REVESTIMIENTO

A) material refractario: entre un 60% a un 80%. Se utiliza SILICE

en sus tres formas:
CUARZO
TRIDIMITA
CRISTOBALITA
B) aglutinante: entre un 15% a un 35% y es el material que forma
la masa solida, segn el punto de fusin de metal que va a ser
colada es el aglutinante que se usara
YESO: metales con punto de fusin hasta 700C
BASE DE FOSFATO: para metales con punto de fusin de 1200C
y 1400C
C) modificadores: sustancias que controlan la expansin y
antioxidantes en un 5%
OXIDO DE MAGNESIO
MANGANESO
OTROS
Hacen variar las propiedades y cumplen distintas funciones:
Aumentar la resistencia del revestimiento y su expansin
Regular la velocidad del fraguado
Evitar la excesiva oxidacin de la aleacin (Grafito u Ox. De
Magnesio) el grafito no es recomendable para aleaciones de Ni-Cr y
base de Paladio por que contamina la aleacin y disminuye la adhesin

REVESTIMIENTOS YESOSOS
Caractersticas:
Proporcin A/P: 30-35 ml/ 100grs
Tiempo de fraguado: 12 minutos
Precalentamiento: a los 30 minutos
Resistencia a la compresin: 210 Kg por Cm2
Agu
a
30
31
33
35

Expansinfraguado
0,45%
0,44%
0,36%
0,30%

Exp.Termic
a a 700C
1,40%
1,36%
1,30%
1,25%

Expansi
n total
1,90%
1,80%
1,66%
1,55%

Estas expansiones son suficientes para

compensar las contracciones que se
producen en el colado de aleaciones nobles
o semi-nobles convencionales

REVESTIMIENTOS FOSFTICOS
Caractersticas:
Grano fino y porosidad suficiente para dejar salir los gases en el colado
Se suministra con un liquido expansor que es una solucin coloidal
Las proporciones ms usadas son:
90 a 100% liquido expansor, el resto agua destilada( para aleaciones a
base de Ni-Cr)
50 a 60% liquido expansor, el resto agua destilada (aleaciones de base
Paladio para cermica)
40 a 50% liquido expansor, el reto agua destilada( oro para cermica)

Variando la concentracin del lquido expansor se modifica la

expansin de fraguado y la trmica del revestimiento
Liquido
expansor
100%
75%. / 25%
agua
50%./50%

35%./ 65%

Expansin/Fragu
ado
1,80%
1,05%

Expansin
trmica
1,20%
1,05%

Expansin
total
3%
2,10%

0,70%

0,90%

1.60%

0,35%

0,90%

1,15%

MEZCLA Y ESPATULADO
RESPETAR LA PROPORCIN A/P
USAR LIQUIDO EXPANSOR O AGUA DESTILADA
USAR TAZA EXCLUSIVA PARA CADA TIPO DE
REVESTIMIENTO
PONER EL LIQUIDO, LUEGO EL POLVO EN FORMA
PROGRESIVA
LA MEZCLA DEBE FLUIR FCIL Y NO ATRAPAR BURBUJAS
si es muy fluida tendr menor resistencia y expansin,
con lo cual aumentan los riesgos de fracturas en los
mrgenes durante el calentamiento del cilindro o en la
impulsin del metal liquido
LQUIDOS A TEMPERATURA AMBIENTE,
si los lquidos fueran muy fros o calientes se pueden
distorsionar el patrn de cera al colar el revestimiento
BUEN ESPATULADO.
si el espatulado es incompleto disminuye la expansin,
SI ES A MANO REQUIERE 60 SEGUNDOS,
SI ES EN MAQUINA AL VACIO, 30 SEGUNDOS.
SE DEBE PASAR POR EL VIBRADOR PARA ELIMINAR
BURBUJAS DE AIRE.

PROPIEDADES REQUERIDAS DEL REVESTIMIENTO:

Fcil manipulacin:
Fcil realizacin de mezcla. Se prepara igual que el yeso.
Pincelar el patrn de cera: el patrn de cera se lava con dudublizer,
luego se pincela con revestimiento y se coloca en vibradora
Endurecer en tiempo corto.
Producir una superficie lisa de colado y reproducir detalles y
mrgenes del colado.
No debe sufrir descomposicin al calentarse.
Ser poroso: Por los poros sale el aire cuando entra la aleacin
fundida a la cmara de moldeo.
Una vez terminado el colado debe desprenderse fcilmente de la
superficie del colado o metal.
Resistencia, sobre todo a altas temperaturas y a la presin.
Experimentar la expansin suficiente para contrarrestar la
contraccin del patrn de cera y del metal.
Debe ser un material econmico.

QUE PROPIEDADES
ESTABILIDAD
DIMENSIONAL OTORGA EL REVESTIMIENTO?
Obtenida por los siguientes tcnicas de compensacin
Expansin de fraguado normal: la unin de la slice con el hemidrato,
produce expansin. Causas:
Empuje de los cristales de slice y hemidrato hacia fuera durante el
crecimiento o formacin de cristales.
Al fraguar adquiere mayor resistencia.
El calor produce expansin de la cera y agranda la cmara de moldeo.
La expansin de fraguado es de 0,4% lineal. Si se quiere mayor expansin se
deben usar ceras blandas.
Expansin higroscpica: expansin lineal que se produce cuando al
fraguar est en contacto con agua, hasta el punto de mxima absorcin:
Bao con agua.
Colocando agua sobre la superficie del anillo.
Uso de forro de asbesto humedecido en el interior del anillo.
Esto se produce porque al fraguar en presencia de agua, aumenta el volumen
del material produciendo una expansin mxima de 1,6%.
Expansin trmica: producida durante el calentamiento del revestimiento
y se puede regular. Se produce para contrarrestar la contraccin que va a
sufrir la aleacin (oro). Contraccin trmica: entre los 300 y los 427C el
revestimiento sufre una contraccin por prdida de agua de cristalizacin.
Alcanza su mxima expansin a los 700C. Al enfriarse el investimento a
partir de los 700C. Este revestimiento no se vuelve a expandir al volver a
calentarlo, porque ya perdi agua de cristalizacin, solo se logra que se

Ayudan a eliminar aire cuando entra el material fundido.

Depende de:
Tamao y uniformidad de la partcula: a mayor tamao, mayor
porosidad.
Cantidad de cristales: a mayor cantidad de cristales mayor
porosidad.
Cantidad de agua: a mayor agua mayor porosidad.
FINEZA
Afecta
Tiempo de fraguado: a mayor fineza, fraguado ms lento.
Rugosidades superficiales: mientras ms fino, superficie ms lisa.
Produce mayor expansin higroscpica.
RESISTENCIA
A altas temperaturas
Al impacto, dada por la cantidad de yeso y el tipo de yeso.
Si la relacin A/P es alta, disminuye la resistencia al impacto.

MAQUINA
DE
VACIO

LLENADO DE
REVESTIENTO EN EL
CILINDRO

PROCESO DE ELIMINACIN DE LA CERA

REVESTIMIENTO
FRAGUADO