INGENIERIA &

MANTENIMIENTO DE
TRAMPAS PARA VAPOR
Mantenimiento

Cuando no se tiene un
programa de
mantenimiento para las
trampas de vapor, es
comn encontrar en la
instalacin de 10 al 15
por ciento de las
trampas funcionando
inadecuadamente todo
el tiempo.

El vapor es un
medio de
transporte de
energa. Energa
que proviene del
combustible y que
tiene un costo.

Combustible:
Agua y tratamiento
qumico:

80%

20%

Una reduccin en la demanda de vapor puede

tener efecto en la demanda elctrica (bombas,
quemador, etc) pero son costos difciles de
asignar, no muy relevantes que pueden ser
justificadamente ignorados

Calculo del costo de vapor con base en el combustible:

1000kg/ton x (hg - hf) x Cc

Costo vapor ($/ton) =
Pc x
hg:
hf :
Cc:
Pc:
:

Calor total del vapor a la presion de operacin (Kj/kg)

Calor total del agua de alimentacin (Kj/kg)
Costo del combustible ($/unidad de volumen)
Poder calrico del combustible (Kj/unidad volumen)
Rendimiento de la caldera (%)

Calculo del costo de vapor con base en el combustible:

Costo
condensado =
($/ton)

1000kg/ton x (hf@T.C. - hf@T.A.) x Cc

Pc x

hf@T.C.: Calor sensible a la temperatura del condensado (Kj/kg)

hf @T.A.: Calor sensible a la temperatura agua suavizada (Kj/kg)
Cc: Costo del combustible ($/unidad de volumen)
Pc: Poder calrico del combustible (Kj/unidad volumen)
: Rendimiento de la caldera (%)


Porque chequear las trampas

Porque fallan las trampas

Mtodos para chequear trampas

Manejo de trampas de vapor

Aumento de los costos de energa

Cambio de actitud frente al desperdicio de energa

Control de costos de energa

Desarrollo de control y eficiencia de procesos

Control de tiempos de proceso

Facilidad para medir el flujo de vapor en cada proceso

Mejora en el aislamiento

Recuperacin de energa del condensado

Una mala seleccin de la trampa.

Inadecuada instalacin.

Falta de un programa de mantenimiento

Desgaste y uso normales

Incrustaciones por arrastres desde la caldera

Mal mantenimiento del filtro

Condensado cido que puede provocar corrosin

Golpe de ariete

Si la trampa falla abierta:

 Desperdicio de vapor = Prdida de combustible = Prdida de dinero


Altas velocidades dentro del equipo

Vapor en la tubera de condensado

Presurizacin en la tubera de condensado

Contrapresin excesiva en las dems trampas

Imposible mantener constantes la presin/temperatura

 Se reduce la presin diferencial en las trampas en buen estado

 Escape de vapor invisible

M = 0.00751 x E x D2 x P / Vg x Factor Orificio

E = 1 / (1 - 4)

4 = d/D

P = Pn x ( (100000 x Factor Presin)/100)/249.1 x 25.4

Donde:
M = Flujo de vapor (kg/h)
P = Cada de presin a travs del orificio (mm de agua)
d = Dimetro del orificio (mm)
D = Dimetro interno de la tubera (mm)
Vg = Volumen especifico del vapor (m3/kg)
Pn = Presin nominal (bara)
Cumple normas BS1042, ISO5167 y ASME MFC-3M

Medida de trampa (mm)

Medida de orificio (mm)

15
20
25
40
50

3
5
7.5
10
12.5

Vapor kg/h

1000

12.5 mm
10 mm
7.5 mm
5 mm

400
200
100

3 mm

40
20
10
1

1.5

5 6 7 8 9 10

Presin de vapor barm

14

Ejemplo:

Una fbrica de proceso tiene 200 trampas, de las

cuales fallan anualmente el 10%.
El promedio de medidas es DN20 (3/4).
La planta opera con vapor de 6 bar y trabaja 12 horas
al da, 6 das a la semana, 50 semanas al ao.
Nmero de trampas con falla al ao: 20.

