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Formage la presse
Tableaux et abaques
par

Ren MARTIN
Ingnieur de lcole Nationale Suprieure de Mcanique de Nantes
Ancien Chef du Service Mise en forme des matriaux
au Centre Technique des Industries Mcaniques
Directeur Technique Adjoint des Forges Barriol et Dallire

1.

Angles de pliage..................................................................................

2.

Outillages ..............................................................................................

3.

Caractristiques lies aux mtaux .................................................

4.

Lubrifiants .............................................................................................

5.

Dterminations graphiques des caractristiques


de formage............................................................................................

11

Pour en savoir plus ......................................................................................

Form. B 7 511 - 2

Doc. B 7 512

ans cet article, nous avons regroup des donnes technologiques


concernant le travail des mtaux par formage la presse.
Prsent sous forme de tableaux et dabaques, cet article complte larticle
Formage la presse [B 7 510] de ce trait.
On rappelle que : 1 Pa = 1 N/m2 ou 1 MPa = 1 N/mm2 = 0,1 hbar = 0,102 kgf/mm2.

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est strictement interdite. Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique

Form. B 7 511 1

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FORMAGE LA PRESSE _________________________________________________________________________________________________________________

1. Angles de pliage

(0)
(0)

Tableau 1 Cambrage en V : rayons dangle de pliage


recommands pour alliages daluminium
et de magnsium
Matriaux
AlCuMg
(A-U2G)
AlMgSi
(A-GS)

Alliages
daluminium

AlMg
(AG 06)
AlMn
(A-Ml)
Alliages de magnsium
Al

tat

paisseur
maxi
(mm)

Tableau 2 Cambrage en V : rayons dangle de pliage


recommands pour le laiton et les tles dacier
Rayon minimal (mm)

Rayon mini

Laiton

paisseur

Tles dacier

(mm)
doux

dur

qualit
emboutissage

qualit
courante

(E - ES)

(TC)

doux

13e

recuit

2,5 3 e

0,2

0,3

0,5

0,6

doux

1,2

0,8 1,2 e

1,5

0,25

0,4

0,75

0,8

tremp

2,5

2 2,5 e

recuit

3,5

2,5 3,5 e

(mm)

0,3

0,6

1,2

2,5

0,4

0,8

1,25

1,5

doux

12e

0,5

1,5

1,8

mi-dur

23e

3,5

0,6

1,25

1,75

2,1

0,7

1,5

2,6

4,5

0,8

1,75

2,25

doux

0,8 1,2 e

1,2

dur

23e

pli froid

10

4 10 e

pli chaud

doux

0,3 1 e

dur

12e

>2e
(0)
(0)

Tableau 3 Cambrage en V : rayons dangle de pliage recommands pour les alliages de titane
T 35
(recuit)

T 40
(recuit)

T 50
(recuit)

Rayons de pliage mini


180o (1).............................

1,5 e

1,5 e

Rayons de pliage (2) ..........

0,5 1 e

2e

Alliages de titane

T 60
(recuit)

TA 5 E
(recuit)

TU 2
(recuit)

TA 8 DV
(recuit)

TA 6 V
(recuit)

2e

2e

4e

2e

4e

4e

3e

3e

2e

2,5 3 e

4e

2e

4e

4e

3e

3e

(1) Rsultats extraits de la revue Matriaux et Techniques, juin 1970, p. 181.

TA 6 V 6 E 2 TV 13 CA
(recuit)
(tremp)

(2) Rsultats extraits dune Note technique Ugine-Kuhlmann.

Tableau 4 Correction dangle de pliage 90o (petits rayons)


Matire

Acier doux ........................

Correction
b

(mm)

(mm)

(degr)

>2

<1e
1e<r<5e

0
1

>5e

<1e
1e<r<5e

7
9

>5e

12

<1e
1e<r<5e

4
5

>5e

5
6

<1e
1e<r<5e

2
3

>5e

(mm)

(degr)

< 0,8

<1e
1e<r<5e

4
5

>5e

<1e
1e<r<5e

2
3

>5e

<1e
1e<r<5e

0
1

>5e
<1e
1e<r<5e
>5e

<1e
1e<r<5e

2
3

>5e

Zinc ...................................

>2

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(mm)

0,8 2

Laiton (R e = 35 hbar)........

paisseur
tle

Laiton ( R e = 22 hbar ) .........


Aluminium..........................

Acier demi-dur .................

Correction
b

paisseur
tle

< 0,8

0,8 2

Matire

Bronze dur ........................


