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EXPEDIENTE TCNICO

3.2

ESTRUCTURAS..............................................................................................................................1

3.2.1

ESPECIFICACIONES TCNICAS..........................................................................................1
03.00.00
03.01.00
03.02.00
03.03.00
03.04.00

ESTRUCTURAS DE CONCRETO..................................................................................1
MOVIMIENTO DE TIERRAS...........................................................................................1
CONCRETO SIMPLE...................................................................................................... 4
CONCRETO ARMADO................................................................................................... 8
REFORZAMIENTO Y REFACCIONES ESTRUCTURALES.........................................23

04.00.00

ESTRUCTURAS METLICAS......................................................................................30

Consultor:

Consultora para la refaccin y acondicionamiento de la Sede de la IA Martima


del Callao
Rev. 2.0

EXPEDIENTE TCNICO

3.2 ESTRUCTURAS
3.2.1 ESPECIFICACIONES TCNICAS
03.00.00 ESTRUCTURAS DE CONCRETO
03.01.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.01 Excavacin de zanjas para cimiento corrido:
Descripcin de trabajo

Las excavaciones indicadas en estas especificaciones se refieren al movimiento de


tierras necesario para el cimientos corridos, incluyendo la nivelacin del terreno
(cortes y rellenos) necesario para obtener los niveles del proyecto.
Los niveles de cimentacin que se indican en los planos podrn ser modificados por
el Supervisor en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentacin
satisfactoria.
Antes del procedimiento de vaciado, se deber aprobar la excavacin. No se
permitir ubicar el cimiento corrido sobre material de relleno sin una consolidacin
adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos (para esta tarea se estiman
capas como mximo 10 cm).
El fondo de toda excavacin para cimiento corrido debe quedar limpio y parejo, se
deber retirar el material suelto, si por casualidad El Contratista se excede en la
profundidad de excavacin, se permitir el relleno compactado.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada en los clculos y la napa fretica y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, El
Contratista notificar de inmediato y por escrito al Ing. Supervisor quien resolver
lo conveniente.
Mtodo de Medicin

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir en


metros cbicos (m3).
Forma de Pago

El pago de estos trabajos se har por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velar porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de los trabajos, hasta su culminacin.
03.01.02 Excavacin de zapatas
Descripcin de trabajo

Las excavaciones indicadas en estas especificaciones se refieren al movimiento de


tierras necesario para constituir la cimentacin de las estructuras, constituida por
zapatas, vigas de cimentacin y zapatas conectadas, incluyendo la nivelacin del
terreno (cortes y rellenos) necesario para obtener los niveles del proyecto.

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Los niveles de cimentacin que se indican en los planos podrn ser modificados por
el Supervisor en caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentacin
satisfactoria.
Antes del procedimiento de vaciado, se deber aprobar la excavacin. No se
permitir ubicar zapatas sobre material de relleno sin una consolidacin adecuada,
de acuerdo a la maquinaria o implementos (para esta tarea se estiman capas como
mximo 10 cm).
El fondo de toda excavacin para zapatas debe quedar limpio y parejo, se deber
retirar el material suelto, si por casualidad El Contratista se excede en la
profundidad de excavacin, se permitir el relleno compactado.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada en los clculos y la napa fretica y
sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, El
Contratista notificar de inmediato y por escrito al Ing. Supervisor quien resolver
lo conveniente.
Mtodo de Medicin

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir en


metros cbicos (m3).
Forma de Pago

El pago de estos trabajos se har por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velar porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de los trabajos, hasta su culminacin.
03.01.03 Relleno con material propio
Descripcin de trabajo

Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente


de las excavaciones de la misma Obra.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiar la superficie del terreno de
plantas, races, u otras materias orgnicas.
El material para efectuar el relleno estar libre de material orgnico y de cualquier
otro material comprensible. Podr emplearse el material excedente de las
excavaciones siempre que cumplan con los requisitos indicados.
Mtodo de Medicin

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir en


metros cbicos (m3).
Forma de Pago

El pago se har por metro cbico (m3) segn precio unitario del contrato,
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecucin del trabajo.

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03.01.04 Relleno con material de prstamo


Descripcin de trabajo

Todo el material usado en los rellenos deber ser de material granular o arenoso GC
o GM, de calidad aceptable a juicio del Supervisor y no contendr material
orgnico ni elementos inestables o de fcil alteracin.
El relleno ser depositado y compactado convenientemente, en capas horizontales
de 0.30m. de espesor mximo compactado, la densidad alcanzada no deber ser
menor al 95% del Proctor Modificado.
Mtodo de Medicin

Los trabajos ejecutados se valorizarn segn el avance de obra y el pago se har


segn el precio unitario de cada partida del presupuesto. Los rellenos se medirn
por metro cbicos (m3) ejecutados
Forma de Pago

El Contratista deber considerar en sus precios unitarios los costos por mano de
obra, leyes sociales, materiales e insumos, herramientas, equipos, transporte,
colocacin, gastos en pruebas de laboratorio en las partidas respectivas, as como
prever todo lo necesario para ejecutar las partidas del presupuesto.
03.01.05 Eliminacin de material excedente
Descripcin de trabajo

La presente especificacin es aplicable a los trabajos de eliminacin del material


excedente determinado despus de haber efectuado las partidas de limpieza
manual, excavaciones, nivelacin y rellenos, as como la eliminacin de
desperdicios, como son residuos de mezclas, ladrillos, basura, etc. producidos
durante la ejecucin de la construccin. Lo indicado en los planos prevalece sobre
lo indicado en la presente especificacin.
El Proveedor, una vez terminada la ejecucin del Servicio deber dejar el terreno
completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos
de jardinera u otros.
En la zona donde se va a sembrar csped u otras plantas, el terreno deber quedar
rastrillado y nivelado.
Los materiales excavados que sean inapropiados o que resulten en exceso de los
necesarios debern eliminarse a lugares aprobados por el Supervisor. El costo del
acarreo de los materiales excavados a los lugares de almacenaje o a los botaderos
se incluir en los precios unitarios.(incluye acarreo)
La eliminacin de desmonte deber ser semanal, no permitiendo que permanezca
en el punto de acopio ms de ese perodo, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Forma de Pago

El pago de estos trabajos se har por m 3, cuyos precios unitarios se encuentran


definidos en el presupuesto.
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03.02.00 CONCRETO SIMPLE


03.02.01 Cimiento corrido
03.02.01.01
Concreto 1:10 ms 30% de piedra grande para
cimiento
Descripcin de trabajo

Concreto ciclpeo: 1:10 (Cemento - Hormign), con 30% de piedra grande.


Procedimientos para la Ejecucin

nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la


excavacin, como producto de un correcto replanteo.
El batido de estos materiales se har utilizando mezcladora mecnica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mnimo durante 1 minuto por carga. Slo podr
emplearse agua limpia, libre de impureza que pueda daar el concreto; se
humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocar las piedras sin
antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10cm. de espesor. Las
piedras debern quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los
extremos. Se prescindir de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no
se produzca derrumbes.
Mtodo de medicin

El volumen de concreto que ser pagado ser el nmero de metros cbicos medido
en sitio y aceptado. Al medir el volumen de concreto para propsitos de pago, las
dimensiones a ser usadas debern ser las indicadas en los planos u ordenadas por
escrito por el Supervisor. No se har deducciones en el volumen de concreto, por
agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.
Forma de Pago

Los volmenes de concreto descritos en la forma anterior, se pagarn al precio


unitario establecido en el Contrato y este precio y pago constituir compensacin
completa por los materiales, aditivos, mezcla, vaciado, acabado y curado, as como
por la mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos e imprevistos necesarios
para terminar la obra.
03.02.01.02

Encofrado y desencofrado

Descripcin de trabajo

Esta seccin comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de


madera necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras y el retiro de la madera.
Mtodo de Construccin

Este tem comprende la construccin de encofrados temporales para contener el


concreto de modo que ste al endurecer tome la forma que se estipule en los
planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicacin en la estructura.

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Tipos de Encofrados
Encofrados de Superficies no Visibles

Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en


bruto, pero sus juntas debern ser convenientemente selladas para evitar fugas de la
pasta.
Encofrados de Superficies Visibles

Los encofrados de superficies visibles sern hechos de madera laminada. planchas


duras de fibras prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada, o metal.
Las juntas de unin debern ser selladas de modo de no permitir la fuga de la pasta.
En la superficie en contacto con el concreto las juntas debern ser cubiertas con
cintas aprobadas por el Supervisor, para evitar la formacin de rebabas. Dichas
cintas debern estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento
durante el llenado.
Ejecucin

Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que resistan


totalmente el empuje del concreto al momento del llenado, sin deformarse. Para
dichos diseos se incrementar el empuje por un coeficiente de impacto igual al
50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construccin de los encofrados El Contratista deber
someter el diseo al Supervisor para su aprobacin escrita. Los encofrados para
ngulos entrantes debern ser achaflanados y aquellos para aristas, fileteados.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y
apuntalados slidamente para que conserven su rigidez. En general se debern unir
los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
Debern ser construidos de modo que se pueda desencofrar fcilmente.
Antes de depositar el concreto, los encofrados debern ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite
especial para encofrados, grasa o jabn, para evitar la adherencia del mortero.
No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del Supervisor,
quien previamente habr inspeccionado y comprobado las caractersticas de los
encofrados.
Todos los encofrados sern retirados en el tiempo y manera que no ponga en
peligro la seguridad del concreto o daen su superficie. Cualquier dao causado
durante el desencofrado ser reparado a satisfaccin del Supervisor.
Los tiempos de mnimos antes de proceder al desencofrado son los siguientes:

Cimentaciones

24 horas

Columnas

48 horas

Costado de Vigas

48 horas

Losas y Fondos de Vigas

Muros de Contencin

Consultor:

7 das
48 horas

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Todo encofrado para volver a ser usado no deber presentar alabeos ni


deformaciones y deber ser limpiado con cuidado antes de ser reutilizado.
Tolerancias

Los encofrados debern ser debidamente alineados y nivelados de tal manera de


formar los elementos con las dimensiones indicadas en los planos. Las tolerancias
admisibles son las siguientes:

Variacin con respecto a la plomada en las lneas o superficies de columnas y


elevaciones: 0.6 cm por cada 6 m de longitud, pero no ms de 2.5 cm en toda su
longitud.

