de cola es el tercer vertimiento contaminante al mar que es el
lquido con contenido de slidos posterior al proceso de produccin, al pasar
por un prensado y separar las aguas del aceite.
La produccin de harina de pescado presenta serios problemas en cuanto a
la contaminacin del agua y del aire, afectando de grave manera a la
poblacin de las zonas urbanas cercanas al ensuciar las playas y provocar
malos olores.
Contaminacin de la franja costera y ciudades aledaas, envenenamiento
del aire y las aguas, destruccin del "plancton" (base de la cadena
alimenticia de los mares), prdida del potencial turstico de nuestro litoral,
destruccin de flora y fauna, proliferacin de enfermedades "alrgicas"
(bronquios, piel). Estas son algunas de las "secuelas" de una contaminadora
y millonaria industria que "pulveriza" nutritivas especies marinas
transformndolas en harina de exportacin, muy cotizada en el mercado
internacional para el engorde de animales.
Emisiones y sustancias contaminantes significativos en las plantas
de harina de pescado
Las sustancias sujetas a reporte se establecieron en el documento DISEO
DE LAS CARACTERSTICAS DE UN SISTEMA DE REGISTRO DE EMISIONES
Y TRANSFERENCIAS DE CONTAMINANTES (RETC) NACIONAL realizado en
Mayo del 2011. El Listado fue revisado por el Comit Nacional de
Coordinacin del RECT Nacional.
Segn lo indicado en la Tabla N 1: Matriz de Declaracin de Emisin de
Contaminantes de acuerdo a la Actividad Econmica del Declarante, las
sustancias que deben ser reportadas en el RETC para el CIIU 1512 son las
siguientes:
Emisiones al aire
En la produccin de harina de pescado se presenta emisin de gases y
vapores y la difusin de partculas hacia la atmosfera. Esta liberacin se da
principalmente en el proceso de coccin del pescado, conjuntamente con los
procesos de secado y envasado.
Los procesos de combustin para la generacin de vapor y energa elctrica,
tambin producen gases contaminantes.
La presencia de malos olores debido a la naturaleza de la materia prima, es
un indicador claro de la velocidad de descomposicin de los productos y
subproductos, manifestada por la generacin de amoniaco y trimetilamina.
Durante el proceso de coccin del pescado se produce escapes de
compuestos voltiles.
El secado se puede realizar por dos mtodos: con llama directa o secado al
vapor. La Resolucin Ministerial 621-2008-PRODUCE estableci la obligacin
de realizar innovacin tecnolgica para mitigar las emisiones al ambiente,
de acuerdo el cronograma siguiente:
Los titulares de la planta de harina y aceite de pescado y de harina residual

de pescado esta obligados a cumplir las siguientes disposiciones dirigidas a
mitigar las emisiones de gases, vahos y material particulado al ambiente:
Las plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual de pescado
deben sustituir el sistema de operacin de secado directo por el de secado
indirecto, eliminando y/o mitigando las emisiones al ambiente.
deben aprovechar los vahos de secado como fuente de energa en la planta
evaporadora de agua de cola de pelcula descendente.
deben eliminar las emisiones fugitivas de gases y vahos de los equipos
bsicos y complementarios del proceso, mediante un adecuado sistema de
combustible de petrleo residual por el de gas natural, en los lugares que
cuentan con lneas de abastecimiento.
Emisiones al agua
Los procesos en el que se generan se mencionan de la siguiente manera:
Procesamiento de fresco: lavado de la materia prima, cajones y planta,
fileteado, prolijado, arrastre de slidos y equipos de servicio
Elaboracin de Harina de Pescado (no integral): sangre drenada, lavado
depsito de materia prima y de planta, agua de cola, aceite de pescado,
agua del sistema de lavado y captacin de partculas del efluente gaseoso.
Elaboracin de Harina de Pescado Integral: condensado del vapor de
calefaccin del evaporador, agua de lavado la planta y del sistema de lavado
y captacin de partculas del efluente gaseoso.
Las emisiones de sustancias al agua puede ser calificado como vertimientos
a:
-Aguas superficiales (lagos, ros, embalses y estuarios).
-Aguas costeras o marinas
Las emisiones al agua presentan una alta DBO 5, un contenido alto de slidos
en suspensin, adems de la presencia de aceites y grasas. Generalmente,
estos desechos no contienen substancias toxicas, como metales pesados,
plaguicidas, etc. Sin embargo, eventualmente las descargas pueden
presentar altas concentraciones de cloruro de sodio.
Este tipo de industria debe tener un permanente sistema de limpieza,
mediante el lavado diario de pisos, estanques, etc., con abundante agua, lo
cual aumenta la cantidad de vertimientos.
Emisiones al suelo
Aquellos residuos que no pueden ser recuperados en el proceso deben ser
dispuestos como residuos del mbito no municipal. En los procesos de
soporte, como el mantenimiento de maquinarias y equipos pueden
generarse residuos slidos peligrosos. Todos los residuos generados en el
proceso deben gestionarse de acuerdo al Decreto Supremo 057-2004-PCM
Reglamento de la Ley General de Residuos Slidos.
Generalmente suele generarse en el procesamiento de fresco: residuos de
fileteado, prolijado, corte (cabeza, cola, vsceras, piel, virutas y cscaras),
residuos de envasado y empaque (cartn, polietileno, cintas plsticas).
Mtodos para el clculo de emisiones

