Aws WJ Esp 201507

Soy el nmero uno entre los
alambres tubulares sin costura

Diseado por los mejores desarrolladores
de consumibles para soldadura
voestalpine Bhler Welding

www.voestalpine.com/welding
Soy el nmero uno entre los

alambres tubulares sin costura
Diseado por los mejores desarrolladores
de consumibles para soldadura
voestalpine Bhler Welding

www.voestalpine.com/welding
La revista de la Sociedad Americana de Soldadura
Julio 2015
Verano
Adems:
Juegos como herramienta de educacin Preguntas y respuestas de soldadura fuerte y

acero inoxidable Nuevos productos Beneficios con metales de aporte bajos en hidrgeno
La palabra que dene la

excelencia en electrodos
para soldadura...
ARCOS!
Cuando las condiciones crticas de

soldadura requieren rendimiento sin
concesiones, usted puede contar con
Arcos para obtener toda una lnea
completa de electrodos de altas
aleaciones, acero inoxidable y nquel
de primera calidad que cumplan con
sus requisitos de mayor precisin.
Arcos Industries, LLC ha ganado su reputacin de jar
los estndares de excelencia en electrodos de alambre
para soldadura descubierto y cubierto al fabricar
productos que ofrecen las esplndidas caractersticas
de liberacin de escorias, accin de humedecido y
perl de soldadura necesarias, con un arco liso y
estable. Puede estar seguro de que nuestra amplia
gama de electrodos excepcionales cumplir con sus
aplicaciones ms exigentes porque Arcos ha recibido
estas prestigiosas certicaciones, entre otras:
Adems de su lnea de electrodos

sobresalientes, Arcos le ofrece un
equipo dedicado de profesionales
tcnicos y especialistas en servicio
al cliente para brindarle un amplio
soporte en pruebas y aplicaciones.
Descubra usted mismo por qu,
cuando se trata de lo mejor en electrodos en alambre
descubierto y cubierto de primera calidad, Arcos es
el nombre que se distingue. Llame hoy mismo al
telfono 800-233-8460 o visite nuestro sitio Web
en www.arcos.us.
Arcos Industries, LLC
{ViU
>i]*nx
/ijv\xxU>\xx
U
iwV>`Vi>- +-
{{n
U-"\
iwV>`
UiVV>{xn
U+*`i>>>
Para ms informacin, visite www.aws.org/ad-index
Julio 2015 Verano Tomo 8 Nmero 3
ARTCULOS
20
CONTENIDO
20
Resumen de AWS Weldmex 2015

Se reunieron una vez ms en Monterrey las ltimas
tecnologas de soldadura, corte, formado de metal y
acabado. Carlos Guzmn
28
Orientacin para seleccionar materiales de

aporte de aluminio
Se presentan muchos consejos tiles para evitar
una serie de errores que a menudo cometen los
soldadores al soldar aluminio.
Thom Burns y Rob Krause
34
28
Usando juegos para impulsar el

involucramiento en el saln de clase
Las simulaciones, la ludificacin y los juegos serios
pueden crear oportunidades de aprendizaje y ser
usados para la capacitacin para un trabajo
especfico. Jamey McIntosh
38
Beneficios de metales de aporte bajos en

hidrgeno
Usar metales de aporte con nomenclaturas de bajo
hidrgeno ayuda a reducir una fuente de hidrgeno
en el proceso de soldadura. Derick Railling
42
38
Seleccionando un sistema de corte

por arco plasma
Considera los factores que aqu se presentan para
asegurarte de que compres el equipo de corte que
cumplir con tus expectativas para hacer el trabajo
al precio correcto.
42
JULIO 2015/ WELDING JOURNAL EN ESPAOL 3
SECCIONES
6 Editorial
8 Noticias internacionales
14 Preguntas y respuestas
Soldadura fuerte
18 Preguntas y respuestas
Acero inoxidable
46 Cuaderno de trabajo
48 Nuevos productos y literatura
58 ndice de anunciantes
En la portada: Cody Fojtik trabaja con
soldadura por arco metlico protegido en
el concurso AWS U.S. Invitational Weld
Trial en FABTECH 2014, Chicago.
Vice President David L. McQuaid

D. L. McQuaid and Associates, Inc.
D. J. Roland (Dist. 12), Airgas USA, LLC,

NorthCentral Region
R. W. Roth (At Large), RoMan Manufacturing
M. Sebergandio (Dist. 3), CNH America
K. E. Shatell (Dist. 22), Pacific Gas & Electric Co.
M. Skiles (Dist. 9), Consultant
J. Stoll (Dist. 18), The Bohler Welding Group U.S.
H. W. Thompson (Dist. 2), UL, Inc.
R. P. Wilcox (Dist. 11), Consultant
J. A. Willard (Dist. 13), Kankakee Community College
D. R. Wilson (Past President), Welldean Enterprises
Vice President John R. Bray

Affiliated Machinery, Inc.
WELDING JOURNAL
OFFICERS
President David Landon
Vermeer Mfg. Co.
Vice President Dale Flood

Tri Tool, Inc.
Treasurer Robert G. Pali
J. P. Nissen Co.
Executive Director Ray W. Shook
American Welding Society
DIRECTORS
T. Anderson (At Large), ITW Welding North America
U. Aschemeier (Dist. 7), Subsea Global Solutions
R. E. Brenner (Dist. 10), CnD Industries, Inc.
D. J. Burgess (Dist. 8), Alstom Power
N. C. Cole (Past President), NCC Engineering
D. L. Doench (At Large), Hobart Bros. Co.
T. A. Ferri (Dist. 1), Thermal Dynamics Automation
K. Fogleman (Dist. 16), Consultant
P. H. Gorman (Dist. 20), Sandia National Laboratories
S. A. Harris (Dist. 4), Altec Industries
K. L. Johnson (Dist. 19), Vigor Shipyards
J. Knapp (Dist. 17), Gas and Supply
M. Krupnicki (Dist. 6), Mahany Welding Supply
T. J. Lienert (At Large), Los Alamos National Laboratory
S. Lindsey (Dist. 21), City of San Diego
D. E. Lynnes (Dist. 15), Lynnes Welding Training
C. Matricardi (Dist. 5), Welding Solutions, Inc.
S. P. Moran (At Large), Weir American Hydro
W. R. Polanin (At Large), Illinois Central College
R. L. Richwine (Dist. 14), Ivy Tech State College
Publisher Andrew Cullison

Editorial
Editorial Director Andrew Cullison

Editor Mary Ruth Johnsen
Associate Editor Kristin Campbell
Assistant Editor Melissa Gomez
Assistant Editor Annik Babinski
Peer Review Coord. Sonia Aleman
Publisher Emeritus Jeff Weber
Design and Production
Production Manager Zaida Chavez

Sr. Production Coordinator Brenda Flores
Manager of International Periodicals and
Electronic Media Carlos Guzman
Lorena Cora, Secretary, American Welding Society

D. Brown, Weiler Brush
T. Coco, Victor Technologies International
C. Coffey, Lincoln Electric
D. DeCorte, RoMan Manufacturing
S. Fyffe, Astaras, Inc.
D. Levin, Airgas
R. Madden, Hypertherm
D. Marquard, IBEDA Superflash
J. F. Saenger Jr., Consultant
S. Smith, WeldAid Products
D. Wilson, Welldean Enterprises
J. N. DuPont, Ex Off., Lehigh University
L. G. Kvidahl, Ex Off., Northrop Grumman
Ship Systems
D. J. Landon, Ex Off., Vermeer Mfg.
S. P. Moran, Ex Off., Weir American Hydro
E. Norman, Ex Off., Southwest Area Career Center
R. G. Pali, Ex Off., J. P. Nissen Co.
N. Scotchmer, Ex Off., Huys Industries
R. W. Shook, Ex Off., American Welding Society
American Welding Society
8669 NW 36 St., # 130, Miami, FL 331666672
(305) 4439353 or (800) 4439353
Advertising
Sr. Advertising Sales Exec. Sandra Jorgensen
Sr. Advertising Sales Exec. Annette Delagrange
Manager of Sales Operations Lea Paneca
Sr. Advertising Production Manager Frank Wilson
Subscriptions
Subscriptions Representative Evelyn Andino

eandino@aws.org
PUBLICATIONS, EXPOSITIONS,
MARKETING COMMITTEE
D. L. Doench, Chair, Hobart Brothers Co.
S. Bartholomew, Vice Chair, ESAB Welding
& Cutting Prod.
4 WELDING JOURNAL EN ESPAOL / JULIO 2015
Welding Journal en espaol (ISSN 21555559). Lectores

del Welding Journal en espaol pueden hacer copias de
artculos para uso personal, educacional, e investigacin,
pero este contenido no se puede vender. Favor indicar
crdito apropiado a los autores de los artculos. No osb
tante, los artculos marcados con asterisco (*) tienen
derechos reservados y no se pueden copiar. Para ms
informacin, favor contactar a nuestro departamento
editorial.
EDITORIAL
La certificacin es solamente el principio
Bill Komlos
Presidente, AWS
B1 Comit para
Mtodos de
Inspeccin
Aunque los
cdigos establecen
los aciertos y
equivocaciones
que se usan para
evaluar la calidad
de la soldadura,
nuestras guas y
prcticas
recomendadas
describen los
cmos y los
porqus que
comnmente se
emplean.
Ok. As es que pasaste el extenuante examen de 8 horas para CWI. Tienes tu propio sello y tu certificado con letra dorada en alto relieve. Has demostrado que tienes el conocimiento para evaluar soldaduras. Bien, tengo noticias
para ti: apenas acabas de empezar. Tienes toda
una larga carrera por delante.
El programa de la AWS para la certificacin
de inspectores de soldadura (certified welding
inspector, o CWI, por su siglas en ingls) se
basa en la competencia de cada candidato para
examinar y evaluar soldaduras. No es suficiente con tomar clases de ingeniera, inspeccin y
soldadura, ni tener diplomas o grados acadmicos. Los candidatos a certificacin deben haber
trabajado en la industria realizando tareas relacionadas con la soldadura o la fabricacin de
metales o la instalacin. El examen demostrar
que los candidatos tienen el conocimiento necesario para evaluar de manera efectiva que las
soldaduras se apeguen a los cdigos pertinentes. A diferencia de otros sistemas reconocidos
de certificacin de personal, la AWS cuenta con
que los inspectores certificados de soldadura
verifiquen la continuidad de su competencia
cada tres aos, y demostrar todo de nuevo mediante exmenes cada nueve aos. Todo CWI te
dir, Eso no es tan fcil como se oye.
Eso es bueno porque el trabajo cada vez es
ms difcil y demandante. Las aleaciones de la
era espacial y los metales ms fuertes exigen
que los soldadores se apeguen a estrictos requerimientos de diseo. Los edificios de hoy
da incorporan formas estructurales ms pesadas y gruesas para abarcar espacios grandes y
abiertos y para acomodar a una poblacin
siempre en crecimiento. Las lneas internacionales de tubera, los patios de tanques centralizados y la nueva infraestructura civil que les
rodea representan trabajo a gran escala crtico
para el xito continuo de nuestra nacin. El
trabajo a gran escala requiere la experticia y la
experiencia para construirlo de manera eficiente, econmica y segura. Los CWIs de la AWS estn cumpliendo de frente con estas responsabilidades.
Los ingenieros, responsables de los diseos
creativos, lo saben. Nuestros oficiales locales
de construccin, responsables de asegurar la
seguridad pblica, lo saben. Los cdigos de
obra civil que rigen sus decisiones exigen que
cada soldadura sea inspeccionada, preferiblemente por un CWI de la AWS. Nuestro programa de CWI ofrece un trayecto nico para obtener una licencia estatal de inspeccin especial
para inspeccionar edificios pblicos. En la mayora de las jurisdicciones, los CWIs necesitan
ingresar copias de sus documentos de certificacin y pagar sus cuotas para recibir sus licencias por correo. Algunas jurisdicciones imponen requerimientos adicionales o exmenes,
pero el resultado final es usualmente el mismo.
El hecho es que los CWIs de la AWS cuentan
con reconocimiento en los Estados Unidos por

su integridad y compromiso con la calidad de la
soldadura.
Afortunadamente, la AWS se encuentra all
para mantener nuestras competencias al corriente. El Departamento de Educacin ofrece
entrenamiento especializado tanto en lnea
mediante AWS Learning como de manera presencial a travs de varios seminarios en todo el
pas. Los respaldos de la certificacin se enfocan en nuestro conocimiento de las especialidades de la soldadura para refinar nuestras habilidades de inspeccin. Las Secciones Locales de
AWS ofrecen sesiones tcnicas durante sus reuniones mensuales las cuales proporcionan mejora tcnica continua para nosotros, sus miembros. Ninguna otra organizacin de voluntarios
proporciona semejante entrenamiento a profundidad dirigido al trabajador experimentado
en tantas ubicaciones a un precio muy mdico.
Sin embargo, nuestras mayores fuentes tcnicas son los voluntarios AWS. Reunimos nuestras experiencias y conocimientos para promover prcticas de soldadura de calidad a travs
de nuestro gratificante trabajo en los comits
tcnicos AWS. Los voluntarios AWS son responsables de la mayora de nuestros cdigos de
soldadura usados en los Estados Unidos. Desde
barras de acero hasta cohetes espaciales, nuestros miembros voluntarios se renen para desarrollar y documentar las mejores prcticas de
soldadura que nuestros amplios conocimientos
pueden proporcionar. Como presidente del
AWS B1, Comit para Mtodos de Inspeccin,
veo esta interaccin cooperativa de primera
mano. En el B1, trabajo con ms de 20 expertos
en inspeccin de soldadura ms para robustecer y pulir los requerimientos de nuestros cdigos de soldadura. Aunque los cdigos establecen los aciertos y los errores usados para evaluar la calidad de la soldadura, nuestras guas y
prcticas recomendadas describen los cmos y
los porqus que comnmente se emplean. Los
documentos del B1, como la Gua para la examinacin no destructiva de soldaduras y la recin revisada Gua para la examinacin visual de soldaduras y el cuaderno de inspeccin de soldadura,
ofrecen a los usuarios una base slida para sus
difciles decisiones. Nuestros esfuerzos en el
B1 se reflejan en los cientos de voluntarios ms
que sirven en los muchos otros comits tcnicos de la AWS.
Puedes sentirte orgulloso de tu certificacin
como inspector de soldadura. No fue fcil demostrar que eres competente en la inspeccin
de soldaduras. Y definitivamente no fue sencillo mantener tus habilidades de inspeccin al
corriente. Pero hiciste una buena decisin al
certificarte como inspector de soldadura. Puedes contar con muchas oportunidades slidas
por parte de la AWS y sus voluntarios que te
mantendrn alerta y a la vanguardia en tecnologa de soldadura. WJ
NOTICIAS INTERNACIONALES
Auge automotriz de Nuevo Len
beneficiar a Estados Unidos
La llegada de Kia Motors a Monterrey beneficiar no solamente a los empresarios regiomontanos, sino tambin a los fabricantes de mquinas y herramientas de los Estados Unidos.
Mario Vidaa, especialista comercial del Consulado
General de los Estados Unidos en Monterrey, dijo que en la
Unin Americana hay muchos fabricantes de equipo y maquinaria para la industria metalmecnica y buscan clientes
en Mxico.
El sector automotriz est dando trabajo para todos y
ahora que vamos a tener a Kia en Nuevo Len, los fabricantes americanos vendrn para aprovechar esta oportunidad,
indic.
Las empresas integrantes del Clster Automotriz de Nuevo Len invertirn 3 mil millones de dlares entre el 2014 y
el 2016 para abastecer la demanda de Kia y otras armadoras
que se han establecido en el pas.
Vidaa consider que los proveedores regiomontanos y
de todo el pas se beneficiarn con esta armadora coreana,
pero tambin los fabricantes estadounidenses de equipos de
lser, soldadura y maquinados. He escuchado que Kia Mo-
tors se trajo a varios de sus proveedores de Corea, pero con

el tiempo van a ir dndole ms oportunidad a los mexicanos
y queremos que ellos tengan los recursos para responder a
las necesidades de esa industria, indic el especialista del
Consulado.
En Nuevo Len hay cerca de 80 empresas que son proveedores de la industria automotriz, entre Tier 1 (proveedores
directos de las armadoras) y Tier 2. La maquinaria que ofrecen los fabricantes estadounidenses comprende equipo para
formar y cortar metal, punzadoras, cortadoras lser, equipos
de corte con chorros de agua y soldadura especial.
Mencion que la American Welding Society (AWS, por
sus siglas en ingls) juega un papel importante sobre la soldadura robotizada y la importancia de la certificacin de los
soldadores. La AWS es el organismo reconocido a nivel global para la certificacin de la soldadura, tanto en maquinaria
como en capital humano.
Esta agrupacin estadounidense ofrece la certificacin
para soldadores, ingenieros y representantes de ventas de
soldadura, as como seminarios y cursos para quienes estn
interesados en esta rama de la industria.
Juan Antonio Lara. Cortesa de www.elfinanciero.com.mx.
Para ms informacin, visite www.aws.org/adindex
Capacitacin y Certificacin en
Soldadura por AWS
DALUS es una empresa autorizada

como
por la American Welding Society.
Certificaciones de AWS:
CW/ELW
CWE
CWI/SCWI
CWS
CWR
CWF
CWSR
CWEng
Soldadores
Educadores
Inspectores
Supervisores
Radilogos
Fabricantes
Representantes de Ventas
Ingenieros
DALUS, S.A. DE C.V.

