INDICE

1.INTRODUCCION
..2
1.1
Alcance
3
1.2
Justificacin
.4
2.- SITUACION
ACTUAL
.4
2.1 Aspectos
generales
.4
2.2 Aspectos de la
produccin
..10
3.- EXAMEN CRTICO DE LA SITUACION
ACTUAL..24
3.1 Organizacin y administracin de las
operaciones.24
3.2 Anlisis Operacional Tcnicas del
interrogatorio.30
3.3 Organizacin de los puestos de
trabajo..30

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3.4 Cuellos de
botella
30
3.5 Problemas de calidad y
costo.30
3.6
Productividad
.30

MAQUITECNIC S.R.L.
1. INTRODUCCIN
La evolucin de las actividades econmicas entre los hombres es
una variable que cada vez se presenta de manera ms dinmica,
ms compleja y ms rpida. Las revoluciones mercantiles, en su
primer momento, y las revoluciones industriales posteriormente
fueron hitos que marcaron grandes avances tecnolgicos a nivel
mundial debido a la gran cantidad de recursos naturales que se
empezaron a explotar, lo cual demandaba una mayor cantidad de
mano de obra para poder satisfacer los mercados que queran
llegar a incursionar, tal fue el desarrollo que la mano de obra
humana no era suficiente para producir y fue desplazada
eventualmente por mano de obra artificial que poda hacer el
MAQUITECNIC S.R.L

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mismo trabajo de manera ms rpida y ms econmica, dando

lugar a los procesos de manufactura tal y como los conocemos
hoy en da, con el pasar de las dcadas estos procesos se fueron
haciendo ms sofisticados y necesitaron cada vez de ms
accesorios y piezas cada vez ms resistentes al deterioro por los
productos.
Enfocado en esta temtica es que MAQUITECNIC S.R.L entra en el
mercado ofreciendo productos de extrema necesidad en los
procesos de manufactura actual tales como poleas, ejes, piones,
bocinas, bredas hechas de acero inoxidable y con recubrimientos
para fortalecerlos contra la abrasin. Adems de brindar asesora
para la correcta seleccin de los materiales y el equipo ms
adecuado hasta el desarrollo de la aplicacin misma.
1.1. OBJETIVO
Describir y analizar la productividad de la empresa
MAQUITECNIC S.R.L. mediante tcnicas de Ingeniera de
Mtodos.
Aplicar tcnicas de medicin de tiempos y medicin del
trabajo, realizando el anlisis del sistema productivo.
Elaborar el diagrama de proceso para reflejar la
manipulacin del material y las actividades que se realizan.
Analizar las condiciones ergonmicas y otros factores
implicados en el sistema productivo.
Plantear una propuesta de mejora eficiente que permita
elevar el nivel de produccin actual.
Analizar la estrategia de operaciones de la empresa.
1.2. ALCANCE
La empresa MAQUITECNIC S.R.L es una empresa pequea
ubicada en la Mz A Lt.64 calle 2 Urb Prolima- Distrito de Los
olivos Ciudad: Lima. Es una zona urbanizada, cerca, cerca del rio
chilln a 100 m, muy cerca de la panamericana, en esta
urbanizacin se cuenta con un parque, 3 colegios. Dentro de sus
instalaciones cuenta con 9 trabajadores en total distribuidos de la
siguiente manera:
1 gerente general.
2 personales administrativos.
MAQUITECNIC S.R.L

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1 personal de ventas.
5 operarios para los procesos de tornado, fresado, soldadura,
taladrado y cepillado, que son los procesos utilizados para la
fabricacin de la gama de productos que distribuye esta
empresa.
1.3. JUSTIFICACIN
El estudio general de la produccin ser de la empresa
MAQUITECNIC S.R.L., el cual radicar en la posibilidad de mejorar
el proceso, la eficiencia y la rapidez, para la realizacin de sus
productos (preservantes para madera), determinando los factores
improductivos que aumentan el tiempo de ejecucin de las
actividades relacionadas con el proceso, sin poner en riesgo la
calidad de los mismos y facilitando la reduccin del costo por
unidad producida, generando un aumento de ganancias. Adems
analizaremos la clasificacin sus procesos, as como sus
caractersticas

