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1. EL CONCRETO.

Material Ptreo Artificial que se obtiene con la mezcla de: Cemento, Arena, Grava, Agua, los
cuales se mezclan en proporciones o dosificaciones adecuadas, segn el uso.
1.1

CEMENTO PORTLAND.

Para la fabricacin del cemento portland pueden utilizarse inicialmente minerales de origen natural o
bien productos de desecho de procedencia industrial. En general, puede servir cualquier material
entre cuyos componentes principales figuren la cal, la slice, la almina y el xido de fierro.
La fabricacin del cemento se puede describir en los pasos siguientes:
-

Obtencin de la materia prima.

Trituracin preliminar de la materia prima.

Eliminacin de humedad

Pre homogenizacin de las materias primas

Coccin o Clinkerizacion.

Enfriamiento del Clinker.

Molienda del Clinker e integracin del yeso.

Como se mencion anteriormente los componentes principales del Clinker obtenido del proceso
anterior son:
C3S

Silicato tricalcico.

C2S

Silicato bicalcico

C3A

Aluminato tricalcico

C4AF Ferro aluminato tetra clcico.


1.1

AGUA

El agua potable es, en la mayora de los casos satisfactoria como agua de mezclado y este es el
criterio de calidad que se especifica usualmente. Por lo general, se conocer la presencia de
cualquier impureza daina, como lcalis, cidos, materia vegetal en descomposicin, aceite, aguas
de albaal, o cantidades excesivas de limo. El agua de calidad dudosa deber enviarse a un

laboratorio para que se efecten ensayos o pruebas; o, si no se dispone de tiempo, comparar la


resistencia y durabilidad de especmenes de concretos o morteros hechos con dicha agua con las de
especmenes de control hechos con agua que se sabe que es satisfactoria.
1.1

AGREGADOS

Los agregados son la parte mayoritaria en el concreto ocupan el 75% de su volumen y su influencia
es de primer orden en el comportamiento del concreto tanto en su estado fresco como endurecido.
Comnmente, se han considerado a los agregados como inertes en la definicin del concreto. Sin
embargo la exponencial seala que la mayora de los agregados son activos cuando se combinan.
Con el cemento, agua y aditivos. Esta actividad puede involucrar cambios fsicos, qumicos o
trmicos o combinacin de los mismos.
Los agregados pueden limitar la resistencia del concreto pero ms frecuentemente afectan la
durabilidad y el comportamiento estructural del concreto.
Es de vital importancia considerar las caractersticas de los agregados para ser incluidos en el
concreto las caractersticas de los agregados que influyen en el concreto se muestran en la Tabla.
CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS QUE INCIDEN EN LAS
PROPIEDADES DEL CONCRETO
Propiedades
concreto
Durabilidad
Resistencia
Cambio de volumen
Peso especifico
Modulo de elasncidad
Resistencia al desgaste
Dostficacion
Trabajabilidad
Bombeabilidad
Acabado del concreto
Tiempo de fraguado
Exudacion
Economia

del

Caracteristicas de los agregados


Composition
mmeralogicaTextura
superficial
Dureza
Modulo de elasticidad
Coeficiente de dilatacion lermica
Resistencia a la tension
Particulas fnables
Absorcion
Permeabilidad
Estructura de los poros
Estabihdad de volumen
Granulometria
Tamano maximo
Finos
Forma
Estabihdad quimica
Sales solubles
Adherencia en los granos
Particulas de arcilla
Materia orgamca
Sensibilidad al agua

1.1.1

Solubilidad en agua
Textura y forma de los agregados.

Las caractersticas de textura superficial y forma del agregado grueso tienen una influencia
importante en la resistencia a compresin del concreto, particularmente en la resistencia a flexin.
1.1.1

Resistencia de los agregados en el comportamiento del concreto.

La resistencia a compresin del concreto no puede exceder a la del agregado con el que se fabrica.
La experiencia ensea que las mejores resistencias en el concreto se obtienen cuando la matriz o
pasta y los agregados tienen caractersticas mecnicas similares. Sin embargo, la resistencia a
compresin del agregado tal como se encuentra en la naturaleza es difcil de determinar y la
informacin requenda tiene que ser obtenida a travs de pruebas indirectas sobre muestras labradas
de la roca a estudiar.
1.1.1

Influencia de los agregados en la contraccin.

