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DISEO DE PRODUCTOS
PLSTICOS: Seleccin y
propiedades de los polmeros
Tercera parte
NDICE
POLIMEROS MAS COMUNES
INDUSTRIALMENTE
DPP: Unidad 1
DPP: Unidad 1
CARGAS Y ADITIVOS
El uso de aditivos y cargas es habitual en las formulaciones de los
materiales termoplsticos
La finalidad de aadir distintos aditivos es:
Facilitar el procesado del material o protegerlo de degradaciones no
deseadas durante el mismo: antioxidantes, ayudas de proceso,
lubricantes, antiestticos, antiblocking, etc
Proteger el material de las condiciones medioambientales a las que va a
estar sometido durante su vida til, para preservar su aspecto y
propiedades: antioxidantes, protectores UV, antimicrobianos, etc
Aumentar las prestaciones o variar propiedades del polmero virgen:
plastificantes, colorantes, ignifugantes, retardantes a la llama, rellenos y
refuerzos, agentes de acoplamiento, compatibilizantes, espumantes,
nucleantes, etc.
O sencillamente, abaratar el coste de los materiales aadiendo cargas
de bajo coste.
DPP: Unidad 1
CARGAS Y ADITIVOS
ANTIOXIDANTES
Las reacciones de oxidacin son de vital importancia en los polmeros,
ya que, suelen producir (entre otros efectos) rotura de las cadenas
moleculares, lo cual afecta directamente a las propiedades
macroscpicas del material
Cuando se produce la oxidacin los polmeros pierden resistencia
mecnica, decoloran, su aspecto superficial empeora (aparecen
superficies rugosas)
La oxidacin se puede producir durante el procesado del material,
durante el almacenamiento de los productos ya procesados o durante el
ciclo de vida del producto
Segn la naturaleza del polmero, este es ms o menos sensible a la
oxidacin:
PP es muy sensible a la oxidacin hasta a T ambiente
PS y PMMA resisten la oxidacin incluso a la temperatura de
procesado
DPP: Unidad 1
CARGAS Y ADITIVOS
ESTABILIZANTES A LA LUZ
La fotooxidacin es la degradacin que produce la accin combinada de
la luz (sobre todo UV) y el oxgeno
Los efectos ms visibles de este fenmeno son: decoloracin, perdida
de propiedades mecnicas, agrietamiento superficial, etc.
Los estabilizantes a la luz pueden clasificarse en dos grandes grupos
segn su forma de actuar:
Absorbentes UV: pigmentos y negro de carbono
Absorben parte de la radiacin UV de manera que impiden que
se produzca la fotodegradacin del polmero
Estabilizantes UV: Aminas impedidas (HALS)
Bloquean los radicales que desencadenan la reaccin de
fotooxidacin impidiendo su progreso en el material
DPP: Unidad 1
CARGAS Y ADITIVOS
AYUDAS DE PROCESO Y LUBRICANTES
El procesado de los termoplsticos (inyeccin) implica trabajar con
fluidos muy viscosos, en condiciones de altas presiones y temperaturas
elevadas.
Durante el procesado, el material sufre altas velocidades de cizalla que
unidas a la temperatura y presin pueden producir degradacin trmica
en el material
Los lubricantes son aditivos que disminuyen la friccin entre la masa de
polmero fundida y las partes metlicas de la mquina de inyeccin o del
molde (lubricantes externos).
Son prcticamente insolubles en la masa fundida del polmero y forman
una pelcula entre el flujo fundido y las superficies metlicas
DPP: Unidad 1
CARGAS Y ADITIVOS
AYUDAS DE PROCESO Y LUBRICANTES
Por otro lado, los lubricantes internos son solubles en la masa fundida
del polmero
Su funcin es reducir la viscosidad del material y la friccin partculapartcula, mejorando el mezclado cuando tenemos varios polmeros o
polmeros y cargas
La mayora de los lubricantes son ceras o cidos grasos
Un mismo compuesto puede funcionar como lubricante externo con un
polmero y como lubricante interno para otro, dependiendo de la
polaridad de la macromolcula
DPP: Unidad 1
CARGAS Y ADITIVOS
AYUDAS DE PROCESO Y LUBRICANTES
Existen tambin otras ayudas de proceso que pueden prevenir defectos
superficiales en las piezas debido a la fractura del fundido como
superficies mas mates, superficies rugosas, sharkskin, etc.
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CARGAS Y ADITIVOS
CARGAS Y REFUERZOS
Se aaden en grandes porcentajes con los objetivos de ajustar
el precio del producto, el peso o el volumen, tambin para
mejorar ciertas propiedades mecnicas como puede ser la
rigidez del material.
De naturaleza muy diversa: cargas minerales (talco, carbonato
clcico, negro de humo, slice,....), fibras (fibra de
vidrio/carbono), fibras naturales (yute, madera,...), etc
Pueden ser inertes o inactivos (no interaccionan con la matriz
polimrica) o rellenos activos o funcionales (pueden
interaccionar qumicamente con la matriz)
Para seleccionar el refuerzo o carga adecuada hay que tener en
cuenta:
Que beneficios se esperan?
Que perdida de propiedades pueden esperarse y pueden ser
toleradas en la pieza?
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CARGAS Y ADITIVOS
CARGAS Y REFUERZOS
Para seleccionar el refuerzo o carga adecuada hay que tener en
cuenta:
Que beneficios se esperan
Que perdida de propiedades pueden esperarse y pueden ser
toleradas en la pieza
La facilidad de manipulacin del refuerzo
Dificultades de procesado
Si se necesitan aadir aditivos especiales
Evaluar el coste final del polmero reforzado y su procesado
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Especificaciones
1 Diseo de formas
2 Seleccin material
3 Procesado
4 Diseo en 3D
Diseo
preliminar
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DPP: Unidad 1
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1.Densidad
2.Resistencia impacto Charpy con entalla (-30C)
3. Resistencia impacto Charpy con entalla (23C)
4.HDT
5.Modulo elstico o de Young
6.Resistencia al fuego segn escala UL 94
7. Deformacin en el pto rotura
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Cuerpo: A.B.S. - PS
Giratorio: P.O.M.
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