Variacin de nivel con respecto a los especificado en los planos para losas, vigas y
aligerados: 0.6 cm por cada 3 m de longitud.

Variacin en las dimensiones de secciones de columnas y vigas, y en los espesores


de losas y aligerados: -0.6 cm +1 cm.

Variacin en las dimensiones de la cimentacin en planta: -1.2 cm +0.5 cm.

Excentricidad accidental de la cimentacin: 2% del ancho de la zapata, pero no ms


de 0.5 cm.

Variacin en tamao y ubicacin de ductos o aberturas: 0.5 cm.


Las tolerancias anteriormente expresadas son los lmites mximos permisibles de
irregularidad o mal alineamiento de la superficie que pueden permitirse.
Reparacin de Defectos Superficiales

Todos los huecos para los pases de pernos del encofrado, as como todos los
defectos superficiales reparables en el concreto sern reparados inmediatamente
despus del desencofrado. La decisin de qu defectos superficiales pueden ser
reparados o no, ser exclusividad del Supervisor, el que deber estar presente en
todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su
aprobacin expresa.
El concreto de todas las reas con cangrejeras u otros defectos ser retirado hasta
llegar al concreto slido; luego se proceder a humedecer la zona afectada y un rea
concntrica de 15 cm alrededor de la misma. Tan pronto se haya absorbido el agua
se aplicar con una brocha gruesa una mezcla de consistencia cremosa de una parte
de cemento y una parte de arena fina que pase la malla N 30. La mezcla de resane
final tendr las mismas proporciones de arena y cemento que la mezcla original,
ms una cantidad adicional de cemento blanco para mantener el color. La cantidad
de cemento blanco se establecer mediante pruebas previas al inicio de la
construccin. La mezcla de resane final se aplicar inmediatamente despus que la
mezcla de consistencia cremosa muestre signos de inicio de secado.
La mezcla de resane final ser consolidada firmemente y se dejar sobresaliendo
ligeramente de la superficie a reparar para ser rematada y acabada una hora despus
de su aplicacin. La zona afectada se mantendr bajo curado permanente durante
siete das.
Los defectos excesivos que en opinin del Supervisor estn ms all de los lmites
en la prctica aceptados, sern causales de rechazo de la estructura.

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Toda reparacin en el concreto, reemplazo del mismo, o eliminacin de


imperfecciones en la superficie deber ser ejecutada por El Contratista a su propio
costo y a satisfaccin del Supervisor.
Mtodo de Medicin

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se


medir en metro cuadrado (m2), cubierta por los encofrados, medida segn los
planos, comprendiendo el metrado as obtenido las estructuras de sostn o
andamiajes que fueran necesarios para el soporte de la estructura.
Forma de Pago

El pago se har por metro cuadrado (m 2), segn precio unitario del contrato;
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecucin de trabajo.
03.02.02 Solados y/o sub zapatas
03.02.02.01
Concreto fc= 100 Kg/cm2 en sub zapatas
Descripcin

Ser elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y agua;
debiendo alcanzar una resistencia Fc = 100 Kg/cm2.
Mtodo de medicin

Los trabajos ejecutados se medirn en metros cbicos (m3.), de concreto colocado


en los lugares que sealen los planos.
Forma de pago

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cbico (m3),
de concreto colocado y deber ser pagado al Precio Unitario del Presupuesto para la
partida concreto Fc = 100Kg/cm2.
El volumen de concreto para el propsito de pago ser el que corresponde a las
dimensiones indicadas en los Planos.
El Precio Unitario incluye los costos de mano de obra (Beneficios Sociales),
herramientas, materiales y equipo necesarios para la preparacin, transporte,
vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase Fc = 100
kg/cm2., as como manipuleo y colocacin, de acuerdo con los Planos y
Especificaciones Tcnicas.
03.02.02.02

Falso Piso de 1:8 e = 10cm

Descripcin de trabajo

Llevarn falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, sern de 10cm
de espesor, se utilizar concreto 1:8 (Cemento Hormign).

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Mtodo de Construccin

El concreto ser vaciado sobre el terreno humedecido, bien nivelado y compactado


a mxima densidad seca, utilizando cintas de mortero pobre o reglas de madera
para controlar el nivel.
El acabado final ser frotachado utilizando paleta de madera debiendo quedar una
superficie rugosa para permitir la adherencia de los pisos acabados y cuidando que
este quede a nivel.
Mtodo de Medicin

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir en


metros cuadrados (m2).
Forma de Pago

El pago se har por metro cuadrados (m2) segn precio unitario del contrato,
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecucin del trabajo.
03.03.00 CONCRETO ARMADO

La presente especificacin vale para las siguientes partidas:


03.03.01 Concreto F'C = 210KG/CM2. (CEMENTO TIPO I)
03.03.01.01
Concreto en sobrecimientos
03.03.01.02
Concreto en zapatas
03.03.01.03
Concreto en vigas de cimentacin
03.03.01.04
Concreto en columnas y placas
03.03.01.05
Concreto en vigas
03.03.01.06
Concreto en losas aligeradas
03.03.01.07
Concreto en losas macizas
03.03.01.08
Concreto en escaleras
03.04.01.05 Concreto en columnetas
03.04.03.02.02 Concreto en zapatas
03.04.03.03.03 Concreto en columnas
03.04.03.04.04 Concreto en placas
Descripcin de trabajo

Este Captulo cubre los requerimientos para el suministro de todos los materiales,
equipos y mano de obra necesarios para la preparacin, transporte, colocacin,
acabado y curado del concreto para todas las estructuras de este tipo en el Proyecto
tales como zapatas, vigas de cimentacin, sobrecimientos, muros, columnas, vigas,
losas aligeradas y losas macizas, escaleras, gradas y rampas.
El Contratista construir todas las estructuras de concreto indicadas en los planos y
otras que el Supervisor le pueda indicar.
El concreto consistir de: cemento Portland, agregado fino, agregado grueso, agua
y eventualmente incluir aditivos. Estos ltimos se emplearn solamente cuando lo
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apruebe el Supervisor. El concreto ser mezclado, transportado y colocado segn se


indica en la presentes Especificaciones.
Materiales
Cemento

Todo el cemento ser Portland Tipo I y cumplir con la especificacin ASTM C150, salvo indicacin contraria en los planos.
El cemento ser entregado en obra en bolsas intactas originales del fabricante y ser
almacenado en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad.
Alternativamente, el cemento podr ser entregado a granel, siempre y cuando el
Supervisor apruebe los mtodos de transporte, manipuleo y almacenaje. En todo
caso el cemento ser almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo al
orden cronolgico de recepcin.
No se permitir el empleo de cemento parcialmente endurecido o fraguado o que
contenga grumos.
Con cada lote de cemento el Contratista entregar al Supervisor una copia del
certificado del fabricante en el que conste la fecha de fabricacin de dicho lote.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por el Contratista por
perodos superiores a 90 das ser probado por cuenta del Contratista antes de su
empleo, y si se encuentra que no es satisfactorio no se permitir su uso en la obra y
su costo ser cubierto por el Contratista.
Agua

El agua a emplearse en la mezcla deber ser fresca, limpia y libre de cantidades


dainas de sales, aceites, cidos, lcalis, materia orgnica o mineral u otras
impurezas que a juicio del Supervisor puedan reducir la resistencia, durabilidad,
trabajabilidad del mortero o concreto.
No se podr emplear agua sin que haya sido verificada por el Supervisor. Al tomar
muestras del agua se tendr cuidado que sean representativas y que los envases
estn limpios. Para verificar la bondad del agua se deber fabricar cubos de
mortero, los cuales sometidos a la comprensin a los 7 y 28 das deben dar
resistencias iguales o mayores que aquella obtenida con especmenes similares
preparados con agua destilada. Esta prueba deber realizarse de acuerdo a la norma
ASTM C-109.
Agregado Fino (arena)