Acier dur (R e = 60 hbar)

< 0,8

0,8 2

>2

r rayon de pliage
angle de pliage recherch
- angle du poinon-correction

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FORMAGE LA PRESSE

2. Outillages
(0)

Tableau 5 Outillages pour emboutissage de petites pices (circulaires et quadrangulaires)

lment
de loutillage

Importance de la srie (nombre de pices raliser)

Matriau emboutir

10 000

100 000

1 000 000

Aluminium
Cuivre
Laiton

Y 105
Y 120
90 MCW 5
90 MV 8

90 MCW 5
90 MV 8
Z 100 CDV 5 (1)

Z 100 CDV 5 (1)


Z 160 CDV 12

Acier doux

Y 105
Y 120
90 MV 8

90 MV 8
90 MCW 5
Z 100 CDV 5 (1)

Z 100 CDV 5 (1)


Z 160 CDV 12
Z 200 CD 12

Acier inoxydable

Y 105 ou Y 120
chrom dur
Bronze daluminium

Z 100 CDV 5 (1)


nitrur
Bronze daluminium

Z 200 CD 12
Z 160 CDV 12

35 CD 4 cment
Y 105 ou Y 120

Y 105 ou Y 120
55 WC 20 cment

Z 100 CDV 5 (1)


Z 160 CDV 12

(2)

90 MCW 5
90 MV 8
Y 105 ou Y 120

(2)

(1) Lacier Z 100 CDV 5 est actuellement peu commercialis en France.

(2) Outillage indpendant du mtal emboutir.

(0)
(0)
(0)

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Tableau 6 Outillages pour emboutissage de grandes pices circulaires

lment de loutillage

Importance de la srie (nombre de pices raliser)

Matriau emboutir

10 000

100 000

1 000 000

Fonte allie
(trempe superficielle)

Fonte allie
(trempe superficielle)
sans ou avec inserts
Z 100 CDV 5 (1)

Fonte allie
(trempe superficielle)
avec inserts :
Z 100 CDV 5 (1)
ou Z 160 CDV 12

Fonte allie
(trempe superficielle)
420 HB maxi)
Insert bronze aluminium

Inserts
Z 100 CDV 5 (1)
ou bronze daluminium
dans fonte allie
(trempe superficielle)

Fonte allie
(trempe superficielle)
inserts nitrurs
Z 100 CDV 5 (1)
ou Z 160 CDV 12

(2)

Fonte allie
(trempe ou non)

(A) 90 MV 8
(B ) Fonte allie

(A) Z 100 CDV 5 (1)


Z 200 CD 12
Z 160 CDV 12
(B ) Fonte allie

(2)

Fonte allie
(trempe ou non)

Fonte allie
trempe dans la masse
ou superficiellement
selon le volume
du serre-flan

Z 200 CD 12
Z 100 CDV 5 (1)
Z 160 CDV 12

Aluminium
Cuivre
Laiton
Acier doux

Acier inoxydable

(1) Lacier Z 100 CDV 5 est actuellement peu commercialis en France.

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(2) Outillage indpendant du mtal emboutir.

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FORMAGE LA PRESSE

Tableau 7 Outillages pour emboutissage de pices quadrangulaires

lment de loutillage

Importance de la srie (nombre de pices raliser)

Matriau emboutir
Aluminium
Cuivre
Laiton

10 000

100 000

1 000 000

Y 105
Y 120

90 MCW 5
90 MV 8
Z 100 CDV 5 (2)

Z 100 CDV 5 (2)


Z 160 CDV 12
Z 200 CD 12

Y 105
Y 120

90 MCW 5
90 MV 8
Z 100 CDV 5 (2)

Z 100 CDV 5 (2)


Z 160 CDV 12
(nitrurs ou non)

Y 105
Y 120
Bronze daluminium

Z 200 CD 12
Z 100 CDV 5 (2)
(nitrurs)
Bronze daluminium

Z 200 CD 12
Z 100 CDV 5 (2)
Z 160 CDV 12
(nitrurs)

(3)

35 CD 4 cment

Y 105
Y 120
90 MV 8
90 MCW 5

Z 200 CD 12
Z 160 CDV 12

(3)

Fonte allie
pas ncessairement
trempe

Y 105
Y 120
90 MV 8
90 MCW 5

90 MCW 5
90 MV 8

Acier doux

Acier inoxydable
(1)

(1) Pour alliages daluminium de cuivre et pour lacier doux : inserts de coins. Pour aciers inoxydables : inserts sur toutes parties frottantes.
(2) Lacier Z 100 CDV 5 est actuellement peu commercialis en France.
(3) Outillage indpendant du mtal emboutir.

