Ing.

Roberto Carlos Sigenza Campos

Tcnicas de Gestin
Industrial
DISEO DEL PROCESO I

Ingeniera Industrial
Departamento de Ingeniera y Arquitectura
Facultad Multidisciplinaria de Occidente
Universidad de El Salvador

El Diseo del Proceso especifica el modo en el que se

ejecutaran las actividades que la funcin operaciones
debe desarrollar, guiando la eleccin y seleccin de las
tecnologas de la Organizacin y dictando el momento
y las cantidades de recursos productivos a adquirir as
como la disponibilidad de estos.

Durante la fase de diseo de un bien o servicio se

genera informacin sobre cmo debe ser ste. pero no
sobre cmo organizar el proceso de transformacin
para producirlo, esto es, qu equipos se deben
emplear, tipo de personal a asignar, etc.
Ing. Roberto Carlos Sigenza

Antes de que se pueda alcanzar una decisin sobre

el proceso productivo, ha de conocerse el volumen
de produccin planificado, esto es, se necesita
partir de una estimacin de la demanda y de
informacin sobre la capacidad fsica de las
operaciones.

Ing. Roberto Carlos Sigenza

TIPOS DE PROCESOS O CONFIGURACIONES

PRODUCTIVAS

Dependiendo de los autores la clasificacin de los

procesos productivos puede ser diferente. Una de
las ms frecuentes distingue entre:
PRODUCCIN EN MASA
PRODUCCIN FLEXIBLE

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PRODUCCIN EN MASA:

Surge como alternativa a la produccin

artesanal.
Satisface la demanda de un mercado en masas
fabricando gran cantidad de productos
estandarizados a un precio relativamente bajo.
Existe un flujo contnuo en una secuencia
lineal de operaciones.
Pilares fundamentales:
Sustituibilidad de las partes
Cadena de montaje
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PRODUCCIN EN MASA:

SUSTITUIBILIDAD DE LAS PARTES:

La intercambiabilidad de las partes requiere un
ensamblaje sencillo.
Elimina tareas relacionadas con el limado y
ajuste de las partes y de trabajadores
responsables.
Facilita el servicio de mantenimiento y las
actividades de reparacin de tcnicos
especializados.
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PRODUCCIN EN MASA:

CADENA DE MONTAJE
Consiste en una estructura productiva que representa
una secuencia rgida de tareas, impuesta por las diversas
transformaciones tcnicas que deben ser ejecutadas
para fabricar un elevado volumen de un determinado
producto.
El producto comienza con unas pocas partes y progresa,
sin retraso alguno, a travs de una distribucin
secuencial de tareas. A cada posicin de la cadena llegan
componentes y partes adicionales que son aadidos al
producto.
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PRODUCCIN EN MASA:

Al progresar la cadena hacia delante, el producto va

tomando cada vez ms su forma definitiva, as hasta
llegar al final de la cadena con el producto acabado
y listo para la inspeccin.
El ritmo de la cadena, cuya velocidad aligera a los
trabajadores lentos y ralentiza a los rpidos, les
disciplina haciendo la fbrica ms productiva.

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PRODUCCIN EN MASA:

REQUISITOS:
Demanda uniforme (en caso contrario se generan stocks de
productos terminados y problemas financieros).
Producto o servicio estandarizado configuracin rgida.
Materiales tienen que ajustarse a especificaciones y ser
entregados a tiempo.
Todas las tareas tienen que estar detalladas.
La ejecucin de tareas debe ajustarse a las especificaciones y
estndares de calidad.
Hay que realizar mantenimientos preventivos.
Etapas equilibradas (colas , lneas de espera...).

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PRODUCCIN EN MASA:

TIPOS
PROCESO CONTNUO: Se fabrica 1 slo productos durante
24h los 365 das. Produccin muy especializada y costosa
(acero, energa...).
PRODUCCIN EN GRANDES LOTES O EN LNEA: Se
fabrican grandes lotes de pocos productos distintos pero
tcnicamente homogneos (= instalacin) tems cuyo
proceso de obtencin requiere secuencia similar de
operaciones.
PRODUCCIN MODULAR: Se fabrican cierto nmero de
productos bsicos que posteriormente se usan para
fabricar una amplia gama de productos diferentes. Se
consigue reducir el nmero de tems a fabricar.
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PRODUCCIN FLEXIBLE

Cambio en las condiciones del mercado: el

cliente determina los productos y sus
caractersticas.

Necesidad de FLEXIBILIDAD.
Trabajadores cualificados que dominan varias
actividades y se pueden cambiar de puestos de
trabajo.

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PRODUCCIN FLEXIBLE

Mquinas de uso general o automatizadas.

Mquinas automatizadas controladas
ordenador que realizan los cambios.

por

Descentralizacin, delegacin de autoridad y

fomento del trabajo en grupo.