El agregado fino para la mezcla del concreto ser arena lavada, limpia, que tenga
granos sin revestir, resistentes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis, cidos, materia
orgnica, greda u otras sustancia dainas.
La arena deber ser graduada, con predominio del tamao grueso, debiendo pasar
el 95% por la malla N 8, el 25% pasar por la malla N 50 y el 5% pasar por la
malla N 100. Deber cumplir, adems, con todo lo especificado en las normas
ASTM C-33 o AASHO M-6, en lo referente a agregado fino para concreto.
El almacenaje del agregado se efectuar de tal manera de evitar segregacin o
contaminacin con otros materiales o con otros tamaos de agregados. Las rumas
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de agregados sern formadas en base a capas horizontales de no ms de 1 m de


espesor, debiendo completarse ntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente. Se efectuar un mnimo de dos ensayos semanales de la arena, para
verificar que cumple con la granulometra indicada y que est adecuadamente
limpia. Las muestras para estas pruebas sern tomadas en el punto de mezclado del
mortero o concreto.
Agregado Grueso (grava)

El agregado grueso deber estar constituido por piedra chancada o fragmentos de


roca, de partculas compactas, duras y no friables. Deber estar limpio, libre de
polvo, materia orgnica, arcilla y otras sustancias perjudiciales y no contendr
piedra desintegrada, mica o cal. Estar bien graduado desde hasta el tamao
especificado.
El tamao mximo del agregado grueso no deber ser mayor que 1/5 de la
dimensin mnima del elemento por llenar, ni mayor que del espacio libre entre
armaduras considerando empalmes. El agregado grueso deber cumplir adems,
con las especificaciones ASTM C-33 o AASHO M-8, en lo referente a agregado
grueso para concreto.
El Contratista muestrear y har las pruebas necesarias para el agregado grueso
segn sea empleado en la obra. El agregado grueso ser considerado apto si los
resultados de las pruebas demuestran que cumple con las especificaciones antes
indicadas.
Aditivos

El uso de aditivos en el mortero o concreto, tales como plastificantes, aceleradores,


impermeabilizantes, endurecedores, etc. puede ser permitido o requerido por el
Supervisor cuando su empleo se justifica en una estructura.
En cada caso ser necesario que el Supervisor indique por escrito la cantidad y tipo
de aditivo que debe ser usado y la estructura en la cual debe ser empleado. En
cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
cloruros y/o nitratos u otros aditivos que contengan sustancias dainas a las
armaduras.
En caso de emplearse los aditivos, stos sern almacenados de tal manera de evitar
contaminacin, evaporacin o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables, deben proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribucin uniforme de los componentes. Los aditivos lquidos deben protegerse
de temperaturas extremas que puedan modificar sus caractersticas.
En todo caso los aditivos a emplearse debern estar de acuerdo con las
especificaciones ASTM respectivas, debiendo el Contratista suministrar prueba de
esta conformidad, para lo que ser suficiente un anlisis preparado por el fabricante
del producto.

Dosificacin

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La dosificacin de los componentes de la mezcla se har por volumen o peso, en el


segundo caso se determinar previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la
mezcla. El Supervisor comprobar en cualquier momento la buena calidad de la
mezcla, rechazando todo material defectuoso.
Proporciones

El Contratista har un diseo previo de mezcla, que fije las proporciones en que
deben mezclarse el agua, cemento y agregados, para obtener el fc especificado en
los planos y un asentamiento mnimo aprobado por el Supervisor, el cual ser
comprobado con la confeccin y rotura de probetas, segn las normas ASTM C-39.
El Contratista proporcionar al Supervisor una copia del diseo de mezcla a
emplearse, para su aprobacin; antes de iniciarse el llenado de cualquier elemento.
De obtenerse en obra asentamientos distintos a los previstos, la cantidad de agua
podr ser reajustada con la aprobacin del Supervisor.
A pesar de la aprobacin del Supervisor, el Contratista ser total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del mortero de acuerdo a las especificaciones.
El Supervisor podr ordenar la variacin de las proporciones de la mezcla de
tiempo en tiempo, segn sea necesario de acuerdo a las condiciones existentes. Las
proporciones de la mezcla no sern alteradas, salvo que se cuente con el
consentimiento escrito del Supervisor.
Medicin de los Materiales

El procedimiento de medicin ser tal que las proporciones de la mezcla sean


controladas con precisin no menor que 5% durante el proceso del trabajo. La
dosificacin puede hacerse por peso o por volumen.
El cemento ser pesado con una precisin de 1%, o medido por bolsas. En este
ltimo caso las bolsas sern de 42.5 kilos netos y las tandas sern proporcionadas
para contener un nmero entero de bolsas.
Todo agregado ser incluido en la mezcla con una precisin de 2% por peso.
El agua a ser incorporada a la mezcla ser medida por volumen, utilizando
recipientes calibrados, aprobados por el Supervisor que aseguren una precisin de
1%. Los aditivos sern incluidos en la mezcla segn especifique el Supervisor. La
relacin de agua-cemento deber variar durante las operaciones de mezcla ms de
0.02 de los valores aprobados por el Supervisor. En la cantidad de agua se tendr en
cuenta la cantidad de agua libre que puedan tener los agregados, descontndola del
agua incorporada, aunque de preferencia se emplearn los agregados secos.
Antes de utilizar materiales de mezcla para el mortero, el Contratista har por su
propia cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medicin y pesado
sobre toda la amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezcla, y
efectuar pruebas peridicas de all en adelante hasta la terminacin del contrato.
Las pruebas sern efectuadas en presencia del Supervisor y sern lo
suficientemente adecuadas para demostrar la precisin de los aditamentos de
medida.
Mezclado

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El mezclado se har en mezcladora de tipo mecnico, con capacidad de mezcla en


la cantidad y el tiempo predeterminado y que asegure la continuidad de la
operacin. Antes de iniciarse la operacin, la mezcladora deber ser inspeccionada
y estar perfectamente limpia y en buenas condiciones de funcionamiento que
asegure el trabajo ininterrumpido en cada jornada.
Los materiales sern colocados en la mezcladora en el siguiente orden: agregado
grueso, agregado fino, cemento y agua; en las cantidades previstas en el diseo de
mezcla y sin sobrepasar la capacidad de la mezcladora. Los materiales debern
permanecer mezclndose hasta que la mezcla sea uniforme.
El tiempo de mezcla para cada tanda despus que todos los materiales, incluyendo
el agua, se encuentren en el tambor, no ser menor de 1 minutos para
mezcladoras de 1 yardas cbicas de capacidad o menos y no menor de dos
minutos para mezcladoras de ms de 1 1/2 yardas cbicas. El tiempo de mezcla
ser aumentado en 15 segundos por cada yarda cbica adicional o fraccin.
Igualmente el tiempo de mezcla ser aumentado si la operacin de carguo y
mezcla deja de producir una tanda uniforme.
La mezcladora deber ser descargada completamente antes de volver a recargarse.
El Supervisor podr ordenar en cualquier momento reducir el tamao de las tandas,
ajustar la secuencia, tiempo o velocidad del mezclado y en general hacer todos los
cambios que considere necesario para obtener mortero de la calidad especificada.
La mezcla deber colocarse dentro de su posicin en los encofrados, dentro de los
30 minutos de preparada. El remezclado de los materiales ya endurecidos no ser
permitido, ni aun cuando se agregue ms cemento a la mezcla.
Transporte

El mortero ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma ms


prctica y rpida posible, por mtodos que impidan la separacin o prdida de
ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga la calidad requerida.
El equipo de transporte deber ser aprobado por el Supervisor y ser de un tamao
y diseo tal que asegure el flujo continuo de mortero en el punto de entrega.
En caso de utilizarse canaletas o chutes, stos sern de metal o revestidos con
metal, y tendrn una pendiente comprendida entre 1:3 y 1:2 (vertical: horizontal).
Podrn emplearse canaletas o conductos de ms de 6 m de longitud que no
cumplan con los requisitos de pendiente, siempre que descarguen a una tolva antes
de su distribucin.
Colocacin

Antes de colocar el mortero debern revisarse los encofrados, los cuales debern
estar debidamente impregnados con aceite especial para encofrados y humedecidos
antes de la colocacin del mortero. Los encofrados debern estar perfectamente
limpios, libres de viruta, tierra y otras materias extraas. Asimismo, el acero de
refuerzo deber estar asegurado en su sitio; los anclajes, material para juntas de
dilatacin y otros materiales empotrados debern estar en su lugar. La preparacin
completa para el vaciado deber ser aprobada por el Supervisor.
El mortero deber ser depositado lo ms cerca posible de su posicin final de modo
que el tiempo de flujo se reduzca al mnimo. Los chutes y canaletas se utilizarn
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para cadas mayores de 1.50 m. El vaciado deber tener un ritmo tal que toda una
misma tanda sea depositada en forma continua sobre material que an no haya
tomado su fragua inicial. Si la seccin no puede vaciarse en forma continua, se
ubicarn juntas de construccin en las ubicaciones que se indique en los planos o
que sean aprobadas por el Supervisor.
La acumulacin de agua en la superficie del concreto vibrado ser evitada con
reajuste de agua en la mezcla. En todo caso se tomar las medidas necesarias a fin
de eliminar esta agua superficial, para que de ninguna manera se llene concreto
sobre tales acumulaciones.
La temperatura de colocacin de concreto no exceder en ningn momento de 30
C.
Vibrado

Inmediatamente despus de la colocacin de cada parte del concreto, ste ser


vibrado teniendo en cuenta lo siguiente:

El vibrado deber ser interno, salvo permiso del Supervisor, quien podr autorizar
el vibrado de los encofrados si lo encuentra conveniente.

