CONTROLE DE QUALIDADE

MALUF, Eraldo

1. RESUMO
Observa-se em inmeras indstrias txteis que por deficincia de organizao ou
por desconhecimento das tcnicas administrativas, o controle de qualidade assume a
responsabilidade pela qualidade dos produtos, isentando a produo dessa
responsabilidade. A responsabilidade total sobre a qualidade de um produto de quem a
produz e no de quem a controla. A qualidade tem de ser produzida e no pode ser
considerada como mero acaso do processo de produo.
A organizao do programa do controle de qualidade e da metodologia de
ensaios depender das especificaes apresentadas para os produtos. A sua forma de
atuao dever ser pr-estabelecida e amplamente divulgada.
A implementao de um controle de qualidade envolver problemas tcnicos,
tais como: normas para a execuo dos ensaios, amostragem para os ensaios, forma de
calcular e apresentar os resultados, etc. E para garantir e assegurar a sua atuao dever,
tambm, ser implantado um controle estatstico de qualidade. Todos os principais
ensaios relativos ao controle de qualidade txtil, sero mostrados nos captulos a seguir.
1.2 INTRODUO
Nestes ltimos dez anos, o consumidor nacional das classes mdias e baixas,
devido constante diminuio de seu poder aquisitivo, tem se mostrado cada vez mais
exigente na compra dos artigos txteis. J no lhe interessa tanto a moda ou o preo
baixo, mas a durabilidade, conforto e facilidade de manuteno lavagem.
Os governos Federal e Estaduais tambm esto incentivando a indstria txtil
nacional a aprimorar seus produtos para beneficiar o usurio nacional e possibilitar sua
exportao aos mercados mais exigentes dos pases desenvolvidos. Apesar do interesse
dos nossos governantes no aperfeioamento dos processos produtivos da indstria txtil
e na criao de laboratrios de controle de qualidade de insumos e produtos, poucas
empresas tm se preocupado em fornecer especificaes tcnicas de seus produtos, e
assim assumir a responsabilidade pela adequao de seus artigos s estas especificaes.
2. CONSIDERAES INICIAIS
2.1 O recebimento, a coleta de amostras e a armazenagem das peas de tecidos.
Ao receber um lote de tecido, o setor de recebimento de uma confeco deve
efetuar uma inspeo para verificar alguns parmetros do material recebido, afim de se
evitar graves problemas posteriores no seu processamento e comercializao. Entre os
itens a serem inspecionados podemos citar:
5. Identificao do material: fabricante, tipo de tecido, composio, largura,
comprimento, cor e lote.
6. Comprimento das peas.

7. Largura das peas.

8. Cor: verificar se a cor corresponde com a solicitada, e observar se h variaes de
tonalidade de ourela a ourela e de uma ponta a outra de uma mesma pea e entre as
peas de um mesmo lote.
9. Defeitos: verificar nas peas, se os tipos, quantidades e tamanhos dos defeitos
presentes esto dentro das tolerncias.
10. Verificar se a padronagem corresponde solicitada.
11. Verificar se o toque do tecido corresponde ao da amostra.
12. Verificar se cada pea foi enrolada com cuidado, nos canudos ou tabuleiros.
13. As peas devem ser embaladas em papel de embrulho pardo ou sacos de polietileno
negros.
Seu o material inspecionado atende as condies gerais, algumas delas acima
indicadas, o almoxarifado deve enviar uma amostra para o laboratrio, para verificao
das condies especificas do lote de tecido. Esta amostra de tecido pode se constituir de
uma pequena quantidade de tecido de uma das peas do lote, ou, se o lote for grande,
pequenas quantidades de diferentes peas.
Esta pequena quantidade de tecido vai variar de tamanho em funo do nmero
de ensaios que vo ser executados sobre a mesma, e de sua regularidade. Para ensaios
de solidez de cor, uma amostra de tecido de 0,3 x 0,3m normalmente suficiente. Caso
seja efetuado tambm os ensaios fsicos corriqueiros, um retalho de 1,5 m normalmente
suficiente. Se alm destes ensaios, est previsto a determinao do encolhimento,
precisa-se de 2,5m de tecido.
Em caso de resultado duvidoso, preciso repeti-lo, e se a amostra de laboratrio
j foi consumida, preciso solicitar nova amostra e esta, provavelmente no recortada
da mesma pea. Se esta pea apresentar caractersticas um pouco diferentes da primeira,
seus resultados sero diferentes e a dvida do primeiro ensaio persistir.
Por este motivo recomenda-se enviar sempre ao laboratrio, um retalho maior do
que estritamente necessrio para execuo de todos os ensaios.
No manuseio e armazenagem das peas de tecido preciso cuidar para no
deix-las cair ou sujar. O armazenamento nunca deve ser feito diretamente no cho,
devido a sujeira e eventual umidade. Recomenda-se sua estocagem sobre estragos ou
prateleiras, como empilhamento de forma cruzada, com altura no superior quatro rolos,
principalmente no caso de tecido de malha.
O ambiente de estocagem dos tecidos no deve ser mido nem receber a
incidncia de luz solar direta, para evitar desbotamento na superfcie e topo dos rolos de
tecido.
Existem casos em que a estocagem de tecidos acabados no pode ser muito
prolongada. Um exemplo tpico um tecido preto tinto com corante ao enxofre.
Normalmente, estes tecidos, ao longo de alguns meses, produzem pequenas quantidades

de cido sulfrico, que degrada a celulose. Depois de um ano de estocagem, estes

tecidos apresentam resistncia trao quase nula.
No caso de tingir um tecido de algodo tinto com corante de enxofre que ser
estocado por longo perodo, esse fato deve ser comunicado tinturaria, para que o
mesmo seja submetido a um tratamento final especial, para que o cido sulfrico, ao se
formar na estocagem, possa ser neutralizado no instante de sua formao.
2.2 A correlao entre os ensaios de laboratrio e os ensaios de uso
Os ensaios de laboratrio sobre os materiais txteis podem ser divididos em dois
tipos gerais: aqueles que descrevem a identidade do material (ttulos dos fios,
gramatura, padronagem, cor, etc.), e aqueles que medem caractersticas que esto
relacionadas com o uso final do material (reteno da aparncia, resistncia, solidez da
cor, alterao dimensional, etc.)
preciso fazer distino entre os ensaios de pesquisa e os de controle de
qualidade. Os ltimos devem ser rpidos e de fcil execuo. Na prtica, os ensaios de
controle de qualidade so, geralmente, do tipo passa ou rejeita o lote de material, sem
levar em considerao seu uso final. A justificativa para os elevados investimentos nos
ensaios de laboratrio que eles so um indicador da conformidade do produto. Alguns
tcnicos ainda fazem mais uma distino, entre os ensaios diretamente relacionados com
as condies de uso. (ex: lavagem em laboratrio com mquina de lavar domstica), e
aqueles distantes destas condies (ensaios de abraso com lixa). Porm, tambm nestes
casos h uma relao entre os resultados de ensaios e seu desempenho na prtica.
Para se avaliar se um ensaio de laboratrio ou no um bom indicador de
qualidade no uso final, faz-se necessrio escolher diversos tecidos que apresentem
diferentes graus de conformidade para o fim previsto, e diferentes caractersticas,
determinadas em laboratrio. Com cada um dos tecidos se confecciona alguns
exemplares do produto em causa e os submete aos ensaios de uso, para determinar sua
conformidade. Depois de tabulados os resultados de ensaio de laboratrio e os de uso,
pode-se determinar o grau de correlao esttica entre os dois grupos de dados.
2.3 O laboratrio com a atmosfera padro de ensaios txteis
Quando o laboratrio recebe, digamos, uma amostra de fio de algodo para a
determinao de sua resistncia trao, so muitos os fatores que influenciam no
resultado do ensaio. Alguns deles independem do laboratrio, como: comprimento e
uniformidade das fibras, seu dimetro e maturidade, a homogeneidade da mistura dos
fardos do abridor, a regulagem e manuteno das mquinas, a limpeza do recinto fabril
e a qualidade da mo-de-obra.
Outros fatores dependem do laboratrio, como: mtodo de ensaio empregado,
tipo e manuteno do equipamento, habilidade do laboratorista, e as condies ambiente
do recinto de ensaio.
Por estes motivos, se entregamos uma amostra txtil qualquer, de uma mesma
partida, para diferentes laboratrios, seus resultados de ensaios, por melhores que sejam
estes laboratrios, nunca sero exatamente iguais (laboratrios bons so aqueles que tm
bons equipamentos e tcnicos bem treinados). Isto deve-se ao fato dos materiais txteis

serem bastante no uniformes. Porm, para que todos os resultados de ensaios sejam
comparveis, indispensvel que todos os laboratrios tenham seus ambientes
condicionados nas mesmas condies. Para os laboratrios txteis estabeleceu-se,
universalmente, as seguintes condies ambientais:
5
20 +/- 2C de temperatura, e
6
65 +/- 2% de umidade relativa.
2.4 A disperso dos resultados de ensaio e seu coeficiente de variao (C.V. -%)
Quando se deseja determinar o valor de uma grandeza qualquer, como por
exemplo, o comprimento de uma mesa, efetuam-se diversas determinaes desta
grandeza, e calcula-se o resultado mdio. Em princpio, a mdia o valor mais provvel
da grandeza analisada. Podemos ter duas mesas cujos comprimentos mdios de seus
tampos sejam iguais. Uma das mesas perfeitamente retangular e a outra apresenta um
tampo levemente trapezoidal. Qual a melhor ou a mais cara? Aquela cujo tampo foi
cortado perfeitamente no esquadro. A outra provavelmente foi produzida por auxiliar de
marceneiro.
Como vemos existe um outro fator que influi na caracterstica fsica de um
material, que no seu resultado mdio. O fator em causa o coeficiente de variao
(C.V.), dado em porcentagem, que um dos dados que a estatstica nos oferece. A
estatstica a cincia que se ocupa com a organizao, descrio, anlise e interpretao
dos dados experimentais.
Numa amostra qualquer, a caracterstica a determinar, pode ser qualitativa ou
quantitativa.
A varivel ser qualitativa quando resultar de uma classificao por tipos ou
atributos.
Exemplo:
a) Cor dos olhos dos alunos de uma escola (pretos, azuis, verdes, etc.)
b) Sexo dos empregados de uma indstria (masculino, feminino).
A varivel ser quantitativa quando seus valores forem expressos em nmeros.
Essas variveis quantitativas se subdividem em quantitativas discretas e
quantitativas contnuas.
A varivel quantitativa discreta quando assume somente valores pertencentes a
um conjunto enumervel. Exemplos:
a) Nmero de filhos dos casais de uma parquia.
b) Nmeros de gols numa partida de futebol.
Como exemplos de variveis quantitativas contnuas, temos:
a) A idade de carros estacionados em frente ao prdio.
b) Os pesos dos pezinhos de uma padaria.
Pelos exemplos verifica-se que os valores das variveis discretas so obtidas por
contagem e os das variveis continuas por medies.
No estudo estatstico dos resultados de um ensaio precisamos conhecer os
seguintes dados:
1 A mdia aritmtica ( x ) dos resultados de uma srie de ensaios que igual
a soma desses resultados dividida pelo nmero de determinaes efetuadas.

