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TRABAJO MANTENIMIENTO PROACTIVO

ORLANDO LOPEZ

MAURICIO GIRALDO

GESTION DEL MANTENIMIENTO

ITM
2013
COMPRESOR DE TORNILLO

Marca del equipo: SCHNEIDER


Modelo: AMD 7-10 F1-270 DK

El compresor de tornillo es un compresor de desplazamiento con pistones en un formato


de tornillo; este es el tipo de compresor predominante en uso en la actualidad. Las piezas
principales del elemento de compresin de tornillo comprenden rotores machos y
hembras que se mueven unos hacia otros mientras se reduce el volumen entre ellos y el
alojamiento. La relacin de presin de un tornillo depende de la longitud y perfil de dicho
tornillo y de la forma del puerto de descarga.
El tornillo no est equipado con ninguna vlvula y no existen fuerzas mecnicas para
crear ningn desequilibrio. Por tanto, puede trabajar a altas velocidades de eje y combinar
un gran caudal con unas dimensiones exteriores reducidas.

FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO

La operacin de este compresor consta de tres fases las cuales se describen a


continuacin:

Aspiracin: este proceso se lleva a cabo cuando el fluido ingresa a travs de la


entrada de aspiracin. As se llenan todos los espacios creados entre los lbulos,
los alvolos y la carcasa. ste va aumentando progresivamente en longitud
durante la rotacin a medida que el engrane de los rotores se encuentre ms
cerca hacia donde se va a realizar la descarga. Esta fase acaba una vez que el
fluido ha ocupado toda la longitud del rotor.
Compresin: esta etapa se da cuando el fluido es menor que su volumen debido
al engranaje final de los rotores y en consecuencia se ve un aumento de su
presin.
Descarga: ste vendra a ser el ltimo proceso que se lleva a cabo. Aqu el fluido
es descargado continuamente hasta que el espacio entre los lbulos de los rotores
ya no se puede observar. Es decir, desaparece.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES ESPECIALES

COMPONENTES DEL EQUIPO

1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2

Vlvula magntica
Regulador de aspiracin
Filtro de aspiracin
Compresor de tornillo
Tubera flexible
Deposito separador
Deposito separador hacia la
tubera
Filtro de aceite
Carcasa del refrigerador de
aceite
Filtro de aire
Tubera
Refrigerador de aceite

TRABAJOS DE MANTENIMIENTO

CONDENSADO

El condensado se acumula en el fondo del depsito. Se debe vaciar de forma peridica,


preferiblemente despus de cada uso. A este respecto, abra lentamente la mini llave de
bola y deje salir el condensado bajo.
Para separar automticamente los condensados del depsito recomendamos un
separador automtico de condensados. Para la preparacin de condensados le
recomendamos un separador de aceite y agua con tubo colector de condensados.
Importante: El aceite emulsionado en el condensado es un agente contaminante del
agua. Observe las leyes aplicables a la eliminacin. La cantidad de condensado formado
depende de la carga y de la temperatura ambiente del compresor.

FILTRO DE ASPIRACION
Compruebe cada 100 horas de servicio la pieza insertada del filtro de aspiracin. Procure
que al desmontar (cerrojo giratorio) el filtro de aspiracin no entre polvo o suciedad en el
regulador de aspiracin.
Sople la pieza insertada del filtro de aspiracin con cuidado desde dentro hacia fuera con
una pistola de soplado. Compruebe si la pieza insertada del filtro de aspiracin presenta
fisuras (mantener a contraluz). Si hubiese fisuras debe cambiarse la pieza insertada.
La pieza insertada del filtro de aspiracin (n. art. G 470 503) debe sustituirse tras tres
soplados, como muy tarde debe cambiarse la pieza insertada tras 3.000 horas de servicio.
CONTROL DE NIVEL DE ACEITE
Compruebe el nivel de aceite cada 100 horas de servicio. Realice la preparacin para el
mantenimiento del control de nivel de aceite. Nunca mezcle diferentes tipos de aceite. En
el primer llenado del compresor de tornillo debe utilizarse un aceite para compresores de
tornillo parcialmente sinttico n. art. B 111 012 (reconocible por el color rojo).
Este aceite para compresores de tornillo no debe mezclarse con otros aceites para
compresores de tornillo!.
Se ha alcanzado el nivel mximo de aceite cuando el aceite ha alcanzado el borde inferior
de la tubuladura de llenado. Se ha alcanzado el nivel mnimo de aceite cuando la varilla
de medicin de aceite todava toca la superficie del aceite al ser introducida.
CONDENSADO (DEPOSITO SEPARADOR)
El condensado es una mezcla de aceite y agua (reconocible por el color turbio lechoso).
La cantidad de condensado formado depende de la carga y de la temperatura ambiente
del compresor.
Purgue cada 100 horas de servicio el condensado fro (p.ej. por la maana antes del
primer arranque) del compresor de tornillo.
Conectar la manguera de purga de aceite a la mini llave de bola del depsito separador.
Abrir lentamente la mini llave de bola y derivar el condensado a un depsito adecuado.
Volver a conectar la mini llave de bola del aceite para compresores de tornillo". A
continuacin realizar un control de nivel de aceite, rellenar.
Atencin: Los condensados contienen contaminantes del agua. Observe las leyes
aplicables a la eliminacin.
UNIONES ROSCADA

