INDICE

Introduccin.................................................................................

CAPITULO I. Concreto .............................................................

1.1 Definicin.............................................................

1.2Caractersticas del concreto..................................

CAPITULO II. Materiales componentes del concreto............

2.1 Cemento................................................................................

2.2 Agregados............................................................

10

2.3Agua......................................................................

11

CAPITULOIII. Tipos de Concreto.............................................

13

3.1 Concreto de relleno fluido.......................................

13

3.2 Concreto autocompactable......................................

14

3.3 Concreto de baja contraccin..................................

15

3.4 Concreto estructural RET........................................

16

3.5 Concreto lanzado.................................................. ..

16

3.6 Concreto ligero.......................................................

17

3.7 Concreto MR...........................................................

18

3.8 Concreto fluido........................................................

19

3.9 Concreto Antibacteriano..........................................

19

3.10 Concreto permeable..............................................

20

3.11 Concreto arquitectnico...........................................

21

3.12 Concreto de baja permeabilidad............................

21
2

3.13 Concreto de alta resistencia....................................

21

3.14 Concreto translcido (Investigacin reciente)........ ..

22

CAPITULO IV. Propiedades del concreto......................................

23

4.1 Trabajabilidad.............................................................

23

4.2 Resistencia.................................................................

23

4.3 Consistencia................................................................

24

4.4 Segregacin (Cangrejera)...........................................

25

4.5 Exudacin (Estado Plstico)........................................

25

4.6 Durabilidad.................................................................. .

26

Conclusiones.................................................................................

27

Referencia
Bibliografica.....................................................................................

28

Anexos

Introduccin
Remontndonos a periodos arcaicos, la historia del concreto est muy ligada
con la historia del cemento, para ser ms especficos, con el material
cementante, que desde tiempos remotos ha servido para dar mayor resistencia,
ante los agentes del intemperismo, a la construccin de viviendas, templos
palacios, etc. y por ende a una mayor comodidad social.
Por ejemplo en la cultura Egipcia se utilizaba el mortero, mezcla de arena con
materia cementosa, para unir enormes bloques y losas de piedra al erigir sus
construcciones. Los constructores griegos y romanos descubrieron que ciertos
depsitos volcnicos, mezclados con caliza y arena producan un mortero de
gran fuerza, capaz de resistir la accin del agua, dulce o salada. Un material
volcnico muy apropiado para estas aplicaciones, los romanos lo encontraron
en un lugar llamado Pozzuoli nombre con el que actualmente se conoce al
cemento puzolnico o puzolanas.
Como vemos la base del concreto es el material cementante (cemento) mas la
mezcla de agregados (piedra y arena), agua y el aire.
El objetivo principal de esta monografa es a dar a conocer la definicin,
elementos, propiedades y tipos del concreto para las personas relacionadas al
sector construccin como tambin a los compaeros de la carrera de ingeniera
civil.

CAPITULO I. CONCRETO
1.1 Definicin:
Segn ABANTO (2008:11): El concreto es una mezcla de
cemento portland, agregado fino, agregado grueso, aire y agua
en proporciones adecuadas para obtener ciertas propiedades
prefijadas, especialmente la resistencia.
Segn GONZALES (1985:23):

El concreto simple, sin

esfuerzo, es resistente a la compresin, pero es dbil en

tensin, lo que limita su aplicabilidad como material estructural.
Para resistir tensiones, se emplea refuerzo de acero,
generalmente en forma de barras, colocando en las zonas
donde se prev que se desarrollaran tensiones bajo las
acciones de servicio. El acero restringe el desarrollo de las
grietas originadas por la poca resistencia a la tensin del
concreto.
El uso del mencionado refuerzo no est limitado a la finalidad anterior. Tambin
se emplea en las zonas de compresin para aumentar la resistencia del
elemento reforzado, para reducir las deformaciones debidas a cargas de larga
duracin y para proporcionar confinamiento lateral al concreto, lo que
indirectamente aumenta su resistencia a la compresin.
La combinacin de concreto simple con refuerzo constituye lo que se llama
concreto reforzado.
Segn GONZALES (1985:24): El concreto presforzado es una
modalidad del concreto reforzado, en la que se crea un estado
de refuerzos de compresin en el concreto antes de la
aplicacin de acciones. De este modo, los esfuerzos de tensin
producidos por las acciones quedan contrarrestados o
reducidos. La manera ms comn de presforzar consiste en
tensar en acero de refuerzo u anclarlo en los extremos del
elemento.

