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__________________________________________________________________________________________________________ PICES MCANIQUES SOUDES

Il convient toutefois de noter que dans lune ou lautre des catgories prcdentes, les cordons trs courts (L < 5 a par exemple) ne
doivent pas tre pris en compte dans la rsistance de lassemblage
soud.

3.2 Classification des dfauts


dans les assemblages souds

2.4.3 Section efficace des cordons de soudure

Le tableau synthtique de classification (tableau 5, p. 10 et 11),


consigne les dfauts courants dans les assemblages souds par cordons, et indique leur nocivit vis--vis des sollicitations transmises.

Les calculs de rsistance des cordons de soudure seffectuent


alors sur la base dune section efficace qui est, selon la forme du cordon, la suivante :
cordons rectilignes :

3.3 Caractrisation des dfauts


dans les soudures

A= ,a;
cordons circulaires :

A = 2 Rm a,
formule dans laquelle Rm reprsente le rayon mesur mi-paisseur de la gorge du cordon.

3. Dfauts dans
les assemblages souds
3.1 Bases de classification des dfauts
Les bases de classification des dfauts dans les assemblages
souds sont multiples ; il est possible en effet de faire rfrence :
au type mme de dfaut, conduisant alors aux deux catgories
suivantes :
les dfauts de compacit, internes ou dbouchants,
les dfauts de forme, eux-mmes subdivisables au plan du
cordon ou au plan du joint ;
la morphologie des dfauts de compacit, et ici encore deux
classes sont observables :
les dfauts plans (donc caractre volutif sous chargement),
les dfauts volumiques (gnralement stables sous chargement) ;
la position du dfaut dans lpaisseur ou encore lorientation de ce dernier par rapport la direction du cordon.
La classification normalise actuelle [4], qui reprend les dispositions du document ISO 6520, dfinit les dfauts par type et propose
une symbolisation numrique pour chacun deux.

Mis part la nature du dfaut, laquelle saccompagne du type


(plan ou volumique) dans le cas des dfauts de compacit, la caractrisation de ces derniers (ainsi que les caniveaux et morsures de
surface) doit ncessairement faire intervenir dautres indications telles que :
la dimension maximale unitaire (longueur dans le cas dun
dfaut allong) des dfauts dun mme groupe ou dun mme
alignement ;
la distance de sparation entre deux dfauts voisins dun
groupe, afin de permettre de dfinir leur interactivit ;
la concentration de dfauts distribus de faon uniforme (cas
des soufflures sphrodales rparties) ;
la position dans lpaisseur et la position par rapport lextrmit du cordon, du (ou des) dfaut(s).
Bien que ce dernier paramtre soit fondamental sur le plan du
comportement du joint soud sous charge, il convient de noter quil
nest que rarement pris en compte dans les documents habituels
dfinissant les critres de qualit des constructions soudes au
stade de la fabrication.
En revanche, les documents modernes [5] [6] qui indiquent les
modalits de vrification de laptitude lemploi dune construction affecte (en fabrication ou en service) par un (ou des)
dfaut(s) hors des tolrances conventionnelles, imposent une
caractrisation prcise des dimensions et de la position du (ou
des) dfaut(s), ainsi que la prise en compte de la gomtrie relle
au voisinage de la zone dfectueuse, qui inclut notamment les
imperfections de forme du cordon et celles du joint, permettant en
cela la dtermination prcise du champ de contraintes en cet
endroit.
Il convient galement de noter, dans la situation dun assemblage
cordons laissant subsister la discontinuit de racine, linopportunit dun CND de compacit, lequel ne permet pas en principe de
distinguer un dfaut plan ventuel (4011 par exemple) prolongeant
la discontinuit, de cette mme discontinuit.

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Tableau 5 Classification des dfauts dans les assemblages souds


Dtection (3) (4)

SymboliType
sation

Dsignation

Illustration

EV

PT

UT

Nocivit (4)
RT

Statique
Fatigue

(1)

(2)

MT

Ductile Fragile

DFAUTS DE COMPACIT

1014

Fissure longitudinale en
ZF, ZL, ZAT, MB

101x

0 (5)

+ (5)

0 (5)

+ (5)

+ (5)

+ (5)

1011

1013

1012
1021

Fissure transversale en
ZF, ZAT et MB

102x

Fissure de cratre

104x

1023/4

1045

Soufflure sphrodale
isole

2 011

1047

2011

Soufflures
sphrodales en nids

2 013

2013

Soufflures
vermiculaires

2 016

2016
2016

Inclusions de laitier
alignes

3 011

V/P

Manque de fusion sur


chanfrein

4 011

3011

3011

4011

Manque de
pntration

402

P
402

402

(1) X : des sous-catgories existent selon la position ou la morphologie du dfaut.


(2) P : plan, V : volumique, fc : forme du cordon, fj : forme du joint.
(3) EV : examen visuel
PT : examen par ressuage
MT : examen par aimantation
UT : examen par ultrasons
RT : rayonnement ionisant

examens de surface

examens internes.

(4) Signification des symboles :


Symboles

Dtection

Nocivit

0
+

inadapte
difficile
possible
adapte

trs dfavorable
dfavorable
indiffrent

(5) Si dfaut dbouchant.

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Tableau 5 Classification des dfauts dans les assemblages souds (suite)


Dtection (3) (4)

SymboliType
sation

Dsignation

Illustration

EV

PT

UT

Nocivit (4)
RT

Statique
Fatigue

(1)

(2)

MT

Ductile Fragile

DFAUTS DE FORME

5011

Caniveau

Morsure

5 011

fc
5011

5011

5012

5 012

5012

5012

fc
5012

503

Convexit excessive

503

fc
T

Pntration excessive

504

fc

504

Raccordement vif

505

fc
normal

505

507

Dnivellation

507

fj

Dsalignement
angulaire

508

fj

Manque dpaisseur

511

508

fc
511

(1) X : des sous-catgories existent selon la position ou la morphologie du dfaut.


(2) P : plan, V : volumique, fc : forme du cordon, fj : forme du joint.
(3) EV : examen visuel
PT : examen par ressuage
MT : examen par aimantation
UT : examen par ultrasons
RT : rayonnement ionisant

examens de surface

examens internes.

(4) Signification des symboles :


Symboles

Dtection

Nocivit

0
+

inadapte
difficile
possible
adapte

trs dfavorable
dfavorable
indiffrent

(5) Si dfaut dbouchant.

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