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Maintenance 2009

Philippe Wittorski
0475 37 11 76

Kaeser Compresseurs avril 2009

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CONTENU :
1. Lentreprise Kaeser Compresseurs
2. Les bases
3. Les Cls
4. Les conomies dnergies
5. Conclusions

Kaeser Compresseurs avril 2009

l'URE et la maintenance - 7 mai 2009

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1: L
LENTREPRISE

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1919
Coburg
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Usines de Coburg
Gera, Germany
Lyon, France

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2002 Nouveau Centre de Recherche et Dveloppement

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Prsent dans 60 pays

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KAESER COMPRESSEURS BELGIQUE

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Effectifs

3900
3600
2900
2091
1881
1670

1994

1784

1995

1996

1998

2002

2008

2009

Stand: 2009
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2:

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Les Bases

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Volume

Pression atmosphrique 1 bar (a)

7 m
volume dair
atmosphrique

Pression utile
7 bar (a) = 6 bar (r)

1 m utile

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Dfinition de pressions
Gnral:
Pression (p) =

1 bar

Force (F)

1 MPa

10 bar

Aire (A)

1 hPa

0,001 bar

Pression relative
1 bar
= 14,5 psi(g)

Dimensions:
1 Pascal (Pa) =

1 Newton (N)

1 bar

10197 mmWC

1 m (A)

1 bar

750,062 Torr

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1N

A = 1 m2

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Equivalents
105 Pa

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Compresseurs vis

Production de l'air comprim avec deux vis tournantes


Bloc vis avec PROFIL SIGMA
Rotor femelle

Vitesse lente: 1500 t/min


( accouplement direct
sans dmultiplication)

6-tours
Entrain par le
rotor mle

Rotor mle
5-tours
Entrain pour le moteur
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Compresseurs vis

Production de l'air comprim avec deux vis tournantes


Vue de dessus

Entre dair

Sortie de lair
comprim

Vue de dessous

Aspiration
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Compression

Sortie

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Compresseurs vis
Air
comprim

Construction:
Refroidisseur
fluide

mlange
fluide-air
Sparation Fluide:

2nd tage,
lment
sparateur
a) filtration
grosses
particules
b) filtration
particules
fines

Filtre
fluide

1er tage,
centrifuge
Fluide
chaud

Vanne
thermostatique
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fluide avec
chaleur de
compression

Production dair comprim


comprim

11

13
10
4

1
2
3
4
5
6
7

3
7

8
9
10

11
12
13

12

Bloc vis
Moteur EPACT
Graissage Moteur
Soupape daspiration
Soupape pression mini-clapet
anti-retour
Vanne mise vide/rgulation
Refroidisseur d'huile avec Vanne
thermostatique et Micro filtre
huile
Refroidisseur final d'air
Filtre air d'aspiration bi-tag
Rservoir sparateur d'huile
avec Cartouche sparatrice
Soupape de sret
Plots d'isolation, silent bloc
SIGMA-Control

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Puissance relative utilise par les compresseurs


dair
moteur lectrique dans lindustrie (EU)

Consommation lectrique industrielle


7%

2%

36%

18%

Autres moteurs
Pompes
Ventilateurs
Compresseurs dAir
Compresseurs frigorifiques
Systemes de convoyage

16%
Rfrence : Systme dAir Comprim dans lunion Europenne, 2001

22%

La consommation lectrique des compresseurs est estime par EU en 2015 ...

