INGENIERA QUMICA:

ESCENARIO FUTURO Y DOS NUEVOS PARADIGMAS

Publicado en las revistas:
INGENIERIA QUIMICA. Revista espaola, Editorial alcin, s.a. No. 359 Julio/agosto
1999
COLOMBIA: Ciencia y Tecnologa. Vol 16 pag: 25-36. No.: 4 Octubre/Diciembre
1998
Profesor: Heberto Tapias Garca
La incorporacin creciente y acelerada de nuevos conocimientos en todas las
actividades humanas hace ms incierto y aparentemente catico el futuro. "La
constatacin de que la mayor parte de las realidades que conocemos hoy, creadas por el
hombre, casi seguramente no sobrevivirn en el futuro y muchas que lo sern no existen
hoy o apenas se insinan" , evidencia la necesidad de disponer de metodologas y
herramientas que permitan construir imgenes anticipadas del futuro, para prever
problemas y oportunidades con los cuales se enfrentarn las acciones de los hombres.
Conjeturar sobre los devenires posibles o probables en todos los mbitos de las
actividades humanas con la intencin de advertencia anticipada, es en sntesis el
objetivo ltimo de la prospectiva.
Tener una imagen aproximada sobre el rumbo y el estado futuro de la ingeniera
qumica en el mundo no slo resulta de capital importancia para la planeacin del
desarrollo y la supervivencia de las industrias de procesos qumicos, sino que tambin
es un punto de referencia obligado para el diseo de los planes de estudio en esta
profesin. Para los pases en desarrollo es ilustrativo conocer el estado inmediato y a
corto plazo de la ingeniera qumica en los pases desarrollados, pues la evolucin de la
nuestra est autocontenida en la corriente vertiginosa de cambios que se vienen
experimentando en la industria de procesos qumicos como industria globalizada
-caracterizada por un mercado mundial, una base productiva mundial y un entorno
tecnolgico mundial-. Nuestra imagen regional de futuro cercano es slo una imagen
ligeramente adaptada del presente de las industrias de los pases lderes, no porque el
subdesarrollo sea una etapa en el camino del desarrollo sino por el grado de
dependencia tecnolgica y econmica que derivamos de ellos.
Para hablar de futuro es necesario hacer retrospectiva y respondernos preguntas
orientadoras como, cul ha sido la historia de la ingeniera qumica?, para saber sobre:
cules son sus orgenes?, cules sus paradigmas nucleadores?, cules sus problemas no
resueltos?, y cules los grandes retos que consolidaron su existencia?. As mismo en una
mirada exploratoria de porvenir, identificar tendencias y los retos y oportunidades que
se avienen.

Si bien, el presente ensayo no es el resultado de un estudio riguroso en el que se hayan

utilizado tcnicas de previsin tecnolgica y mucho menos una metodologa integradora
de indagacin de futuro como el mtodo de los escenarios, si recoge en un apretado
esfuerzo sintetizador testimonios y conjeturas de otros autores, sobre los cambios que se
vienen observando en la industria de procesos qumicos e impactos que se esperan de
algunos desarrollos tecnolgicos que se estn gestando en esta industria e industrias
relacionadas. En el marco de este ejercicio prospectivo tambin se sugieren las bases
para dos nuevos paradigmas que impulsarn el desarrollo y una nueva estructura del
conocimiento de la ingeniera qumica en el futuro.
EVOLUCIN DE LA INDUSTRIA DE PROCESOS QUMICOS
El desarrollo de la ingeniera qumica ha corrido paralelo con la evolucin de la
industria de procesos qumicos; al fin y al cabo este ha sido el mbito, hasta ahora, de
los problemas que aborda esta disciplina.
Los rudimentos de la ingeniera qumica aparecen con el nacimiento de la industria
qumica y la primera revolucin industrial que se llev a cabo a finales del siglo XVIII
en la Gran Bretaa. La industria qumica fue una componente importante de esa
revolucin industrial, que ha sido generalmente descrita como la mecanizacin de los
sistemas de produccin orientados a la manufactura de mercancas de uso final. Esa
revolucin industrial habra sido incompleta sin los qumicos efectivos y baratos para el
blanqueo, teido y limpieza de fibras requeridas y tejidos elaborados por la industria
textil. Los qumicos empricos y empresarios britnicos empezaron la manufactura a
gran escala de cido sulfrico, soda, carbonato de sodio, cloro blanqueador y algunos
colorantes sintticos, los cuales constituyeron el corazn de la industria qumica hasta
finales del siglo XIX.
A finales del siglo pasado la estructura de la industria qumica sufri modificaciones
significativas a raz de las innovaciones introducidas en la produccin de lkali y cloro
y, particularmente, por los nuevos desarrollos en su sector mas dinmico: los colorantes.
El campo de los colorantes experiment rpidamente cambios tecnolgicos gracias a la
aplicacin de la teora qumica, convirtindose este sector en el embrin de la industria
qumica moderna. La industria de los colorantes alemana enfrent durante la primera
guerra mundial la necesidad de manufacturar explosivos, gases venenosos,
medicamentos y hasta caucho sinttico. Ella fue la gran innovadora, no slo en su
campo sino tambin en la qumica inorgnica; BASF, por ejemplo, fue la pionera en el
uso del proceso de contacto para la produccin de cido sulfrico y la que desarroll el
proceso Haber-Bosch para la sntesis de amonaco por combinacin directa de nitrgeno
e hidrgeno - el primer proceso que us gases a altas temperaturas y presiones y que
requiri plantas especializadas y capital intensivo.
Las revoluciones industriales desencadenadas alrededor del motor de combustin
interna -tercera revolucin industrial- , y de la lnea de ensamble y la petroqumica para
la produccin masiva de combustibles y materiales sintticos energo-intensivos,

plsticos y fibras,-cuarta revolucin industrial-, generaron retos y oportunidades para el