La velocidad de los vibradores no ser inferior a 6,000 r.p.m. La intensidad del


vibrado no ser menor que aquella que visiblemente afecte a un concreto de 1
pulgada de asentamiento, en un radio de 45 cm.

El vibrado se har especialmente enrgico, pero sin producir segregacin de los


materiales, alrededor de las armaduras y en los ngulo a de los encofrados.

El vibrado se har en el concreto recin colocado, sin revisar el concreto


anteriormente vibrado.

El vibrado se prolongar el tiempo suficiente para asegurar la compactacin del


concreto, pero sin producir segregacin de los materiales.

El vibrado se har en puntos uniformemente espaciados, pero no distanciados ms


del doble del radio de la zona visiblemente afectada por el vibrado.

El vibrado no se aplicar a las armaduras ni ser usado para transportar el concreto


dentro de los encofrados. El vibrado ser complementado con el uso de tacos de
madera y paletas que aseguren una mxima compactacin y terminado de la
superficie.
Juntas
Juntas de Construccin

Las juntas de construccin estarn localizadas donde se indique en los planos


respectivos o en su defecto donde lo indique el Supervisor. Las juntas debern ser
perpendiculares a las lneas principales de fatiga y en general estarn localizadas en
los puntos donde el esfuerzo cortante sea mnimo.
Antes de colocar el nuevo mortero fresco, las superficies de las juntas de
construccin debern ser enteramente picadas con una herramienta adecuada
aprobada por el Supervisor, para eliminar natas y materiales sueltos e indeseables;

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adems, debern ser lavadas y raspadas con escobillas de alambre, y empapadas en


agua hasta su saturacin, conservndolas saturadas hasta colocar el nuevo mortero.
El concreto de las sub-estructuras ser colocado de manera que todas las juntas de
construccin sean horizontales y si es posible, que no queden visibles en la
estructura terminada.
Cuando se necesiten juntas de construccin verticales, las barras de refuerzo
debern ser extendidas a travs de la junta de manera que la estructura resulte
monoltica, adems de haber dejado en tales casos llaves de corte formadas por
endentaduras de las superficies.
Juntas de Dilatacin

En dichas juntas no se permitir la continuacin del acero de refuerzo y otros


materiales de metal empotrados y adheridos al concreto, a excepcin del caso de
varillas adheridas slo en uno de los lados de las juntas (barras de transferencia).
El material de relleno premoldeado para juntas de dilatacin ser adecuado para los
requerimientos del proyecto y se conformar segn las especificaciones ASDTM
D-994 (Especificaciones para Material de Relleno de Juntas de Dilatacin Preformado de Tipo Bituminoso), o ASTM D-1751 o D-1752.
Material Empotrado

Todas las mangas, anclajes, tuberas y otros materiales empotrados que se requieren
para fijar estructuras o materiales al concreto sern colocados antes de iniciar el
vaciado de ste.
Todos los Subcontratistas, cuyo trabajo est relacionado con el concreto, debern
recibir del Contratista las facilidades necesarias para introducir y/o suministrar los
materiales empotrados antes de vaciar el concreto.
Todos los materiales sern ubicados con precisin y fijados para prevenir
desplazamientos. Los vacos en las mangas, tuberas o cajuelas de anclaje sern
llenados temporalmente con material de fcil remocin para impedir el ingreso del
concreto dentro de ellos.
Curado

Todas las superficies de concreto debern ser curadas, es decir, protegidas contra la
prdida de humedad por un perodo mnimo de siete das. La proteccin se
efectuar teniendo en consideracin las condiciones climatolgicas de la zona, y el
mtodo a utilizar deber ser aprobado por el Supervisor.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de esfuerzos por
sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan daar al mismo.
Todas las superficies terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier
dao causado por las operaciones de construccin.
El agua empleada para el curado deber cumplir con lo especificado lneas arriba;
deber ser limpia y completamente libre de cualquier elemento que pueda causar el
manchado o decoloracin del concreto. Los encofrados se mantendrn en su lugar
slo el tiempo que sea necesario y el curado directo al concreto se iniciar
inmediatamente despus de su remocin.

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Pruebas
Control de Resistencia

Notacin:
fc = Esfuerzo de rotura en comprensin de la probeta cilndrica estndar de 6
de dimetro por 12 de alto, medido a los 28 das de curado.
Nmero de Testigos

Debern tomarse por lo menos tres testigos consecutivos (probetas estndar) a la


frecuencia con que se hayan ejecutado las siguientes cantidades de obra:

Cimentaciones

20 m3

Columnas en edificaciones

5 m3

Vigas para edificaciones

5 m3

Pisos o solados

10 m3

Muros de Contencin

10 m3

El nmero de pruebas para evaluar la resistencia del concreto podr ser


incrementado a solicitud del Supervisor.
Toma de Testigos

Los testigos de prueba sern tomados de acuerdo con las normas ASTM C-172.
Cada molde deber ser llenado en tres partes aproximadamente iguales, cada una
de las cuales deber compactarse con 25 golpes de una varilla de 5/8 x 24.
Deber tenerse especial cuidado que los extremos superior e inferior del testigo
queden perfectamente planos y perpendiculares al eje del testigo.
Los testigos debern desmoldarse a las 24 horas de vaciados, sometidos de
inmediato a curado bajo agua hasta el da del ensayo. En general, la preparacin y
curado de las probetas deber efectuarse de acuerdo con la norma ASTM C-31.
Las probetas debern ser identificadas convenientemente con una clave, de manera
que llevando un registro cuidadoso de ellas se pueda establecer, sin lugar a dudas o
confusiones, el da de su obtencin, el elemento a que pertenecen y la carga de
rotura que de ellas se espera.
Roturas de Probetas y Evaluacin

Las probetas sern sometidas a rotura por comprensin a los 28 das de haber sido
obtenidas, y dicho ensayo se efectuar en concordancia con la norma ASTM C-39.
El resultado de cada prueba ser evaluado en funcin del promedio de los
resultados individuales de los 3 testigos consecutivos que conforman cada toma de
muestras. Si uno de los testigos manifestara que ha habido falla en el muestreo,
moldeo o prueba, ste podr ser rechazado y se promediar los resultados de los
dos testigos remanentes. Cuando se requiera concreto que adquiera rpidamente
alta resistencia, los testigos sern ensayados a los 7 das.
El promedio de los resultados de tres testigos consecutivos deber ser igual o
superior al fc especificado y ningn testigo deber tener una resistencia menor que
15 % por debajo del fc especificado; en caso contrario, el concreto ser rechazado
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y el Supervisor podr ordenar el retiro del elemento de concreto correspondiente, la


demolicin de la estructura o una prueba de carga; todo ello por cuenta del
Contratista. En este caso, el Supervisor tomar la decisin final acerca de las
caractersticas de la prueba de carga y las condiciones de aceptabilidad de la
estructura.
Cualquier obra de concreto que se juzgue inadecuada por los resultados de las
pruebas de carga deber ser reemplazada por cuenta del Contratista.
Otras Pruebas

Adems de las pruebas de resistencia del concreto, el Supervisor supervisar las


pruebas necesarias de los materiales que constituyen la mezcla de concreto, as
como los diseos de mezcla propuestos, para verificar el cumplimiento de los
requisitos tcnicos de las presentes Especificaciones. Las pruebas sern ejecutadas
por cuenta del Contratista en un laboratorio competente, aprobado por el
Supervisor.
El Supervisor determinar, adems, la frecuencia requerida para el control de las
operaciones de mezclado y la revisin de los certificados del fabricante
correspondiente a cada remisin de cemento y acero de refuerzo.
Mtodo de medicin

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se


medir en metro cbico (m3) medido en sitio y aceptado. Al medir el volumen de
concreto para propsitos de pago, las dimensiones a ser usadas debern ser las
indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el Supervisor. No har
deducciones en el volumen para el volumen de acero de refuerzo, agujeros de
drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.
Forma de Pago

El pago se har por metro cbico (m3) para concreto; segn precio unitario del
contrato; entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y aditivos,
dispositivos empotrados, vaciado, acabado, curado, herramientas, equipo mecnico,
imprevistos necesarios para terminar la obra y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecucin de trabajo.