El concreto presforzado sirve cuando se quiere tener losas o vigas de grandes

luces, sin tener una visin antiesttica por su gran tamao y volumen
atravesando la luz completa. Tambin para sustituir el uso de columnas de
intermedios para auditorios y se requiere tener un claro perfecto.
Tenemos la

combinacin

que en

breve

desarrollaremos

ms

ampliamente:
CONCRETO = CEMENTO PORTLAND + AGREGADOS + AIRE + AGUA
El cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las partculas de los
agregados, constituyendo un material heterogneo.
Algunas veces se aaden ciertas sustancias, llamadas aditivos, que mejoran o
modifican algunas propiedades del concreto.

1.2 Caractersticas del concreto.

Entre los factores que hacen al concreto un material excepcional y universal
para la construccin de cualquier edificacin tenemos:

La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de casi

cualquier forma mientras aun se encuentre en estado plstico.

La elevada resistencia a la compresin lo que le hace adecuado para

elementos sometidos a compresin como son las columnas, arcos, losas
etc.

La elevada resistencia al fuego y a la penetracin de agua.

CAPITULO II. COMPONENTES O MATERIALES DEL CONCRETO

2.1 Cemento
Segn ABANTO (2009:15): El cemento es un producto
comercial de fcil adquisicin en cual cuando se mezcla con
agua, ya sea solo o en combinacin con arena, piedra u otros
materiales

similares,

tiene

la

propiedad

de

reaccionar

lentamente con el agua hasta formar una masa endurecida.

Esencialmente es un clinker molido, producido por la coccin a
elevadas temperaturas, de mezclas que contienen cal, almina,
fierro y slice en proporciones determinadas.

Entonces las materias primas mencionadas, finamente molidas y mezcladas,

se calientan en un horno a temperatura de fusin que van alrededor de 14001450 C, este material parcialmente fundido que sale del horno se le denomina
CLINKER (pequeas esferas de color gris negruzco, duras y de diferentes
tamaos). El clinker es enfriado y posteriormente se muele en la forma ms
fina. Durante la molienda se agrega una pequea cantidad de yeso (3% o 4%)
para controlar el fraguado del concreto
Tambin es factible incorporar aditivos durante la molienda del Clinker, siendo
de uso frecuente los auxiliares de molienda y los inclusores de aire. Estos
ltimos dan por resultado los cementos inclusores de aire para concreto, cuyo
empleo es bastante comn en EUA pero no se acostumbra en Per.
De conformidad con lo anterior, a partir del Clinker portland es posible fabricar
tres principales grupos o clases de cementos hidrulicos para la elaboracin de
concreto:
1) Los cementos portland propiamente dichos, o portland simples, moliendo
solamente el Clinker y el yeso sin componentes cementantes adicionales.
2) Los cementos portland mezclados, combinando el Clinker y el yeso con otro
cementante, ya sea este una escoria o una puzolana.

3) Los cementos expansivos que se obtienen aadiendo al Clinker otros

componentes especiales de carcter sulfatado, clcico y aluminoso.
El primer grupo constituye los cementos que se han utilizado tradicionalmente
para la fabricacin del concreto hidrulico en el pas. Los del segundo grupo
son cementos destinados al mismo uso anterior, y cuya produccin se ha
incrementado en los ltimos 20 aos, al grado que actualmente representan
ms de la mitad de la produccin nacional.
Finalmente, los cementos del tercer grupo son ms recientes y an no se
producen regularmente en Per, si bien su utilizacin tiende a aumentar en
EUA para las llamadas estructuras de concreto de contraccin compensada.
As, mediante ajustes en la composicin qumica del Clinker, o por medio de la
combinacin con otros cementantes, o por la adicin al Clinker de ciertos
materiales especiales, es factible obtener cementos con caractersticas y
propiedades adecuadas para cada uso especfico del concreto hidrulico.

