DELIA ANDREA MEJIA ARENAS

INGENIERIA INDUSTRIAL
DISTRIBUCION DE PLANTA

OBJETIVO DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTA

La distribucin en planta implica la ordenacin de espacios necesarios para
movimiento de material, almacenamiento, equipos o lneas de produccin, equipos
industriales, administracin, servicios para el personal, etc.
Los objetivos de la distribucin en planta son:
1. Integracin de todos los factores que afecten la distribucin.

2. Movimiento de material segn distancias mnimas.

3. Circulacin del trabajo a travs de la planta.
4. Utilizacin efectiva de todo el espacio.
5. Mnimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.
6. Flexibilidad en la ordenacin para facilitar reajustes o ampliaciones.

PRINCIPIOS BASICOS
1. Principio de la satisfaccin y de la seguridad.

2. Principio de la integracin de conjunto.

3. Principio de la mnima distancia recorrida.
4. Principio de la circulacin o flujo de materiales.
5. Principio del espacio cbico.
6. Principio de la flexibilidad.

TIPOS DE DISTRIBUCIN
Distribucin Por Posicin Fija
Distribucin Por Proceso.

Distribucin Por Producto.

Proceso de
trabajo

Material en curso
de fabricacin

Versatilidad

Continuidad de
funcionamiento

Cualificacin de la
mamo de obra

Incentivo

PROCESO DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA

El mtodo S. L. P es un conjunto de fases que nos permiten abordar
sistemticamente un proceso de distribucin en planta.
1. Anlisis de productos-cantidades:
Debemos conocer cuales van a ser las materias primas a procesar y los
productos y subproductos a fabricar as como sus cantidades y volmenes.
2. Definicin del Proceso Productivo (Diagrama de Proceso):

Hay que definir las actividades del proceso productivo y ordenarlas

secuencialmente.
A cada actividad se le asigna un smbolo que la encuadra en un tipo general,
los smbolos y trazos que se utilizan en los diagramas de proceso son:

3. TABLA DE RELACIONES

4. Diagrama relacional de reas funcionales

Clculo de superficies y definicin de necesidades de

mquinas e instalaciones.
Para abordar el clculo de superficies hemos de conocer e inventariar cuales
van a ser los equipos, maquinaria e instalaciones que van a implementar el proceso
as como todos los servicios anexos, departamentos y oficinas.
De entre todos los mtodos para calcular el espacio podemos mencionar os
siguientes:
- Determinacin de los espacios por extrapolacin

- Utilizacin de las normas de espacio

-

Mtodo de clculo

Determinacin de los espacios por

extrapolacin
Se basara en el estudio y anlisis de
espacios dedicados a la misma
actividad en otras fbricas ya
existentes y extrapolarlos al diseo
que estamos ejecutando. Cuanta
ms experiencia acumule el tcnico
proyectista ms fcil y exacta es la
extrapolacin.
Es adecuado cuando necesitamos
elaborar un proyecto con rapidez, o
cuando no disponemos de la
suficiente informacin para abordar
un mtodo de clculo preciso.

Utilizacin de las normas de espacio

Existen normas estndar de espacio

Norma de Espacio aplicable para determinar la superficie

mnima por

mquina:

o longitud x anchura

de

o ms 45 cm. por tres de sus lados para limpieza y

reglajes.

han

o Ms 60 cm. en el lado donde se site el operario.

establecido para unas determinadas

o Coeficiente que multiplica a la superficie obtenida

para

circunstancias, por lo que debemos

considerar pasillos, vas de acceso y servicios

1.3 <=C <= 1.8

C= 1.3 movimiento slo de personas.

C= 1.8 movimiento de carretillas, mayor

necesidad de mantenimiento,

Rev. 200909 -10-

preestablecidas
determinar
espacio.

analizar

las
Estas

si

nos

que

me

van

necesidades
normas

se

encontramos

en

condiciones de aplicarlas en nuestro

caso o si por el contrario deberamos
adaptarlas a nuestras circunstancias.

En determinadas reglamentaciones tcnicas se

especifican normas de espacio que son de obligado
cumplimiento (aparatos a presin,).

Mtodo de clculo
Es el mtodo ms exacto. Podemos utilizar un estadillo como el siguiente

Factores que afectan a la distribucin en

planta.
1. Materiales (materias primas, productos en
curso, productos terminados). Incluyendo
variedad, cantidad, operaciones necesarias,
secuencias, etc.

2. Maquinaria.
3. Trabajadores.
4. Movimientos (de personas y materiales).
5. Espera (almacenes temporales,
permanentes, salas de espera).
6. Servicios (mantenimiento, inspeccin,
control, programacin, etc)
7. Edificio (elementos y particularidades
interiores y exteriores del mismo,

instalaciones existentes, etc).

8. Versatilidad, flexibilidad, expansin.

Metodologa de la distribucin en planta

La distribucin en planta supone un proceso iterativo como el de la siguiente
figura:

1. Planear el todo y
despus los detalles.

2. Plantear primero la
disposicin lineal y luego
la disposicin prctica

Se comienza determinando las necesidades generales de cada una de las reas en

relacin con las dems y se hace un distribucin general de conjunto.

En primer lugar se realizar una distribucin terica ideal sin tener en cuenta ningn
condicionante. Despus se realizan ajustes de adaptacin a las limitaciones que
tenemos: espacios, costes, construcciones existentes, etc.

produccin.

