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Le Lean management

- Intoduction et dfinition
* principes du Lean
* Mthodologie du Lean management
I - approche LEAN
A - Stratgie
B - Systme de production
C - Changement de comportement

II - conditions de succs
A - Top-down
B - Bottom-up

III - bote outils du Lean


A - Les 5S
B - Le Kanban
C - Le Kaizen

VI Autres mthodes du Lean Management


A - Le Lean manufacturing
B - Le SMED

Conclusion et Principale ides retenir

Intoduction et dfinition
Le Lean Management et un Ensemble de
techniques visant llimination de toutes les
activits non valeur ajoute. Lean en
franais signifie Moindre . Le Lean
management est de ce fait une technique de
gestion essentiellement concentre vers la
rduction des pertes gnrs lintrieur
dune organisation, pour une production et un
rendement plus justes.

En bref
Cest Une approche simple et efficace qui
amliore la productivit et renforce la culture
de progrs continu.

EnJeUx
Les entreprises face un phnomne de
grande complexit organisationnelle,
souvent insuffisamment prpares une
comptition plus rude,
doivent remettre plat les modes de
fonctionnement existants,
faire voluer radicalement les pratiques,
et se simplifier durablement.

PrInCiPeS du Lean
Pas une nouvelle mthode dorganisation,
mais une philosophie:
supprimer systmatiquement les tches
sans valeur ajoute,
radiquer les gaspillages et simplifier les
pratiques,
associer tous les collaborateurs de
lentreprise lamlioration de la
comptitivit et de la qualit de service.

LeAn thinking
Avec moins
on peut faire
beaucoup
plus !

Avec tous
on peut faire
beaucoup mieux !

Mthodologie du Lean
management
Le Lean management, au del dtre un
ensemble de mthodes, repose sur le
facteur humain. Il suggre que le personnel
travaille dans un tat desprit orient vers la
diminution du gaspillage et des pertes (de
temps, de matires, dargent ). La
motivation et les comportements des
hommes sont ncessaires pour une
application efficace.

I - approche LEAN
Lapproche LEAN vise la prennit
en mettant en uvre
3 lments

stratgie
systme de production
changement de comportement

A - stratgie
Une stratgie oprationnelle
qui se concentre
sur la rapidit daction
et la

rduction des dlais


pour crer un avantage concurrentiel durable

B - systme de production
Un systme de production efficace
pour amliorer la qualit
et rduire les cots
par llimination du gaspillage,
et qui livre
le produit ou les services
temps et en quantit
conformment la demande du client

C - changement de comportement
Une philosophie
et une
mthodologie de mise en place
base sur
un esprit dquipe
-Une dmarche volontariste
damlioration continue

baisse des cots


Cot direct
Cot de reprise

Cot main duvre


Cot des heures supplmentaires

rduction du lead time


Retard de programme

Temps de fabrication
Respect des dlais
Niveau de stock

amlioration de la qualit

Taux de pertes
Temps de correction
Bon du premier coup
quipes responsabilises et motives
satisfaction du client, image de l'entreprise

II - conditions de succs
Une action combine
Top-down / Bottom-up
et
une parfaite matrise
des outils mthodologiques

A - top-down
Le rle du Top management:
Motiver l quipe projet
Donner le sens de l urgence et des
responsabilits
Communiquer sur les objectifs attendus

Efforts cibls et concentrs


sur des priodes courtes (3 mois)

B - bottom-up
Forte participation et mobilisation
du terrain
Fonctionnement optimal:
collaboration entre fonctions
changes dides et esprit d quipe
recherche mthodique des causes de
dysfonctionnement

III - bote outils du Lean


Ci-aprs, nous dtaillons les principaux
outils du Lean management :
les 5S,
le Kaizen,
le Kanban.

A - Les 5S
La mthode des 5S prend pour principe qu'un travail efficace
et de qualit doit ncessairement tre effectu dans des
conditions optimales de propret, de scurit et de rigueur.
Les 5S sont Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke et font
rfrence 5 actions :
dbarrasser,
ranger,
nettoyer,
standardiser,
progresser.
La mthode des 5S permet de btir un environnement de
travail commode, les trois premires tapes concernent la
mise en condition du terrain, les deux autres permettent le
maintien et lamlioration.

B - Le Kanban
Le Kanban, c'est l'organisation de la
production JIT (Just In Time), en franais
JAT (Juste A Temps). Il sappuie sur le
principe dune production uniquement la
demande. On parle alors de production par
flux tendu ou flux tir.

Le fonctionnement du Kanban est bas


sur la mise en circulation d'un nombre limit
d'tiquettes (kanban en japonais), accompagnant
les produits ou pices dtaches fournis. Le retour
d'une tiquette son point de dpart, provoque la
fabrication d'une nouvelle unit. Pour diminuer la
quantit de produits en stock, il suffit de limiter le
nombre d'tiquettes.
Le Kanban permet de limiter le volume des stocks
et le montant immobilis. Cest une mthode qui
ncessite cependant une ractivit parfaite au
risque de gnrer des retards la livraison ou des
arrts de production en cas de retard dans les
approvisionnements.

C - Le Kaizen
Le Kaizen dsigne un principe
d'amlioration constante, impliquant tous les
salaris, des ouvriers au directeur. C'est
une dmarche tape par tape, ne
ncessitant ni moyens importants, ni
bouleversement brutal des pratiques.

Le Kaizen utilise plusieurs voies :


rendre le travail plus motivant, plus efficace, moins
fatiguant, plus sr. Il est ncessaire d'emporter
l'adhsion de chacun, notamment en instituant
des groupes de travail Kaizen.

amliorer les quipements : mieux installer les


postes de travail, imaginer des dtrompeurs...
rviser les procdures

VI - AUTRES MTHODES DE
LEAN MANAGEMENT
A - Le Lean manufacturing :
Le Lean manaufacturing est un ensemble de
techniques visant llimination de toutes les
activits non valeur ajoute, le principe du lean
manufacturing consiste entre autres ne fabriquer
que ce qui a t effectivement vendu, c'est--dire
de passer un flux tir par la demande relle et
intgrer les techniques du juste temps (Kanban,
SMED et 5S).

B - Le SMED :
La mthode SMED (Single Minute Exchange of
Die) cherche rduire systmatiquement les
temps de maintenance ou de changement de
srie fabrique, thoriquement en moins de dix
minutes (Single Minute).
Le rsultat est obtenu par diverses actions
rformatrices :
rduire l'arrt des machines,
simplifier les systmes de fixation,
limiter les rglages.

retenir en conclusion :
Aborder les problmes avec un regard neuf
et chercher le dclic.
Construire une alchimie entre des chantiers
locaux et des chantiers transversaux.
Ne pas hsiter remettre en cause les
implantations physiques.
Respecter les 3 principes :
Fluidit, Harmonie, Synchronisation

fluidit

dbit continu
dbit rgulier
peu den-cours
dlai court
flux unitaire
implantation cohrente

harmonie

rythme calqu sur le march


rpartition des tches cohrente
effort rparti
stocks et en-cours rguliers

synchronisation

pilotage simple
objectifs communs
Je produis ce que le client demande
un poste produit ce que veut le poste
suivant
Si un maillon de la chane se brise, toute la
chane sarrte

Merci De votre attention