desarrollo de la ingeniera qumica que conocemos hoy.
Fu la ESSO en Estados Unidos, 1919, la que se enfrent inicialmente a la falta de
preparacin y conocimientos para responder a la explosiva demanda de combustibles
para automviles desatada despus de la primera guerra mundial, a raz de la innovacin
de Henry Ford para la produccin masiva y en lnea de automviles. El reto
fundamental para las industrias petroleras consista en cmo producir grandes
cantidades de gasolina con una tecnologa que superara el desempeo de las plantas
primitivas de cracking trmico. Slo fue hasta 1945 cuando se introdujo comercialmente
el cracking cataltico en lecho fluidizado, el cambio ms importante en la industria de
refinacin del petrleo. El xito de este desarrollo estimul la investigacin en la
tecnologa de lecho fluidizado en otras reacciones, y hoy es ampliamente utilizada en la
produccin de otros qumicos como el acrilonitrilo, en procesos metalrgicos y en
sistemas de combustin para calderas e incineradores.
La segunda innovacin en importancia en la industria de refinacin del petrleo fue la
reforma cataltica para convertir naftenos de octanaje muy bajo y parafinas en
aromticos de alto octanaje, como benceno, tolueno, etilbenceno y xilenos, materiales
sustitutos del tetraetilo de plomo -cuya eliminacin era obligatoria- usado para el
mejoramiento del octanaje de la gasolina.
Con una interrupcin en su crecimiento durante la depresin econmica despus de la
primera guerra mundial, la industria de procesos qumicos se desarroll para hacer
autosuficientes a sus pases en los productos tradicionales en el mercado, y vivi en la
dcada del treinta el florecimiento de un nuevo subsector: la industria de los polmeros
sintticos.
El origen de la industria de los polmeros sintticos se remonta al siglo diecinueve con
los intentos de explotar el caucho natural y la celulosa. Particularmente los derivados de
la celulosa permitieron el desarrollo de la primera fibra artificial: el rayn. Mientras las
industrias del caucho y de la celulosa crecan, los materiales polimricos no eran ms
que una curiosidad de los qumicos por sus comportamientos impredecibles. Eran
sustancias prcticamente desconocidas desde el punto de vista terico. Es a partir de los
primeros intentos de construir un cuerpo terico coherente sobre las macromolculas
con las investigaciones de Hermann Staudinger en 1918, que las industrias qumicas
dedican esfuerzos y recursos de investigacin al desarrollo de nuevos materiales
sintticos. La mayora de los polmeros sintticos de inters comercial que se conocen
hoy fueron producidos industrialmente en el perodo interguerra. La segunda guerra
mundial aument la demanda de estos materiales y despus de ella su demanda se hizo
explosiva con la aplicacin de los materiales sintticos en campos inusitados.
VIEJOS PARADIGMAS
La ingeniera qumica como disciplina no nace como una curiosidad de cientficos para
explicar fenmenos o procesos naturales desvinculados de la produccin industrial, sino

que surge a comienzos del siglo XX en la urgencia de un conocimiento necesario para

racionalizar la produccin de sustancias qumicas y materiales, y como un
reconocimiento de la ausencia, en la qumica industrial y en la ingeniera mecnica, de
un patrn de anlisis y solucin de ciertos problemas tecnolgicos de las industrias de
procesos qumicos.
Como disciplina, la ingeniera qumica de hoy est estructurada alrededor de dos
paradigmas esenciales, que se han sucedido histricamente como etapas de evolucin y
estructuracin de un sistema de conocimientos sobre fenmenos y procesos vinculados
a la elaboracin de sustancias y materiales mediante cambios qumicos y/o cambios en
propiedades fsicas de la materia. Pero, antes de la organizacin de este conocimiento, la
ingeniera qumica pas por un perodo preparadigmtico. Era bsicamente una
extensin de la ingeniera mecnica a los problemas de la manufactura de sustancias y
materiales qumicos. La educacin de sus profesionales se haca mediante el mtodo de
casos, con una instruccin centralizada en la descripcin de la qumica industrial con el
estudio de la ingeniera mecnica requerida. Con esta metodologa se enseaba por
ejemplo, cmo hacer carbonato de sodio, cmo hacer cido sulfrico o cmo producir
sal de agua marina.
Fu Arthur D. Little, en 1915, el que invent el primer paradigma de la ingeniera
qumica. l le propuso al rector del Instituto Tecnolgico de Massachusetts (MIT), en
un reporte de visita a esta universidad, "que la educacin en ingeniera qumica debera
estar centrada en las "operaciones unitarias": un estudio de las etapas comunes de
muchos procesos industriales, tales como transferencia de calor, destilacin, flujo de
fludos, filtracin, trituracin, molienda, y cristalizacin". Este primer paradigma se
constituye en la primera aproximacin analtica de las industrias de procesos qumicos
como sistemas anlogos que comparten unidades de transformacin similares, en las
que se suceden fenmenos cuyo comportamiento general es independiente de la
naturaleza especfica de las sustancias en proceso.
Despus de muchos aos de xito de utilizacin del modelo de las operaciones unitarias,
de estudio de estas operaciones separadas de procesos industriales especficos, y de
abordaje y solucin emprica de los problemas de escalamiento industrial, se consider
que la comprensin de los fundamentos cientficos de los fenmenos y procesos de
transformacin de la materia y la matemtica, eran herramientas poderosas para el
anlisis y estudio de la tecnologa de procesos qumicos. Aparece as una corriente
manifiesta en la educacin y en la investigacin en ingeniera qumica, que busca
explicaciones moleculares para los fenmenos macroscpicos. El evento histrico que
captur esta tendencia y di nacimiento al segundo gran paradigma de la ingeniera
qumica lo constituy la publicacin en 1960 del libro Fenmenos de Transporte, de
Bird y Lightfoot. Ofreca esta publicacin una lgica distinta para el anlisis y estudio
de los fenmenos fisico-qumicos, poniendo ms nfasis en la comprensin de los
principios fsicos bsicos que eran ignorados u oscurecidos por los mtodos empricos.
Con el segundo paradigma se afina la concepcin sistmica de las industrias de procesos
qumicos, en la medida en que descubre que el comportamiento macrscopico de las

unidades de transformacin emerge del comportamiento molecular de las sustancias en

proceso.
El esfuerzo de organizacin del conocimiento de la ingeniera qumica como disciplina,
traducido en la formulacin de los dos paradigmas esenciales, le confieren a la
ingeniera qumica identidad e independencia de sus disciplinas madres: la qumica
industrial y la ingeniera mecnica.
NUEVOS PARADIGMAS
Si bien los dos paradigmas sealados han posibilitado la solucin de muchos problemas
en ingeniera qumica, su universo de aplicacin est limitado a procesos qumicos
convencionales y el segundo, particularmente, a sistemas con rgimen laminar. Pienso
que hoy se vienen configurando desde las ciencias bsicas: qumica, fsica y biologa,
fundamentos cientficos para estructurar dos nuevos paradigmas que ampliarn el
horizonte a la ingeniera qumica y que permitirn resolver problemas a los que se les ha
dado soluciones incompletas con mtodos puramente empricos.
El tercer paradigma puede nacer de contribuciones de la teora del caos, la teora de los
procesos irreversibles y la modelacin molecular, especialmente la modelacin apoyada
en teoras y principios tericos del comportamiento molecular y microscpico como
resultado de la estructura molecular y las interacciones moleculares. Este tercer
paradigma podra interpretarse como una teora generalizada del segundo paradigma,
anlogo a lo que es la mecnica relativista para la mecnica clsica; el cual ampliara la
comprensin de los fundamentos cientficos de los fenmenos y procesos que se
explotan en las unidades de transformacin de las plantas de procesos qumicos. La
explicacin de la relacin entre el comportamiento molecular, las interacciones
moleculares, los fenmenos a nivel de la microescala que se dan en las parcelas de
fludo, y el comportamiento macroscpico de las operaciones y procesos unitarios sera
el objeto del tercer paradigma. Con los instrumentos analticos y matemticos del tercer
paradigma se podran abandonar los conceptos de coeficientes de friccin, de
transferencia de calor y de transferencia de masa, entre otros, o correlacionarlos
directamente con propiedades moleculares y otras variables y parmetros del sistema.
Tambin la biologa molecular y la ingeniera gentica ofrecen conocimientos que
pueden ser la base para construir un cuarto paradigma de la ingeniera qumica. Este
cuarto paradigma se requiere para analizar y estudiar los fenmenos y procesos
biolgicos en la elaboracin de sustancias qumicas y materiales. Esta alternativa de
produccin, la planta de procesos biolgicos - con biorreactores y bioseparadores -en la
que las transformaciones fsicas y qumicas son derivadas o resultados de procesos
biolgicos, entre otras ventajas permitira la produccin limpia y sostenible
ambientalmente de sustancias y materiales biodegradables, intensivos en informacin y
ahorradores de energa. La nueva lgica para el anlisis de las industrias de
"bioproduccin" de sustancias y materiales rompera, en algunos casos, con los modelos
creados por los dos primeros paradigmas para la industria de procesos exclusivamente
qumicos. Cada unidad de biorreaccin o de bioseparacin, para efectos de su anlisis,