2. SITUACIN ACTUAL
2.1. ASPECTOS GENERALES
2.2.1.

INICIOS

Fundada en el ao 1986 dedicndose a la construccin de partes

y piezas vitales de maquinaria de diferentes rubros industriales a
escala muy pequea, tambin a la aplicacin de los
recubrimientos antidesgaste a componentes sujetos a abrasin,
posteriormente adquiri maquinaria de fresadora y soldadura
pudiendo de esta manera ampliar su capacidad productiva y
contratando personal para satisfacer la demanda que se fue
incrementando con el paso del tiempo.
2.2.2.

Ubicacin Geogrfica:

Mz "A" Lt. 64 calle 2 Urb Prolima - Los

Olivos Ciudad: Lima
RUC: 20107834029
TELEFONO: 5401476

MAQUITECNIC S.R.L

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Fig.1 mapa general de la zona

Es una zona urbanizada, cerca del rio chilln a 100 m, muy

cerca de la panamericana, en esta urbanizacin se cuenta con
un parque, 3 colegios.

Figura2.Mapa especifico de la zona

MAQUITECNIC S.R.L

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Se nos informa que a 2 m bajo el suelo se puede encontrar

filtraciones de agua, hay otra metal mecnica cerca, por la calle
3 de la urb. Prolima, a dos cuadras y a tres cuadras a la derecha
se encuentra un establecimiento donde se fabrican figuras en
yeso.
2.2.3.

Clasificacin Industrial

La empresa MAQUITECNIC S.R.L se clasifica como una empresa

del sector secundario y terciario.

2.2.4.

Organizacin
ORGANIGRAMA

MAQUITECNIC S.R.L

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FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

Gerente
General:Es
la
mxima
autoridad
y
representante de MAQUITECNIC S.R.L., quien es el
responsable de guiar a la empresa, tomar las decisiones,
planear, organizar, dirigir y controlar la empresa.
Jefe De planta:Encargado de tomar las decisiones sobre
las operaciones y transformaciones de los insumos en
productos, controlan las operaciones productivas.
Operarios:Se encargan de operar las mquinas de
produccin.

Responsable de administracin:Planear reuniones

para aprobacin de los planes de desarrollo a corto,
mediano
y
largo
plazo.
Someter a la aprobacin de la Junta Directiva los
MAQUITECNIC S.R.L

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proyectos del presupuesto de inversin y las operaciones

comprendidas dentro de su objeto social, que as lo
requieran. Velar por la correcta recaudacin e inversin
de los recursos de la Entidad y de los Afiliados.
2.2.5.

Polticas

Capacitacin

La empresa busca que todos sus trabajadores manejen

adecuadamente todas las maquinas implicadas en el proceso,
pero dicha empresa han conservado un personal clave,
estratgico que con aos en experiencia ha obtenido un amplio
conocimiento en la fabricacin de estas piezas.
Mantenimiento
Realiza vigilancia peridica de la maquinaria, brindando
mantenimiento cuando es necesario para evitar situaciones de
riesgo que vulneren la seguridad de los trabajadores y la
empresa. Capacitando a los trabajadores para que den un buen
uso a las maquinas.
Visin de la empresa:
Ser la distribuidora y asesora ms importante e influente de la
nacin brindando accesorios y servicios de muy alta calidad.
2.3. ASPECTOS DE LA PRODUCCIN
2.3.1 Sistema de Produccin
El sistema de produccin de MAQUITECNIC .S.R.L se basa en un
proceso de diseo que transforma los elementos de entrada en
productos tiles. Por medio de un proceso comn se elaboran
todos los productos ofertados por la empresa. Su sistema
productivo esta netamente conectada con los clientes y con el
ambiente externo.
2.3.1.