X 1+ X 2 Xn

X = mdia aritmtica =

Sendo: x1, x2, ... xn = os resultados individuais de cada determinao.

n = o nmero total das determinaes efetuadas.
2 A varincia ( Sx ) de um conjunto de resultados de ensaios , por definio,
igual mdia dos quadrados das diferenas dos valores em relao sua mdia.

Sx = varincia =

( X iX )
i

3 O desvio padro (Sx) igual a raiz quadrada positiva da varincia.

4 O coeficiente de variao (C.V.) definido como o quociente entre o
desvio padro e mdia e, geralmente, expresso em porcentagem.
C . V . ( x )=

Sx
X

Este dado caracteriza a disperso dos resultados de um ensaio em termos

relativos a seu valor mdio. Para vizualizarmos a importncia de se calcular o
coeficiente de variao dos resultados fsicos dos tecidos, daremos o seguinte exemplo:
Temos duas amostras de tecidos na cor azul ndigo, para confeco de calas, nas quais
efetuamos o ensaio de trao na direo de urdume, com corpos-de-prova de 5 cm de
largura. Os resultados de ensaio, em kgf / 5cm, so os seguintes:
Tabela 1 Carga de ruptura trao kgf / 5cm:

DIREO DO URDUME
CORPO-DE-PROVA N
1
2
3
4
5
6

AMOSTRAS
A
B
118
110
119
119
120
124
123
129
121
127
113
105

Determinemos o clculo do coeficiente de variao dos resultados sabendo-se que: n=6

Tabela 2- Clculo do coeficiente de variao da amostra A:
xi
118

x1 - x
118-119= -1

( xi x)
1

119
120
123
121
113

119-119= 0
120-119=+1
123-119=+4
121-119=+2
113-119=-6

0
1
16
4
36
n

x =

( X i X )

= 58

714
x= 119
n

Varincia: (s) =

( x 1x )

Desvio padro: (S)=

n1

58
= 5

= 11,6

S = 11,6 = 3,41

Coeficiente de variao: (CV)

S
X

3,41
x 100=2,9
119

Tabela 3- Clculo do coeficiente de variao da amostra B:

xi
110
119
124
129
127
105

xi x
110-119=-9
119-119=0
124-119=+5
129-119=+10
127-119=+8
105-119=-14

x
i

(xi x)
31
0
25
100
64
196
n

( X i X )

= 714

= 466

x= 119

Varincia: (s) =

466
5 = 93,2

Desvio padro: (S)=

93,2 =9,65

Coeficiente de variao:
(CV)=

9,65
119

x 100= 8,1%

Observa-se, dos resultados acima, que ambas as amostras apresentam o mesmo

resultado mdio, x= 119kgf / 5cm mas, na Amostra A, o CV= 2,9% e na amostra B, o
CV= 8,1%

Isto demonstra que a Amostra A melhor que a amostra B, pois seus resultados
divergem menos do valor mdio da resistncia trao.
2.5 O condicionamento das amostras e o recorte dos corpos-de-prova de tecidos
Quando o laboratrio txtil recebe uma amostra para ensaio, preciso
condicion-la por algumas horas nas condies padro, de (20+/- 2)C e (65+/- 2)% de
umidade relativa, at que sua umidade esteja em equilibrio nestas condies. Isto
muito importante porque todas as caracteristicas fsicas dos materiais txteis, como o
comprimento e largura das peas, a gramatura, nmeros de fios, resistncia trao,
encolhimento, etc, variam em maior ou menor grau, dependendo da unidade contida no
material e o tiopo de fibra que composto.
Torna-se difcil qual o tempo mnimo de condicionamento de uma amostra, pelos
motivos abaixo expostos:
1) Fibras como a l, cuja umidade pode variar de 0 at 30%, precisam ser
condicionados bastante tempo. Uma fibra de polister, cuja umidade varia 0 a
1% o tempo de condicionamento pode ser pequeno. Uma fibra de polipropileno,
cuja umidade de 0%, no precisa ser condicionada na atmosfera padro de
ensaio antes de se executar os ensaios fsicos.
Como saber quando uma amostra est com sua umidade em equilbrio com a
atmosfera padro? Os diferentes mtodos de ensaio indicam que a amostra deve
ser pesada de tempos em tempos, e quando duas pesagens sucessivas no
apresentarem variaes de massa superior a 0,5%, considera-se que o material
est devidamente condicionado.
2) Se temos como amostras fibras em pluma, o equilbrio de umidade se alcana
em curto tempo.
Se a amostra for um fio altamente retorcido, precisa-se de mais tempo de
condicionamento do que para um fio com pouca toro. Se a amostra for um tecido
grosso e compacto, como uma lona, o tempo de condicionamento pode ser bastante
longo.
Normalmente, recomenda-se condicionar as amostras durante uma noite. Porm,
se a amostra for a lona do exemplo anterior, e ela se apresenta mida quando entregue
ao laboratrio, ela no vai entrar em equilbrio, de umidade durante uma noite. Podem
decorrer dois a cinco dias at ela estar condicionada s condies padro.
3 ENSAIOS FSICOS DE FIOS
3.1 O ttulo dos fios
Num fio mdio metlico por trefilao, seu dimetro muito regular, e por ser
material duro, podemos determinar seu dimetro com um paqumetro, palmer ou
micrmetro. Se efetuarmos cinco determinaes de dimetro sobre o comprimento de
um metro de fio, saberemos o dimetro de todo um rolo de fio metlico.
O mesmo no acontece com um fio txtil. Este muito compressvel e se formos
medir seu dimetro com o paqumetro, quanto maior a presso aplicada ao fio, menor
ser o resultado de seu dimetro. Neste caso, qual o dimetro do fio txtil?
Um fio txtil de algodo que apresenta poucas tores aparentar mais grosso
que o mesmo fio tendo muita toro. Alm disto, devido sua irregularidade o fio

apresenta uma infinidade de imperfeies, como ponto grossos e finos. Por estes
motivos no tecnicamente vivel determinar-se o dimetro de um fio txtil. Em seu
lugar determinamos seu ttulo, que pode ser feito de duas formas:
a) Atravs da determinao da massa de um determinado comprimento de fio;
b) Atravs da determinao do comprimento de uma determinada massa de fio.
Os sistemas de determinao de ttulo indicados para a), so designados de
sistemas diretos e os do tipo b), por sistemas indiretos. Exemplo de sistemas
diretos: tex e denier. Exemplos de sistemas indiretos: ttulo ingls de algodo
(Nec), mtrico (Nm), ttulo ingls para linho (NeL), etc.
Apresentamos a segui as definies de alguns ttulos mais usados em nosso
meio.
3.1.1 Os sistemas mais usuais para expressar o ttulo
Tex- ttulo de uso internacional, e no Brasil por lei, expressa o nmero de gramas de
1000 metros de fio (g/1000m), ou quilos por 1000 km de fio (kg/1000km). empregado
tanto para fios de fibras como para fios de filamentos.
Denier (den)- expressa o nmero de gramas de 9000 metros de fio (g/9000m).
empregado somente para designar o ttulo de fios de filamentos qumicos
Nec (number english cotton)- expressa o nmero de meadas de fio de 840 jardas cada,
pesando 1 libra-pso (n de meadas de 840yd/ 1 lb).
Nm (ttulo mtrico)- expressa o nmero de metros de fio pesando 1 grama (m/g), ou o
nmero de quilmetros de fio pesando 1kg (km/kg).
NeL(number english linen)- expressa o nmero de meadas de 300 jardas cada pesando
1 libra-pso (nmero de meadas de 300yd/1 lb).
Apresentamos na tabela 1 a seguir as expresses para a converso de ttulos dos fios.
Tabela 4- Fatores de converso de ttulos

3.1.2 O ttulo dos fios e seus coeficientes

At os anos 50 a indstria txtil s determinava o valor mdio do ttulo de uma
partida de fios, mas sabe-se que se uma espula de fio apresenta um valor superior a 4%
do valor mdio da partida, o tecido produzido vai apresentar defeito.
Por isso atualmente se d mais valor ao clculo do coeficiente de variao em
por centos (CV-%) do que o valor mdio do ttulo. Vejamos um exemplo.
Uma malharia comprou fios 100% de algodo, ttulo 20/1 tex (Ne c 30/1) de dois
fornecedores. O laboratrio da malharia efetuou 10 ensaios de ttulo, com meadas de
100m cada, de conicais diferentes, por amostra, e os resultados indicaram que o ttulo
mdio era de Nec 30/1.
Os tecidos produzidos com estes fios sero idnticos? Vejamos os resultados do
ensaio:
A tabela a seguir comprova que os fios A e B apresentam o mesmo ttulo mdio,
e o CV do fio A 1,0% e do fio B 4,4%.
O tecido produzido com o fio A, poder apresentar tima aparncia, e aquele
produzido com o fio B apresentar riscos ou barras, devido a variaes de massa de
perodos longos.
Tabela 5- Resultados dos ensaios de ttulo dos fios A e B:

3.2
e

toro

retoro dos fios

Uma mecha de fibras paralelas no apresenta nenhuma resistncia trao e para
transform-la num fio txtil precisamos dar-lhe certo nmero de tores. Para se ter uma
ideia da influncia da toro sobre a resistncia dos fios apresentamos a seguir o grfico
1 correspondente.

