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Physique de la coupe des mtaux

par

Franois LEROY
Ingnieur Civil des Mines, Docteur s Sciences Physiques
Charg de la Direction du Laboratoire dUsinabilit
et de Mise en Forme dASCOMETAL (Groupe Usinor-Sacilor)

1.

volution des techniques ......................................................................

2.

La question du choix...............................................................................

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usinage est sans doute la technique de mise en forme la plus


ancienne. Pour toute personne qui nest pas amene considrer ltat
actuel de cette technique, cette constatation est antinomique avec des qualificatifs tels que moderne, motivant, plein davenir, etc. : ne sagit-il pas dun
procd de mise en forme grand gaspilleur de matire, destin cder la place
brve chance des technologies plus sophistiques ?

B 7 040

2 - 1993

Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique

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PHYSIQUE DE LA COUPE DES MTAUX

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1. volution des techniques


Pour peu que lon considre les volutions rcentes ou prvisibles
dans les divers pays industrialiss du monde, on constate :
la trs grande modernit de lusinage : de tous les procds
de mise en forme cest sans doute le plus flexible. Plus que dautres,
il est en train de bnficier des plus performants des outils
informatiques (trs grande rapidit de calcul), des progrs de la
robotique, des dveloppements de matriaux nouveaux pour la
conception des machines, quil sagisse des parties tournantes
(broches avec roulements en cramique, broches paliers magntiques, etc.), des parties mobiles en translation (chariots en alliages
lgers, chariots en composites), des parties fixes (btis en bton),
enfin de la trs grande diversit des nouveaux matriaux doutils ;
la simultanit des dveloppements de cette technique avec
ceux des autres technologies de mise en forme. De moins en moins
de pices sont usines directement dans la masse dun produit
lamin. Les procds de forge et de moulage conduisent des pices
brutes de plus en plus prs des cotes, mais simultanment une
prcision accrue conduit demander lusineur de raliser des gomtries et microgomtries inaccessibles par dautres voies.
Lusineur fera sans doute demain de moins en moins de copeaux,
mais de plus en plus de surfaces ayant de meilleures qualits
mcaniques, physiques et gomtriques ;
lmergence de nouveaux problmes dusinage, car les
produits usins sont de plus en plus divers et un trs grand nombre
de produits nouveaux ont beaucoup de proprits attractives mais
une usinabilit mdiocre (nouvelles fontes bainitiques allies,
alliages super-rfractaires, composites fibrs, aciers pour forge
froid, etc.).
La problmatique moderne de lusinage se situe dans cet
environnement : comment faire demain de la qualit au moindre
cot avec des machines-outils qui ncessitent des usineurs de technicit trs diffrente de celle de leurs anciens, avec des outils dont
la conception doit tre repense et avec des matriaux usiner
dusinabilits trs diverses.
On assiste mme des remises en cause des vocations des
diverses techniques dusinage. La comptition entre fraisage et rectification dans la masse existe depuis quelque temps dj. Elle samplifie en raison des dveloppements des rectifications avec des meules
en nitrure de bore cubique des vitesses de coupe qui peuvent
atteindre, voire dpasser la vitesse du son dans lair. Rciproquement, le fraisage trs grande vitesse conduit des tats de surface
quivalents ceux dune rectification classique avec une productivit
trs suprieure. Certains commencent substituer loutil de tournage classique fixe par rapport au chariot une petite fraise monte
sur une petite broche qui se dplace en translation. Doit-on encore
parler de tournage ou bien de fraisage ou encore de fraisagetournage ?

2. La question du choix
Le mcanicien est appel faire un mtier de plus en plus
passionnant, puisquil a sa disposition les progrs des sciences
et techniques de la mcanique, des matriaux, de llectronique, de
linformatique, etc., mais aussi de plus en plus complexe. Il est
confront faire quotidiennement des choix : choix dinvestissements lourds de consquences conomiques, choix entre outils
conventionnels et outils nouveaux souvent beaucoup plus chers (une
plaquette en nitrure de bore cubique CBN cote dix fois plus cher
quun outil en carbure de tungstne WC), choix des paramtres de
programmation des commandes numriques, jusqu un certain
point choix de la variante la plus facile usiner du matriau port
sur le plan de la pice, etc.

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Les critres de ces choix sont de plus en plus interdpendants.


