CANTIDAD ECONMICA DE PEDIDO

Busca encontrar el monto de pedido que reduzca al mnimo el costo total del
inventario de la empresa
Una de las herramientas que se utilizan para determinar el monto ptimo de
pedido para un artculo de inventario es el modelo de la cantidad econmica de
pedido (CEP). Tiene en cuenta los diferentes costos financieros y de operacin y
determina el monto de pedido que minimice los costos de inventario de la
empresa.
El modelo de la cantidad econmica de pedido se basa en tres supuestos
fundamentales, el primero es que la empresa conoce cul es la utilizacin anual
de los artculos que se encuentran en el inventario, segundo que la frecuencia con
la cual la empresa utiliza el inventario no vara con el tiempo y por ltimo que los
pedidos que se colocan para reemplazar las existencias de inventario se reciben
en el momento exacto en que los inventarios se agotan.

Los costos bsicos

Dentro de los costos que se deben tener en cuenta para la implementacin de
este modelo estn:

Costos de pedido: Son los que incluyen los costos fijos de oficina para
colocar y recibir un pedido, o sea, el costo de preparacin de una orden de
compra, procesamiento y la verificacin contra entrega. Estos se expresan
en trminos de gastos o costos por pedido.

Costos de mantenimiento del inventario: Son los costos variables

unitarios de mantener un artculo en el inventario por un periodo

determinado. Entre los ms comunes se encuentran los costos de

almacenamiento, los costos de seguro, los costos de deterioro y
obsolescencia y el costo de oportunidad. Estos son expresados en trminos
de costos por unidad por periodo.

Costos totales: Es que se determina en la suma del pedido y de los costos

de mantenimiento del inventario. Su objetivo es determinar el monto de
pedido que los minimice.

CEP. Este modelo puede utilizarse para controlar los artculos en existencia en los
inventarios de la empresa.
Mtodos de clculo y aplicacin
La cantidad econmica de pedido puede calcularse por dos mtodos
principalmente, uno de tipo grfico y otro de tipo matemtico, a continuacin se
presentan sus fundamentos.
Mtodo grfico
La cantidad econmica de pedido se puede encontrar grficamente representando
montos de pedido sobre el eje x y los costos sobre el eje y.

As se aprecian los siguientes aspectos:

1. La funcin de Costo de pedido vara a la inversa con el monto del pedido,
esto se explica por el hecho de que como la utilizacin anual es fija, si se
piden cantidades mayores cantidades, hay menos pedidos y en
consecuencia se incurren en menos costos.
2. Los Costos de mantenimiento de inventario estn directamente
relacionados con los montos de pedido.
3. La funcin de Costo total tiene forma de U, lo cual significa que existe un
valor mnimo de funcin.
4. La lnea de costo total representa la suma de los costos de pedido y costos
de mantenimiento de inventario para cada monto de pedido.
5. La funcin total de costo es de muy poca pendiente, lo cual indica que el
costo total es relativamente indiferente a pequeas desviaciones que se
apartan de la CEP.
Mtodo matemtico
Como se expres anteriormente la cantidad econmica de pedido es aquella que
minimiza la funcin de costo total, matemticamente este costo mnimo total se
presenta cuando el costo de pedido y el costo de mantenimiento son iguales. La
frmula para calcular la CEP es:

Dnde:
R = Cantidad de unidades requeridas por periodo.
S = Costo de pedido.
C = Costo de mantenimiento de inventario por unidad de periodo.
La cantidad econmica de pedido ayuda a la gestin financiera por su naturaleza
frente a las decisiones que toma el administrador financiero.
Defectos del modelo CEP
El modelo de cantidad econmica de pedido tiene ciertos defectos que son
directamente atribuibles a las suposiciones en las cuales se basa entre los ms
notables se encuentran:

La suposicin de un ritmo constante de utilizacin y renovacin instantnea

de existencias es bastante dudosa.

La mayora de empresas mantienen existencias de proteccin como

salvaguarda para un aumento inesperado en la demanda o entregas lentas.

Es muy complicado conocer con anterioridad la demanda anual de

artculos.

Aunque se presentan estos defectos estructurales, el modelo proporciona mejores

bases a quien toma las decisiones dentro de la empresa. Aunque normalmente el
administrador financiero no est directamente relacionado con la utilizacin de
esta metodologa, debe saber sus fundamentos y utilizacin, ya que esta debe
presentarse en la informacin respecto a los costos financieros.

