Tendencias en envases

Fredy Chvez Cruzado

Oct. 28, 2011

XII CONGRESO NACIONAL DE ESTUDIANTES DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL 2011

Qu se busca?

Necesidad de incrementar el tiempo de

anaquel, manteniendo la seguridad
alimentaria con costos adecuados.
Eso genera la necesidad de diseo de
empaques ms sofisticados y con
distintos sustratos.

Gamas Alimentarias

I gama: Productos frescos, se refrigeran

II gama: Productos en conserva, tratamiento
trmico
III gama: Productos congelados o
deshidratados
IV gama: Mnimamente procesados,
envasados al vaco o en atmsfera
modificada, crudos y frescos
V gama: Platos cocinados, tratados con calor
o al vaco, no contienen aditivos

Funciones del empaque

El empaque especficamente para alimentos,

provee varias funciones clave:

Proteccin del producto (barrera contra la humedad,

gases, proteccin contra sabor/olor o luz);
Conveniencia y portabilidad (grficos, forma y diseo,
para darle la imagen que se persigue).

Razones por las que un productor de

alimentos cambia su empaque:

Para reducir costos o

para incrementar su mercado

Presencia en punto de venta

Nuevos retos

Aumento en el consumo requiere que el empaque para

alimentos sea ms centralizado y menos regionalizado.
Resultado: cadenas produccin/distribucin ms largas.
Los consumidores finales desean conveniencia
(Productos que estn frescos y listos para consumo, con
preparacin rpida),
Los consumidores estn ms preocupados por la
seguridad alimentaria, requieren alimentos limpios y
buscan desechar lo mnimo posible la comida que
compran,
La tendencia a adoptar hbitos alimentarios mucho ms
saludables es cada da ms fuerte.

Retos qu tienen las empresas?

Los precios del petrleo obligan a las

empresas fabricantes de alimentos
empacados a:

Reevaluar formatos y materiales de

empaques
Transporte
Mtodos de distribucin

Qu busca el consumidor?

Alimentos y bebidas empacados que

sean:

Saludables
Convenientes
Que puedan consumirse fcilmente en casa

Productos y empaques

Amigables con el medioambiente

Que reflejen conciencia social

La conveniencia

Los consumidores
asignan gran valor a
los productos que
ofrecen:

Portabilidad
Resellables
Simple preparacin y
consumo

Fuente: BCC Research

Empaque retortable

Empaque retortable:

Est hermticamente sellado y

Resiste el tratamiento trmico necesario para su
esterilizacin, conjuntamente con su contenido, con el
objeto de inactivar las enzimas y matar los
microorganismos que pueden deteriorar el producto o
enfermar a su consumidor
Diferentes productos alimenticios, empaques y tamaos de
los mismos, requieren temperaturas y tiempos de
tratamiento trmico particulares para asegurar su integridad
Hasta hace poco tiempo los empaques retortables eran
fabricados a partir de vidrio o de metal, debido a que ningn
otro material poda soportar el esfuerzo trmico del
tratamiento en autoclave

Empaque retortable

Algunos plsticos pueden

prestar este servicio bajo
diferentes formas de
empaques: Bolsas (pouches),
botellas, vasos y bandejas
termoformadas
Estos empaques normalmente
estn constituidos por
coextrusiones y/o laminaciones
que pueden soportar
temperaturas hasta de 135C
hasta por 90 minutos. Tales
estructuras y condiciones de
retortado pueden garantizar
una vida de servicio hasta de
60 meses

Empaque retortable

Empaque retortable

Una resistencia a la temperatura hasta de 135C

Una permeabilidad baja a los gases, en general, y nula al
oxgeno.
Una estructura que permite lograr una barrera absoluta a la
transmisin de gases
Inercia en la interaccin con los contenidos empacados.
Una transmisin de vapor de agua baja; idealmente, debe ser
nula.
Los sellos trmicos en las costuras de los empaques deben ser
resistentes, con fuerzas de adhesin del orden de 150 a 500
g/10ml.
Los sellos trmicos deben ofrecer una resistencia a la
explosin del orden de 7,5 kg/15mm de sello.
Las propiedades de envejecimiento deben ser buenas.
Deben ser fciles de imprimir.

Empaques de alta barrera

El oxgeno es una de las causas principales de las

reacciones que deterioran los alimentos y que reducen su
tiempo de anaquel.
Un empaque con barrera al oxgeno tiene la
funcionalidad de impedir que este gas entre y altere la
calidad del alimento.
Tecnologas como la atmsfera modificada (MAP), el
empaque al vaco, y los empaques termoencogibles
complementan esa funcionalidad y, usados en conjunto,
brindan seguridad prolongando la durabilidad del
producto empacado.

Envases inteligentes

Absorbedores de
oxigeno
Absorbedores de
etileno
Empaques
antimicrobianos
Indicadores de
frescura

Envases para fresh-cut

Envases con barrera

Uso de gases inertes
Sellado en vaco
Resistentes a bajas
temperaturas

Envases para producto fresco

Beneficios envases MAP

Extiende vida til del

producto
Mantiene calidad y
frescura
Se reduce prdida de
peso
Envases se pueden
utilizar en microondas
Distancias de transporte
ms largas

Funciones del envase MAP

Reducir respiracin
sin inducir
fermentacin
Minimizar
deshidratacin
Inhibir mecanismos
de deterioro
fisiolgico y
microbiolgico

Conclusin

No existe un envase ideal, con validez universal para

todos los productos y mucho menos para el envasado de
alimentos.
Para cada caso es necesario seleccionar el envase ms
adecuado en funcin de diversos parmetros, ejm.

Caractersticas del producto (naturaleza, composicin,

sensibilidad a los factores atmosfricos, temperatura, etc.),
Forma de transporte y distribucin comercial,
Mercado consumidor, vida til esperada, costos,
Posibilidad de reutilizacin o reciclado de los materiales,
compatibilidad medio ambiental, etc.

5 tendencias a considerar

Sensorialidad y
placer
Conveniencia y
viabilidad
Salubridad y
bienestar
Calidad y fiabilidad
tica y sostenibilidad

Gracias por su atencin