Av. Kalos 117, Parque Industrial Kalos
MONTERREY NL - MEXICO
01 (81) 8386-1717
E-mail: info@dalus.com WEB: www.dalus.com
El grupo industrial y de tecnologa ThyssenKrupp contina su expansin en Amrica del Norte. Recientemente se
inaugur una nueva planta de componentes de direcciones
de autos en Puebla, Mxico. Los expertos predicen que la
produccin de automviles en Amrica del Norte aumentar
hasta en un 12 por ciento en 2020.
Con 17 millones de vehculos producidos en 2014, Amrica del Norte ya es el segundo mayor mercado de autos del
mundo. Para lograr este crecimiento, la compaa tiene previsto invertir ms de 500 millones de euros en su negocio de
componentes norteamericanos hasta el ao 2020.
Con la inauguracin de esta planta, el rea de Tecnologa
de Componentes de la compaa refuerza su posicin en el
mercado mundial en columnas de direccin para automviles. ThyssenKrupp tambin ve importantes oportunidades
de mercado y crecimiento en los sistemas de direccin electromecnica, el ltimo desarrollo de la empresa. Los sistemas electromecnicos de direccin son ms eficientes que
los sistemas de direccin hidrulicos convencionales, lo que
permite un ahorro de combustible de hasta un 10 por ciento,
dependiendo del vehculo. Tambin son un requisito para los
sistemas electrnicos de asistencia al conductor, tales como
los sistemas de ayuda de estacionamiento, asistencia de
cambio de carril en la autopista y advertencias de distancia.
Amrica del Norte es ya el ms importante mercado de
venta de ThyssenKrupp fuera de Alemania, y representa alrededor del 22 por ciento de nuestras ventas totales, dice el
Dr. Heinrich Hiesinger, director ejecutivo de ThyssenKrupp.
En total, ms de 20 000 empleados generaron alrededor
de 9 000 millones de euros en ventas en Amrica del Norte
para ThyssenKrupp en el pasado ao fiscal, un aumento de
alrededor del 8 por ciento.
Con la nueva planta de sistemas de direccin, ThyssenKrupp ahora produce componentes para la industria automotriz en cuatro localidades en Mxico. La cartera de productos
La nueva planta de ThyssenKrupp en Puebla produce componentes para direccin de autos, y es parte de un gran plan de creci
miento que la compaa tiene en Mxico.
ThyssenKrupp se beneficia de un fuerte

crecimiento en el mercado automotriz de
Amrica del Norte: Nueva planta de
componentes de direccin abre en Mxico
JULIO 2015 / WELDING JOURNAL EN ESPAOL 9
abarca desde componentes de motor y direccin, a los muelles y estabilizadores para el montaje de los mdulos de eje.
Nuestros libros de pedidos estn llenos, por lo que se estn expandiendo constantemente nuestra capacidades de
produccin en Mxico y los EE.UU., dice el Dr. Karsten Kroos, director general del departamento de Tecnologa de Componentes. Y hemos ganado recientemente una serie de importantes nuevos pedidos. Para satisfacerlas, estaremos expandiendo y construyendo nuevas instalaciones para las
componentes de chasis y motor, sobre todo en Mxico.
Tan recientemente como en febrero 2015, ThyssenKrupp
tambin abri una nueva planta de montaje de ejes delanteros en Puebla. Se espera que la compaa est construyendo
una planta de montaje del eje mayor a 70 kilmetros de San
Jos Chiapa, para suministrar a Audi desde el ao 2016. Y
en el prximo ao se espera empezar construccin de una lnea de produccin de tapas de cilindros en una nueva planta
de componentes de motor en el regin del Bajo.
Luis Colunga es nombrado Gerente

Nacional de Ventas en TRUMPF Mxico
TRUMPF ha nombrado recientemente a Luis Colunga

como Gerente Nacional de Ventas en Mxico. Luis es responsable de todas las actividades
relacionadas a la Divisin de
Machine Tools en todo Mxico.
Dentro de sus responsabilidades est el supervisar las actividades de Metalforte, representante de ventas de TRUMPF en
Mxico.
Luis Colunga
Con ms de dos dcadas de
experiencia, Luis cuenta con
amplio conocimiento en la fabricacin de productos de placa metlica. Estudi en la Universidad Autnoma de Nuevo Len obteniendo los ttulos de
Ingeniero en Electrnica y Comunicaciones, as como el de
Ingeniero en Sistemas en Control y Computacin. Previo a
TRUMPF, Luis desempe cargos de alto nivel de responsabilidad en varias reconocidas empresas de manufactura y
distribucin en Mxico.
Luis Colunga ha desarrollado un alto conocimiento en el
mercado de la fabricacin de productos de placa metlica
gracias a su desempeo y experiencia en el ramo. Su particular experiencia en procesos de mejora y tcnicas de reduccin de costos, es sin duda, una gran aportacin para los fabricantes de productos de placa metlica que buscan optimizar sus equipos y procesos.
Luis Colunga est ubicado en las instalaciones de
TRUMPF Mxico en la CD. de Apodaca N. L. y puede ser
localizado en su direccin electrnica
luis.colunga@mx.trumpf.com.
IMPACT estrena nuevo sitio en espaol

En un esfuerzo por servir mejor a una amplia seccin de
herreros y sus contratistas, IMPACT, una sociedad obreropatronal diseada para proporcionar un foro para herreros
Un grupo de empresas espaolas lderes en el sector de

renovables y con presencia ya en el pas, colaborarn en el
objetivo de reducir la dependencia petrolera de Mxico y bajar la factura de electricidad. El ministro de Energa, Pedro
Joaqun Coldwell, anunci recientemente un plan de inversin privada de 14 000 millones de dlares que en los prximos cuatro aos tendr como destino ampliar la infraestructura de parques elicos mexicanos. Iberdrola, Gamesa y Acciona, aportarn hasta 9 000 millones de dlares.
Las energas renovables aportaron el ao pasado apenas
el 20% de la generacin total de electricidad en el pas; y la
porcin que corresponde a la elica es de poco ms del 2%.
La produccin de electricidad en el pas est dominada por el
combustleo (una destilacin del crudo), y la constante merma de la produccin durante los ltimos 10 aos amenaza la
sostenibilidad del sistema.
Al igual que en la agenda ideada para revitalizar el bombeo de petrleo, el plan cuenta con la ayuda pblica. La Comisin Federal de Electricidad (CFE), que hasta ahora monopolizaba la comercializacin de la energa, tambin aumentar sus inversiones en energa elica en 3 500 millones de
dlares para la construccin de ocho parques elicos.
Iberdrola es el segundo productor de electricidad en Mxico (5 200 megavatios) y posee ya instalaciones elicas en
construccin en Oaxaca, Baja California, Nuevo Len, Puebla y Coahuila.
El director de Gamesa para Mxico y Centroamrica, Hiplito Surez, detall que la empresa invertir unos 1 500
millones de dlares en la construccin de parques elicos y
desarrollo de proveedores. Mientras que Acciona, que ya
produce 2 000 megavatios, construir tres parques e invertir 650 millones de dlares.
Las empresas espaolas cuentan ya con filiales en Mxico; sin embargo, tras la reforma energtica, tendrn la oportunidad de comercializar la electricidad que generan una
actividad que era exclusiva de la estatal CFE .
Las elicas espaolas invertirn 9 000

millones de dlares en Mxico
NECESIT
CESITA
TA AHORA
CUANDO LO NECESITA
TODO LO QUE NECESITA PARA

SOLDADURA POR RESISTENCIA
sindicalizados y contratistas signatarios, ha traducido ciertas partes de su sitio web en espaol.

La versin en espaol en http://www.impact-net.org/
spanish/ incluye traducciones de la pgina principal de IMPACT, descripciones de los programas y las pginas de informacin general. La versin en espaol mantiene el diseo
limpio, elegante de la pgina web en idioma ingls, lo que
permite a los usuarios navegar fcilmente la informacin.
Estamos buscando constantemente mejorar la prestacin de servicios a los herreros y sus contratistas, dijo el
CEO de IMPACT, Kevin Hilton. Ellos nos han hecho saber
que quieren comunicaciones ms fciles. Ellos quieren que la
informacin est al da en un formato fcil de leer, y quieren
tener acceso a los servicios de IMPACT mientras estn en
casa o en el trabajo.
La pgina web de IMPACT est diseada para ayudar a los
herreros, contratistas y propietarios de negocios en la toma
de decisiones y la maximizacin de oportunidades. Habiendo crecido hasta incluir ms de 120 mil trabajadores del hierro y 3 000 contratistas, traduciendo partes de la pgina web
en espaol ayudar a acomodar ms herreros y contratistas
que buscan servicios de IMPACT.
na
as de diseo estandard
Maquinas
ec
y especial
na reconstruidas
Maquinas
Electrodos
od estandard y especiales
Componentes
de soldadura
on
Servicios
oss y reparaciones
p
maquinaria
na
aria
i y controles
l
Enfriadores
de agua industrial
do
SE HABLA
ESPAOL
Llame o escriba
Liz DeSantiago
(423) 308- 3239 (directo)
liz@tjsnow.com
www.tjsnow.com | welders@tjsnow.com
welders@tjsnow
www.tjsnow.com
-SNOW (669-7669)
1-800-NOW-SNOW
INTERRUPTOR
DESCONECTADOR
TIPO TOMACORRIENTE COLGANTE
omacorrientes con certificacin
on ideales ppara aplicaciones
p
de
olgantes. El personal tcnico
desconectar fcil y con seguridad
orra porque no se requieren
iliares.
Frente muerto
Simplifica el cumplimiento
con el NFPA70E
omo
Certificado como
Interruptor por UL:
Hasta 200A, 75hp,
600VAC, Tipo
o 4X.
meltric.com.mx
52 55 50056752 (Mexico)
01 800 681 9334 (USA)
Walter Surface Technologies, un fabricante global de productos de tratamiento de superficies, anunci que ha sido reconocido por WW Grainger Inc. con el prestigioso premio,
Mejor proveedor con la mayor dedicacin durante la gala
de presentacin de Grainger Mxico celebrada en marzo en
Monterrey, Nuevo Len.
Grainger, un distribuidor global de productos de mantenimiento, reparacin y operacin (MRO), seleccion a Walter
como el mejor proveedor con la mayor dedicacin por su excelente servicio al cliente, soporte y productos. Grainger Mxico distribuye una amplia gama de soluciones de Walter
orientados a la industria de fabricacin de metal, incluyendo
la innovadora lnea Bio-Circle de productos no txicos de
limpieza de piezas industriales.
Este es el cuarto ao consecutivo que Walter ha ganado
un premio de Grainger Mxico. Los productos estn disponibles a travs de Grainger en los EE.UU., Canad, Mxico y
Brasil.
Dengensha expande sus ventas, servicio

y capacidades de soporte con Dengensha
Mxico
Dengensha Amrica ha ampliado recientemente sus ventas, servicio y capacidad de centro de apoyo con Dengensha
Mxico. Abierto originalmente como una instalacin de ventas y soporte de partes de soldadura por resistencia en Mxico, la oficina ahora se utilizar para apoyar a todos los clientes nuevos y existentes en todo el pas.
Para facilitar estas actividades, Mecnica AB ya no representa a Dengensha Amrica como un agente de ventas directas en Mxico; en su lugar, ofrecer ventas y funciones de
servicio bajo su propia marca como Mecnica AB. Mecnica
AB permanecer siendo un importante distribuidor de productos Dengensha, sin embargo, todas las solicitudes de
cotizacin, venta y rdenes de compra relacionadas con
productos Dengensha ahora debern ser dirigidas a
sales@dengensha.com o llamando a 01 (477) 717 8827.
De acuerdo con Don Grisez, Presidente de Dengensha
Amrica, Este cambio permitir tanto a Dengensha Amrica
como a Mecnica AB centrarse mejor en las principales fortalezas individuales a medida que avanzamos y crecemos, y
as permitir que ambas compaas den un mejor servicio y
soporte a los clientes.
El centro de ventas y servicio de Dengensha Mxico est
ubicado en Paseo del Moral #206 Int 1 / Col. Jardines del
Moral, Len, Guanajuato, C.P. 37160 telfono: 477-7178827. Contactos primarios de Dengensha Mxico incluyen:
Ing. L. Arturo Becerril Navarro, mvil: (52) 477-393-4930,
E-mail: abecerril@dengensha.com; Hiroshi Okawa, mvil:
(52) 477-393-6653, E-mail: hokawa@dengensha.com.
Para servicios tcnicos de Mecnica AB y productos,
llamar al (844) 431-7331 o al correo electrnico
vrialser@rialser.net. WJ
apertura OFF -
oporciona una
de Circuito
Walter Surface Technologies obtiene los

mximos honores con el premio Mejor
proveedor con la mayor dedicacin de
Grainger Mxico
PREGUNTAS Y RESPUESTAS SOLDADURA FUERTE
POR DAN KAY
P: Nosotros vertemos atmsfera

gaseosa a nuestro horno de solda
dura fuerte desde un tanque de
argn lquido ubicado en el patio
trasero de la compaa. El pro
blema es que el punto de conden
sacin que medimos para el gas en
el horno es demasiado alto. Nues
tro proveedor de gas asegura que
el equipo y el tanque de almace
naje lquido no estn causando el
problema. Por qu es el punto de
condensacin tan pobre y qu
podemos hacer para tener gas ms
seco en el horno?
R: En trminos simples, el punto de
condensacin es el punto al que el gas
se satura de humedad. Para la mayora
de las operaciones de soldadura fuerte,
el punto de condensacin debe ser
60F/50C ms fro para lograr buenas soldaduras fuertes.
Definitivamente tienes razn al
estar preocupado por un punto de
condensacin alto ya que el exceso de
Fig. 1 Una instalacin de almacenamiento de gas lquido con tubera

expuesta.
pudiera subir por una pared externa

antes de ingresar al edificio para dar
suministro al horno Fig. 2. El gas en
estos tanques es seco, pero cuando se
usa la tubera equivocada y est colocada a la intemperie, una cantidad significativa de humedad puede introducirse a lo largo del sistema de tubera y
contaminar el gas que se entrega al
horno. Es muy importante, por ende,
que el sistema completo de tubera
est limpio y libre de fugas para asegurar que el gas que ingrese a la cmara
del horno est seco.
Tubera de gas
Tanque de
gas lquido
Accesorios de plomera
Horno
Para asegurar una entrega de gas

ms seco
1. Usa solamente tubera certificada
Fig. 2 La tubera de gas expuesta a los elementos puede volverse menos

hermtica al aire debido a que los efectos de las variaciones de temperatura
con el tiempo aflojan las juntas.
humedad en el gas puede arruinar tu
trabajo.
Un aspecto que a veces se pasa por
alto en el sistema de soldadura fuerte
en horno es la tubera que entrega
la atmsfera gaseosa al horno.
para gas,
2. Sella las juntas. Haz todas tus jun-
A menudo, la tubera est colocada a la

intemperie, originndose en un banco
de cilindros de gas o desde un gran
tanque de gas lquido montado sobre
una plancha de concreto afuera en el
patio Fig. 1. De ah, la tubera
tas con soldadura, soldadura blanda o

soldadura fuerte o usa sellos tipo anillo toroidal,
3. Tiende la tubera
subterrneamente, y
4. Asla la tubera.
Experiencia:
Con ms de 17 aos en Mxico somos la empresa lder en productos, accesorios para soldar y de proteccin, as como
equipos y componentes para el manejo de gases industriales y medicinales.
Calidad:
Ofrecemos los mejores productos de las marcas ms reconocidas a nivel mundial de ms de 50 fabricantes en Estados
Unidos, China, Taiwan y la India.
Servicio:
Contamos con ms de 3000 productos y con altos niveles de inventarios en nuestros almacenes de Mxico y Monterrey
para garantizar un eficiente servicio en las entregas.
Soporte Tcnico:
En OKILA estamos comprometidos con nuestros clientes para proporcionarles las mejores herramientas de apoyo para
la implementacin y uso de los productos.
Pistolas para soldar y consumibles para proceso MIG
Mquinas para soldar
Alambres slidos y tubulares
Antorchas y consumibles para proceso TIG
Antorchas arco-aire y carbones para corte
Mangueras oxiacetileno
Tungstenos
Caretas electrnicas y artculos de proteccin industrial
Porta electrodos y pinzas de tierra
Sopletes, reguladores y boquillas para corte
Qumicos para procesos de soldadura
Cable porta electrodo
Pistolas y consumibles para soldar con robots
Hornos para electrodos
Equipos para oxicorte y soldadura
autgena
Mquinas para oxicorte
Herramientas auxiliares
Accesorios para gas medicinal
Mxico D.F. (55) 5747-6600
Suc. Monterrey (81) 1970-9900 al 20
www.okila.com.mx
contactoweb@okila.com.mx
Usa solamente tubera

certificada para gas
Los tubos de acero y cobre estndar
que se venden en las ferreteras no son
adecuados para este propsito.
Desafortunadamente hoy los tubos
se fabrican y se suministran desde muchos lugares en el mundo. Las paredes
de algunos de los tubos inferiores son
porosas y pueden fugar gas. Semejante
tubera de calidad tan pobre es inaceptable para tu uso. Debes instalar tubos
que estn certificados para uso en aplicaciones de atmsferas gaseosas.
Sella las juntas

Algunos talleres de soldadura fuerte
usan accesorios con rosca de plomera
estndar para conectar los tubos de
sus tanques de gas al horno. Tales accesorios, an aquellos sellados con
cinta de Tefln o con compuestos selladores, no son a hermticos a los tomos del atmsfera gaseosa y pueden
presentar fugas. Estos accesorios de
tipo plomera adems pueden abrirse
con el tiempo, lo cual resultara en
fugas de aire y humedad ms significativas en el sistema, an cuando la
tubera est altamente presurizada.
Instala la tubera de gas

subterrnea
Las lneas de gas que se colocan encima de la zona de entrada de automviles o a lo largo de paredes externas
de edificios estn sujetas diariamente
y estacionalmente a amplias variaciones de temperatura. El repetido calentamiento y enfriamiento provoca que
la tubera se expanda y contraiga colocando a las conexiones bajo esfuerzo
continuo. Esto, con el tiempo, puede
hacer que las juntas se abran y fuguen.
Yo recomiendo que la tubera para
gas se instale subterrneamente hasta
que est dentro de la planta para evitar
estas fluctuaciones de temperatura.
Muchas plantas de produccin instalan sus tuberas de gas y cables elctricos a travs de canaletas de concreto
cubiertas con rejillas de metal para
protegerlas del sol y las temperaturas
extremas.
Asla las tuberas

Ya sea que la tubera se instale subterrneamente o por encima del suelo,
envolver los tubos con aislante
reducir los efectos de las temperaturas extremas en la tubera y las

conexiones. Aislar la tubera no es
difcil y asegurar que la tubera
permanezca libre de fugas durante
ms tiempo.
Una opcin adicional

Considera la instalacin de una
fase desecante en la lnea para retirar
la humedad del gas justo antes de que
ingrese a tu horno.
Conclusiones
Las formas ptimas para reducir al
mnimo la cantidad de humedad que
un lquido o gas recoge al ser entubado
es usar materiales para tubos certificados de gas de alta calidad con todas las
conexiones soldadas mediante soldadura, soldadura fuerte o soldadura
blanda. Evita usar accesorios con rosca
tipo plomera. Aislar los tubos subterrneos tambin vale la pena.
Es rentable tomar todos los pasos
necesarios para asegurar que el gas
que ingrese a tu horno est tan seco
como sea posible. El tiempo y gasto en
que se incurre al instalar un sistema
para tubera de gas adecuadamente
diseado, como aqu se describe, se
pagar a s mismo en soldaduras fuertes de ms alta calidad WJ
Esta columna es escrita de manera se

cuencial por TIM P. HIRTHE, ALEXANDER E.
SHAPIRO, y DAN KAY. Hirthe y Shapiro son
miembros y Kay es asesor del Comit C3
para Soldadura Fuerte y Soldadura Blanda.
Los tres han contribuido a la 5 edicin del
Cuaderno de Trabajo AWS de Soldadura
Fuerte.
Hirthe (timhirthe@aol.com) actual
mente funge como vicepresidente del Co
mit de Manufactureros de Soldadura
Fuerte y Soldadura Blanda (Brazing & Solde
ring Manufacturers Committee BSMC) y es
propietario de su propia empresa de consul
tora.
Shapiro (ashapiro@titanium
brazing.com) es gerente de productos de
soldadura fuerte en Titanium Brazing, Inc.,
Columbus, Ohio.
Kay (dan.kay@kaybrazing.com), tiene
ms de 40 aos de experiencia en la indus
tria y opera su propia empresa de consulto
ra y capacitacin en soldadura fuerte.
Publica tus preguntas para ser usadas en
esta columna en la seccin Brazing Forum
del sitio web de BSMC website www.brazin
gandsoldering.com.
PREGUNTAS Y RESPUESTAS ACERO INOXIDABLE

