Introduccin

COVE-RAMSAS.A.deCV. una empresa de giro manufacturero dedicada a la

fabricacin y venta de remaches, mordazas, yunques y punzones. La empresa
est ubicada en la delegacin Miguel Hidalgo en la calle de Laguna Mayan No.48,
col Anhuac. Actualmente la empresa cuenta con clientes como lo son:
ACCOdeMxico, BACO, ACMELAMUSA, SAMSUGNAY y ESCALOMEX con lo
cual genera ganancias aceptables, que aunque no son las mejores les permiten
seguir trabajando y produciendo.
El proceso que analizamos es la fabricacin de remaches
El remache es forjado en fro, puede ser de fierro, acero o algn otro metal, que se
usa generalmente para unir o fijar dos piezas planas entre.

Qu es el proceso forjado?
Este proceso consiste en la compresin del metal por impacto; el material en
forma de alambre grueso es introducido a una maquina semiautomtica, donde los
dados mediante impacto van dando forma al remache.
Las maquinas trabajan varios golpes por minuto.
Los ajustes y mantenimientos son realizados por los operarios.
Los operarios tienen que supervisar la entrada de material a la mquina y que e l
producto este saliendo con las caractersticas deseadas, adems Controlar la
eficiencia de las mquinas verificando el nmero de piezas que produce en una
unidad de tiempo determinada.

Preparacin de mquina para

desmontar vstago

Desatomillar vstago

Quitar aguja

Colocar agua 2

Atomillar aguja

6
Ajustar maquina

Verificar apriete de
ajuste

8
Sacar muestra de
remache remache

Actividad

Operacin

Inspecci
n

5.47 m
1

5.47 m

Verificar medida y
autorizar
produccin

Problemtica identificada.
La principal problemtica identificada est compuesta de los siguientes factores:

C8 MALAS CONDICIONES DETRABAJO

B5 MTODOS DE TRABAJO DE LOS OPERARIOS.
B2 PROCESOS EJECUTADOS.
A2 FALTA DE NORMALIZACIN.
Como se observa en el siguiente diagrama:

Diagrama de Pareto

trabajo correcto

malas condiciones de
trabajo
mtodos de trabajo
inadecuado de los
operarios.

negligencia

instalacin en mal

mala disposicin

averias en las mquinas

falta de normalizacin

normas de calidad

maquinaria

mal manejo del

herramental

ausentismo

herramientas
falta de personal
capacitado

mala planeacin
cambios de proceso

proceso mal
exceso de trabajo

eliminar

La empresa no cuenta con una infraestructura adecuada, necesita distribuir mejor

el espacio para asignar reas especficas de trabajo, que generen un mejor
ambiente y reduzcan el estrs que produce el ruido de la maquinaria. Es necesario
proporcionar el equipo de proteccin adecuado para que el trabajador desarrolle
sus actividades con seguridad y mayor eficiencia. Se requiere reducir o eliminar:
La grasa regada en las reas de produccin y por donde se transporta el material.
Los desperdicios de material alrededor de la maquinaria.
Mejorar: El proceso para el transporte de material, desde el almacn de materia
prima hasta el rea de produccin y de ah a producto terminado.

Es muy importante reducir:

LOS PAROS INNECESARIOS DE MAQUINARIA
Que se presentan frecuentemente debido a las siguientes
causas:
1.-FALTA MATERIA PRIMA
2.-MANTENIMIENTO
3.-CAMBIO DE HERRAMIENTA.
4.-AJUSTE DE HERRAMIENTA.