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3: Les Cls

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Lunit de rfrence : La puissance spcifique

La puissance spcifique

Puissance* en kW

Puissance spcifique* =

Dbit effectif m3 / min

P*

Pspc =

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Cot dune station dair comprim

0%

1%

1%

7%

5%

13%

1%

3%

Cot nergtique Compresseurs

Cot nergtique traitement dair

Cot de maintenance Comprresseurs

10%

Cot de maintenance traitement dAir

20%

Investissement compresseurs

30%

Investissement traitement dair

40%

Cot dinstallation

50%

Traitement des condensats

60%

Mise en route et formation du personnel

70%

6%

63%

Base : 0,06 /kWh

Pression de service : 7.5 bar

Priode : 5 ans

schage frigorifique
qualit dair :
huile

Taux dintrt : 6%

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(ISO 8573-1)

particule
eau

1
1
4

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Mesures de dbit suivant ISO1217 1996 Part I Annexe C


Puissance absorbe en kW

Pression de
sortie P2

Temp. d' aspiration T1

Volume
dlivr V2

P. d'aspiration P1
Hum. l'aspiration Hrel1
Temprature
de sortie T2

Calcul du dbit
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Dcomposition de la puissance
Moto-ventilateur spar ventuellement

Pabs Totale kWh


Aux bornes 0 0 0
de la
centrale
complte
Pmax

Pabs arbre bloc :


Puissance mcanique
exprime en kW

Puissance Nominale moteur :


Plaque constructeur

Rendement moteur :
Pertes internes
Pabs arbre moteur :
Puissance mcanique
transmise sur larbre moteur
exprime en kW
Perte sur ventilateur
mont sur arbre
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Transmission :
pertes sur courroies, engrenage
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Mesurer chaque semaine le taux de charge

 En rgulation de base, le compresseur fonctionne une partie


du temps en comprimant, cest ce quon appelle en charge.
 Il fonctionne une partie du temps sans comprimer, cest ce
quon appelle vide .
 A vide le compresseur consomme pour rien. Il ne produit
pas dair comprim mais il utilise de lnergie.
 Sil travaille plus de 20% du temps vide vous gaspillez votre
argent.

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4 : Les Economies dnergie

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Rduction des cots nergtiques dune


station dair comprim par son optimisation
100
ca. 6%

Cots

ca. 4,5%

90

1 bar rduction de la pression grce un


systme de gestion moderne (Armoire intelligente )
Rduction de la consommation dair en minimisant
les fuites travers lajustement de la pression de service
Meilleure utilisation par optimisation de la
ca. 10% gestion interne de chaque compresseur
grce au PC Industriel

80

Blocs vis, transmission et de


moteurs lectriques EPACT de
ca. 10% haute efficacit

70

Dautres conomies peuvent tre


ralises par la rcupration de calories
( production deau chaude)

Par des systmes de traitement dair


adquats et bien entretenus

60

Economies ralisables
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Systme de gestion moderne

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SIGMA AIR MANAGER


4, 8 ou 16 compresseurs
Telephone
Ethernet
RS 232

Profibus DP

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Ethernet

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Le PC industriel dans la station dair comprim


SIGMA AIR MANAGER

rduction de la pression rseau


+1 bar = +6% de puissance
Sur 250 kW install 0.06 /kW en 24/24 = 7884 /an !

+0.5 bar = +3% de puissance


Sur 250 kW install 0.06 /kW en 24/24 = 3942 /an !
SIGMA CONTROL

SIGMA CONTROL

SIGMA CONTROL

Le contrle Sigma des compresseurs

meilleure utilisation des


compresseurs

Fonctionnement harmonieux des


quipements
Moins de marche vide
Moins de sollicitations mcaniques

meilleur contrle

Gestion optimale des quipements


Dure de vie accrue

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Meilleure utilisation: Fractionner et


une gestion des compresseurs optimise
70 m/min

60
BS 61
50
BS 61

40

BS 61

DS 170
30
DS 170

20

DS 170

DS 170
10
needed air
delivery

00

00

:0
0
:4
01 5
:3
0
02
:1
5
03
:0
03 0
:4
5
04
:3
05 0
:1
5
06
:0
06 0
:4 5
07
:3
0
08
:1
09 5
:0
0
09
:4
10 5
:3
0
11
:1
5
12
:0
12 0
:4
5
13
:3
14 0
:1 5
15
:0
15 0
:4
5
16
:3
0
17
:1
18 5
:0
0
18
:4
19 5
:3
0
20
:1
21 5
:0
0
21
:4 5
22
:3
23 0
:1
5