Todos los datos de emisiones debern ir identificados con las letras M
(medido) o C(calculado), las cuales indican su mtodo de determinacin,
expresados en kg/ao y con tres dgitos significativos.
En los casos en que el dato notificado sea la suma de emisiones
procedentes de ms de una fuente existente en la planta o instalacin, se
puede utilizar diferentes mtodos de determinacin de emisiones en las
distintas fuentes, se asignar un nico cdigo (M o C) que corresponda al
mtodo utilizado para determinar la mayor contribucin al dato total de
emisin notificado.
A continuacin, se definen los trminos MEDIDO y CALCULADO.
Medido
Dato de emisin con base en medidas realizadas utilizando mtodos

normalizados o aceptados; aunque sea necesario realizar clculos para
transformar los resultados de las medidas en datos de emisiones anuales.
Para ello se considera que un dato es medido cuando:
-Se deduce a partir de los resultados de los controles directos de procesos
especficos en la planta o instalacin, con base en medidas reales de
concentracin de contaminante para una va de emisin determinada.
-Es el resultado de mtodos de medida normalizados o aceptados.
-Se calcula con base en los resultados de un periodo corto y de medidas
puntuales.
Calculado
Dato de emisin con base en clculos realizados utilizando mtodos de

estimacin aceptados nacional o internacionalmente y factores de emisin,
representativos del sector industrial. Un dato es calculado cuando:
-Se usan clculos utilizando datos de actividad (como consumo de
combustible, tasas de produccin, etc.) y factores de emisin.
-Mtodos de clculo ms complicados
temperatura, radiacin global, etc.
utilizando
variables
como
-Clculos basados en balance de masas.

-Mtodos de clculo de emisiones descritos en referencias publicadas.
la
Mtodos a aplicar
En el listado que se presenta en la tabla N 1, el Comit Nacional de

Coordinacin del RECT Nacional ha determinado se apliquen los siguientes
mtodos de evaluacin de emisiones:
Procedimientos de estimacin
Se requiere la estimacin de emisiones de las sustancias mencionadas en el

reporte del RETC. En general, existen seis tcnicas de estimacin de
emisiones que pueden ser usadas para estimar las emisiones de su
instalacin o planta.
-Medicin Directa: Su fin es reportar a RETC del cual no requiere llevar a
cabo muestreos o mediciones adicionales; sin embargo no es suficiente una
medicin puntual puesto que debe realizarse a lo largo de un periodo de
tiempo, teniendo en cuenta que adems ya se han realizado monitoreos con
el fin de cumplir con otros requisitos legales.
-Monitoreo Discontinuo: Este tipo de medidas consisten en la determinacin
puntual e individual de determinados parmetros en un perodo de tiempo
limitado. Generalmente se establecen en base a la variabilidad de la emisin
y el tiempo de operacin a controlar.
-Monitoreo Continuo: Consiste en presentar peridicamente informes
continuos de emisiones en el tiempo reportando concentraciones de
contaminacin.
-Balance de Masa: Identifica la cantidad de sustancias que ingresan y salen
de una planta, proceso o pieza de equipo considerndose que las emisiones
pueden ser calculadas como la diferencia entre las entradas y salidas de
cada una de las sustancias listadas; este a su vez se distingue en dos
divisiones, la primera llamada balance simple que se aplica para la
estimacin de SO2 en instalaciones de combustin y la segunda denominada
balance completo que determina todos los flujos de entradas y salidas de
los elementos qumicos aunque para su aplicacin sea poco inusual por lo
demasiado complejo de su determinacin.
-Clculo de Ingeniera: Es un mtodo de estimacin que se basa en
propiedades fsicas y/o qumicas de las sustancias y su relacin con las
matemticas.
-Factores de Emisin: Un factor de emisin es una herramienta que puede
ser usada para estimar las emisiones al ambiente y que por lo general
vienen caracterizados por un conjunto de argumentos.
Los factores de emisin utilizados para estimar las emisiones de las
instalaciones o plantas, se calculan por la ecuacin general:
Los factores de emisin desarrollados para procesos especficos pueden
algunas veces ser utilizados para estimar emisiones en otros sitios. Se
requiere revisar los factores de emisin asociados al proceso y
recomendados para el sector
Medicin de sustancias contaminantes consideradas en el

RETC para el CIIU 1512
Emisin al aire
-Utilizando datos de monitoreo
PM10
Dado que el sector ha iniciado el monitoreo de material particulado y sulfuro
de hidrgeno.
Se consideraron los resultados de los monitoreos para la estimacin anual
de dichos contaminantes.
La frmula general de aplicacin a la hora de calcular las emisiones anuales
(kg/ao) a partir de medidas es la siguiente:
-Si concentracin dada en mg/Nm3:
-Si la concentracin dada en ppm (partes por milln en volumen):

Se aplica la siguiente formula:
Si la concentracin dada en ppm (partes por milln en volumen):

Bien aplicar la siguiente formula:
22,4 litros es el volumen de un mol condiciones normales (273,15 K y 101,3
KPa).
Los clculos necesarios para determinar las emisiones de partculas son
usados como un ejemplo, aunque los mismos clculos son aplicables para la
mayora de las sustancias enumeradas en el RETC. Utilizar la ecuacin 1
para calcular la concentracin de PM10 en g/m3 y usar la ecuacin 2 para
calcular las emisiones de PM10 por hora en kg / hr.
La informacin de algunos resultados de monitoreo se reportan en

kilogramos de partculas por metro cbico de gas de escape (en hmedo).
Utilizar la ecuacin 3 para calcular en seco las emisiones de partculas en kg
/ hr.
Las partculas totales suspendidas (TSP) tambin son referidas como

material particulado total (PM total). Para determinar el PM10 del total de
emisiones de PM, se debe realizar un anlisis del tamao de la partcula. El
peso de la fraccin PM10 puede luego ser multiplicada por el total del ratio
de emisiones de PM para producir las emisiones de PM10. Alternativamente,
asumir que el 100% de las emisiones de PM son PM10, por ejemplo asumir
que todo el material particulado emitido al aire tiene un dimetro
aerodinmico de 10 micras o menores.
Para calcular el contenido de humedad, utilizar la ecuacin 4.
-Utilizando Factores de Emisin

Para el procesamiento de pescado
Se generan emisiones de vapor hacia la atmsfera desde la mayora de los
equipos de la planta, debido a las temperaturas a las cuales se desarrolla el
proceso de elaboracin de harina de pescado. De este modo, se pueden
observar principalmente emisiones desde los cocedores, prensas, tornillos
de transporte, decantadores, centrfugas, plantas evaporadoras y
secadores. Estos vapores, generan olores asociados principalmente a la
presencia de los compuestos trimetilamina y al Sulfuro de Hidrgeno. La
emisin de estos al ambiente, tambin se estima en base a factores de
Emisin indicados en el documento EPA AP-42, y en base a la produccin
proyectada por la empresa.
Para el proceso de combustin