Grfico 1- influncia da toro na resistncia trao

A toro do fio influi nas suas propriedades tecnolgicas como: carga e

alongamento ruptura, abraso, elasticidade, aparncia, tato, volumosidade e maciez.
Por esse motivo, a toro do fio deve-se adequar ao tecido que queremos produzir. E a
toro dos fios de diferentes conicais de um mesmo lote no pode apresentar grandes
variaes para no originar riscos ou barras no tecido.
3.2.1 A direo da toro ou retoro
Antes de se determinar o nmero de tores/m preciso saber em que direo o
fio foi torcido (ou retorcido). Para isto segura-se um corpo-de-prova na posio vertical
e se compara a direo da toro (ou retoro) com a parte central das letras S ou Z.
Figura 1- A direo da toro ou retoro

Quando dois ou mais fios singelos so retorcidos entre si, a direo da retoro
tambm determinada da mesma forma que nos fios singelos.

4. ENSAIOS FSICOS DE TECIDOS

4.1 Recortes dos corpos-de-prova
Ao se condicionar as amostras, elas devem estar dispostas de forma e receber
livre acesso de ar, e sem tenso.
Se o laboratrio receber para anlises, uma ponta de pea preciso chamar a
ateno de quem enviou a amostra, de que os seus resultados podem ser diferentes do
restante da pea.
Como j mencionado anteriormente, para a retirada da amostra, deve-se
desprezar os primeiros dois ou trs metros da pea.
Quando se tratar de analisar um defeito, primeiro devemos descrever
cuidadosamente o mesmo, e se possvel, fotograf-los antes de executar os ensaios.
Nos ensaios normais, ao se recortar os corpos-de-prova, deve-se desprezar, junto
s ourelas, cerca de 10% da largura do tecido, porque nestas regies os tecidos
normalmente apresentam uma densidade de fios diferentes do restante e, muitas vezes, o
ttulo de seus fios difere do restante do tecido.
Como os tecidos so estruturas muito irregulares, ser detalhada a preparao
dos corpos-de-prova para o ensaio de trao.
Como os fios que constituem os tecidos so irregulares, os corpos-de-prova de
urdume devem conter fios diferentes; o mesmo deve ocorrer com os corpos-de-prova no
sentido da trama.
A disposio dos corpos-de-prova na amostra pode ser ao acaso, ou devem
obedecer a uma disposio sistemtica como mostra a figura 2 a seguir:
Tamanho do corpo-de-prova a recortar da amostra (60 x 300) mm.
Figura 2- retirada de corpos-de-prova para ensaio trao.

Da figura anterior se verifica que no h dois corpos-de-prova compreendendo

os mesmos fios de urdume ou trama. Ao se cortar os corpos-de-prova, recomendvel

numer-los, como mostra a figura. No caso de um corpo-de-prova apresentar resultado

anormal, podemos investigar a causa da anormalidade.
O corpo-de-prova deve ser acertado para 50 x 300 mm; deixando uma franja de
5mm de cada lado. Muitas vezes o laboratrio recebe uma amostra pequena e no h
material suficiente para se dispor os corpos-de-prova como indicado na figura anterior.
Nestes casos, apesar de no ser a situao ideal, usa-se a disposio da figura 3 dada a
seguir:
Figura 3- Distribuio para a retirada de corpos-de-prova

4.2 O comprimento das peas de tecido

Quando um confeccionista vai comprar um tecido, ele encomenda a metragem
certa para os artigos que vai confeccionar. Porm se o tecido recebido apresentar
umidade elevada ou foi processado na sua ltima etapa do beneficiamento, sob tenso
elevada, o mesmo, depois de condicionado sem tenses, vai apresentar uma metragem
inferior indicada pelo fornecedor. Com isto, o comprador dispor de menos tecido do
que necessita ou, se processar o material como recebido, suas confeces vo apresentar
um encolhimento eventualmente indesejado.

Para verificar o comprimento exato de uma pea de tecido em rolo ou tabuleiro,

preciso desenrolar o material e disp-lo em camadas (flaudas), e condicion-los.
Depois, mede-se a pea numa revisadora, com metradeira aferida. Se neste ensaio a
pea apresentar um comprimento sensivelmente inferior ao indicado pelo fornecedor
preciso tomar cuidados especiais durante o seu infesto. Este no deve ser muito espesso
e preciso deixar o tecido por algumas horas em repouso, para diminuio das tenses.
Alguns mtodos de ensaios mandam que se mea o comprimento das peas de
tecido junto s ourelas, outros distncia de da largura do tecido e que o tecido
depois de condicionado sem tenses, seja disposto sobre uma mesa de 4m de
comprimento, tampo liso, com largura superior do tecido. A medio feita com uma
rgua ou fita mtrica aferidas. Cada pea medida duas vezes, digamos junto s
ourelas, e apresenta-se o resultado mdio com preciso de centmetros. Cada vez que se
vai deslocar a rgua ou fita, marca-se junto ourela o ponto em que se deve colocar o
zero da rgua.
4.3 A largura do tecido
Determinar a largura de uma amostra de tecido, de 1 a 2m de comprimento,
enviada ao laboratrio, tem pouco significado. Esta determinao deve ser feita na
recepo de um lote de tecido, efetuando-se uma determinao sobre diferentes peas,
para verificar se o que foi entregue corresponde ao pedido.
Muito mais importante do que a determinao acima, verificar, em laboratrio,
sobre uma ou mais peas, se h ou no grande variao na largura de uma pea e entre
diferentes peas. Para tanto preciso desenrolar o material e disp-lo em camadas
(flaudas) e condicion-lo, como na determinao do seu comprimento. Depois de
condicionado, efetua-se a determinao da largura a cada 5 ou 10 m da pea. Quanto
menor a diferena entre a largura mnima e a mxima encontrada, menor ser o
refugamento de tecido no enfesto da confeco, porque os moldes do corte devem ser
dispostos de tal forma a no ultrapassar a menor largura do enfesto.
Aquelas partes do tecido que so mais largas que a largura mnima, vo ser
desprezadas. Isto aumenta o custo do material da confeco. Esta disperso dos
resultados da largura identificada pelo valor do seu coeficiente de variao (CV-%).
Como os tecidos de malha circulares, depois de abertos, apresentam uma variao na
largura superior a dos tecidos planos, considera-se o valor do CV da largura, igual ou
inferior a 3%, como um tecido muito bom com respeito variao da largura; Um CV
de 3,1% at 6%, como bom; De 6,1 at 9%, como regular; E superior a 9%,
insatisfatrio.
Especialmente no caso de tecidos de malha de trama, preciso determinar-se
tambm o CV das larguras mdias de diferentes peas de um lote. Um valor igual ou
inferior a 1% considerado bom; de 1,1 a 2%, regular; Superior a 2%, insatisfatrio.
Normalmente, a largura de um tecido plano compreende a largura total, incluindo as
ourelas. S excepcionalmente pede-se a largura sem ourelas. Nestes casos mede-se a
largura entre os fios mais internos das ourelas.

Na verdade, existem dois procedimentos para se determinar a largura de peas

de tecidos. Um deles condicionar previamente a pea, sem tenso, como indicado
anteriormente. O outro consiste em determinar a largura das peas de um lote, no estado
em que se encontra ou como se recebe. Depois, escolhe-se ao acaso, uma pea e
procede-se como no primeiro procedimento e corrige-se os resultados das demais peas
com os resultados encontrados nesta pea. Normalmente, a preciso das medidas da
largura vai depender da largura do tecido. Alguns mtodos indicam a preciso de 5 mm,
como satisfatrio. O nmero de determinaes em cada pea no deve ser inferior a
cinco, uniformemente distribudos ao longo de seu comprimento. Certos mtodos
exigem que dois operadores efetuem, no mnimo cinco determinaes por pea, e depois
se calcule a mdia de todas as determinaes, com preciso de 1mm.
4.4 A espessura
A espessura a terceira dimenso de um tecido, que depende do ttulo dos fios
empregados, de sua toro e do ligamento usado. Nos pases desenvolvidos, a espessura
considerada uma das propriedades fsicas bsicas de um tecido. Em determinadas
aplicaes industriais, a espessura pode requerer um rgido controle. Por outro lado, o
conforto trmico e acstico dos tecidos muitas vezes avaliado atravs de sua
espessura. Como a maciez ou a compressibilidade dos tecidos varia entre amplos
limites, sendo que, num dos extremos temos os cobertores aveludados, e no outro, as
lonas de algodo, as normas elaboradas pelos diversos pases dividem os tecidos em
diferentes classes, para efeito da determinao de sua espessura.
Para este ensaio necessita-se de micrmetros especiais, aos quais pode-se aplicar
diferentes presses ao acalcador, a fim de se comprimir mais ou menos os tecidos a
serem ensaiados. Alguns mtodos exigem, inclusive, que o acalcador seja
intercambivel, com diversos dimetros, por exemplo: 25mm, 76mm e 178mm. Existem
materiais txteis, como: carpetes, tapetes e tecidos para estofamentos, que apresentam
diferentes alturas de pelos. Nestes casos, certos mtodos de ensaios exigem o emprego
de micrmetros com acalcadores de maior dimetro. A base de micrmetro onde se
apoia o acalcador, deve ter um dimetro, no mnimo 10mm maior que este. O mtodo de
ensaio ASTM D 1777, divide os tecidos para efeito deste ensaio em trs classes,
indicando os limites de presses a aplicar ao apalpador do micrometro, como mostra a
tabela abaixo:
Tabela 6- limites de presso do apalpador

Como vemos na tabela acima, em cada classe, as presses podem variar entre amplos
limites, porque diferentes micrmetros produzidos especialmente para este ensaio, esto
ajustados para diferentes presses. O resultado da espessura da maioria dos tecidos varia
com a presso aplicada ao acalcador, como mostra o grfico 2 a seguir:
Grfico 2- Espessura X presso aplicada

4.5 A gramatura
H quatro modalidades para se determinar o peso dos tecidos:
5 o peso de uma pea,
6 o peso por metro linear,
7 o peso por metro quadrado (gramatura),
8 o peso de tecidos estreitos (peso por metro linear).
4.5.1 O peso de uma pea de tecido
Para a determinao deste valor, condiciona-se o tecido na atmosfera padro, e pesa-se a
pea inteira.
4.5.2 O peso por metro linear
a) Numa pea inteira:
Para a determinao deste valor, determina-se primeiro o comprimento da pea,
como indicado no item 2.2, e por fim, pesa-se o material, com preciso de 0,1%.
O resultado corresponde massa (M) dividida pelo comprimento da pea (C).