modelacin y diseo, podra verse como una poblacin de micro unidades de

transformacin - clulas, microorganismos- confinadas en un macro equipo mecnico.
Este ltimo paradigma abrir las compuertas de la ingeniera qumica ms all de los
lmites de la industria de procesos qumicos y extender su universo de aplicacin a un
nuevo sector industrial: la industria de procesos bioqumicos, donde convergen la
qumica y la biotecnologa para configurar la "bioquimitecnologa".
Estos dos nuevos paradigmas se integraran como elementos complementarios al
sistema conceptual actual de la ingeniera qumica para darle una mejor organizacin y
una mayor potencia analtica y explicativa de los fenmenos, procesos y sistemas de los
que se ocupar esta disciplina.
RETOS Y OPORTUNIDADES
Son muchos los problemas y retos que enfrenta la industria de procesos qumicos
convencionales y tambin numerosas las oportunidades que le ofrecen nuevos
conocimientos en las ciencias bsicas- qumica, fsica, biologa -, as como las
demandas expresas y latentes en las nuevas tecnologas como la microelectrnica, la
informtica y las comunicaciones, y de otras industrias emergentes. El enfrentamiento
de estos retos y explotacin de las oportunidades con innovaciones permitir
reconfigurar la base tecnolgica de la industria de procesos qumicos convencionales y
ampliar el universo de aplicacin de la ingeniera qumica a reas industriales
inexistentes.
En el campo de los procesos, la industria de procesos qumicos enfrenta grandes retos:
"El desarrollo de procesos ms aceptables socialmente", an para elaborar sustancias y
materiales inocuos ambientalmente, debido a una creciente preocupacin por un
desarrollo sostenible ambientalmente y el aumento de restricciones ambientales
expresas en legislaciones. Este compromiso con el desarrollo sostenible le plantea a la
ingeniera qumica la bsqueda de soluciones a la disposicin de desechos peligrosos y
el diseo de procesos que minimicen la emisin de contaminantes. Este reto crea la
oportunidad de redisear procesos que no creen desechos peligrosos y produzcan
subproductos que puedan entrar en las cadenas productivas o que generen sustancias
que se puedan manejar y disponer de forma segura, o concebir sistemas que conviertan
los desechos peligrosos en sustancias manejables o tiles.
"Desarrollo de procesos que utilicen nuevas materias primas y de ms baja calidad"16.
La principal fuente de materia prima en los ltimos cincuenta aos ha sido el petrleo y
otros materiales naturales que estn en agotamiento o estn disponibles con calidades
ms baja; podra pensarse en el carbn, gas, minerales o la biomasa como nuevas
fuentes de materias primas para los procesos qumicos y bioprocesos del futuro.
Diseo de plantas con tamaos econmicos mnimos ms pequeos, costos de
construccin ms bajos, equipos estndares y modulares, y plantas flexibles
mutiproductos. Esta nueva lgica de diseo resolvera problemas de economa de escala

y el problema de que " los costos de personal involucrados en la fabricacin de equipos

y construccin de plantas qumicas son mayores que los costos de personal de operacin
y mantenimiento durante la vida econmica de la planta."
Desarrollo de nuevos procesos que incorporen innovaciones tecnolgicas como las que
se vienen dando con la hibridacin de procesos y operaciones unitarias como la
destilacin reactiva, membrana cataltica, extraccin lquido-lquido reactiva. Es decir
combinar en una forma concurrente en una misma unidad o equipo operaciones
unitarias y procesos unitarios como reacciones, separaciones, intercambio calrico, etc .
Desarrollo de bioprocesos y diseos de plantas en las que se exploten tecnologas
derivadas de los avances de la ingeniera gentica como: modificacin del DNA de
clulas para que sobreproduzcan la sustancia deseada (insulina, alfa-interferona,
hormona del crecimiento humano, etc.), o manipulacin del DNA de la clula para que
cambie sus procesos metablicos para manufacturar una sustancia deseada como por
ejemplo la produccin del polmero biodegradable polihidroxibutilato con
modificaciones genticas de clulas e-coli.
Tambin la ingeniera qumica enfrenta el reto de desarrollo de nuevos materiales y
sustancias con propiedades y usos muy especficos:
Un primer reto en el campo de los productos y materiales lo constituye el desarrollo de
productos y materiales ambientalmente aceptables como: combustibles, sustitutos de
compuestos fluorocarbonados y materiales polimricos no contaminantes o reciclables.
El desarrollo y produccin de materiales avanzados con propiedades y usos muy
especficos como las cermicas estructurales y funcionales, materiales
superconductores, materiales compuestos (composites), y polmeros diseados con usos
especficos, tambin est en la agenda de necesidades y oportunidades de la ingeniera
qumica futura.
Aunque la industria qumica siempre ha sido productora de qumicos especiales,
muchos de los productos de usos generalizados nacieron como qumicos especializados,
hoy existe una demanda creciente y variada de estos productos. En el futuro se prestar
mucha mayor atencin al desarrollo y a la produccin de qumicos especiales materiales con alto valor agregado y propiedades y usos y desempeos muy especficos
o sofisticados. Entre estos materiales se incluyen: qumicos electrnicos usados para la
elaboracin de chips, reactivos para diagnsticos, lubricantes sintticos, catalizadores,
polmeros de alto desempeo resistentes a altas temperaturas (como las poliamidas) y a
condiciones qumicas agresivas, pigmentos, tintas, aditivos, sabores, fragancias y
drogas.
El mayor inters en los qumicos especiales y materiales avanzados tendr un gran
impacto en la ingeniera qumica. La ingeniera qumica ha sido hasta ahora una
profesin orientada hacia los procesos; en esencia una ingeniera de procesos. Como el
problema central de estos materiales es encontrar el uso correcto y el mercado

