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Propiedades mecnicas:
Resistencia a la traccin
Caracterizacin dimensional, tolerancias geomtricas
Resistencia a la compresin
Mdulo de elasticidad en flexin
Impacto
Rozamiento (esttico y dinmico)
Fuerza de deslaminacin
Resistencia al sellado
Resistencia al desgarro
Resistencia al rasgado Elmendorf
Resistencia a la puncin
Fuerza de torque
Resistencia a altas y bajas temperaturas
Resistencia al impacto cada de bola
Resistencia a presin interna y estanqueidad
Propiedades fsicas y trmicas:
Densidad
Temperatura de transicin vtrea (Tg)
Temperatura de fusin (Tm)
Temperatura Vicat y HDT
Capacidad de sellado (fuerza y T de soldadura)
Deteccin de fugas
Estanqueidad
Propiedades pticas:
Turbiedad
Brillo
Transparencia
Coordenadas de color
Propiedades reolgicas:
ndice de fluidez
Reometra
Viscosidad
Control y homologacin de los envases
La seguridad de un envase est ligado directamente con su calidad y esta slo se
puede garantizar por medio de controles y su posterior homologacin. Estos
controles van desde la materia prima controlando las diferentes caractersticas
intrnsecas de la materia y de sus propiedades fisico-qumicas y mecnicas,
verificaciones hechas durante el proceso de fabricacin garantizando lo referente
al peso, espesor, rigidez de las paredes, solidez de los estrangulamientos
destinados a los tapones, aspecto, transparencia, brillo, etc. y controles de los
propios envases verificando y controlando que se estn fabricando de acuerdo con
las caractersticas con las que han
sido homologados.
Las pruebas sobre los tipos de construccin incluyen los ensayos de resistencia
qumica (compatibilidad qumica entre el envase y sus diversos contenidos) y de
resistencia fsica (ensayos de cada, estanqueidad, presin interna (prueba
hidrulica), apilamiento y pruebas complementarias de permeabilidad) llevados a
cabo todos ellos en los Laboratorios Oficiales de
Ensayos para su posterior homologacin.
Prueba de compatibilidad qumica
La prueba de compatibilidad qumica se aplica a los envases y embalajes de
plstico en general y los de polietileno de alto peso molecular en particular. Se
realizan normalmente utilizando lquidos patrones.
Los lquidos patrones son unos productos que por sus caractersticas sustituyen a
los productos qumicos en cuestin. Gracias a su composicin qumica simulan
con una gran aproximacin el comportamiento de la sustancia que va a contener
el envase.Como lquidos patrones para probar la compatibilidad qumica se utilizan
(segn la seccin I del anexo al apndice A-5 del TPC) las
siguientes sustancias:
a. Solucin tensoactiva para las sustancias cuyos efectos de cuarteamiento bajo
tensin sobre el polietileno sean fuertes, en particular para todas las soluciones y
preparados que contengan elementos tensoactivos. Se utiliza una solucin acuosa
del 1 al 10 % de un elemento tensoactivo.
b. cido actico (concentracin del 100% y de densidad relativa de 1,05) para las
materias y preparados que tengan efectos de cuarteamiento bajo tensin sobre el
polietileno, en particular para los cidos monocarboxlicos y para los alcoholes
monovalentes.
c. Acetato de butilo en concentracin del 98 al 100 % para las materias y
preparados que hinchen el polietileno y hasta tal punto que la masa de polietileno
aumente un 4 % y presente simultneamente un efecto de cuarteamiento bajo
tensin, en especial para productos fitosanitarios, pinturas lquidas y los steres.
d. Mezcla de hidrocarburos (" White Spirirtd ") para las materias y preparados que
hinchen el polietileno, en especial para los hidrocarburos, los steres y las
cetonas.
La mezcla de hidrocarburos tendr un abanico de ebullicin de 180 C a 200 C,
una densidad de 0,79, un punto de inflamacin a 61 C y un contenido en
aromticos del 16 al 18 %.
e. cido ntrico en concentracin del 55 % para las materias y preparados que
tengan sobre el polietileno efectos oxidantes y causen degradaciones moleculares
idnticas o ms dbiles.
f. Agua para las materias que no ataquen al polietileno, como pueden ser los
cidos y lejas inorgnicas, las soluciones salinas acuosas, los polialcoholes y las
materias orgnicas en solucin acuosa.
Ensayo de Cada
El ensayo de cada consiste en una serie de ensayos de cada desde distintas
alturas y formas.
Es una prueba que somete al envase a una serie de caidas para probar su
suficiente resistencia fsica.
Ensayo de Estanqueidad
La prueba de estanqueidad consiste en someter al envase a una serie de ensayos
para comprobar su perfecta hermeticidad.
Se debe efectuar a todos los envases que vayan a contener materias lquidas; sin
embargo no ser necesaria para:
Envases interiores de embalajes combinados.
Recipientes interiores y envases compuestos (vidrio, porcelana, gres).
Los envases con tapa mvil destinados a contener materias con una
viscosidad a 23 C > 200 mm2/s.
1. El nmero de muestras de prueba ser de tres por cada tipo de
construccin y fabricante.
2. Ensayo de Presin Interna (hidrulica)
3. La prueba de presin interna consiste en someter al envase a una presin
determinada para comprobar que no presenta fugas.
4. La prueba de presin hidrulica se efectuar a los envases de plstico y
todos los envases compuestos destinados a contener materias
5. lquidas; sin embargo no se har entre otros a los envases con tapa mvil
destinados a contener materias con una viscosidad a 23 C >
6. 200 mm2/s.