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ADA et KESS

Enclenchement harmonieux des compresseurs


70

60
BSD 62
50

BSD 62
BSD 62

40

DSD 171
DSD 171

30
DSD 171
DSD 171

20

consommation
10

0
:0

23

:0
22

21

:0

0
:0

:0
20

0
:0

18

19

:0
17

16

:0

0
:0

:0
15

0
:0

13

14

:0

:0

:0
12

11

0
:0

09

10

0
:0

:0
08

07

:0

:0
06

0
:0

04

05

:0

:0
02

03

0
:0

:0
01

00

Squence denclenchement des compresseurs suivant la consommation


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Dtermination, choix d'un compresseur

Fractionner la consommation d'air


Consommation de pointe

Consommation dappoint

Consommation de base

Secours

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Armoire de Cascade traditionnelle

Cascade
Pression [bar]

8.5
8.0
7.5

po
C1
C2

7.0

C3
C4
pu

6.5
pression basse (alarme)

Temps

Inconvnient : plage de pression large


et Pmax majore
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Gestion sur bande de pression avec armoire intelligente SAM

Bande de pression
pour plusieurs compresseurs (SAM Sigma Air Manager)
Pression [bar]

po2 = wp + dpo2
dpo1

dpo2

dpu1

dpu2

po1 = wp + dpo1
wp (pression de travail)
pu1 = wp - dpu1
pu2 = wp - dpu2
p basse

tu1

temps

to1

Avantage: plage de contrle rduite


 Economies dEnergie par abaissement de Pmax
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Rduction de la pression rseau

Comparaison des variations de pression


entre le mode cascade et un squenceur intelligent SAM
travaillant par bande de pression

7.5
Variations avec une armoire de cascade conventionnelle ; 1,2 bar
7.0

6.5
P+
P. voulue
P-

6.0

Marge de scurit

temps

Variations de Pression avec SAM +/- 100 mbar


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SIGMA CONTROL - le PC industriel dans le compresseur


SIGMA CONTROL

Contrleur compact intgr sous le


tableau de bord du compresseur
5 modes de rgulation diffrents

Compresseurs vis

Dual, Quadro, Vario, Vitesse variable,


modulation
Acquisition de donnes et interfaces pour
le transfert au systme de gestion,
et le tleservice

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Dual

contrle Interne
Dual : En Charge - vide + arrt
Pression

pmax
pmin

P. moteur en %

100

20

charge
t2
vide
arrt
Temps

Utilise sur les compresseurs de pointe pour viter


une frquence dmarrage/arrt trop importante.
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Quadro

contrle Interne
Quadro :
En Charge - Arrt avec avec temporisation vide fixe optimise
Pression

pmax
pmin

20

P. moteur en %

100
charge

t3

t3
t2

t2

t3

t2

vide
arrt
Temps

Utilise sur les compresseurs de base,


voire dappoint
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Vario

contrle Interne
Vario
Marche en Charge - Arrt
Pression
avec avec temporisation vide variable, calcule
pmax
pmin

20

P. moteur en %

100
charge

vide
arrt
Temps

1 heure
6 dmarrage maxi par heure

Utilise sur les compresseurs de base, voire dappoint.


