UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN

MARCOS

E.A.P. INGENIERIA METALURGICA

SEPARACION SOLIDO - LIQUIDO

SEDIMENTACION
Vladimir A. Arias Arce

SEPARACIN SLIDO / LQUIDO

El procesamiento de minerales utiliza
importantes volmenes de agua.
Operaciones realizadas en pulpa: flotacin
y lixiviacin requieren separar los slidos
del agua.
MTODOS
Sedimentacin
Filtracin
Secado trmico

MINERAL PROVENIENTE DE LA
MINA

Chancado
Molienda

Retorno de
gruesos

Partculas
de
tamao
final

Clasificacin por tamao

Flotacin
Concentrado
de galena

Relaves

Espesamiento y
filtracin

Cancha de
relaves

Concentrado seco
a la fundicin

SEDIMENTACIN
Consiste en la separacin, por accin de la

gravedad, de las partculas suspendidas cuyo peso

especfico es mayor que el del agua.
Se utiliza para:
- Eliminacin de arenas
- Eliminacin de materia en suspensin:
en aguas residuales y para potabilizacin
flculo biolgico en los decantadores secundarios
de los procesos de lodos activados
flculos qumicos cuando se emplea coagulacin.
- Concentracin de los slidos en los espesadores.

En funcin de la concentracin y de la
tendencia a la inter-accin de las partculas,
se pueden producir cuatro tipos de
sedimentacin:
1 Discreta (Tipo 1): Sedimentacin de partculas
en una suspensin con concentracin de slidos baja.
Las partculas sedimentan como entidades
individuales, sin haber interaccin con partculas
vecinas.

2 Floculenta (Tipo 2): Sedimentacin de

partculas de una solucin diluda, que floculan
durante el proceso. Al aglomerarse, aumentan su
tamao y su masa, por lo tanto tambin su velocidad
de sedimentacin.

Continuacion
3 Retardada (llamada en bloque o zonal) (Tipo3):
Corresponde a una suspensin de concentracin
intermedia, en la cual las fuerzas interpartculas
son suficientes para entorpecer la sedimentacin
de las partculas vecinas, hacindolas sedimentar
como una sola unidad.
4 Por compresin (Tipo 4): Cuando la
concentracin de partculas es tal que stas
forman una estructura, la sedimetacin slo puede
darse por compresin, debido al peso de las
partculas que se van aadiendo.

Zona de agua clarificada

Profundidad

Zona de sedimentacin discreta (Tipo 1)

Zona de sedimentacin floculenta (Tipo 2)

Zona de sedimentacin retardada (Tipo

3)
Zona de compresin
(Tipo 4)

TIEMPO

Probeta

Reconocer las operaciones de los procesos de

separacin slido-lquido.

OBJETIVOS

Identificar los efectos que las variables ejercen

sobre la sedimentacin y filtracin de los
minerales.
Reconocer los equipos ms comunes utilizados
durante el espesamiento y la filtracin.

ETAPA DE SEPARACIN
SLIDO-LQUIDO
Una vez que hemos obtenido los
concentrados a partir de la flotacin stos
contienen sulfuros muy valiosos que a la
vez contienen espumas y stas a la vez
agua, que tenemos que quitrsela para poder
transportar y manipular estos concentrados
de manera ms fcil para las siguientes
operaciones que se han de realizar.

CONCENTRADOS
SULFUROS
ESPUMAS
AGUA

ESPESAMIENTO Y FILTRACIN

DEFINICIN

En el procesamiento de minerales, la
operacin unitaria de separacin
slido - lquido consiste en la
eliminacin de agua de los productos
finales o intermedios de una planta
concentradora

OPERACIONES PRINCIPALES
ESPESAMIENTO
Que comienza con la
eliminacin de la mayor
cantidad de agua contenida
en las espumas.

OPERACIONES
PRINCIPALES DE LA
SEPARACIN SLIDO LQUIDO

LA FILTRACIN
En la que procuramos quitar
todo lo que se pueda del agua
que ha quedado despus del
espesamiento.

SECADO
Consiste en retirar al 100% el
agua del concentrado.

SEDIMENTACIN
Sedimentacin: Eficiente cuando hay buena
diferencia en densidad entre slidos y lquido.
Una rpida sedimentacin de slidos produce
un lquido claro a ser decantado, produciendo
una pulpa densificada, con 50 a 60 % slidos.
Partculas muy finas sedimentan lentamente y
requieren sedimentacin centrfuga o
floculacin.

LEYES
La sedimentacin obedece a leyes de Stokes
y Newton, segn el tamao de partcula.

Ley de Stokes:

v = k1d2 (Ds - Df)

Vlida para d < 50

Ley de Newton:

v= k2[d (Ds - Df)]1/2

Vlida para d > 0.5 cm

d = Dimetro de la partcula
Ds = Densidad de la partcula
Df = Densidad del fluido
v = Velocidad terminal

APLICACIONES
Relaves:
Espesamiento antes del depsito de relave,
recuperacin de agua
Concentrados:
Espesamiento antes de filtracin.
Hidrometalurgia:
Filtracin cuando la solucin tiene alta
densidad.
Filtracin antes de precipitar Au/Ag de
solucin de cianuracin.