apropiado, los ingenieros qumicos tendrn que aprender mucho ms sobre sus
propiedades y adquirir un profundo conocimiento para correlacionar propiedades con
usos y desempeos. Sugiere esta necesidad que la ingeniera qumica tendr que integrar
la ingeniera de producto con la ingeniera de proceso, ms si se tiene en cuenta que las
propiedades de algunos materiales avanzados y qumicos especiales son altamente
dependientes del proceso de manufactura utilizado. Adems, como la escala de
produccin es ms pequea, comparada con la de qumicos tradicionales, estos
materiales debern producirse en plantas discontinuas, multipropsitos y flexibles,
retornando la ingeniera qumica a los procesos batch, supuestamente ya superados con
la lgica de la produccin masiva introducida como paradigma en la industria de
procesos qumicos 16.
NUEVAS HERRAMIENTAS Y TECNOLOGAS
El desarrollo futuro de la ingeniera qumica no slo se dar por los retos y
oportunidades para el desarrollo de nuevos productos y procesos, generados por las
demandas de la microelectrnica, las comunicaciones, la informtica, y otras industrias
emergentes, o por el mejoramiento de los procesos convencionales, sino que tambin
estar caracterizado por la introduccin a las industrias de procesos qumicos de nuevas
herramientas y tecnologas19.
La primera herramienta que ha transformado la prctica de la ingeniera qumica ms
que cualquiera otra en el pasado, es el computador. Esta modificacin se observa en el
diseo, operacin rutinaria y en las comunicaciones. "La increble velocidad y
capacidad de procesamiento de los computadores de hoy, permite la comprensin y
manipulacin de sistemas multivariables altamente complejos, que le sera imposible a
un ser humano manejar sin su ayuda. La modelacin y simulacin por computador
permite que los procesos sean diseados y optimizados simultneamente para
numerosas variables incluyendo an variables como factores ambientales y
sincronizacin con el mercado".
SIMULACIN MOLECULAR
El computador tambin ha permitido introducir para el diseo de productos una tcnica
de alcance inimaginable: la simulacin molecular. La ingeniera inversa o retro sntesis
es la base de la modelacin molecular, que comienza con el concepto de un nuevo
producto y luego trabaja hacia atrs para desarrollar una forma de producirlo. En su
forma ms simple la simulacin molecular predice propiedades desde la estructura
molecular. Con estos programas se puede obtener datos de equilibrio de fases, predecir
propiedades mecnicas, capacidades calricas, calores de formacin y reaccin,
solubilidades, propiedades de transporte, y hasta disear la molcula indicada a partir de
las propiedades deseadas. Los programas de simulacin molecular (Cranium,
BatchDesign-Kit, Synapse, Synthia, etc.) son diseados a partir de datos empricos, con
los que se genera una base de datos que correlaciona propiedades con grupos de tomos
en los que se divide la molcula; o diseados con base en teoras, por ejemplo algunos
usan modelos de la termodinmica estadstica o mtodos de la mecnica cuntica.

En el futuro ser posible, para producir una sustancia qumica especfica o material
especfico, entrar a un programa de computador las propiedades deseadas y obtener no
un modelo del producto sino hasta los planos completos del proceso para hacerlo. El uso
de la modelacin molecular no slo est reduciendo los costos y el tiempo de desarrollo
de los productos y procesos, sino que tambin se beneficia el diseo de los equipos.
SIMULACIN DINMICA
La introduccin del computador en las plantas de procesos qumicos tambin permite la
utilizacin de la simulacin dinmica tanto en la operacin de procesos continuos, para
ajustar la produccin diaria para tener en cuenta variables externas como demanda,
precios de materias primas, as como en el diseo y operacin de plantas discontinuas
de manufactura flexible para establecer condiciones de diseo y operacin eficientes.
SISTEMAS EXPERTOS
La inteligencia artificial ha empezado a invadir las industrias de procesos qumicos; ya
son conocidas aplicaciones de sistemas expertos, redes neuronales, lgica difusa y
algoritmos genticos. Estas tecnologas tienen aplicaciones en la simulacin ,
optimizacin y diseo de procesos, en sistemas de entrenamiento de personal, en
programacin de produccin y personal, en gerencia de proyectos, en sistemas soportes
para el mejoramiento de la calidad o para ayudar a operadores y tcnicos en la toma de
mejores decisiones para el desempeo de la planta, en sistemas de diagnstico de
problemas en equipos y plantas, y en sistemas de control ms riguroso y eficiente.
Los sistemas basados en conocimientos se crean usando conocimientos de expertos
humanos, as como de las ciencias bsicas y la ingeniera. La base de conocimientos se
puede mejorar continuamente con la entrada continua de informacin por las personas
que usan el sistema o por el conocimiento adicional ganado por inferencia que hace el
sistema a travs de su propia "experiencia". Estos sistemas son tiles, por ejemplo, en la
sntesis y diseo de procesos, en el que proveen no slo informacin sino herramientas
para hacer mejores juicios.
Otra aplicacin est en el anlisis de alarma y manejo de situaciones anormales de
operacin en planta. Un operario puede tomar decisiones cruciales rpidamente si est
auxiliado por un sistema experto que le anticipa al operador condiciones anormales
mucho antes de que suene una alarma. El sistema le puede proveer informacin soporte
para la decisin, tales como posibles causas del problema y opciones para su decisin.
Un sistema experto tambin puede disearse para monitorear un proceso en tiempo real,
interpretar las condiciones de alarma, y alertar a operarios y tcnicos sobre posibles
acciones de correccin. Ms an, un sistema de stos puede usarse para hacer control
proactivo de un proceso, si est diseado para recoger datos y calcular tendencias
estadsticas, suministrar una interpretacin y alertar sobre tendencias estadsticas de
variables claves del proceso antes de que ocurra una perturbacin en el sistema.
REDES NEURONALES

Las redes neuronales son excelentes candidatas para resolver un amplio rango de
problemas en la industria qumica. Entre ellos se puede mencionar la clasificacin de
materias primas multicomponentes, reconocimiento de patrones y anlisis de
composicin qumica, interpretacin cualitativa de datos de procesos, control
adaptativo, deteccin de fallas de sensores, modelacin, caracterizacin y optimizacin
de unidades de procesos -por ejemplo reactores-, modelacin de fenmenos
escasamente comprendidos como el flujo turbulento. Las redes neuronales imitan
procesos de aprendizaje humano. Los humanos generalmente aprenden por ensayo y
error. Las redes neuronales operan en forma anloga.
La red neuronal es una arquitectura de programa de computador para cmputo no-lineal,
que consiste en un arreglo de elementos de procesamiento en bloque altamente
interconectado asemejando las redes mucho ms complejas de neuronas biolgicas. Las
redes neuronales analizan datos de un sistema y a travs de un proceso de "aprendizaje"
genera un modelo interno que relaciona los datos. Este modelo interno no est basado
en ninguna especificacin del mecanismo subyacente para el proceso. Para la
generacin del modelo no se requiere de una comprensin previa de los fundamentos de
los procesos o los fenmenos que se modelan. Esta caracterstica las hace ideales para
modelar sistemas complejos en los que convergen fenmenos de transferencia de calor,
mecnica de fluidos, transferencia de masa, fenmenos cinticos y catalticos, que
aunque puedan ser descritos mediante ecuaciones diferenciales pueden tener problemas
de solucin por su no-linealidad. Ellas tambin permiten una inversin en la operacin
de los modelos de simulacin, mientras los convencionales determinan condiciones de
salida o valores de variables dependientes a partir de un conjunto de datos de entrada o
de variables independientes, las redes neuronales permiten el clculo de condiciones de
entrada dado un conjunto de datos de salida del sistema.
LGICA DIFUSA
La lgica difusa es una alternativa de control valiosa para procesos que no pueden
describirse con un modelo matemtico o su desarrollo es muy complejo. El control
lgico difuso utiliza una descripcin del proceso mediante reglas, o heurstica, que son
desarrolladas a partir de un conocimiento seguro del proceso. Tambin se utiliza esta
tecnologa en los sistemas expertos basados en conocimiento.
ALGORITMOS GENTICOS
La inteligencia artificial tambin ofrece los algoritmos genticos como rutinas de
bsqueda en optimizacin. Los algoritmos genticos pueden compararse con el proceso
biolgico de la evolucin natural de ciertas caractersticas de una especie que pasan de
generacin en generacin y contribuyen a su supervivencia y mejoramiento de la
poblacin a medida que ciclo evolutivo avanza; de la misma manera funcionan los
algoritmos genticos para encontrar soluciones adaptativas en ambientes dinmicos. El
algoritmo arranca con una muestra de solucin aleatoria y a travs de su proceso genera
nuevas generaciones de soluciones hasta cumplir los criterios de optimizacin.