Egalement sur une station de 2 compresseurs identiques.
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Puissance spcifique

Performance bloc vis compresseur


Puissance spcifique
kW min
m
7.0

Bloc vis 1
6.5

6.0

5.5

Point dutilisation optimal

500

1000

1500

2000

2500

14

19

24

3000 min-1

Vitesse

m/min Dbit

Les compresseurs vis sont conomiques uniquement


lorsquils fonctionnent leur point dutilisation optimal
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Puissance Spcifique du bloc vis


7 bar en fonction du dbit et de la vitesse
kW/min
m
7,0
bloc 1

6,5
P spec.
6,0

5,5

point optimal dutilisation

500

1000

1500

2000

2500

14

19

24

-1

3000 min

Vitesse bloc
Dbit en m/min

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Utilisation du bloc vis son point optimal


(7 bar) 1500 min-1

kW/min
m
7.0

bloc 1

6.5
P spec.

6.0

bloc 2

bloc 3

bloc 4

5.5
point optimal dutilisation

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18

23

30

Dbit en m/min

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Rendement optimis des moteurs lectriques


EPACT
USA dfinition 1992
Label Eff
CE
dfinition 1995

Standard

Rendement dun moteur 132kW :


IP23: 93%
IP54: 95%
IP55 Epact: 95,7%

EPACT

Rendement en %

standard

Energy Policy Conservation Act

0
100 105 - 110

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P moteur en %

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Traitement dair
Avec un traitement adapt, on peut obtenir une puret dair
100000 fois plus propre que lair que nous respirons
gnralement.

Station compresseur vis

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Traitement de lair

Schage par rfrigration


Gain possible 30%
1. Entre de lair
2. changeur de chaleur air air
3. Rfrigrant vers lchangeur de
chaleur air
4. Compresseur de rfrigrant
5. Sparation du condenst, drain
de condenst automatique
6. Sortie de lair comprim

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Schage par rfrigeration


KAESER SECOTEC
conomie d'nergie par accumulation de froid et rgulation On/Off
(diagramme typique )

Puiss ance absorbe en (%)

120
100

potentiel d'conomie

80
60
40
20
TU=20C / TE=30C

0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Capacit de traitement du scheur en %

Potentiel dconomie
dnergie

Demande dair

Equipe du matin

Le scheur SECOTEC sarrte


lorsque la demande en air
tombe presque zro.
Demande dair en dessous de la
ligne bleue; au dessus potentiel
dconomie dnergie.

Equipe du jour

Pose
djeuner

Demande dair

Equipe de Nuit

Demande dair sur une journe

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Schage par adsorption:


gain possible 50%
Application:
Systme soumis au gel
Exigence de qualit dair

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Adsorption

Scheurs combins (series DTL / DTW)


1 Entre air comprim
2 Echangeur de chaleur air/air
3 Echangeur Frigorigne /air
4 Compresseur frigorifique
5 Purgeur auto de condensat
6 Sortie air comprim

7 Microfiltre 0.01m
8 Vanne de basculement
9 Diffuseur
10 Dessicant
11 Collecteur
12 Filtre poussires
13 Soufflante
14 Dessiccant
15 Rchauffeur
16 Vanne de basculement
17 Purge air recovery
18 Cooling/purge air outlet

12

15
11

13

17

16
5

18
14

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24

Les pertes dues aux fuites: gain possible +16%


Exemple
Un trou de 3 mm de diamtre demande 0.5 m3/min d air 6 bar.
0.5 m3/min x 60 min = 30 m3/h
30 m3/h x 8760 h = 262 800 m3/an
262 800 m3/a x 0.02 /m3 = 5 256 /a

consommation
6 bar
m3/min

diamtre

1 mm
2 mm
4 mm
6 mm
* Cot lectricit :
Heures de service :
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Pertes en
kW

0.47
1.85
7.42
16.66

0.065
0.257
1.03
2.31

*)

246
972
3900
8756

Ce petit trou
(4 mm dia.)
vous cote
environ 325
chaque mois

0.06 /kWh
8760 h/an
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Mesure des fuites

VL = Dbit de fuite
VB = Volume cuve
pA = Pression dpart de la cuve
pE = Pression finale de la cuve
t = Temps de mesure

VL =

VB x (pA pE)