Durante la operacin, se producir la emisin de gases de combustin
producto de la operacin tanto de las calderas, como de los grupos
generadores de energa elctrica, esto es, de SO2, PM10, NOx y CO, las que
se estiman a continuacin en base a Factores de Emisin indicados en el
documento EPA AP-42, en base a los consumos de combustibles y las horas
estimadas de operacin, tanto para los Grupos Electrgenos, calderas y
otros equipos de combustin.
Emisiones al agua: recomendaciones generales para el control

de emisiones
En el procesamiento de harina se generan emisiones de contaminantes al
agua incluidos en el RETC y, por tanto, sus emisiones deben de ser
notificadas.
Las sustancias y parmetros requeridos en el RETC ya estn sometidas a un
control peridico por parte de las empresas, estn incluidas explcitamente
en las autorizaciones de vertido.
Normalmente suelen controlarse y exigirse parmetros como el pH, la
temperatura, sustancias incluidas en RETC como la DQO, DBO, cloruros,
Nitrgeno total, Fsforo total, algunos metales etc.
Para el clculo de la carga total de emisiones habra que tener en cuenta la
concentracin media y el volumen de vertido anual. Se calculara a travs
de la siguiente frmula:
Transferencia de residuos
Para la transferencia de residuos peligrosos, deben de identificarse, segn la
lista de Residuos Peligroso del Convenio de Basilea, mencionada el Decreto
Supremo 057-2004-PCM, Reglamento de la Ley General de Residuos
Slidos. Se deben reportar todos los residuos peligrosos que se generan en
las distintas etapas del proceso y que son transferidos para su tratamiento
fuera de la instalacin. Estos datos ya estn disponibles dado que son
reportados en la Declaracin Anual de Residuos Slidos (Art. 115 del D.S.
057-2004-PCM) y son recopilados por las empresas a travs del registro de
entrada y salidas de residuos peligrosos(Art. 39 del D.S. 057-2004-PCM).
Es muy importante saber el destino final del residuo (si es para
reaprovechamiento o disposicin final.
Existencia de sustancias peligrosas

Solo se debe reportar en caso se tenga la certeza de la existencia de
equipos contaminados con PCB en uso o fuera de uso. Si la empresa no
tiene esta informacin, deber revisar las secciones 7 y 8 del INVENTARIO
NACIONAL DE BIFENILOS POLICLORADOS.
Efectos en el ambiente
a) Efluentes lquidos (procesos en los que se generan):
Procesamiento de fresco: lavado de la materia prima, cajones y
planta, fileteado, prolijeado, arrastre de slidos y equipos de servicio
Elaboracin de Harina de Pescado (no integral): sangre drenada,
lavado depsito de materia prima y de planta, agua de cola,
aceite de pescado, agua del sistema de lavado y captacin de
partculas del efluente gaseoso.
Elaboracin de Harina de Pescado Integral: condensado del vapor
de calefaccin del evaporador, agua de lavado la planta y del
sistema de lavado y captacin de partculas del efluente gaseoso.
Efectos de los efluentes lquidos

I.
Inmediatos en el sitio de descarga, por embaucamiento debido

a la sedimentacin de los residuos compactos, y la aparicin
de slidos flotantes (grasas, escamas, etc.)
II.
De mediano plazo, por la carga orgnica (DBO5) La demanda

bioqumica de oxgeno, que provoca la reduccin del oxgeno
disuelto (OD), afectando al ecosistema aerbico.
III.
IV.
De largo plazo, en cuerpos sensibles (con baja o sin

renovacin) debido al incremento de la concentracin de
nutrientes (nitrogenados y fosforados) o eutrofizacin.
Eutrofizacin
b) Residuos slidos (procesos en los que se generan)
Procesamiento de fresco: residuos de fileteado, prolijeado, corte

(cabeza, cola, vsceras, piel, virutas y cscaras).
residuos de envasado y empaque (cartn, polietileno, cintas
plsticas).
Efectos de los residuos solidos

I.
Puede estimarse entre el 55% a 60% de la materia prima que
ingresa en las plantas.
II.
Cuando su destino no es la reduccin como harina de pescado,

la disposicin en basurales incontrolados, o sin adecuadas
barreras impermeables, puede contaminar el suelo y el agua
subterrnea,
con
los
productos
de
su
degradacin
(nitrogenados o fosforados).
III.
La proliferacin de vectores sanitarios (roedores, insectos,

gaviotas), y la generacin de olores nauseabundos.
c) Emisin de olores, gases y partculas (procesos en los que se

generan)
Procesamiento de fresco: olores debidos a la descomposicin en
los sectores de almacenamiento de materia prima, procesamiento
y almacenamiento de residuos slidos
Elaboracin de Harina de Pescado: olores debidos a la

descomposicin en los sectores de almacenamiento de residuos,
emisin durante la coccin y secado de harina (gases y
partculas).
Efectos de los gases, partculas y olores emitidos

I.
En los casos de plantas de procesamiento y congelado de
pescado fresco, y conservas de pescados y mariscos, los olores
emitidos se circunscriben al entorno de la planta.
II.
En plantas de harina de pescado no integral, con secaderos por
llama directa y en menor medida con secaderos por vapor
indirecto, gases emitidos afecta a sectores ubicados a varios
kilmetros de distancia, pudiendo generar en personas
sensibles estrs y nauseas. En los secaderos por llama directa,
adems de los compuestos voltiles, se produce el quemado de
las partculas finas de harina.
Las plantas pesqueras dedicadas al procesamiento industrial de
harina de pescado, que no poseen ningn tratamiento de sus
efluentes residuales estn perdiendo aproximadamente 316.5
Kg. de slidos por cada tonelada de harina de pescado, (172.8
Kg. en el agua de bombeo, 19.4
Kg. en la sanguaza y 124.3 Kg. en el agua de cola).
La ganancia econmica cuantificada por tonelada de harina
producida es de:
$101.00 USA en plantas que reciclan todas sus aguas
residuales.
$61.40 USA en plantas que solo reciclan el agua de cola.
Si se toma en cuenta una planta de mediana capacidad que
durante dos aos produjo 60,000 TM de harina, esta haba
dejado de percibir $ 6000,000
USA y 3700,000 USA para el primer y segundo caso
respectivamente.
d) Impactos que produce en la naturaleza