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Tableau 8 Outillages pour emboutissage de grandes pices

lment de loutillage

Importance de la srie (nombre de pices raliser)

Matriau emboutir

Aluminium
Cuivre
Laiton

10 000

Fonte allie trempe


superficiellement sur
toutes les parties
dusure

Acier doux

Fonte allie trempe


superficiellement sur
toutes les parties
dusure avec ou sans
inserts (Z 100 CDV 5 (1)
ou 90 MV 8)

1 000 000

Inserts :
Z 100 CDV 5 (1)
ou
Z 160 CDV 12
nitrurs avec fonte
allie trempe
superficiellement

Fonte allie trempe


superficiellement
(400 HB maxi)
Insert bronze daluminium
sur fonte allie trempe
superficiellement

Fonte allie trempe


superficiellement
avec inserts
Z 100 CDV 5 (1)
nitrur

(2)

35 CD 4
cment
Y 105 - Y 120

Y 105 - Y 120
90 MV 8
90 MCW 5

Z 100 CDV 5 (1)


Z 160 CDV 12
(nitrurs)

(2)

Fonte allie
(trempe superficielle
non ncessaire)

Y 105
Y 120
90 MV 8
90 MCW 5

90 MV 8
90 MCW 5
Z 100 CDV 5 (1)

Acier inoxydable

(1) Lacier Z 100 CDV 5 est actuellement peu commercialis en France.

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100 000

Bronze daluminium

(2) Outillage indpendant du mtal emboutir.

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FORMAGE LA PRESSE

3. Caractristiques
lies aux mtaux
(0)

Tableau 9 Aciers recommands pour tirage de mtaux tendres (jusqu 75 HRB)


Taux de rduction
(%)

lment
de loutillage

Importance de la srie (nombre de pices raliser)


1 000

10 000

100 000

1 000 000

Y 105
Y 120

90 MCW 5
90 MV 8

Z 100 CDV 5 (1)

Z 100 CDV 5 (1)


55 WC 20 cment

Y 105
Y 120

90 MCW 5
90 MV 8

90 MCW 5
90 MV 8

Z 160 CDV 12

Y 105
Y 120

Z 100 CDV 5 (1)

Z 100 CDV 5 (1)


55 WC 20 cment

Z 160 CDV 12

Y 105
Y 120

90 MCW 5
90 MV 8

Z 160 CDV 12

Z 160 CDV 12

Z 100 CDV 5 (1)

Z 100 CDV 5 (1)


55 WC 20 cment

Z 160 CDV 12

Z 160 CDV 12

Jusqu 25

25 35

35 50

90 MCW 5
90 MV 8

Z 160 CDV 12

Z 160 CDV 12

Z 160 CDV 12

Z 160 CDV 12

Z 160 CDV 12

>50

(1) Lacier Z 100 CDV 5 est actuellement peu commercialis en France.

(0)

(0)

(0)

(0)

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Tableau 10 Formules permettant le calcul du diamtre du flan D


Diamtre du flan D

Forme des pices

d 2 + 4 dh

Diamtre du flan D

Forme des pices

d 2 + 4 ( h1 + d1 h2 )

d + 4 ( h 1 + dh 2 )

d 1 + 4 h + 2 f ( d1 + d2 )

d 1 + 4 [ h 1 + d 1 h 2 + ( f /2 ) ( d 1 + d 2 ) ]

d 1 + 2 s ( d1 + d2 )

d 2 + 4 ( d1 h1 + d2 h2 ) + 2 f ( d2 + d3 )

d 1 + 2 s ( d1 + d2 ) + d 3 d 2

2 d 2 = 1,414 d

d 1 + 2 [ s ( d1 + d2 ) + 2 d2 h ]

d 2 + 4 d1 h

d 2 + 4 ( d1 h1 + d2 h2 )

d 3 + 4 ( d1 h1 + d2 h2 )

d 1 + 4 d1 h + 2 f ( d1 + d2 )

d 1 + 6,28 rd 1 + 8 r 2

d1+d2

d 2 + 2,28 rd 2 0,56 r 2

ou

d 1 + 6,28 rd 1 + 8 r 2 + d 3 d 2

1,414 d 1 + f ( d 1 + d 2 )