P: Nosotros hemos fabricado
intercambiadores de calor de
varios aceros austenticos durante
muchos aos. Ahora se nos pide
cotizar un intercambiador de calor
para una aplicacin en agua
marina usando acero inoxidable
ferrtico UNS S44660. Cules son
las desventajas de soldar tales
aceros?
R: El UNS S44660, comercializado
hace ms de 30 aos y comnmente
conocido como Sea-Cure, es uno de
una familia de los llamados aceros inoxidables superferrticos. La caracterstica ms importante que presentan
es su sobresaliente resistencia al agrietamiento por corrosin bajo estrs de
cloruro, adems de su alta resistencia
a la corrosin por picaduras y por
fisuras.
El S44660 ha sido ampliamente
usado en tubos condensadores para
plantas costeras de energa donde el
agua de mar es el medio de enfriamiento. La aleacin es totalmente ferrtica, lo cual significa que no puede
existir nada de austenita en ella a cualquier temperatura incluyendo desde la
temperatura ambiente a la temperatura de fusin. La Tabla 1 presenta los
requerimientos de composicin para
tubera de S44660 como lo indica el
ASTM A268.
Tpicamente, la tubera es de paredes delgadas y toda la soldadura se
hace con soldadura por arco de tungsteno protegido con gas (GTAW) de
paso sencillo. No has clasificacin para
metal de aporte correspondiente, pero
la mayora de la soldadura se hace sin
metal de aporte. En los raros casos
donde el metal de aporte es necesario,
se pueden hacer tiras de material tubular o laminado para la alimentacin
manual de alambre en fro. Las desventajas en el soldar incluyen la conta-
minacin del gas de proteccin con nitrgeno o hidrgeno; excesiva entrada

de calor, lo cual causa extraordinario
crecimiento del grano en el metal de
soldadura y la zona afectada trmicamente (ZAT); y la exposicin a temperaturas donde compuestos alfa prima
(una ferrita rica en cromo) o intermetlicos (fase sigma, fase chi y similares)
pueden precipitarse. Todos estos factores pueden fragilizar la soldadura y la
ZAT. La fragilizacin toma la forma de
prdida de tenacidad en pruebas
Charpy de impacto para bajas dimensiones de forma tal que la temperatura
de transicin de fractura de dctil a
quebradizo, la cual se considera por debajo de la temperatura ambiente, se incremente significativamente por encima de la temperatura ambiente.
Se agregan niobio (Nb) y titanio
(Ti) a la aleacin para combinar con el
carbn y nitrgeno y por ello retirar
estos elementos de la solucin en la ferrita. Sin embargo, la contaminacin
de la proteccin de gas puede ocurrir
sin el chorro de gas es turbulento o si
la copa de gas de la antorcha para
GTAW se levanta demasiado lejos de la
junta.
Para prevenir la contaminacin por
nitrgeno, una corta separacin de la
antorcha es til (a menudo con una
copa transparente para que el soldador
pueda ver mejor el charco de soldadura
en la GTAW manual). Bastante GTAW
manual se hace con un lente de gas en
la antorcha para promover un flujo aerodinmico de gas laminar, en lugar de
uno turbulento, sobre el rea de la soldadura. La contaminacin por nitrgeno es casi exclusivamente un problema
de la zona de fusin si el nitrgeno
disponible excede la cantidad que
puede combinarse con el Nb y el Ti,
entonces el resultado es la prdida de
tenacidad .
En cuanto al hidrgeno, el uso de
agregados de hidrgeno a la proteccin
POR DAMIAN J. KOTECKI
de gas o gas de respaldo, no poco comn al soldar aceros inoxidables austenticos, es muy peligroso y debe evitarse con el S44660 y otros aceros inoxidables superferrticos. Si existe
contaminacin por nitrgeno del aire
que entra al flujo turbulento de gas, es
tambin probable que haya contaminacin por hidrgeno debido a la humedad en el aire.
Adems es esencial mantener las
mangueras del gas de proteccin libres
de la recogida de humedad y de fugas
de gas hacia el sistema. La contaminacin por hidrgeno puede producir
agrietamiento asistido por hidrgeno.
La precipitacin de la ferrita alfa
prima rica en cromo a partir de la ferrita rica en hierro es normalmente un
proceso muy lento, lo cual no es un
problema al soldar, pero s un problema significativo que limita la temperatura mxima de servicio. Esta es la razn por la que el S44660 se usa solamente en tubos condensadores y no en
porciones de plantas de energa que
operan a temperaturas ms elevadas.
La precipitacin de compuestos intermetlicos es mucho ms rpida por
lo que se necesita una entrada baja de
calor. As mismo, el recalentamiento,
como por la soldadura de reparacin o
la soldadura multipasos, puede dar
como resultado la precipitacin intermetlica aun cuando la entrada de calor sea baja en esta aleacin muy alta
en cromo y alta en molibdeno. La soldadura de reparacin es riesgosa y para
asegurarse de que una soldadura de reparacin no ser perjudicial es esencial
la cualificacin del proceso de soldadura de reparacin con examinacin de la
ductilidad y tenacidad resultantes.
Algo de crecimiento del grano es
casi ineludible al soldar aceros inoxidables superferrticos como el S44660 y
muy poco puede ser tolerado. Este crecimiento de grano es una causa de la
prdida de tenacidad (cambio a tempe-
TTabla 1 La composicin del Acero Inoxidable Ferrtico UNS S44660

Composicin (% de peso) (un valor nico es un mximo a menos que se especique de otra manera)
UNS
S44660
C
0.030
Mn
1.00
P
0.040
S
0.030
Si
1.00
Cr
25.0 to
28.0
Ni
1.0 to
3.5
Mo
3.0 to
4.0
N
0.040
Nb + Ti
0.20 to 1.00
6x(C+N) min
Fig. 1 Crecimiento del grano en la ZAT de una soldadura en acero inoxidable

ferrtico Tipo 436. El lmite de fusin est indicado por las flechas a la derecha.
La transicin de granos finos en el metal base no afectado al extremo izquierdo
a los granos rugosos cerca del lmite de fusin es bastante evidente. Fuente:
Metalurgia de la Soldadura y Soldabilidad de Aceros Inoxidables, 2005, por
J. C. Lippold, y D. J. Kotecki; John Wiley e Hijos, Hoboken, N.J.
ratura ms alta de transicin de fractura de dctil a quebradizo) en la ZAT.

Adems, el metal de soldadura es generalmente de grano tan spero como
la ZAT ms cercana al lmite de fusin.
La figura 1 muestra la transicin de
granos finos en el metal base a granos
cada vez ms grandes al acercarse al lmite de fusin y en la zona de fusin
en otro acero inoxidable ferrtico, no el
S44660. Esta tendencia general es tpica de la ZAT y de la zona de fusin en
todos los aceros inoxidables totalmente ferrticos.
Ambos debido al riesgo de contaminacin por nitrgeno y por hidrgeno
a travs del gas de proteccin y gracias
a la tendencia de prdida de tenacidad
debido al crecimiento del grano, la soldadura del S44660 y juntas similares
de tubos de aleacin se logran mejor
mediante la GTAW mecanizada o la totalmente automatizada. Esta es capaz
de mantener una separacin corta de
la copa de gas para reducir al mnimo
Contina en la pgina 56
POR CARLOS GUZMN
Resumen de AWS Weldmex 2015

Se reunieron una vez ms en Monterrey las ltimas
tecnologas de soldadura, corte, formado de metal
y acabado
Entre el 5 y 7 de mayo se reunieron en el centro Cintermex de Monterrey las cuatro ms importantes exposiciones de metalmecnica en Latinoamrica: FABTECH
Mxico, AWS Weldmex, Metalform Mxico y COATech.
El evento, ya en su 12 edicin, es patrocinado por la Sociedad Americana de Soldadura (AWS, por sus siglas en
ingls), la Asociacin Internacional de Fabricantes y Manufactureros (FMA), la Sociedad de Ingenieros en Manufactura (SME), la Asociacin de Formado de Precisin
de Metal (PMA) y COATech Mxico.
Ms de 550 expositores y 11 000 asistentes ocuparon
ms de 25 mil metros cuadrados de espacio de exhibicin, creando as la expo de metalmecnica ms grande
de Mxico. El prximo FABTECH Mxico tomar lugar
entre mayo 4 y 6, 2016 en la Ciudad de Mxico.
La exposicin de este ao se caracteriz por el evidente aumento de espacio de exhibicin y por varios
nuevos eventos. Por ejemplo, se presentaron una serie
de programas educativos patrocinados por empresas
como Amada, ESAB y Trumpf, para hablar de temas
como, Soluciones de corte de plasma, Lser de estado
slido, Nuevas tecnologas para fluidos de corte y
Fig 1 Ray Shook, director ejecutivo de la AWS, se reuni con miembros de las Seccin AWS de Monterrey durante el show.
Ventajas de las mquinas combinadas

con automatizacin, entre muchas
otras.
Tambin, el director ejecutivo de la
AWS, Ray Shook, se reuni por primera vez con miembros de las Seccin
AWS de Monterrey, donde les dio una
gran bienvenida y les habl sobre todo
lo que la AWS puede aportar a sus carreras (Fig. 1). Ray explic algunos logros de la AWS en Mxico: adems de
la Seccin de Monterrey, se ha establecido una seccin en Chihuahua, y AWS

tiene hasta la fecha 533 miembros en
Mxico y tres agentes: Comimsa, Dalus
e Istuc. Nuestros agentes proporcionan capacitacin y presentacin de
exmenes para todos los tipos de certificaciones ofrecidas por la Sociedad.
Adems, el Welding Journal en Espaol,
con una circulacin de 10 000 copias
impresas y 36 000 digitales, ya cumple
Fig 2 Juan Gmez (izquierda), especialista de soldadura de Kuka de Mxico,

obtuvo el tercer lugar. Jeff Noruk, de Servo-Robot, fue el juez de la competencia
y utiliz en parte de su evaluacin un escner lser manual para determinar la
calidad y precisin de la soldadura.
7 aos de apoyar a la industria mexicana y latinoamericana. Y no olvidemos

todas las publicaciones tcnicas que
han sido traducidas en espaol, como
el popular D1.1: Cdigo de soldadura estructural acero), para servir a la industria de soldadura de habla hispana.
Como si fuera poco, este ao se inaugur la primera Competencia Anual
de Soldadura por Arco Robtica, donde
12 operarios y tcnicos se registraron
para demostrar sus habilidades. El ganador recibi un curso de entrenamiento y examen gratis para certificarse como Soldador Certificado en Soldadura por Arco Robtica (Certified Robotic Arc Welder, o CRAW, por sus siglas en ingls).
El concurso fue organizado por la
AWS en conjunto con Comimsa, el cual
es un centro aprobado para exmenes
(Approved Testing Center, o ATC, por
sus siglas en ingls), adems de ser un
agente oficial de AWS en Mxico, donde se hace el entrenamiento y certificacin de esta especializacin y muchas
otras ofrecidas por la Sociedad. La
competencia cont con la ayuda de
Servo-Robot, quienes proporcionaron
el juez-inspector para evaluar las piezas soldadas, y los equipos fueron provedos por las compaas Kuka y Fronius.
A continuacin les presentamos algunos de los productos relacionados
con soldadura que estuvieron en exhibicin en la seccin AWS Weldmex.
Nuevos productos
presentados en
AWS Welmex 2015
Lo ltimo de Lincoln Electric
Mxico
Lincoln Electric Mxico cont con la
presencia de sus diversas subsidiarias
como Phytonx, NanoSteel, Torchmate,
Burny Kaliburn, y Harris, as como el
apoyo de sus proveedores Gullco y Metalvision Systems, con el fin de realizar
integraciones para su demostracin.
En el stand se demostr, por ejemplo, el software Weld Sequencer, que
tiene la capacidad de controlar los problemas de control adicionales, incluyendo confirmacin de escaneo de placas, confirmacin de consumible correcto y ajustes automticos para reducir el tiempo de instalacin.
Se demostr tambin una celda de
soldadura especial de aluminio utilizando un seguidor lser Metalvision.
Se cont con una demostracin de arco
sumergido con la interface del PLC que
controla el manipulador junto con la
mquina de soldar.
En la celda educacional del Vrtex
360 se pudieron demostrar las ventajas de estos equipos virtuales para capitacin y entrenamiento. En cuanto a
productos, se estrenaron mquinas de
soldar como la Dual Vantage 700, la
cual tiene un motor diesel Cummins
turbo enfriado por agua de 69 caballos
de fuerza que produce 700 amperes
DC/38V a 40% de ciclo de trabajo en
modo de uso individual, y 350 A
DC/34 V en modo dual. Provee 20 000
W en 3 fases, y 12 000 W en una fase
como generador AC. Diseado para
trabajos fuertes en el campo con soldadura stick, MIG, TIG, ncleo fundente
y ranurado. Lincoln Electric,
www.lincolnelectric.com/es-mx
Consumibles TWECO
Velocity MIG
TWECO present su nueva lnea de
consumibles Velocity MIG para pistolas
de soldar. La nueva serie integra el difusor de gas protector en la punta, y
utiliza un acoplador sin rosca que elimina la necesidad de usar agarraderas
para instalar o desarmarse, inclusive si
el alambre se ha fundido adentro. El diseo proporciona mejor conductividad
elctrica (cobre con cobre) y transfiere
el calor de manera ms eficiente, lejos
de la punta. Como resultado, el arco se
vuelve ms estable y predecible. TWECO dice que la estabilidad del arco mejora en un 15%, las puntas de contacto
trabajan 30% ms frescas, y la vida de
los consumibles se alarga 5 veces. Tweco, victortechnologies.com/tweco
Fig. 4 Las nueva serie de consumibles Velocity MIG para pistolas se caracteriza por un diseo
con menos partes que mejora la
eficiencia, facilidad de uso y durabilidad.
Electrodos Premiarc
de KOBELCO
Fig. 3 La Dual Vantage 700

tiene un potente motor diesel y
est diseada para trabajos
fuertes en campo con una gran
variedad de procesos.
Kobelco mostr sus alambres tubulares de ncleo fundente para aceros

inoxidables marca Premiarc, los cuales
tienen caractersticas como rendimiento excelente en posicin vertical ascendente con una mezcla de gas 75% Ar
25% CO2 100% CO2. Garantiza un
perfil plano del cordn por la operacin sencilla, tanto en posicin vertical
como horizontal.
La serie LP genera menos humo y
salpicaduras que reducen el tiempo de
trabajo y la limpieza posterior a la soldadura. Esta serie cumple con las clasificaciones de AWS, ASME y CWB, y
est disponible en medidas 0.035,
0.045 y 116 y en rollos de 12.7kg (28
lbs). Kobelco, www.kobelco-usa.com
Limpiador de acero
inoxidable Wonder Gel
de Bradford Derustit
El Wonder Gel es una nueva potente formulacin de accin rpida y fcil
de usar. No necesita mezcla ni medicin: se aplica directamente a las superficies de acero inoxidable para eliminar las impurezas, como la escoria
de soldadura, xidos negros y decoloracin, restaurando as la capa protectora de xido de cromo. Apto para
todo tipo de uso industrial, incluso en
las industrias de alimentos y farmacuticos. Bradford Derustit,
www.derustit.com
Fig. 5 El Wonder Gel se aplica

directamente al acero inoxidable
para remover impurezas, como la
escoria de soldadura y la decoloracin.
Abrasivos Fandeli
Fandeli es el nico productor de
abrasivos revestidos en Mxico, con
ms de 80 aos de experiencia y exportacin a ms de 20 pases. Fandeli
ofrece un portafolio completo de solu-
Fig. 6 El Rollo Plomero est disponibles en varios tamaos y en

tres lneas de acuerdo a su especialidad.
TIG con encendido Scratch Start, electrodos de tungsteno hasta de 532, y

electrodos de carbn de hasta de 516.
El paquete incluye la mquina soldadora M500 con cable de poder sin
clavija, un cable de interconexin mquina-alimentador, un conector rpido
para pinza de tierra y porta electrodo,
un carro porta mquina, alimentador y
cilindro de gas, una pistola MIG tipo
Tregaskiss marca CM Industries, un
alimentador cerrado de 4 rodillos, y
dos juegos de rodillos (uno slido y
uno tubular). Okila,
www.okila.com.mx
ciones con calidad certificada en ISO

9001: 2000, abarcando las necesidades
de diferentes industrias y los diversos
procesos en tareas de desbaste, corte,
lijado y pulido de superficies en distintos materiales.
Fandeli present, entre mucho
otros productos, el Rollo Plomero, utilizado para la preparacin y limpieza
de superficies curvas de plstico y metales ferrosos y no ferrosos, adems de
limpieza y preparacin de superficies
interiores y exteriores de tubos de cobre y PVC. Debido a su flexibilidad,
este producto es ideal para procesos de
desbaste y lijado en seco de todo tipo
de superficies metlicas. Fandeli,
www.fandeli.com
Mquina soldadora
OKILA M500
Okila es un gran fabricante y distribuidor de todos los productos relacionados con la industria de la soldadura,
como mquinas soldadoras, carros
porta mquinas, consumibles, pistolas,
equipos de robtica, accesorios, equipos para oxicorte, y seguridad, entre
otros. En Weldmex 2015 presentaron
la nueva soldadora M500, una mquina multi procesos MIG (GMAW y
FCAW), electrodo revestido (SMAW) ,
TIG (GTAW) y arco aire (CAC-A).
Sus caractersticas multi proceso y
su tecnologa de inversor la hacen apta
para trabajos variados, desde obras de
construccin hasta talleres de fabricaciones metlicas industriales de todo
tipo. Puede trabajar eficientemente
con alambres slidos de 0,035 y
0,045 y tubulares de 0,045 y 116, y
electrodos revestidos hasta de 14 en
Fig. 7 La nueva mquina soldadora multi proceso M500 de Okila

genera hasta 500 A de corriente
de salida, tiene un tamao compacto e incluye una completa lista de accesorios.
barcos, construccin de paredes tubulares y usos de acero patinable.

Select Arc tiene varios distribuidores en Mxico, como Praxair, Egusa,
Soldaduras y Superaleaciones y Seytman. Select Arc, www.select-arc.com
Escneres porttiles
Servo-Robot
Servo-Robot se especializa en fabricar sistemas lser para el seguimiento,
constatacin e inspeccin de la costura
de soldadura en sistemas robticos
automatizados, adems de ofrecer
escneres porttiles, entre otros
productos.
El WiKi-SCAN es un escner lser
porttil inalmbrico que capta en 3D
las caractersticas de juntas y soldaduras. Los resultados pueden ser comparados de forma automtica a las tolerancias establecidas, proporcionndole
esta informacin rpidamente al usuario. El escner es ptimo para inspeccionar las juntas en la etapa de preparacin y hacer correcciones, y ajustes
precisos antes de soldar. Servo-Robot,
servorobot.com
Fig. 8 El WiKi-SCAN es un escner lser porttil diseado para

inspeccionar el diseo y preparacin de juntas, y la geometra de
la costura de soldadura.
Electrodos de acero de
baja aleacin Select-Arc
Select Arc, un gran fabricante de
electrodos localizado en Ft. Loramie,
Ohio, trajo al show uno de sus productos lder para el mercado mexicano. El
Select 78-Ni1 es un electrodo de acero
de baja aleacin, ncleo fundente y autoprotegido, diseado para soldar carbono y ciertos aceros de baja aleacin
donde se necesita dureza a baja temperatura (clasificacin E71T8-Ni1J-H16
por AWS A5.9, ASME SFA 5.29). ptimo para usos como construccin de
plataformas martimas, fabricacin de
Soldadoras por resistencia

SlimLine de T.J. Snow
T.J. Snow es un fabricante de soldadoras por resistencia con ms de 20
aos de ventas y servicio en Mxico,
adems de ofrecer instalaciones, consultora y entrenamiento.
En el show mostraron su serie SlimLine de soldadoras por resistencia
(punto, costura y proyeccin) tipo pedestal. La SlimLine es fcil de personalizar y aadir pistolas, cambiar platinas de varias dimensiones e instalar
herramientas especiales. Las caractersticas estndar son, por ejemplo, salida entre 30 y 150 KVA, profundidad
de garganta entre 18 y 48 pulgadas,
voltaje 220 V, 440 V 575 V en una
fase, interruptor 4 pasos y voltaje secundario de 3.2 V a 12.2 V.
T.J. Snow se enorgullece en que casi
la totalidad de los componentes utilizados en cada mquina son fabricados
bajo un mismo techo por ellos mismos,
lo que contribuye a un producto final
slido y con calidad consistente. T.J.
Snow, www.tjsnow.com
plo, el modelo TDC-7367 tiene un peso

de slo 30 Kg y tiene especificaciones
como 600 V, 1200 Hz, 90 KVA a 50%
de ciclo de trabajo, y tensin de salida
de CC sin carga de 11.1 V. Roman Manufacturing, www.romanmfg.com
pantalla grfica intuitiva que gira fcilmente para su visualizacin del operador; y cabezal de corte de alta velocidad con una mayor velocidad de deteccin, control de enfoque automtico, y
boquilla de auto limpieza y calibracin
de la cabeza. Amada, www.amadamexico.com/Laser
Fig. 12 El sistema de corte lser

LCG de Amada tiene un resonador
Amada/Fanuc 3500i-C que permite altas velocidades de cortes y
proporciona un rayo ms estable,
resultando en mejores bordes.
Fig. 10 El transformador TDC7367 de Roman tiene un peso de
slo 30 Kg.
Sistema de corte lser

CO2 de Amada
Fig. 9 Soldadora por resistencia
SlimLine configurada con pistolas
dobles para aplicaciones especiales.
Transformadores ultra
livianos Roman
Roman Manufacturing es uno de
los lderes mundiales en produccin
de transformadores AC enfriados por
agua, y fuentes de poder DC para la
fabricacin automotriz y todo tipo de
soldadura por resistencia. Otros productos incluyen transformadores AC
para la fabricacin de vidrio y productos derivados, y fuentes de poder para
hornos, por ejemplo.
Roman ha estado haciendo negocios en Venezuela, Colombia, Ecuador,
Argentina y Brasil desde 1999, y en
Mxico desde 1995, donde poseen
aproximadamente 65% del mercado de
transformadores para soldadura por
resistencia.
Roman mostr su lnea de transformadores de peso ultra ligero. Por ejem-
La LCG es un sistema de lser ptico de vuelo donde el material permanece estacionario y la cabeza de corte
se mueve en los tres ejes (X, Y y Z )
para procesar la hoja. El LCG puede ser
totalmente automatizado con una variedad de opciones de manejo de materiales diseados y construidos por
Amada, o puede estar equipado con un
sistema de mesa de cambio. El cabezal
de corte es impulsado por un sistema
altamente dinmico, y el avanzado resonador de 3.5 kW CO2 Amada/Fanuc
es apto para acero suave de 34, acero
inoxidable de 38 y aluminio de 516.
Otras caractersticas de la LCG incluyen un recinto que rodea toda la
zona de corte de la mquina con acceso
para la eliminacin de partes; sistema
de cremallera y pin helicoidal tanto
para los ejes X e Y (lo que permite una
mayor aceleracin y velocidades de
marcha); sistema de recoleccin de
polvo seccionado, que durante el proceso de corte, abren slo los conductos
directamente debajo de la cabeza de
corte para la extraccin de humos;
control AMNC/PC con pantalla tctil y
Soldadora por resistencia

Centerline FlexFast
La soldadora FlexFast de CenterLine puede configurarse para la soldadura de puntos individuales y mltiples,
e instalarse en una estacin dedicada,
Fig. 11 La FlexFast tiene un perno inteligente que detecta si la

pieza est bien posicionada, eliminado errores, y capta la calidad
de soldadura con un sensor de fibra ptica, para as aprobar o rechazar la pieza.
o como parte de un sistema de produccin totalmente automatizado.