2.1.1 Compuestos qumicos del cemento Portland

Como vimos anteriormente el cemento es una mezcla de muchos compuestos,
resulta imposible su representacin en una sola frmula qumica. No obstante
hay cuatro componentes que constituyen ms del 90% del peso del cemento, y
son:
a) Silicato triclcico (

Este componente es el responsable de la alta resistencia inicial del

cemento Portland hidratado. La reaccin del

con el agua desprende

gran cantidad de calor (calor de hidratacin). La rapidez de

endurecimiento de la pasta de cemento es directamente proporcional
con el calor de hidratacin.
b) Silicato diclcico (

Es el causante principal de la resistencia posterior de la pasta de

cemento.

c) Aluminato triclcico (

El yeso agregado al cemento Portland durante la trituracin o molienda

en el proceso de fabricacin se combina con el
tiempo de fraguado.
d) Aluminoferrita triclcica (
Es semejante al

para controlar el

, porque se hidrata con rapidez y solo desarrolla

baja resistencia.
2.1.2 Tipos de cemento Portland
En el pas se producen en cinco tipos cuyas propiedades difieren uno del otro y
se han normalizado sobre la base de la especificacin ASTM de normas para el
cemento Portland.

Tipo I

: Es el cemento destinado a obras de concreto en general,

cuando en las mismas no se especifica la utilizacin de los otros 4 tipos

de cemento.

Tipo II

: Es el cemento destinado a obras de concreto expuestas a

la accin moderada de sulfatos o donde se requiere moderado calor de

hidratacin.

Tipo III

: Es el cemento de alta resistencia inicial. El concreto

hecho con el tipo III desarrolla resistencia en tres das igual a la

desarrollada en 28 das por concretos hechos con cemento tipo I o tipo
II.

Tipo IV

: Es el cemento del cual se requiere bajo calor de

hidratacin.

Tipo V

: Es el cemento del cual se requiere una alta resistencia a

la accin de los sulfatos. Las aplicaciones tpicas comprenden las

estructuras hidrulicas expuestas a aguas con alto contenido de alclisis
y estructuras expuestas al agua de mar.

2.2 Agregados
Segn ABANTO (2009:23): "Llamados tambin ridos, son
materiales inertes que se combinan con los aglomerantes
(cemento, cal, etc.) y el agua formando los concretos y
morteros. La importancia de los agregados radica en que
constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla
tpica de concreto. Por lo anterior, es importante que los
agregados tengan buena resistencia, durabilidad y resistencia a
los elementos, que su superficie, est libre de impurezas como
barro, limo y materia orgnica, que puedan debilitar el enlace
con la pasta de cemento.
Los agregados pueden constituir hasta las tres cuartas partes en volumen, de
una mezcla tpica de concreto.
Los agregados finos y gruesos debern ser manejados como materiales
independientes. Los agregados seleccionados debern ser procesados,
transportados manipulados, almacenados y dosificados.
* Agregado grueso
La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del
concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar
buenos resultados en la preparacin de estructuras de concreto.
El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada obtenida de las
fuentes previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar
su calidad. El tamao mnimo ser de 4.8mm. El agregado grueso debe ser
duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraos o de polvo,
los cuales, en caso de presentarse, debern ser eliminados mediante un
procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado.
La forma de las partculas ms pequeas del agregado grueso de roca o grava
triturada deber ser generalmente cbica y deber estar razonablemente libre
de partculas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaos.
10

*Agregado fino
Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin natural o
artificial de las rocas, que pasa el tamiz 9.51 mm. (3/8") y queda retenido en
el tamiz 74 um (N200). El

agregado

fino

deber

cumplir

con

los

siguientes requerimientos:
- El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una
combinacin de ambas. Sus partculas sern limpias, de perfil preferentemente
angular, duro, compactas y resistentes.
- El agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partculas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, lcalis, materia
orgnica, sales, u otras sustancias dainas.
2.3 Agua
El agua es un elemento fundamental en la preparacin del concreto, estando
relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto
endurecido.
2.3.1 Requisitos que debe de cumplir el agua
*El agua a emplearse en la preparacin del concreto, deber ser limpia u estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, material
orgnico y otras sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al acero.

Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparacin de

una mezcla de concreto, ser necesario realizar un anlisis qumico de esta,
para comparar los resultados con los valores mximos admisibles de las
sustancias existentes en el agua a utilizarse en la preparacin del concreto
presentado en la tabla N1 del anexo.
Tambin deber hacerse el ensayo de Resistencia a la compresin a los 7 y 28
das, preparando testigos con agua destilada o potable u con el agua cuya
calidad se requiere evaluar, considerndose como satisfactorias aquellas que

11

arrojen una resistencia mayor o igual a 90% que la del concreto preparado con
agua potable.