Medida de trampa (mm) Medida de orificio (mm)

15
20
25
40
50

3
5
7.5
10
12.5

Vapor kg/h

1000

12.5 mm
10 mm
7.5 mm
5 mm

400
200
100

3 mm

40
20
10
1

1.5

5 6 7 8 9 10

Presin de vapor barm

14

Ejemplo:
Fuga de vapor (promedio): 50 kg/h.
Considerando un 50% de prdida real: 25 kg/h.
Operacin horas ao: 8000 h/ao
Nmero de trampas fallando: 20 trampas
Se obtiene entonces:
20 trampas x 25 kg/h x 8000 h/ao =

4000
ton
de vapor

Desperdiciadas por ao

Debido a la
caracterstica erosiva del
vapor (fluido bi-fsico),
conforme pasa el tiempo
el orificio aumenta
exponencialmente y
junto con l aumenta el
DAO!

No basta solamente eliminar prdidas, es preciso

corregirlas lo mas rpido posible.

Si la trampa falla cerrada:








Anegamiento
Control de temperatura irregular
Deterioro del producto
Disminucin de la transferencia de calor
Dao en el equipo de proceso
Golpe de ariete (arrastre en las tuberas)

Ejemplo: Un proceso requiere 4,645,000 Btu/hr

Se dispone: vapor a 30 psig @ 274 F
@ 100% Saturado seco, el vapor suministra 929 Btu/lb
Flujo de vapor en el proceso 5,000 lb/hr
@ 90% Fraccion de sequedad, vapor suministra 836 Btu/lb
Ahora el proceso consume 5556 lb/hr
Un incremento del 11%
@ 80% Fraccion de sequedad, el vapor suministra 743 Btu/lb
Ahora el proceso consume 6251 lb/hr
Un incremento del 25%

Ademas de las prdidas energticas el

condensado es altamente erosivo en
sistemas de vapor

 Observacin de descarga a la atmosfera;

Visores de flujo
flujo;;
Medicin de temperatura a la salida;
salida;
Estetoscpios industriales;
industriales;
Detectores ultrasnicos
ultrasnicos;;
Spiratec;
Spiratec;
Termografia.
Termografia.

Purgador

Vapor

Condensado
Condensado
+
Revaporizado

Audfono

Manguera

Punta de contacto

Purgador
Visor
de
fluxo

Linha
de
retorno

Purgador Trabajando
Correctamente

Purgador Fallando
Abierto

Purgador Fallando
Cerrado

Cmo se efecta esta

revisin ?

Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Preventivo

El registro es hecho en todos los puntos de trampeo, donde

la informacin es registrada como:

Modelo
Tipo de Presin
Dimetro
Localizacin
Resultado de la
Evaluacin
- Anlisis del punto
- Fuga en conexiones





Vapor de Alta
Vapor de Media
Vapor de Baja

Steam
trap
testing
La enumeracin de las trampas se efecta a travs de la
colocacin de placas metlicas fijadas a las trampas. Las
placas metlicas estan enumeradas para facilitar su
inventario as como su revisin

El mapeo de trampas permite crear rutas de inspeccion para

las cuadrillas de mantenimiento.

Despus
de
ser
identificadas
todas
las
trampas del sistema, se
efecta la inspeccin de
cada una de las trampas
con la ayuda de sensores
de
ultrasonido
y
temperatura.

El registro se efecta de manera electrnica

por medio de un software.

Es un plan de accin
donde se revisan y se
eliminan las fugas
encontradas durante la
revisin.

Es en esta parte donde se obtienen las

mayores ganancias con la eliminacin
de prdidas

Despus de la correccin en el sistema , se elabora un

plan de mantenimiento e inspeccin de las trampas
Vapor de Alta

Inspeccin Mensual

(> 300 psig

psig))

Vapor de Media

Inspeccin cada 2
meses

(100 a 300 psig)

psig)

Vapor de Baja
(< 100 psig)
psig)

Inspeccin cada 3
meses

Trampa Termodinmica

Trampa de Flotador

Piezas de Repuesto + Ajuste y limpieza

Piezas de Repuesto + Ajuste y limpieza

Guas de mantenimiento
de trampas

Al igual que muchos equipos y maquinas, las

trampas para vapor requieren de un programa de
mantenimiento preventivo para que el sistema de
vapor y condensado se sostenga eficientemente
en el tiempo.

Gracias por su atencin