Algunas de las funciones estndar y
opcionales de la FlexFast son: configurable para transformadores AC o
MFDC (puede incorporar uno o dos
transformadores), adaptabilidad para
accionadores neumticos, intensificadores de aire/aceite o de servo, de uno
a tres accionadores en una herramienta, porta herramientas programables
de posiciones mltiples (neumtico o
servo) listo para alimentadores de sujecin, opcin de DeviceNet o Ethernet, y variedad de opciones de platinas
de herramientas y opciones de cortinas ligeras, entre otras. Centerline,
www.cntrline.com
Productos para automacin

de Motofil Robotics
Motofil es una compaa portuguesa con una gran variedad de productos
en varios campos. Apenas tienen dos
aos con presencia en Mxico, con una
oficina de ventas y servicio en Quertaro, pero son un gran compaa global con una buena porcin del mercado
en Europa y Brasil.
Uno de los principales productos de
la compaa son las soluciones para
aplicaciones robticas, como los posicionadores, sistemas monobloc, manipuladores de piezas, prticos gantry,
columnas de soldadura por arco sumergido y viradores de rodillos, entre

muchos otros.
Motofil tambin tiene una gran
operacin en Europa de soluciones
para la industria automotriz y la industria elica, las cuales estn introduciendo en Mxico. Motofil Robotics,
www.grupomotofil.com/
novorobotics
todo el mundo, incluyendo oficinas en

Estados Unidos y Mxico. Daihen
OTC, www.daihen-usa.com
Olympus OmniScan SX
Olympus present el nuevo escner
ultrasonido OmniScan SX, el cual es
ms pequeo y ligero. Tiene capacidades de codificaciones de dos ejes y de
almacenamiento de datos, inspeccin
por UT y phased array de 16:64 PR.
Adems incluye una pantalla tctil de
21,3 cm con la interfaz OmniScan.
Olympus, www.olympus-ims.com/
en/advanced-solutions
Fig. 15 El nuevo brazo robtico
FD-B4S de 7 ejes controla la calidad de soldadura gracias a sus
deteccin automtica de defectos y almacenamiento de 10 000
datos en un segundo.
Monitor porttil de soldadura

por resistencia Weld Scope
WS-100 de Dengensha
Dengensha present su nuevo monitor de proceso de soldadura por resistencia Weld Scope WS-100, el cual
ofrece 15 funciones de inspeccin y
Fig 14. Olympus present su

nuevo y compacto OmniScan SX.
Brazos robticos Daihen OTC
Fig. 13 Motofil tuvo en exhibicin algunos de sus productos lder, como posicionadores y prticos para soldadura robotizada.
Daihen OTC present sus productos para soldadura y corte, y su amplia

gama de robots para soldadura y manejo de partes. La Serie FD de robtica
incluye controladores, antorchas, y
brazos de hasta 7 ejes. El nuevo control colgante inalmbrico de robot
WiTP libera de cables al operador, es
27% ms ligero y 40% ms pequeo
que el control que reemplaza y facilita
el almacenaje y lectura de datos.
Daihen OTC es una compaa de
origen japons con operaciones en
Fig. 16 El monitor porttil WS100 tiene capacidad de guardar

hasta 10 000 puntos de soldadura
en su memoria.
tres rangos de deteccin. El usuario

puede monitorear, medir, guardar e
imprimir los valores de la corriente,
tiempo del ciclo, corriente pico en mquinas AC y DC en una o tres fases,
mquinas de descarga de capacitor, y
mquinas de soldadura por costura AC,
entre otros tipos.
El monitor reporta los errores que
ocurran fuera de los lmites programados, y puede mostrar la forma de onda,
con funcin de magnificacin, en su
pantalla fluorescente. Dengensha,
dengensha.com
RAPIDO.
RAPID
SEGURO.
BIEN HECHO.
BIEN
Cortadora Hot Point i65

de INFRA
Fig. 17 La i65 Hot Point de INFRA

incluye accesorios como el cable
de alimentacin, cable de conexin al trabajo con pinza de tierra
de 4 m, kit de accesorios consumibles (3 toberas, 3 electrodos y
gua de arrastre) y antorcha de
corte a plasma de 6 m.
NUEVA
NUEV
VA DIRECCIN!
DIRECCI
Calle 1 #310 Int 14 - Zona Industrial Jurica
Quertaro, Qro. Mxico - CP 76120
442.2182646 / info@weilerdemexico.com
800.633.2100 / weilercorp.com
2015 Weiler Corporation. Todos los Derechos Reservados.
INFRA devel la cortadora para estructuras metlicas Hot Point i65. Esta
porttil cortadora es ideal para trabajos ligeros de corte en la industria automotriz, qumica y alimenticia, corte
de lminas de aluminio empleada en
los sistemas de aire acondicionado y
refrigeracin, calderas de vapor, tuberas y metal para blindadoras.
Tiene una capacidad de corte nominal de espesores de 12,7 mm (12) en
placa de acero al carbn y 9,2 mm (38)
en aluminio, cortando 19 mm (34) sobre cualquier material base. INFRA,
www.infra.com.mx WJ
Orientacin para
seleccionar materiales
de aporte de aluminio
Se presentan muchos consejos tiles para
evitar una serie de errores que a menudo
cometen los soldadores al soldar aluminio
omando en cuenta que hay ms

de 400 aleaciones forjadas de aluminio y ms de 200 aleaciones de
aluminio en la forma de fundiciones y
lingotes registradas con The Alumi-
num Association (Asociacin del Aluminio), no es de sorprender que exista

cierto grado de confusin al seleccionar los materiales de aporte para la
soldadura por arco metlico protegido
POR THOM BURNS

Y ROB KRAUSE
con gas (GMAW) y para la soldadura

por arco de tungsteno protegido con
gas (GTAW).
Adems, aunque precalentar el
acero incrementa la penetracin, lo
El soldador debe usar un suministro de energa y dimetro de alambre ms grande para soldar esta rueda de aluminio que las que
usara para soldar una rueda de acero del mismo grosor debido a que la conductividad trmica del aluminio es mucho ms alta.
Fig. 1 La imagen de la izquierda muestra el color negro/gris de la serie anodizada

4XXX y la imagen de la derecha muestra el color blanquecino de la serie anodizada
5XXX.
opuesto ocurre con el aluminio. A medida que la temperatura se incrementa, su conductividad disminuye. Debido a la alta conductividad del aluminio, ste requiere que se usen fuentes
de energa y dimetros de alambre ms
grandes que los que se usan para soldar secciones de acero del mismo grosor (ver foto principal). En trminos
usados en el taller, los fabricantes deberan, poner manos a la obra en la
parte de aluminio, formar el charco,
hacer la soldadura, y luego quitarse tan
rpido como sea posible para evitar el
combeo o distorsin.
Los autores, como parte de sus roles de servicio tcnico, han aconsejado
a cientos de fabricantes en la necesidad de asistencia en los procesos y seleccin de metal de aporte de aluminio. Este artculo presenta algunos de
los interesantes problemas y cmo fueron resueltos.
Consejos sobre colorido

limpiador de hornos
Un cliente que necesitaba ayuda en
la reparacin de una caja hidrulica
unida a un puente temporal plegable
que l crea estaba hecha de aluminio.
Coment que despus de soldar, las
soldaduras rpidamente se fisuraron.
Nosotros sospechamos que las fisuras
no haban sido causadas por usar el
metal de aporte equivocado, sino que
l haba identificado incorrectamente
el material base.
Sealemos de inmediato que para
identificar positivamente el metal
base, ste debe ser enviado a un laboratorio metalrgico para su anlisis
con un espectrmetro de masas. Con

esa advertencia, aqu tenemos un mtodo rpido para detectar ciertos elementos de aleacin. Roca el metal con
limpia hornos Easy-Off de pomo
amarillo (no el pomo azul). El hidrxido de sodio (soda custica) en este limpiador ataca al aluminio. Debido a que
los varios grados de aluminio usan diferentes elementos de aleacin, se anodizan y corroen a velocidades diferentes para producir colores diferentes
Fig. 1. Los colores a continuacin indican ms probablemente los siguientes
materiales base:
Dorado indica la presencia de cobre: serie 2xxx
Negro (o gris) indica una aleacin
de silicio: serie 4xxx
Blancuzco indica la presencia de
magnesio: serie 5xxx
Azuloso indica aleaciones magnesio-silicio: serie 6xxx.
Cuando el cliente roci la caja con
limpia hornos el metal no despleg
ninguno de los colores antes mencionados. Llegamos a la conclusin de que
la caja que originalmente se pensaba
era de aluminio probablemente estaba
hecha de magnesio, ya que presentaba
las propiedades de bajo peso y alta resistencia que la aplicacin requera.
Nosotros le recomendamos trabajar
con un laboratorio para llevar a cabo el
anlisis metalrgico apropiado antes
de proceder.
La tcnica del limpia hornos adems puede ayudar con reparaciones,
tales como el tren de aterrizaje de trileres, el cual tpicamente es soldado
con una aleacin de aporte de la serie
5xxx. Ya que con frecuencia estos trenes de aterrizaje se quiebran, el tcni-
co en reparacin deber primero determinar si el tren ya ha sido reparado y

tambin si se utiliz el material de
aporte correcto o no. Para hacer la
prueba, primero desengrasa el rea de
la soldadura con un solvente como el
Zero Tri usando un cepillo de acero
inoxidable dedicado para la limpieza
de aluminio. Luego roca el rea de soldadura con el limpia hornos. Si parte
del rea de soldadura se pone blanco
escarchado (5xxx) y otra rea se pone
negro (4xxx), esto indica que la soldadura fue reparada incorrectamente
usando aleaciones mezcladas. Antes de
reparar esta junta, es necesario retirar
todos los materiales incompatibles ya
sea con una rueda pulidora diseada
para el aluminio o una herramienta
giratoria ajustada con una punta de
carburo.
Qu material de aporte
funciona con 6061-T6,
etc.?
A continuacin tenemos seis ejemplos prcticos para ilustrar algunos
factores que afectan la seleccin de
material de aporte:
1. Para una aplicacin general,
como soldar una pestaa a un tubo de
costura, el 4043 funcionara. Este grado puede sostener temperaturas de
servicio por encima de 150F y es
atractiva para el soldador.
2. Sin embargo, nota que el 4047
adems soporta altas temperaturas de
servicio. Tambin, debido a que tiene
niveles ms elevados de silicio, proporciona mejores capacidades de hermeticidad a las fugas, ayuda a reducir las fisuras y soporta velocidades ms altas
de soldadura.
3. Para soldar un soporte de motor
a un radiador, el magnesio en el 5554
proporcionara mayor resistencia y ya
que el nivel de Mg est por debajo del
3%, no se ve afectado por el calor elevado.
4. Para el conformado despus de la
soldadura, el 5356 tendr mejor ductilidad en operaciones de conformado.
5. Para la igualacin de color de un
pasamano que ser anodizado con recubrimiento claro despus de la soldadura, el 5356 se acercara ms a la apariencia plateada brillante.
6. Para una soldadura crtica a la seguridad que se someter a tratamiento
trmico posterior a la soldadura y regrese la estructura entera al templado
T6, usa, por ejemplo, 4643 o una de

las otras aleaciones de aporte trmicamente tratables.
En lugar de simplemente seleccionar un material de aporte de un catlogo, los ejemplos antes mencionados
debern motivar a los fabricantes a
discutir su aplicacin con el proveedor
de material de aporte u otra fuente
confiable. Para demostrar por qu es
importante, los autores a menudo escuchan a los fabricantes requerir material de aporte de la serie 6xxx para soldar 6061-T6. La razn que tienen es
que ellos saben que el aporte necesita
corresponder al material base. La siguiente seccin abunda sobre este
tema.
Sensibilidad al agrietamiento relativa
Contenido de aleacin vs. sensibilidad al agrietamiento
Composicin de la soldadura Porcentaje de elemento de aleacin
Por qu se fisuran las

soldaduras en esquina?
Mientras que las esquinas externas
en algunos grados de aluminio pueden
soldarse autgenamente (sin aporte)
con GTA, los materiales 6xxx no. Estas
aleaciones de aluminio/magnesio/silicio son altamente sensibles a las fisuras ya que contienen aproximadamente 1 a 2% de silicato de magnesio
(Mg2Si), lo cual cae cerca del pico de la
curva de sensibilidad a las fisuras por
solidificacin Fig. 2. Esta es la razn
por la cual no hay aleaciones de aporte
6xxx. Afortunadamente, el proceso de
soldadura por arco y la adicin de aleaciones de aporte diluyen el charco de
soldadura con suficiente magnesio
(aleaciones de aporte Al-Mg serie
5xxx) o silicio (aleaciones de aporte AlSi serie 4xxx), lo cual reduce la tendencia a las fisuras a niveles aceptables.
Un problema relacionado ocurre al
soldar materiales 6xxx en una configuracin cuadrada a tope. Por ejemplo,
un fabricante que trabajaba con material de aporte 5356 y material base
6061-T6 de 38 de pulgada de grosor se
dio cuenta de que sus soldadura GTA
desarrollaron una fisura en la lnea
central inmediatamente despus de la
soldadura. La Figura 3 ilustra que una
preparacin de borde cuadrado no permite suficientes cantidades de aleacin
de aporte para mezclar con el material
base. Como se muestra, una preparacin de ranura en V ingresa ms aleacin de aporte a la mezcla metlica de
soldadura, lo cual incrementa el contenido de Mg de la soldadura de forma
tal que est muy por encima del pico
de sensibilidad a las fisuras.
Fig. 2 La serie 6xxx de aleaciones de aluminio/magnesio/silicio son altamente

sensibles al agrietamiento ya que contienen cerca del 1 al 2% de silicato de magnesio (Mg2Si).
La reparacin de
fundicin no tan barata
para botes
Todo entusiasta de la navegacin es
consciente de que la pequea aleta de
metal vaciado en el fondo de la unidad
baja del motor fuera de borda (llamada
skeg) se quiebra con frecuencia. Debido a que una nueva unidad baja puede
costar miles de dlares, los propieta-
rios de botes usualmente optan por

remplazar el skeg. Un rpido enfoque
de hazlo t mismo involucra soldar con
soldadura fuerte un nuevo skeg usando una varilla para soldadura fuerte 3
en 1 y una antorcha de oxiacetileno
con un aditamento de soldadura. La
falla en este mtodo de reparacin es
la composicin de la varilla de soldadura fuerte: 93% cinc, 4% aluminio, 3%
cobre y 0,050% magnesio. Los motores
fuera de borda incorporan un pequeo
Efecto de dilucin en la composicin de la soldadura

Placa base
Metal de aporte
Metal de aporte
Metal base
Metal de aporte
Metal base
Fig. 3 Usa una preparacin de ranura en V en secciones gruesas de la serie 6xxx

para incrementar el contenido de Mg de la soldadura de forma tal que est por
encima de la sensibilidad pico al agrietamiento.
botn de nodo de cinc que acta

como punto de corrosin sacrificial
para el motor. Cuanto el metal de
aporte de base cinc se usa para reparar
el skeg, la junta soldada tambin se
vuelve un nodo sacrificial que rpidamente sufrir corrosin. Es verdad, estas juntas soldadas estn pintadas,
pero la pintura dura lo mismo que el
banco de arena ms cercano.
Para reparar correctamente un
skeg, primero identifica la aleacin, la
cual es tpicamente un material de la
serie 3xx. Por ejemplo, algunos motores Mercury usan una fundicin 356.
En este caso, usa un material de aporte
356, o alternativamente una varilla de
fundicin 4008 y repara el skeg usando una fuente de energa de GTAW con
una salida AC.
Aleaciones no soldables
A veces, no hay material de aporte
correcto. Tal situacin surgi cuando
un fabricante nos pregunt qu alambre de soldadura debera usar para una
caja hecha de 7075 que l planeaba
presurizar. Nosotros inmediatamente
le aconsejamos descartar el proyecto,
ya que el problema al soldar el 7075 es
el agrietamiento por corrosin por esfuerzo. Es cosa de cundo se quebrarn
las soldaduras, no si se van a quebrar o
no. El agrietamiento por corrosin por
esfuerzo es particularmente peligroso
puesto que a menudo no es detectable
inmediatamente despus de soldar. El
agrietamiento se desarrolla en una fecha posterior, con frecuencia cuando el
componente se encuentra en servicio.
Lo que pasa es que ocurren cambios
dentro del material base adyacente a la
soldadura durante la soldadura. Estos
cambios producen una condicin metalrgica dentro del material que puede causar microfisuracin intergranular, la cual puede ser susceptible a la
propagacin y al fracaso eventual del
componente soldado.
Los fabricantes pudieran encontrarse en este predicamento cuando le piden a su proveedor de materiales una
aleacin de alta resistencia. Con frecuencia ellos reciben 7075 2024 debido a que son aleaciones del aeroespacio. Desafortunadamente, ASM International clasifica a estas dos aleaciones como no soldables. Para resolver el problema, recomendamos fabricar las cajas con 2219, pues ofrece alta
resistencia y puede soldarse usando
aporte 2319 ya que la resistencia de la
soldadura necesitaba ser tan cercana a
Fig. 4 Los procesos pulsados modificados de transferencia por roco producen

buena esttica del cordn sin manipulacin de la pistola. Y lo que es an ms significativo, permiten usar un solo dimetro de alambre para un amplio rango de grosores de metal.
la resistencia del material base como

sea posible.
Existen cientos de grados de aluminio y cualquiera de ellos pudiera encontrarse en un avin. Sin embargo,
no existe tal cosa como soldadura con
calidad de aeronave en aluminio. Fuera
del carrito de las bebidas y de los bastidores de los asientos, los aviones no
usan estructuras de aluminio soldadas
por arco.
Por ejemplo, las alas estn hechas
de 7075 y 2024. Como se seal, ambos grados son no soldables. Por esta
razn, nunca intentes reparar con soldadura por arco un componente de
7075 2024.
Ten cuidado, ms de unos cuantos
proveedores de metal usan el grado aeroespacial como una estrategia. No
aceptes la frase grado aeroespacial en
el valor nominal. Los fabricantes deberan pedir el grado especfico del material y despus determinar si es soldable y que metal de aporte sea el ms
adecuado para la aplicacin. Por ejemplo, el 6061 a menudo se promociona
como un material de grado aeroespacial, y como se seal antes, el 6061 se
suelda fcilmente usando una multitud de materiales de aporte.
Hazlo en grande
A menudo vemos fabricantes tratando de hacer una soldadura equivalente a remolcar un triler de 30 pies
con un automvil subcompacto. Por
ejemplo, un fabricante quera soldar
aluminio de pulgada de grosor usando una fuente de energa convencional
de GTAW AC/DC de 250 A y varilla de
aporte de 116 pulg. Una mejor solucin
sera usar una fuente de energa avanzada con tecnologa de inversor de 350
A y una varilla de aporte de 18 pulg.
Nota que la varilla de 18 de pulgada tiene cuatro veces el volumen de una varilla de 116 pulg.
Siempre que los operadores estn
soldando aluminio con GTA y el charco
se vuelva incontrolable aunque sepan que necesitan aplicar suficiente
amperaje para obtener penetracin
esa es una seal para usar una varilla
de aporte con mayor dimetro. Al sumergirse en el charco de soldadura, la
varilla ms grande absorber ms calor
y proporcionar mejor control del
charco.
En lo que toca a GMAW, vemos a fabricantes tratando de soldar secciones
de 0,250 pulg. y ms gruesas con una
fuente de energa convencional de 250
A a un ciclo de trabajo del 40% y alambre de 0,047 pulgadas, lo cual tienen
una capacidad de energa mxima de
aproximadamente 240 A/28 V. Dada la
regla general de usar 1 A por cada
0,001 pulgada de grosor del material,
es claro que el sistema no est optimizado para esta aplicacin. Para secciones ms gruesas, una mejor opcin sera usar una fuente de energa con una
salida de al menos 350 A a un ciclo de
trabajo alto combinada con alambre de
0,062 pulgada, la cual puede trabajarse
hasta aproximadamente 340 A/30 V.
Alambre ms grande,
rango ms amplio
Alternativamente, y a menudo idealmente, los fabricantes que quieren
soldar aluminio usando un proceso
GMA debern explorar utilizar una