7. El nmero de muestras de prueba ser de tres por cada tipo de de
construccin y fabricante.
8. Ensayo de Apilamiento
9. La prueba de apilamiento consiste en simular el almacenamiento de los
envases en altura para comprobar su resistencia.
10. La prueba de apilamiento se debe efectuar a todos los envases excepto los
sacos y envases compuestos (vidrio, porcelana o gres) no apilables.
En frutas y verduras frescas, como lechuga, apio, meln, la textura crespa y firme
es, principalmente, una funcin de la turgescencia de sus clulas, llenas de lquido
acuoso y rodeadas de membranas dotadas de una permeabilidad selectiva. La
exposicin a atmsferas ms secas produce marchitamiento por prdida de esta
turgescencia, debido a la evaporacin de agua a travs de las membranas
celulares semipermeables; esto no sucede si la humedad atmosfrica se conserva
alta o si las verduras se mantienen en agua.
En la carne se distingue entre el agua de hidratacin, fuertemente ligada, por
adsorcin; a la protena muscular y que forma slo el 4-5% del contenido total de
agua (75%) y el agua libre, pero inmovilizada en la microestructura del tejido
muscular: Esta ltima es de mayor inters tecnolgico por cambiar durante la
elaboracin' de la carne: el poder de retencin de agua es an bastante alto
despus de las primeras horas que siguen a la matanza, desciende en las horas
siguientes y vuelve a subir durante la maduracin, pero sin alcanzar la retencin
original. Estos cambios en el contenido de agua se relaciona, esencialmente, con
las cargas elctricas de las protenas (actomiosina ), cuya intensidad depende a
su vez del pH de la carne (139).
El contenido de humedad es fundamental para la debida textura v consistencia
de salchichas y embutidos, y para la estabilidad de emulsiones como la mayonesa
y la mantequilla. La textura v la dureza de la. mantequilla dependen del, grado de
dispersin de su ,contenido mximo de 16% de agua, al extremo de que se ha
ideado un sistema de evaluacin de la calidad de la mantequilla, al medir las
dimensiones de las , gotitas de agua dispersa.
En el queso, su textura est ntimamente relacionada con su humedad; as, una
humedad baja contribuye a una textura "a corcho", mientras una humedad
excesiva puede ser la causa de una textura pastosa o harinosa.
El contenido "de agua desempea tambin un papel importante en las jaleas de
frutas que representan un gel de pectina, disperso en la mezcla de agua con
azcar y cidos. Mientras el azcar acta como agente deshidratante, los
hidrogeniones de los cidos permiten la unin de las molculas para formar una
red, al reducir la carga negativa de la pectina; a medida que envejecen, suelen
ceder espontneamente agua debido a la formacin de enlaces intermoleculares
adicionales con disminucin de las dimensiones de los espacios intercelulares,
llenos con agua.
En alimentos que absorben fcilmente humedad, ms que su contenido absoluto
de agua es la "actividad de agua" la que expresa mejor su estado biolgico,
especialmente en relacin con la posibilidad del crecimiento de microorganismos
en el medio, aunque no da informacin sobre el estado de combinacin o enlace
con los dems componentes del alimento. En este contexto se entiende
por actividad de agua la relacin entre la tensin de vapor del agua contenida en
el producto y la tensin de vapor del agua pura; se expresa por el valor aw, siendo
igual a 1 para el agua pura,(77).
La DETERMINACIN ANALTICA del agua en los alimentos es de
importancia econmica tanto para el consumidor, pues puede servir de
medida de la calidad y la cantidad del alimento, como tambin para
el tecnlogocomo ndice de su estabilidad. Ejemplos de la importancia de
esta determinacin son el conocimiento de la fecha ptima de cosecha de
cereales v la necesidad de seguir las alternativas d su contenido en los
diversos lotes durante su elaboracin y, almacenamiento. La humedad
desempea un importante papel en muchas reacciones de deterioro de
alimentos, como en el pardeamiento de verduras y frutas y, en la absorcin
de oxgeno por el huevo desecado.
Una resea de los diversos caminos que pueden seguirse para determinar
la humedad en alimento, comprende la siguiente clasificacin:
1. Mtodos directos termogravimtricos por remocin del agua.
A. Mtodos de eliminacin trmica del agua y su determinacin por prdida
de peso.
En la desecacin por estufas a 105-110C durante 1 a 5 horas, los
resultados dependen del grado de divisin del material, tiempo, temperatura
y presin mantenida en la estufa. En el material biolgico existe, fuera del
agua libre, que se puede evaporar por el calor tan fcilmente como el agua
de arena hmeda, el agua combinada tan tenazmente por fuerzas fsicas
(atribuibles a las fuerzas de Van de Waals o de formacin de enlaces de H)
a los componentes macromoleculares, coloidales e hidroflicos como
protenas y polisacridos (pectinas, almidones, celulosas, azcares), que no
se congela por el fro (77). Sin embargo, la aplicacin de altas temperaturas
en estufas para lograr la remocin total del agua, puede producir los
siguientes inconvenientes, como causas de error:
a) Volatilizacin de componentes no acuosos, lo que depende de la
composicin del alimento; b) Descomposicin trmica de componentes
inestables e interaccin de componentes en que a veces puede resultar una
formacin de humedad adicional o de nuevas substancias que son voltiles;
c) Oxidacin de componentes oxidables por el aire; d) La remocin de agua
de substancias coloidales y macromoleculares (especialmente en alimentos
deshidratados) genera una contraccin y aplastamiento en su estructura; lo
que produce una mayor lentitud de difusin del vapor de agua. Si no se
aplica, entonces, una temperatura lo suficientemente alta, puede