EDIO SETEMBRO / 2002

VENDAS - SO PAULO
Cabos de alumnio: (0xx11) 3224-7506
Construo Civil: (0xx11) 3224-7166
Distribuio: (0xx11) 3224-7366
Embalagens: (0xx11) 3224-7158
Exportao: (0xx11) 3224-7365
Transportes: (0xx11) 3224-7160
ESCRITRIO CENTRAL
Praa Ramos de Azevedo, 254 - 4 andar
So Paulo - SP - CEP 01037-912
Fone (0xx11) 3224-7000 (pabx)
Fax (0xx11) 3331-4162 / 222-2230 (vendas)
www.alumniocba.com.br
FBRICA
Rua Moraes do Rego, 347
Alumnio - SP - CEP 18125-000
Fone (0xx11) 4715-5800
Fax (0xx11) 4715-5946/5947
GERNCIA DE FILIAIS
(0xx11) 3224-7343

VENDAS - FILIAIS
BELM - PA
Rod. BR 316 - km 05 - n 4.900 - Bairro Coqueiro
Ananindeua - CEP 67020-010
Fone (0xx91) 245-5111 - Fax (0xx91) 245-5170
CAMPINAS - SP
Rua Manuel Francisco Monteiro, 366
Parque Industrial - CEP 13031-500
Fone (0xx19) 3273-3322 - Fax (0xx19) 3273-6007
CAXIAS DO SUL - RS
Rua Antnio Montemezzo, 2.311 - Floresta
Caxias do Sul - CEP 95099-080
Fone (0xx54) 225-1911/1408 - Fax (0xx54) 225-1154
CONTAGEM - MG
Av. Dr. Antnio Chagas Diniz, 625 - Industrial
Contagem - CEP 32210-160
Fone (0xx31) 3362-0044 - Fax (0xx31) 3361-7734
CURITIBA - PR
Rua Isaac Guelmman, 501 - Novo Mundo
Curitiba - CEP 81050-030
Fone (0xx41) 346-2992 - 346-1103 - Fax (0xx41) 248-6731
ESTEIO - RS
Rodovia BR 116 - n 1.751 - Industrial
Esteio - CEP 93270-000
Fone (0xx51) 473-2189 - Fax (0xx51) 473-4776
FORTALEZA - CE
Av. Francisco S, 5.928 - Barra do Cear
Fortaleza - CEP 60310-003
Fone/Fax (0xx85) 228-0088
GASPAR - SC
Rua Anfilquio Nunes Pires, 1313 - Bairro Figueira
Gaspar - CEP 89110-000
Fone:(0xx47) 332-5777 - Fax (0xx47) 332-5753
RECIFE - PE
Av. Marechal Mascarenhas de Moraes, 3.110 - Imbiribeira
Recife - CEP 51170-002
Fone (0xx81) 339-1266 - Fax (0xx81) 339-1238
RIBEIRO PRETO - SP
Av. Mogiana, 1.655 - Vila Carvalho
Ribeiro Preto - CEP 14075-270
Fone (0xx16) 626-0525 - Fax (0xx16) 628-1298
RIO DE JANEIRO - RJ
Av. Brasil, 16.469 - Parada de Lucas
Rio de Janeiro - CEP 21241-051
Fone (0xx21) 2481-5787 - Fax (0xx21) 3391-0901
SALVADOR - BA
Rua Secundria s/ n - Bairro Campinas de Piraj
Est. Velha de Campinas km 3,5
Salvador - CEP 41270-000
Fone/Fax (0xx71) 392-2344
SO PAULO - SP
Av. Henry Ford, 234 / 250 - Moca
So Paulo - CEP 03109-000
Fone (0xx11) 215-5888 - Fax (0xx11) 272-3229

TARJA

A cada dia, o alumnio, um

dos mais versteis metais que
se conhece, ganha uma nova
aplicao, influencia o desenvolvimento de setores produtivos
e deixa sua marca na histria
industrial.
Porm, ao mesmo tempo em
que a indstria do alumnio
contribui substancialmente com
o desenvolvimento sustentvel
do pas, o alumnio sofre a
agresso do meio ambiente.
Da a utilizao crescente de
produtos Anodizados.
A Anodizao um tratamento
superficial que, atravs de um
processo (eletroqumico), permite
preservar todas as qualidades
do alumnio, protegendo-o a
partir da criao de uma pelcula
de xido na superfcie.
Na Anodizao, os perfis extrudados de alumnio so imersos
em uma soluo cida, sob
condies controladas, por onde
passa uma corrente eltrica
que produz o filme de xido de
alumnio, extremamente duro,
estvel e resistente corroso.
A Anodizao confere assim
ao perfil extrudado resistncia s
intempries do meio ambiente e
aos raios ultravioletas; resistncia
abraso e a riscos; beleza
esttica uniforme que se traduz
em propriedades decorativas e
uma dureza elevada, de modo
a possibilitar seu manuseio para
a fabricao dos mais variados
produtos, sem danos superfcie
do metal.
Alm de que a Anodizao
um dos processos de acabamento metlico mais correto
ecologicamente, sendo comumente classificado como o acabamento verde.