INNOVACIONES EN OPERACIONES UNITARIAS

Las operaciones unitarias convencionales sern siempre objeto de mejoras, pero se est
observando un creciente inters en las operaciones unitarias no convencionales como la
separacin cromatogrfica y separacin por membranas. An ms revolucionario
aparece la hibridacin de operaciones unitarias y procesos unitarios. La mayor tendencia
en este campo es la combinacin en forma concurrente de reacciones, operaciones de
separacin y transferencia de calor para reduccin de costos, reduccin de formacin de
subproductos o desechos y o eliminacin de reacciones colaterales para mejoras en
rendimientos y selectividad de reacciones. La destilacin reactiva, por ejemplo, est
siendo utilizadas en la produccin de metill ter-butil eter, ter-amil metil eter y etil terbutil eter; y las membranas catalticas, en particular, se estn usando como catalizadores
que a la vez funcionan como tamices para separar el producto una vez se forma.
Pero el conjunto de innovaciones que se vienen produciendo no slo se reducen a las
operaciones unitarias, tambin ha invadido las unidades de reaccin. Hay una gran
presin en la industria de procesos qumicos por aumentar la productividad y disminuir
la produccin de desechos, que ha volcado la atencin sobre los reactores para que
tengan un papel ms activo en la separacin en lugar de ser recipientes pasivos en esta
funcin. La mayora de los esfuerzos de redefinicin de los reactores estn orientados a
mejorar conversin, rendimiento y selectividad.
REACTORES MULTIFUNCIONALES
Entre las tecnologas multifuncionales en reactores que se vienen desarrollando la ms
avanzada es la destilacin reactiva usada hoy principalmente para reacciones de
eterificacin y esterificacin; en ella el catalizador se coloca en los internos de la torre
para que se de simultneamente la reaccin y la separacin. La que le sigue son las
membranas catalticas para producir por ejemplo etano y etileno a partir de metano,
anhdrido malico como precursor en la produccin de polister y reformado de metano
con vapor de agua. Pero estas combinaciones continan con desarrollos en adsorcin
reactiva y cromatografa reactiva.
La imaginacin en las innovaciones en los reactores no se agota en la hibridacin. En
Francia se est trabajando en planta piloto para oxidar ciclohexanol a ciclohexanona
utilizando ultrasonido. Otro grupo ha construido un reactor sonoelectroqumico, a escala
de laboratorio, para oxidar fenol de aguas residuales. Du Pont est usando microonda en
reaccin de cido cianhdrico, y la universidad de Bradford en el Reino Unido est
estudiando reactores basados en radiofrecuencias para el cracking de petrleos pesados.
MICRORREACTORES
Existe tambin una lnea de innovaciones en el campo de los micro reactores, con varias
aplicaciones. Esta tecnologa se viene desarrollando para usarla en procesos que son
ineficientes o riesgosos a gran escala, como por ejemplo para producir qumicos
altamente txicos, con reacciones explosivas o altamente exotrmicas. Algunos diseos

geomtricos se apartan de los reactores tubulares y de tanque agitados convencionales;

aunque la universidad de Kyoto en Japn est trabajando con micro reactores tubulares
con dimetros de tubos por debajo de 1 milmetro. Hay diseos constitudos por micro
canales de paredes delgadas que se graban en lminas de metal, cermica, vidrio u otro
material. Los canales se hacen mediante micro maquinado con lser, maquinado con
descarga elctrica, fotolitografa u otra tcnica. Los tiempos de residencia en estos
reactores llegan a ser extraordinariamente pequeos. Pacific North-West National
Laboratory en Washington ha realizado oxidacin parcial de hidrocarburos con tiempos
de 1 a 10 microsegundos, comparado con 1 segundo en reformadores con vapor
convencional. Para la produccin a gran escala se diponen en paralelo tantos reactores
como sea necesario para lograr el volumen de produccin requerido.
Los micro reactores tambin estn siendo utilizados con el impulso que viene tomando
la qumica combinatorial. La qumica combinatorial est siendo usada en los
laboratorios de investigacin y desarrollo para hacer y probar simultneamente muchos
compuestos qumicos - hasta 4000 compuestos por da - debido a la necesidad de
acelerar los procesos de desarrollo. La sntesis se hace en una planta diminuta
automatizada que tiene micro reactores -con tamaos de 1 a 10 mililitros- acopladas a
otras micro unidades para intercambio de calor y transporte de fluidos. Estas plantas se
montan en mdulos de cerca de 1 ft 2 , y son controladas por computador con brazos
robticos para alimentar a los micro reactores y sacar muestras para anlisis.
NUEVOS INSTRUMENTOS
La electrnica no slo se ha beneficiado de los avances de la ingeniera qumica con los
materiales que le proporciona con propiedades excepcionales para aplicaciones
novedosas en la elaboracin de componentes electrnicos, medios magnticos, fibra
ptica, etc, sino que ha influido significativamente en el desarrollo de la ingeniera
qumica con el computador y el desarrollo de nuevos instrumentos de medida y control.
Una referencia obligada merecen los instrumentos de medida de no-contacto que usan
ultrasonido, luz infrarroja o rayo lser. Hoy se dispone de medidores ultrasnicos de
nivel, flujo, presin, temperatura y propiedades fsicas. Monsanto est usando, desde
1995, espectrmetros Raman para monitorear especies qumicas en reactores
industriales. El Centro de Investigaciones de Karlsruche y la firma Sonotech GmbH en
Alemania, han desarrollado un sensor ultrasnico capaz de medir propiedades fsicas de
fluidos, tales como viscosidad y densidad. Para la medida de temperatura en procesos
donde el producto sea frgil o susceptible de contaminacin, o donde las condiciones
del proceso sean agresivas o difcil el acceso al punto de medicin, se dispone en el
mercado de termmetros infrarrojos.
NUEVO CURRCULO
El currculo para formar los ingenieros qumicos del futuro tambin sufrir cambios. En
l no slo debe incorporarse nuevos conocimientos, sino contemplar el desarrollo de
nuevas habilidades y destrezas, y ofrecer un ambiente de aprendizaje abierto y flexible,

en el que se explote la potencialidad de las nuevas tecnologas educativas que ofrece el