Un mtodo rpido para reconocer la existencia de cidos en el agua, es por

medio de un papel tornasol, el que sumergido en agua acida tomara un color
rojizo.

As mismo para determinar la presencia de yeso u otro sulfato es por medio de

cloruro de bario; se filtra el agua (unos 500 grs) y se le echa algunas gotas de
cido clorhdrico; luego ms gotas de solucin de cloruro de bario, si se forma
un precipitado blanco (Sulfato de bario) es seal de presencia de sulfatos. Esta
agua debe entonces mandarse analizar a un laboratorio para saber su
concentracin y ver si est dentro del rango permisible.

El agua de mar, se puede usar en la elaboracin de concreto bajo ciertas

restricciones que indicamos a continuacin:

a) El agua de mar puede ser empleada en la preparacin de mesclas para

estructuras de concreto simple.

b) En determinados casos puede ser empleada en la preparacin de

mezclar para estructuras de concreto armado, con una densificacin y
compactacin adecuadas.
c) No debe utilizarse en la preparacin de concretos de alta resistencia o
concreto que van a ser utilizados en la preparacin de elementos
pretensados, postensados.

d) No debe de emplearse en la preparacin de mezcla, de concreto que va

a recibir un acabado superficial de importancia, concretos expuestos; ya
que el agua de mar tiende a producir humedad permanente y
florescencia e la superficie de concreto terminado.

12

e) Para disear mezclas de concreto en las cuales se va a utilizar agua de

mar se recomienda para compensar la reduccin de la resistencia final,
utilizar un Promedio de resistencia concentrada de 110% a 120%.

CAPITULO III. TIPOS DE CONCRETO

3.1 Concreto de relleno fluido

Material

de

relleno

cementante

autocompactable

de

baja

resistencia

controlada, usado principalmente en vez de un relleno compactado. El mismo

es cuidadosamente dosificado en masa y mezclado para ser entregado en obra
en estado fresco con la fluidez necesaria (generalmente con asentamiento
mayor a 20 cm.) y densidad compatible con los requerimientos del proyecto,
sustituto de suelo, que se coloca de forma lquida y que una vez endurecido
presenta un mejor comportamiento y mejores propiedades que las de un
relleno tradicional hecho con materiales granulares.
Ventajas

Resistencia a la compresin de 1 a 15 kg/cm2.

No requiere compactacin.

No requiere curado.

Garantiza un relleno completo en cepas y cavidades.

Las excavaciones pueden hacerse de seccin menor.

No requiere de personal calificado para su colocacin.

Ahorros de tiempo y dinero en trabajos de relleno y compactacin.

Ahorros de tiempo y dinero en la ejecucin de ensayes de terraceras.

Rpida apertura al trfico.

Fcilmente excavable.

Puede cortarse con serrucho.

13

3.2 Concreto autocompactable

El concreto Autocompactable es un concreto diseado para que se coloque sin
necesidad de vibradores en cualquier tipo de elemento. A condicin de que la
cimbra sea totalmente estanca, este concreto puede ser colocado en:

Muros y columnas de gran altura

Elementos de concreto aparente

Elementos densamente armados

Secciones estrechas

Cimbras de formas caprichosas

Elementos prefabricados, presforzados o postensados

Bombeos a grandes distancias horizontales o verticales

Pisos industriales

Losas de entrepiso o sobre terreno

Casas de inters social coladas en cimbra metlica o de madera

Cadenas de cimentacin excavadas en el terreno

El concreto Autocompactable aporta al Profesional de la Construccin, entre

otros beneficios:

Puede elaborarse para cualquier extensin de revenimiento

Puede elaborarse en cualquier grado de viscosidad

El concreto se compacta dentro de las cimbras por la accin de su

propio peso

Fluye dentro de la cimbra sin que sus componentes se segreguen

Llena todos los resquicios de la cimbra an con armado muy denso

No se requiere de personal para colocar el concreto

Acabados aparentes impecables

Se elimina el resanado de las superficies

Colocacin silenciosa al eliminarse el uso de vibradores

Con relaciones a/c muy bajas (0.3) se elimina el curado a vapor

Con relaciones a/c muy bajas (0.3) pueden lograrse resistencias de 200
kg/cm2 a las 4 horas