fuente de energa de inversor y un proceso pulsado de transferencia por roco. En muchas aplicaciones, la entrada
de calor ms controlada y eficiente de
la GMAW-P proporciona mejor fusin,
velocidades ms altas de desplazamiento, distorsin reducida, mejor
control del charco, una apariencia de
cordn similar a la de arco de tungsteno protegido con gas (al utilizar un
proceso modificado de GMAW-P, como
por ejemplo el proceso SuperPulse de
ESAB), salpicaduras reducidas y capacidades de soldadura en todas las posiciones Fig. 4.
En comparacin a la transferencia
por roco o por corto circuito, la
GMAW-P adems facilita el uso de
alambres de gran dimetro, as como
tambin la estandarizacin de un solo
dimetro para un amplio rango de grosores de materiales. Por ejemplo, el
alambre de 0,047 pulgadas (digamos
en el aluminio de las series 4xxx o
5xxx) puede soldar materiales tan delgados como 0,040 pulgadas y hasta 38
de pulgada de grosor; un alambre de
0,062 pulgada puede soldar materiales
tan delgados como 0,187 pulgadas y

hasta 58 pulgada de grosor (hablando
de manera general).
La estandarizacin a un solo dimetro de alambre reduce costos de inventario y complejidad. Adems, los alambres de grandes dimetros cuestan menos por libra. Los costos pueden variar
entre 2 y 10% de una media a la siguiente, dependiendo de la aleacin y
la medida del empaque. Como beneficio agregado, los alambres de gran dimetro poseen mayor resistencia columnar, as es que tpicamente mejoran el desempeo de la alimentacin
del alambre.
dor de metales de aporte y no solamente al seleccionar un metal de aporte sino tambin al seleccionar un material base y desarrollar procedimientos de soldadura. Recuerda: La nica
pregunta tonta en la que no se
pregunta. WJ
THOM BURNS es director de servicios tcnicos y ROB KRAUSE es gerente de servicios
tcnicos en AlcoTec Wire Corp., Traverse City,
Michigan, www.alcotec.com. AlcoTec es una
subsidiaria de ESAB Productos para Corte y
Soldadura, Florence, South Carolina;
www.esab.com.
Haz preguntas
La variedad de grados de aluminio y
materiales de aporte representa tanto
una bendicin como una maldicin:
una bendicin puesto que el material
soldado puede ser confeccionado para
cumplir con muchas aplicaciones diferentes y una maldicin debido a que la
complejidad de las opciones crea confusin y error. Como resultado, considera involucrar a un proveedor conoce-
Ha cambiado de direccin
o se ha mudado?
Djenos saber para que no se
pierda su Welding Journal en
Espaol. Contcte a Carlos
Guzmn: cguzman@aws.org.
Usando juegos para impulsar el

involucramiento en el saln de clase
Las simulaciones, la ludificacin y los juegos
serios pueden crear oportunidades de
aprendizaje y ser usados para la capacitacin
para un trabajo especfico
POR JAMEY MCINTOSH
o recuerdo haber escuchado hace

aos que el Siglo XXI traera
consigo automviles voladores,
robots y realidad virtual del mundo de
Star Wars. En aquel entonces, pareca
como si el Siglo XXI estuviera muy lejano. Ahora, estamos a una dcada de
haberlo iniciado y la tecnologa efectivamente ha avanzado. Somos desafiados con la manera en la que la usamos
para crear involucramiento en la educacin y proporcionar a los estudiantes
de hoy capacitacin de alta calidad
para trabajos especficos. La tecnologa
tiene muchos nombres y caras en la
educacin, pero una forma en la que
ha llegado a ser una estrella es a travs
de los juegos.
Los juegos a menudo obtienen una
mala reputacin en educacin. Pueden
ser vistos como una distraccin o
como rudimentarios. Sin embargo, un
nuevo nivel de juego existe que ha demostrado ser una gran promesa en la
educacin los juegos serios y la ludificacin. Estas ideas ofrecen nuevas maneras de usar la tecnologa, involucrar
el inters de los estudiantes la generacin del juego y crear nuevas formas de impartir Educacin Tcnica y
de Carrera (CTE, por sus siglas en ingls). La CTE es el rea lder en educacin que puede dar soporte a la capacitacin especfica para trabajos en demanda y ayudar a crear estudiantes listos para una carrera o para la universidad.
La ludificacin puede ayudar a que los estudiantes comprendan conceptos ms

fcilmente.
Tabla 1 Los juegos serios, la simulacin y la ludificacin ayudan a crear resultados del mundo real.
Espontneos
Reglas
Con objetivos
Estructurados
Resultado del mundo real
En sistema
Jugueteo
Juego
Juego Serio
Simulacin
Ludificacin
S
No
No
No
No
No
No
S
S
S
No
No
No
S
S
S
S /No
No
No
S
S
S
S /No
S /No
No
S
S
S
S
S
Seamos serios en
cuanto a juegos
Los juegos serios se definen como
aquellos diseados para un propsito
distinto al entretenimiento puro. Usados por industrias como la militar, el
cuidado de la salud, el manejo de
emergencias y la ingeniera, los juegos
serios van de la mano con otro tipo de
enfoque del juego: la ludificacin. La
ludificacin se define como el uso de
un juego en contextos de no entretenimiento para involucrar en la resolucin de problemas. Este tipo de ludificacin es usada frecuentemente por
compaas a travs de programas de
premios, incentivos, nmeros de das
sin accidentes en el trabajo, etc.
Estas herramientas son de gran inters ya que cautivan e incrementan
los niveles de aprendizaje de los estudiantes. La Education Arcade (Galera
de Juegos de Educacin) en el Massachusetts Institute of Technology afirma que los jugadores generalmente
exhiben persistencia, toma de riesgos,
atencin al detalle y resolucin de problemas, todos comportamientos que
idealmente se demostraran e impulsaran en la escuela. De hecho, 70% de
los maestros comentaron que usar video juegos incrementa el involucramiento de los estudiantes en sus clases
(Ref. 1).
Como se ilustra en la Tabla 1 (Ref.
2), las investigaciones muestran que
hay tres forma de involucrar a la tecnologa que pueden ayudar a crear resultados del mundo real mientras que
al mismo tiempo captan y ensean a
los usuarios con metas, reglas y contenido estructurado: juegos serios, ludificacin y simulaciones. Estas herramientas de involucramiento proporcionan apoyo para la capacitacin para
trabajos especficos y muchas reas de
la CTE se estn implementando para
comprometer mientras se educa. Un

ejemplo de estas reas de CTE es la
soldadura.
Aprendices
generacionales
Algo importante de recordar cuando se habla del involucramiento es no
usar la tecnologa por la tecnologa en
s, sino cmo usarla para lograr los resultados que buscas, como crear una
fuerza lista para una carrera. Al cambiar la manera en la que se usa la tecnologa en el saln de clase, las nociones preconcebidas acerca del uso de
juegos en la educacin pueden cambiar
tambin.
Por primera vez en la historia de la
tecnologa en la educacin, el maestro
pudiera, de hecho, ser el aprendiz.
Despus de todo, los estudiantes de
hoy son nativos digitales, habiendo
siempre vivido en el mundo de esta
tecnologa. Ellos no saben de aquellos
tiempos en que los telfonos tenan ca-
bles, los televisores no eran de pantalla

plana y no exista la Internet; ellos
han crecido con la expectativa de que
las tecnologas los guen hacia sus
carreras.
Los maestros de ms edad provienen de un entorno diferente, uno que
pudiera hacer que trabajar con estudiantes diestros en el manejo de tecnologas sea una experiencia desafiante.
Pero no debera ser as. Los maestros
an estn en el negocio de empoderar
el aprendizaje del estudiante y pueden
hacerlo usando su sabidura generacional de los estilos de aprendizaje de los
alumnos para crear nuevas maneras de
aprender. Deja que los estudiantes
sean los maestros y el aprendizaje se
seguir dando. El involucramiento realmente puede despegar cuando los estudiantes ven la ventaja de usar la tecnologa para hacer que aprendizaje sea
ms significativo.
Los juegos serios y la ludificacin
son maneras de crear esas oportunidades de aprendizaje. Por ejemplo, los
educadores podran usar la ludificacin para que los estudiantes obtengan
Fig. 1 Una captura de pantalla del guideWELD VR, un ejemplo de ludificacin en la

industria de la soldadura.
insignias o puntos por mostrar habilidades y comportamientos alineados

con aquellos que se necesitan en una
carrera especfica. En un laboratorio
de soldadura, los estudiantes podran
ganarse insignias o certificados cuando dominen ciertos puestos o tipos de
cupn. Al usar insignias para apoyar el
desarrollo de habilidades, los estudiantes estn motivados, se les apega a estndares y son premiados. Este concepto no toma mucho tiempo adicional
para el instructor y, sin embargo,
puede ayudar a generar serios dividendos en el aprovechamiento de los
estudiantes.
Otra manera de utilizar juegos serios y la ludificacin en el laboratorio
de soldadura es mediante la simulacin de soldadura. En la dcada pasada, la simulacin de soldadura se ha
convertido en una herramienta cada
vez ms aceptada para capacitar. No
slo hay una disminucin en los costos
cia, calificacin y repeticin de hbitos

correctos al soldar.
Apetito por las apps

Con la marea volvindose hacia la
tecnologa y el involucramiento a travs del juego, una opcin efectiva para
los educadores es trabajar con las tendencias que rodean al estudiante de
hoy. Un ejemplo es el uso de aplicaciones para computadoras and telfonos
mviles. Se estima que un 70% de los
adolescentes de entre 13 y 17 aos de
edad y un 79% de los que tienen entre
18 y 24 aos de edad tienen acceso a
telfonos inteligentes; estos recursos
pueden ser usados para ayudar en la
educacin (Ref. 3).
Las apps de soldadura han avanzado mucho y varan en sus usos. Pueden
dar tasas de flujo, velocidad de alimen-
Al cambiar la manera en la que se usa la

tecnologa en el saln de clase, las nociones
preconcebidas acerca del uso de juegos en la
educacin pueden cambiar tambin.
por consumibles, sino que los estudiantes se involucran ms en el aprendizaje con este tipo de tecnologa. Lo
magnifico de este mtodo de aprendizaje es la oportunidad para una relacin simbitica de aprendizaje donde
los estudiantes aprenden acerca de la
soldadura de sus instructores y los instructores aprenden acerca de tecnologa de los estudiantes.
Un ejemplo as de educacin en soldadura es el simulador de soldadura de
Realityworks llamado guideWELD
VR (Fig. 1), el cual presenta un programa de software interactivo y equipo de
simulacin de soldadura. Permite a los
estudiantes lograr la apreciacin de la
tcnica de soldar al clasificarlos en tcnicas de soldadura apropiadas o inapropiadas como ngulo de trabajo,
ngulo de desplazamiento, velocidad y
distancia de la tobera a la placa. Esta
ludificacin de la soldadura, en un formato de juego serio, permite a los estudiantes lograr una comprensin de
la soldadura mientras que al mismo
tiempo se ve la mejora en el desarrollo
de habilidades a travs de la competen-
tacin de alambre y parmetros de soldadura, permitiendo a los estudiantes

tener informacin de soldadura con
ellos en todo momento. Los estudiantes incluso pueden asegurarse de que
estn siguiendo una especificacin de
un procedimiento de soldadura verificando en sus telfonos inteligentes en
lugar de esperar a un instructor. Es fcil ver cmo la tecnologa se est utilizando para avanzar en la educacin en
soldadura; al proporcionrseles conocimientos de soldadura dentro y fuera
del saln de clase, los estudiantes
refuerzan su comprensin de esta
habilidad.
La tecnologa ha despegado y la
educacin en soldadura no se ha quedado atrs. A medida que las mquinas
de soldar se vuelven ms avanzadas, la
comprensin del estudiante sobre la
soldadura tambin debe avanzar ms.
Qu es lo que esto significa para la
educacin en soldadura? Significa usar
la tecnologa y el involucramiento a
travs de la ludificacin para lograr ese
avance. Los estudiantes de soldadura
quieren usar ms tecnologa; ellos la
ven como una ventaja, como el camino

hacia el futuro. Los educadores pueden
usar nuevas formas de tecnologa y
juegos serios para involucrar, promover y capacitar a la fuerza del trabajo
del futuro de manera efectiva y al mismo tiempo ser fiel a la educacin en
soldadura que ha sido probada con el
paso de los aos. Usar juegos para involucrar y ensear es una manera de
tener xito al capacitar a la siguiente
generacin de estudiantes y ganar en
ese juego es lo que todos queremos ver
qu suceda. WJ
Referencias
1. Joan Ganz Cooney Center. Teacher attitudes about digital games in the classroom
(Actitudes del maestro acerca de los juegos
digitales en el saln de clase). 2012. Recuperado el 08/ene/ 2015 desde:
http://www.joanganzcooneycenter.org/wp
content/uploads/2014/03/jgcc_vq_teacher_survey_2012.pdf.
2. Herger, Mario. 2014. Enterprise gamification: Engaging people by letting them have
fun (Ludificacin en la empresa: Involucrando a la genta permitiendo que se diviertan), Vol. 1. Create Space Independent
Publishing Platform (Plataforma editorial
Independiente Crea Espacio) p. 32.
3. Nielsen. 2013. Ring the bells: More
smartphones in students hands ahead of
back-to-school season (Suena las campanas:
Ms telfonos inteligentes en manos de estudiantes antes de la temporada de regreso
a clases). Recuperado el 03/02/2015 desde
www.nielsen.com/us/en/insights/news/20
13/ring-the-bells-more-smartphones-instudents-hands-ahead-of-back.html.
JAMEY MCINTOSH (jamey.mcintosh@realityworks.com) es gerente de mercadeo de productos, software, con Realityworks,
Eau Claire, Wis.
Quisiera anunciarse
en el Welding Journal
en Espaol?
contacte a:
Sandra Jorgensen
(305) 443-9353, ext. 254;
correo-e:
sjorgensen@aws.org;
o
Carlos Guzmn, ext. 348;
correo-e:
cguzman@aws.org
Beneficios de metales de aporte

bajos en hidrgeno
Usar metales de aporte con nomenclaturas de
bajo hidrgeno ayuda a reducir una fuente de
hidrgeno en el proceso de soldadura
legir el metal de aporte correcto

se trata tanto de hacer coincidir
las propiedades qumicas y mecnicas del material que se suelda como
de considerar el equipo disponible, las
habilidades del operador y las condiciones de servicio a que se enfrentar
el producto terminado. El clima donde
se lleva a cabo la soldadura es tambin
un factor.
En ciertas industrias, incluyendo la
de la tubera, fabricacin ultramarina y
la manufactura de equipo pesado
donde se estn utilizando materiales
de resistencia cada vez ms alta para el
servicio en climas extremos o donde la
soldadura se realiza en un ambiente
muy caluroso o muy fro usar un
metal de aporte con bajos niveles de
hidrgeno es imperativo. Los aceros de
baja aleacin y alta resistencia, tpicamente aquellos por arriba de 70 ksi,
son especialmente susceptibles al
agrietamiento inducido por hidrgeno
Fig. 1. Usar metales de aporte bajos
en hidrgeno, junto con la implementacin de tratamientos trmicos previos interpaso o posteriores a la soldadura y reducir esfuerzos residuales
en el diseo de juntas pueden ayudar a mitigar ese riesgo.
Los metales de aporte bajos en hidrgeno son aquellos clasificados con
menos de 4 mL de hidrgeno difusible
por 100 g de soldadura. Los ms comunes para las aplicaciones de aceros de
alta resistencia son los electrodos de
soldadura por arco metlico protegido
con electrodo recubierto (SMAW), los
alambres de soldadura por arco metlico protegido con gas (GMAW), los
alambres de soldadura por arco con
electrodo tubular con ncleo de fundente protegido con gas (FCAW) y los
alambres con ncleo de metal con el

indicador H4 en su nomenclatura (por
ejemplo, American Welding Society
[AWS] E80C-Ni1 H4).
Los peligros del

hidrgeno
El hidrgeno es inevitable en el proceso de soldadura. En adicin a estar
presente en los metales de aporte, el
hidrgeno puede tambin ingresar al
charco de soldadura desde la atmsfera
y el material base.
En ambientes excepcionalmente fros, la probabilidad de que el hidrgeno
cause problemas es una preocupacin
especial. La velocidad crtica de enfriamiento de la soldadura es ms rpida
en temperaturas fras, lo que da como
resultado que el hidrgeno quede atrapado con mayor facilidad en la soldadura terminada. La presencia aumentada del hidrgeno en ambientes calurosos y hmedos es tambin un factor
a considerar; a mayor humedad en el
aire, mayor la probabilidad de que el
hidrgeno entre al charco de soldadura. La accin mediante la cual ocurre el
agrietamiento inducido por hidrgeno
es fundamentalmente la misma sin
importar cmo el hidrgeno ingrese en
el charco de soldadura.
Como elemento de alta movilidad,
el hidrgeno es capaz de dispersarse
en la atmsfera cuando el charco de
soldadura an se encuentra a una temperatura elevada. Una vez que se enfra la soldadura, sin embargo, se vuelve ms difcil de escapar, lo cual tiene
como consecuencia que el hidrgeno
quede atrapado en la soldadura y mi-
POR DERICK RAILLING
gre a los lmites del grano y la zona

afectada trmicamente (ZAT). Cuando
se rene suficiente hidrgeno en la soldadura y se acumula la cantidad correcta de esfuerzo o estrs en la microestructura sensible al agrietamiento,
entonces el agrietamiento o fisuracin
pueden ocurrir.
El agrietamiento inducido por hidrgeno tpicamente ocurre a temperaturas por debajo de 600F (por lo comn alrededor de 300F o abajo) y
aparece dentro de un lapso de un da o
dos de haber completado la soldadura.
Es especialmente prevalente en aceros
de baja aleacin y alta resistencia debido a la presencia de martensita, una
microestructura ms quebradiza que
ocurre de manera natural en la formacin del acero y que adems puede resultar a partir de un enfriamiento rpido despus del proceso de soldadura.
Opciones de metal de
aporte bajo en hidrgeno
Usar metales de aporte con nomenclaturas bajas en hidrgeno ayuda a reducir una fuente de hidrgeno en el
proceso de soldadura Fig. 2. En el
mercado de hoy da, hay muchas opciones a nuestra disposicin para soldar aceros de alta resistencia, cada una
con sus propias caractersticas que
tambin pueden beneficiar al proceso
de soldadura.
Los electrodos para soldadura por
arco metlico protegido con electrodo
recubierto con una clasificacin 18 son
una buena opcin para aplicaciones de
bajo hidrgeno que requieren portabilidad. Ellos incluyen los electrodos
Fig. 1 Los aceros de alta resistencia

bajos en aleacin, tpicamente aquellos por arriba de 70 ksi, son especialmente susceptibles al agrietamiento
por induccin de hidrgeno. Usar metales de aporte bajos en hidrgeno,
junto con la implementacin de tratamientos trmicos previos o posteriores a la soldadura y la reduccin de
los esfuerzos residuales en el diseo
de juntas, pueden ayudar a mitigar
ese riesgo.
Fig. 2 Usar metales de aporte con indicadores de bajo hidrgeno en su nomenclatura ayuda a reducir al mnimo una fuente de hidrgeno en el proceso de soldadura. En el mercado de hoy da, hay muchas opciones disponibles de aceros de
alta resistencia, cada una con sus propias caractersticas que pueden beneficiar
tambin al proceso de soldadura.
para SMAW AWS E7018, E8018, y