Ainsi la qualit et le cot dune pice usine dpendent :
des interfrences pice-outil fonctions :
de la microgomtrie de la pice,
de lcrouissage de la peau,
des contraintes rsiduelles,
des dformations,
des proprits dusage (endurance, tenue la corrosion, etc.),
de lendommagement des outils d aux contacts pice-outil et
copeau-outil,
du choix des principaux paramtres de programmation
(vitesses, avances, passes, etc.),
du choix des gomtries doutils,
du choix des nuances doutils, etc. ;
des interfrences outil-machine fonctions :
des contraintes de programmation (lasticit des assemblages,
etc.),
de la rigidit du contact pice-outil,
de la facilit du montage et des cots des changements
doutils,
de lautomatisation des alimentations doutils, etc. ;
des interfrences pice-machine, en particulier :
la facilit et lautomatisation du montage des pices,
le rgime vibratoire de la pice, etc. ;
des interfrences pice-outil-machine, en particulier :
la tenue mcanique des outils avec des consquences sur le
choix des gomtries et nuances doutils,
la thermique pice-outil-broche avec des consquences sur la
prcision gomtrique, etc.
(0)
Pour tre aid dans ces choix, plusieurs dmarches sont possibles.
La modlisation : elle na pas encore en usinage les dveloppements quelle a pour dautres procds de mise en forme (forgeage
ou moulage par exemple). Cela sexplique, dune part, en raison de
la complexit des interactions pice-outil-machine et, dautre part,
parce que les enjeux conomiques sont un peu diffrents. En forge,
le cot des outillages rapport celui des pices est tel quil est exclu
de faire une approche exprimentale pour optimiser une fabrication :
on na pas le droit lerreur. En usinage, le cot relatif des outillages
est nettement plus modeste. Toutefois, cette remarque sera de moins
en moins juste pour au moins trois raisons :
la croissance du cot horaire sur machine, en relation avec le
prix des investissements ;
la croissance du prix des outillages : une meule en CBN sur
rectifieuse cote couramment plusieurs dizaines de milliers
de francs ;
le cot des dlais.
Larticle Modlisation de la coupe des mtaux [B 7 041] fait le point
sur lavancement des mthodes de modlisation, soit purement
mcaniques, les plus simples, soit thermomcaniques, plus ralistes
mais plus complexes.
Loptimisation : la mise au point dalgorithmes de plus en plus performants et laccs des bases de donnes permettent de dterminer
les conditions de coupe et les outillages dont le choix conduit faire
des pices au moindre cot. La validit du rsultat est toutefois largement dpendante de la fiabilit de la loi des endommagements
cumuls des outils de coupe.
Larticle Endommagement des outils de coupe [B 7 042] prsente
les principaux mcanismes de dgradation des outils et dcrit les
mthodes de mesure de leur intensit. Il va de soi que ces connaissances ont une double finalit : elles sont indispensables pour le
progrs des matriaux usins et usinants, et elles permettent de
prciser le domaine de validit des donnes qui enrichissent les
banques ; elles sont la base dune dtermination automatique quantitative (logiciels de programmation) ou semi-quantitative (systmes
experts) des conditions de coupe.

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Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique

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Foret hlicodal prsent dans tout atelier de mcanique : cet


outil dusage gnralis a donn lieu ces dernires annes des innovations trs importantes et il continuera dtre lobjet dtudes trs
pousses concernant aussi bien le matriau substrat de la partie coupante, le matriau de la queue, lventuel revtement de la partie coupante, la gomtrie de lhlice, la forme des goujures, ltat de surface
des zones sur lesquelles frotte le copeau ou le trou gnr (goujures et
listel), la gomtrie de lafftage, le superfinition des artes, etc.
Sur cette photographie est prsent un foret en carbure de tungstne
micrograin (haute tnacit), revtu dune couche de nitrure de titane
dpos par voie physique (procd PVD). On peut observer ltat de
surface trs brillant des goujures, lamincissement de la pointe, la
forme courbe des deux artes. Chacune de ces caractristiques rpond
un souci daccroissement de productivit (gain de vitesse de coupe,
rduction des efforts de perage, etc.) et /ou damlioration de la qualit
gomtrique et microgomtrique des trous. Si lon voulait rsumer
toute lvolution des dernires annes, on pourrait dire quon est pass
de lre des forets utiliss pour faire des trous lre des forets
employs pour faire du perage.