El diseo del producto y las especificaciones de fabricacin determinan el tipo de

proceso a emplear. Hemos de determinar las cantidades o ritmo de produccin de los
diversos productos antes de que podamos calcular qu procesos necesitamos.

4. Planear la distribucin
basndose en el proceso
y la maquinaria.

Antes de comenzar con la distribucin debemos conocer con detalle el proceso y la

maquinaria a emplear, as como sus condicionantes (dimensiones, pesos, necesidades
de espacio en los alrededores, etc).

5. Proyectar el edificio a
partir de la distribucin.

La distribucin se realiza sin tener en cuenta el factor edificio. Una vez conseguida una
distribucin ptima le encajaremos el edificio necesario. No deben hacerse ms
concesiones al factor edificio que la estrictamente necesarias.

3. Planear el proceso y la
maquinaria a partir de las
necesidades de la

6. Planear con la
ayuda de una clara
visualizacin.

7. Planear con la
ayuda de otros.

8. Comprobacin
de la distribucin.

9. Vender la
distribucin.

Los planos, grficos, esquemas, etc, son fundamentales para poder

realizar una buena distribucin.

La distribucin es un trabajo de cooperacin, entre los miembros del

equipo, y tambin con los interesados (cliente, gerente, encargados,
jefe taller, etc).

Todos los implicados deber revisar la distribucin y aceptarla. Despus

pueden seguirse definiendo otros detalles.

Debemos conseguir que los dems acepten nuestro plan. Pueden

seguirse estrategias comerciales

SISTEMAS DE UNA PLANTA

Sistemas Estructurales
Es un ensamblaje de miembros o elementos independientes para conformar
un cuerpo nico y cuyo objetivo es darle solucin (cargas y formas) a un
problema civil determinado.

Sistemas Atmosfricos
Los sistemas atmosfricos ayudan a mantener la salud y la comodidad de los
ocupantes y las condiciones del equipo y la maquinaria del edificio. Los criterios
para el equipo y la maquinaria los determinan las especificaciones de los
fabricantes, pero los criterios para la comodidad de las personas eran inciertos e
intuitivos hasta 1900. Sin embargo, conforme se desarrollaron nuevas tecnologas
para controlar las atmsferas de los edificios, los criterios se definieron con mayor
precisin.
Se tienen en cuenta las variables:
Temperatura
Humedad

Vestimenta
Actividad metablica

Sistema de Cercado
El sistema de cercado constituye una barrera contra los efectos del fro y el
calor extremos, las fuerzas laterales (el viento), el agua y las visitas indeseables
(personas, insectos). Asimismo, se emplea como un mecanismo de control.
Las puertas y ventanas funcionan como filtros para proporcionar no slo una
barrera que controle el acceso de los visitantes, sino tambin la ventilacin, la
transmisin de la luz (la privacidad) y el sonido. El cercado de la planta est
determinado por influencias diferentes y contrastantes.

Los sistemas de iluminacin y elctricos

La responsabilidad del planificador de plantas consiste en especificar el nivel de servicio que se necesita y dnde se
requiere. La empresa de suministro elctrico recibe la solicitud de electricidad, para una planta mucho antes de
que empiece la construccin de sta. Con frecuencia, esto implica que el planificador tenga un buen 'estimado
preliminar, dado que el diseo detallado de la planta an no est terminado cuando esta informacin se necesita.
En general, todo sistema elctrico debe tener suficiente capacidad para atender las cargas para las que est
diseado, y capacidad adicional de reserva para satisfacer el crecimiento previsto.
Una vez realizada esta actividad, se genera una lista de categoras de carga que incluyen:
La iluminacin
La corriente elctrica diversa, las tomas de corriente y los motores pequeos
La corriente para calefaccin, ventilacin y aire acondicionado (HVAC)
El equipo sanitario y de plomera
El equipo de transporte vertical
El equipo de la cocina
El equipo especial

Sistemas de Seguridad
sistema de seguridad, como el conjunto de elementos e instalaciones
necesarios para proporcionar a las personas y bienes materiales existentes en
un local determinado, proteccin frente a agresiones, tales como robo,
atraco o sabotaje e incendio.

Sistemas de Saneamiento
El saneamiento bsico es fundamental
comunidades y del medio ambiente.
saneamiento, a menudo llevadas a cabo
frecuentemente constituyen una alta
organizaciones de desarrollo.

para la salud global de las

Por tanto, las iniciativas de
junto con proyectos de higiene,
prioridad en programas de

Sistemas De Automatizacin Del Edificio

Con mucha frecuencia el planificador de plantas tambin cumple una funcin
importante en la transicin de la construccin a las operaciones reales de una
planta, para que sta lleve a cabo su funcin diseada como un almacn, una
planta de fabricacin, un centro de servicios o una instalacin de investigacin.
Los sistemas de automatizacin del edificio integran casi todos los sistemas
analizados antes en un punto de control central de dispositivos de control de
procesos, sistemas de medicin de temperatura y humedad, de alarmas y de
seguridad, controles de la iluminacin y monitoreo y control de la calefaccin,
ventilacin y aire acondicionado (HVAC). Los sistemas de automatizacin del
edificio en hospitales, instalaciones de investigacin y almacenes de refrigeracin
afectan a los empleados y la calidad de los productos de muchas de las
operaciones. Las "plantas inteligentes" se pueden monitorear en sitio desde un
punto central o de manera remota con una conexin de mdem.

Sistemas Computarizados De Administracin Del Mantenimiento