M
C

= peso por metro linear.

b) Na amostra de laboratrio:
Na amostra de laboratrio, de 2 a 3 m de comprimento, depois de condicionada,
ajusta-se suas extremidades cortando-as perpendicularmente s ourelas, determinase seu comprimento, e pesa-se com a preciso acima mencionada.
4.5.3 O peso por metro linear de tecidos estreitos
Consideram-se tecidos estreitos aqueles cuja a largura total (com ourelas) no
ultrapassa 300mm. De cada pea de tecido recortam-se trs corpos-de-prova de 1m
3mm, perpendicularmente s ourelas, mede-se a largura com preciso de 1
mm, segundo o item 2.3 e pesa-se cada corpo-de-prova com preciso de 0,1%
de seu peso.
4.5.4 O peso por metro quadrado (gramatura)
a) Na pea inteira ou na amostra de laboratrio:
Determina-se, primeiro, o comprimento da pea ou da amostra, como indicado no
item 2.2, determina-se sua largura, como indicado no item 2.3, e pesa-se.
Para o calculo de gramatura, multiplica-se primeiro o comprimento pela largura,
para se determinar a rea em metros quadrados (A) do tecido, e depois divide-se sua
massa em gramas (M) pela rea encontrada.
M
A = gramatura (g/m)
Neste caso, a gramatura determinada, inclusive com as ourelas.
b) Em corpos-de-prova pequenos:
Este o processo mais usual, e aplicado nas amostras de laboratrio, se bem que
em seu resultado no corresponde, necessariamente, ao lote do qual foi retirada a
amostra. Neste ensaio, desprezam-se as ourelas.
Para a execuo do ensaio, recortam-se seis corpos-de-prova de 100,00 cm e
pesa-se cada corpo-de-prova separadamente.
Determina-se a gramatura de cada corpo-de-prova, sua mdia e o coeficiente de
variao, em porcentagem.
O recorte dos corpos-de-prova pode ser efetuado com tesoura, com auxlio de
um gabarito quadrado, de metal ou plstico, de 100mm de lado, ou com o auxlio do
cortador circular de amostras, apresentado na figura 4. Os corpos-de-prova obtidos
com o cortador circular tambm apresentam uma rea de 100,00 cm.
Figura 4- Cortador circular de corpos-de-prova

H tecido, nos quais no se pode usar corpos-de-prova de 100 cm na

determinao de sua gramatura. Como exemplo, citamos dois casos: colchas
adamascadas, com rapports grandes, e tecidos para cortinas, que apresentam
rapports grandes. Em todos os casos em que h fios de diferentes ttulos e/ou
composies, os corpos-de-prova de gramatura devem apresentar as dimenses de
um rapport, ou de um mltiplo de rapports.
Em tecidos de algodo cru, que apresentam 6 a 100% de goma os fios de
urdume, muitas vezes s interessa a gramatura sem goma. Nestes casos, antes de
recortarmos os corpos-de-prova, os tecidos devem ser previamente desengomados,
secados e novamente condicionados.
Em tecidos tintos de algodo, de fibras qumicas ou mistas, aos quais geralmente
se aplica 0,1% a 0,3% de amaciantes, no se costuma eliminar previamente este
amaciante. Determina-se a gramatura do tecido como recebido.
Em tecidos de malha por trama, por se deformarem facilmente preciso
cuidados especiais no recorte dos corpos-de-prova.
4.6 A contagem de fios (ou colunas ou carreiras)
Na maioria dos tecidos pode-se efetuar a determinao do nmero de fios por
centmetro, de modo preciso e rpido, com o auxlio de um conta-fios que possui
acoplado lupa um ponteiro, e este conjunto desliza, por meio de um parafuso
micromtrico, sobre uma rgua milimetrada. A figura 6 mostra contra fios deste tipo.

Tabela 7- Tamanhos de corpos-de-prova para ensaios de nmeros de fios por

centmetro, norma DIN

CARACTERSTICAS
DO TECIDO A
ENSAIAR
< 10 fios/cm
De 10 a 50 fios/cm
>50 fios/cm
<150 malhas/10 cm
>150 malhas/10 cm

COMPRIMENTO DO
CORPO-DE-PROVA

TIPO DE TECIDO

10 cm
5 cm
2 cm
10 cm
5 cm

Plano
Plano
Plano
De malhas
De malhas

A norma ASTM D 3775-79 indica os valores apresentados na tabela 8 para tecidos

planos:
Tabela 8- Tamanhos de corpos-de-prova para ensaios de nmeros de fios por
centmetro, norma ASTM

Naqueles tecidos em que no se distinguem perfeitamente os fios (tecidos para

japonas, flanelas, etc.) ou em certas sarjas e cetins, a contagem dos fios deve ser
feita por desfiamento do corpo-de-prova. Para isto, recortam-se os corpos-de-prova
de forma quadrada, com 1 cm a mais do que recomenda a norma, desfia-se suas
beiradas at se alcanar precisamente as dimenses especificadas. A partir da vai se
retirando os fios de urdume e amontoando-os em grupo de dez fios para facilitar sua
contagem. Retirados todos os fios de urdume, conta-se os fios de trama
amontoando-os tambm em grupos de dez fios.
Em tecidos fantasia, nos quais um ou mais fios no aparecem em intervalos
regulares e pequenos, os corpos-de-prova devem apresentar dimenso que
contenham, no mnimo, um rapport completo.
Em tecidos estreitos, com largura inferior a 125mm (ASTM D 3775-79), ou at
75mm (segundo o Cotton Technological Research Laboratory, da ndia), conta-se
todos os fios de urdume, inclusive as ourelas, e divide-se o resultado pela sua
largura efetiva, no local da determinao.
Podem ainda ser utilizados os mtodos de ensaio ABNT- MB 3397 para
determinao do nmero de carreiras e colunas em tecidos de malha ABNT NBR
10588 para determinao do nmero de fios em tecidos planos.
4.7 O ensaio de trao
No ensaio de trao, executando em dinammetro mecnico ou eletrnico, podemse obter as seguintes caractersticas dos tecidos:

5 carga mxima,
6 carga de ruptura,
7 alongamento mximo,
8 alongamento ruptura,
9 carga de rasgamento,
10 carga de ruptura de costuras,
11 carga de arrebentamento por abaulamento
12 resistncia ao estouro, brusting strengt.
Nos tecidos de fibras vegetais e nos tecidos mistos contendo fibras vegetais,
comum determinar-se unicamente a carga de ruptura. Nos tecidos de l, nos tecidos
mistos contendo l e nos tecidos 100% de fibras qumicas, que apresentam elevado
alongamento trao, determinam-se a carga de alongamento de ruptura. Em alguns
casos de tecidos produzidos com fibras qumicas, que apresentam uma carga de
ruptura inferior carga mxima, costuma-se registrar a carga mxima e o
alongamento carga mxima, podendo-se registrar tambm a carga e o alongamento
de ruptura.
Sempre que se deseja determinar o alongamento trao, de um material txtil,
preciso aplicar ao corpo-de-prova, por ocasio de sua fixao s garras do
dinammetro, uma pr-tenso. Esta operao consiste em fixar, primeiro, o corpode-prova na garra superior; passar o corpo de prova por dentro da guarra inferior, e
antes de sua fixao, aplicar-lhe, segundo o mtodo ASTM D 1682-75, uma prtenso correspondente a 0,5% da sua carga de ruptura. Para a determinao do
alongamento, o dinammetro necessita de um dispositivo para a sua determinao,
ou um registrador, que registra a curva Carga/Alongamento.
O grfico 3 a seguir apresenta uma curva deste tipo, para um material que
apresenta carga mxima superior carga de ruptura.
Quando a carga mxima coincide com a carga de ruptura, costume do Brasil,
registrar este resultado como a carga de ruptura, ao contrrio de outros pases, que
registram este resultado como carga mxima.
No ensaio de trao, muitos fatores influenciam sobre o resultado. Se estes
fatores no aso controlados e mantidos constantes, os resultados no so confiveis.

Os resultados de ensaios efetuados sobre diferentes condies no so comparveis.

Na tabela 4 indicaremos alguns fatores que influem no ensaio de trao

Tabela 9- Fatores que influenciam o ensaio de trao

INFLUENCIA
ORIGEM DA
INFLUENCIA
Tipo do equipamento
Dinanmetro
Preciso da medida
Sensibilidade do indicador de cargas e alongamento
Tipos de garras
Escorregamento do corpo-de-prova nas garras
Tempo de condicionamento
Condies de ensaio
Relaxao durante o condicionamento
Umidade inicial antes do condicionamento
Distncia inicial entre garras
Velocidade de ensaio
Pr-tenso
Vapores ou gases prejudiciais no meio ambiente
Condies do ambiente de
Degradao durante o ensaio
ensaio
Temperatura umidade do ambiente
Alm dos fatores j mencionados, as caractersticas de carga e alongamento trao
de um material dependem de sua histria previa. Assim, um fio de polister que
tenha sofrido durante sua produo uma estiragem maior do que o normal, vai

apresentar uma carga de ruptura maior, e alongamento menor, do que um fio da

produo normal.
4.7.1 Principais variveis do ensaio de trao
No ensaio de trao de um tecido que apresenta baixa resistncia e no apresenta
dificuldades de fixao nas garras do dinammetro, recomenda-se o uso de garras
planas. O caso diferente no ensaio de fios e tecidos tcnicos que apresentam
elevada resistncia, motivo porque necessita-se aplicar grandes presses para sua
fixao nas garras. Porm, se a presso aplicada nas garras excessiva, o corpo-deprova fica amassado e resulta ruptura junto s garras, que invalida o resultado.
Muitas vezes este problema pode ser senado aplicando-se diferentes
revestimentos s garras. Como exemplo de revestimento indica-se lminas de
poliamida com baixa dureza superficial, de 0,5 a 1mm de espessura. Outra soluo
o emprego de cilindros acoplados s garras. Neste caso, a presso de fixao pode
ser reduzida devido a frico do corpo-de-prova nos cilindros, e os corpos-de-prova
no se rompem junto s garras.
4.7.1.1 Influencia da distncia inicial entre garras X carga de ruptura
No ensaio de trao, medida que se aumenta a distncia inicial entre garras, h
uma diminuio da carga de ruptura dos fios de fibras, enquanto que nos fios de
filamentos, esta carga constante. A explicao da diminuio da resistncia nos
fios fiados reside na maior probabilidade de haver pontos fracos nos corpos-deprova mais longos. Esta probabilidade mnima nos fios de filamentos.
A seguir no grfico 4 est representado a alterao da carga de ruptura pela
distncia entre garras utilizada no ensaio de trao.
Grfico 4- Influencia da carga de ruptura X distncia entre garras