Vilebrequin : quand un usineur veut illustrer ce quest une belle


pice mcanique, il prsente frquemment des ralisations spectaculaires unitaires ou de sries trs petites ayant ncessit un trs grand
nombre dheures dusinage. La plupart des pices de mcanique automobile fabriques en trs grande srie sont aussi des exemples
illustratifs de limportance technique et conomique de lusinage et de
lusinabilit.
Le cas de la bielle est significatif puisque la forme dune telle pice
est bauche par forgeage estampage (bielles en acier) ou par moulage
(bielles en fonte) et quune grande partie de sa surface reste non usine.
On pourrait donc penser que lusinage des bielles (alsages, trous de
graissage, trous de fixation, etc.) ralis sur des lignes de machinesoutils spcialement conues pour faire cette unique gomtrie de
pices ne reprsente quune part faible de son prix. La plupart des
constructeurs automobiles ou de leurs sous-traitants ont publi ces
dernires annes des bilans faisant tat dun cot dusinage gal 50 %
environ du prix de la bielle finie.
Le vilebrequin est un autre exemple caractristique dune pice
forge en acier ou moule en fonte dont le cot des usinages
complexes est trs lev (entre 40 et 50 % du prix dun vilebrequin).
Lorsquil est en acier, le choix dune nuance ayant une usinabilit leve
tout en ayant dexcellentes proprits dusage peut conduire des
gains trs importants. titre dexemple, un acier dispersodes de
composition 35MV7r ayant une structure bainitique obtenue par refroidissement contrl aprs forgeage est utilis avec succs pour la fabrication denviron 2 000 vilebrequins par jour. Le remplacement dun
acier standard (de type 42CD4 tremp revenu) par ce nouvel acier a
conduit lusineur (1) relever les frquences de changement doutils
de 30 % tout en permettant un accroissement des vitesses de coupe.
Globalement, le cot de lusinage a t rduit de 15 %, conomie qui
sajoute celle qui rsulte de la suppression du traitement thermique.

(1) Rsultats prsents par PSA et Ascomtal Pittsburgh en 1991 : International Conference on processing, microstructure and properties of microalloyed and
other modern HSLA.

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PHYSIQUE DE LA COUPE DES MTAUX

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Fraiseuse TGV 5 axes Forest Line (Brisard Machines-Outils) :


machine utilise pour la superfinition de matriaux ferreux (fonte et
aciers), exemple trs significatif de la trs haute technicit des
machines-outils modernes. On imagine la complexit des problmes
qui doivent tre rsolus partir des chiffres des performances telles
que les vitesses davances sur les 3 axes : 15 000 mm /min et les
acclrations : 1,5 m/s2, etc.

Dans ces diffrents articles, nous avons respect les notations


employes par chaque auteur pour dsigner les diffrents
angles, vitesses et dimensions : elles sont le fruit de diverses
habitudes ou normalisations. Cependant, pour faciliter la
comprhension du lecteur peu familiaris avec les problmes de
coupe, nous avons runi les principales notations utilises dans
les articles dans le tableau suivant, auquel nous avons ajout
pour chaque mot la traduction anglaise et allemande.
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Grandeur

Article [B 7 042]

Les plans dexprience en atelier : mis en place avec toute la


rigueur ncessaire de lanalyse statistique, ils permettent de dterminer et de hirarchiser les paramtres qui caractrisent le poste de
travail et le systme tribologique pice-outil-copeau et qui conditionnent la solution dun problme dusinage. Pour mener bien des
tudes de ce type, le recensement effectu dans larticle Endommagement des outils de coupe [B 7 042] peut tre utilis pour tablir des
plans dessais ni trop lourds, ni trop simplistes.
Beaucoup defforts ont t jusqu maintenant consacrs la
productivit des machines-outils, mais assez peu la qualit des
surfaces usines dont dpend un grand nombre de proprits mcaniques des ensembles de pices mcaniques. Larticle Usinage et
usinabilit [M 725] apporte cet clairage complmentaire.

Article [B 7 041]

(1) Rsultats prsents par PSA et Ascomtal Pittsburgh en 1991 : International Conference on processing, microstructure and properties of microalloyed and
other modern HSLA.

Angle de dpouille

Clearance angle Freiwinkel

Angle de taillant

Wedge angle

Keilwinkel

Angle de coupe

Rake angle

Spannwinkel

Largeur de coupe

Width of cut

Spannungsbreite

Angle de frottement

Friction angle

Reibungswinkel

Angle du plan
de cisaillement
(primaire)

Shear angle

Scherwinkel

Angle de direction
darte

Tool cutting
edge angle

WerkzeugNeigungswinkel

paisseur de coupe

Undeformed
chip thickness

Spannungsdicke

Avance

Feed

Vorschub

paisseur du copeau Chip thickness

Spanndicke

hc

Profondeur de passe Depth of cut

Schnittiefe

Vitesse de coupe

Cutting speed

Schnittgeschwindigkeit

U0

Vitesse du copeau

Chip speed

Vc

Vitesse davance

Feed speed

Spanngeschwindigkeit
Vorschubrichtungswinkel

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Vf