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03.03.02 Encofrados y Desencofrados

La presente especificacin vale para las siguientes partidas:


03.03.02.01
Encofrado y desencofrado
03.03.02.02
Encofrado y desencofrado en sobrecimientos
03.03.02.03
Encofrado y desencofrado en zapatas
03.03.02.04
Encofrado
y
desencofrado
en
vigas
de
cimentacin
03.03.02.05
Encofrado y desencofrado en columnas y placas.
03.03.02.06
Encofrado y desencofrado en viga.
03.03.02.07
Encofrado y desencofrado en losas aligeradas
03.03.02.08
Encofrado y desencofrado en losas macizas.
03.03.02.09
Encofrado y desencofrado en escalera.
03.04.01.05 Encofrado y desencofrado de columnas de amarre.
03.04.03.03.02 Encofrado y desencofrado en columnas.
03.04.03.04.03 Encofrado y desencofrado de placas.
Descripcin de trabajo

Esta seccin comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de


madera necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras y el retiro de la madera.
Mtodo de Construccin

Este tem comprende la construccin de encofrados temporales para contener el


concreto de modo que ste al endurecer tome la forma que se estipule en los
planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicacin en la estructura.
Tipos de Encofrados
Encofrados de Superficies no Visibles

Los encofrados de superficies no visibles pueden ser construidos con madera en


bruto, pero sus juntas debern ser convenientemente selladas para evitar fugas de la
pasta.
Encofrados de Superficies Visibles

Los encofrados de superficies visibles sern hechos de madera laminada. planchas


duras de fibras prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada, o metal.
Las juntas de unin debern ser selladas de modo de no permitir la fuga de la pasta.
En la superficie en contacto con el concreto las juntas debern ser cubiertas con
cintas aprobadas por el Supervisor, para evitar la formacin de rebabas. Dichas
cintas debern estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento
durante el llenado.
Ejecucin

Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que resistan


totalmente el empuje del concreto al momento del llenado, sin deformarse. Para
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dichos diseos se incrementar el empuje por un coeficiente de impacto igual al


50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construccin de los encofrados el Contratista deber someter
el diseo al Supervisor para su aprobacin escrita. Los encofrados para ngulos
entrantes debern ser achaflanados y aquellos para aristas, fileteados.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y
apuntalados slidamente para que conserven su rigidez. En general se debern unir
los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
Debern ser construidos de modo que se pueda desencofrar fcilmente.
Antes de depositar el concreto, los encofrados debern ser convenientemente
humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite
especial para encofrados, grasa o jabn, para evitar la adherencia del mortero.
No se podr efectuar llenado alguno sin la autorizacin escrita del Supervisor,
quien previamente habr inspeccionado y comprobado las caractersticas de los
encofrados.
Todos los encofrados sern retirados en el tiempo y manera que no ponga en
peligro la seguridad del concreto o daen su superficie. Cualquier dao causado
durante el desencofrado ser reparado a satisfaccin del Supervisor.
Los tiempos de mnimos antes de proceder al desencofrado son los siguientes:

Cimentaciones

24 horas

Columnas

48 horas

Costado de Vigas

48 horas

Losas y Fondos de Vigas

Muros de Contencin

7 das
48 horas

Todo encofrado para volver a ser usado no deber presentar alabeos ni


deformaciones y deber ser limpiado con cuidado antes de ser reutilizado.
Tolerancias

Los encofrados debern ser debidamente alineados y nivelados de tal manera de


formar los elementos con las dimensiones indicadas en los planos. Las tolerancias
admisibles son las siguientes:

Variacin con respecto a la plomada en las lneas o superficies de columnas y


elevaciones: 0.6 cm por cada 6 m de longitud, pero no ms de 2.5 cm en toda su
longitud.

Variacin de nivel con respecto a los especificado en los planos para losas, vigas y
aligerados: 0.6 cm por cada 3 m de longitud.

Variacin en las dimensiones de secciones de columnas y vigas, y en los espesores


de losas y aligerados: -0.6 cm +1 cm.

Variacin en las dimensiones de la cimentacin en planta: -1.2 cm +0.5 cm.

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Excentricidad accidental de la cimentacin: 2% del ancho de la zapata, pero no ms


de 0.5 cm.

Variacin en tamao y ubicacin de ductos o aberturas: 0.5 cm.


Las tolerancias anteriormente expresadas son los lmites mximos permisibles de
irregularidad o mal alineamiento de la superficie que pueden permitirse.
Reparacin de Defectos Superficiales

Todos los huecos para los pases de pernos del encofrado, as como todos los
defectos superficiales reparables en el concreto sern reparados inmediatamente
despus del desencofrado. La decisin de qu defectos superficiales pueden ser
reparados o no, ser exclusividad del Supervisor, el que deber estar presente en
todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su
aprobacin expresa.
El concreto de todas las reas con cangrejeras u otros defectos ser retirado hasta
llegar al concreto slido; luego se proceder a humedecer la zona afectada y un rea
concntrica de 15 cm alrededor de la misma. Tan pronto se haya absorbido el agua
se aplicar con una brocha gruesa una mezcla de consistencia cremosa de una parte
de cemento y una parte de arena fina que pase la malla N 30. La mezcla de resane
final tendr las mismas proporciones de arena y cemento que la mezcla original,
ms una cantidad adicional de cemento blanco para mantener el color. La cantidad
de cemento blanco se establecer mediante pruebas previas al inicio de la
construccin. La mezcla de resane final se aplicar inmediatamente despus que la
mezcla de consistencia cremosa muestre signos de inicio de secado.
La mezcla de resane final ser consolidada firmemente y se dejar sobresaliendo
ligeramente de la superficie a reparar para ser rematada y acabada una hora despus
de su aplicacin. La zona afectada se mantendr bajo curado permanente durante
siete das.
Los defectos excesivos que en opinin del Supervisor estn ms all de los lmites
en la prctica aceptados, sern causales de rechazo de la estructura.
Toda reparacin en el concreto, reemplazo del mismo, o eliminacin de
imperfecciones en la superficie deber ser ejecutada por el Contratista a su propio
costo y a satisfaccin del Supervisor.
Mtodo de Medicin

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se


medir en metro cuadrado (m2), cubierta por los encofrados, medida segn los
planos, comprendiendo el metrado as obtenido las estructuras de sostn o
andamiajes que fueran necesarios para el soporte de la estructura.
Forma de Pago

El pago se har por metro cuadrado (m 2), segn precio unitario del contrato;
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecucin de trabajo.

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03.03.03 Refuerzo de Acero: Acero fy=4,200kg/cm2


03.03.03.01
Acero en sobrecimientos
03.03.03.02
Acero en zapatas
03.03.03.03
Acero en vigas de cimentacin
03.03.03.04
Acero en columnas y placas
03.03.03.05
Acero en vigas
03.03.03.06
Acero en losas aligeradas
03.03.03.07
Acero en losas macizas
03.03.03.08
Acero en escalera
03.04.01.04 Acero en columnetas de amarre
03.04.03.02.01 Acero en zapatas
03.04.03.03.01 Acero en columnas
03.04.03.04.02 Acero en placas
Descripcin de trabajo

Este captulo comprende la provisin, habilitacin y colocacin del refuerzo de


acero, de acuerdo a lo especificado en los planos estructurales. Dicho refuerzo de
acero estar constituido por barras de dimetro mayor que 3/8, con lmite de
fluencia de 4,200 kg/cm2. Todas las barras sern corrugadas y debern cumplir con
los requerimientos contenidos en la norma ASTM A-615 (A-60).
Mtodo de Construccin

Antes de usar las barras, las mismas debern estar completamente limpias, es decir,
libres de barro, pintura, xido, grasas o cualquier otra materia que pudiera
disminuir su adherencia.
Las barras debern doblarse en fro de acuerdo a la forma y dimensiones indicadas
en los planos. Los estribos y barras de amarre debern ser doblados alrededor de un
pivote de dimetro no menor que 2 veces el dimetro de la barra; para otras barras,
el doblado deber hacerse alrededor de un pivote de dimetro no menor que 6 veces
el dimetro de la barra.
En el caso de usarse ganchos de 180 para al anclaje de las barras, stos debern
tener una extensin recta mnima en el extremo libre equivalente a 4 dimetros de
la barra; para ganchos de 90, los mismos debern tener una extensin recta
mnima en el extremo libre equivalente a 12 dimetros de la barra.
En general, no se permitir el enderezamiento y redoblado de barras mal dobladas,
ni el calentamiento y soldado de varillas, a menos que se cuente con la aprobacin
especfica del Supervisor.
Toda armadura deber ser colocada exactamente en su posicin, segn lo indicado
en los planos, y estar firmemente sujeta para impedir el desplazamiento de la
misma durante el llenado y vibrado del mortero. Las barras deben ser atadas con
alambre en todas las intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas sea
menor que 0.30 m en cualquier direccin, caso en el que se atarn alternadamente.
Los recubrimientos mnimos para las armaduras indicados en los planos debern
ser logrados nicamente por medio de separadores de mortero. De la misma forma
se proceder para lograr el espaciamiento entre barras. El Supervisor deber

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aprobar la armadura colocada, previa verificacin de la correcta ejecucin de


trabajo.
Los empalmes o traslapes de armaduras en columnas o elementos verticales se
harn inmediatamente encima de los niveles de cruce con vigas; en vigas y losas
los empalmes se harn en las cercanas de los puntos de inflexin o en donde se
indique en los planos. No se permitir empalmar barras en puntos de mximo
momento. Deber procurarse que los empalmes sean alternados y espaciados a una
distancia mnima de 40 dimetros, considerndose adems, que en ninguna seccin
se deber empalmar ms de 1/3 del nmero total de barras de cada capa de
armadura.
Los empalmes por traslape debern ejecutarse atortolando las dos barras con
alambre, de modo que queden en estrecho contacto y firmemente sujetas. Los
empalmes soldados slo se ejecutarn bajo autorizacin escrita del Supervisor. En
cualquier caso, los empalmes debern respetar los espaciamientos y recubrimientos
estipulados en los planos.
Tolerancias

Las armaduras de refuerzo debern ajustarse a las siguientes tolerancias de


fabricacin y colocacin.