Puede elaborarse en cualquier color

14

Ahorros en: personal, vibradores, combustibles y tiempo de colocacin

3.3 Concreto de baja contraccin

El

concreto

de

baja

contraccin

mantiene

estabilidad

volumtrica,

deformaciones predecibles y adherencia al concreto endurecido. Est diseado

para usarse en la construccin de elementos que requieren de mayor
estabilidad volumtrica que el concreto convencional:

Pisos en naves industriales

Edificios de gran altura

Elementos pretensados o postensados

Pavimentos de trfico intenso

Patios de maniobras

Grout para bases de equipos

Hangares

Losas y pisos postensados

El concreto de baja contraccin aporta al Profesional de la Construccin los

siguientes beneficios:

Fraguado uniforme y controlado

Fcil acabado de las superficies

Notable reduccin del agrietamiento y alabeo de los pisos

Elimina los costos de reparaciones prematuras

El diseador puede emplear los criterios de diseo de manera eficiente

El diseador puede especificar la mxima contraccin tolerada

Mayor espaciamiento de juntas

Puede suministrarse en cualquier color

Evita la aplicacin de endurecedores superficiales minerales o metlicos

La aplicacin de endurecedores superficiales lquidos es opcional

15

3.4 Concreto estructural RET

Concreto en el cual han sido introducidos esfuerzos internos de tal magnitud y
distribucin, que los esfuerzos resultantes debido a cargas externas son
contrarrestados a un grado deseado. Diseado para obras de elevada
exigencia estructural donde se requiera un descimbrado rpido de los
elementos

colados.

Puede

solicitarse

especificando

una

determinada

resistencia a la compresin, por ejemplo, a 16, 24, 36, 48 72 horas. Se puede

aplicar en la construccin de cualquier tipo de edificacin o en la construccin
de elementos prefabricados, presforzado o postensados.
El concreto estructural AR aporta al Profesional de la Construccin los
siguientes beneficios:

Acelera la velocidad de construccin

Rpido descimbrado

Optimiza el uso de las cimbras

Menores costos de construccin

Acelera la puesta en servicio de la estructura

3.5 Concreto lanzado

Con el concreto lanzado sea por va seca o por va hmeda se logra una
excelente adherencia entre el concreto y el sustrato sobre el cual es lanzado.
Mediante el lanzado a gran presin el concreto puede colocarse en lugares de
difcil acceso o en elementos de forma irregular. Algunas aplicaciones del
concreto lanzado:

Estabilizacin de taludes en minas y carreteras

Estabilizacin de roca en minas

Recubrimiento de mampostera, piedra o tabique

Reparaciones en superficies horizontales, verticales o sobre cabeza

Revestimiento de tneles

Construccin de cpulas

Construccin de cisternas y albercas

16

El concreto lanzado aporta para el Profesional de la Construccin beneficios

como:

No requiere de cimbra.

Se adapta a la forma del elemento que se va a colar.

Adherencia superior en piedra, concreto, acero y madera.

Puede ser colocado en lugares inaccesibles para un operario o una

bomba convencional.

Con el procedimiento de va hmeda el rebote es menor al 5% y

prcticamente sin desprendimiento de polvo.

Puede ser reforzado con fibras de acero o de polipropileno de alto

desempeo.

Puede elaborarse en cualquier color.

Puede drsele el acabado que se desee.

Puede disearse para su autocurado.

3.6 Concreto ligero

Un concreto para ser usado en elementos secundarios de las edificaciones que
requieran ser ligeras para reducir las cargas muertas o para colar elementos de
relleno que no soporten cargas estructurales, tambin puede ser usado para
construir viviendas con aislante trmico.
Este concreto puede ser usado en:

Losas y muros

Muros divisorios

Capas de nivelacin

Relleno de nivelacin

Aislante

El concreto ligero proporciona al Profesional de la Construccin entre otros

beneficios:

Disminuye el peso de la estructura

Disminuyen las cargas a la cimentacin

17

Disminuye el consumo de energa en sitios con clima extremo

3.7 Concreto MR
Este concreto se ha diseado para ser utilizado en la construccin de
elementos que estn sujetos a esfuerzos de flexin, por lo tanto su campo de
aplicacin se encuentra en la construccin de:

