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Molienda y
Tamizado
Integrantes:
Profesora
Silvia Melgarejo
I. INTRODUCCIN
La mayora de alimentos granulados, son sometidos a la reduccin del tamao
de sus partculas, por medio de una operacin llamada molienda. La disminucin
del tamao de estos alimentos granulares por medio de sta operacin, permite:
facilitar la extraccin de un constituyente, aumentar la superficie del slido y
mejorar la mezcla ntima de stos. Para lograr ste propsito se emplean cierto
tipo de maquinas encargadas de sta funcin. Tal es el caso de los llamados
molinos, los cuales son muy utilizados en la produccin de harina; aunque ciertos
aparatos domsticos (como la licuadora), tienden a cumplir, tambin, con dicha
funcin.
El Tamizado es un mtodo fsico para separar mezclas. Consiste en hacer pasar
una mezcla de partculas slidas de diferentes tamaos por un tamiz. Las
partculas de menor tamao pasan por los poros del tamiz atravesndolo y las
grandes quedan retenidas por el mismo.
La separacin de materiales slidos por su tamao es importante para la
produccin de diferentes productos. Adems de lo anterior, se utiliza para el
anlisis granulomtrico de los productos de los molinos para observar la eficiencia
de stos y para control de molienda de diversos productos o materias primas. El
tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por donde pasar
parte del material y el resto ser retenido por l. Para llevar a cabo el tamizado es
requisito que exista vibracin para permitir que el material ms fino traspase el
tamiz. Los tipos de tamices que vibran rpidamente con pequeas amplitudes se
denominan "Tamices Vibratorios". Las vibraciones pueden ser generadas
mecnica o elctricamente. Las vibraciones mecnicas usualmente son
transmitidas por excntricos de alta velocidad hacia la cubierta de la unidad, y de
ah hacia los tamices. El rango de vibraciones es aproximadamente 1800 a 3600
vibraciones por minuto.
- Molino industrial
- Juego de tamices Tyler
- Escobilla
- Balanza
- Ro-tab
- Cronmetro
2.2
MTODOS
x 100
.tamiz armado
- Colocar 451g del producto molino en el tamiz superior y tamizar el producto por 10
minutos bajo agitacin en el Ro-tab.
491.6
381.69
x 100
381.69
100
491.6
n=77.64
n=
Luz de
malla
(m)
Masa del
producto
retenido
(g)
%
Retenido
(Rechazo)
% Rechazo
Acumulad
o
% Cernido
Acumulad
o
30
40
50
60
Plato
Total
600
425
300
250
0
28.1
29.2
11.3
4.6
25.6
98.8
28.44
29.55
11.44
4.66
25.91
100.00
28.44
58.00
69.43
74.09
100
71.56
42.00
30.57
25.91
0
60.00
40.00
20.00
-
(Loncin, 1965) citado por (Vsquez, 1987) afirma que el tamizado se realiza vertiendo el
producto sobre una superficie que tiene orificios de unas dimensiones dadas, las
partculas de mayor tamao no pasan a travs mientras que si lo hacen las menores. Esto
fue verificable en el laboratorio, como se aprecia en el cuadro2 el porcentaje de retenido
disminuye al disminuir la luz de malla o al aumentar el nmero de tamiz.
En la prctica realizada, se realiz un tamizado dispuesto en cascada es decir, los
tamices se colocan de acuerdo a la luz de malla decreciente como indica el Cuadro 2,
esta disposicin ayuda a separar las partculas en fracciones de mayor a menor tamao,
quedando las partculas ms grandes en la parte superior y las ms finas en la parte
inferior. Earle (1998) afirma que las velocidades de paso a travs de los tamices dependen de muchos factores, principalmente de la naturaleza y forma de las partculas, de la
frecuencia y amplitud de la agitacin, de los mtodos utilizados para prevenir la adhesin
de las partculas a los agujeros del tamiz y de la tensin y naturaleza fsica de la sustancia
de que est hecho el tamiz.