computador, las bases de datos, los sistemas expertos, la multimedia y las
telecomunicaciones. En el campo del conocimiento es necesario ampliar la base
cientfica y profundizar el conocimiento en fundamentos en qumica, fsica y biologa.
En el desarrollo de habilidades y destrezas es necesario el adiestramiento general en
solucin de problemas, modelacin matemtica, simulacin, y operaciones intelectuales
para el pensamiento crtico y creativo. Esto exige cambios en las metodologas. El
aprendizaje debe hacerse a travs de problemas abiertos con participacin ms activa de
los estudiantes; mostrando la "teora en accin" - mediante simulacin virtual de
ambientes, fenmenos y procesos reales, o vinculado a la prctica en problemas
concretos de ingeniera qumica (learning by doing) -, a travs de la cual se redescubran
o verifiquen teoras, principios y leyes que conforman el nuevo cuerpo conceptual de la
ingeniera qumica.
CONCLUSIN
"Resultara difcil imaginar un mundo sin el desarrollo de la qumica y la ingeniera
qumica, muchas de las comodidades que disfrutamos hoy no seran posibles sin ellas,
sin la comn aspirina, por no hablar de potentes drogas para el alivio o cura de
enfermedades, sin las supercomputadoras, las fibras pticas", tampoco lo ms obvio,
nuestra indumentaria diaria. La ingeniera qumica seguir siendo insustituible en el
mundo moderno, pues la industria de produccin de sustancias qumicas y materiales es
un eslabn obligado en la cadena productiva no slo de todas las dems actividades
industriales sino tambin de muchas del sector de servicios. La ingeniera qumica no
slo tiene futuro sino que adems es indispensable para el desarrollo de la tecnologa
electrnica, de la informtica, de las comunicaciones, en fn de las tecnologas motrices
de la quinta revolucin industrial. - de acuerdo con la taxonoma del desarrollo
tecnolgico propuesta por Carlota Prez.
REFERENCIAS
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Martnez (editor), "Ciencia , tecnologa y desarrollo: interrelaciones tericas y
metodolgicas", Nueva Sociedad, Caracas , 1994.
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Ingeniera Qumica, No 344, Marzo, 1998.

INGENIERIA QUIMICA
La Ingeniera qumica es una rama de la ingeniera, que se encarga del diseo,
manutencin, evaluacin, optimizacin, simulacin, planificacin, construccin y
operacin de plantas en la industria de procesos, que es aquella relacionada con la
produccin de compuestos y productos cuya elaboracin requiere de sofisticadas
transformaciones fsicas y qumicas de la materia.
La ingeniera qumica tambin se enfoca al diseo de nuevos materiales y tecnologas,
es una forma importante de investigacin y de desarrollo. Adems es lder en el campo
ambiental, ya que contribuye al diseo de procesos ambientalmente amigables y
procesos para la descontaminacin del medio ambiente.
CAMPOS DE ACCIN
La ingeniera qumica implica en gran parte el diseo y el mantenimiento de los
procesos qumicos para la fabricacin a gran escala. Emplean a los ingenieros qumicos
(al igual que los ingenieros de petrleo aunque en menor medida) en esta rama
generalmente bajo ttulo de "ingeniero de proceso". El desarrollo de los procesos a gran
escala caractersticos de economas industrializadas es una hazaa de la ingeniera
qumica, no de la qumica en su ms pura expresin. De hecho, los ingenieros qumicos
son responsables de la disponibilidad de los materiales de alta calidad modernos que son
esenciales para hacer funcionar una economa industrial.
Por otro lado, la qumica es la ciencia que estudia (a escala laboratorio) la materia, sus
cambios y la energa involucrada. La importancia radica en que todo lo que nos rodea es
materia. El ingeniero qumico participa de una manera importante en lo relacionado al
diseo y la administracin de todo el proceso qumico a escala industrial que permite
satisfacer una necesidad partiendo de materias primas hasta poner en las manos del
consumidor un producto final.
La presencia del profesional de la ingeniera qumica la podemos ver en reas tales
como la produccin, control de procesos, control de calidad, seguridad industrial, apoyo
tcnico-legal, seguridad e higiene, alimentos, cosmtico y ecologa en donde plantea,
disea, construye, opera y controla unidades para disminuir el impacto contaminante de
las actividades humanas.
APLICACIONES
Las aplicaciones que puede realizar un ingeniero qumico son variadas; pueden
mencionarse las siguientes a modo de ejemplo:
Estudios de factibilidad tcnico-econmica
Especificacin / Diseo de equipos y procesos
Construccin / Montaje de equipos y plantas

Control de produccin / Operacin de plantas industriales

Gerencia y administracin
Control de calidad de productos
Compras y comercializacin
Ventas tcnicas
Control ambiental
Investigacin y desarrollo de productos y procesos
Capacitacin de recursos humanos
SECTORES INDUSTRIALES
Entre los sectores industriales ms importantes que emplean a profesionales de la
ingeniera qumica se encuentran:
Industria qumica / Petroqumica
Gas y petrleo / Refineras
Alimentos y bebidas / Biotecnologa
Siderrgica / Metalrgica / Automotriz
Materiales / Polmeros / Plsticos
Generacin de energa
Otras (farmacutica, textil, papelera, minera, etc.)
DIFERENCIA ENTRE LA QUMICA Y LA INGENIERA QUMICA
La diferencia entre la ingeniera qumica y la qumica puede ser ilustrada considerando
el ejemplo de producir el jugo de naranja. Un qumico investiga los componentes
moleculares y atmicos de la naranja, las reacciones y las propiedades qumicas y
fisicoqumicas de la naranja y sus componentes; adems busca nuevas opciones para
sintetizar los productos y subproductos. El ingeniero qumico disea los equipos para
obtener a gran escala los productos y subproductos, garantiza que la calidad de l
corresponda a las especificaciones qumicas y fisicoqumicas. Tambin, el ingeniero
qumico disea nuevos procesos para la mejora de los actuales, debe estudiar los
procesos que menos contaminen el ambiente y comprender la termodinmica y las
operaciones unitarias de transferencia de cantidad de materia, energa y cantidad de
movimiento. Adems debe disear procesos y equipos que preserven la integridad del
personal que los usa mediante estudios de seguridad industrial.