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PRODUCCIN FLEXIBLE

TIPOS

a) Configuracin por proyectos.

b) Configuracin Job-Shop o funcional.
I.

Configuracin a medida o de talleres o

produccin artesana.
II. Configuracin en batch.
c) Configuracin continua.
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***NOTA ACLARATORIA***
Otros autores proponen que los tipos principales de clasificacin de
los procesos son:
1. Por el tipo de flujo de productos.
A. Por proyectos.
B. Por lotes.
C. Continua.
2. Por el tipo de pedido del cliente.

A. Proceso de fabricacin para inventarios.

B. Proceso de fabricacin por pedido.

PRODUCCIN FLEXIBLE

CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR PROYECTOS

La configuracin de proyectos es la que se emplea para la
elaboracin de servicios o productos nicos y de cierta
complejidad (por ejemplo: petroleros, aviones, autopistas,
lneas frreas, etc.), que se obtienen a partir de la
coordinacin en el uso de unos inputs que suelen ser de gran

tamao.
Flujo de operaciones
nico
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PRODUCCIN FLEXIBLE:

CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR PROYECTOS

Estrictamente hablando, no existe un flujo del producto para

un proyecto, sin embargo existe una secuencia de operaciones.
Las operaciones individuales se deben de colocar en una
secuencia acorde a los objetivos definitivos del proyecto.

Resulta difcil automatizar los proyectos puesto que solamente se

hacen una vez; sin embargo, en ocasiones se puede utilizar
equipo para propsito generales con el objeto de reducir las
necesidades de mano de obra.
Se caracterizan por tener un alto costo y son difciles de planear y
controlar a nivel administrativo.
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PRODUCCIN FLEXIBLE

CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR LOTES

El hecho diferenciador de la configuracin por lotes

est en que utiliza las mismas instalaciones para la
obtencin de mltiples productos. (Intermitente)
Centro
Trabajo B

Centro
Trabajo A

Centro
Trabajo D

Centro
Trabajo E

Centro
Trabajo C

Centro
Trabajo F

El producto pasa por unos

centros de trabajo u otros
en una secuencia variable
segn sus especificaciones

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PRODUCCIN FLEXIBLE:

CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR LOTES

Se caracteriza por la produccin de lotes a intervalos

intermitentes. En estos casos tanto el equipo como la mano de
obra se organizan en centros de trabajo.
Un producto o un proyecto, fluir, entonces solo a aquellos
centros de trabajo que les sean necesarios y no utilizar los
dems.
Debido a que utilizan equipo para propsitos generales y mano
de obra altamente calificada, las operaciones intermitentes
son estrechamente flexibles para cambiar el producto o el
volumen.

Ing. Roberto Carlos Sigenza

PRODUCCIN FLEXIBLE:

CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR LOTES

Una caracterstica de los procesos intermitentes es

que agrupan equipos similares y habilidades de
trabajo parecidas. En contraste, el flujo lineal se
denomina distribucin por productos debido a que
los distintos procesos, el equipo y las habilidades
laborales se colocan en una secuencia de acuerdo a
la manera en que se fabrica el producto.
Las operaciones intermitentes se pueden justificar
cuando al producto le falta estandarizacin o cuando
el volumen es bajo. En este caso la operacin
intermitente resulta la ms econmica y tiene el
menor riesgo.
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PRODUCCIN FLEXIBLE:

CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR LOTES

En funcin del tamao de los lotes fabricados se

puede hacer la siguiente subdivisin:
1. Las configuraciones Job-Shop.

Configuracin a medida o de talleres.

Configuracin en batch.

2. Las configuraciones Flow-Shop.

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PRODUCCIN FLEXIBLE: CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR LOTES: Configuraciones Job-Shop

Las configuraciones Job-Shop.

En este tipo de configuracin se producen lotes ms o menos
pequeos de una amplia variedad de productos de poca o
nula estandarizacin (son a medida o con muchas opciones

personalizadas),

emplendose

equipos

de

escasa

especializacin, los cuales suelen agruparse en Talleres o

Centros de Trabajo (CT) a partir de la funcin que desarrollan;
estos equipos suelen ser verstiles y permiten ejecutar
operaciones diversas, por lo que puede avanzarse una amplia
variedad de outputs.
Ing. Roberto Carlos Sigenza

PRODUCCIN FLEXIBLE: CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR LOTES: Configuraciones Job-Shop

Los costes variables son, en general, relativamente altos

debido a la baja o muy baja automatizacin pero, como
contrapartida, la inversin inicial es baja, lo que genera un
bajo coste fijo.