Longitud total de los estribos

Recubrimientos

Espaciamiento entre refuerzos en losas y vigas

Longitud de las varillas

1 cm
0.75 cm
0.75 cm
4 cm

Mtodo de Medicin

Las varillas de refuerzo debern ser medidas por peso, en funcin del nmero
terico de kilogramos, material entregado y colocado completo en la obra, como se
muestra en los planos o colocado donde se ordenase.
Las cantidades de acero de refuerzo proporcionadas y colocadas tendrn por base
los pesos calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocadas, de acuerdo
con las especificaciones que se citen.

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Forma de Pago

El acero de refuerzo, medido en la forma estipulada, se pagar por kilogramo


colocado al precio unitario correspondiente a la partida, cuyo precio y pago
constituye compensacin total para el abastecimiento, dobladura y colocacin de
las varillas, las mermas, alambre y soporte empleados en su colocacin y sujecin y
por toda mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
03.03.04 Ladrillo hueco de arcilla h=15 cm.
Descripcin

Son elementos de relleno que sirven para aligerar el peso de la losa y adems para
conseguir una superficie uniforme del cielo raso. Cumplirn las normas
establecidas para los ladrillos de arcilla.
Calidad de los Materiales

Los ladrillos huecos sern de arcilla prensados a mquina bien cocidos, las
dimensiones del ladrillo son de 15x30x30 cm.
Se rechazarn aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgnico o materias extraas.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metlico,
igualdad de color y no ser frgiles
Forma de Medicin

Est en funcin del rea de encofrado de la losa aligerada pero debe deducirse en
caso de ensanche en los extremos de las viguetas.
Forma de Pago

El pago se efectuar por Unidad (Un.) de acuerdo al precio unitario contratado, que
incluye el suministro y colocacin de las bovedillas en la losa aligerada.
03.03.05 Ladrillo hueco de arcilla h=20 cm.
Descripcin

Son elementos de relleno que sirven para aligerar el peso de la losa y adems para
conseguir una superficie uniforme del cielo raso. Cumplirn las normas
establecidas para los ladrillos de arcilla
Calidad de los Materiales

Los ladrillos huecos sern de arcilla prensados a mquina bien cocidos, las
dimensiones del ladrillo son de 15x30x30 cm.
Se rechazarn aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgnico o materias extraas.

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EXPEDIENTE TCNICO

Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metlico,
igualdad de color y no ser frgiles
Forma de Medicin

Est en funcin del rea de encofrado de la losa aligerada pero debe deducirse en
caso de ensanche en los extremos de las viguetas.
Forma de Pago

El pago se efectuar por Unidad (Un.) de acuerdo al precio unitario contratado, que
incluye el suministro y colocacin de las bovedillas en la losa aligerada.
03.04.00 REFORZAMIENTO Y REFACCIONES ESTRUCTURALES
03.04.01 Reparacin de Muros
03.04.01.01
Demolicin de Muros
Descripcin de trabajo

Esta partida comprende los trabajos a realizarse en las zonas donde fueron
ubicadas las grietas y fisuras en ambas caras del muro, debido a la inexistencia
de columnetas de amarre. Contempla todos los trabajos necesarios para demoler
muros de arcilla. Dentro de esta actividad se debe tener especial cuidado en la
remocin de elementos para que afecten a los elementos de tipo estructural, que
no afecten el estado de las construcciones vecinas u obras ya ejecutadas y que no
atenten contra la seguridad del personal de obra y terceros; para ello se
contemplarn todas las medidas de seguridad industrial y la previa aprobacin
por parte del Ing. Supervisor.
Se deben incluir dentro de este tem el costo de acarreo interno dentro de la obra
como hacia el exterior. Los escombros dentro de la obra deben ser ubicados
provisionalmente en el sitio que el Ing. Supervisor lo determine y en el exterior
deben ser depositados en los sitios autorizados.
Mtodo de Medicin

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir en


metros cuadrados (m2). El aprovechamiento de los materiales resultantes de la
demolicin corresponder al Contratista, o en caso contrario le determinar el
Ing. Supervisor, si parte de esos materiales sirve para la ejecucin de las obras
a construirse.
Forma de Pago

La forma de pago ser de acuerdo a los precios determinados en el presupuesto.


03.04.01.02

Muros de Ladrillo KK SOGA C:A 1:5

Los ladrillos de arcilla cocido deben de satisfacer ampliamente las Normas


Tcnicas de ITINTEC 331-017/78 y el Reglamento Nacional de Construcciones,
en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC. Para el efecto de estas
especificaciones se ha determinado el uso de ladrillo Tipo V, por su resistencia y
durabilidad apropiada para las condiciones de servicio de la edificacin. Si en
los planos se indica otro tipo de ladrillo este deber tener en cuenta que deben de

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EXPEDIENTE TCNICO

cumplir con las Normas de ITINTEC y el Reglamento Nacional de


Construcciones.

Condiciones generales
Los ladrillos a emplearse en las obras de albailera debern cumplir con las
siguientes condiciones:
Resistencia
Resistencia a la compresin mnima de f'b = 130 Kg/cm2.
Dimensiones
Los ladrillos tendrn dimensiones exactas y constantes. Los ladrillos KK 18
huecos sern de 23 x 13 x 9cm.
En cualquier plano paralelo la superficie de asiento debe tener un rea
equivalente al 75% o ms del rea bruta en el mismo plano.
Textura
Homognea, grano uniforme.
Superficie
La superficie de asiento debe ser rugosa y spera.
Coloracin
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un
sonido metlico.
Presentacin
El ladrillo tendr aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y
constantes.
Se rechazarn los ladrillos que presenten los siguientes defectos:
Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos,
los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que presenten
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y
retorcidos.
Los que contengan materias extraas, profundas o superficiales como
conchuelas, grumos de naturaleza calcrea, residuos de materiales orgnicos,
manchas y vetas de origen salitroso.
La Supervisin de Obras velar constantemente por el fiel cumplimiento de estas
especificaciones, desechando los lotes que no estn de acuerdo con lo que se
determina, no siendo esta medida causal para prrroga de plazo de entrega de la
obra, abono de adicionales y otros.
Descripcin del Trabajo
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EXPEDIENTE TCNICO

La ejecucin de la albailera ser prolija. Los muros quedarn perfectamente


aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificacin.
La unidad debe tener una succin adecuada, al instante de asentarla, de manera
que su superficie se encuentre relativamente seca y su ncleo est saturado.
Para lo cual verter agua a los ladrillos previamente al asentado, de forma tal que
queden humedecidos y no absorban el agua del mortero, quedando de la forma
descrita en el prrafo anterior.
No se permitir agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el
momento de la colocacin del nuevo ladrillo.
La succin de las unidades de albailera en el momento de asentarlos debe estar
comprendida entre 10 a 20 gr /200 cm2 min.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojar la cara superior de
estos. El procedimiento ser levantar simultneamente todos los muros de una
seccin, colocndose los ladrillos sobre una capa completa de mortero extendida
ntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con
la cantidad suficiente de mortero.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, ser hecho prolijamente y en
particular se pondr atencin a la calidad de ladrillo, a la ejecucin de las juntas,
al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificacin, preparacin y
colocacin del mortero, as como la limpieza de las caras expuestas de los
ladrillos. Se recomienda el empleo de escantilln.
Para todo lo no especificado debern ceirse a lo indicado en el Reglamento
Nacional de
Mtodo de Medicin

La Unidad de medicin es por metro cuadrado (m2), se determinar el rea neta


total, multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los
resultados. Se descontar el rea de vanos o aberturas y las reas ocupadas por
columnas y dinteles. Este metraje debe corresponder al avance ejecutado y
aceptado por el supervisor de la obra.
Forma de Pago

La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio


unitario del contrato, es decir por m2.
03.04.01.06
Tarrajeo Muros Interiores y Exteriores
Descripcin
Esta partida, comprende la ejecucin del revestimiento constituido por una primera capa
de mortero con mezcla cemento arena en proporcin 1:5, que presenta una superficie
plana y rayada, lista para recibir un enchape cermico.
Materiales

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EXPEDIENTE TCNICO

Se emplear Cemento Portland que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de ro,
clavos c/cabeza para madera, agua, regla y andamio de madera.

Procedimiento Constructivo
Comprende los revoques que con el carcter definitivo debe presentar la superficie
frotachada con acabado rayado y se ejecutar sobre el paramento, previa aplicacin de
una capa de mezcla paeteada.
El trabajo se har con mezcla de mortero ser en proporcin 1:5 cemento: arena, con un
espesor de e=1.5cm.
Las cintas se aplomarn y sobresaldrn el espesor exacto del tarrajeo y estarn
espaciadas a 1m partiendo lo ms cerca posible de la unin de las esquinas, luego de
rellenado el espacio entre cintas se picarn stas y en su lugar se rellenarn con mezcla
ms fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo. El
revoque terminar en el piso.
Los encuentros de muros, debe ser en ngulos perfectamente perfilados, las aristas de
los derrames expuestos a impactos sern convenientemente boleados, los encuentros de
muros con el cielo raso terminarn en ngulo recto.
Mtodo De Medicin
La unidad de medicin es el (m2). Se tomara el rea realmente ejecutada y cubierta
efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven de acuerdo con
los planos de arquitectura.
Forma de Pago
Esta partida se pagar, previa autorizacin del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de
tarrajeo, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida ser
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y dems insumos e imprevistos
necesarios para la ejecucin de la partida.
03.04.02
03.04.02.01

Reparacin de Grietas y Fisuras


Aplicacin de Aditivo Epoxico

Descripcin de Trabajo
La reparacin mediante inyeccin epxica consiste en introducir dentro de una fisura o
grieta un sistema epxico de caractersticas adecuadas como adhesivo para recuperar el
monolitismo de la estructura.
Se utilizar el sistema de aplicacin por inyeccin a presin. El procedimiento consiste
bsicamente en lo siguiente:

Despejar la zona en torno a la grieta de estuco de revestimiento.