HISTORIA
En 1824, el fsico francs Sadi Carnot, en su obra maestra Reflexiones sobre la potencia
motrz del fuego y sobre las mquinas adecuadas para desarrollar sta potencia, fue el
primero en estudiar la termodinmica de las reacciones de la combustin en motores de
vapor. Durante la dcada de los 1850s, el fsico alemn Rudolf Clausius comenz a
aplicar los principios desarrollados por Carnot a los sistemas de productos qumicos en
lo atmico a escala molecular. Durante los aos 1873 a 1876 en la universidad de Yale,
el fsico matemtico estadounidense Josiah Willard Gibbs, fue el primero en dirigir en
los Estados Unidos, una serie de tres escritos, desarroll una metodologa matemtica
basada, en la grfica, para el estudio de sistemas qumicos usando la termodinmica de
Clausius. En 1882, el fsico alemn Hermann von Helmholtz, public un escrito con
fundamentos de la termodinmica, similar a Gibbs, pero con una base ms electroqumica, en la cual l demostr esa medida de afinidad qumica, es decir la "fuerza" de
las reacciones qumicas, que es determinada por la medida de la energa libre del
proceso de la reaccin. Despus de estos progresos tempranos, la nueva ciencia de la
ingeniera qumica comenz a transformarse. Los siguientes hechos demuestran algunos
de los pasos dominantes en el desarrollo de la ciencia de la ingeniera qumica:
1888 - Lewis M. Norton comienza un nuevo plan de estudios en el Instituto de
Tecnologa de Massachusetts (MIT): Curso X, Ingeniera Qumica
1908 - Se funda el Instituto Americano de Ingenieros Qumicos (AIChE).
1919 - Se funda la Escuela de Qumica Industrial en la Universidad de Concepcin,
Chile, dando origen a la ingeniera qumica en Latinoamrica.
1922 - Se funda la Institucin Britnica de Ingenieros Qumicos (IChemE).
Como disciplina, en sus orgenes, la ingeniera qumica era bsicamente una extensin
de la ingeniera mecnica aplicada a resolver los problemas de fabricacin de sustancias
y materiales qumicos, que era la tarea tradicional de la qumica industrial. En contraste,
la ingeniera qumica moderna est estructurada alrededor de un sistema de
conocimientos propio acerca de fenmenos y procesos vinculados con la produccin de
sustancias y materiales mediante cambios en las propiedades fsicas, qumicas, o ambas,
de la materia.
Debe tenerse en cuenta que en el campo de la ingeniera qumica se pueden reconocer
tendencias y momentos cruciales que pueden considerarse paradigmticos.
El primero de ellos data de 1915, cuando en el Instituto Tecnolgico de Massachussets
(MIT) los profesores Walker, Lewis y McAdams le dieron forma al concepto de
Operaciones Unitarias como una serie de operaciones comunes a muchos procesos
industriales, tales como la transferencia de energa, destilacin, flujo de fluidos,
filtracin, trituracin, molienda y cristalizacin; y que permiti unificar -a la vez que
dar sustento cientfico y leyes generales- a las diversas operaciones y procesos de la
naciente Ingeniera Qumica. Este modelo de las Operaciones Unitarias, que implicaba

el estudio de estas operaciones separadas de los procesos industriales especficos, con

una forma de abordar y solucionar los problemas de escala industrial fundamentalmente
emprico, fue utilizado con xito durante muchos aos.
En 1960 nace el segundo gran paradigma de la ingeniera qumica con la publicacin del
libro Fenmenos de Transporte de R. B. Bird, W. E. Stewart y E. N. Lightfoot, que
establece un mtodo distinto para el anlisis y estudio de los fenmenos fsicoqumicos, y que busca explicaciones moleculares para los fenmenos macroscpicos. El
estudio de los fenmenos de transporte comprende aquellos procesos en los que hay una
transferencia o transporte neto de materia, energa o momentum lineal en cantidades
macroscpicas, desde el punto de vista microscpico o molecular.
Si bien los dos paradigmas citados han posibilitado la solucin de muchos problemas en
ingeniera qumica, hoy comienzan a configurarse desde las ciencias bsicas (qumica,
fsica, biologa), fundamentos cientficos para estructurar un nuevo enfoque que podra
ampliar el horizonte de la ingeniera qumica y abordar problemas a los que hasta ahora
se les han dado soluciones incompletas con mtodos empricos. As, la Biologa
Molecular, la Ingeniera Gentica y la Ingeniera Molecular (Nanotecnologa) aportan
conocimientos que pueden ser la base para construir un tercer paradigma de la
Ingeniera Qumica.
TAREAS DEL INGENIERO QUMICO
Los Ingenieros Qumicos estn involucrados en todas las actividades que se relacionen
con el procesamiento de materias primas (de origen animal, vegetal o mineral) que
tengan como fin obtener productos de mayor valor y utilidad. Por lo tanto, pueden
desarrollar sus actividades en:
Plantas industriales / Empresas Productivas
Empresas de construccin y/o montaje de plantas y equipos
Empresas proveedoras de servicios tcnicos (consultora, control de calidad,
mantenimiento, etc.)
Organismos gubernamentales o no gubernamentales de acreditacin, control y
estndares
Instituciones de educacin superior
Centros de Investigacin y Desarrollo (Industriales / Acadmicos)

HISTORIA TRUJILLO - PER

La Universidad Nacional de la Libertad, se enorgullece de contar con una de las
Facultades que mayores, mritos ha dado para el desarrollo Industrial del Per, la
Facultad de Ingeniera Qumica, cuya evolucin se puede describir en cinco periodos:
Inicio (1928-1946)
Ocurre en 1928 cuando se aprobaron los planes de estudio del Instituto de Artes
Industriales adscrito a la Facultad de Ciencias Fsicas y Naturales, la cual inicio sus
actividades acadmicas en 1929, transformndose luego en la Seccin de Qumica
Industrial (1931) nica en el Per y que tuvo particular importancia, pues durante 04
aos se formaron los profesionales que fueron de gran valor para la creacin,
organizacin y direccin de las industrias de transformacin del pas. Los primeros
egresados como Qumicos Industriales fueron:
- Jorge Giraldi Espinoza en 1934
- Ricardo Uceda Paredes en 1937
- Agustn Zafra Agreda en 1938
En aquellos aos iniciales se empezaron a realizar valiosas adquisiciones de
instrumentos europeos, y la contratacin de dos competentes ingenieros Qumicos
especializados en Alemania:
- El Ing Manuel Carranza Mrquez contratado el 17 de abril de 1934, el cual fue
nombrado catedrtico permanente el 30 de abril de 1935 y,
- El Ing Julio Gorbitz Fry, contratado el 9 de Febrero de 1942 y nombrado catedrtico
interino el 9 de febrero de 1942.
La enseanza de sta seccin fue Terico-Prctica, dndose gran preponderancia al
anlisis Cualitativo y Cuantitativo de minerales, materias orgnicas y fisiolgicas, as
como a la fabricacin de productos qumicos industriales.
Escuela de Ingeniera Qumica (1946-1959)
Se inicia el 21 de Enero de 1946, con la ley N 10555, en donde la Seccin de Qumica
Industrial (que evolucion durante 15 aos), se convierte en el Instituto de Ingeniera
Qumica, para lo cual se aprobaron los planes de estudio para 5 aos, documento que
fue presentado por el Ing Manuel Carranza Mrquez en calidad de Decano de la
Facultad de Ciencias. En sesin continuada del 22 de Enero se aprob que la Facultad
de Ciencias comprenda las Escuelas de Ingeniera Qumica, Farmacia y Ciencias
Naturales y Biolgicas, actuando como el primer director de la Escuela de Ingeniera
Qumica el Ing Julio Gorbitz Fry, y en donde hasta el ao 1946 se graduaron 14
Ingenieros Qumicos. A partir de ese ao se han formado ingenieros con distintos planes
de estudio pues ste ha ido cambiando en la misma medida que el concepto y perfil de

la Ingeniera Qumica se ha ido modificando. Siendo los egresados en la decada del 50