09/30/02, 7:39 PM

Cores padro CBA

As cores aqui
impressas so
representativas das
cores anodizadas
originais

Unidade de Anodizao - SP

TARJA

Selagem a frio

Anodizados

A selagem uma das etapas mais crticas do

Processo de Anodizao e foco indispensvel
das anlises de Certificao de Qualidade.
Caracteriza-se pelo fechamento dos poros
da camada anodizada e necessria para
neutralizar a absoro de agentes externos,
assegurando o desempenho de todas as
fases anteriores e proporcionando completa
proteo ao metal base: evita desbotamento
da cor pela ao da luz solar e garante total
resistncia a fotooxidao.
Enquanto o processo tradicional de selagem
com gua quente (80 100C) envolve
hidratao da camada andica para formar a
boemita, gerando um aumento do seu volume
especfico e impermeabilizando totalmente
os poros, a selagem a frio normalmente
descrita como um processo de impregnao
a frio. Constitui-se na converso qumica
envolvendo a formao de um fluoreto de
alumnio complexo. A funo do nquel
promover e acelerar o processo natural de
envelhecimento. Baixos teores de nquel e
fluoreto resultam numa desacelerao da
reao. Estudos sugerem a seguinte relao
dos principais produtos da reao formada:

impossvel falar de alumnio, sem falar da Companhia Brasileira de

Alumnio. A CBA vem reforando a cada passo a marca do seu pioneirismo
desde do incio de suas atividades, com a introduo de modernos mtodos
produtivos, constantes inovaes tecnolgicas, preocupao com o meio
ambiente e com os recursos humanos, posicionando-se entre as maiores
empresas do setor de alumnio no mundo.

Alumnio
Camada andica sem selado.

essa filosofia que norteia h 15 anos a unidade de Anodizao da

CBA, localizada em Alumnio (SP), que realizou significativos investimentos
para concluir em 2002 mais uma etapa de modernizao dessa linha,
resultando num sistema totalmente automatizado de controle de parmetros
de processo, relacionado temperatura de banho, o ponto crucial da
operao.
Desde a estrutura civil do prdio, rede de tubulaes, remodelao dos
tanques, total automatizao do controle de temperatura, instalao de
modernos lavadores de gases, estao de tratamento de efluentes especfica
para a Anodizao, incluindo cursos de reciclagem, segurana e qualidade
sobre o tema, constituram item dessa reestruturao, apoiada ainda
pela gerao prpria de energia eltrica, insumo de elevado consumo
no processo.

Alumnio
Formao do gel nas paredes dos poros.

Al(OH)F2 : Ni(OH)2 : 3Al(OH)2.

Esses estudos consideram que h a possibilidade de uma quantidade significativa de
alumnio, dissolvido na reao da selagem
a frio, produzir o fechamento inicial do poro
com Al2O3.H2O, seguido por reaes com
o fluoreto e o nquel e com o vapor dgua,
para promover hidratao posterior do filme e
preenchimento dos poros com os produtos da
reao, resultando numa melhor qualidade
de selagem.

Alumnio
Gel em processo de solidificao formando
uma estrutura boemita.

camada intermediria

Alumnio
Recristalizao formando a boemita, completando o
processo de selagem. A selagem continua em processo
de cura ao final das etapas descritas acima.

Micrografia eletrnica de
uma camada andica,
mostrando os poros e a
camada-barreira.

Exemplo de
aplicao
Uma das obras mais
antigas que utilizou
perfis anodizados de
alumnio em sua
construo foi o
prdio Empire State
Building em New
York. Esta obra data
de 1931 e seus
componentes esto
em timo estado
at hoje.

E o principal: Os produtos anodizados que deixam mensalmente a

fbrica passaram pela mais avanada tecnologia disponvel no mercado
mundial no que se refere a produtos qumicos, equipamentos e tecnologia
de processo.
O resultado no pode ser outro: a CBA agora uma empresa que possui
a Certificao reconhecida pelo INMETRO, de acordo com a norma ABNT
NBR-12609 Anodizao para fins arquitetnicos, atravs do Instituto
Falco Bauer de Qualidade, que garante a espessura e a selagem da
camada de anodizao, traduzida em qualidade certificada que permite o
desempenho adequado dos perfis anodizados CBA.

CBA. A marca do alumnio.