Segn Vian, (1979), para que la operacin se efecte es necesario que el slido a tamizar
y el tamiz encargado de ello se encuentren en movimiento relativo, para con ello dar
oportunidad a las partculas del slido a que coincidan con las aberturas del tamiz y que
pasen a travs de estas las de menor tamao, como pudo verse en la prctica el juego de
tamices fue expuesto a un movimiento vibratorio que tuvo por finalidad lo mencionado.
Como se mencion la prctica se realizo con la serie de tamices Tyler, el cual segn Vian ,
(1979) se caracteriza por poseer demasiados tamices y prximas en aberturas, por eso
en ocasiones se utiliza estos tamices alternadamente como en la prctica, adems este
juego de tamices presenta dos series, la serie fina y la gruesa, en la prctica solo se uso
la serie fina por las caractersticas del producto.
Segn Brown (1965) el anlisis granulomtrico es un mtodo de control del proceso de
molienda y es el mtodo ms sencillo para la clasificacin granulomtrica en el
laboratorio. Este mtodo consiste en pasar el producto por una serie de tamices que
posean orificios o mallas progresivamente decrecientes. sta fue la metodologa aplicada
en la prctica, debido a su simplicidad y practicidad.
Brennan (1998) afirma que existen factores que afectan la eficiencia del tamizado tales
como: la velocidad de alimentacin, si esta es demasiado grande, el tiempo de residencia
sobre la superficie de tamizado resulta insuficiente. El tamiz se sobrecarga y parte de los
materiales que debieran ser finos acompaan a los gruesos. En la prctica este factor no
influy puesto que hubo una sola alimentacin.
Segn Perry (1984), la finura del producto se regula cambiando la velocidad del rotor, la
velocidad de alimentacin o la abertura entre los martillos y la placa de molienda, as
como tambin cambiando la cantidad de alimentacin y el tipo de martillos utilizados. Por
lo que, hubisemos obtenido resultados del anlisis granulomtrico distintos si se
hubieran modificado los factores antes mencionados.
Los diagramas acumulados, muestran las fracciones en peso que pasan a travs de cada
tamiz, segn su abertura, constituyen la base de comparacin de distintas mezclas de
partculas de un material y permite descubrir sus variaciones con el tiempo o con la
calidad de una carga (Brown, 1955).
En los grficos 2 y 3 se realiza el diagrama acumulado de los datos del anlisis
granulomtrico correspondiente. Al comparar las figuras con la de la bibliografa, se
Figura 1. Diagrama acumulado de las fracciones del total que han atravesado los
distintos tamices.
diametro de paritcula
IV. CONCLUSIONES
-
V. RECOMENDACIONES
Es importante analizar el producto que se someter a una operacin de molienda
y tamizado, pues el producto pueda necesitar un tratamiento anterior a
determinados procesos.
Los tamices deben encontrarse en perfecto estado, por lo que se revisar que no
presenten ninguna interferencia (partculas, etc), en dicho proceso.
Se podra realizar el proceso con varios insumos, en pequeas cantidades para
tener varios casos analizar y comparar.
Es recomendable que se hagan coordinaciones con varios miembros del grupo
para asegurar la presencia del material en la prctica.
Se podra hacer el trabajo coordinadamente compartido para que todos tengan
una buena experiencia en el aprendizaje.
VI. CUESTIONARIO
1. Describa como se mide el rendimiento de un molino.
Segn Badger et al., (1979), para calcular la eficacia de los molinos se compara la cantidad de
energa necesaria por unidad nueva producida en las pruebas de molido con la energa superficial
terica calculada por consideraciones termodinmicas dando eficacias del orden de 0.1 a 1%.
Adems se han propuesto ndices de molienda, en los que se emplea para definir el ndice la
reduccin de tamao despus de un tiempo determinado, en una molienda de laboratorio
cuidadosamente definida. Estos ltimos ndices pueden tener xito en la evaluacin del
comportamiento de distintos materiales en un molino determinado pero no parece que sean de
aplicacin general.