E9018, todos los cuales incluyen el indicador H4. Estos productos, en adicin a que ofrecen niveles bajos de hidrgeno, son por lo general amigables
con el usuario. Tienen un arco indulgente y niveles bajos de salpicadura y
ofrecen buena penetracin.
Algunos electrodos para SMAW bajos en hidrgeno pudieran tener indicadores R en su nomenclatura (por
ejemplo, AWS E7018 H4R), lo cual indica que el producto cumple con los requerimientos adicinales de resistencia a la humedad, hacindolos menos
susceptibles a recoger hidrgeno, lo
cual lo podra resultar en agrietamiento. Para obtener este indicador en su
nomenclatura, el electrodo SMAW
debe haberse sometido con xito a evaluacin que compruebe que es resistente a la humedad (dentro de un rango especfico) despus de ser expuesto
a una temperatura de 80F y humedad
relativa de 80% durante 9 h.
Aunque cada uno tiene sus propios
beneficios y limitantes, los alambres
slidos, con ncleo de fundente y con
ncleo de metal con niveles bajos de
hidrgeno tambin pueden ser benficos para las aplicaciones de soldadura
de alta resistencia que son ms sensibles al agrietamiento. Elegir entre estas opciones depende de lo bajo que se
requiera que sean los niveles de hidr-
geno para el trabajo, as como tambin

las caractersticas generales de la soldadura que se buscan.
Los alambres slidos que presentan
una clasificacin AWS E70S-6, as
como los alambres con ncleo de metal
tales como los productos AWS E70C-6
H4, son buenas opciones para reducir
la probabilidad de agrietamiento inducido por hidrgeno. Los alambres con
ncleo de metal con una clasificacin
AWS E80C-Ni1 H4 tambin son buenos para propiedades de resistencia ligeramente ms alta. Los alambres slidos tienden a resistir la recogida de hidrgeno bastante bien ya que es difcil
que la humedad penetre la estructura
slida del acero. El recubrimiento de
cobre en estos alambres adems ofrece
algo de proteccin contra la humedad.
Los alambres con ncleo de metal tienden a ser no higroscpicos y, por ende,
proporcionan buena proteccin contra
la absorcin de humedad y la recogida
de hidrgeno.
Aunque similares en trminos de
bajos niveles de hidrgeno y resistencia a la humedad, elegir entre alambres
slidos o alambres con ncleo de metal
se vuelve principalmente un asunto de
preferencias. Los alambres slidos son
bien conocidos y relativamente ampliamente aceptados en la industria
para aplicaciones de alta resistencia;
sin embargo, para algunas operaciones
de soldadura, el uso de alambres con

ncleo de metal se prefiere para obtener velocidades ms altas de desplazamiento y tasas ms elevadas de deposicin. Los alambres con ncleo de metal
tienen una tendencia a llenar mejor
aberturas de raz y son adems capaces
de reducir al mnimo actividades previas y posteriores a la soldadura tales
como el pulido debido a la habilidad de
soldar a travs de cascarilla de laminacin y la produccin de niveles bajos
de salpicaduras. Tanto los alambres slidos como los de ncleo de metal, debido a su composicin, ofrecen caractersticas tersas de soldadura, lo cual
es un beneficio que puede ser ligeramente ms desafiante en los alambres
con ncleo de fundente que ofrecen niveles bajos de hidrgeno.
Mantener la buena soldabilidad en
alambres con ncleo de fundente bajos
en hidrgeno puede ser un poco un
acto de balanceo para los manufactureros de metal de aporte. Estos alambres
requieren la adicin de fluoruro, el
cual acta como un barredor que jala
el hidrgeno del charco de soldadura.
El fluoruro a veces puede afectar adversamente las caractersticas de la
soldadura, haciendo que el arco se agite o que sea ligeramente ms difcil de
controlar. Afortunadamente, las constituciones han mejorado drsticamente con los aos, poniendo en el mercado a disposicin del usuario muchos
alambres con ncleo de fundente de
operacin sin complicaciones. Los
alambres con ncleo de fundente para
aplicaciones bajas en hidrgeno pueden variar ampliamente en resistencia,
con opciones desde 70 ksi (AWS E71T1MJ H4) hasta 128 ksi (AWS E111T1K3MJ H4) para aceros templados y revenidos o para fabricaciones estructurales ultramarinas que estarn sujetas
a temperaturas extremas.
Adems de los alambres estndar
con ncleo de metal y con ncleo de
fundente bajos en hidrgeno, tambin
ha habido avances en la manufactura
de metales de aporte que pueden ayudar a reducir la probabilidad del agrietamiento por induccin de hidrgeno.
Los alambres sin costura de ambas variedades se estn volviendo una opcin ms popular para mitigar los riesgos de agrietamiento. Estos alambres
son sometidos a un proceso de manufactura propio que elimina la necesidad de doblar o jalar el producto como
con los alambres tubulares estndar;
se llenan con fundente en un solo tubo
El almacenamiento adecuado del

metal de aporte es siempre importante
y cuidar de los electrodos para SMAW
bajos en hidrgeno y alambres para
FCAW no es la excepcin. Los metales
de aporte bajos en hidrgeno tpicamente son enviados desde el manufacturero en un empaque hermticamente sellado para protegerlos de daos y
la recogida de humedad. Los operadores de soldadura debern siempre tener el cuidado de mantener el empaque del metal de aporte intacto hasta
que se vaya a usar, preferentemente en
un rea seca de almacenamiento, y
usar guantes limpios al manejar el
producto.
Los electrodos para SMAW bajos en
hidrgeno requieren cuidado adicional.
Una vez que hayan sido abiertos deben
conservarse en un horno de mantenimiento a temperaturas recomendadas
por el fabricante del metal de aporte.
Algunos cdigos de tareas pudieran
adems ordenar el tiempo que un paquete de metales de aporte bajo en hidrgeno puede estar abierto y an ser
usado. En el caso de electrodos para
SMAW, el nmero de veces que los metales de aporte pueden ser reacondicionados pudiera tambin especificarse.
Los operadores de soldadura debern
siempre consultar los cdigos y especificaciones para el metal de aporte bajo
en hidrgeno dado para obtener los
mejores resultados especficamente
para reducir al mnimo el agrietamiento que pudiera conducir a costosos
tiempos muertos y retrabajo . WJ
DERICK RAILLING es gerente de producto,

petrleo y gas, Hobart Brothers Co., Troy,
Ohio, www.hobartbrothers.com.
Consideraciones para
almacenamiento
sin costura mediante vibracin. En

adicin a ser bajos en hidrgeno (los
productos tienen un indicador H4 en
su nomenclatura), la falta de una costura ofrece resistencia aumentada a la
recogida de humedad, tal y como lo
hace el recubrimiento de cobre de estos alambres. No hay lugar para que se
acumule la humedad en la superficie
del alambre y, por ende, hay menos
probabilidad de que el hidrgeno se introduzca en el charco de soldadura.
Como resultado, estos alambres son
muy adecuados para soldar en climas
desafiantes.
Seleccionando un sistema de
corte por arco plasma
Considera los factores que aqu se presentan para
asegurarte de que compres el equipo de corte que
cumplir con tus expectativas para hacer el trabajo
al precio correcto
Seleccionar un nuevo sistema de

corte por arco plasma (CAP) (Fig.
1) es muy parecido a seleccionar
una nueva camioneta. Los sistemas de
plasma, como las camionetas, van de
los modelos personales de uso ligero a
los modelos industriales de uso rudo,
con versiones especializadas a disposicin para cumplir con necesidades especficas de los clientes. Todos comparten ciertos atributos, pero dentro
de cada clase existen otras caractersticas que son nicas para el modelo especfico. Al final, lo que realmente im-
Basado en un artculo de Hypertherm

(www.hypertherm.com), Hanover, N.H.
porte es cul cumple con las necesidades del cliente de la manera ms eficiente y ms rentable.
No existen estndares industriales
para comparar sistemas CAP, as es que
se deja a los clientes con informacin
confusa y contradictoria por parte de
los manufactureros. Histricamente,
la capacidad de corte y el costo inicial
de la compra han sido las consideraciones clave para seleccionar un sistema.
Aunque la capacidad y el precio contribuyen al proceso de la toma de decisin, se deben tener en cuenta otros
factores adicionales.
El costo de operacin el costo real
de la propiedad debera ser la consideracin de costo ms importante. A
menudo existen diferencias significativas en el costo de operacin entre los
varios sistemas y en un ao de corte
estas diferencias pueden realmente
acumularse. Este artculo presenta una
serie de cuestiones como gua para la
seleccin del mejor sistema para tus
necesidades, una lista de algunos atributos que todos los sistemas CAP comparten con una explicacin de por qu
cada uno es importante y un mtodo
sencillo para calcular el costo de
operacin.
El inicio
Fig. 1 Un sistema tpico de corte por arco plasma en funcionamiento

El primer paso en la seleccin de un

sistema es decidir para qu lo estars
usando, v.g. qu quieres cortar y cmo
lo quieres cortar. Familiarizarte con la
terminologa de la industria te ayudar
a hacer las preguntas correctas al agente de ventas para que te pongas en la
direccin correcta. La siguiente lista de
verificacin te proporcionar un buen
punto de partida.
Capacidad de corte. Usualmente
indicado en pulgadas al amperaje total
Fig. 2 El mantenimiento de las puntas de corte y otros consumibles suman a los costos de
operacin
en el acero dulce, la capacidad de corte

es una figura frecuentemente mal
comprendida debido a que cada fabricante pudiera listarlo de diferente manera. La mayora usa una recomendada y una mxima, aunque algunos
agregan una capacidad de ruptura. Las
clasificaciones de la capacidad son significativas solamente cuando se acompaan de una velocidad de corte. Algunos fabricantes usan 10 pulg./min
(pulgadas por minuto) como su capacidad recomendada, otros usan 20.
La capacidad recomendada es el
grosor meta del acero que permite una
buena productividad y calidad de corte. La regla general es que el 80% del
corte deber ser a este grosor o por debajo del mismo.
A la mxima capacidad, un corte de
buena calidad es an posible, pero la
productividad reducida significa que
no ms del 20% del corte debe estar en
este rango de grosor.
La capacidad de ruptura indica el
grosor que puede ser razonablemente
separado, aunque generalmente con
calidad pobre de corte y a muy bajas
velocidades, usualmente a 5 pulg./min.
o inferior.
La corriente de salida es solamente
uno de los factores determinantes de
la capacidad de corte. El voltaje de salida y la dinmica de la antorcha tambin contribuyen significativamente
con la productividad general de un sistema. Como la clasificacin de caballos
de fuerza para las camionetas, el verdadero poder de corte en un sistema
de plasma se determina mediante el
poder de salida, expresado en kilo-
watts. Los sistemas pudieran tener corrientes de salida similares pero diferentes voltajes de salida. Por ejemplo,
un sistema de 40 A con una salida de
110 V tiene un poder de salida de 4.4
kW; un sistema de 40 A con un voltaje
de salida de 140 V tiene un poder de
salida de 5.6 kW: 27% ms alto. Cuando se consideran en conjunto la corriente y el voltaje, surge un panorama
ms completo de la capacidad del
sistema.
Vida del consumible. Con frecuencia pasada por alto en el proceso de seleccin, la vida de un componente es
un contribuyente principal para el costo de operacin. Los consumibles del
corte por plasma generalmente incluyen cuatro partes o componentes: electrodo; boquilla (Fig. 2); anillo del remolino (o distribuidor de gas); y capuchn. Adems de los costos directos,
considera la durabilidad de estar partes y sus vidas en horas arco, especialmente para las partes que con ms frecuencia requieren remplazo: la boquilla y electrodo.
Potencia principal de entrada.
Esto se refiere a la energa en la pared
o fuente de energa de lnea, in fase de
voltaje y corriente disponible. Cada
sistema de plasma tendr una corriente de entrada requerida a una salida
mxima. Es esencial saber la energa
disponible cuando se hace la seleccin
del sistema. Algunos sistemas estn limitados a voltajes especficos, mientras que otros estn diseados para
operar a configuraciones multivoltaje.
Algunos de los sistemas ms nuevos
presentan autovoltaje. Los modelos
multi y autovoltaje deberan tenerse

en consideracin en caso de que planees usar el sistema en mltiples sitios
de trabajo.
Suministro de gas. A pesar de que
generalmente no es algo que vare mucho de un sistema a otro dentro de un
rango de energa dado, la cantidad de
presin de aire y flujo que se requieren
es an significativa al evaluar la configuracin del taller. La mayora de los
sistemas de plasma requieren ya sea
aire o nitrgeno como fuente de gas,
ya sea desde un cilantro de gas de alta
presin o, con ms frecuencia, un compresor de aire. Las presiones de operacin varan ligeramente de rango de
energa a otro, pero todos los sistemas
tienen tanto una presin requerida (libras/pulg.2) como una tasa de flujo requerida (pies3/min).
Algunos sistemas ms grandes pueden usar otros gases tales como oxgeno o mezclas de hidrgeno-argn. El
oxgeno usualmente se usa para velocidades de corte ms altas en acero dulce, mientras que los gases inertes se
usan en aluminio y acero inoxidable
para prevenir la oxidacin en el borde
del corte.
Ciclo de trabajo. El ciclo de trabajo
es el tiempo general de operacin que
puede dedicarse al corte en s antes de
que el sistema se sobrecaliente. Se indica como un porcentaje de tiempo de
arco real a una temperatura ambiente
dada. Por ejemplo, un sistema con un
ciclo de trabajo de 50% puede cortar a
una salida total durante un perodo 5
minutos de manera continua a XF antes de que requiera descansar.
Desafortunadamente, como con la
capacidad de corte, no hay un estndar
en la industria sobre el que se haya llegado a un acuerdo en lo que se refiere a
determinar el ciclo de trabajo. Algunos
fabricantes cortarn a capacidad mxima usando una temperatura ambiente
alta (104F para las unidades Hypertherm) para determinar el ciclo de trabajo, mientras que otros pudieran cortar metal ms delgado a una temperatura ambiente ms baja como por
ejemplo 70F. Debido a esto, es importante que t, como comprador, le preguntes al fabricante exactamente
cmo se calcul el ciclo de trabajo. Si
ests viendo una mquina con una capacidad recomendada de corte de 1
pulgada y el fabricante te dice que el ciclo de trabajo fue determinado cortando material de pulgada a 70F, probablemente te vers en apuros para alcanzar el ciclo de trabajo sealado.
Otras consideraciones
Los factores antes mencionados deberan ayudar a reducir tu bsqueda,
pero no son lo nico que tendras que
evaluar al considerar un nuevo sistema. Aqu tenemos unos cuantos atributos adicionales que deberas tomar
en cuenta al elegir el sistema correcto
para tus necesidades en especial.
Calidad de corte. La calidad de
corte que requieres ser un factor importante para decidir cul sistema es el
correcto para ti. La calidad de corte se
refiere al ngulo de bisel del borde del
corte y la tersura, la formacin de
escoria o rebabas en la parte superior o
inferior del corte, y el ancho del corte,
el cual es el ancho del metal removido
por el arco de plasma. La calidad de
corte se ve afectada por un nmero de
factores, incluyendo el tipo de material, grosor, habilidad del operador, suministro de gas y la dinmica de la antorcha. Algunos fabricantes ofrecen
varias antorchas (rectas, angulares,
cortas, largas, etc.) y consumibles especializados, mientras que otros usan
la filosofa de que una sola medida es
para todos.
Tipo de aplicacin. Elegir la herramienta correcta no solamente tiene
impacto en la calidad del corte sino

tambin en la facilidad con la que t
puedes hacer el trabajo. Si necesitas ranurar para sacar una soldadura vieja,
quiz querrs escoger una antorcha
recta para posicionar tu mano ms lejos de la superficie de trabajo. Si cortas
mucho metal sobre el suelo, tal vez
quieras una antorcha de algunos pies
de largo para que no tengas que inclinarte tanto. En caso de que necesites
cortar una pieza de forma irregular
con ranuras profundas, entonces pudieras preferir consumibles largos y
ahusados diseados para cortar en reas difciles de alcanzar .
Portabilidad. Los sistemas de plasma varan ampliamente en medida y
peso. Si planeas mover el sistema de
un sitio a otro, o incluso moverlo dentro de tu taller, quiz quieras elegir un
sistema ms pequeo y ms ligero para
portabilidad aumentada. La mayora
de los sistemas CAP pueden ser movidos fcilmente por uno o dos trabajadores. Los sistemas ms grandes,
usualmente con clasificacin de capacidad por encima de 1 pulgada, pudieran
requerir algn tipo de montacargas o
elevador.
Mtodo de corte. El corte por
plasma puede hacerse manualmente
usando una antorcha de mano o automticamente usando una antorcha

mecnica sobre una mesa CNC, un
quemador sobre pista, o una biseladora de tubos. Muchos sistemas estn diseados ya sea para el uso mecanizado
o manual, pero algunos ofrecen ambos
tipos de antorchas, as como capacidades de interfaz CNC, permitiendo a los
compradores usar la misma unidad
para ambas aplicaciones.
Conclusin
Muchos de los factores que determinan qu sistema es el correcto para
ti sern obvios cuando veas la demostracin del sistema en tu propio taller.
Presta particular atencin a la velocidad de corte, calidad de corte y facilidad de uso. Encuentra el sistema que
entrega el desempeo que quieres al
precio que quieres invertir. Aunque el
precio inicial es siempre una consideracin importante, date el tiempo para
calcular los costos de operacin para
asegurarte de comprar el equipo de
corte que cumplir con tus expectativas para hacer el trabajo al mejor precio a largo plazo. WJ
(Precios en dlares)
Calculando los costos

de operacin
Precio de lista
Sistema A
Sistema B
$2 500
$2 000
Una vez que tu lista se haya reducido

Corriente de salida
40 A
40 A
a dos o tres sistemas, es hora de
Voltaje de salida
140 V
110 V
determinar los costos de operacin de
Ciclo de trabajo
50%
40%
cada uno. Esto incluye gastos diarios de
Costo de la tobera
$4,00
$4,00
combustible, mantenimiento y partes
Costo del electrodo
$8,00
$8,00
consumibles. Todos los datos que se neVelocidad mxima en acero
cesitan para estos clculos se encuentran
dulce de pulgada
24 pulg./min.
12 pulg./min.
disponibles a partir de la literatura del
Vida de tobera/electrodo, en horas arco
2,00 h
1,50 h
producto y los fabricantes.
Por ejemplo, comparemos dos
sistemas hipotticos A y B (haz referencia a la tabla anterior). Ambos estn clasificados a 40 A y pulgada. Inicialmente, el Sistema B pudiera parecer ser la mejor
opcin puesto que cuesta $500 dlares menos. Sin embargo, el Sistema A tiene algunas ventajas que lo distinguen. Su voltaje
de salida ms alto produce una velocidad de corte mxima ms elevada y ofrece una vida de consumible ms larga, ms un
ciclo de trabajo ms prolongado. Para determinar el grado al que estos factores afectarn el costo de operacin, solamente se
necesita hacer unos cuantos clculos.
1. Costo total por hora de trabajo

A. El primer paso es calcular el costo
de los consumibles por hora arco. El
costo de la tobera + electrodo para
ambos sistemas es el mismo: $12. Para
encontrar el costo de consumibles por
hora arco, divide $12 dlares entre la
vida, en horas arco.
B. En seguida, calcula el costo total
por el factor hora de trabajo en el ciclo
de vida para ajustarlo para el tiempo realmente trabajado. Para hacer esto,
divide la vida del consumible por hora
arco (antes calculado) entre el ciclo de
vida.
C. Despus, agrega el costo de la
mano de obra. Estos son especficos para
el negocio del comprador, y debera
incluir salarios y gastos generales. Por
ejemplo, nosotros usamos una tasa de
mano de obra de $30 dlares/hora.
1A
Sistema A
Costo total de consumibles
Vida de consumibles
Vida de consumibles/hora arco
Sistema A
Sistema B
$6,00
50%
=$3,00
$8,00
40%
=$3,20
1C
Sistema A
Sistema B
$3,00
+$30,00
=$33,00
$3,20
+$30
=$33,20
Costo de consumible/hora de trabajo

Tasa de mano de obra
Costo total/hora de trabajo
A. Ahora necesitamos calcular el nmero total de pies que cada sistema es

capaz de cortar en una hora, los pies por
hora de arco. Multiplica la velocidad de
corte sealada por 60 min., luego divide
por 12 pulgadas.
B. Debido a que los sistemas no pueden cortar el 100% del tiempo, ajusta
este nmero potencial de pies/h por el
ciclo de vida para obtener el nmero de
pies que el sistema puede cortar en una
hora.
Pulgadas cortadas/h
(vel. max. x 60)
Divide entre 12
Pies cortados/h
4. El balance
$12
1,50 h
=$8,00
Vida de consumibles/hora arco

Ciclo de trabajo
Costo de consumibles/hora de trabajo
2A
Ahora que tenemos tanto el costo total por hora de trabajo y el total de pies
cortados por hora de trabajo, nosotros
podemos calcular el costo total por pie.
Para hacer esto, dividimos el costo entre
los pies cortados.
$12
2,00 h
=$6,00
1B
2. Total de pies cortados por hora

de trabajo
3. Costo total por pie
Sistema B
Sistema A
Sistema B
(24 pulg./min x 60)= 1440 pulg.
(12 pulg./min x 60)= 720 pulg.
12
= 120
12
= 60
Sistema A
Sistema B
120
50%
=60
60
40%
=24
2B
Pies cortados/h
Ciclo de vida
Pies cortados/hora de trabajo
Costo total/hora de trabajo

Total de pies cortados/hora de trabajo
Costo total/pie
Sistema A
Sistema B
$33,00
60
=$0,55
$33,20
24
=$1,38
Sistema A
Sistema B
Como lo muestran estos clculos, puede haber diferencias significatiCosto total/pie
$0,55
$1,38
Costo diario @ 5 pies/da
$2,75
$6,90
vas en el costo por pie entre dos
$13,75
$34,50
sistemas que hacia afuera son muy simi- Costo semanal
Costo anual de operacin
$715
$1 794
lares. En solamente un ao de corte,
estas diferencias pueden realmente acumularse. En un taller de fabricacin
tpico que corta 5 pies/da, los ahorros en costos pueden ser significativos.
En solamente un ao de uso, el Sistema B, el cual inicialmente cost $500 dlares menos, costara $1 079 dlares
ms en gastos de operacin que el Sistema A.
CUADERNO DE TRABAJO
FICHA TNICA DE SEGURIDA Y SALUD NO. 355
1. Magnitud, tipo y polaridad de la corriente de soldadura.