Los agregados restringen la contraccin que se puede presentar. El tamao y la granulometra del
agregado por ellos mismos no influyen en la magnitud de la contraccin, pero un agregado ms
grande permite el uso de mezclas ms pobres y origina, por lo tanto, una contraccin menor.
1.1.1

Efecto de los agregados en la deformacin diferida.

En la mayor pone de los casos el agregado de peso normal no est sujeto a deformacin diferida,
por lo que es razonable suponer que el origen de la deformacin diferida est en la pasta de
cemento pero los agregados influyen en la deformacin diferida del concreto hecho con agregados
de diferentes tipos.
1.1.1

Efectos de la granulometra.

La granulometra de los agregados es decir, los diferentes tamaos de partculas en que se divide el
agregado que se usara en la fabricacin del concreto es uno de los parmetros fundamentales
empleados para la dosificacin del mismo, puesto que constituye el esqueleto del concreto, teniendo
una gran influencia sobre las siguientes propiedades:
Durabilidad.
Resistencia a compresin.
Cambios volumtricos.
Dosificacin.
Trabajabilidad.
Bombeabilidad.
Acabado superficial.

Oclusin de aire.
Exsudacion

La granulometra de los agregados se vala mediante la obtencin de la correspondiente curva


granulomtrica a partir del cribado del agregado por una serie dada de tamaos de mallas cuya
relacin de abertura entre dos consecutivos es, generalmente, dos.

1. TIPOS DE CONCRETOS
1.1

CONCRETO CICLOPEO

La piedra ser limpia, durable, libre de fracturas y no meteorizada ni sucia. Tendr un tamao entre
15 y 30 cm y se someter a las especificaciones del agregado grueso, salvo en lo que se refiere a la
gradacin.
1.1

EL CONCRETO REFORZADO/ARMADO.

Se adiciona un nuevo material el fierro o acero de refuerzo este soporta esfuerzos de compresin y
traccin. Es el ms popular y desarrollado de estos materiales, ya que aprovecha en forma muy
eficiente las caractersticas de buena resistencia en compresin, durabilidad, resistencia al fuego y
moldeabilidad del concreto, junto con las de alta resistencia en tensin y ductilidad del acero, para
formar un material compuesto que rene muchas de las ventajas de ambos materiales
componentes.
1.1

CONCRETO POSTENSADO

Se denomina hormign postensado o postesado a aquel hormign al que se somete, despus del
vertido y fraguado, a esfuerzos de compresin por medio de armaduras activas (cables de acero)
montadas dentro de vainas.
1.1

CONCRETO PRETENSADO

Se denomina hormign pretensado (en Amrica concreto presforzado) a la tipologa de construccin


de elementos estructurales de hormign sometidos intencionadamente a esfuerzos de compresin
previos a su puesta en servicio. Dichos esfuerzos se consiguen mediante cables de acero que son
tensados y anclados al hormign.
1.1

CONCRETO LANZADO A ALTA PRESION

Los anclajes son una buena solucin temporal o permanente para mantener la estabilidad
estructural en excavaciones y taludes. Son miembros estructurales y estn diseados para soportar
fuerzas laterales y en tensin. En excavaciones profundas son usadas con el sistema de soporte
temporal como parte de los muros permanentes.
1.1

CONCRETO LIGERO

1.2

El concreto ligero tiene caractersticas propias; por un medio espumoso adicionado a la


mezcla se ha hecho ms ligero que el concreto convencional de cemento, arena y
grava, que por tanto tiempo ha sido el material empleado en las construcciones.
CONCRETO CELULAR

Est compuesto de arena, agua, cemento y espuma y tiene una densidad entre: 350 kg/m3 y 900
kg/m3
Consiste en aadir agentes qumicos con el fin de buscar reacciones formadoras de hidrgeno en la
mezcla de mortero o concreto.
1.1
CONCRETO PESADO
Se caracterizan por su densidad, que vara entre 2.800 a 6000 kg/m3, a diferencia de los concretos
normales, que se encuentran entre 2.200 a 2.400 kg/m3.
2. CONCRETOS ESPECIALES

CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA TEMPRANA se utiliza en estructuras especiales


diseadas con concretos de alta resistencia y altos mdulos de elasticidad
CONCRETO MASIVO por su cuantioso volumen puede generar gran cantidad de calor de
hidratacin
CONRETO SIN SLUMP Concreto con una consistencia correspondiente a un slump de
pulgada
CONCRETO ROLADO COMPACTADO Concreto sin slump, y seco que es compactado
mediante un rodillo vibratorio de compactacin Este concreto es considerado como el ms
rpido y econmico mtodo de construccin en presas de gravedad, pavimentos,
aeropuertos, y como sub-bases para caminos
CONCRETO COLOREADO
CONCRETO PULIDO
PROPIEDADES DEL CONCRETO

PROPIEDADES EN ESTADO FRESCO

a) trabajabilidad: mayor o menor dificultad para el mezclado, transporte, colocacin y compactacin


del concreto.
Se mide el asentamiento con el cono abrams slump
Estabilidad: desplazamiento que se porduce en el conreto sin mediar aplicacin de fuerzas.
compactabilidad: facilidad con la que puede compactarse el concreto
Movilidad: facilidad para ser desplazado mediante aplicacin de trabajo externo.
b) segregacion: es la separacin de los componentes del hormign ya amasado.

c) exudacion: consiste en que parte del agua del amasado tiende a subir hacia la superficie del
hormign ya colocado y compactado debido a la sedimentacin de los slidos por su mayor peso
especifico.
d) retraccion plastica: la evaporacin del agua va produciendo un secado progresivo del hormign
desde su superficie hacia el interior, por lo que se produce que las capas superiores tienden a
contraerse y las inferiores todava saturadas de humedad se lo impiden.
PROPIEDADES EN ESTADO ENDURECIDO
El concreto en estado endurecido genera unas de las propiedades ms importantes que son la
resistencia y la durabilidad
compresin
traccin
flexin
masa unitaria
a) Elasticidad: capacidad del concreto de deformarse bajo carga, sin tener deformacin
permanente. la norma que establece como determinar el mdulo de elasticidad esttico del
concreto es la astm c- 469
b) Resistencia: capacidad de soportar esfuerzos, siendo su mejor comportamiento en
compresin en comparacion a la traccin.
c) Extensibilidad: es la capacidad de deformarse sin agrietarse, depende de la elasticidad y del
denominado flujo plstico, constituido por la deformacin que tiene el concreto bajo carga
constante en el tiempo.

1. QUE ES EL ACERO?
Los metales y las aleaciones empleados en la industria y en la construccin
pueden dividirse en dos grupos principales: Materiales FERROSOS y NO
FERROSOS. Ferroso viene de la palabra Ferrum que los romanos empleaban
para el fierro o hierro.
2.1 EL ACERO

El Acero es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y carbono


(alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos
de aleacin especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se agregan con
propsitos determinados.
A) Estructurales: Son aquellos aceros que se emplean para diversas
partes de mquinas, tales como engranajes, ejes y palancas.
B) Para Herramientas: Aceros de alta calidad que se emplean en
herramientas para cortar y modelar metales y no-metales.
C) Especiales: Los Aceros de Aleacin especiales son los aceros
inoxidables y aquellos con un contenido de cromo generalmente superior
al 12%.
2.2 ACEROS DE BAJA ALEACION ULTRARRESISTENTES
Esta familia es la ms reciente de las cuatro grandes clases de acero. Los
aceros de baja aleacin son ms baratos que los aceros aleados
convencionales ya que contienen cantidades menores de los costosos
elementos de aleacin.
2.3 ACEROS INOXIDABLES
Los aceros inoxidables contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin,
que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar
de la accin de la humedad o de cidos y gases corrosivos. Algunos aceros
inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y mantienen esa
resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas.
EL TEMPLE DEL ACERO
Cuando el acero, despus de estar al rojo vivo, se deja enfriar lentamente, los
tomos de hierro se acomodan formando la red cristalina llamada ferrita.
5.1 EXTRACCION DEL MINERAL DE HIERRO
El mineral extrado de una mina de hierro puede ser de carga directa a los altos
hornos o puede requerir de un proceso de peletizacin para ser utilizado en la
produccin del acero, esto segn sea su calidad
A) En resumen, los efectos de los elementos de aleacin son:Mayor
resistencia y dureza
o Mayor resistencia a los impactos
o Aumento de la resistencia al desgaste
o Aumento de la resistencia a la corrosin
o Mejoramiento de maquinabilidad
o Dureza al rojo (altas temperaturas)
o Aumento de la profundidad a la cual el acero puede ser
endurecido (penetracin de temple)