El agua de mar se puede usar como un indicador del estado de salud
de una masa de agua. Indica que la tasa de desoxigenacin es baja,
y por tanto, el nivel de contaminacin es bajo tambin.
De modo similar, mientras ms se acerque a cero la concentracin del
oxgeno disuelto, mayor ser el riesgo de que la masa de agua se
vuelva anaerbica,
Las concentraciones de aceites y grasas durante la etapa de
procesamiento pesquero llegan hasta 90.02 mg/l, con presencia de
intensos halos de grasas en la capa superficial del agua. De esta
consideracin se deduce que cualquier material o condicin que
interfiera con la disolucin y transferencia del oxgeno, contribuir a
la contaminacin.
Los slidos en suspensin durante las etapas de procesamiento de
harina de pescado llegan hasta110.17 mg/l. Los slidos en
suspensin impiden que la luz llegue hasta los organismos
fotosintticos, con lo que se reduce la produccin de oxgeno. Las
grandes concentraciones de slidos encontradas aumentan la
viscosidad efectiva del agua, reduciendo as la transferencia del
oxgeno; as mismo estas altas concentraciones de slidos
suspendidos generan tambin una apariencia estticamente
desagradable en las masas de agua de la baha de Chancay. El
impacto en el paisaje marino se manifiesta, porque residuos de
aceites y grasas, slidos en suspensin y otras sustancias llegan a las
playas y al interior de la baha y dan una mala apariencia esttica.
La sobreexplotacin de pescado (en caso de industrias pesqueras
ilegales) acompaado de pesca de especies no requeridas.
Marco legal en la actividad extractiva pesquera

Veremos aqu
las principales normas
legales que
norman la
extraccin pesquera para la produccin de harina de pescado.
Despus de la estatizacin de la actividad pesquera en 1973 recin
en 1988, se aprob la Ley n 247090, Ley General de pesquera. en
dicha norma se estableci que Para dedicarse a la extraccin de
recursos hidrobiolgicos, las embarcaciones de bandera nacional
deben contar con la correspondiente concesin de pesca otorgada
por el Ministerio de Pesquera en las zonas de pesca que ste
establezca. Sus operaciones estarn condicionadas a la disponibilidad
del recurso y de las necesidades socio-econmicas nacionales.
Ese mismo ao se aprob mediante decreto supremo n 018-88-pe,
el reglamento del ttulo vii de la Ley General de pesquera, referido a
las Limitaciones, infracciones y sanciones, en el que se defini un
listado con las infracciones y sanciones correspondientes entre las
que cabe destacar: Ejercer las actividades del proceso pesquero
sin autorizacin, concesin y registro. Luego se aprob reglamento
de la Ley General de pesquera mediante decreto supremo n 00589-pe. Esta norma regula la sustitucin o incremento de flota. As
mediante el artculo 110 se estipul que: El Ministerio de Pesquera
otorgar autorizaciones pesqueras para el ejercicio de entre otras
actividades, la sustitucin o incremento de flota con embarcaciones
pesqueras.
Asimismo,
mediante
resolucin
Ministerial n 329-91-pe se
estableci que las autorizaciones de importacin y/o incremento de
flota para embarcaciones industriales pesqueras cerqueras para
consumo humano indirecto, slo se otorgarn siempre que sustituyan
igual volumen de capacidad de bodega de la flota existente.
Una nueva Ley General de pesca fue aprobada mediante decreto Ley
n 25977
de fecha 24 de diciembre de 1992; impuso un nuevo
rgimen pesquero que buscaba legalizar y regularizar la situacin de
ms de 80 empresas que se dedicaban nica y exclusivamente a la
produccin de harina y aceite de pescado.
Por otro lado, la constitucin de 1993 estableci el rgimen de acceso
a los recursos naturales estableciendo que los recursos naturales del
pas son patrimonio de la Nacin y que las condiciones de su
otorgamiento y utilizacin a los privados se regulan por ley orgnica.
En el ao 1997
, se promulg la Ley n 26821, Ley orgnica de
aprovechamiento sostenible de los recursos naturales, que nace por
mandato constitucional contenido en los artculos 66 y 67 de la
constitucin del Per de 1993. El objetivo de la ley es promover y
regular el aprovechamiento sostenible de los recursos naturales,
renovables y no renovables.
Esta norma
establece
el marco
general
para
lograr un
aprovechamiento sostenible de los recursos naturales, renovables y
no renovables, determinando que las condiciones de acceso a cada
recurso sea regulado mediante una ley especial. Asimismo, la Ley
establece que los derechos para el aprovechamiento sostenible de los
recursos naturales se otorgan a los particulares mediante las
modalidades que establecen las leyes especiales para cada recurso
natural. De acuerdo
a la norma
citada,
el aprovechamiento
sostenible implica el manejo racional de los recursos naturales
teniendo
en cuenta su capacidad de renovacin, evitando su
sobreexplotacin y reponindolos cualitativa y cuantitativamente, de
ser el caso y que el estado tiene el deber de promover el mismo.
De acuerdo al marco legal antes descrito, en el caso de la
actividad pesquera, se cuenta con una ley que establece las
condiciones particulares de acceso a los recursos pesqueros. Esta
es decreto Ley n 25977, Ley General de pesca y es la norma ms
importante con que cuenta el sector pesquero. En el siguiente
punto analizaremos los distintos mecanismos de acceso de recursos
pesqueros regulados por la ley citada. Esta norma cuenta con un
nuevo reglamento aprobado mediante decreto supremo n 0122001-pe, luego de modificar varias veces el reglamento, promulgado
en el 1994, de una ley del ao 1992.
Es importante indicar que la tercera disposicin Final de la Ley n
26281 estipula que la Ley General de pesca aprobada mediante
decreto Ley n 25977 mantiene su vigencia a pesar de ser anterior
a la Ley orgnica de aprovechamiento sostenible de los recursos
naturales
Esta breve recopilacin de la evolucin del marco legal en materia
de pesca nos permite afirmar una de las caractersticas principales
ha sido la proliferacin de un sinnmero de normas as como
modificaciones legislativas que hacen del marco legal pesquero, un
marco denso y poco claro que no permite tener un orden y
fiscalizar de la mejor manera el adecuado desarrollo de la actividad.
Sistemas de tratamiento de efluentes generados en los
establecimientos industriales de harina y aceite de pescado
Tomando como referencia la caracterizacin de los efluentes y los
posibles impactos negativos que podran afectar al cuerpo marino
receptor por el vertimiento de efluentes generados en el proceso
productivo de harina y aceite de pescado descrita en la seccin
anterior, en esta seccin se plantean las medidas de mitigacin que
les ayudar a cumplir con lo dispuesto en el Dispositivo Legal de LMP.
Medidas de mitigacin que les ayudar a cumplir con lo dispuesto en
el
Dispositivo
Legal
de
LMP.
A partir de lo descrito en esta seccin los titulares de la actividad de
harina y aceite de pescado pueden implementar tecnologas que
vayan ms all del cumplimiento de las regulaciones ambientales.
1.- EXTRACCIN DE LA MATERIA PRIMA