Expanso do
Parque Industrial
Companhia Brasileira
de alumnio - CBA
Alumnio - SP

rea da desmontagem
das cargas de perfis

10

CBA ANODIZACAO

rea de montagem das cargas

Usina hidreltrica
Salto do Iporanga

09/24/02, 6:02 PM

Processo de anodizao
Anodizao

Colorao

Processo eletroqumico

Anodizar uma pea

submet-la a
um processo
eletroqumico que
resulta na formao
de uma camada,
controlada e
uniforme, de xido
na superfcie
do alumnio.

CATODO (-)

O sistema de colorao eletroltica

consiste de um subseqente tratamento
eletroltico em uma soluo cida de
um sal de metal, atravs do uso de corrente
alternada, onde partculas metlicas so
precipitadas no fundo dos poros, produzindo
cores cuja intensidade depende do tempo de
colorao e da tenso aplicada.
Do ponto de vista prtico, tem sido demonstrado que a colorao obtida pela deposio
de partculas de metal no fundo dos poros da
camada de xido durante a fase negativa da
senide da corrente alternada. A intensidade
da cor funo da difrao da luz na camada
de xido, que contm partculas de metal
em seus poros.
Quanto maior o tempo de colorao,
maior ser a deposio de metal nos
poros da camada de xido e, conseqentemente, a intensidade da cor ser mais
escura, devido menor reflexo da luz. Esta
a razo porque os vrios metais usados

ANODO (+)

RETIFICADOR
ELTRICO

TANQUE

(Sn2+, Ni2+ e Co2+) proporcionam quase que

a mesma faixa de cores, que vai do bronze
claro ao preto.
Como exceo, citamos o cobre, o qual tem
sua prpria tonalidade intrnseca (vermelha)
e que proporciona cores que vo do rosa
ao gren preta.
Utilizamos sais de estanho por apresentar
melhor poder de penetrao, o que permite
conseguir a mesma tonalidade em perfis
que apresentam canaletas profundas. Sob
as condies convencionais de operao, o
on Sn+, responsvel pela colorao, no
muito estvel. Pela simples exposio
luz e ao ar, transformado em Sn4+, que se
precipita como hidrxido insolvel no fundo
do tanque, tornando-se, assim, intil para
o processo de colorao. Dessa forma,
essencial adicionar agentes estabilizadores,
alm de evitar ao mximo a introduo de
oxignio no banho, por agitao inadequada
do mesmo.

MATERIAL A
SER ANODIZADO
(+) ANODO

ELETRLITO

Esquema das vrias etapas de preenchimento dos poros

com suas respectivas tonalidades
Estrutura
da camada

Corte esquemtico de um feixe de clulas hexagonais

A estrutura bsica
da camada
formada por clulas
hexagonais. Cada
uma delas possui
um poro central e
no fundo de cada
poro forma-se uma
fina camadabarreira que separa
o xido em
formao do
alumnio.

A - Champanhe Claro

B - Champanhe

C - Bronze Claro

D - Bronze Mdio

E - Bronze Escuro

F - Preto

Esquematizao da vista superior da camada andica

Linha piloto de anodizao

Perfis anodizados
Laboratrio de ensaios e
anlises de processo

CBA ANODIZACAO

Sada de tanque da colorao

09/24/02, 6:02 PM

Anodizao

Formao da camada

Processo eletroqumico que promove a

formao de uma camada controlada e
uniforme de xido na superfcie do alumnio, a

Anodizao pode ser diretamente influenciada

por algumas variveis:

Temperatura

interfere nas propriedades fsico-qumicas

da camada formada, tais como porosidade,

dureza, aderncia, alm de interferir na

resistividade do eletrlito.

Tenso e
corrente eltrica

a voltagem determina a porosidade inerente

das camadas andicas: baixas voltagens
propiciam grande nmero de poros de
tamanho muito pequeno, enquanto voltagens
mais altas resultam em pequeno nmero
de poros de tamanhos maiores. A corrente
eltrica (densidade de corrente - A/dm)

responsvel pela taxa de crescimento

da camada. Altas densidades de corrente
proporcionam camadas com maiores taxas de
crescimento, porm a gerao de calor ser
maior entre a interface camada/eletrlito,
dificultando a retirada de calor e formando
camadas irregulares.

Agitao do
eletrlito

a homogeneizao da temperatura do
eletrlito obtida pela agitao moderada
e uniforme do eletrlito, dispersando o

calor e evitando o aquecimento localizado

(superfcie do perfil), que afeta adversamente
as caractersticas da camada.