Dbit de fuite
(aucun consommateur)
Alimentation
coupe

Exemple
VB =
pA =
pE =
t =

VL =

500 l
9 bar
7 bar
3 min

500 l x ( 9 - 7 )
3 min

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= 333 l/min

volume rseau < 10% du


volume de la cuve

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Purge de condensats

La fiabilit des purges automatiques doit tre assure


chaque point.
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Purgeur de condensats: Sonde


lectronique niveau (Eco-drain)
Sonde de niveau capacitive
Bouton de contrle
Alarme; Contact sec

1 entre de condenst
4 lectrovanne
2 chambre de collection
3 ligne de balance de la pression
5 soupape du diaphragme
2 chambre de collection
6 sonde niveau
8 sige de la soupape
9 tuyau de dcharge

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Pertes de Charge: Gain possible +1,5%


Pression au
point
dutilisation
6.1 - 6.5 bar

Pression sur le
consommateur
6 bar

Pression dpart rseau 7 bar

Dans 50 % des cas, le rseau dair comprim est un point faible. Les
pertes de charges augmentent les cots de linstallation globale dair
comprim.
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Lair comprim en mouvement

Chute de pression dans un rseau

La chute de pression est fonction de:


section de la tuyauterie

1 bar de pression
supplmentaire augmente les
cots nergtiques de 6-10%
dans un rseau de distribution
8 bar.

vitesse dcoulement
longueur de la tuyauterie
et un dgr moindre de la rugosit de
la surface intrieure

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Rcupration de calories: Gain Possible + 4%


Diagramme Calories
Puissance lectrique
totale absorbe

9%

100 %

(dpend du rendement)
chaleur dissipe
par le moteur

2%

chaleur rayonne
par la centrale

4%

chaleur restante
dans lair comprim

13%

72%

chaleur vacue
par le refroidisseur dair

chaleur vacue
par le refroidisseur dhuile

94%
Chaleur rcuprable
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Applications

Applications de la rcupration de calories

Chauffage
local

Air chaud
sur process
de schage

Rideaux
dair chaud
(coupe froid)

Prchauffage
air de
combustion

Modulation
temprature
ambiante
local

Appoint de
chauffage
central

Eau chaude
sanitaire

Nettoyage
pices de
production

Galvanisation

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Chauffage
piscine

Eau industrielle
pour cantines
et
grandes cuisines

Eau industrielle
pour industrie
alimentaire

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Utilisation de lair chaud 94% est rcuprable

Chauffage par rcupration directe de lair chaud

Rejet air
chaud
en Et
Rcupration
air chaud
en hiver

94 % de la puissance lectrique est rcuprable


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Calories pour le chauffage de leau; 72% est rcuprable

Exemple dune centrale vis KAESER


avec changeur huile/eau pour rcupration de calorie

air comprim chaud


refroidisseur
huile/air
huile refroidie
bloc vis

Cuve sparatrice
Huile/Air

mlange
vannes
air/huile
thermostatiques
huile chaude

eau froide

echangeur
huile/eau
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eau chaude

huile chaude
(due la compression)

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Exemple dinstallation dune station air comprim

Image 3-D

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Exemple dinstallation dune station air comprim

Implantation

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9.4.4 Exemple dinstallation dune station air comprim

PID

Info capteur
de pression

Collecteur

Vers
rseau

huile
Collecteur de condensats
1 Compresseur vis CSD
2 Compresseur vis BSD
3 Flexible
4 Sparateur cyclonique
5 Vanne darrt
6 Rservoir
7 Scheur frigo type TF

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5:

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13
14

Eau
Filtre submicronique et carbon actif FFG
Purgeur automatique de condensats
Sparateur Eau / Huile type Aquamat
Systme de gestion SAM
Kit Capteur de pression
Vanne dmarrage rseau
Surveillance colmatage des filtres