El respeto de las vedas, los tamaos de pesca oficiales, as como la
preservacin de las cinco millas marinas para la pesca artesanal, son
sumamente importantes para preservar el recurso anchoveta y
obtener materias primas en condiciones adecuadas para una eficiente
productividad.
La implementacin de sistemas de preservacin a bordo de las
embarcaciones anchoveteras permite mantener la frescura del
producto por mayor tiempo, lo que genera menos residuos (lquidos,
slidos y gaseosos) durante la descarga y el proceso, contribuyendo a
la calidad final de la harina.
Actualmente existen empresas que emplean embarcaciones con
sistemas de preservacin RSW (refrigerated sea water) concerniente
al agua de mar refrigerada para elaborar harina de pescado prime.
2.- RECEPCIN DE MATERIA PRIMA
La recepcin de materia prima en los establecimientos industriales
pesqueros se realiza a travs de chatas o muelles dependiendo de
la zona. stas se conectan a las plantas por tuberas de fierro negro o
de PVC de alta densidad y estn provistas de bombas, que permiten
la succin del pescado, de la bodega de la embarcacin al
establecimiento industrial pesquero.
Los sistemas de bombeo tradicionales utilizan una relacin de agua:
pescado de 2.5 2:1. Es decir, dicho sistema necesita 2.5 2 metros
cbicos de agua para trasladar 1 tonelada de pescado, lo cual genera
grandes volmenes de agua de bombeo. Sin embargo, actualmente
existen bombas denominadas ecolgicas, de desplazamiento positivo
y bombas de presin/vaco que requieren una relacin menor o igual
a 1:1.
Como se mencion anteriormente, las tuberas utilizadas para el
trasvase pueden ser de fierro negro o de PVC de baja friccin. Estas
ltimas son las ms recomendables por ser de baja friccin y
minimizan la ruptura del pescado al momento del trasvase.
Asimismo, es un medio menos atractivo para las colonias de
bacterias, reduciendo la exposicin de la materia prima a ellas.
Margen izquierdo: Descarga con bomba de succin tradicional, con

relacin
agua/materia
prima
de
2.5
/
1.
Margen derecho: Descarga con bomba de succin ecolgica, con
relacin agua/materia prima de 1 / 1.
La materia prima, junto con el agua de bombeo, llega al
establecimiento industrial pesquero y pasa por los desaguadores.
Estos desaguadores pueden ser estticos o rotativos. Su funcin es la
de
separar
la
materia
prima
del
agua
de
bombeo.
La materia prima, luego de pasar por el desaguador, es conducida
mediante rastras a las tolvas de pesaje y posteriormente a las pozas
de recepcin. El agua de bombeo resultante es conducida al sistema
de tratamiento.
3.- TRATAMIENTO DE LOS PRINCIPALES EFLUENTES DE LA
INDUSTRIA DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO.
Los diferentes tratamientos para efluentes se disean en funcin de:
Caracterizacin del efluente,
Volmenes a generar y caudales,
Composicin qumica (concentraciones),
Tipo de efluente
Caracterizacin del cuerpo receptor,
Poder de dispersin y dilucin,
Estndares de Calidad Ambiental (ECAs),
Lmites Mximos Permisibles (LMPs).
3.1 TRATAMIENTO DEL AGUA DE BOMBEO
Todos los equipos que componen el sistema de tratamiento de agua
de bombeo, que incluyen diversas fases, debern tener las
caractersticas necesarias, en cuanto a:
Capacidad de tratamiento del total del volumen de agua de bombeo
generado,
Eficiencia para retener el mximo de materia orgnica posible.
a) Primera opcin de tratamiento:
Sistema de Recirculacin del agua de bombeo
El sistema de recirculacin consiste bsicamente en reciclar y rehusar,
para mltiples descargas, la misma agua de bombeo de las
embarcaciones y luego evaporarla para concentrar los slidos en ella
contenidos tras muchas pasadas. Cada vez que el agua de bombeo
llega a la planta y es separada del pescado sigue una serie de pasos
para remover cuanto ms aceite y protena sea posible.
Seguidamente es almacenada en grandes tanques (actualmente este
dispositivo ya lo tienen muchas plantas) y en su oportunidad es
circulada de regreso a la embarcacin para ser reutilizada.
Con el transcurso del tiempo, el agua de bombeo se volver densa
con protena disuelta haciendo que la evaporacin, recuperacin de
protena y conversin de la misma en harina sean tcnica y
econmicamente
factibles.
El reciclado ofrece varias ventajas: cualquier sistema lo puede
adaptar, la acumulacin de slidos es recuperada constantemente.
Se deben tomar algunas precauciones en el reciclaje para evitar la
formacin de gases y se debe usar agua dulce para eliminar el
problema
de
las
sales.
Dependiendo de la configuracin de la planta, es posible que se
pueda utilizar un evaporador de desechos para concentrar el agua de
bombeo en lugar de un segundo evaporador.
b) Segunda opcin de tratamiento:
Si el agua de bombeo no es recirculada, el sistema de tratamiento
empleado deber tener las siguientes caractersticas mnimas:
b.1 PRIMERA FASE:
Recuperacin de slidos suspendidos mayores a 1 mm.
En esta primera fase, los slidos suspendidos de pescado, presentes
en el agua de bombeo, son recuperados a travs de filtros con
aberturas de 1 milmetro como mximo. stos pueden ser rotativos
(los ms usados actualmente y de mejor eficiencia) o estticos,
llamados tambin zarandas vibratorias de alta frecuencia.
El porcentaje de recuperacin de slidos mayores a 1 mm en esta