Compruebe las uniones roscadas cada 500 horas (especialmente las de los contactos
elctricos, solo por un electricista cualificado). Controle si hay fugas en las uniones
roscadas de los conductos de aceite.
CAMBIO DE ACEITE Y DE FILTRO DE ACEITE
El aceite del compresor debe cambiarse por primera vez tras 500 horas de servicio.
Las siguientes veces debe cambiarse cada 4.000 horas de servicio el aceite para
compresores de tornillo n. art. B 111 012 (parcialmente sinttico) o cada 3.000 horas de
servicio el aceite para compresores de tornillo n. art. B 111 010 (mineral), en cualquier
caso debe cambiarse al menos 1 vez al ao.
REFRIGERADOR DE ACEITE
Limpie el refrigerador cada 3.000 horas de servicio, o una vez al ao como mnimo.
Si hubiese problemas de temperatura en el compresor de tornillo (desconexin frecuente
por sobrecalentamiento), la causa podra ser suciedad en el refrigerador. En este caso
sera necesario reducir los intervalos de limpieza. Con una pistola de soplado se limpia el
refrigerador de abajo a arriba con aire comprimido. Al soplar el refrigerador proteja el filtro
de aspiracin contra polvo y suciedad.
CARTUCHO DE FILTRO FINCIMO
Debe cambiarse el cartucho de filtro finsimo cada 3.000 horas de servicio junto con el
aceite y el filtro de aceite. Tenga en cuenta las indicaciones de Cambio de aceite y del
filtro de aceite
Procure eliminar los cartuchos antiguos de filtro finsimo de forma respetuosa con el
medio ambiente.
VALVULA ANTIRETORNO
La vlvula anti retorno debe cambiarse cada 6.000 horas de servicio.
MANTENIMIENTO DEL SECADOR FRIGORIFICO DE AIRE COMPRIMIDO
Los trabajos de mantenimiento del secador frigorfico de aire comprimido del compresor
de tornillo modelo AMD 7-10 F1 -270 + DK se limitan a:
- Limpieza del condensador (fluidificador del agente frigorfico).
- Limpieza del colector de condensacin.
LIMPIEZA DEL CONDENSADOR
El condensador debe limpiarse cada 3.000 horas de servicio. Dejar el secador frigorfico
de aire comprimido sin presin y sin tensin de la forma descrita anteriormente. El
condensador se limpia con un cepillo suave. En caso de mucha suciedad deben reducirse
los intervalos de limpieza. Tenga en cuenta tras conectar el secador frigorfico de aire
comprimido que ste necesita aprox. diez minutos para volver a estar listo para el
funcionamiento.
LIMPIEZA DEL SEPARADOR DE CONDENSADOS

El separador de condensados debe limpiarse cada 3.000 horas de servicio.


- Dejar el secador frigorfico de aire comprimido sin presin y sin tensin de la forma
descrita anteriormente.
- Suelte los dos tornillos con ranura en cruz del separador de condensados.
- Extraer con cuidado la parte delantera (consola de mando).
- Suelte el atornillado del separador de condensados (llave de boca de 30 mm), y extraiga
con cuidado el separador de condensados.
- Desenrosque el filtro del separador de condensados con una pinza adecuada. Limpie el
filtro.
- El montaje se realiza siguiendo el orden inverso. Tenga en cuenta que tras la conexin
del secador frigorfico de aire comprimido, ste necesita aprox. diez minutos hasta que
vuelve a estar listo para el funcionamiento (reconocible por el LED verde). Si el secador
frigorfico de aire comprimido est listo para el funcionamiento deben abrirse lentamente
las llaves de bola del conducto de derivacin (conducto de derivacin en posicin
Funcionamiento"

MANGUERAS DE PRESIN FLEXIBLES


Las mangueras de presin flexibles deben cambiarse cada 6.000 horas de servicio
Procure eliminar las mangueras de presin flexibles antiguas de forma respetuosa con el
medio ambiente.
VLVULA DE PRESIM MNIMA
La vlvula de presin mnima debe cambiarse cada 12.000 horas de servicio.
VLVULA DE SEGURIDAD
La vlvula de seguridad debe cambiarse cada 12.000 horas de servicio.
VLVULA MAGNTICA
La vlvula magntica debe cambiarse cada 12.000 horas de servicio.

SUGERENCIA PARA EL MANTENIMIENTO PROACTIVO DEL COMPRESOR DE


TORNILLO

ANALISIS DE ACEITE: considerando que el compresor trabaja dos turnos al da y


su trabajo es sometido a altas temperaturas y revoluciones, sugerimos una prueba
de anlisis del aceite cada dos cambios, que en tiempo serian 4000 hrs. Luego de
los resultados elaborar una plantilla de seguimiento para evaluar la evolucin del
desgaste interno de la mquina.
NOTA: el primer anlisis de aceite se realizara a las 6000 hrs.