Dentro de este tipo de configuracin se pueden distinguir dos

situaciones:

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PRODUCCIN FLEXIBLE: CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR LOTES: Configuraciones Job-Shop

Configuracin a medida o de talleres. En este caso el proceso

de obtencin del producto requiere un pequeo nmero de
operaciones poco especializadas, las cuales son realizadas por
el mismo trabajador o por un grupo de ellos, que se hacen
cargo de todo el proceso de obtencin de un pedido concreto
empleando los diferentes CT para el desarrollo de las distintas
operaciones.

Ing. Roberto Carlos Sigenza

PRODUCCIN FLEXIBLE: CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR LOTES: Configuraciones Job-Shop

El lote suele ser de pocas unidades de un producto,

normalmente diseado a medida de las exigencias del cliente,
por lo que la variedad es prcticamente infinita (limitada slo
por la imaginacin del cliente y las posibilidades tcnicas de la
empresa).. Tal es el caso, por ejemplo, de una pequea
empresa fabricante de muebles a medida.

Ing. Roberto Carlos Sigenza

PRODUCCIN FLEXIBLE: CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR LOTES: Configuraciones Job-Shop

Configuracin en batch. En este caso el proceso de

obtencin requiere ms operaciones y stas son ms
especializadas, con lo que difcilmente un mismo operario
podra dominarlas todas con una eficiencia aceptable.
Los CT han de contener maquinaria algo ms sofisticada y
enfocada a ciertos tipos de operaciones, por lo que se
requiere una mayor inversin en capital, aunque la
automatizacin de los procesos sigue siendo baja y se
mantiene una buena flexibilidad.

Ing. Roberto Carlos Sigenza

PRODUCCIN FLEXIBLE: CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR LOTES: Configuraciones Job-Shop

Cada trabajador domina el funcionamiento de uno o varios

CT (incluso cada uno de stos puede llegar a tener sus
servidores concretos).
El producto suele tener bastantes versiones entre las que ha
de elegir el cliente (que mantiene una participacin media
en el proceso). por lo que ya no es a medida, dndose un
cierto grado de estandarizacin.
Ello sucede, por ejemplo, en una fbrica normal de
muebles, donde el cliente puede elegir la tapicera de las
sillas y la forma o el color del armario, pero slo de entre las
opciones del catlogo que le ofrece la empresa.

Ing. Roberto Carlos Sigenza

PRODUCCIN FLEXIBLE: CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR LOTES: Configuraciones Flow-Shop

Las configuraciones Flow-Shop.

En esencia cuando se trata de fabricacin de grandes lotes de
pocos productos diferentes, con opciones pero tcnicamente
homogneos, usando para ello las mismas instalaciones,
hablamos de Configuracin en Lnea.
Se trata de tems cuyo proceso de obtencin en el CT requiere
una secuencia similar de operaciones, aunque alguno de ellos
pueda saltar alguna que no le es necesaria, por lo que dichas
mquinas se disponen en lnea, una tras otra.

Tras fabricarse un lote de un tem, se procede a ajustar las

mquinas v se fabrica un lote de otro distinto, y as
sucesivamente.
Ing. Roberto Carlos Sigenza

PRODUCCIN FLEXIBLE: CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR LOTES: Configuraciones Flow-Shop

En este caso la maquinaria es mucho ms especializada que

en los anteriores, dndose una alta inversin en capital as
como una mayor automatizacin y homogeneidad de los
procesos que en el Job-Shop.
No obstante, debido a que han de ser ajustables para
desarrollar operaciones muy similares, pero no exactamente
iguales (con lo que hay ya una repetitividad media o alta) los
equipos siguen siendo ms verstiles que en la configuracin
continua (donde las instalaciones estn diseadas para la
realizacin de una sola operacin.

Ing. Roberto Carlos Sigenza

PRODUCCIN FLEXIBLE: CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR LOTES: Configuraciones Flow-Shop

Es necesario, pues, que su utilizacin sea alta y para hacer frente

a lotes de gran volumen; slo as se podr lograr un coste
unitario bajo. Por ello, este tipo de empresas suelen fabricar
para inventario.
Este tipo de configuracin aprovecha en parte las ventajas
derivadas de la configuracin continua y de la Job-Shop.
Normalmente implica un diseo de productos y procesos a largo
plazo y el esfuerzo merece la pena dados los beneficios de la
fabricacin en serie (tpica de las configuraciones continuas),
con lo que pueden obtenerse economas de escala con el
empleo de estos equipos

Ing. Roberto Carlos Sigenza

PRODUCCIN FLEXIBLE: CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR LOTES: Configuraciones Flow-Shop

Una de las posibles vas para llegar a una configuracin en

lnea partiendo de un taller consiste en el uso de la fabricacin
modular, que significa la especializacin en la produccin de
ciertas piezas o actividades que pueden ser empleadas como
componentes de diferentes bienes o servicios.
Mediante la fabricacin modular se incrementar la demanda
de determinados componentes especficos hasta que se logren
niveles de sta para los que sea factible la fabricacin en serie
y, a travs del empleo de la Tecnologa de Grupos, puedan
asignarse estas familias agregadas a grupos de mquinas de
forma que se logre el mejor aprovechamiento de las mismas.