d 3 + 2,28 rd 2 0,56 r 2

ou

d 1 + 6,28 rd 1 + 8 r 2 + 4 d 2 h + d 3 d 2

1,414 d 2 + 2 dh

d 3 + 4 d 2 ( 0,57 r + h ) 0,56 r 2

ou
2

d 1 + d 2 + 4 d1 h

d 1 + 6,28 rd 1 + 8 r 2 + 2 f ( d 2 + d 3 )
2

d 2 + 2,28 rd 2 + 2 f ( d 2 + d 3 ) 0,56 r 2

ou
2

d 1 + 6,28 rd 1 + 8 r 2 + 4 d 2 h + 2 f ( d 2 + d 3 )
2

1,414 d 1 + 2 d 1 h + f ( d 1 + d 2 )

ou
2

d 2 + 4 d 2 [ 0,57 r + h + ( f /2 ) ] + 2 d 3 f 0,56 r 2
d 2 + 4 h2

d 1 + 4 ( 1,57 rd 1 + 2 r 2 + hd 2 )
ou

d 2 + 4 h2

Form. B 7 511 8

d 2 + 4 d 2 ( h + 0,57 r ) 0,56 r 2

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Tableau 11 Pression de serre-flan p


en fonction des mtaux travaills

Tableau 15 Recuit de recristallisation :


temprature en fonction du matriau

Matire

p
(bar)

Acier doux ............................................................


Laiton....................................................................
Cuivre ...................................................................
Aciers inoxydables ..............................................
Aluminium ...........................................................

25 30
20
15
70
12

Temprature
(oC)

Matriau
Acier ...................................................

600 720

Inox austnitique ..............................

1 000 1 100 (hypertremp)

Inox ferritique....................................

720 800

UZ 33..................................................
UZ 40..................................................
AU4G..................................................

Tableau 12 Valeur du coefficient X


dans le calcul de lnergie demboutissage
d /D
X

0,55
0,80

0,60
0,77

0,65
0,74

FORMAGE LA PRESSE

0,70
0,70

A4 - A9 ...............................................

550 580
350 370

0,75
0,67

4. Lubrifiants
Tableau 13 Coefficients de rduction m appliquer
suivant les mtaux

(0)

Coefficient de rduction m
Matire

1re passe
m 1 = d 1 /D

2e passe
m 2 = d 2 /d 1

3e passe
m 3 = d 3 /d 2

0,55
0,60
0,60
0,65
0,58
0,58
0,52

0,70
0,80
0,80
0,80
0,70 0,75
0,85
0,70 0,72

0,80
0,90
0,80
0,80
0,80 0,85
0,85
0,75 0,80

E S...........................
T C...........................
Inox .........................
Inox .........................
Aluminium .............
Cuivre .....................
Laiton......................

Exemple : Embouti laiton

Tableau 16 Lubrifiants (solubles ou mulsionns


dans leau) couramment utiliss dans le formage des aciers
bas carbone [12]
Aptitude au nettoyage
Type de lubrifiant
% svrit

Pouvoir
antioxydant

Lessives
alcalines

Dgraissants
et solvants

Excellent

Bon

Passable

Savons, de 5 20 %..............

Excellent

Trs
mauvais

Passable

Huiles solubles haute


pression (additifs chlors et
soufrs) ..................................

Excellent

Bon

Passable

Faible svrit (m = 0,90)


Huile soluble ou cire,
de 5 20 % ............................
Svrit moyenne (m = 0,80)

Daprs le tableau 10 :

D =

4 dh + d 2 = 66 mm

do mt = 0,30
d1 = D 0,52 34 mm
d2 = d1 0,70 = 24 mm
d3 = d2 0,80 19 mm

1re passe
2e passe
3e passe 20 mm
(0)

Tableau 14 Rapport demboutissage des coins


suivant mtaux et mthode utiliss [22]
Matire
Laiton.....................................
Adx ........................................
Al............................................
Inox ........................................

Rapport demboutissage q
des coins
Mthode galbe

Mthode droite

0,31
0,36
0,33
0,40

0,37
0,43
0,40
0,48

Grande svrit (m = 0,70)


Pte de savons gras (peuvent
contenir de la cire) ................
Huiles solubles haute
pression (additifs chlors et
soufrs) ..................................

Passable

Mauvais

Passable

Excellent

Bon

Trs
mauvais

Trs grande svrit


(m = 0,60)
Savons gras avec charges
solides....................................

Mauvais

Trs
mauvais

Bon

Savons
secs
ou
cires,
peuvent contenir des additifs
solubles..................................