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Conclusion

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Chaque application doit tre tudie


et calcule. Il ny a pas de station
dair comprim idale par dfaut.
Faire une mesure ADA. Enregistrer
en mme temps la pression et le
dbit
Les solutions vitesse variable et
vitesse fixe doivent tre tudies et
compares
Une armoire de cascade peut
gnrer des sur-cots et des
problmes

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ADA et KESS

Consommation de la
semaine

Stabilisation de la pression
dans le rseau

chute de pression 5.25


bar au dmarrage de
lusine

moyenne

Besoin

Analyse de la pression du rseau


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Technologie actuelle permet:


Economie
Respect

dnergie

energie

du compresseur 98% du temps

beaucoup plus grande

Intervalles
Faible

maintenance

de lenvironment

Disponibilit
Fiabilit

investissement

de maintenance plus longs

consommation de puissance

Consommation nergtique plus faible des compresseurs et


scheurs
Rcuprationde

calories : air chaud, eau chaude

Chaque kWh de puissance lectrique conomis


reprsente 0.8 kg de CO2 de moins dans latmosphre !
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Rcapitulatif
 Cot nergtique important pour la production dair comprim.
 Diverses voies dconomies dnergie :












Choix compresseur. + 2,1%


Taille compresseur en dbit et en pression. + 4,5%
Amlioration des moteurs + 0,5%
Rcupration de la production de chaleur. + 4%
Fractionner la production et utiliser une vitesse variable. + 3,8%
Traitement de lair. Refroidissement, schage et filtration. + 0,5%
Perte de charge. + 1,5 %
Rgulation et gestion. Armoire SAM. + 2,4%
Purge des condensats. + 2%
Fuites. + 16%
Remplacement plus frquents des filtres. +0,8%

Source; Enqute SAVE de lUnion Europenne


Recommandation: Mesurer votre taux de charge chaque semaine.

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La Solution:
Acheter des Mtres cubes.
 Confier votre centrale dair comprim un spcialiste. Il vous
garantit le meilleur rendement nergtique.
 Vous ne payez que les mtres cubes dair comprim
consomms. Pas un de plus. A un prix fixe, connu davance
et sans surprise.
 Vous gagnez au minimum 16 % sur lnergie consomme,
cest dire au minimum 10% du total sans investir.

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Achetez seulement lair dont


vous avez besoin!

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La question la plus importante


tes-vous au courant des frais ncessaires pour
produire un mtre cube dair comprim?


1 cent 5 euro

1 euro

10 euro

Plus ou moins 90 % des utilisateurs dair comprim


ne le savent pas
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Une marge de profits accrue


Gewin n/Mar ge
Gewin
wir d
verbn/Mar
essertge
wir d verb essert

Produ ktion sProduheit


ktion ssicher
sicher heit

Verbesserte
Verbesserte
Liquiditt
Liquiditt

SIGMA
SIGMA
AIR UTILITY
AIR UTILITY

Attraktive
Attraktive
Beschaffung
sBeschaffung
altern ative saltern ative

Schlanker e
Schlanker
Organ
isation e
Organ
isation
mglich
mglich

Cots dair comprim rduits




vous payez seulement ce que vous avez consomm vraiment

puisque lair comprim est la comptence de Kaeser,


celui-ci soccupe optimiser votre consommation

des nouveaux compresseurs consomment moins dnergie

Des cots de personnel rduits





vous navez pas de frais pour la formation de votre personnel


votre personnel peut soccuper de la comptence centrale de
votre entreprise

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Avantages techniques
Toujours la toute dernire technologie






mise jour de la station dair suivant les tous


derniers points de vues conomiques et techniques
des performances continuelles
une rationalisation nergtique
favorable lenvironnement

Une disponibilit accrue de la station dair









la production est assure en fonction


des circonstances
des entretiens prventifs
observation des intervalles dentretien
connexion avec le Tlservice
transition impeccable la nouvelle
station dair comprim

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MERCI DE VOTRE
ATTENTION
Philippe Wittorski

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