primera fase es muy variable, dependiendo directamente de la
calidad
de
la
materia
prima
descargada.
Si la materia prima es fresca, con pocas horas en la bodega de la
embarcacin, la recuperacin es mnima. De lo contrario, si la materia
prima lleva muchas horas en la bodega de la embarcacin, la
recuperacin
en
los
filtro
rotativos
ser
mayor.
Otros aspectos que hacen variable el porcentaje de recuperacin son
la talla del recurso y el estadio sexual. La recuperacin de slidos
mayores a 1 mm en esta fase, puede variar de 1.5% hasta 8% del
total de la materia prima descargada, depende de las condiciones de
la materia prima indicadas en el prrafo anterior.
Los slidos recuperados son enviados a las rastras de los cocinadores,
directamente para su inmediato proceso, o pueden ser enviados a las
pozas de almacenamiento de materia prima.
b.2 SEGUNDA FASE:
Recuperacin
de
aceites
y
grasas.
En esta fase, los aceites y grasas y, en menor proporcin, slidos
suspendidos menores a 1 mm, son recuperados a travs de trampas
de grasa y tanques de flotacin con incorporacin de aire. Los
tanques pueden ser circulares o rectangulares, siendo los primeros
ms recomendables por no contar con puntos muertos (esquinas)
donde se acumulen slidos y se tornen puntos anaerobios.
Actualmente existen plantas que han implementado trampas de
grasa, que consisten en estanques rectangulares con una base en
pendiente, diseados de acuerdo al volumen de agua de bombeo
generada, en donde la sustancia grasa es empujada hacia la
superficie y atrapada por un baffle. El efluente resultante va al
sistema de flotacin.
Equipo Krofta utilizado en la recuperacin de aceites y grasas

presentes en el agua de bombeo. Puede recuperar hasta un 90% de
las grasas empleando floculantes y coagulantes. Su dimetro vara en
funcin a la capacidad requerida pero su altura efectiva de trabajo es
de 0.7 metros.
Lo recuperado en el sistema de flotacin es una nata grasosa

denominada espuma. El lquido restante se vierte por los emisarios
submarinos, propios de los establecimientos industriales pesqueros.
La espuma, posteriormente, ser tratada en un intercambiador de
calor, separadora de slidos y, finalmente, en centrfugas para la
recuperacin del aceite de pescado.
3.2 TRATAMIENTO DE LAS ESPUMAS RECUPERADAS EN EL
SISTEMA DE FLOTACIN
INDUCIDA.
Debe constar de los siguientes equipos:
Tanque de almacenamiento de espumas: volumen debe estar de
acuerdo al volumen producido.
Intercambiador o coagulador trmico.
Separadoras de slidos
Centrfugas
Tricanters: la experiencia demuestra que son menos eficientes que el
separador y la centrfuga.
3.3 TRATAMIENTO DE LA SANGUAZA
La sanguaza proveniente de las pozas de recepcin es recolectada en
una poza de concreto, comnmente ubicada debajo de las rastras que
trasportan la materia prima de las pozas a las cocinas. Luego, sta es
bombeada a la lnea de tratamiento. La sanguaza puede ser tratada
de tres maneras:
a. En una lnea propia, que consta de filtros rotativos para recuperar
slidos mayores a 0.5, intercambiador de calor para su coagulacin,
separadoras de slidos y centrfugas.
b. Incorporndose al licor de prensa. Es decir, utilizando un
intercambiador de calor para coagular las protenas de la sanguaza e
incorporndola a la lnea de licores del proceso.
c. Incorporndose a las espumas recuperadas del sistema de flotacin
del tratamiento del agua de bombeo.
3.4 TRATAMIENTO DEL AGUA DE COLA

El agua de cola proveniente de las centrfugas del proceso, es tratada
en plantas evaporadoras, cuyo objetivo, como su propio nombre lo
dice, es evaporar los lquidos, a fin de concentrar los finos slidos
suspendidos y disueltos hasta niveles de 4045%.
El concentrado, tambin llamado soluble de pescado, es adicionado al
proceso
en
la
etapa
de
secado.
Existen diferentes plantas evaporadoras de agua de cola. Entre las
ms comunes tenemos:
A contrapresin, tubos inundados, pelcula descendente o neblina
descendente.
En la vista, se muestra una planta evaporadora de pelcula
descendente ideal para utilizar los vahos de secadores a vapor
indirecto como agente calefactor.
3.5.- TRATAMIENTO DE EFLUENTES DE LIMPIEZA