Tempo

que determina a espessura da camada

andica - a espessura da camada andica
aumenta com o tempo de anodizao;
contudo essa espessura limitada pois,
enquanto a camada est sendo formada
eletroliticamente, ocorre, simultaneamente,
uma dissoluo qumica parcial da mesma. O
tempo requerido para obteno da espessura
do filme andico a ser produzido, em funo

da densidade de corrente, calculado por:

A espessura calculada , na realidade,

um mnimo nominal e haver variao na
espessura do filme dentro de uma mesma
cargana faixa de 2microns.

A espessura da camada a ser adotada

depende do grau de agressividade do
ambiente onde ser utilizado o perfil de
alumnio, conforme tabela abaixo:

t =

A camada-barreira camada de alumina

contnua e compacta, que impede a passagem
da corrente eltrica formada a partir
da oxidao da pea de alumnio, em uma
soluo que contenha ao dissolvente sobre
a camada de alumina.
Aps a formao da camada-barreira,
aparecem na sua superfcie milhares de
pontos de ataque, que so conseqncia do
efeito da dissoluo da pelcula pelo eletrlito
(banho cido), que se produz no centro
das clulas de alumina, e que constitui
o comeo dos poros, formando assim a
camada porosa.
Cada poro (ponto de ataque) pode ser
considerado como uma fonte de corrente, a

partir da qual vai se desenvolver um campo

de potencial. Os ons que se apresentam
na separao xido-eletrlito fornecem o
oxignio que transforma a poro reatacada
em xido.
Simultaneamente, a ao de dissoluo do
eletrlito continua se manifestando na base
dos poros, tendendo a diminuir a espessura
da camada-barreira que se dissolve: os
poros se alargam, fazendo com que os
ons penetrem mais facilmente, ocorrendo
liberao de calor, que tende a favorecer a
dissoluo, conforme a reao:
(2Al + 3O2 > Al2O3 + 380 cal).
2

Estgios de crescimento da camada andica

Alumnio

m
0,3 x d

t = tempo requerido em minuto

m = espessura da camada requerida
em microns
d = densidade de corrente em A/dm

Comeo
dos poros

Poros

Agressividade

Ambiente

Camada

Classe

Mdia

Rural/Urbano

11 15

A13

Alta

Marinho

16 20

A18

Altssima

Industrial

21 25

A23

Camada
barreira

Partcula andica no princpio de sua formao em um eletrlito com ao dissolvente

sobre a pelcula.

Estados sucessivos do progresso de pelcula

andica, a partir de um poro isolado.

Processo de Anodizao

CBA ANODIZACAO

Sala dos refrigeradores

Estao de tratamento de efluentes

da Unidade de Anodizao CBA

09/24/02, 6:02 PM

Etapas do processo de anodizao

O processo de
anodizao para
fins arquitetnicos
atende s seguintes
etapas bsicas:

Desengraxe

Fluxograma dos estgios bsicos

Enganchamento

Na fase inicial do Enganchamento, os perfis

CBA so fixados nas gancheiras, de forma
que:
As reas de contato no fiquem localizadas
em pontos crticos da superfcie de trabalho.

O contato perfil-gancheira seja firme e no

permita o deslocamento da pea durante
o processo.
Promova um perfeito contato eltrico entre a
pea e a fonte geradora de energia.

Desengraxe

O Desengraxe promove a limpeza das

superfcies, com soluo aquosa, levemente

alcalina, para eliminar possveis leos

e graxas oriundos do processo de extruso.

Lavagem

Aps esta etapa e aps cada uma das etapas

subsequentes indicadas no Fluxograma,
feita uma Lavagem com gua, para garantir

a ausncia de resduos na superfcie das

peas que possam contaminar os banhos
seguintes.

Fosqueamento

Para conferir uniformidade superfcie do

metal e proporcionar um acabamento fosco
acetinado caracterstico, as peas so imersas
num banho denominado Fosqueamento que

permite o afloramento de xidos indesejveis

(Si, Mg, Mn) que possam vir a interferir no
processo de anodizao propriamente.

Neutralizao

As partculas de intermetlicos ou hidrxidos

que ficam na superfcie do alumnio, decorrentes das reaes qumicas dos elementos
de liga durante a fase de fosqueamento,

so removidas pela ao da Neutralizao,

deixando as peas prontas para a Anodizao.

Lavagem
de gases

Lavagem

Neutralizao

Enganchamento
Lavagem
Lavagem

Desengraxe

Decapagem
Free Al
(Recuperador
de cido)

Limpeza
de gases

Refrigerao

Anodizao

Selagem

Lavagem
de gases

Colorao

Estao de
tratamento

Lavagem
quente

Circuito
fechado de
gua industrial

Desmontagem

Extrudado
anodizado
Embalagem

Processo de lavagem

Lavadores de gases

CBA ANODIZACAO

Circuito automatizado de banhos de processo

Processo de desengraxe

09/24/02, 6:02 PM

Etapas do processo de anodizao

O processo de
anodizao para
fins arquitetnicos
atende s seguintes
etapas bsicas:

Desengraxe

Fluxograma dos estgios bsicos

Enganchamento

Na fase inicial do Enganchamento, os perfis

CBA so fixados nas gancheiras, de forma
que:
As reas de contato no fiquem localizadas
em pontos crticos da superfcie de trabalho.