Lneas de Produccin

La empresa fabrica productos de alta calidad, pero, los

requerimientos, tanto para los Departamentos de Produccin y de
Ventas, es tener definidas las lneas especficas de produccin y
sus respectivas tareas para responder la demanda que exige una
MAQUITECNIC S.R.L

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programacin de tareas, costo de produccin, control de

produccin, cotizaciones, reporte de trabajo, diseos, etc. nos
obligan a analizar los aspectos que se detallan en este
Documento y como resultado tendremos el origen del
ordenamiento para contribuir con el Plan Estratgico.
Su lnea de produccin est dedicada exclusivamente a la
fabricacin de productos metalmecnicos.
2.3.2 Tipos de Productos
CARTERA DE PRODUCTOS
Los piones que produce Maquitecnic S.R.L. son:
PIONES RECTOS
Los engranajes estn diseados para operar en ejes paralelos para
transmitir el movimiento y el poder
MATERIAL: Acero Cementacin
TRATAMIENTO TRMICO: para darle dureza y mayor durabilidad al
producto
ESPESOR: 16mm
DIMETRO EXTERIOR: 105 mm
DIMETRO INTERIOR: 25 mm
CANAL CHAVETERO: 16 mm
Z: 56 dientes

PIONES COR

MAQUITECNIC S.R.L

ONA

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El pin Corona tiene una alta resistencia y control de distorsin por el

calor, sin ruido, vibraciones y la buena operacin y de alta resistencia
al desgaste. Estos son fabricados utilizando materias prima de acero
de grano fino. Los pasos de los dientes de un pin de la corona es
inspeccionado en una mquina Gleason en intervalos regulares de
tiempo para medicin de la dureza uniforme y la profundidad de los
dientes.
MATERIAL: Bronce sae 64
DIAMETRO EXTERIOR: 80mm
DIMETRO INTERIOR: 60mm
ESPESOR: 30mm
Z: 100 dientes

PIONES HELICOI

DALES

Los
engranajes
helicoidales son el tipo de
engranaje de dientes en cualquier otro ngulo excepto de 90 grados.
Esta empresa ha suministrado engranajes helicoidales de acero para
distintas aplicaciones he industrias, fabricantes de equipos OEM, la
industria del caucho, la minera, industria del cemento, etc

MATERIAL: Acero bonificado

TRATAMIENTO DE NITRORACION: para darle dureza y mayor
durabilidad al producto
DIMETRO INTERIOR: 30mm
DIMETRO EXTERIOR: 141 mm
ESPESOR: 32 m
Z: 51 dientes

MAQUITECNIC S.R.L

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CAPACIDAD Y VOLUMEN DE PRODUCCIN

PRODUCTOS
PIONES
EJES DE MANDO
BOCINAS

MASA EN
BRUTO(Kg)
3
13
1.5

MASA EN EL
ACABADO(Kg)
2.4
9.6
0.9

UNIDADES AL
MES
400
30
400

INSUMOS
DISCOS(solo para la piones)
400
BARRAS(para los ejes de mando y 56.6 m
bocinas)
FORMAS DEL DISCO

FORMA DE LA BOCINA

CARACTERSTICAS Y CALIDAD DEL PRODUCTO

Para el uso en la industria, son productos que sirven para
transmitir movimiento circular mediante el contacto de ruedas
dentadas de las cuales la mayor se denomina corona y la menor
pin.

MAQUITECNIC S.R.L

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USO Y APLICACIN:
Para el uso en la industria, son productos que sirven para
transmitir movimiento circular mediante el contacto de ruedas
dentadas de las cuales la mayor se denomina corona y la menor
pin.
PROCESO MANUFACTURERO
1. rea de Mezcla
Se hace un control de calidad para observar si los insumos a
utilizar estn en buen estado para poder echar en funcionamiento
la fabricacin de piezas requeridas.
2. rea de envasado
En esta rea se hace uso de seleccin de los productos por
nombres, tipos y tamaos la cual es llevada al almacn
respectivo.
3. rea de Bodega
La empresa contiene varios tipos de almacenes, una de ellas se
encarga de la recepcin de insumos necesarios para la obtencin
de los productos.
La otra ser el de decepcionar los productos terminados la cual
provienen de la lnea de envasado.
4. Laboratorio de Control de Calidad
Esta encargado de confirmar las propiedades qumicas y fsicas
de los insumos y de productos finales. A travs de pruebas
cuantitativas y experimentales realiza las mediciones sobre cada
una de las caractersticas.