NOMENCLATURA DE LOS ACEROS SISTEMA S.A.E - A.I.S.I


Como la microestructura del acero determina la mayora de sus propiedades y
aquella est determinada por el tratamiento y la composicin qumica; uno de
los sistemas ms generalizados en la nomenclatura de los aceros es el que
est basado en su composicin qumica.
otros elementos aleantes. Las convenciones para el primer dgito son:
1 MANGANESO
2 NIQUEL
3 - NIQUEL-CROMO, principal aleante el cromo
4 MOLIBDENO
5 CROMO
6 - CROMO-VANADIO, principal aleante el cromo
8 - NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el molibdeno
9 - NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el nquel.

2. PRINCIPALES PRODUCTOS DE ACERO

3. ACERO GALVANIZADO

Es un material compuesto por una chapa de acero laminada en fro o caliente,


que recibe en ambas caras una capa de cinc fundido prcticamente puro, que
al solidificar se une al acero base formando un material altamente resistente a
la corrosin y fcilmente transformable.
El Acero es un material de los llamado "nobles", tiene una gran estabilidad
dimensional.
El Acero como material fue utilizado en la construccin con anterioridad que
el Hormign Armado, por lo cual es considerado "tradicional".
El Acero Galvanizado Liviano es una evolucin tecnolgica de Acero Laminado
El Acero Galvanizado en la Argentina, con recubrimiento estndar Z275
El Acero Galvanizado es un material no combustible con una gran resistencia
al fuego.
El Acero Galvanizado no es atacado por termitas ni otros animales otorgando,
sin embargo, el espacio para albergar la aislacin requerida.
El Acero Galvanizado es 100% reciclable.
4.

ACEROS AL CARBONO
Aceros de construccin
Aceros de bajo contenido de carbono
Tratamiento trmico de los aceros al carbono de construccin
Aceros al carbono para cementacin
Aceros al carbono de alta maquinabilidad.

El principal producto siderrgico es el acero, siendo aproximadamente el 90%


de la produccin acero al carbono y el 10%, acero aleado. Por lo tanto, el
material metlico ms importante para la
Industria es el acero al carbono.
a. ACEROS DE CONSTRUCCIN
Son los aceros que se utilizan para la fabricacin de piezas, rganos o
elementos de maquinas,
motores, instalaciones, carriles, vehculos, etc.
1. Aceros al carbono que se usan en bruto de laminacin para construcciones
metlicas y para
piezas de maquinaria en general.
2. Aceros de baja aleacin y alto lmite elstico para grandes construcciones
metlicas, puentes,
torres etc.
3. Aceros de fcil mecanizacin en tornos automticos.

c. TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS ACEROS AL CARBONO DE


CONSTRUCCION
RECOCIDO: el objeto de este tratamiento es ablandar el acero,
NORMALIZADO: Este tratamiento consiste en calentar el acero a unos 50C
por encima de la temperatura crtica Ac y enfriarlo luego al aire.
TEMPLE Y REVENIDO: Al dar a los aceros al carbono un temple y revenido se
consiguen muy buenas caractersticas cuando el perfil es delgado.
ACEROS AL CARBONO PARA CEMENTACION
Acero 1010: Acero muy tenaz, para piezas de pequeo tamao y forma
sencilla, en las cuales no
sean necesarios altos valores de resistencia mecnica (bujes, pasadores, etc.).
Acero 1015: Para construcciones mecnicas de baja resistencia. Tiene los
mismos usos del 1010
pero se prefiere cuando se necesita un corazn ms duro y tenaz.
Acero 1022: Para partes de vehculos y maquinaria que no sean sometidas a
grandes esfuerzos
mecnicos. Posee mejor resistencia en el ncleo que el 1015.