Revisin peridica
En algunos casos la posicin de existencias de producto terminado se revisa
peridicamente ms que en forma continua. Supngase que un proveedor
nicamente aceptar rdenes y har entregas en intervalos peridicos, por
ejemplo, cada 2 semanas, conforme su vehculo repartidor regresa de sus
recorridos a su tienda. En este caso, la posicin de existencia se revisa cada dos
semanas y se finca una orden si se requiere material.
En esta seccin se supone que la posicin de existencia se revisa peridicamente
y que la demanda es aleatoria. Todas las suposiciones EOQ de la seccin 14.5
siguen siendo aplicables, excepto la demanda constante y las no inexistencias.
En un sistema de revisin peridica, la posicin deexistencia se revisa a
intervalos fijos. Cuando se realiza la verificacin, la posicin de existencia es
rebautizada como un nivel objetivo de inventario. El nivel objetivo se fija para
cubrir la demanda hasta la siguiente revisin peridica ms el tiempo de entrega
del embarque. Se ordena una cantidad variable dependiendo de cunto se
necesita para colocar la posicin de existencia en el objetivo. El sistema de
revisin peridica con frecuencia recibe el nombre de sistema P de control de
inventario, el sistema de intervalo-orden-fijo, el sistema de periodo-orden-fijo, o
simplemente el sistema peridico.
Una definicin formal de la regla del sistema P es la siguiente:
Revisar la posicin de existencia (o material disponible ms el material en
camino) en intervalos peridicos fijos P. Despus de cada revisin se ordena una
cantidad igual al inventario objetivo T menos la posicin de existencia.
Una grfica de la operacin de este sistema se presenta en la figura 14.9. La
posicin de existencia cae de una forma irregular hasta que se llega el momento
fijo de una revisin. En ese instante, se ordena una cantidad para colocar la
posicin de existencia en el nivel objetivo. La orden llega posteriormente, despus
de un tiempo d de entrega L ; entonces el ciclo de utilizacin, reorden y recepcin
del material se repite.

El sistema P funciona de una manera totalmente diferente al sistema Q debido a

que (1) no tiene un punto de reorden sino un inventario objetivo; (2) no tiene una
cantidad econmica del pedido, sino que la cantidad vara de acuerdo a la
demanda; y (3) en el sistema P el intervalo de compra es fijo, no la cantidad de la
misma.
El sistema P se determina completamente por los dos parmetros, P y T. Una
aproximacin al valor ptimo de P se puede realizarmediante la utilizacin de la
frmula EOQ en la ecuacin (14.2). Dado que P es el tiempo entre rdenes, est
relacionado con la EOQ de la siguiente forma:

La ecuacin (14.4) proporciona un intervalo de revisin aproximadamente

ptimo P. El nivel de inventario objetivo se puede establecer de acuerdo a un
nivel de servicio especificado. En este caso el inventario objetivo se fija lo
suficientemente alto para cubrir la demanda durante el tiempo de entrega ms el
peri odo de revisin.

Se requiere este tiempo de previsin debido a que el material en almacn no ser

reabastecido sino hasta el siguiente periodo de revisin ya dicho material le
tomar el tiempo de entrega para llegar. Para alcanzar el nivel de servicio
especificado, la demanda debe ser satisfecha por todo el tiempo P + L en el nivel
promedio ms un inventario de segur idad. Entonces se tiene
T = m + s (14.5)
donde T = nivel de inventario objetivo
m = demanda promedio durante P + L s = inventario de seguridad
El inventario de seguridad debe ser lo suficientemente elevado para asegurar el
nivel deseado de servicio. Para el inventario de seguridad, se tiene
s = z
donde
= la desviacin estndar durante P + L z = factor de seguridad
Al controlar z se puede controlar el inventario objetivo y el nivel de servicio
resultante.
Para ejemplificar, se utilizar el ejemplo de los d esayunos de la seccin anterior.
Debe recordarse que el EOQ fue de 1000 cajas y la demanda diaria de 200 cajas.
El intervalo ptimo de revisin es entonces

La frmula para el inventario objetivo es T = m + z

En este caso, m es la demanda promedio durante P + L = 5 + 4 = 9 das.
Entonces se tiene m = 9(200) = 1800: La desviacin estndar es para el
periodo P + L = 9 das.

Entonces se tiene = 19(150) = 450 donde 150 es la desviacin estndar diaria

y 9 es el nmero de das. Por lo tanto, .
T =1800 +z(450)
Para un nivel de servicio del 95% se necesita z = 1.65. Entonces,
T = 1800 + 1.65(450) = 2542
La regla de decisin del sistema P es revisar la posicin de existencia cada 5
das y ordenar para un objetivo de 2542 cajas. .

Es interesante observar, en este punto, que el sistema P requiere 1.65(450) = 742

unidades de inventario de seguridad, mientras que el mismo nivel de servicio lo
proporciona el sistema Q con nicamente 1.65(300) = 495 unidades de inventario
de seguridad. Un sistema P siempre requiere ms inventario de seguridad que un
sistema Q para el mismo nivel de servicio.

Esto se debe a que el sistema P debe proporcionar la satisfaccin de la demanda

durante un tiempo P + L, mientras que el sistema Q debe protegerse contra
inexistencias nicamente durante el tiempo L.
Este ejemplo se complementa con el apartado 14.3, en el cual se utilizan las
mismas cifras de la demanda que en el apartado 14.2. Aqu, sin embargo, la
revisin es peridica en lugar de continua. Se realiza una revisin en periodos 1,
6, 11 Y 16, esto es cada cinco periodos. Las cantidades ordenadas son 1442, 786,
1029 Y 1237. Mientras que el periodo de revisin es fijo, la cantidad ordenada no
lo es.