De modo geral pode-se afirmar que, quanto maior a velocidade de ensaio, maior
a carga de ruptura (ou carga mxima), e menor o alongamento de ruptura.
At alguns anos atrs, os mtodos de ensaio de trao fixavam a velocidade da
guarra mvel. De uns tempos para c fixa-se, de preferencia, o tempo de ensaio at a
ruptura (normalmente 20 3s. O fio mais resistente, ter sido ensaiado
velocidade de ensaio, no d para se comparar, com preciso, os resultados
encontrados. Por este motivo seria mais adequado voltar a estabelecer nessas
normas, a velocidade constante de deslocamento da garra.
4.7.2 Os tipos de dinammetros
Existem trs tipos de dinammetros operando segundo os seguintes princpios:
- Velocidade constante de deslocamento da guarra mvel- CRT (constant rate of
treverse). So apresentados pelos dinammetro a pndulo e os eletrnicos, tipo
Instron.
-Velocidade constante de aplicao da carga CRL CRT (constant rate of load). So
os dinanmetros a plano inclinado, como o dinammetro para fios, modelo
Dinamat, Uster.
-Velocidade constante de alongamento CRE (constant rate of elogation), mais
restritos para pesquisa.
Segundo o princpio da medida da fora, os dinanometros se subdividem em:
-Mecnicos: a pndulo;
-Eletrnicos: Estes so os mais modernos e precisos, e permitem a aplicao de
cargas cclicas, com toda a preciso, e ensaios velocidade mais elevada do que os
mecnicos.
4.7.3 Os tipos de corpos-de-prova
Existem trs tipos bsicos de corpos-de-prova para ensaio de trao de tecidos:
-Corpo-de-prova desfiado: Normalmente recorta-se o corpo-de-prova na largura
inicial de 60 mm, e depois de desfiado, sua largura efetiva de 50mm. Em casos

especiais a largura final pode ser inferior, de 25mm ou 20 mm, quando ento devese registrar a largura utilizada.
-Corpo-de-prova cortado: sempre que no for possvel preparar o corpo-de-prova
por desfiamento, no caso de tecidos feltrados ou plastificados, o corpo-de-prova
deve ser cortado na largura exata, indicada pelo mtodo de ensaio. preciso
cuidados especiais para que o corte se d ao longo dos fios a ensaiar.
-Corpo-de-prova tipo Grab: nos USA usa-se muito este tipo de corpo-de-prova,
pois afirmam que o resultado encontrado no ensaio a resistncia efetiva. Neste
caso, os corpos-de-prova so recortados nas dimenses de 100 x 150mm (4 x 6
pol.). A distancia inicial entre garras de 75mm (3 pol.), e o corpo-de-prova
fixado centralmente, numa rea somente 25 x 25mm (1 pol._, conforme mostrado
na figura 7.
Figura 7- Corpo-de-prova tipo Grab-test

Figura 8- Corpo-de-prova de corte simples-rasgamento trama

A padronagem de um tecido tem grande influencia na resistncia ao rasgamento.

Mantendo-se todos os outros fatores constantes, um tecido Panam regular (2 x 2)
apresentar uma resistncia, superior a duas vezes, a de um tecido tipo tela, porque
os dois fios em paralelo vo se romper ao mesmo tempo. Uma sarja 3x 1 apresentar
uma resistncia igual a 1,5 vezes a do tecido tela. Em tecidos de mesmos fios igual
padronagem, sua resistncia ao rasgamento diminui medida que aumenta o numero
de fios. Um tecido tipo tela de algodo com elevado nmero de fios ter menor
resistncia que um tecido com poucos fios.

A resistncia superior de um Panam, em relao a um tecido tipo tela, no

mantm sua resistncia, se espalmado com plstico. A resinagem causa uma
imobilidade nos fios, no podendo escorregar e se juntar a outros. Por isto, os fios se
rompem individualmente, diminuindo sensivelmente sua resistncia ao rasgamento.
As vezes o tecido apresenta uma construo to desbalanada com respeito s
resistncias de urdume e trama, e ao seu alongamento, que impossvel rasgar os
fios mais fortes. Quando se tenta rasgar o conjunto de fios mais resistentes, os fios
mais fracos falham e o rasgamento se d lateralmente. Quando isto ocorre, pode-se
usar o corpo-de-prova trapezoidal, mas cujos resultados so questionveis. Anos
ltimos anos a ASTM retirou este mtodo de sua srie.
4.8.2 O corpo-de-prova trapezoidal
A figura 10 mostra as dimenses deste corpo-de-prova, e como ele fixado s
garras do dinammetro. Neste mtodo os fios vo se rompendo um a um,
sucessivamente. O ensaio lembra mais o de trao de fios individuais, por isto tem
pouco significado como ensaio de rasgamento.

Figura 10- Corpo-de-prova trapezoidal, antes e aps montado nas garras

4.8.3 O ensaio com aparelho Elmendorf

O ensaio com aparelho Elmendorf do tipo balstico, e muito usado nos pases
desenvolvidos. O ensaio importante porque, geralmente quando um tecido se
rasga, esta operao se efetua velocidade relativamente elevada. Por isto, este
ensaio reproduz melhor o rasgamento dos tecidos empregados em confeces.
4.9 O ensaio de presso de ruptura (ensaio de estouro bursting test)
Em muitos usos industriais o tecido submetido s presses de abaulamento,
criadas por ar, fludo ou presso mecnica. Como exemplo podemos citar: os
diafragmas de bombas, peneiras, tecidos de filtros-prensa, paraquedas, mangueiras,
sacos, etc.

Neste caso, o corpo-de-prova de tecido plano solicitado em ambas as direes.

tambm recomendado em tecidos de malha e no tecidos, cujos corpos-de-prova
de trao no podem ser preparados segundo o tipo desfiado, e os corpos-de-prova
cortados, so normalmente, muito irregulares. tambm usado em tecidos
revestidos ou lamelados.
Neste ensaio podemos determinar a presso de ruptura, quais os fios que se
rompem predominantemente, e o abaulamento a uma presso qualquer.
A rea do corpo-de-prova durante o ensaio no permanece constante medida
que aumenta a presso, e desconhecida no momento da sua ruptura. Por isto, a
presso registrada no manmetro, a presso do leo dentro do aparelho, que no ,
necessariamente a presso aplicada ao corpo-de-prova.
Alm disto, a presso indicada no aparelho inclui, alm da presso para romper o
corpo-de-prova, tambm aquela necessria para abaular o diafragma de borracha.
Esta ltima presso geralmente muito pequena em relao quela para romper o
corpo-de-prova, e por isso, ignorada. Desta forma, considera-se que a presso
indicada pelo manmetro igual necessria para o rompimento do tecido.
Num tecido qualquer, atinge-se o mximo da resistncia por abaulamento
quando os alongamentos ruptura do urdume e da trama forem iguais.
Por isto os fabricantes procuram produzir tecidos uniformes, balanceados, e que
apresentam portanto, a mesma textura, encrespamento, resistncias e alongamentos
ruptura, tanto na direo da trama como do urdume.
Afora certos tecidos planos industriais acima mencionados, este ensaio
importante para os tecidos de malhas porque estes, no ensaio de trao, apesar da
fora ser aplicada unidirecionalmente, a carga lhes distribuda em muitas direes.
E no presente ensaio a carga aplicada multidirecional.
4.10 O ensaio de pilling
Este ensaio tem a finalidade de determinar a resistncia de um tecido formao
de pills, que so pequenos aglomerados ou bolas de fibras entrelaadas, presas ao
tecido por uma ou mais fibras. O pilling se diferencia da penugem que sobressai
do tecido, que formada por fibras no entrelaadas. O ensaio de pilling um
caso especial de ensaio de abraso, em que o tecido friccionado contra uma
superfcie pouco spera.
A formao de pilling em tecidos uma propriedade muito complexa e
influenciada por muitos fatores, como tipo de fibra ou da mistura, suas dimenses,
tipo de fio, padronagem e acabamento dos tecidos. Existem muitos tipos de
equipamentos par ensaio de pilling e seus resultados no so comparveis.
A resistncia de um dado tecido de uso cotidiano formao de pilling, varia
de indivduo para indivduo e das condies gerais de uso. Por este motivo,
confeces feitas com um mesmo tecido podem apresentar uma grande variao de
formao de pilling quando usado por diferentes pessoas. J no ensaio de
laboratrio, a variao, dentro de um mesmo mtodo, pequena. preciso ter este
fato em mente quando se fixa a respectiva especificao.
Os acabamentos e as alteraes superficiais dos tecidos podem exercer grande
influncia na formao de pilling. Por isto, muitas vezes solicita-se este ensaio do
tecido original e aps a lavagem mido ou a seco.