Colocar boquillas de inyeccin cada 20 a 50 cm, dependiendo del espesor del
elemento a inyectar y de la abertura de la grieta, fijndolas con una masilla epxica.
Colocar por la trascara boquillas de registro a lo menos cada 50 cm.

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EXPEDIENTE TCNICO

Sellar la grieta entre boquillas con una masilla epxica tixotrpica u otro elemento,
capaz de resistir la presin de inyeccin sin fugas.
Inyectar a presin a travs de las boquillas un sistema epxico de caractersticas
adecuadas.

La inyeccin a presin puede realizarse mediante dispositivos de aire comprimido,


mbolo de presin o equipos de inyeccin en punta.

Mtodo de Medicin

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir en


metros lineales (ml).
Forma de Pago

La forma de pago ser de acuerdo a los precios determinados en el presupuesto.


03.04.03 Reforzamiento Estructural
03.04.03.01
Demoliciones y Desmontajes
03.04.03.01.01
Demolicin de Pavimento de Concreto
Descripcin de Trabajo
En la demolicin de zonas de lindero con pavimentos existentes que no sern objeto de
intervencin, se deber tomar las precauciones necesarias y suficientes que impidan
fisuramientos y/o fracturamientos de estos pavimentos existentes y para ello ejecutar
primero el corte mecnico del pavimento lindero a una profundidad mnima de 0.07 m.
y seguidamente iniciar la demolicin mecnica dejando una franja de proteccin de al
menos 0.30m., la cual ser demolida manualmente con maceta y cincel y de forma muy
controlada para evitar daos al pavimento existente que no ser objeto de intervencin.
Cuando se produzcan daos en los pavimentos existentes que a juicio de la Supervisin
son responsabilidad del contratista, sta le ordenar cortar, demoler y reconstruir, a su
costo, la franja que ella considere necesaria para garantizar el correcto funcionamiento
de la Junta de Expansin que se formar entre el pavimento nuevo y el existente. La
demolicin de las franjas lindero resultante se har de manera manual con maceta y
cincel y con las precauciones debidas.
Cuando a juicio del Ing. Supervisor, por causas imputables al contratista se presenten
cortes irregulares, desalineados, defectuosos y/o por fuera de los Linderos o
alineamientos autorizados, sta ordenar las reparaciones, reposiciones y/o
reconstrucciones a que haya lugar, las cuales el contratista deber ejecutar
adecuadamente, en la oportunidad solicitada y a su entero costo, sin que por ello tenga
derecho a pagos adicionales o a ampliaciones de los plazos del Contrato.
Medida y Forma de Pago
Este tem se medir y pagar por metro cuadrado (m2), de pavimento demolido y
apilado. En el valor unitario deben incluirse las herramientas, maquinaria, insumos etc.,
transportes y acarreo, igualmente la mano de obra con sus prestaciones de ley.
03.04.03.01.02

Demolicin de Muro

Descripcin de trabajo
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EXPEDIENTE TCNICO

Esta partida comprende los trabajos a realizarse en las zonas donde fueron
ubicadas las proyecciones de la columna a construir. Contempla todos los
trabajos necesarios para demoler muros de arcilla. Dentro de esta actividad se
debe tener especial cuidado en la remocin de elementos para que afecten a los
elementos de tipo estructural, que no afecten el estado de las construcciones
vecinas u obras ya ejecutadas y que no atenten contra la seguridad del personal
de obra y terceros; para ello se contemplarn todas las medidas de seguridad y la
previa aprobacin por parte del Ing. Supervisor.
Se deben incluir dentro de este tem el costo de acarreo interno dentro de la obra
como hacia el exterior. Los escombros dentro de la obra deben ser ubicados
provisionalmente en el sitio que el Ing. Supervisor lo determine y en el exterior
deben ser depositados en los sitios autorizados.
Mtodo de Medicin

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir en


metros cuadrados (m2). El aprovechamiento de los materiales resultantes de la
demolicin corresponder al Contratista, o en caso contrario le determinar el
Ing. Supervisor, si parte de esos materiales sirve para la ejecucin de las obras
a construirse.
Forma de Pago

La forma de pago ser de acuerdo a los precios determinados en el presupuesto.


03.04.03.01.03

Picado de Concreto en Losa Aligerada

Descripcin de trabajo

Esta partida comprende los trabajos a realizarse sobre el rea donde fueron
ubicadas las proyecciones de la columna a construir. Contempla todos los
trabajos necesarios para demoler y picar el concreto en losa de techo. Dentro de
esta actividad se debe tener especial cuidado en la remocin de elementos para
que afecten a los elementos de tipo estructural y no estructural como tuberas y
que no atenten contra la seguridad del personal de obra y terceros; para ello se
contemplarn todas las medidas de seguridad y la previa aprobacin por parte
del Ing. Supervisor.
Mtodo de Medicin

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir en


metros cuadrados (m2). El aprovechamiento de los materiales resultantes de la
demolicin corresponder al Contratista, o en caso contrario le determinar el
Ing. Supervisor, si parte de esos materiales sirve para la ejecucin de las obras
a construirse.
Forma de Pago

La forma de pago ser de acuerdo a los precios determinados en el presupuesto.


03.04.03.01.04
Picado de Mortero en Columna Y Viga
Descripcin de trabajo

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EXPEDIENTE TCNICO

Esta partida comprende los trabajos a realizarse sobre el rea donde fueron
ubicadas las uniones entre viga-placa y columna-placa, para posteriormente
realizar anclaje y vaciado de nuevo concreto. Contempla todos los trabajos
necesarios para picar el mortero de tarrajeo en vigas y columnas. Dentro de esta
actividad se debern utilizar herramientas pequeas.
Mtodo de Medicin

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir en


metros cuadrados (m2). El aprovechamiento de los materiales resultantes del
picado corresponder al Contratista, o en caso contrario le determinar el Ing.
Supervisor, si parte de esos materiales sirve para la ejecucin de las obras a
construirse.
Forma de Pago

La forma de pago ser de acuerdo a los precios determinados en el presupuesto.


03.04.03.04
Placas
03.04.03.04.01
Anclaje Dowel
Descripcin de trabajo

Esta partida comprende la perforacin y anclaje de varillas de construccin, en


la zapatas de acuerdo a lo indicado en los planos.
Procedimiento

La perforacin se har con taladro percutor que garantice el trabajo sin malograr
reas adyacentes previa aprobacin por el supervisor. El trabajo se efectuar
muy cuidadosamente, utilizando mano de obra calificada y convenientemente
protegida, La reposicin de cualquier elemento daado o de cualquier elemento
intervenido no considerado en el proyecto, ser por cuenta del Contratista.
La profundidad de la perforacin ser la indicada en el plano y el dimetro de la
perforacin debe tener un mnimo de 6 mm y un mximo de 36 mm mayor que
la varilla a colocar. La perforacin debe limpiarse cuidadosamente con aire
comprimido.
Las varillas a colocar se limpiarn y lijarn en toda la superficie empotrada y se
colocarn exentos de grasa. Antes de colocar la varilla la perforacin se rellenara
con un adhesivo en base a resinas epoxicas que cumpla la norma ASTM C-881
luego del cual se introducir la varilla movindola suavemente para asegurar un
relleno correcto. El anclaje se pondr en servicio a las 24 horas.
La Supervisin revisar y aprobar, con la debida anticipacin, el inicio de la
actividad.
Medicin y Forma de pago

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EXPEDIENTE TCNICO

Los trabajos se cuantificarn en puntos colocados y se pagar segn los Precios


unitarios del contrato. Estos montos incluyen la preparacin, los materiales
(no incluye la varilla de refuerzo), equipos, mano de obra y todo lo necesario
para su ejecucin en concordancia con las normas, especificaciones y buenas
prcticas constructivas.

03.04.03.04.05
Aplicacin Puente de Adherencia
Descripcin de trabajo

Se considera la aplicacin de adhesivo epxico como puente de adherencia en


las uniones de concreto existente con concreto nuevo. El aditivo epoxico deber
cumplir como mnimo, con las normas ASTM C-883 y ASTM C-884. Su
aplicacin se har siguiendo todas las indicaciones del fabricante.
Previo al vaciado de la nueva columna aplicar un puente de adherencia en las
zonas de contacto entre concreto antiguo y concreto nuevo.
Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se
medir por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago

La forma de pago ser de acuerdo a los precios determinados en el presupuesto.