quienes enrumbaron su quehacer en el campo de la Minera, Petrleo y Sector Qumico
del pas.
Facultad de Ingeniera Qumica (1960-1969)
En el ao 1960, la Escuela de Ingeniera Qumica se convierte en la Facultad de
Ingeniera Qumica ocupando el edificio que fue especialmente mandado a construir por
el Presidente Manuel Prado, local aejo que inspiraron para encumbrar a la Ingeniera
Qumica Trujillana.
Nuestra Facultad tuvo el privilegio de tener profesores visitantes de renombre como los
prestigiosos cientficos:
* El Dr. Harold Walton de la Universidad de Colorado USA , quien enseaba "Mtodos
Instrumentales de Anlisis".
* El Dr. William Shumacher de la Universidad de Rutgers quin dictaba la ctedra de
Intercambio Inico.
* Los Ingenieros voluntarios alemanes Rolf Lehnen (1968-1970), Manfred Klar (19691970), Rolf Christensen (1969-1971), Klaus Norwak, asimismo el Ing Gerhard
Stockhein en Qumica Experimental. Cabe resaltar la visin de aquel entonces del Dr.
William Shumacher quien inicio la enseanza del curso de "Diseo de Plantas" dando
una nueva concepcin de la Ingeniera Qumica en el Per.
* El Ing Howard Sachs quien imparti la ctedra de "Diseo de Reactores Qumicos".
* El Dr Bernardo frontal quien dict el curso de "Qumica Inorgnica Avanzada y
Organometlicos" como cursos de Postgrado a nivel nacional.
* El Dr Andrs Block investigador de Procesos Metalrgicos, quien dict los cursos en
el mbito de la metalurgia.
* El Dr Axcel Meissen quien fu Decano en la Universidad de British Columbia USA.
* El Dr Avaleezke Birch conferencista internacional y asesor Canadiense para el
desarrollo Universitario.
En el ao 1965 se inicia la publicacin de nuestro boletn informativo dirigido por el Ing
Wladiyslaw Bobrek W. con la colaboracin del Ing Carlos Armas Ramrez y del Ing
Guillermo Pando, cuya circulacin estuvo hasta el ao 973. Esta poca se caracteriz
por un desarrollo cientfico, tcnico, responsable, visionario y a la vez disciplinado para
conducir a la Facultad a niveles acadmicos que le permitieron alcanzar trascendencia
en la vida institucional de la Universidad.
Programa de Ingeniera Qumica e Ingeniera (1970-1994)

En 1969 se promulga la Ley Orgnica de la Universidad Peruana, que cambia la

estructura de la Universidad reemplazando a las Facultades por las Direcciones de
Programas Acadmicos, por lo cual el 3 de Junio de 1969 se crea el Programa de
Ingeniera Qumica por Resolucin Rectoral N 600-71 CONUP. Dentro de este marco
normativo inestable que data desde 1969 se desarrolla la actividad acadmica de
Ingeniera Qumica. En 1973 se ocupa el nuevo local de construido especialmente en la
Ciudad Universitaria mediante el convenio 01 UNT/BID, que adems inclua la
implementacin con equipos, materiales y reactivos. Este cambio propici una mejora
sustancial en la formacin de nuestros ingenieros qumicos.
En 1974 se autoriza la creacin de Ingeniera Industrial, y en 1977 la de Ingeniera
Mecnica e Ingeniera Metalrgica, con lo cual los problemas econmicos y acadmicos
creados por la dilucin de los recursos, a la rutina de las autoridades y a la poltica
comprometida de los 80s as como otros factores, indiscutiblemente mermaron las
posibilidades de la Facultad, con lo cual la imagen de Ingeniera Qumica se empez a
deteriorar paulatinamente.
El 17 de diciembre de 1983 se promulga la ley que crea la Facultad de Ingeniera y que
se organiza dentro del sistema facultativo con cuatro Escuelas Profesionales: Ingeniera
Qumica, Ingeniera Industrial, Ingeniera Mecnica e Ingeniera Metalrgica, por lo
cual en la decada del 80 la Escuela de Ingeniera Qumica sufre un proceso estacionario
en sus valores acadmicos-administrativos.
Reinstalacin de la Facultad de Ingeniera Qumica (1994)
Frente al cambio generacional de profesores, a la inestabilidad administrativa y
deterioro institucional, los profesores, alumnos y la Asociacin de Ingenieros Qumicos
de Trujillo, realizan acciones memorables para la restitucin de la Facultad de
Ingeniera Qumica. Ante gestiones constantes en la Asamblea Universitaria de nuestra
Universidad, que estaba presidida por el Rector Ing Carlos Chirinos Villanueva se
acuerda crear la Facultad de Ingeniera Qumica pero no faculta su funcionamiento, por
lo que se tuvo que seguir luchando hasta que precisamente por Resolucin Rectoral N
2147-93 del 12 de Noviembre de 1993 firmada por el Vicerector Acadmico Ing Juan
Guerrero Llncor, se faculta su funcionamiento. El 07 de mayo de 1994 se elige como
Decano de sta nueva etapa institucional al Dr. Mario Alva Astudillo, acadmico
reconocido quien recientemente regresaba de Alemania, quien estuvo al frente de la
Facultad durante los aos 94 - 97, sucedindole el Dr. Jorge Flores Franco quien llev
los destinos de la Facultad en los periodos comprendidos de 1997-2000 y a continuacin
desde el ao 2000-2003, para luego salir elegido democrticamente como Decano el Dr.
Segundo Ruz Bentez en el ao 2004, pero que por problemas de la misma
Universidad, el gobierno Peruano conform una comisin reorganizadora en la casa de
Bolvar, quienes delegaron entre otras funciones el Decanato de la Facultad de
Ingeniera Qumica al MsC Juan Guerrero Lluncor en calidad de Decano Interino, por
ser catedrtico de mayor antiguedad, cargo que desarroll desde Octubre del 2004 hasta
Febrero del 2005, ao en que es elegido como nuevo Decano el Dr Jos Rivero Mendez,

con quien se empieza a suceder cambios en cuanto a la adquisicin de nuevos equipos e

instrumentos, as como la remodelacin de los Laboratorios de la Facultad, debido a la
recursos disponibles del llamado "Canon Minero", lo cual ha permitido repotenciar
parte de los equipos y materiales, indispensables para retomar el camino del desarrollo
acadmico que siempre a caracterizado a sta querida Facultad. La gestin del Dr.
Rivero Mndez dur hasta el ao 2008, en donde por una polmica eleccin le sucede el
Dr Jorge Flores Franco, cargo que mantuvo hasta el 28 Abril del 2009, pasando
nuevamente de manera interina a dirigir los destinos de la Facultad el MsC Juan
Guerrero Llncor quien actualmente es el Decano por encargatura de la Facultad de
Ingeniera Qumica. Cabe resaltar una nueva corriente de superacin de estos ltimos
aos, en cuanto a la capacitacin del personal docente, ya sea en cursos de
especializacin as como en Maestras y Doctorados, ya que actualmente hay cerca de
un 90 % con el grado de Maestro y/o Doctor, a la vez que los que cuentan con el grado
de maestra estar cursando actualmente estudios doctorales. Asimismo se debe destacar
la visita cada vez ms frecuente de profesionales reconocidos de nuestra misma alma
mater, as como del extranjero, que ven a la Facultad con potencial para recuperar el
sitial que le corresponde en la Ingeniera Qumica del pas.