O pilling observado em confeces usadas, varia muito em tamanho e

aparncia, e este depende particularmente da presena de borra ou filaa, e da
intensidade de contraste de tonalidade, fatores que no so avaliados neste ensaio,
onde somente se determina o nmero de pelotes formados. O desenvolvimento dos
pelotes pode ser acompanhado de outros fenmenos superficiais, como perda da
cobertura, variao da tonalidade e formao de penugem.
Como a aceitao de um dado tecido depende, tanto de sua tendncia de
formao de pilling, como dos outros fatores que afetam sua aparncia superficial,
recomendado que se faa uma avaliao subjetiva dos corpos-de-prova ensaiados,
levando-se em conta todos os fatores, e no unicamente em relao ao nmero de
pelotes. Para tanto, indispensvel que cada empresa prepare seus prprios padres
de aparncia para esta avaliao global. A prpria avaliao de pilling, efetuada
com o auxlio de padres fotogrficos, preparados para cada tipo de equipamentos
empregado.
Durante o ensaio de pilling, pontas de fibras que sobressaem do tecido so
puxadas para fora do fio. Se estas fibras so quebradias, como vidro ou fibras
grossas de algodo maduro, ento elas se quebram, sem a formao de pilling. Se
as fibras so flexveis, elas se emaranham em volta de si mesmas e com outras fibras
adjacentes, na formao de pelotes.
Assim fios mistos, de polister/algodo, de baixa qualidade, produzidos com
fibras grosas de polister e algodo de fibras curtas e imaturas, apresentam grande
tendncia ao pilling.
Nas suas sucessivas lavagens, quando o tecido sobre muita abraso e flexes,
fibras de polister sofrem uma pequena migrao, podendo algumas extremidades
sobressarem do tecido, e nestas pontas se emaranham, principalmente fibras
imaturas do algodo.
Nas lavagens domesticas mquina, pode-se diminuir a formao de pilling,
no sobrecarregando a mquina com tecidos, e limpando-a frequentemente, para a
eliminao da borra de fibras. Estas recomendaes so especialmente vlidas para
tecidos de malhas.
Entre os diferentes aparelhos para ensaio de pilling, o mais conhecido entre ns
o Atlas Random Tumble Pilling Tester.
4.11 A alterao dimensional
Na produo dos tecidos e nos seus diferentes processos de diferenciamento,
surgem alteraes dimensionais devido a aes mecnicas, trmicas e qumicas que,
na maioria dos casos, se manifestam posteriormente, por um encurtamento na
direo longitudinal. Este fenmeno geralmente, referido como encolhimento. O
valor do encolhimento de um tecido depende principalmente de duas influencias, do
material e das condies de produo, como o meio em que o tecido beneficiado
(agua, vapor, calor, seco, etc), a temperatura e os esforos mecnicos.
O mecanismo de encolhimento pode, parcialmente, ser explicados pelo alvio de
tenses internas introduzidas nos fios durante os processos de fiao e tecelagem.
Pela atuao de gua, ar quente ou vapor, as tenses latentes podem ser aliviadas. Os
tecidos tendem ento a atingir um estado estvel em suas dimenses, e o tempo

necessrio para isto vai depender do tipo da fibra, do tipo e condies de tratamento
aplicado.

Quanto a determinao da alterao dimensional de tecidos de malha por trama,

ainda no se encontrou mtodos de ensaio de aceitao universal. Os estudos ainda
esto em andamento. Se usarmos um corpo-de-prova de (60 x 60)cm, como usual
nos tecidos planos, e o introduzirmos em mquina de lavar domstica com a carga
de tecido pr-fixada, o corpo-de-prova de malha geralmente se deforma, tanto que
no tem sentido indicar-se sua alterao dimensional.
Uma alternativa usar-se um corpo-de-prova duplo e maior, digamos de 70 x
70cm, e passar uma costura em toda sua volta, e submet-lo, sozinho, ao processo de
lavagem. A secagem em secadeira a tambor tambm poder deformar
exageradamente o corpo-de-prova.
A figura 12 a seguir nos d uma viso simplificada do encolhimento de um
tecido plano de algodo, por exemplo.

Mas como atualmente todos os tecidos so muito mais caros do que antigamente,
seus usurios, mesmo j entre ns, desejam cores que apresentem um grau de
solidez, no mnimo, comparvel vida normal da confeco.
Em resultado disto, o tintureiro procura cores mais slidas, e o produtor de
corantes e pigmentos est, continuamente, aperfeioando a solidez dos mesmos.
Por outro lado, um erro pensar que deve-se empregar somente corantes de
tima solidez, e que nunca vai-se conseguir tingimentos satisfatrios enquanto se
comercializarem os corantes de baixa solidez. O bom senso nos diz que uma solidez
satisfatria se ela resiste s condies de uso, e desnecessrio que o corante do
tecido resista mais do que este. Uma solidez superior custa mais caro, de modo que
antieconmico.
Porque um tecido para cortinas deve apresentar o mximo de solidez lavagem,
quando s raramente lavada, ou uma roupa intima deve apresentar tima solidez a
luz, quando no fica exposta a este agente, a no ser o curto espao de tempo
quando eventualmente for secada em varal?
Por isto, uma roupa intima de algodo , universalmente tingida como corante
direto, apesar de se saber que o mesmo apresenta solidez mdia, luz e lavagem, e
uma camiseta ou toalha tingida com corante reativo, por apresentar boa solidez aos
agentes acima citados. No primeiro caso sabe-se que o material sempre vai ser
descartado antes que possa surgir uma reclamao justificvel.
Em vista das consideraes feitas, recomendvel tingir-se os diferentes tipos de
tecidos, com corantes cujas solidezes esto de acordo com os previstos. Decorre da
a necessidade de se ter mtodos de ensaio de solidez adequados aos diferentes
agentes aos quais eles podem estar expostos.
Nas ltimas dcadas, pesquisadores de todos os pases tm-se dedicado e
consultado uns aos outros, para desenvolver mtodos de ensaios que possam ser
aceitos mundialmente. Estes ensaios podem ser divididos em duas classes:
1- Aqueles que do as informaes necessrias s tinturarias e estamparias, como os
mtodos de ensaio de solidez: ao alvejamento com cloro, sublimao, carbonizao,
desengomagem (seda), ao grau de amarelecimento, etc.
2- Aqueles que indicam o comportamento ao uso, como: solidez luz, agua,
lavagem, frico, ao suor, etc. E so alguns destes mtodos de ensaio que iremos discutir
na continuao.
bastante fcil elaborar um mtodo de ensaio que mostre, em laboratrio, uma
alterao de cor do tecido, mas bem mais difcil elaborar um mtodo cuja alterao da cor
possa ser correlacionada com a que se observa nas condies normais d uso. Por isto, nos
ltimos quarenta anos investiu-se muito para melhoria dos mtodos de ensaio existentes,
para eles fornecerem resultados mais precisos quanto ao comportamento ao uso.
Como exemplo, podemos citar os mtodos de ensaio de solidez lavagem, que at
pouco tempo atrs exigiam o emprego de sabo de oliva, que a trinta anos no se encontra
mais em So Paulo. Em 1967, o mtodo ABNT-PB-414 recomendava o uso de sabo neutro
em escamas, que a cerca de quinze anos saiu do comrcio.
Hoje com o uso dos detergentes em p, a ABNT exige em seus mtodos de ensaio de
solidez da cor lavagem presentes na NBR 10597, o uso de detergentes padro tipos A e B.
Outro fator importante a s levar em considerao nos ensaios de solidez de cor que
eles precisam ser relacionados s fibras a serem ensaiadas. Por exemplo, tecidos de l e seda
so lavados em condies mais suaves do que algodo e linho. Por isto preciso elaborar-se

mtodos mais suaves para os primeiros materiais. Estes tambm no so alvejados com
hipoclorito, e necessrio desenvolver-se mtodos de alvejamento com perxido de
hidrognio ou dixido de enxofre.
5.1.1 A avaliao da alterao da cor
No desenvolvimento dos mtodos de ensaio de solidez de cor, no tem sido fcil
encontrar-se um modo de expressar a solidez de um modo inequvoco, porque toda
avaliao simples, e aplicvel universalmente, baseada num julgamento subjetivo. Na
dcada de 1940, a solidez de cor era expressa em BOA, REGULAR ou M.
BOA- quando no havia nenhuma alterao da cor;
REGULAR- quando havia ligeira alterao da cor;
M- quando havia forte alterao da cor;
Como naquela poca ainda no existiam as escalas cinza, corria-se o risco de, em
funo das condies psquicas do tcnico, avaliar-se uma amostra como REGULAR,
num dia, e no outro, a mesma amostra como M.
A solidez de um corante est relacionada intensidade da cor do tecido tinto. Se uma
amostra tinta exposta luz, o nmero de molculas que ser modificada durante um dado
tempo, ser a mesma independente da percentagem do corante na fibra. A proporo do
corante presente, e que ser decomposta, portanto maior nas cores plidas. Por este motivo
os produtores de corantes apresentam os valores de solidez em diferentes concentraes.
Como j citado, as avaliaes de solidez envolvem uma avaliao visual da alterao da
cor da transferncia da cor para um tecido adjacente. As avaliaes de boa, regular ou m
so de pouco valor. Tentou-se outros sistemas de avaliao, que eram demorados e caros. O
sistema de avaliao melhorou consideravelmente quando, provavelmente, em fins da
dcada de 40, o National Bureaua of Standards desenvolveu as duas escalas cinza,
inicialmente em escalas aritmticas, e posteriormente, em escalas geomtricas.
Todos os ensaios de solidez de cor, com exceo ao da luz, so avaliados com duas
escalas cinza, uma de alterao de cor, figura 13 e a outra, de transferncia de cor figura 14.
As avaliaes so indicadas com notas, de 1 at 5 como mostra a tabela 6.

Ao se efetuar a avaliao da alterao de cor, alm da nota, que varia de 5 at 1,

adiciona-se letras que indicam variaes de tonalidade. A norma NBR 8430, de
1984, indica as seguintes abreviaturas para se qualificar o desvio de tonalidade,
apresentadas na tabela 11:

Como estas abreviaturas variam, as vezes, de um pas para outro, sugere-se, em

futuro prximo, a nomenclatura recomendada pela ISO.
5.1.2 A avaliao da transferncia da cor
Na avaliao de transferncia da cor, costura-se tecidos brancos junto amostra a
analisar e compara-se a cor do tecido branco que estava em contato intimo com o
corpo-de-prova ensaiado, com um pedao do mesmo tecido branco, no submetido
ao ensaio em questo. Aps o ensaio os dois tecidos (o ensaiado e o no ensaiado),
so colocados lado a lado e comparados com a escala apropriada conforme figura 14
a seguir, orientados na mesma direo. Se no observarmos esta orientao, devido
variao da reflexo da luz, incorreremos em erro na avaliao.