O contato perfil-gancheira seja firme e no

permita o deslocamento da pea durante
o processo.
Promova um perfeito contato eltrico entre a
pea e a fonte geradora de energia.

Desengraxe

O Desengraxe promove a limpeza das

superfcies, com soluo aquosa, levemente

alcalina, para eliminar possveis leos

e graxas oriundos do processo de extruso.

Lavagem

Aps esta etapa e aps cada uma das etapas

subsequentes indicadas no Fluxograma,
feita uma Lavagem com gua, para garantir

a ausncia de resduos na superfcie das

peas que possam contaminar os banhos
seguintes.

Fosqueamento

Para conferir uniformidade superfcie do

metal e proporcionar um acabamento fosco
acetinado caracterstico, as peas so imersas
num banho denominado Fosqueamento que

permite o afloramento de xidos indesejveis

(Si, Mg, Mn) que possam vir a interferir no
processo de anodizao propriamente.

Neutralizao

As partculas de intermetlicos ou hidrxidos

que ficam na superfcie do alumnio, decorrentes das reaes qumicas dos elementos
de liga durante a fase de fosqueamento,

so removidas pela ao da Neutralizao,

deixando as peas prontas para a Anodizao.

Lavagem
de gases

Lavagem

Neutralizao

Enganchamento
Lavagem
Lavagem

Desengraxe

Decapagem
Free Al
(Recuperador
de cido)

Limpeza
de gases

Refrigerao

Anodizao

Selagem

Lavagem
de gases

Colorao

Estao de
tratamento

Lavagem
quente

Circuito
fechado de
gua industrial

Desmontagem

Extrudado
anodizado
Embalagem

Processo de lavagem

Lavadores de gases

CBA ANODIZACAO

Circuito automatizado de banhos de processo

Processo de desengraxe

09/24/02, 6:02 PM

Anodizao

Formao da camada

Processo eletroqumico que promove a

formao de uma camada controlada e
uniforme de xido na superfcie do alumnio, a

Anodizao pode ser diretamente influenciada

por algumas variveis:

Temperatura

interfere nas propriedades fsico-qumicas

da camada formada, tais como porosidade,

dureza, aderncia, alm de interferir na

resistividade do eletrlito.

Tenso e
corrente eltrica

a voltagem determina a porosidade inerente

das camadas andicas: baixas voltagens
propiciam grande nmero de poros de
tamanho muito pequeno, enquanto voltagens
mais altas resultam em pequeno nmero
de poros de tamanhos maiores. A corrente
eltrica (densidade de corrente - A/dm)

responsvel pela taxa de crescimento

da camada. Altas densidades de corrente
proporcionam camadas com maiores taxas de
crescimento, porm a gerao de calor ser
maior entre a interface camada/eletrlito,
dificultando a retirada de calor e formando
camadas irregulares.

Agitao do
eletrlito

a homogeneizao da temperatura do
eletrlito obtida pela agitao moderada
e uniforme do eletrlito, dispersando o

calor e evitando o aquecimento localizado

(superfcie do perfil), que afeta adversamente
as caractersticas da camada.

Tempo

que determina a espessura da camada

andica - a espessura da camada andica
aumenta com o tempo de anodizao;
contudo essa espessura limitada pois,
enquanto a camada est sendo formada
eletroliticamente, ocorre, simultaneamente,
uma dissoluo qumica parcial da mesma. O
tempo requerido para obteno da espessura
do filme andico a ser produzido, em funo

da densidade de corrente, calculado por:

A espessura calculada , na realidade,

um mnimo nominal e haver variao na
espessura do filme dentro de uma mesma
cargana faixa de 2microns.