En la limpieza y mantenimiento de los equipos y del establecimiento
industrial se emplea: Soda custica y cido ntrico.
La planta de evaporacin, por los volmenes utilizados en su

limpieza, es la principal fuente de generacin de este residuo lquido.
Luego es desechada al mar por medio de sus emisores submarinos,
previo control de la concentracin.
Pretratamiento: Acondiciona el agua residual para facilitar los
tratamientos, y preserva la instalacin de erosiones y
taponamientos.
Incluye
equipos
como
rejas,
tamices,
desarenadores y desengrasadores.
Tratamiento primario o tratamiento fsico-qumico: Reduce
la materia suspendida por medio de la precipitacin o
sedimentacin.
Tratamiento secundario o biolgico: para eliminar la
contaminacin orgnica disuelta.
Tratamiento terciario o de neutralizacin, de carcter
fsico-qumico: aplica tcnicas de los tratamientos primarios o
secundarios, destinadas a pulir o afinar el vertido final,
mejorando alguna de sus caractersticas.
3.6 TRATAMIENTO DE EFLUENTES PROVENIENTES DE
INODOROS Y DOMSTICOS
Tratamiento Anaerobio:
Proceso de transformacin y no de destruccin de la materia
orgnica. Ya que no hay presencia de un oxidante, la capacidad de
transferencia de electrones de la materia orgnica permanece intacta

en el metano producido.
Una mnima parte de la DQO es convertida en lodo (3 a 10%). En las
reacciones bioqumicas que ocurren, solo una pequea parte de la
energa libre es liberada, mientras que la mayor parte de esa energa
permanece como energa qumica en el metano producido.
Tratamiento Aerobio:
Como el proceso catablico oxidativo requiere la presencia de un
oxidante de la materia orgnica y normalmente este no est presente
en las aguas residuales, l requiere ser introducido artificialmente.
La forma ms conveniente de introducir un oxidante es por la
disolucin del oxgeno de la atmsfera, utilizando la aireacin
mecnica. Adicionalmente la mayor parte de la DQO de la materia
orgnica es convertida en lodo.
III.7 EMISARIO SUBMARINO:
Biodegradacin Natural.
Los aspectos ms importantes a tomar en cuenta para el diseo de
un buen emisario submarino son:
caractersticas fisicoqumicas del efluente a ser vertido.
batimetra de la plataforma continental, corrientes marinas.
As como la longitud y profundidad en el punto final del emisario
submarino.
PROCESO DE PRODUCCIN DE LA ACTIVIDAD DE HARINA Y

ACEITE DE PESCADO:
IMPACTOS Y MEDIDAS DE PREVENCIN Y MITIGACIN

Posibles impactos
negativos
Medidas de Prevencin
Contaminacin del
cuerpo
marino
receptor
por
efluentes
lquidos
sin
el
adecuado
tratamiento: agua
de bombeo, agua
de cola y sanguaza.
Contaminacin del
cuerpo
marino
receptor por aguas
residuales
provenientes de la
limpieza de equipos
e instalaciones de la
planta.
Materia prima de ptima

calidad. Utilizacin de
tuberas
de
material
anticorrosivo
y
antioxidante. Uso de
transportadores, mangas
retrctiles, etc. Sistema
de
tratamiento
balanceado
acorde
al
volumen
de
efluente
generado.
Procesamiento
de
la
sanguaza y agua de cola,
en el menor tiempo
posible.
Reduccin de la altura
de
la
poza
de
almacenamiento
de
materia prima.
Recirculacin
y
reutilizacin del agua de
bombeo
Sistema de tratamiento
balanceado
acorde
al
volumen
de
efluente
generado.
Contaminacin del
cuerpo
marino
receptor por aguas
residuales
provenientes de la
limpieza
de
equipos
e
instalaciones de la
planta.
Medidas de Mitigacin
Uso de bombas ecolgicas
para trasvase de materia
prima.
Uso de tamices rotativos con
mallas no mayor de 0.5 mm
de luz de malla.
Uso de sistemas de
flotacin con aire inducido
(micro
burbujas)
y
tratamiento bioqumico.
Ubicacin de emisarios
submarinos de acuerdo a la
recomendacin de un estudio
tcnico
por
una
entidad
especializada.
Uso de planta evaporadora
de agua de cola de pelcula
descendente.
Tratamiento de la sanguaza
con un sistema integrado por
tamiz
rotativo,
tanque
coagulador, separadora de37
slidos
y
centrifuga
o
Tricanter.
Incorporacin
de
los
concentrados del agua de cola
al proceso.
Sistema de tratamientoSistema integrado por: cribado,

balanceado
acorde
alsedimentacin,
trampa
de
volumen
de
efluentegrasa
con
sistema
de
generado.
recuperacin y tanque de
neutralizacin con dosificador
automtico.
Contaminacin del
cuerpo
marino
receptor
por
desages
domsticos
Sistema de tratamiento
independiente del proceso
productivo.
Contaminacin
atmosfrica
por
emisiones
gaseosas
y
partculas, Olores
Emisiones
de
material
particulados (finos
de harina)
Uso
de
secadores
indirectos.
Utilizacin de materia
prima de ptima calidad.
Combustibles
ms
limpios
(gas
natural,
propano, D2, etc.)
Programa
de
mantenimiento preventivo
de maquinarias
Sistema de recirculacin de
gases y vahos como agente
calefactor
en
la
planta
evaporadora de agua de cola.
Sistema de recirculacin de
gases y tratamiento de
vahos. (Secadores de aire
caliente)
Torres lavadoras de gases
Mangas y filtros para
mejorar la eficiencia de los
ciclones
Daos
a
la
acuicultura y pesca
artesanal
Construir en reas donde

no
se
afecte
la
acuicultura.
Minimizar la descarga de
materia orgnica mediante la
instalacin
de
emisores
submarinos fuera del rea de
proteccin litoral
Ruidos
vibraciones
Aislamiento de las salas

de mquinas y equipos
generadores de ruidos.
Utilizar superficies anti
vibrantes.
Uso de silenciadores
en los equipos de fuerza.
Alteracin
del
paisaje natural
Construir en reas donde