Segn Brown (1965), el rendimiento terico del molino (RTM) se puede calcular con la siguiente
relacin:
RTM =
Loncin (1965), seala que, para un molino de martillos cuanto mayor es el nmero de martillos en
un rotor tanto menor es el rendimiento por energa consumida.
2. Realice un cuadro donde especifique: tipos de molino y su aplicacin en la industria
alimentaria.
Tipo
Molino de martillos
Mecanismo
Aplicacin
Reduccin
de
productos
variados:
sal
untuosos
tamao
azcar,
de
desde
productos
hasta
productos
Molino de cuchillas
Reduccin
de
productos
variados:
tamao
de
desde
giratorios
entre
discos
armadura
productos fibrosos.
Molienda de productos finos.
Molino de piedras
Molino
granos de cacao.
harinero.
Se
utiliza
piedra inferior.
Opera bajo fuerza de cizalla e impacto.
de colorantes y cacao.
producto a moler.
Las bolas se sustituyen por barras de
Se
acusado.
recomienda
para
moler
restan eficacia.
Molinos ultrafinos
Admiten
tamaos no superiores a 6 mm
inferior
del
equipo.
Los
slidos
como
alimentacin
son
compresin
cizalla.
Da
buena
uniformidad granulomtrica
Para seleccionar un tipo de molino se deben considerar las caractersticas de la materia prima
inicial. La dureza de un material implica un mayor esfuerzo y gasto energtico durante el proceso
de trituracin, pudiendo causar abrasin a la superficie del molino, por lo que para este tipo de
alimentos se suelen emplear molinos como el de martillos que son resistentes a esfuerzos de
friccin elevados. As tambin cuando los productos son frgiles o poseen una estructura cristalina
se debe utilizar molinos que operen por fuerzas de compresin y cuando son fibrosos, molinos
donde prevalezca la fuerza de cizalla. La presencia de humedad puede facilitar la operacin de
reduccin de tamao de partculas finas en suspensiones coloidales o dificultar la molienda cuando
provoca la aglomeracin de las partculas. Por ltimo, se debe considerar la sensibilidad a la
temperatura del producto a moler, pues la molienda genera calor y eleva la temperatura pudiendo
causar la degradacin de los componentes, y producir untuosidad que provoca una disminucin en
la eficiencia de la molienda.
Factor
Descripcin
Tcnicas a emplear
la
velocidad
del
producto
de
a
resultado
un
tiempo
de adecuado
Tamao de la partcula
suficientemente
sea
pequea
lo Emplear
adecuadamente.
separacin
una
Las
por
las
zonas
disminuyendo
la
eficacia
de
tamices
mantenimiento
separacin
Embotamiento
un
inmediata
se
suelen
obturar
se
agregaran
se
gruesos
producindose
la
aglomeracin
VII. BIBLIOGRAFA
Bejarano, E.; Bravo, M.; Huamn, M; Huapaya, C; Roca, A; Rojas, E. 2002. Tabla de
Composicin de Alimentos Industrializados. Ministerio de salud. Instituto Nacional de
Salud. Centro Nacional de Alimentacin y Nutricin. Lima.
Brennan J.G.; Butters, J.R.; Cowell, N.D.; Lilly; A.E.V. 1970. Las operaciones de la
ingeniera
de
los
alimentos.
Colegio
Nacional
de
Coulson, J.M; Richardson, J.R.; Backhurst J.R. y Harker, J.H. 1981. Chemical Engineering.
Segundo volumen. Tercera edicin. Editorial Revert, S.A.
http://www.bvsde.paho.org/bvsAIDIS/PuertoRico29/saldes.pdf
VIII. ANEXOS
ESQUEMA DEL PROCESO DE MOLIENDA DE LOS GRANOS DE TRIGO PARA LA
OBTENCIN DE HARINA DE TRIGO