04.00.00 ESTRUCTURAS METLICAS
Alcances

Para la fabricacin y montaje de las estructuras metlicas de acero, el Contratista se


ceir estrictamente a lo indicado en los planos y a lo especificado en este captulo.
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra en la que no es necesario el
empleo de armadura metlica de acero liso estructural.
Se debern cumplir los requisitos mnimos establecidos en la Norma E.090
(Estructuras Metlicas).
Materiales
Acero de perfiles y planchas

En todos los casos se usar acero estructural liso con un esfuerzo de fluencia
promedio especificado de 2530 kg/cm2 o de 36 klb/plg2 con un esfuerzo de
fractura de 4800 kg/cm2 de calidad A36.
Acero de pernos y tornillos

Usar acero de calidad ASTM, A-307 o ASTM, A-305 (segn especificado en


planos), con un esfuerzo a la traccin de 60 ksi; siendo los agujeros de estos en las
planchas y/o perfiles de 1/16 mayores al dimetro nominal del perno indicado.

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EXPEDIENTE TCNICO

Pintura

Para proteccin anticorrosiva se usara pintura epoxica con base de color rojo en dos
capas, con 2 mils de espesor en c/capa, luego de limar asperezas en soldaduras y
colocar la estructura completa. Antes se dar dos manos previas en general antes de
la instalacin de cada elemento. Se debe elaborar las perforaciones o cortes antes
del pintado respectivo.

Soldadura

Se har uso de soldadura electrodo E70XX, siguiendo las pautas dadas por la
norma de la American Welding Society y la American Institute of Steel
Construction. La soldadura ser realizada por personal especializado y soldadores
calificados. Se deber evitar mediante una adecuada supervisin defectos en las
soldaduras tales como socavacin, falta de fusin y penetracin, la inclusin de
escoria y la porosidad. La inspeccin de estas se harn en el taller mediante
inspeccin visual y de ser necesario, a criterio del Supervisor, de lquidos
penetrantes. En casos particulares se harn uso de otros mtodos segn el elemento
especificado en procedimientos.
Procedimiento constructivo

Se debe cortar las piezas segn se detallan en planos de obra con errores que no
deben superar el milmetro, luego de estos deber darse algunos puntos de
soldadura en las uniones con el fin de ejecutar o fabricar los modelos para su
simulacin en taller, emplantillado. Si el Supervisor estima que la simulacin fue
eficiente dar paso a la etapa de habilitacin de cada uno de los elementos
estructurales que incluyen su corte, perforado y/o soldado.
Se deber pintarse en dos capas de pintura epoxica base roja de 2 mils cada
elemento estructural para posteriormente efectuar su transporte a obra. En obra
deber adecuarse una parte del mismo debidamente protegida contra la humedad y
brisa para el almacenamiento de las piezas metlicas.
El proceso de ensamblado deber hacerse mediante soldaduras de calidad supercito
o E70XX, debiendo el soldador estar debidamente calificado y evaluado por el
Supervisor en presencia del Contratista mediante pruebas en tres tipos de
soldaduras cada una desde diferentes tipos de posiciones o, si as lo requiere el
Supervisor usar alguna norma conocida de control de soldaduras en obra, como la
AWS, y hacrselo saber con anticipacin tanto al ejecutor como al soldador a
evaluar con 5 das de anticipacin.
Antes de efectuar la soldadura deber descubrirse el acero raspando y esmerilando
la pintura con el fin de lograr una unin adecuada entre elementos, posteriormente
se efectuar el repintado mediante otras dos capas, segn las indicaciones dadas
para pintura. Finalmente se pintar las estructuras con pintura epoxica de color
amarillo, u otro color de contraste segn indicacin del Supervisor, con el fin de
detectar automticamente cualquier presencia de corrosin posterior.
Columna
Caractersticas

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EXPEDIENTE TCNICO

Elemento que transfiere carga vertical a la cimentacin, la base se encuentra


debidamente anclada mediante pernos de anclaje a la misma adems del uso de
epxicos de nivelacin como grout especificado en planos de obra. La colocacin
de la columna se har con la plancha de transferencia soldada y/o empernada a la
columna respectiva, luego esta se colocar en su posicin pasando cada perno por
los agujeros dejados para el caso haciendo uso de una aguja de acero y luego
ajustando los pernos con las tuercas respectivas y/o dando puntos de soldadura para
la posterior soldadura definitiva.
Fabricacin

La columna se construir de planchas soldadas de acero haciendo uso de


rigidizadores transversales y/o longitudinales. Para ello se har uso de soldadura
automtica en la soldadura de unin longitudinal de las 04 planchas de la columna.
Para el resto de uniones se pueden hacer uso de soldaduras por electrodos
manuales.
Soldadura

Se inspeccionar sta mediante inspeccin visual en las uniones con los


rigidizadores y en el caso de la base y soldadura longitudinal con rayos-X en una
cantidad determinada por el Supervisor.
Unidad de pago

El pago de la presente partida se har por Kg de acero trabajado, acabado y


colocado en obra. Este incluye todos los materiales necesarios, herramientas,
personal y equipos de izaje.
Armaduras Metlicas o Tijerales
Caractersticas

Estructura metlica consistente en una viga de alma abierta de gran luz de cuerdas
paralelas y/o inclinadas, llamadas bridas, y estabilizadas mediante diagonales y
montantes, esta estructura est soldada a la columna metlica o mediante planchas a
la columna de concreto de modo de que se transfiera la carga a esta ltima.
Fabricacin

La construccin del mismo se har en base a un emplantillado en taller y


efectuando las uniones mediante soldadura de electrodo manual. Se ceirn
especficamente a la distribucin indicada en planos que acotan estos elementos
mediante ejes centroidales. Por lo que la fabricacin se ajustar en lo posible a estos
ejes.
Soldadura

Se inspeccionar sta mediante inspeccin visual y en las bridas con lquidos


penetrantes en una cantidad determinada por el Supervisor.
Unidad de pago

El pago de la presente partida se har por Kg de acero trabajado, acabado y


colocado en obra. Este incluye todos los materiales necesarios, herramientas,
personal y equipos de izaje.
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EXPEDIENTE TCNICO

Viguetas de acero o correas y Riostra central


Caractersticas

Las correas sern elementos tipo vigas de alma llena de seccin Z, que se
encuentran espaciadas a distancias cortas y en secuencia de modo de soportar
cualquier cobertura o cielorraso.
Las riostras centrales sern elementos reticulados que irn soldadas a los tijerales a
nivel de la montante central.

Fabricacin

La construccin del mismo se har en base a un emplantillado en taller y


efectuando las uniones mediante soldadura de electrodo manual. Se ceirn
especficamente a la distribucin indicada en planos que acotan estos elementos
mediante ejes centroidales. Por lo que la fabricacin se ajustar en lo posible a estos
ejes.
Soldadura

Se inspeccionar sta mediante inspeccin visual y en las bridas con lquidos


penetrantes en una cantidad determinada por el Supervisor.
Unidad de pago

El pago de la presente partida se har por Kg de acero trabajado, acabado y


colocado en obra. Este incluye todos los materiales necesarios, herramientas,
personal y equipos de izaje.
Tensores y templadores de arriostre
Caractersticas

Barras de acero de 5/8 y 1/2 de dimetro colocadas en cruz tanto en planos


verticales como en planos horizontales de modo de controlar el pandeo de cada
elemento y de cada sub-estructura parte del todo estructural.
Fabricacin

Se usar acero liso estructural para este caso, se empalmarn, de ser necesario,
soldando a ambos lados del empalme en forma continua con 1/4 como mnimo de
espesor efectivo en una longitud total de 60 cm como mnimo y se colocarn
soldando en un extremo (de preferencia el inferior) y en el otro extremo se usarn
templadores de torsin en c/u. No se aceptarn conexiones soldadas en ambos
extremos a la vez.
Soldadura

Se inspeccionar sta mediante inspeccin visual y en las uniones y empalmes con


lquidos penetrantes en una cantidad determinada por el Supervisor.
Unidad de pago

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EXPEDIENTE TCNICO

El pago de la presente partida se har por Kg de acero trabajado, acabado y


colocado en obra. Este incluye todos los materiales necesarios, herramientas,
personal y equipos de izaje.

Control de Calidad

El Contratista deber incluir en el costo de sus estructuras de acero los valores de la


ejecucin de pruebas de control de calidad de materiales, realizada sobre testigos
seleccionados por muestreo por el Supervisor.
Las pruebas estarn encaminadas a verificar la conformidad de las propiedades
fsicas de los materiales de acero y su cumplimiento con la especificacin
solicitada. El Supervisor escoger un nmero de 10 elementos angulares como
mnimo para ser sometidos a pruebas de traccin debiendo pertenecer ellos a
elementos de diferentes dimensiones. En caso de no obtener resultados
satisfactorios en ms de dos de estos testigos se realizarn 10 pruebas ms y si esta
deficiencia persiste el Supervisor rechazar el lote de material.
Pruebas de control de soldaduras

La inspeccin de las juntas soldadas la har el supervisor en todas las uniones por
medio visual y de acuerdo a la ltima especificacin vigente del American Welding
Society (AWS). Posteriormente el Supervisor realizar un muestreo por eleccin
para toma de Rayos X en por lo menos una de las uniones de cada tijeral,
comprometindose el Contratista a efectuar esta toma sufragando el costo de las
pruebas y poniendo las placas a disposicin del Supervisor para su interpretacin.

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