Pavimentos

Pisos industriales

Infraestructura urbana

Proyectos carreteros

El concreto MR ofrece la Profesional de la Construccin, entre otros, los

siguientes beneficios:

Cumple especificaciones SCT

Bajos costos de mantenimiento

Mayor durabilidad que los pavimentos de asfalto

Mayor seguridad en la conduccin de vehculos

Superficie texturizada para evitar derrapes

Mayor adherencia entre los neumticos y el pavimento

Mayor reflectividad de la luz con el consiguiente ahorro de energa

elctrica

18

3.8 Concreto fluido

El concreto fluido (revenimiento mayor a 20 cm), puede ser aplicado en obras
en las que se requiera de concretos convencionales o estructurales. Una
aplicacin especialmente exitosa es la construccin de casas de inters social.

Para colar elementos estrechos o de difcil acceso

Para colar elementos en cimbras modulares

Para intersecciones de trabes y columnas muy armadas

Para colados rpidos

Para colar con menor cantidad de gente

Para minimizar la necesidad de compactacin

Para lograr acabados de alta calidad

Con los concretos fluidos el Profesional de la Construccin puede obtener

estos beneficios:

Excelente trabajabilidad

Reducir el costo de colocacin

Reducir el costo del vibrado

Reducir el costo de mano de obra

Mayor rapidez en la construccin

Minimizar los defectos superficiales

Minimizar los costos por resanes

Gran facilidad para el bombeo an a grandes distancias horizontales o

verticales

Uniformidad en el aspecto, color y resistencia

Puede suministrarse en cualquier color.

3.9 Concreto Antibacteriano

El concreto antibacteriano es concreto fresco al que se le incorporan aditivos
que contienen una combinacin de agentes biocidas y funguicidas.

19

El concreto antibacteriano inhibe el crecimiento de colonias de bacterias tanto

en la superficie como en el interior de las estructuras de concreto; esta
propiedad lo hace apto para ser aplicado en la construccin de:

Hospitales

Restaurantes

Cocinas

Albercas

Gimnasios

Granjas avcolas o porccolas

Establos

Rastros

Bodegas de almacenamiento de alimentos para consumo humano o

animal

Abrevaderos para ganado

Canales de conduccin de agua

3.10 Concreto permeable

El concreto permeable se fabrica sin materiales finos como la arena, la cual es
sustituida por otro aditivo que reacciona con el cemento, provocando un rpido
incremento de su resistencia durante los primeros minutos del fraguado,
creando una muestra porosa, muy maleable, fcil de usar y colar, de muy alta
resistencia a la compresin. Una vez colocado permite el paso del agua pluvial
hacia el subsuelo lo que permite la recuperacin de los mantos freticos, por lo
que puede ser aplicado en la construccin de:

Andadores

Banquetas

Carpeta de rodamiento para trnsito ligero

Estacionamientos a cielo abierto

20

3.11 Concreto arquitectnico

El concreto arquitectnico, estructural o decorativo, puede ser solicitado en
cualquier resistencia a la compresin, tamao mximo de agregado y grado de
trabajabilidad.

Concreto aparente

Concreto elaborado con cemento blanco

Concreto de cualquier color

Los colores son integrales, la superficie puede ser martelinada

Colores uniformes en toda la superficie del concreto

Colores que no se degradan por la accin de la luz ultravioleta

Concreto con agregado expuesto sin necesidad de martelinar

Concreto con agregado de mrmol

Concreto estampado

3.12 Concreto de baja permeabilidad

El concreto de baja permeabilidad impide la ascensin por capilaridad del agua
en contacto con el concreto en muros y cimentaciones, ayudando a mitigar los
ataques por agentes qumicos agresivos para el concreto tales como sulfatos y
bixido de carbono disueltos en agua.
3.13 Concreto de alta resistencia
El concreto de Alta Resistencia tiene un mdulo de elasticidad ms alto, se
somete a fuerzas ms altas, y por lo tanto un aumento en su calidad
generalmente conduce a resultados ms econmicos. Se elabora para obtener
valores de resistencia a la compresin entre 500 y 1000 kg/cm2.
Las aplicaciones para un concreto de estas caractersticas:

Edificios de gran altura

Puentes

Elementos pretensados o postensados

21

Pisos con gran resistencia a la abrasin sin necesidad de usar

endurecedores superficiales

Con este tipo de concreto el Profesional de la Construccin, obtiene estos

beneficios:

Reduccin en la geometra de elementos verticales y horizontales

Mayor rea de servicio

Menor peso de los edificios

Altas resistencias a edades tempranas

Concreto de baja permeabilidad

Concreto de mayor durabilidad

3.14 Concreto translcido

El concreto translucido es la combinacin de materiales convencionales, como
es el cemento, agregados y agua, ms las fibras de vidrio.
Fue creado con el propsito de brindar mejor apariencia frente a la luz, sin
descuidar propiedades fundamentales como la resistencia a la compresin.
Este revolucionario concreto tiene la capacidad de ser colado bajo el agua y ser
30 por ciento ms liviano que el concreto hasta ahora conocido. Es un concreto
ms esttico que el convencional, permite el ahorro de materiales de acabado,
como yeso, pintura y posee la misma utilidad.
Adems, en este nuevo concreto pueden introducirse objetos, luminarias e
imgenes, ya que tiene la virtud de ser translcido hasta los dos metros de
grosor, sin distorsin evidente.
Este producto representa un avance en la construccin de plataformas
marinas, presas, escolleras y taludes en zonas costeras, ya que sus
componentes no se deterioran bajo el agua.

22

Qu es el aditivo ILUM?
El aditivo "ilum" es nico en el mundo, ya que le confiere al concreto 15 veces
ms resistencia 4,500Kg/cm2 con nula absorcin de agua, permite el paso de
la luz es traslcido, tiene un peso volumtrico 30 por ciento inferior al comercial
y puede ser colado bajo el agua.

CAPITULO IV. PROPIEDADES DEL CONCRETO

4.1 Trabajabilidad
Se llama asi a la facilidad de colocar, consolidar y acabar al concreto recin
mezclado se denomina trabajabilidad.
El concreto debe ser trabajable pero no se debe segregar excesivamente. El
sangrado es la migracin del agua hacia la superficie superior del concreto
recin mezclado provocada por el asentamiento de los materiales como arena
y piedra dentro de la masa. El asentamiento es consecuencia del efecto
combinado de la vibracin y de la gravedad.

4.2 Resistencia

La resistencia a la compresin se puede definir como la mxima resistencia

medida de un espcimen de concreto o de mortero a carga axial.
Generalmente se expresa en kilogramos por centmetro cuadrado (Kg/cm2) a
una edad de 28 das se le designe con el smbolo f"c.

GONZALES (1985:32):"La resistencia del concreto a la

compresin es una propiedad fsica fundamental, y es
frecuentemente empleada en los clculos para diseo de
puente, de edificios y otras estructuras. El concreto de uso
generalizado tiene una resistencia a la compresin entre 210 y
350 kg/cm2."
23

La resistencia a la flexin del concreto se utiliza generalmente al disear

pavimentos y otras losas sobre el terreno. La resistencia a la compresin se
puede utilizar como ndice de la resistencia a la flexin, una vez que entre ellas
se ha establecido la relacin emprica para los materiales y el tamao del
elemento en cuestin. La resistencia a la flexin, es tambin llamada mdulo
de ruptura.

El valor de la resistencia a la tensin del concreto es aproximadamente de 8%

a 12% de su resistencia a compresin y a menudo se estima como 1.33 a 1.99
veces la raz cuadrada de la resistencia a compresin.

La resistencia a la torsin para el concreto est relacionada con el mdulo de

ruptura y con las dimensiones del elemento de concreto. La resistencia al
cortante del concreto puede variar desde el 35% al 80% de la resistencia a
compresin.

La correlacin existe entre la resistencia a la compresin y resistencia a

flexin, tensin, torsin, y cortante, de acuerdo a los componentes del concreto
y al medio ambiente en que se encuentre.

Los principales factores que afectan a la resistencia son la relacin AguaCemento y la edad, o el grado a que haya progresado la hidratacin. Estos
factores tambin afectan a la resistencia a flexin y a tensin, as como a la
adherencia del concreto con el acero.