Bon

Trs
mauvais

Bon
(0)

(0)

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Tableau 17 Lubrifiants base dhuiles [12]


Aptitude au nettoyage

Type de lubrifiant
% svrit

Lessives
alcalines

Dgraissants
ou solvants

Protection
contre la corrosion

Faible svrit (m = 0,90)


Huile de laminoir ( = 20 cSt) .........................................................................
Huile minrale ( = 4 60 cSt) .......................................................................
Huile vaporable .............................................................................................

Bon
Bon

Excellent
Excellent
Pas de nettoyage

Passable
Passable

Bon
Bon

Excellent
Bon

Passable
Mauvais

Bon

Bon

Bon

Mauvais
Bon
Passable

Bon
Bon
Passable

Trs mauvais
Trs mauvais
Passable

Mauvais

Mauvais

Passable

Bon
Trs mauvais

Passable
Passable

Mauvais
Mauvais

Trs mauvais
Bon

Passable
Passable

Trs mauvais
Trs mauvais

Svrit moyenne (m = 0,80)


Huile minrale ( = 20 60 cSt) + 10 30 % dhuiles grasses
(animales ou vgtales) .................................................................................
Huile minrale + 2 20 % dhuile haute pression (chlore ou soufre).....

Grande svrit (m = 0,70)


Huiles grasses (animales ou vgtales)........................................................
Huiles minrales (200 60 cSt) + 5 50 % dhuile chlore :
non mulsifiable ....................................................................................
mulsifiable............................................................................................
Huiles phosphates ........................................................................................

Trs grande svrit (m = 0,60)


Mlange de savons gras chargs avec huile minrale................................
Huiles sulfochlores concentres avec :
huile grasse mulsifiable ......................................................................
huile grasse non mulsifiable...............................................................
Huiles sulfochlores :
non mulsifiable ....................................................................................
mulsifiable............................................................................................

(0)

Tableau 18 Lubrifiants employs pour formage de lacier inoxydable (1) [12]


Lubrifiants

Huiles grasses et mlanges (2) ...............................................................................


Ptes de savon gras (3) ...........................................................................................
Ptes base de cire (3)............................................................................................
mulsions extrme pression (4) .............................................................................
Film sec (cire, savon + borax) .................................................................................
Ptes pigmentes (3) (5)..........................................................................................
Huiles soufres ou sulfochlores (6) ......................................................................
Huiles chlores ou cires (7)
Type haute viscosit (8) ..........................................................................................
Type basse viscosit (9) ..........................................................................................
Graphite ou bisulfure de molybdne .....................................................................
(1)
(2)
(3)
(4)

Le classement considre la facilit dlimination et autres facteurs.


Type vgtal ou animal. Lhuile minrale est employe pour mlange.
Peut tre dilue dans leau.
mulsion dhuile soluble contenant haute concentration de EP compos
de soufre ou de chlore.
(5) La craie est communment employe parmi dautres.

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Emboutissage
moyen

Emboutissage
profond

Passable
Passable
Bon
Bon
Bon
Excellent
Bon

Passable
Bon
Bon
Bon
Bon
Excellent
Passable

Excellent
Excellent
Bon (10)

Excellent
Bon

(6) Type EP ; peut contenir huile minrale ou grasse.


(7) Huile minrale chlore EP ou cires ; peut contenir mulsifiant pour faciliter
limination dans lessives.
(8) Viscosit de 800 3 900 cSt.
(9) Viscosit de 40 200 cSt (influence par le produit de base, le % de chlore et
les lments daddition).
(10) Pour formage chaud seulement.

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5. Dterminations graphiques
des caractristiques
de formage

Figure 1 Effort vertical maximal de pliage Fp , en U avec jeu

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Figure 2 Effort latral maximal de pliage Qp , en U avec jeu

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Figure 3 Dtermination des rayons


de cambrage de loutillage (grands rayons,
acier : E = 2,1 104 hbar)

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Figure 4 Pliage en U avec tirage

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Figure 4 Pliage en U avec tirage (suite)


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Figure 5 Dtermination des rayons de matrice rm

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Figure 6 Emboutissage cylindrique. Recherche du diamtre D du flan (pices cylindriques avec collerette)

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Figure 7 Emboutissage cylindrique. Recherche du diamtre D du flan (pices sans collerette)

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Figure 8 Dtermination du diamtre D du flan par la mthode du polygone funiculaire

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Figure 9 Effort demboutissage : cas dun emboutissage cylindrique

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Figure 10 Rapport limite b L


pour emboutissage en une seule passe

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Liste des mots cls


Formage

[Form. B 7 511]

Situation de larticle
N de trait : 153
N de rubrique : 48
N de sous-rubrique : 1
N de volume :
N de la fiche doc : B7512doc

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