Ing. Roberto Carlos Sigenza

PRODUCCIN FLEXIBLE: CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR LOTES: Configuraciones Flow-Shop

Un tercer elemento de apoyo en la construccin de una lnea

son las piezas intercambiables. Nos encontramos ante este
tipo de componentes cuando los outputs de un sistema
productivo pueden mezclarse y expedirse en cualquier orden

para ser ensamblados con otras piezas producidas de forma

similar.

El concepto de piezas intercambiables puede ser descrito

brevemente del siguiente modo:
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PRODUCCIN FLEXIBLE: CONFIGURACIN PRODUCTIVA POR LOTES: Configuraciones Flow-Shop

todas

las

unidades

fabricadas

conforme

las

especificaciones de una clasificacin de piezas particular

pueden ser tratadas como idnticas, con independencia del

momento en que fueron elaboradas; cualquier pieza puede
sustituir a otra de su fila, mientras que los mdulos
intercambiables de piezas se disean para que puedan ser
transferidos entre productos.

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PRODUCCIN FLEXIBLE

CONFIGURACIN CONTINUA
La fabricacin en lotes se transforma en un flujo continuo de
produccin cuando se eliminan los tiempos ociosos y de
espera, de forma que siempre se estn ejecutando las
mismas operaciones, en las mismas mquinas, para la
obtencin del mismo producto, con una disposicin en
cadena o lnea.
El producto se somete siempre a la misma secuencia de
operaciones desde un extremo a otro de la lnea de fabricacin

Ing. Roberto Carlos Sigenza

PRODUCCIN FLEXIBLE:

CONFIGURACIN CONTINUA

Cada mquina y equipo estn diseados para realizar siempre la

misma operacin y preparados para aceptar de forma
automtica el trabajo que les es suministrado por una mquina
precedente, que tambin ha sido especialmente diseada para
alimentar a la mquina que le sigue; los operarlos siempre
realizan la misma tarea para el mismo producto.
Existe, por tanto, una dependencia secuencial en un sistema
integrado; cada tarea a realizar puede ser diferente, pero stas y
la forma en que se ejecutarn, han de considerarse
simultneamente. La homogeneidad del proceso y la
repetitividad de las operaciones son altas.

Ing. Roberto Carlos Sigenza

PRODUCCIN FLEXIBLE:

CONFIGURACIN CONTINUA

En la fabricacin continua no se suele incurrir en paradas de la

produccin, en algunos casos, una parada del proceso podra
originar graves perjuicios a la maquinaria (por ejemplo: el caso
Almina-Aluminio, la necesidad de mantener en combustin los
gases derivados del refinamiento de crudos o en funcionamiento
el reactor de una central nuclear).
Tambin pueden darse casos en los que la produccin se
interrumpa unas horas al da (por ejemplo: trabajando la factora
a 2 turnos de 8 horas), pero comenzando al da siguiente donde
qued, siguiendo con la fabricacin del mismo producto, por lo
que se tratara del mismo caso.

Ing. Roberto Carlos Sigenza

PRODUCCIN FLEXIBLE:

CONFIGURACIN CONTINUA

Los objetivos bsicos de la produccin continua son la

mejora del flujo de materiales y trabajos, la
especializacin de los conocimientos y destrezas de
los trabajadores y una rpida realizacin de los
trabajos y generacin del valor aadido.
En estos entornos, cada vez que una tarea es
ejecutada sobre un tem, ste pasa a la etapa
siguiente sin tener que esperar a que la tarea en
cuestin sea realizada sobre todas las unidades de su
lote.
Ing. Roberto Carlos Sigenza

PRODUCCIN FLEXIBLE:

CONFIGURACIN CONTINUA

Para que el flujo de trabajos y materiales sea lo ms fluido y

alisado posible, todas las estaciones de la cadena han de
desarrollar una o varias tareas que, en conjunto, tengan la
misma duracin, no debiendo producirse movimientos fuera
de la lnea (por ejemplo: las tareas de inspeccin han de estar
situadas fsicamente en el flujo de fabricacin y operar dentro
de las mismas restricciones de tiempo que las restantes
tareas).

Puesto que se persigue un equilibrado total de las

operaciones, cualquier problema que pueda surgir en una de
las etapas y no pueda ser resuelto dentro de las restricciones
de tiempo de la misma afectar al proceso en su conjunto.

Ing. Roberto Carlos Sigenza

MUCHAS
GRACIAS.

Ing. Roberto Carlos Sigenza