Se o tecido ensaiado muito fino, recomenda-se usar duas ou mais camadas do

mesmo, para no aparecer o fundo cinzento da cabine (um pouco mais escuro que o
cinza da nota 4/5 da Escala cinza de transferncia). A luz deve incidir um ngulo de
45 e a observao deve ser feita perpendicularmente.
A escala cinza de transferncia de cor, assim como a de alterao, tambm
dividida em cinco contrastes de tons de cinza conforme mostra a tabela 13, sendo
que os tons intermedirios tambm so apresentados na escala.

5.1.3 O ambiente para a avaliao da solidez da cor

As avaliaes da solidez da cor, so feitas, comparando-se a cor do corpo-deprova aps o ensaio, com um outro pedao do mesmo tecido como recebido (no
submetido ao ensaio).

O resultado desta avaliao vai depender do grau de iluminao do ambiente em

que ela executada. Assim, se fizermos a avaliao num dia de chuva, com pouca
luz, ele ser diferente do que quando feita num dia de sol, prximo a uma janela.
Para evitar este fator de erro, os modernos mtodos de ensaio recomendam que
as avaliaes sejam feitas em cmaras com iluminao padro, conforme a mostrada
na figura 15 seguir.
Geralmente, estas cmaras possuem trs tipos de lmpadas: de luz halgenas, de
luz fluorescente, para verificar se uma dada cor apresenta o fenmeno do
metamerismo (alterao da cor ou da tonalidade quando exposto a diferentes tipos
de luz), e de luz ultravioleta, para constar se o material em anlise apresenta
alvejante tico, acabamentos, etc.

5.1.4 A preparao dos corpos-de-prova

Todos os ensaios de solidez mido, como na solidez lavagem, ao suor, etc.
prepara-se, com o tecido de amostra, um corpo-de-prova designado de corpo-deprova composto.

Para sua confeco, recorta-se da amostra de um corpo-de-prova de dimenses

definidas na norma (digamos, 10 x 5 cm), e junta-se a ele um tecido multifibras, de
mesmas dimenses. Os dois retalhos de tecidos devem estar encostados e sem rugas.
O ideal aplicar em volta deste corpo-de-prova composto, uma costura, com linha
branca, sem muita tenso na linha de costura, para evitar enrugamento do corpo-deprova.
O tecido multifibras no produzido no brasil e possui, no urdume, faixas de
diferentes fibras. Normalmente, sries de onze faixas diferentes, que se repetem ao
longo da largura do tecido. A largura de cada faixa varia, de acordo com o mtodo
de ensaio em que vai ser empregado. Como exemplo podemos citar um tecido
multifibras com onze faixas, constitudo dos seguintes fios de urdume:

Como no dispomos de tecidos multifibras, os mtodos de ensaio recomendam

montar corpo-de-prova composto, com dois tecidos testemunha: o primeiro, da
mesma fibra de que composta a amostra (no caso da amostra se compor s de uma
espcie de fibras), o segundo ser escolhido de acordo com a tabela 10:

Neste caso, o corpo-de-prova composto formado: do 1 tecido testemunha; do

retalho da amostra; e o 2 tecido testemunha. Como no caso anterior, o corpo-deprova composto costurado em toda a volta, para garantir um perfeito contato entre
os dois retalhos de tecidos.
Vamos supor que a amostra a ensaiar seja um tecido para cortinas, compostos de
trs fibras: algodo, acetato e polister. Como no temos o tecido multifibras, vamos
ter que ensaiar um corpo-de-prova composto da amostra, colocada entre o primeiro
tecido testemunha que contiver a fibra de maior quantidade na composio do tecido
e o segundo testemunha da segunda fibra de maior quantidade na composio do
tecido.
5.7 Solidez luz
A exposio de uma amostra luz solar um ensaio nas condies reais de uso
muito demorado, porque o nmero de horas de insolao varia de um dia para outro
e de uma estao para outra. Na primeira parte da manh e no fim da tarde, o sol
apresenta pequeno efeito sobre os corantes. Somente das 9h s 15h que o sol
exerce uma ao intensa sobre os mesmos. Para este ensaio, as amostras so
colocadas numa caixa de determinadas dimenses, coberta com uma chapa de vidro
de certa espessura, disposta num terreno livre de sombras, virada nas nossas
condies para o norte, tendo uma inclinao igual latitude do local de ensaio.
preciso anotar, dia a dia, o nmero de horas de insolao e manter a chapa de vidro,
que recobre a caixa, sempre limpa, pois o p depositado sobre a mesma filtra os
raios solares, diminuindo o efeito da luz.
Para se acelerar o ensaio de solidez luz, procurou-se fontes luminosas de
grande intensidade, que emitissem luz de distribuio espectral semelhante luz
solar.
Assim na dcada de 1930, a Atlas Eletric Devices Co, de chicago, desenvolveu
dois equipamentos cuja fonte luminosa era um arco voltaico produzido entre dois
eletrodos de carbono. Um dos aparelhos foi designado Fade-O-meter, e o outro
Weather-O-meter, que permitia que os corpos-de-prova fossem de tempos em
tempos molhados por meio de chuveirinho.
O desbotamento da cor no segundo aparelho mais intenso, pela formao de
oxignio nascente sobre a superfcie dos corpos-de-prova, uma vez que a agua
borrifada sobre os mesmos. Nestes aparelhos, a fonte luminosa era muito irregular.

Mais recentemente, desenvolveu-se as lmpadas de Xenonio, de intensidade de

luz mais constante, com boa distribuio espectral e durabilidade de 1.500 h de uso
contnuo.
Estes equipamentos dispem de um programa de controle automtico, com as
seguintes funes:
- Radiao ligado/desligado;
-Pulverizao de agua em intervalos de 10 min, at a pulverizao continua;
-Alterao da umidade (baixa/elevada);
-Alterao da temperatura (baixa/elevada);
-Controle de temperatura da cmara dos corpos-de-prova;
Com os equipamentos providos de lmpada de Xennio podemos realizar, quatro
diferentes ensaios a solidez luz:
a) luz do sol artificial, quando os corpos-de-prova ficam constantemente
expostos a fonte luminosa. No Xenotest mod. 150, os suportes dos corpos-deprova so programados para no girar, s se utiliza uma das faces do suporte,
aquela que fica permanentemente exposta fonte luminosa.
b) luz do dia artificial, quando os suportes dos corpos-de-prova ficam girando
sobre seu eixo, de modo que a metade do tempo os corpos-de-prova ficam
expostos luz, e a outro metade do tempo, no ficam expostos, imitando o dia e
a noite. Neste caso, ambas as faces dos suportes podem receber corpo-de-prova.
Este ensaio o mais comum.
c) Intemperismo, luz do sol artificial, quando os corpos-de-prova ficam
constantemente expostos fonte luminosa e ainda recebem, de tempos em
tempos, borrifos de uma nvoa de gua.
d) Intemperismo, luz do dia artificial, quando os suportes dos corpos-de-prova
ficam girando sobre seu eixo, ou, no caso do aparelho Xenotest 1.200, as
lmpadas ficam desligadas em intervalos de tempo pr-fixados, imitando as
condies de dia e noite. Alm disto, os corpos-de-prova recebem, de tempos em
tempos, (1 min. De borrifo/29 min. Sem; ou 3/17 min.;. 5/25 min. Ou 18/102
min.), o borrifo de nvoa de gua.
Nos ensaios a) e b) acima mencionados, pode-se ajustar a umidade
relativa do ambiente de exposio, entre amplos limites.
No mtodo de ensaio AATCC 16 E- 1981, Solidez luz do sol, a
umidade relativa da cmara deve ser 30%, enquanto que no mtodo AATCC 16
F com alternao de luz e escuro (1h sem luz e 3,8h de luz), a umidade deve ser
de 95% no perodo de 1h e sem luz, e de 35%, no perodo com luz.
No mtodo DIN 54004-1966, Solidez a luz artificial, recomendam ajustar
a umidade relativa de acordo com o clima da zona temperada.
O importante saber que, alterando-se a umidade relativa da cmara de
exposio, varia-se o resultado da solidez da cor luz.
Na norma DIN acima referida, uma certa amostra apresenta, quando
ensaiada baixa umidade relativa, uma solidez luz igual a 6-7, (muito boa
excelente), e quando ensaiada elevada umidade relativa, nota 4(medianamente
boa).

Os ltimos dois tipos de ensaios, c) e d), quase no so solicitados e

recomendam-se para tecidos tcnicos, como lonas de cobertura de caminhes e
vages, barracas, etc..
5.3 Solidez agua

Este ensaio foi normalizado no Brasil pela ABNT com o nmero NBR 10315/88.
Infelizmente no to raro adquirir-se uma confeco, e depois da pessoa se molhar
numa chuva, constatar, por exemplo, que uma camisa branca, usada debaixo de um
pulver multicolorido, apresentar manchas de uma dada cor. Este desbotamento e
sangramento agua, nem sempre devido ao uso de um corante inadequado. s vezes
acontece, num tingimento, o material no foi lavado ou no foi adequadamente lavado,
para remover algum resduo de corante, aderido superficialmente ao tecido.
Para verificarmos a solidez da cor de um tecido agua, necessrio preparar o
corpo-de-prova composto conforme descrito anteriormente a seguir o seguinte
procedimento.

PROCEDIMENTO DO ENSAIO
a) Imergir o corpo-de-prova composto por 30 min, sob agitao ocasional, em agua
destilada recentemente fervida, ou agua deionizada.
b) Remover o corpo-de-prova composto da agua, passa-lo entre dois bastes de
vidro para eliminar o excesso de agua. O corpo-de-prova mido deve pesar 200
a 300% em relao ao seu peso seco.
c) Colocar o corpo-de-prova composto entre duas placas do pespirmetro, ajustar a
presso aplicada s placas, de acordo com o mtodo (geralmente de cerca de
125g/cm). A figura do pespirmetro apresentada a seguir.
d) Colocar o pespirmetro com corpo-de-prova composto por 4 horas, em estufa a
37 ou 38 1 C
e) Retirar o corpo-de-prova composto do pespirmetro, abrir a costura em trs
lados e secar o corpo-de-prova ao ar (ou em estufa no mximo 60C), sem que
os trs retalhos de tecido permaneam encostados durante a secagem, e avaliar a
alterao da cor da amostra e a transferncia da cor dos dois tecidos testemunha,
com o auxilio das escalas cinza correspondentes. No resultado da transferncia
de cor, registra-se a nota dada ao tecido testemunha que se tingiu mais
intensamente.
5.4 Solidez lavagem
Como existem tecidos que devem ser lavados com muita delicadeza, como
tecidos de l ou seda, deve-se procurar mtodos de ensaio apropriados para estes
tecidos.
Os ensaios de solidez lavagem foram elaborados para avaliar aqueles tecidos
que precisam ser submetidos a frequentes lavagens durante sua vida til.