A espessura da camada a ser adotada

depende do grau de agressividade do
ambiente onde ser utilizado o perfil de
alumnio, conforme tabela abaixo:

t =

A camada-barreira camada de alumina

contnua e compacta, que impede a passagem
da corrente eltrica formada a partir
da oxidao da pea de alumnio, em uma
soluo que contenha ao dissolvente sobre
a camada de alumina.
Aps a formao da camada-barreira,
aparecem na sua superfcie milhares de
pontos de ataque, que so conseqncia do
efeito da dissoluo da pelcula pelo eletrlito
(banho cido), que se produz no centro
das clulas de alumina, e que constitui
o comeo dos poros, formando assim a
camada porosa.
Cada poro (ponto de ataque) pode ser
considerado como uma fonte de corrente, a

partir da qual vai se desenvolver um campo

de potencial. Os ons que se apresentam
na separao xido-eletrlito fornecem o
oxignio que transforma a poro reatacada
em xido.
Simultaneamente, a ao de dissoluo do
eletrlito continua se manifestando na base
dos poros, tendendo a diminuir a espessura
da camada-barreira que se dissolve: os
poros se alargam, fazendo com que os
ons penetrem mais facilmente, ocorrendo
liberao de calor, que tende a favorecer a
dissoluo, conforme a reao:
(2Al + 3O2 > Al2O3 + 380 cal).
2

Estgios de crescimento da camada andica

Alumnio

m
0,3 x d

t = tempo requerido em minuto

m = espessura da camada requerida
em microns
d = densidade de corrente em A/dm

Comeo
dos poros

Poros

Agressividade

Ambiente

Camada

Classe

Mdia

Rural/Urbano

11 15

A13

Alta

Marinho

16 20

A18

Altssima

Industrial

21 25

A23

Camada
barreira

Partcula andica no princpio de sua formao em um eletrlito com ao dissolvente

sobre a pelcula.

Estados sucessivos do progresso de pelcula

andica, a partir de um poro isolado.

Processo de Anodizao

CBA ANODIZACAO

Sala dos refrigeradores

Estao de tratamento de efluentes

da Unidade de Anodizao CBA

09/24/02, 6:02 PM

Processo de anodizao
Anodizao

Colorao

Processo eletroqumico

Anodizar uma pea

submet-la a
um processo
eletroqumico que
resulta na formao
de uma camada,
controlada e
uniforme, de xido
na superfcie
do alumnio.

CATODO (-)

O sistema de colorao eletroltica

consiste de um subseqente tratamento
eletroltico em uma soluo cida de
um sal de metal, atravs do uso de corrente
alternada, onde partculas metlicas so
precipitadas no fundo dos poros, produzindo
cores cuja intensidade depende do tempo de
colorao e da tenso aplicada.
Do ponto de vista prtico, tem sido demonstrado que a colorao obtida pela deposio
de partculas de metal no fundo dos poros da
camada de xido durante a fase negativa da
senide da corrente alternada. A intensidade
da cor funo da difrao da luz na camada
de xido, que contm partculas de metal
em seus poros.
Quanto maior o tempo de colorao,
maior ser a deposio de metal nos
poros da camada de xido e, conseqentemente, a intensidade da cor ser mais
escura, devido menor reflexo da luz. Esta
a razo porque os vrios metais usados

ANODO (+)

RETIFICADOR
ELTRICO

TANQUE

(Sn2+, Ni2+ e Co2+) proporcionam quase que

a mesma faixa de cores, que vai do bronze
claro ao preto.
Como exceo, citamos o cobre, o qual tem
sua prpria tonalidade intrnseca (vermelha)
e que proporciona cores que vo do rosa
ao gren preta.
Utilizamos sais de estanho por apresentar
melhor poder de penetrao, o que permite
conseguir a mesma tonalidade em perfis
que apresentam canaletas profundas. Sob
as condies convencionais de operao, o
on Sn+, responsvel pela colorao, no
muito estvel. Pela simples exposio
luz e ao ar, transformado em Sn4+, que se
precipita como hidrxido insolvel no fundo
do tanque, tornando-se, assim, intil para
o processo de colorao. Dessa forma,
essencial adicionar agentes estabilizadores,
alm de evitar ao mximo a introduo de
oxignio no banho, por agitao inadequada
do mesmo.

MATERIAL A
SER ANODIZADO
(+) ANODO

ELETRLITO

Esquema das vrias etapas de preenchimento dos poros

com suas respectivas tonalidades
Estrutura
da camada

Corte esquemtico de um feixe de clulas hexagonais

A estrutura bsica
da camada
formada por clulas
hexagonais. Cada
uma delas possui
um poro central e
no fundo de cada
poro forma-se uma
fina camadabarreira que separa
o xido em
formao do
alumnio.

