Practica de torno por alumnos de itesi Abasolo

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE IRAPUATO

INGENIERIA INDUSTRIAL
REPORTE DE PRCTICA
PRESENTA

BRENDA LILIANA ALCALA MATA

AS12110406
GUADALUPE NOEMI CASILLAS LOPZ
AS12110337
MIGUEL ANGEL MORENO LAGUNA
AS12110289
ASESOR
ING. CRISTO ANTONIO CENDEJAS SALAZAR
IRAPUATO, GTO.

MAYO 2013

1. INTRODUCCIN
Este trabajo tratara de mostrar u orientar al lector en el uso del torno, es decir, Cmo
se utiliza?, para que se utiliza?, Dnde se utiliza?, sus partes, componentes,
etctera.

Como ya se sabe el torno se utiliza en la industria Metalmecnica, y su funcionamiento

se basa en el uso giratorio de una pieza llamada chuck para refrentar, cilindrar y
devastar, con la ayuda de un pieza de filo conocida como buril en el torno se
diferencia de otros sistemas de corte principalmente por su mtodo inusual que se
basa en el giro de la pieza ha modificar y no de la pieza que la cortara (buril).
En las secciones que se presentaran a continuacin fueron creadas con el fin de darle
una mejor perspectiva a lo que es la manufactura en general, adentrndose en las
industrias metalmecnicas existentes en nuestro pas pero especialmente las de
nuestros alrededores.
Dando lugar a un proyecto el cual fue elaborado a partir de varios mtodos para lograr
a si un buen rendimiento dentro de lo que son los procesos de fabricacin.

ACTIVIDADES

DE

LA

PRCTICA

Para poder manejar el torno este tiene que estar calibrado, pero tambin es esencial
centrar la pieza en las mordazas lo cual es necesario saber que el chuck es la
cabeza principal del torno en el cual estn las mordazas. Donde es necesario utilizar
una llave t para ir sujetando la pieza en las mordazas para alinear la pieza y poder
trabajar
por
lo
contrario
ocasionara
un
accidente.
Existen diferentes tipos de centradores que en este caso fue manual despus de esto
contina la elaboracin de la rosca que primero es desbastada la pieza la cual cuenta
con
una
pulgada
(in)
de
grosor.
El buril tiene que estar perfectamente afilado para que la rebaba sea fina y no exista
bordes o
dobleces
innecesarios
en
la
pieza.
A la pieza se le hace un punto en el cual ser sujetado con un contrapunto el cual
ayudara a tener bien centrada a pieza para que no se mueva la pieza. Como sabemos
el aluminio es un material muy suave el cual es muy fcil de cortar.El roscado se utiliza
para darle la forma a la pieza.
Aqu nos presentan el material (aluminio) antes de procesar en el torno.

Despues se empieza a dar corte para llegar al tamao deseado y despues dar figura,
cortes con mayor diametro ala pieza.

y por ultimo se checa que las medidas sean las correctas, se lija para que la pieza
tenga brillo y listo tenemos la pieza terminada.

CONCLUSIONES
A partir del proceso de maquinado se tomo en cuenta que existe una clasificacin
adecuada de estas maquinas ya que es difcil porque hay muchas variables en la
medida, diseo, modo de accionamiento y propsito.
Posteriormente estas se dividen de acuerdo a sus caractersticas esenciales como el
numero o arreglos del porta herramientas y las aplicaciones de la maquina como para
maquinar piezas sacadas de barra.
Podemos decir que con la aplicacin prctica de estos tipos de maquinado es
suficiente para entender lo que se aprendi en este curso ya que todos estn
relacionados y, aunque cada uno tiene sus caractersticas, se aprendi hacer algunos
de los clculos respecto a las mquinas y tiempo empleado, ya que existen diferencias
para velocidades de corte y avance dependiendo de los materiales, todo para hacer
una pieza de ciertas especificaciones, dndose cuenta de que todo Ingeniero
Industrial, debe estar siempre informado respecto alas especificaciones y tiempos
requeridos para fabricar las piezas, controlando as al capital humano, materia prima,
calidad y, por ende, los costos.
Despus de conocer un proceso de maquinado de una pieza podemos decir que lo
primero que se necesita establecer cuando se trabaje en la industria o se tenga un
propio negocio es un objetivo, es decir lo que se quiere lograr, en cuanto a cantidad,
calidad, y productividad. Posteriormente se debe definir, en base a las caractersticas
deseadas, el proceso de fabricacin adecuado, lo que implica la seleccin de la

maquinaria y herramental as como la cantidad de mano de obra empleada. La

seleccin del material es otro punto importante y debe estar de acuerdo con la calidad
que se quiere lograr y con el tipo de maquinaria en la cual se invirti.