Segundo a AATC, cinco lavagens reais seja a mo, no tanque, seja na mquina
de lavar domstica, ou na lavanderia, correspondem, quanto ao desbotamento e
ao abrasiva, a prevista no mesmo ensaio de laboratrio, de 45 minutos de durao.
Porm a transferncia de cor de um tecido, nas cinco lavanderias reais, no pode
ser prevista no mesmo ensaio de laboratrio.
A transferncia da cor uma funo do quociente do tecido tinto/tecido branco,
do teor de fibras dos tecidos que compe a carga a lavar, e outras condies de uso,
que nem sempre so previsveis.
No ensaio de solidez a lavagem, os corpos-de-prova compostos so lavados sob
condies apropriadas de temperatura, alvejamento e ao abrasiva, de tal forma que
se obtenha a alterao de cor desejada, em curto espao de tempo.
Na lavagem manual, a ao abrasiva aplicada ao tecido no processo de
esfregamento. Na lavagem domstica maquina, ou na lavanderia, pela frico de
tecido contra tecido e tecido contra as paredes do equipamento.
No ensaio de laboratrio, a abraso correspondente alcanada pelo
tombamento, deslizamento e impacto do corpo-de-prova, pelo emprego de uma
baixa relao banho/massa do corpo-de-prova e pelo uso de um nmero apropriado
de esferas de ao.
Em 1945 a ABNT emitiu a norma MB-100 R- Ensaios de Tecidos. Naquela
poca no havia ensaio de solidez a lavagem, mas somente resistncia ao do
sabo.
Em 1988, a ABNT lanou a norma NBR 10597, solidez da cor lavagem, com oito
diferentes processos, como mostra a tabela 18 a seguir:

 bom lembrar que tecidos tintos ou estampados em cores escuras, se lavados

elevada temperatura, quase certo que vo apresentar desbotamento e sangramento,
manchando tecidos brancos acompanhantes. Por este motivo recomenda-se lav-los, no
mximo, a 60C.
Tecidos brancos, e normalmente tambm os de cores pastel, podem ser lavados
temperatura elevada.

A lavagem com agente alvejante, 95C (procedimento D2) s recomendada para

roupa branca, ou roupa cor pastel que seja comprovado que resiste ao cloro.
Estes ensaios de solidez lavagem, no podem ser feitos mo, porque a
temperatura, tempo e intensidade da ao mecnica varia de um para outro corpo-deprova. O ensaio deve ser executado com equipamento adequado, que atende s
diferentes normas, como o Linitest, da Hanau, o Launder-O-meter, da Atlas, o WashTester, da Mathis, etc..
5.5 Solidez frico (atrito)
Este ensaio foi desenvolvido para se determinar o grau de transferncia de cor de
um material txtil tinto ou estampado, para um tecido branco, quando friccionados um
contra o outro.
Certos tecidos necessitam de tima solidez frico, como aqueles empregados
no revestimento de cadeiras, sofs, poltronas, etc..
Suponhamos uma pessoa de cala branca, acomodada num sof revestido com
um tecido multicolorido, assistindo durante quatro horas um filme na televiso. Durante
este tempo, a pessoa no vai permanecer rigidamente numa mesma posio. Se o tecido
do sof apresentar baixa solidez frico, como no vai ficar os fundilhos da cala,
quatro horas depois?
Exemplo semelhante aquele apresentado no inicio do item 5.3 (solidez gua),
em que um senhor vestindo uma camisa branca e pulver multicolorido, se molhou na
chuva e depois permaneceu algumas horas sentado num nibus, quando a camisa ficou
manchada. Neste caso tambm podemos considerar que o corante preto do pulver
apresentou baixa solidez frico, a mido.
Como j mencionado anteriormente, o fio preto do pulver talvez tenha sido
tinto com um corante slido frico, mas o material foi, posteriormente, mal lavado,
de modo a no eliminar restos de corante hidrolisado aderidos ao fio. Num caso como
este, aps a primeira lavagem, o pulver talvez apresente boa solidez frico.
O ensaio efetuado com o aparelho, conhecido mundialmente como
CROCKMETER, fabricado pelo Atlas Eletric Devices Co, USA, e atualmente
produzido sob licena nos pais. A figura 18 mostra o aspecto deste aparelho.
As avaliaes so feitas com auxilio da escala cinza de transferncia de cor.
O resultado que deve ser anotado aquele que apresentar maior transferncia de
cor, tanto o ensaiado na direo longitudinal como na transversal.
Excepcionalmente, algum pode querer saber qual a alterao da cor sofrida pela
amostra, aps o ensaio. Neste caso, faz-se esta avaliao com auxilio da escala cinza de
alterao de cor.
Neste ensaio, quando se observa diferenas e solidez de cor a seco e a mido,
normalmente, no ensaio a mido a transferncia da cor mais acentuada. Mas existem
casos que o resultado inverso.
Num tecido de malha para a confeco de camisetas, no h necessidades que a
solidez frico apresente nota 5. Geralmente, se um tecido destes apresentar 4/5, a
seco, e a mido, no se recebe nenhuma reclamao dos clientes.
Nos tecidos multicoloridos, obtidos pelo emprego de fios tintos, ou nos
estampados, deve-se, tanto neste ensaio como em todos os demais ensaios de solidez a
cor, efetuar as determinaes sobre cada cor.

Principalmente nos tecidos estampados, no to incomum, encontrar-se uma

cor com solidez insatisfatria, e as demais, com boa solidez, e o tecido ser refugado
por causa desta cor com baixa solidez.
5.6 Solidez ao suor
O suor expelido pelas pessoas uma soluo salina complexa, cuja composio
varia de pessoa para pessoa, de raa pra raa, depende muito das condies psquicas
momentneas, e vai se alterando ao longo do dia. Quando a pessoa comea a suar, o
suor apresenta caractersticas nitidamente cidas. Depois a pessoa para de suar, pela
ao do ar, as caractersticas do suor se alteram, tornando-se fracamente alcalino,
quando ento apresenta um odor desagradvel.
Por causa desta alterao de pH, no ensaio da solidez ao suor, os mtodos
exigem que se ensaie dois corpos-de-prova compostos, um numa dada soluo acida de
pH 5,5, de acordo com o mtodo ABNT MB-475, 1969, e o outro, numa segunda
soluo alcalina, de pH 8,0.
Em 1979, a AATCC alterou seu mtodo de ensaio, indiando somente uma
soluo cida, pH 4,3 02, e afirmam que, embora tenham eliminado deste mtodo
(AATCC 15-1979), a determinao em meio alcalino, podero surgir casos, na
exportao de txteis, que exijam esta segunda determinao, cuja composio est
indicada no artigo mtodo AATCC 15-1973. A mesma alterao permanece para a
AATCC 15-1994.
Para a execuo do ensaio, os corpos-de-prova compostos so imersos, por 15 a
30 minutos nas respectivas solues de ensaio, com agitao ocasional, espremidos com
auxilio de dois bastes de vidro, e colocados em pespirmetros. Um pespirmetro deve
ser usado exclusivamente para corpo-de-prova alcalino. A troca eventual dos
pespirmetros pode falcear os resultados, porque os resduos de uma soluo, no
pespirmetro, pode neutralizar o pH do corpo-de-prova que contm outra soluo.
As solues indicadas para este ensaio, so instveis, motivo porque no se deve
usar uma soluo velha. O tempo mximo que se pode guardar as mesmas de trs dias.
Depois de aplicada a presso s placas do pespirmetro contendo o corpo-deprova, ele deixado por 6 horas em estufa, a 38 1C (mtodo AATCC 15-1994).
No mtodo brasileiro, o pespirmetro fica somente 4 h, a 37 2C.
Se um tecido apresenta, por exemplo, listras de diferentes cores, preciso
preparar tantos corpos-de-prova quando necessrios, para se determinar a solidez de
todas as cores.
5.7 Solidez gua clorada (gua de piscina)
Aqueles tecidos fabricados para a produo de mais, no precisam apresentar
excelentes solidez lavagem. Tambm no precisam apresentar excelente solidez ao sol,
apesar de, quando em uso, permanecem bastante tempo ao sol. Mas, por serem artigos
de moda, poucas pessoas usam mai por mais de uma temporada, de modo que as
reclamaes a respeito desta solidez, so rarssimas.

Mas, como os mais so, ou podem ser usados em banhos de piscina e banhos de
mar, seus tecidos devem ser ensaiados para se determinar suas solidez em ambas as
condies.
De acordo com o mtodo de ensaio AATCC 162-91 na, determinao de solidez
agua de piscina, usa-se uma soluo que contm 5 partes de uma soluo contendo 1%
de cloro ativo, e 10.000 partes de gua destilada (5 partes de cloro/1 milho de gua). O
corpo-de-prova composto colocado no copo do Wash-Tester, por exemplo, (o mesmo
aparelho usado na determinao da solidez lavagem) juntamente com 400 ml da
soluo, a 21C, deixando-se o aparelho funcionando por 60 min. Retira-se o corpo-deprova, espreme-se o excesso de soluo, enxgua-se, coloca-se o mesmo para secar
temperatura ambiente.
5.8 Solidez agua do mar
Segundo o mtodo AATCC 106-1991, o corpo-de-prova composto imerso, por
15 minutos, numa soluo de gua potvel, contendo 30g/l de cloreto de sdio tcnico e
5g/l de cloreto de magnsio anidro. Depois ele espremido para retirar o excesso da
soluo, colocado num pespirmetro especifico para este ensaio, deixado por 18 horas
em estufa a 38 1 C, e secado.