A - Champanhe Claro

B - Champanhe

C - Bronze Claro

D - Bronze Mdio

E - Bronze Escuro

F - Preto

Esquematizao da vista superior da camada andica

Linha piloto de anodizao

Perfis anodizados
Laboratrio de ensaios e
anlises de processo

CBA ANODIZACAO

Sada de tanque da colorao

09/24/02, 6:02 PM

Selagem a frio

Anodizados

A selagem uma das etapas mais crticas do

Processo de Anodizao e foco indispensvel
das anlises de Certificao de Qualidade.
Caracteriza-se pelo fechamento dos poros
da camada anodizada e necessria para
neutralizar a absoro de agentes externos,
assegurando o desempenho de todas as
fases anteriores e proporcionando completa
proteo ao metal base: evita desbotamento
da cor pela ao da luz solar e garante total
resistncia a fotooxidao.
Enquanto o processo tradicional de selagem
com gua quente (80 100C) envolve
hidratao da camada andica para formar a
boemita, gerando um aumento do seu volume
especfico e impermeabilizando totalmente
os poros, a selagem a frio normalmente
descrita como um processo de impregnao
a frio. Constitui-se na converso qumica
envolvendo a formao de um fluoreto de
alumnio complexo. A funo do nquel
promover e acelerar o processo natural de
envelhecimento. Baixos teores de nquel e
fluoreto resultam numa desacelerao da
reao. Estudos sugerem a seguinte relao
dos principais produtos da reao formada:

impossvel falar de alumnio, sem falar da Companhia Brasileira de

Alumnio. A CBA vem reforando a cada passo a marca do seu pioneirismo
desde do incio de suas atividades, com a introduo de modernos mtodos
produtivos, constantes inovaes tecnolgicas, preocupao com o meio
ambiente e com os recursos humanos, posicionando-se entre as maiores
empresas do setor de alumnio no mundo.

Alumnio
Camada andica sem selado.

essa filosofia que norteia h 15 anos a unidade de Anodizao da

CBA, localizada em Alumnio (SP), que realizou significativos investimentos
para concluir em 2002 mais uma etapa de modernizao dessa linha,
resultando num sistema totalmente automatizado de controle de parmetros
de processo, relacionado temperatura de banho, o ponto crucial da
operao.
Desde a estrutura civil do prdio, rede de tubulaes, remodelao dos
tanques, total automatizao do controle de temperatura, instalao de
modernos lavadores de gases, estao de tratamento de efluentes especfica
para a Anodizao, incluindo cursos de reciclagem, segurana e qualidade
sobre o tema, constituram item dessa reestruturao, apoiada ainda
pela gerao prpria de energia eltrica, insumo de elevado consumo
no processo.

Alumnio
Formao do gel nas paredes dos poros.

Al(OH)F2 : Ni(OH)2 : 3Al(OH)2.

Esses estudos consideram que h a possibilidade de uma quantidade significativa de
alumnio, dissolvido na reao da selagem
a frio, produzir o fechamento inicial do poro
com Al2O3.H2O, seguido por reaes com
o fluoreto e o nquel e com o vapor dgua,
para promover hidratao posterior do filme e
preenchimento dos poros com os produtos da
reao, resultando numa melhor qualidade
de selagem.

Alumnio
Gel em processo de solidificao formando
uma estrutura boemita.

camada intermediria

Alumnio
Recristalizao formando a boemita, completando o
processo de selagem. A selagem continua em processo
de cura ao final das etapas descritas acima.

Micrografia eletrnica de
uma camada andica,
mostrando os poros e a
camada-barreira.

Exemplo de
aplicao
Uma das obras mais
antigas que utilizou
perfis anodizados de
alumnio em sua
construo foi o
prdio Empire State
Building em New
York. Esta obra data
de 1931 e seus
componentes esto
em timo estado
at hoje.

E o principal: Os produtos anodizados que deixam mensalmente a

fbrica passaram pela mais avanada tecnologia disponvel no mercado
mundial no que se refere a produtos qumicos, equipamentos e tecnologia
de processo.
O resultado no pode ser outro: a CBA agora uma empresa que possui
a Certificao reconhecida pelo INMETRO, de acordo com a norma ABNT
NBR-12609 Anodizao para fins arquitetnicos, atravs do Instituto
Falco Bauer de Qualidade, que garante a espessura e a selagem da
camada de anodizao, traduzida em qualidade certificada que permite o
desempenho adequado dos perfis anodizados CBA.

CBA. A marca do alumnio.

Expanso do
Parque Industrial
Companhia Brasileira
de alumnio - CBA
Alumnio - SP

rea da desmontagem
das cargas de perfis

10

CBA ANODIZACAO

rea de montagem das cargas

Usina hidreltrica
Salto do Iporanga

09/24/02, 6:02 PM

Logstica
Cores padro CBA
As cores aqui
impressas so
representativas das
cores anodizadas
originais