2. Dimetro del electrodo
Cero
Periodo del arco
Corto
Extincin
Reignicin
Tiempo
Voltaje
Las caractersticas de la soldadura por arco metlico protegido con gas (GMAW) son mejor descritas en trminos de
medios bsicos por los cuales el metal se transfiere del electrodo a la pieza de trabajo. Estos modos de transferencia de
metal son transferencia por corto circuito, transferencia globular y transferencia por roco Fig 1. Un nmero de factores determina el modo de transferencia, de los cuales los de
mayor influencia son los siguientes:
Corriente
Modos de transferencia de metal en soldadura por arco

metlico protegido con gas
Cero
3. Composicin del electrodo

4. Extensin del electrodo
5. Composicin del gas de proteccin
Transferencia por corto circuito. Empleada en la soldadura por arco metlico protegido con gas mediante corto circuito (GMAW-S), la transferencia por corto circuito abarca al
rango ms bajo de corrientes de soldadura y dimetros de
electrodos asociados con la GMAW. La transferencia de metal tiene lugar cuando el metal fundido de un electrodo consumible es depositado durante cortos circuitos repetidos.
Este modo de transferencia produce un pequeo charco de
soldadura de rpida solidificacin que generalmente es adecuado para unir secciones delgadas, para la soldadura fuera
de posicin y para llenar grandes aberturas de raz.
En este modo, el metal se transfiere desde el electrodo a
la pieza de trabajo solamente durante el periodo en el cual el
electrodo est en contacto con el charco de soldadura. Nada
de metal se transfiere cruzando el arco. El electrodo hace
contacto con el charco de soldadura en un rango de 20 a ms
de 200 veces por segundo.
Transferencia globular. El modo de transferencia globular
involucra la transferencia de metal fundido en la forma de
grandes gotas desde el electrodo consumible cruzando el
arco. Este modo de transferencia se caracteriza por un tamao de gota con un dimetro mayor que el del electrodo. La
gravedad fcilmente acta sobre esta gran gota, por lo cual la
aplicacin exitosa de este modo de trasferencia se limita solamente a la posicin plana.
En rangos promedio de corriente solo ligeramente ms altos que aquellos en la transferencia por corto circuito, la
transferencia globular axialmente dirigida puede lograrse en
una proteccin de gas substancialmente inerte. Si la longitud del arco es demasiado corta (lo cual indica bajo voltaje),
la creciente gota pudiera cortocircuitarse a la pieza de trabajo, sper calentarse y desintegrarse, produciendo chisporroteo considerable. El arco debe ser lo suficientemente largo
para asegurar el desprendimiento de la gota antes de que entre en contacto con el charco de soldadura. Una soldadura
hecha con voltaje ms alto es susceptible de ser inaceptable
Representacin esquemtica de la
transferencia de metal por corto circuito
Electrodo
Electrodo
Punta de
contacto
Punta de
contacto
Tobera
de gas
Proteccin
por gas
Pieza de
trabajo
Tobera
de gas
Gota
grande
Transferencia globular
Proteccin
por gas
Pieza de
trabajo
Gotas
pequeas
Transferencia por roco
debido a fusin incompleta, penetracin incompleta de junta

y refuerzo excesivo de soldadura. Esta caracterstica limita
enormemente el uso de la transferencia globular en aplicaciones de produccin
Transferencia por roco. El modo de transferencia por roco ocurre cuando el metal fundido de un electrodo consumible es axialmente impulsado a lo largo del arco en la forma
de diminutas gotitas. Con gas de proteccin rico en argn (al
menos 80%), es posible producir un modo de transferencia
por roco axial libre de salpicaduras.
Este modo requiere del uso de corriente directa con un
electrodo positivo (DCEP) y un nivel de corriente por encima
del valor crtico, llamada corriente de transicin de roco.
Por debajo de este nivel de corriente, la transferencia ocurre
en el modo globular a una tasa de unas cuantas gotas por segundo. Arriba de la corriente de transicin, la transferencia
ocurre en la forma de muy pequeas gotas que se forman y
se desprenden en una proporcin de cientos por segundos.
Son aceleradas axialmente a lo largo del arco.
Extrado del Welding Handbook, Vol. 2, Novena Edicin, Procesos de Soldadura, Parte 1, y AWS A3.0, Trminos y Definiciones Estndares de Soldadura.
NUEVOS PRODUCTOS Y LITERATURA

Fuente de poder con
tecnologa de inversor
aumenta productividad
La electrnicamente controlada
Aristo Mig 4004i Pulse es una fuente
de poder ligera de soldadura multiprocesos que se puede usar para GMAW,
GMAW pulsada, SMAW o GTAW. Dise-
ada para aplicaciones de soldadura de

alta productividad y calidad, la funcin
de pulsos hace de ella una opcin adecuada para soldadura avanzada libre de
chisporroteo en acero inoxidable y aluminio. La fuente de energa con tecnologa de inversor entrega una corriente
de soldadura de 300 A y voltaje de 32
V a un ciclo de trabajo del 100%. Un ci-
clo de trabajo del 60%, proporciona

400 A y 36 V. Las aplicaciones tpicas
incluyen la manufactura de camiones,
autobuses, trileres, equipos fuera de
carretera, trenes y vehculos ferroviarios, as como tambin torres de turbinas, estructuras de acero, construccin
de barcos y la fabricacin industrial en
general.
ESAB
www.esabna.com
(800) 3722123
Casco para soldar diseado por

estudiantes ostenta una guila
calva
La compaa recientemente uni
esfuerzos con la Organizacin Nacional de FFA (National FFA Organization) para patrocinar un concurso de
diseo de cascos para soldadura de captulos estudiantiles a nivel nacional.
El casco ganador se ha fabricado en
una edicin limitada, Viking 2450 de
cascos de soldadura con auto ensombrecido. Resultando en primer lugar, el
captulo Highland de FFA en Gilbert,
Arizona, liderados por su asesor Curtis
Willems, hizo que el diseo en el casco
tuviera una trama de color azul y dorado, engalanada con una imagen fotogrfica de un guila calva a un costado
y el logo de FFA en la parte superior.
En la parte inferior, el casco presenta
el lema de FFA: Learning to Do. Doing
to Learn. Earning to Live. Living to
de recolectores de polvo. As tambin,

estn siendo utilizados para demostrar
las caractersticas de los recolectores
de polvo Farr Gold Series en reuniones profesionales, exhibiciones de la
industria y almuerzos de aprendizaje
con clientes in situ.
Camfil APC
www.camfilapc.com
(800) 4796801
Panfleto realza productos para

metalurgia
Serve (Aprendiendo a hacer. Haciendo para aprender. Ganando para vivir.

Viviendo para Servir). Adems tiene
una clasificacin de claridad ptica
1/1/1/1 (EN329), la velocidad de cambio ms rpida en su clase, un rea de
visin amplia y garanta de tres aos.
The Lincoln Electric Co.
www.lincolnelectric.com
(888) 9353876
Una flotilla aumentada de sistemas

de recoleccin de emisiones y polvos se
encuentra disponible a nivel mundial
para proporcionar capacitacin y
educacin a los clientes. Las unidades
montadas en un triler a disposicin
mediante solicitud pueden ser usadas para seminarios acerca de la recoleccin de polvos o capacitaciones ms
informales acerca de los principios bsicos de operacin, seleccin y diseo
El panfleto de Equipo para la Industria Metalrgica ilustra equipo para

manejo de materiales y reciclaje, filtracin de fluidos y separacin magntica
que la compaa ofrece para aplicaciones metalrgicas. El panfleto est
diseado para ayudar a los clientes a
identificar fcil y rpidamente el equipo apropiado para cumplir con sus necesidades y requerimientos. Los productos estn separados en secciones:
filtracin y reciclaje de refrigerantes,
manejo de materiales y separacin de
metales, y manejo de material vibratorio y magntico. Cada seccin incluye
un panorama de la lnea completa y
una lista de aplicaciones tpicas as
como fotografas y detalles para cada
pieza del equipo ilustrado. El panfleto
se puede descargar en el sitio web que
se indica.
Eriez
www.eriez.com
(888) 3003743
Recolectores mviles de polvo

para demostracin dan capaci
tacin y educacin
NUEVOS PRODUCTOS Y
LITERATURA
Sistema de entrenamiento
basado en la realidad
disponible con brazo
posicionador de soldadura
Continuacin de la pgina 49
Crece familia de metal de

aporte bajo en manganeso
Los resultados de las pruebas muestran que el alambre FabCOR Element 70C6 se encuentra entre los
alambres clasificados de forma similar
en el AWS A5.18 E70C-6 de emisiones
de manganeso ms bajas en el mercado. Ofrece beneficios adicionales que
se asocian con otros de los alambres
con ncleo de metal de la compaa,
incluyendo tasas de deposicin incrementadas (en comparacin con alambres slidos) que resultan en velocidades de desplazamiento ms altas. Adems, este alambre ha sido formulado
para simplificar la remocin de silicio.
Cuando se usa en conjunto con una
mezcla de gas de proteccin 75/25 argn y bixido de carbono, ofrece 2.0
mL de hidrgeno difusible por 100 g
de soldadura.
Operar con una mezcla de gas de proteccin 90/10 produce 4,0 mL de hidrgeno por 100 g de soldadura. El
alambre es adecuado para soldadura de
paso sencillo o multipasos en aplicaciones de vagones de ferrocarril, equipo pesado, construccin de barcos y fabricacin en general. La compaa lo
ofrecer en dimetros estndar en la
industria de 0,045, 0,052 y 116 pulg.
en carretes de 33 libras o rollos de 60
libras.
El sistema de entrenamiento basado en la realidad The LiveArc tiene

caractersticas para lograr an ms
avance en las habilidades de soldadura
de los estudiantes. Incluye tecnologa
para el seguimiento del movimiento
que proporciona retroalimentacin inmediata. Adems, est disponible con
un brazo posicionador de soldadura
Hobart Brothers Co.

www.hobartbrothers.com
(800) 4241543
!
NUEVO
IA
TENC
ONSIS
C
IDAD
CAL
CIN
A
V
O
INN
PARA
ANTE
DIAM
S
A
E
D
IC
L
NTAS ES MET
AMIE
N
HERR PLICACIO
A
HASTA
65
VECES
MS
VIDA!
MENOR
MENO
OR COSTO DE CORTE
CORTE RPIDO. NO HAY CONTRACCIN DE RUEDA.

MENOS CAMBIOS DE RUEDA.

para entrenar en aplicaciones fuera de

posicin. Con esto, los instructores
pueden ampliar la asignacin de tareas
ms all de los parmetros de la soldadura plana/horizontal. La SmartGun
(pistola inteligente) incluye LEDs adicionales para una mejor sensibilidad.
La compaa ha puesto a disposicin
actualizaciones gratuitas de software
para aumentar la interfaz de instruccin y proporciona software por separado para PC que permite a los instructores revisar el desempeo de los estudiantes, agregar tareas y hacer cambios
a tareas existentes.
Miller Electric Mfg. Co.
www.millerwelds.com
(800) 4264553
Tapete para soldar ofrece

superficie auto extinguible
El tapete anti fatiga Comfort Weld

es un producto ergonmico que protege contra chispas y material caliente.
Formulado y construido para ser retardador del fuego y repeler las chispas,
protege contra los desechos que se crean al soldar y permite a los soldadores
estar de pie cmodamente, reduciendo
al mnimo la fatiga asociada con permanecer de pie por largos perodos de
tiempo. El tapete adems proporciona
una superficie auto extinguible y antiderrapante, y el material auto extinguible que conforma la superficie empedrada anti resbalones y que protege
contra chispas y metal caliente proporciona cualidades ergonmicas.
Aleco
www.aleco.com
(800) 6333120
ACE lanza videoteca de ayuda

El proveedor de sistemas selectivos
de soldadura blanda ha lanzado al
mercado una amplia videoteca de vdeos de ayuda en tiempo real, disponible
incluido con todos sus sistemas selectivos de soldadura blanda como caracterstica estndar sin costo adicional.
Los temas que se cubren pueden auxiliar a los operadores con el mantenimiento preventivo anual, quincenal y
semanal, as como tambin con procedimientos operativos del da a da de
las mquinas. Los tpicos cubiertos
por los videos incluyen mantenimiento, inspeccin de la tobera de soldadura blanda, reacondicionamiento de toberas de soldadura blanda, mantenimiento de la bomba de soldadura blanda, ensayos de calidad de hidrgeno,
control de la temperatura del crisol de
soldadura blanda, control de la temperatura de precalentamiento, calibracin del aplicador de fundente de atomizado volumtrico, control de altura
de onda, temporalizador del crisol de
la soldadura blanda, reconocimiento
de marcas de registro, compensacin
por el pandeo, carro del crisol de soldadura blanda, calibracin por video, y
calibracin por compensacin.
de acero al carbn que requieren superficies libres de salpicaduras.

SelectArc, Inc.
www.selectarc.com
(800) 3415215
Simulador de soldadura ayuda

a entrenar programadores de
robots
ACE Production Technologies, Inc.

www.aceprotech.com
(509) 9244898
Electrodo suelda aceros

galvanizados y fondeados
El Select 70C-6 ZN, un electrodo
con ncleo de metal compuesto de acero al carbn, est diseado para soldar
aceros fondeados y galvanizados con
cinc. El alambre proporciona un arco
estable mediante parmetros de pulso
y voltaje constantes con fina transferencia por roco que produce soldaduras libres de salpicaduras a altas velocidades de desplazamiento con fusin
mejorada del lado de la pared. Est clasificado como E70C-6M-H4 por el AWS
A5.18. Disponible en dimetros de
0.035, 0.045, y 116 pulgs., el electrodo
es til para soldar materiales galvanizados delgados y componentes desnudos
Virtual Welding Robotics (Robtica

de Soldadura Virtual) es una plataforma de simulacin que permite a las
personas en entrenamiento familiarizarse con la soldadura robtica en una
manera dirigida, sin las limitantes impuestas por dispositivos de seguridad
o por equipo faltante de soldadura. El
sistema indica a los usuarios si han
programado correctamente la ruta del
robot en lo que respecta a cmo est
posicionada la antorcha para la junta
MEXICO
www.aws.org/mexico/
www
w.a
. ws.org/mexico/
CONVOCATORIA
CONVOCATORIA
TTOR DE
ARTCULOS
AR
TCULOS CIENTFICOS
Suplemento
mento dee Informes
In
Infor
formes de Investigacin
La revista W
Welding
elding
e
Journal
Jour
urrnnal enn Es
Espaoll es publicada trimestralmente
te por la Sociedad
So ad Americana
American de
AWS) y prximamente
pr
e empezar
em
empe
a publicar informes de investigacin
investig
stigacin (pa
pers)
ers) en espaol,
es
Soldadura ((AWS)
(papers)
como parte de unn suplemento
s
en cada
daa edicin.
e
invitamoos
o a participar enviandonos su informe
i
investigaci
cin en espaol. El grupo de revisores
rev
Le invitamos
de investigacin
ppro
exclu
clusivamente para
ra la revista Welding Journal en Espaol.
Espa
paoll..
harn ell proceso
de arbitraje en espaol exclusivamente
revi
evista cuenta con una publicacin de 10000
100000 copias
c
imp
mpresas y 35000
35000 copias digitales, dndole
ndole a
La revista
impresas
in
u amplia exposicin a profesionales
fesionales dee la
la industria
in
suu informe
una
en Mxico y Latinoamrica.
No hay ningn costo para usted - este nuevo suplemento
suplem
lementoo de
d informes
inform de investigacin ha sido creado
para divulgar y promover las tecnologass de soldadura
solda
oldadura y procesos
proce
ocesos afines
a
en la comunidad acadmica y
profesional de habla hispana.
Enve su artculo
culo para consideracin y revisin
reevisin a Carlos Guzmn, editor
dito
tor del Welding
Welding
e
Jourrnal
n en Espaol
Journal
((cguzman@aws.org),
cguzman@aws.orgg),) y a Ren de Lun
Luna, coordinador del comite revisor
isor del
de W
elding
e
Jourrnal
n en Espaol
Welding
Journal
((rdeluna@relbac.com).
rdeluna@relbac.com
elbac.com
m).) Usted recibir
recib
cibir las
la instrucciones y sugerencias
as para la preparacin de los artculos.
PPara
ara Informacin
Infor
formacin general
gen
del Welding
Weelding Journal
Jourrnal
n l en Espaoll y AWS,
AWS,
A
vis nuestro website
visite
we
en espaol: www.aws.org/mexico/
www
w.aw
. ws.orrgg/meexico/
x /
APLIC
APLICACIN
ACIN P
PARA
ARA AFILIA
AFILIACIN
CIN A A
AWS
WS
4 fciles maneras de afiliarse o renovar:
Correo: enve aplicacin con su pago
Llame a membresas al 1-305-443-9353, ext. 480
Fax: transmita aplicacin al 1-305-443-5647
En lnea: www.aws.org/membership
D
DATOS
ATOS
Nuevo miembro Renovacin
Sr. Sra. Srta. Dr.
Duplique esta pgina si necesita ms copias
Ap e l l i d o : ____________________________________________________________________________
Nombre:_______________________________________________________________________________
Fecha de nacimiento (mes/da/ao)____________________ Email_________________________________
Telf
e ono celular (
)__________________________ Nmero secundario (
)______________________
Ha sido usted miembro de AW

WS? S No En qu ao?__________ Nmero de membresa:______________
Nombre de su compaa (si aplica):_________________________________________________________
Direccin:_____________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
Ciudad____________________________________________Estado_______________________________
Cdigo Postal ____________________Pas ___________________________________________________
Ha sido recomendado usted a la AWS por algn miembro? S No : Si s, Nombre del miembro:_______________________# del miembro (si lo tiene):_______
Marque aqu si no desea recibir infform
oormacin sobre los programas de AWS, los nuevos beneficios de los miembros, las oportunidades de ahorro y eventos.
M
MEMBRESA
EMBRESA INDIVIDUAL
INDIVIDUAL
Favor marque cada casilla que corresponde al servicio que sted desea y despus sume los costos para obtener su pago total.
AFILIACIN INDIVIDUAL POR UN AO.............................................
..................................................................................................$86
AFILIACIN INDIVIDUAL POR DOS AOS NUE
NUEVOS
VOS MIEMBROS
MIEMBROS AHORRAN
AHORRAN $25
$25................................$147
...........................
CUOTA DE ADMISIN PA
ARA NUEVOS MIEMBROS
OS.......................................................................................$12
.......................................................................................$12
OPCIONES DISPONIBLES PAR