Esquema General
Agua decantada
PLANTA
CONCENTRADORA
Concentrado
25-30 %
Slidos
Agua

ESPESADOR
55-65 %
Slidos
Agua
FILTRO
Concentrado
6-12 % H2O

Relave
25-30 %
Slidos

ESPESADOR
45-55 %
Slidos

RELAVERA

ESPESAMIENTO
Sedimentador de slidos por gravedad y
decantacin del agua, en espesadores.
Para aumentar la eficiencia se aade
floculantes, que aglomeran las partculas
formando flculos.
Clarificador de diseo
similar al espesador, pero
menos robusto, porque recibe
pulpas con menor contenido
de slidos.

ESQUEMA DE UN ESPESADOR
Alimentacin

Zona de agua clara

Zona de
clarificacin

Zona de
espesamiento

Rebose

Agua
Slidos

Descarga de
pulpa densificada

Espesadores convencionales

DISEO DEL ESPESADOR

Mtodo de Coe y Clevenger:
A = (F - D)W / RS
A = rea del espesador, m2
R = Velocidad de sedimentacin, m/hr
S = Gravedad especfica del lquido, kg/l
F = Relacin Lquido/Slido en peso
D = Relacin Lquido/Slido en la descarga
W = Alimentacin de mineral, tm/hr

ESPESADOR DE LAMELAS
Utiliza un conjunto de placas
inclinadas paralelas que
reducen la distancia de
sedimentacin e
incrementan el rea efectiva.

El espacio requerido es 20 % de un
espesador convencional.

El rea efectiva de sedimentacin es:

Aef = nA cos
n = nmero de placas; A = rea de cada placa
= ngulo de las placas con la horizontal

SEDIMENTACIN CENTRFUGA
La velocidad de sedimentacin de partculas se
incrementa por influencia de fuerza centrfuga
La separacin centrfuga puede hacerse
mediante ciclones o centrfugas.

Los ciclones son equipos sencillos y baratos.

Su eficiencia baja con partculas pequeas.
Partculas menores de 10 van de todas
maneras al rebose.
Son ms eficientes en clasificacin que en
sedimentacin.

Centrfuga
Ms compleja y costosa que el cicln, pero
eficiente en clarificacin, ms flexible, y da
mayores concentraciones de slidos.
El tipo solid bowl scroll es el de ms uso en
minera debido a que descarga slidos en
forma continua. Consiste en un casco cilindrocnico horizontal giratorio. En su interior hay un
transportador de tornillo que gira en el mismo
sentido, a velocidad diferente.

ESQUEMA DE CENTRFUGA
SOLID BOWL SCROLL

Pulpa

Descarga
de lquidos

Descarga
de slidos

Centrfuga
Velocidad de rotacin : 1600 a 8500 rpm
Dimetro: 0.15 a 1.50 m
Capacidad: 0.50 a 50 m3/hr lquido, o
0.25 a 100 TM slidos/hr
Alimentacin: 0.5 a 70 % slidos
Partculas: 12 mm a 2 , o ms fino con
floculacin
Humedad el producto: 5 a 20 %.

FILTRACIN
Operacin que separa slidos del lquido
mediante un medio poroso que retiene los
slidos y deja pasar el lquido.
Tipos de filtro:
A vaco: Disco, tambor, circular, faja, hoja
A presin: tiene ventajas sobre el filtro a
vaco: mayor capacidad, lavado y secado.
La mayora opera en batch.
Filtro prensa es el ms usado.

Filtracin ...
Factores que afectan la filtracin:
Cada de presin
rea filtrante
Viscosidad del filtrado
Resistencia de la torta y del medio
filtrante

Filtracin
Lamas tienen efecto adverso en la
filtracin, tupen al medio filtrante.
La floculacin reduce este efecto y
facilita la filtracin.

Filtro
Medio filtrante:
Muy importante para asegurar una buena
filtracin.
Debe retener slidos sin obstruirse.
Debe tener resistencia mecnica y a la
corrosin.
Debe tener baja resistencia al flujo del lquido.
Medios filtrantes: de algodn, lana,
lino,yute,nylon, seda, fibra de vidrio, carbn
poroso, rayn, cermica. Deben filtrar slidos
de < 10 .

Filtro de Tambor

Filtro de banda horizontal

Filtro prensa de placas verticales

Filtro automtico a presin Larox

Diagrama de flujo del Filtro

Automtico Larox

SECADO
Eliminacin de humedad mediante evaporacin del agua, requiere suministro de calor.
La velocidad de evaporacin se incrementa
con la temperatura.
La capa de mineral a secar debe ser lo ms
delgada posible.
Permite reducir el costo de transporte
Hay hornos de secado en muchos diseos.
El horno horizontal rotatorio: el ms comn.
Dimetro: 1.5 a 2.0 m, largo: 8 a 12 m,
inclinacin: 1 a 2. Velocidad: 3 a 8 rpm
Gases calientes en contracorriente.

SECCION
ZONA DE
CARGA

CMARA DE
COMBUSTIN

CILINDRO
GASES

SLIDOS

ESQUEMA DE HORNO ROTATORIO DE SECADO

BIBLIOGRAFIA
Sevryukov, N., Kuzmin, B., Chelihchev, Y.General Metallurgy
Wills, B.A., Mineral Processing Technology
De Campos Filho, M.- Introduao Metalurgia
Extrativa e Siderurgia
Kennedy Van Saun Corp.- Rock Talk Manual