Mano de obra

Los
trabajadores
no estn
motivados

No son bien
ocupados

Material

No cumple con
las
caractersticas y
propiedades
requeridas

No es
adecuado

Mtodo

El proceso no
es el indicado
para llevar a
cabo el
producto

Mtodo mal
Tiempo perdido
implementado

en el ensamble de
la herramienta
Maquinaria
inadecuada para
el proceso y
producto

Maquinaria
en malas
condiciones
y sin
mantenimie
nto

Maquinaria

Mala
administracin
No se cuenta con
los recursos
financieros
requeridos para
poder invertir en
un mtodo,
maquinaria,

Money

No se cuenta
con un orden
definido

Administracin

Sntesis y anlisis

Identificacin de la problemtica mediante un muestreo de trabajo

Definicin de los objetivos generales y especficos del estudio.
Justificacin del estudio, con base en los beneficios que se espera
lograr.
Registro detallado de toda la informacin relacionada con el
trabajo en estudio.
Anlisis de la informacin registrada.
Desarrollo del mtodo perfeccionado aplicando tcnicas de
creatividad.
Definicin del mtodo perfeccionado.
Evaluacin de las propuestas, justificando los resultados.

Propuestas especficas
1. Elegir la maquina ms adecuada para la realizacin del nuevo
producto.
2. Clasificar y transformar operaciones Internas (de mquina parada) en
Externas (mquina en marcha) para acortar los tiempos de ensamble.
3. Evitar desplazamientos.
4. Secuenciar adecuadamente las operaciones de cambio.
5. Proporcionar herramientas que faciliten el cambio.
6. Secuenciar mejor las rdenes de produccin.
7. Definir operaciones en paralelo.
8. Simplificar al mximo los ajustes.
9. Convertir en procedimiento la estandarizacin y secuencia lgica de
movimientos y herramientas.

Propuestas por nivel jerrquico

JERARQUICOS

GERENCIA

SUPERVISORES

OPERARIOS

PROBLEMAS
B5 MTODOS DE TRABAJO DE LOS OPERARIOS.
B2 PROCESOS EJECUTADOS.
A2 FALTA DE NORMALIZACIN.

DISEAR UN NUEVO METODO

CREAR PROTOCOLOS PARA EJECUTAR EL NUEVO.
BRINDAR CAPACITACIONES
CREAR MOITVACIONES PREMIOS Y RECNOCIMIENTOS

CREAR UNIFORMIDAD EN EL TRABAJO

SIMPLIFICAR LOS PROCESOS
INSPECCINES MAS DETALLADAS

MEJOR SUELDO
UNIFORMES
CAPACITACION

Ahorros propuestos
Costos por millar
Mano de obra
Material
Indirectos
Manufactura
Administracin
Dist. y Venta
Publicidad
Ingeniera
Gastos Grales
Utilidad Neta
Precio Venta

%
8
25
17
50
20
15
5
3
43
7
100

Ventajas

Estimados
2.80
8.75
5.95
17.50
7.00
5.25
1.75
1.05
15.05
2.45
35.00

Ahorros
Reales
4.00
12.51
8.51
25.03
10.01
7.51
2.50
1.50
21.52
3.50
50.05

Propuestos
3.40
10.63
7.23
21.26
8.51
6.38
2.13
1.28
18.29
2.98
42.53

0.60
1.88
1.28
3.76
1.51
1.13
0.38
0.23
3.24
0.53
7.53

AUMENTO DE LA PRODUCCIN.
DISMINUCION DE COSTOS.
MEJOR CAPACITACIN DEL PERSONAL.
REDUCCIN DE LOS TIEMPOS DE PARO DE LA MAQUINARIA.

Beneficios
ECONMICO: Se disminuirn los costos de fabricacin y aumentan las
ganancias.
SOCIAL: Se capacitara al mejor personal, se les darn motivaciones para elevar
su autoestima y se reafirmara el compromiso hacia la empresa
ECOLGICO: Disminuirn los desperdicios de material.
TCNICO:Sedisminuirnlostiemposdeparodelamaquinaria,setendrunamejorpla
neacindeladistribucindepedidos,secontaraconmejoresestndaresparalasherra
mientas,secontaraconlacapacidadderealizarunmontajedeherramientaadecuado.
LEGAL: no hay beneficios legales
TICO: el trabajador ser capacitado para que apoyen y colaboren con la
empresa, para que la sienta en verdad suya.