A A MIEMBROS INDIVIDUALES SOLAMENTE:
A) Seleccin opcional de libros (escoja uno entre 25 ttulos, con un valor de hasta $192 - incluye costos de manejo y envo.
Miembros individuales en los EE.UU.......................................................................................................................$35
Miembros individuales fuera de los EE.UU. (incluye envo internacional)
Favor escojer UNO de esta lista. Para ms opciones de libros visite www.aws.org/membership
Jeffffeersons Welding
e
Ennccycclopediaa (CD-ROM only) Design & Planning Manual foor Coost-EEffffeectivve Welding
e
Welding
e
Metaallurrgy
Welding
e
Handbook Selections: WH (9th Ed., Vol. 4) WH (9th Ed., Vol. 3) WH (9th Ed., Vol. 2) WH (9th Ed., Vol. 1)
Pockkeet Handbook Selections: PHB-1 (Arc Welding Steel) PHB-2 (Visual Inspection) PHB-4 (GMAW / FCAW)
B) Opcional: copias impresas del Weelding Journal (para miembros fuera de Norteamrica)
Miembros individuales fuera de Norteamrica (nota: envo del WJ en fo
orma electrnica es estndar)............$50
estndar)
..$50
Monto total para miembros individuales........................................................................................$_____________

NOTA:
A $18.70 de su cuota es par
p a cubrir la subscripcin del Weelding Journal
nall y $4 son para la Fundacin AWS.
MEMBRESA
MEMBRESA P
PARA
ARA E
ESTUDIANTES
STUDIANTES
Favor escoja una de las opciones:
MEMBRESA DE ESTUDIANTE AWS (UN AO)..................................................................................................$15
Envo por correo-e de la versin electrnica de la revista Weelding Jourrnnall es estndar para todos los estudiantes.
MEMBRESA DE ESTUDIANTE AWS (UN AO)...................................................................................................$35

Incluye la susbcripcin por un ao de la revista Welding Journal en forma impresa. Opccin
i disponible slo para estudianttees en Esttados
a Undioss, Caanad, y Mxxicco.
Monto total para estudiantes.................................................................................................................$_____________
IINFORMACIN
NFORMACIN D
DE
EP
PAGO
AGO
((REQUERIDA)
ER
A
E(RE
l pagooQ
seeU
puede
pue
deID
haccA)
er )por
p medio de un money order o cheque certificado (en US$) pagable a American Welding Society, o con tarjeta de crdito:
Cheque Money Order AMEX
Diners Club MasterCard
Visa
Discover
Other
CC#:____________ / ____________ / ____________ / ____________ Fecha de expiracin (mes/ao)______ / ______

Su firma::_____________________________________________________________ Fecha:_______________________
PARA USO OFICIAL
Source Code: WJESP

REV. 12/14
Check #:_______________________________ Account #____________________________________

Date:_________________________________ Amount:_____________________________________
8669 NW 36 St, # 130

Miami, FL 33166-6672
Telfono: 1-305-443-9353
FAX: 1-305-443-5647
Visite nuestro sitio Web: www.aws.org
Tipo de industria en que trabaja (marque slo uno)
A
Construccin
B
Qumicos y productos relacionados
C
Industria del petrleo y carbn
D
Industrias de metales primarios
E
Fabricacin de productos de metal
F
Maquinara, excluyendo las elctricas
G
Maquinaras elctricas, electrodos
H
Equipo de transporte areo, aeroespacial
I
Equipo de transporte automotor
J
Equipo de transporte barcos, botes
K
Equipo de transporte ferrocarril
L
Agua, electricidad, alcantarillado
M
Distribuidor de productos de soldadura
N
Servicios de reparacin
O
Educacincolegios, institutos, universidades
P
Servicios de ingeniera y arquitectura
Q
Laboratorios
R
Gobierno
S
Otro
Su cargo (marque slo uno)
01
Presidente, dueo, socio, oficial
02
Gerente, director
03
Ventas
04
Compras
05
Ingeniero soldadura
20
Ingeniero diseo
21
Ingeniero fabricacin
06
Ingeniero otro
10
Arquitecto diseador
12
Metalrgico
13
Investigacin y desarollo
22
Control de calidad
07
Inspector
08
Supervisor
o
14
Tcnic
09
Soldador, cortadorr, u operador
11
Consultor
15
Profesor
17
Bibliotequista
16
Estudiante
18
Apoyo al cliente
19
Otro
Sus intereses tcnicos (marque todos los necesarios)
etales ferr
e osos
A
Metales
B
Aluminio
C
Metales no ferrosos menos el aluminio
D
Materials avanzados / intermetlicos
E
Cermica
F
Procesos con rayos de alta intensidad
G
Soldadura por arco
H
Rociado y soldadura
I
Soldadura por resistencia
J
Rociado trmico
K
Cortado
L
NDT - Inspeccin no destructiva
M
Seguridad y salud
N
Doblados y manipulacin
O
Formacin de rollos
P
Estampado y enchapado
Q
Aeroespacial
R
Automotor
S
Maquinaria
T
Marino
u
U
Tuberas
V
Tanques
a
de presin
W
Planchas de metal
X
Estructuras
Y
Otro
Z
Automatizacin
1
Robots
2
Computarizacin de soldaduras
PREGUNTAS Y RESPUESTAS
ACERO INOXIDABLE
NUEVOS PRODUCTOS
Y LITERATURA
cualquier potencial de contaminacin

del gas. As mismo, es capaz de reducir
al mnimo y mantener constante la entrada baja de calor.
Al soldar aceros al carbn y aceros
bajos en aleacin, el crecimiento del
grano no es tanto un problema como
lo es en aceros inoxidables ferrticos
como el S44660. Los aceros al carbn y
los aceros bajos en aleacin pasan por
una transformacin de fase de estado
slido de austenita a ferrita durante el
enfriamiento y esta transformacin de
fase produce la refinacin del grano.
Esto sucede a medida que el metal de
soldadura y la ZAT se enfran. Una mayor refinacin del grano se puede producir normalizando el tratamiento trmico que consiste en calentar el acero
al rango de temperatura de austenita,
luego enfrindola con relativa rapidez
para causar la transformacin a ferrita
de grano fino. Pero tal posibilidad no
existe para los aceros inoxidables ferrticos como el S44660 ya que estos ltimos aceros no pasan por una transformacin de estado slido.
La nica manera de producir refinacin del grano en aceros inoxidables
ferrtico como el S44660 es trabajando
el acero mecnicamente y luego calentar brevemente a un rango de temperatura donde la recristalizacin, pero
no el crecimiento del grano, ocurra. En
un intercambiador de calor soldado,
esto es muy poco probable que ocurra.
Una vez que ocurre el crecimiento del
grano, el dao es por lo general irreversible. As que es esencial soldar correctamente la primera vez para evitar
cualquier necesidad de reparacin. WJ
de la soldadura, y si no, un entrenador

virtual proporciona instrucciones especficas para movimientos correctivos. En un paso subsecuente de la simulacin, la junta de soldadura puede
visualizarse para permitir una evaluacin ptima de los resultados de la
misma. Los datos recolectados durante
la sesin de entrenamiento pueden
guardarse con propsitos de documentacin y anlisis ms profundo. El simulador de soldadura proporciona a
prospectos programadores de robots
comprensin bsica de los requerimientos de la soldadura auxiliada con
robots, independientemente de las
instalaciones de produccin. El sistema incluye un dispositivo de entrenamiento que con base en computadora
con una pantalla sensible al tacto integrada, una antorcha realista de soldadura y componentes muestra para los
varios perfiles de junta y posiciones de
soldadura.
DAMIAN J. KOTECKI es presidente de Damian

Kotecki Consultores en Soldadura, Inc. (Da
mian Kotecki Welding Consultants, Inc),
miembro del Subcomit A5D para Metales
de Aporte de Acero, el Subcomit D1K para
Soldadura Estructural de Acero Inoxidable, el
Subcomit WRC para Soldadura de Aceros
Inoxidables y Aleaciones de Base Nquel, ex
presidente del Comit A5 para Metales de
Aporte y Materiales Afines, y presidente de
AWS (20052006). Enva tus preguntas a da
mian@damiankotecki.com, o por correo
convencional al Dr. Kotecki, c/o Welding
Journal Dept., 8669 NW 36 St., # 130,
Miami, FL 33166.
Fronius International GmbH

www.fronius.com
(219) 7345500
Cortina para soldar diseada

con tela contra fuego
son tratadas para resistir el fuego, las

fisuras, roturas y crecimiento de hongos. El ncleo de cada panel est rodeado por un bastidor de acero galvanizado calibre 20 diseado con soportes
en forma de pirmide para mayor estabilidad. Las cortinas, disponibles en
seis largos y cinco alturas, pueden personalizarse desde tres hasta trece paneles que descansan sobre rodamientos con auto nivelado.
Screenflex
www.screenflex.com
(877) 3662885
Reporte versa sobre el mercado

global de la soldadura por arco
El reporte del Anlisis Estadstico del
Equipo Global de Soldadura por Arco
Market 2015 analiza las tendencias actuales en el mercado global de la soldadura por arco. Discute los diferentes tipos de soldadura tales como SMAW,
GMAW, FCAW, y SAW, al igual que los
factores que impulsan al mercado y sus
restricciones as como su impacto en
un perodo de tiempo. El reporte proporciona estimados del mercado en
trminos de usuarios finales, geografa
y segmentos de productos, y proporciona un anlisis extensivo de las predicciones del envo por unidad y utilidad. Los temas que se cubren incluyen
desafos externos: impulsores y limitantes mercado total del equipo de soldadura por arco; pronstico y tendencias-mercado total del equipo de soldadura por arco; mercados de soldadura
por arco de Norte y Sur Amrica; y
mercados del equipo de soldadura por
arco de Europa, Medio Oriente y frica
y Asia-Pacfico.
Research and Markets Ltd.
www.researchandmarkets.com
(800) 5268630
Manga ajustada resiste

cortes y quemaduras
La nueva cortina para soldar plegable porttil, til para ambientes de soldadura y esmerilado, est hecha con
un ncleo apanalado de celda cerrada
de 12 pulgada. Est cubierta con un revestimiento de fibra de vidrio no tejida
con una capa de tela contra Sandel
hecha predominantemente de material
inorgnico no combustible que cumple
con la clasificacin de ASTM-E84 Clase
1. Todas las telas contra fuego Sandel
La manga KRG proporciona propiedades de resistencia al fuego y Resistencia al corte ANSI Nivel 4. Esta manga reusable est hecha de Kevlar y
otros materiales de alto desempeo
para permitir, a la par, confort y proteccin. Adems, el diseo en tubo de
dos capas tolera muchos ciclos de lavado. Est disponible en mltiples medidas, con o sin un orificio para el dedo
incluye modelos Drill-X (ilustracin),

Pivot-X, Force-X, y Turf-X, los cuales
vienen con un estuche rgido con cremallera y tela de limpieza.
Wiley X
www.wileyx.com
(800) 7767842
Mquina de micro
soldadura actualizada
pulgar y se encuentra a la venta por

docenas de pares.
Wells Lamont Industrial
www.wellslamont.com
(800) 2473295
Proteccin ocular cumple

con estndar para impacto
de alta masa
La compaa ha creado una lnea de

proteccin ocular con el logo de John
Deere Seguridad, diseada para el confort y la proteccin avanzada de la visin. Con lentes a prueba de astilladuras y resistentes armazn, estos anteojos cumplen con los ltimos estndares ANSI Z87.1 de impacto de alta velocidad y masa alta, proporcionando
proteccin de grado OSHA para todo
trabajo. La lnea incluye modelos en
dos familias. La John Deere All Terrain
Safety Line (Lnea de Seguridad John
Deere Todo Terreno) incluye modelos
Traction-X, Avert-X, y Torque-X, todos
los cuales presentan lentes con recubrimiento antiempaante, ajuste universal de bajo perfil, y vienen con una
bolsa de microfibra para almacenaje/
limpieza. La John Deere Premium Lifestyle Safety Line (Lnea de Seguridad
John Deere Estilo de Vida Premium)
La mquina
de micro soldadura DC lineal
DC29 ofrece
control para
aplicaciones pequeas de soldadura por resistencia. Su salida de 200
4.000 A hace
que el producto
sea til para aplicaciones donde se requieren forma de onda de energa controlada, tiempos de respuesta rpidos
y control de retroalimentacin de bucle cerrado. Es especialmente adecuado
para aplicaciones pequeas en los mercados de paquetes de batera y componentes electrnicos. Con cdulas de
pulso dual y entrada monofsica, ofrece una forma de onda controlada repetible y tiempo de aumento rpido de
menos de 200 microsegundos. Este
modelo es un sucesor del DC25 y ofrece actualizaciones, incluyendo control
mejorado de la forma de onda y tiempo de aumento ms rpido, as como
tambin barras colectoras montadas
lateralmente con insertos roscados
para montar cables de soldar, conexiones I/O de panel posterior simplificado
y un interruptor de apagado/encendido en el panel frontal.
Miyachi Unitek Corp.
www.miyachiunitek.com
(626) 30356
Llaves neumticas de impacto

presentan martillos gemelos
Las llaves industriales neumticas
de impacto de la empresa estn diseadas para usarse en aplicaciones que
van desde el ensamble general y el
mantenimiento de planta hasta la
construccin de navos y la manufactura de equipo pesado. Las llaves se en-
cuentran disponibles en tres series. La

serie Premium Compuesta CWC entrega una combinacin de productividad,
ergonoma y durabilidad. La serie premium metal CWM es til para aplicaciones de uso rudo. La serie compuesta
CWM Value es para aplicaciones industriales en general reparacin y mantenimiento. Las llaves presentan un mecanismo de martillo gemelo de impacto con un tratamiento trmico de ciclo
triple para asegurar el desempeo y
longevidad del producto.
Cleco
www.clecotools.com
(800) 8455629
Ruedas proporcionan sistema

de corte con xido de aluminio
para acero y metales ferrosos
Una actualizacin a las Ruedas
RightCut de Gemini proporciona una
opcin de xido de aluminio (A/O) para
cortar acero y metales ferrosos. Son
abrasivas 100% A/O, infundidas con un
nuevo proceso y tecnologa de unin,
para un diseo ms delgado de rueda y
menor perdida en el ancho del corte.
Las ruedas fuertes, extra delgadas de
0,045 pulgadas resultan en menos desperdicio de material. Adems proporcionan un corte limpio, recto y libre de
rebabas. En adicin, las ruedas requieren menos presin al cortar. Proporcionan un sistema para esmeriles porttiles en ngulo recto con guardas y son
tiles para aplicaciones de segmentacin y ranurado de metal, incluyendo
pernos y tornillos, fierro en ngulo, tubera y metal laminado en muchos materiales que van desde el acero al carbn
al acero inoxidable. Se encuentran disponibles ruedas Tipo 01(4 a 7 pulgadas)
y Tipo 27 (4 a 9 pulgadas).
Norton | SaintGobain
www.nortonindustrial.com
(254) 9182313
ndice de anunciantes
ABB Mxico SA de CV
www.abb.com/robotics
Abicor Binzel
www.binzel.com.mx
17
+52 444 870 8140
Portada trasera interior
+52 (449) 9730133
Pearl Abrasive Co.

www.pearlabrasive.com
Polysoude S.A.S.
www.polysoude.com
51
(800) 9695561
16
33 (0) 2 40 68 57 61
Amada Miyachi America, Inc.

www.amadamiyachi.com
19
(866) 7517378
RedDArc
www.reddarc.com
American Torch Tip

www.AmericanTorchTip.com
33
(800) 3428477
Select Arc
www.selectarc.com
Portada trasera
(937) 2955215
Portada frontal interior

(570) 3395200
TBI Industries
www.seasa.com.mx
9
(81)82 89 54 45
Arcos Industries, LLC

www.arcos.us
Argenta
www.argenta.cl
58
(Chile)(562) 522 2222
Thermacut Advanced Consumables

www.thermacut.com.mx
10
+52 229 981 2900
41
+524491581765
AWS Education Services

www.aws.org/education/
47, 55
(305) 4439353, ext. 455
T. J. Snow
www.tjsnow.com
11
(800) 6697669
AWS Member Services

www.aws.org/membership/
50
(305) 4439353, ext. 480
Trumpf, Inc.
www.us.trumpf.com
13
Visite sitio Web
AWS Publication Services

www.aws.org/publications/
53
(305) 4439353
AWS Technical Services

www.aws.org/technical/
48
(305) 4439353, ext. 340
Bradford Derustit
www.derustit.com
9
(714) 6950899
CorMet
www.cormet.com
49
(800) 8482719
Dalus, S.A .de C.V.

www.dalus.com
VSM Mexico SA de CV
www.vsmmexico.com.mx
Weiler Corp.
www.weilercorp.com
10
(444) 8269600
26
(800) 6332100
Para ms informacin, visite el ndice interactivo www.aws.org/adindex
8
01 (81) 83861717
Dengensha America
www.dengensha.com
41
(440) 4398081
Electrodos INFRA, S.A. de D.V.

www.electrodosinfra.com.mx
37
01 800 712 25 25
Genstar Technologies Co. Inc.

www.genstartech.com
14
(909) 6062726
Intertest
www.intertest.com
8
(908) 4968008
Instituto de Soldadura Y Tecnologas de Unin (ISTUC)

51
www.istuc.com
(52)4422201486 y 2201699
J. P. Nissen Co.
www.nissenmarkers.com
K.I.W.O.T.O.
www.rodguard.net
Lincoln Electric
www.lincolnelectric.com.mx
Max Welding Industrial, S.A. de C.V.
www.maxwelding.com.mx
Meltric Corp.
www.meltric.com
27
(215) 8862025
11
(001) 2699441552
5
01 800 800 0 900
12
(01) 800 822 40 44
12
(52) 55 50689962
Midalloy
www.midalloy.com
26
(636) 3496000
Okila
www.okila.com.mx
15, 32
+55 57529437, 57523520
OTC Daihen, Inc.

www.daihenusa.com
7
(81) 1933 4010

Aws WJ Esp 201507

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Aws WJ Esp 201507

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Soy el nmero uno entre los

alambres tubulares sin costura

voestalpine Bhler Welding

Soy el nmero uno entre los

voestalpine Bhler Welding

La revista de la Sociedad Americana de Soldadura

Juegos como herramienta de educacin Preguntas y respuestas de soldadura fuerte y

La palabra que dene la

Cuando las condiciones crticas de

Adems de su lnea de electrodos

Julio 2015 Verano Tomo 8 Nmero 3

Resumen de AWS Weldmex 2015

Orientacin para seleccionar materiales de

Usando juegos para impulsar el

Beneficios de metales de aporte bajos en

Seleccionando un sistema de corte

JULIO 2015/ WELDING JOURNAL EN ESPAOL 3

Vice President David L. McQuaid

D. J. Roland (Dist. 12), Airgas USA, LLC,

Vice President John R. Bray

Vice President Dale Flood

Publisher Andrew Cullison

Editorial Director Andrew Cullison

Design and Production

Production Manager Zaida Chavez

Lorena Cora, Secretary, American Welding Society

Subscriptions Representative Evelyn Andino

4 WELDING JOURNAL EN ESPAOL / JULIO 2015

Welding Journal en espaol (ISSN 21555559). Lectores

Para ms informacin, visite www.aws.org/ad-index

La certificacin es solamente el principio

6 WELDING JOURNAL EN ESPAOL / JULIO 2015

con reconocimiento en los Estados Unidos por

Para ms informacin, visite www.aws.org/ad-index

tors se trajo a varios de sus proveedores de Corea, pero con

Para ms informacin, visite www.aws.org/adindex

Para ms informacin, visite www.aws.org/adindex

8 WELDING JOURNAL EN ESPAOL / JULIO 2015

DALUS es una empresa autorizada

DALUS, S.A. DE C.V.

Para ms informacin, visite www.aws.org/adindex

Para ms informacin, visite www.aws.org/adindex

ThyssenKrupp se beneficia de un fuerte

JULIO 2015 / WELDING JOURNAL EN ESPAOL 9

Para ms informacin, visite www.aws.org/adindex

Luis Colunga es nombrado Gerente

Para ms informacin, visite www.aws.org/adindex

TRUMPF ha nombrado recientemente a Luis Colunga

IMPACT estrena nuevo sitio en espaol

Un grupo de empresas espaolas lderes en el sector de

Para ms informacin, visite www.aws.org/adindex

Las elicas espaolas invertirn 9 000

TODO LO QUE NECESITA PARA

Para ms informacin, visite www.aws.org/adindex

sindicalizados y contratistas signatarios, ha traducido ciertas partes de su sitio web en espaol.

JULIO 2015 / WELDING JOURNAL EN ESPAOL 11

Dengensha expande sus ventas, servicio

Para ms informacin, visite www.aws.org/adindex

Para ms informacin, visite www.aws.org/adindex

Walter Surface Technologies obtiene los

12 WELDING JOURNAL EN ESPAOL / JULIO 2015

Para ms informacin, visite www.aws.org/ad-index

PREGUNTAS Y RESPUESTAS SOLDADURA FUERTE