el paisaje no sea afectado.
Barreras naturales.
Plantacin de rboles y
zonas
verdes
de
amortiguamiento.
Al turismo y zonas
recreacin
No establecerse en reas
cercanas de recreacin,
turismo, reas naturales
protegidas, etc.
Implementar
programa
de
Limpieza,
recuperacin de playas y
zonas aledaas
Planta de
biolgico.
tratamiento
Programa de Monitoreo
El programa de monitoreo se disea para asegurar que el proyecto y
sus operaciones son controlados en cuanto al cumplimiento de las
medidas adoptadas y de los estndares de calidad ambiental y lmites
mximos permisibles vigentes.
Es un muestreo sistemtico y permanente destinado a evaluar la
presencia y concentracin de contaminantes emitido o vertido en el
ambiente.
El programa de monitoreo es un compromiso ambiental para el
seguimiento de la calidad de los vertimientos y emisiones, as como
del ambiente que se ve afectad por stos.
Este seguimiento se realiza a travs de la medicin peridica de
parmetros ambientales que sirven como indicadores de los impactos
generados por el proyecto. Dichos parmetros se encuentran
indicados en la normatividad correspondiente a los LMP y ECAs.
El programa de monitoreo de toda empresa incluir, como sustento
tcnico, elreporte de los anlisis de laboratorio realizados de acuerdo
al protocolo para el monitoreo de efluentes y cuerpo marino receptor
para la industria pesquera de consumo humano indirecto, y los
anlisis de calidad de aire efectuados en laboratorios acreditados
El programa de monitoreo debe especificar dnde se van a tomar las
muestras (ilustrando con planos de ubicacin), la frecuencia de
muestreo, los parmetros que se van a medir en cada punto, de
acuerdo al D.S. N 010-2008-PRODUCE para cumplir con los LMP, al
protocolo de monitoreo de efluentes para la calidad de agua marina y
al ECA de calidad de aire para las emisiones.
ANEXOS
COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA DE HARINA DE PESCADO EN EL

PERU AO 2006 A 2010
Fuente: superintendencia nacional de administracin tributaria SUNAT

(oficina de estadstica)
COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA DEL ACEITE DE PESCADO EN EL

PERU AO 2006 A 2010
/
Fuente: Empresas pesqueras y superintendencia nacional de administracin
tributaria SUNAT (oficina de estadstica)
BIBLIOGRAFIA
-Empresa
http://agustiner.com/index.php?
option=com_k2&view=item&layout=item&id=10&Itemid=23&lang=es
- Empresa Pesquera AUSTRAL:
http://www.austral.com.pe/cc_medio_ambiente.aspx
-Industria HAARSLEV fbrica de equipos en la industria de harina de
pescado:
http://www.haarslev.com/media/FishBrochure_ES.pdf
-Anuario estadstico 2010 Ministerio de la Produccin:
http://www2.produce.gob.pe/RepositorioAPS/1/jer/ANUARIO_ESTADISTICO
/anuario-estadistico-2010.pdf
-Seminario virtual usos del aceite de pescado:
http://www.oannes.org.pe/seminario/03paPastor-aceite.html
-Descripcin del Proceso de harina y aceite de pescado
http://tecnicanaval.blogspot.com/
http://recursosrenovablesperu.blogspot.com/p/impacto-produccion-deharina-de-pescado.html
http://retc.minam.gob.pe/retcweb/sites/default/files/documentos/publi_pdf
_4_3.pdf
-FAO, ORGANIZACIN DE LAS NACIONES UNIDAS PARA LA AGRICULTURA Y
LA ALIMENTACIN. DEPARTAMENTO DE PESCA, El estado mundial de la
pesca y la acuicultura, 2006; Editor Food & Agriculture Org., 2007, 176
pginas
-ALFONSO ARVALO ALVARADO ZAARTU, Legislacin martima y pesquera
vigente del Per, Editor Comisin Permanente del Pacfico Sur, Secretara
General, 1973, Per, 318 pginas.
-SERVICIO DE PESQUERA, UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN
MARCOS. FACULTAD DE CIENCIAS, Recursos naturales del mar, Editor
Servicio de Pesquera del Ministerio de Agricultura, 1963, Per, 102 pginas
http://www.revistavirtualpro.com/ediciones/gestion_ambiental_gestion_de_
residuos-2005-04-01_12

Produncion de Arina y Aceyte

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CONTAMINACION ATMOSFERICA

Universidad Nacional Tecnolgica de Lima Sur

PRODUCCION DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO

Docente: Elsa Carbajal Yanac

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 0

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 1

Cerdos / Pollos / Peces

FUENTE DE LA MATERIA PRIMA

1.2 ACEITE DE PESCADO

El aceite de pescado es normalmente de color

Compuesta por cidos grasos esenciales

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 3

Son esenciales y no pueden ser

Principalmente el cido linolnico. Presente

EL OMEGA 3 Conocidos mundialmente como EPA y DHA por sus siglas en

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 4

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 5

Pozos de Recepcin y Almacenamiento

El proceso productivo se inicia una vez que la Planta ha recibido la

elaboradoras de pescado). En la Planta, el Laboratorio de Control de

La materia Prima (el pescado)

(indirecto) con el fin de detener

permitiendo la separacin del

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 6

2.3 Pre- prensado

Licor de prensa Fase

2.5 Proceso de la torta de prensa

Torta de prensa Fase slida Elaborar

Despus del secado la harina sale con la

temperatura no conveniente para ser

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 8

El propsito de moler es facilitar la incorporacin homognea en los

Una vez agregado el antioxidante, la harina pasa a la etapa de

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 9

Proceso de lquido de prensa

arrastra el lquido que se genera en la Prensa, lo impulsamos por

separadoras es calentado nuevamente

separadoras, pero permite una mejor

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 11

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 12

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 13

Los titulares de la planta de harina y aceite de pescado y de harina residual

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 14

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 15

Mtodos para el clculo de emisiones

Dato de emisin con base en medidas realizadas utilizando mtodos

Dato de emisin con base en clculos realizados utilizando mtodos de

-Clculos basados en balance de masas.

En el listado que se presenta en la tabla N 1, el Comit Nacional de

Se requiere la estimacin de emisiones de las sustancias mencionadas en el

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 17

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 18

Medicin de sustancias contaminantes consideradas en el

-Si la concentracin dada en ppm (partes por milln en volumen):

Si la concentracin dada en ppm (partes por milln en volumen):

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 19

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 20

La informacin de algunos resultados de monitoreo se reportan en

Las partculas totales suspendidas (TSP) tambin son referidas como

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 21

-Utilizando Factores de Emisin

UNTELS Ingeniera Ambiental Pgina 22

Para el proceso de combustin

Emisiones al agua: recomendaciones generales para el control