4.3 Consistencia
Est definida por el grado de humedecimiento de la mezcla, depende
principalmente de la cantidad de agua usada

24

4.4 Segregacin (Cangrejera)

ABANTO (2008:50): "Es una propiedad del concreto fresco,

que implica la descomposicin de este en sus partes
constituyentes o lo que es lo mismo, la separacin del
agregado Grueso del Mortero. Es un fenmeno perjudicial para
el concreto, produciendo en el elemento llenado, bolsones de
piedra, capas arenosas, cangrejeras, etc. La segregacin es
una funcin de la consistencia de la mezcla, siendo el riesgo
mayor cuanto ms hmeda es esta y menor cuando ms seca
lo es."

En el proceso de diseo de mezclas, es necesario tener siempre presente el

riesgo de segregacin, pudindose disminuir este, mediante el aumento de
finos (cemento o Agregado fino) de la consistencia de la mezcla, Generalmente
procesos inadecuados de manipulacin y colocacin son las causas del
fenmeno de segregacin en las mezclas.

La segregacin ocurre cuando parte del concreto se mueve ms rpido que el

concreto adyacente, por ejemplo, el traqueteo de las carretillas con ruedas
metlicas tiende a producir que el agregado grueso se precipite al fondo
mientras que la lechada asciende a la superficie. Cuando se suelta el concreto
de alturas mayores de 1/2 metro el efecto es similar, tambin se produce
segregacin cuando se permite que el concreto corra por canaletas, sobre todo
si estas presentan cambios de direccin. El excesivo vibrado (meter y sacar) de
la mezcla produce segregacin.

4.5 Exudacin (Estado Plstico)

Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la

superficie como consecuencia de la sedimentacin de los slidos, este
fenmeno se presenta momentos despus de que el concreto ha sido colocado
en el encofrado.

25

La exudacin puede ser producto de una mala dosificacin de la mezcla, de un

exceso de agua en la misma, de la utilizacin de aditivos, y de la temperatura,
en la medida en que a mayor temperatura mayor es la velocidad de exudacin.

La exudacin es perjudicial para el concreto, pues como consecuencia de este

fenmeno la superficie de contacto durante la colocacin de una capa sobre
otra puede disminuir su resistencia debido al incremento de la relacin agua
cemento en esta zona.

4.6 Durabilidad
El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de productos
qumicos y desgaste, a los cuales estar sometido en el servicio. Gran parte de
los daos por intemperie sufrido por el concreto pueden atribuirse a los ciclos
de congelacin y descongelacin.

La resistencia del concreto a esos daos puede mejorarse aumentando la

impermeabilidad incluyendo de 2% a 6% de aire con su agente inclusor de aire,
o aplicando un revestimiento protector a la superficie.

26

CONCLUSIONES

* El concreto ha revolucionado enormemente los procesos constructivos que

tenamos

conocido

completamente

desde

slida

la

antigedad,

segura,

adems

dndonos
el

confort

una

estructura

necesario

para

desarrollarnos.

* La llegada del concreto al Per trajo un cambio radical en lo que se refiere al

desarrollo de las construcciones, y por ende un gran avance econmico-social.

* En este tiempo no se sabra predecir con certeza que pueda existir un

aglomerante que supere al cemento, en las universidades alrededor del mundo
siguen haciendo investigaciones, creando nueva tecnologa para la siguiente
evolucin del concreto.

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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

ABANTO F. (2008) Tecnologa del concreto: Teora y problemas. Lima

Per.

ARTHUR H., Nilson Diseo de estructuras de concreto (2000) San Francisco.

COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD. (1998) Manual de tecnologa del

concreto: Definicin y requisitos de los componentes del concreto.

GONZALES CUEVAS, Oscar M. (1985) Concreto Reforzado. Mxico. Pg. 23

LA TORRE BARRA, Orlando E. (1999) Tecnologa del concreto: Problemas

resueltos. Per.
CEMEX 2015

http://www.solostocks.com.mx/venta-

productos/construccion/materiales-construccion/concreto-estructural-ret423560

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ANEXOS

TABLA N1
SUSTANVIAS DISUELTAS

VALOR MAXIMO ADMISIBLE

Cloruros

300 ppm

Sulfatos

300 ppm

Sales de magnesio

150 ppm

Sales solubles

1500 ppm

P.H.

Mayor de 7

Slidos en suspensin

1500 ppm

Materia orgnica

10 ppm

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