Presupuesto aproximado del anlisis de aceite 120000 pesos Colombianos.

ANALISIS DE VIBRACIONES: en caso de ruidos o vibraciones anormales


reportadas por el operario o por el tcnico encargado de la maquina
recomendamos esta tcnica para verificacin de componentes internos sometidos
a cargas axiales y radiales. En el caso de no haber reportes, sugerimos esta
prueba cada 9000 hrs. Tener en cuenta llevar el registro de los anlisis realizados
para efectos de seguimiento.

Presupuesto aproximado del anlisis de vibraciones 150000 pesos Colombianos.

ANALISIS TERMOGRAFICO: este anlisis se realizara en primera instancia si el


indicador de temperatura registra altas temperaturas de funcionamiento o el
anlisis de aceite arroja degradacin por temperatura. En caso de no haber
reportes de anormalidad sugerimos este anlisis cada 12000 hrs. Recordar llevar
registro del anlisis para la base de datos del seguimiento

Presupuesto aproximado del anlisis termo grfico 350000 pesos Colombianos.

CHEQUEO DE PRESION POSITIVA: realizar este procedimiento cada semana y


hacer comparacin con especificaciones nominales del equipo que se encuentren
en el manual de manual de mantenimiento de la mquina. Llevar registro en hoja
de vida de la mquina para efectos de seguimiento.

Presupuesto, este chequeo lo realizara el tcnico de mantenimiento de la planta.

REVISION DE VALVULAS DE PRESION DEL COMPRESOR:


Realizar esta revisin cada 11000 hrs y dar registro en hoja de vida de la mquina.

Presupuesto, esta revisin la realizara el tcnico de mantenimiento de la planta.

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD: hacer este procedimiento para determinar si el


compresor tiene fugas de aire entre carcazas, juntas y uniones, se recomienda
hacer esta prueba cada 7000 hrs

Presupuesto, a cargo del tcnico de mantenimiento dela planta.

PLANILLA DE REGISTRO DE MANTENIMINETO

Listado de maquinaria

Numero
de
maquina
s

descripcin

Compresor
de tornillo

1= consecutivo de la maquina

cdigo

caractersticas

1TS

Tensin: 400v
Potencia: 7.5 Kw
Presin de trabajo: 9 bar

T= rea taller

Horas
de
trabajo
diario
16 hrs

S= inicial marca de la maquina

Nombre de la maquina
Ubicacin

Funcin de la maquina

rea servicio taller

Abastecimiento sistema
neumtico

Registro
Nombre
Proveedor
Modelo
Serie
Ao fabricacin

Datos tcnicos

Datos de operacin

Dimensiones

1TS
SCHNEIDER
AMD 7-10 F1-270 DK
H 415 643
2009
Tensin: 400v
Potencia: 7.5 Kw
Corriente de trabajo: 15.2 A
Presin de trabajo: 9 bar
Caudal a 9 bar: 3.5 L /min
Consumo de potencia: 0.32 Kw
Revoluciones: 2900 rpm
Presin final : 10 bar
Caudal a 10 bar: 900 L /min
Calor evacuado: 18800 KJ / hr
Nivel ruido a 1m: 69 dB aprox.
Presin apertura vlvula min: 2.5 bar
Temp operacin ventilador: 80 C
Peso: 223 Kg
Ancho: 1.33 m
Profundidad: 0.65 m

conteo
1

Alto: 1.44 m

NOTA:
Utilice el compresor nicamente en espacios frescos, con poco polvo, seco y bien
ventilado. La temperatura ambiente no debe ser inferior a +5 C ni superior a +35 C.
No se deben aspirar gases inflamables con el compresor.
- Temperatura ambiente entre +5 C y 35 C.
- Distancia mnima a la pared o el techo: 1 m.
- Delante del compresor de tornillo debe dejarse un pasillo libre de al menos 1 m.
- Compruebe tras dos horas de funcionamiento si la temperatura ambiente se ha
equilibrado por debajo de los 35 C.
ANLISIS DE FALLAS
Definicin del problema.
El compresor 1TS est presentando perdida en la generacin de presin.
Definir meta.
Reducir al mnimo la perdida de presin que presenta el compresor 1TS en un tiempo
estimado de 2 horas.
CAUSA RAIZ DE LA FALLA

PLAN DE TRABAJO
CAUSA

ACTIVIDAD
A REALIZAR

PORQU
E

QUIEN

COMO

DONDE

CUANDO

Contaminaci

Sustitucin del filtro

Desgaste

operario

Con

Ubicacin del

De inmediato

manual

n del filtro
Error
lectura

de

Sustituir
manmetro

desgaste

proveedor

instrucciones
Con manual
instrucciones

compresor
Ubicacin del
compresor

A disposicin
del proveedor