A Companhia Brasileira de Alumnio CBA

tem produo completamente integrada na
sua fbrica em Alumnio, interior de So
Paulo, onde a bauxita recebida diretamente
de suas minas em Poos de Caldas (MG)
e Cataguases (MG) e, aps diversos processamentos, resulta em produtos fundidos
e transformados.
Essa capacidade de produo faz
com que a CBA otimize tempo e custos,
evitando tambm problemas decorrentes
de manuseio, transferncia, transporte
e armazenamento.
Com 11 usinas hidreltricas prprias,
gerando 60% da energia necessria para
sua produo anual, a CBA diminui riscos
de queda na produo e minimiza o

impacto dos custos referentes a energia

gerada pelo Estado.
Nas 13 Filiais espalhadas em pontos estratgicos do Brasil, a CBA possui um estoque
dos principais produtos anodizados para
atender a demanda em pronta entrega
e sem exigncia de quantidade mnima.
Armazenados corretamente e orientados de
acordo com as linhas de uso do mercado
brasileiro, os produtos so embalados um a
um, para evitar atrito, e posteriormente em
fardos de papel crepon.
Alm dos estoques das filiais, a CBA possui
um Depsito Centralizador de Abastecimento
que se localiza na fbrica e que funciona
como um pulmo para o abastecimento das
filiais e eventuais pedidos de clientes.

Unidade de Anodizao - SP

Filial de distribuio

11

TARJA

09/30/02, 7:39 PM

EDIO SETEMBRO / 2002

VENDAS - SO PAULO
Cabos de alumnio: (0xx11) 3224-7506
Construo Civil: (0xx11) 3224-7166
Distribuio: (0xx11) 3224-7366
Embalagens: (0xx11) 3224-7158
Exportao: (0xx11) 3224-7365
Transportes: (0xx11) 3224-7160
ESCRITRIO CENTRAL
Praa Ramos de Azevedo, 254 - 4 andar
So Paulo - SP - CEP 01037-912
Fone (0xx11) 3224-7000 (pabx)
Fax (0xx11) 3331-4162 / 222-2230 (vendas)
www.alumniocba.com.br
FBRICA
Rua Moraes do Rego, 347
Alumnio - SP - CEP 18125-000
Fone (0xx11) 4715-5800
Fax (0xx11) 4715-5946/5947
GERNCIA DE FILIAIS
(0xx11) 3224-7343

VENDAS - FILIAIS
BELM - PA
Rod. BR 316 - km 05 - n 4.900 - Bairro Coqueiro
Ananindeua - CEP 67020-010
Fone (0xx91) 245-5111 - Fax (0xx91) 245-5170
CAMPINAS - SP
Rua Manuel Francisco Monteiro, 366
Parque Industrial - CEP 13031-500
Fone (0xx19) 3273-3322 - Fax (0xx19) 3273-6007
CAXIAS DO SUL - RS
Rua Antnio Montemezzo, 2.311 - Floresta
Caxias do Sul - CEP 95099-080
Fone (0xx54) 225-1911/1408 - Fax (0xx54) 225-1154
CONTAGEM - MG
Av. Dr. Antnio Chagas Diniz, 625 - Industrial
Contagem - CEP 32210-160
Fone (0xx31) 3362-0044 - Fax (0xx31) 3361-7734
CURITIBA - PR
Rua Isaac Guelmman, 501 - Novo Mundo
Curitiba - CEP 81050-030
Fone (0xx41) 346-2992 - 346-1103 - Fax (0xx41) 248-6731
ESTEIO - RS
Rodovia BR 116 - n 1.751 - Industrial
Esteio - CEP 93270-000
Fone (0xx51) 473-2189 - Fax (0xx51) 473-4776
FORTALEZA - CE
Av. Francisco S, 5.928 - Barra do Cear
Fortaleza - CEP 60310-003
Fone/Fax (0xx85) 228-0088
GASPAR - SC
Rua Anfilquio Nunes Pires, 1313 - Bairro Figueira
Gaspar - CEP 89110-000
Fone:(0xx47) 332-5777 - Fax (0xx47) 332-5753
RECIFE - PE
Av. Marechal Mascarenhas de Moraes, 3.110 - Imbiribeira
Recife - CEP 51170-002
Fone (0xx81) 339-1266 - Fax (0xx81) 339-1238
RIBEIRO PRETO - SP
Av. Mogiana, 1.655 - Vila Carvalho
Ribeiro Preto - CEP 14075-270
Fone (0xx16) 626-0525 - Fax (0xx16) 628-1298
RIO DE JANEIRO - RJ
Av. Brasil, 16.469 - Parada de Lucas
Rio de Janeiro - CEP 21241-051
Fone (0xx21) 2481-5787 - Fax (0xx21) 3391-0901
SALVADOR - BA
Rua Secundria s/ n - Bairro Campinas de Piraj
Est. Velha de Campinas km 3,5
Salvador - CEP 41270-000
Fone/Fax (0xx71) 392-2344
SO PAULO - SP
Av. Henry Ford, 234 / 250 - Moca
So Paulo - CEP 03109-000
Fone (0xx11) 215-5888 - Fax (0xx11) 272-3229

TARJA