DIAGRAMAS DE FLUJO

MAQUITECNIC S.R.L

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PROCESO PRODUCTIVO
El proceso que se sigue para la obtencin de productos metlicos
es el siguiente:
a. . Planeamiento de la produccin
Ac se evala un programa de produccin en base a las
necesidades de las ventas, capacidad de produccin, materia
prima e insumos que es dispone.
b. Recepcin de Materia Prima e insumos
De acuerdo al plan de produccin mensual se hace una
realizacin de la materia prima e insumos. Un abastecimiento
necesario de todos los requisitos indispensables para la
adquisicin del material deseado. Cada materia prima es
almacenada en lugares especficos asignados.
c. Elaboracin de las piezas
Se realiza la elaboracin del producto mediante el fresado la cual
corta el material que se mecaniza con una herramienta rotativa,
tambin con una soldadura en la cual se realiza la unin de las
piezas y por siguiente el taladrado (mas importante)la cual
consiste en agujerar mediante un proceso de maquinado.
d. Anlisis de piones en el laboratorio
Despus de la obtencin del producto final se realiza un muestreo
del producto.
Este producto pasa por un anlisis de laboratorio en la cual se
mide el grado de tenacidad, resistencia, dureza, densidad. Si el
producto est dentro del rango de tablas es aprobado y se da el
visto bueno para su sellado.
e. Envasado
Luego de la aprobacin del laboratorio de control de calidad se
procede a su posterior envasado.
Ac lo ms importante es seleccionar los tipos de productos por
tamao los cuales ya pasaron por el anlisis de laboratorio
respectivo
6. Almacenado

MAQUITECNIC S.R.L

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Los metales a usar estn expuestos al medio ambiente, estn a

cerca de la entrada, el mecanol est detrs de la carpeta donde
est el jefe de planta.
Se lleva un inventario anual de los elementos que tiene la
empresa.
No se cuenta con acuerdos u autorizaciones con respecto al
almacenamiento, tampoco se sabe si los elementos almacenados
cuentan con legislacin o regulacin.
7. Despacho y/o distribucin
Dependiendo del plan de despachos se realiza el registro de los
camiones que van a cargar los productos para ser enviados a los
diferentes cliente y/o puntos de distribucin.
Se procede a trasladar las cargas desde los almacenes hacia el
rea de despachos en donde se cargan los camiones.
Se realiza una verificacin final de la carga antes de proceder a la
facturacin de los productos y generacin de Gua de Remisin.
Finalmente, el camin realiza su salida y el producto est fuera de
la jurisdiccin de La Empresa.

MTODOS DE TRABAJO

Primero se ordena la compra de los insumos (acero bonificado,

hierro), pasan al rea de produccin, pero antes se le hace un
control de calidad para saber de estos insumos estn aptos para ser
utilizados en la fabricacin del producto, luego ser fabricado el
producto, y pasar por el rea de taladrado, tornado, soldadura,
fresado y cepillado y obtener los productos los cuales son ejes,
piones, bocinas, poleas y bielas.

CONDICIONES DE TRABAJO

En la actualidad, MAQUITECNIC S.R.L presenta un ambiente de

trabajo distribuido correctamente, aprovechando en cierto modo
las dimensiones que posee (debido a la limitada rea de trabajo).
Cada rea de trabajo se encuentra totalmente sealizada, con la
explicacin de cules deben ser los equipos de proteccin que
deba usar el operario para desempear la tarea.
Los responsables de cada proceso evalan la infraestructura de
sus reas permanentemente, a fin de asegurar su adecuado
mantenimiento, control de aspectos ambientales, velar por la
seguridad y salud del trabajador y por la conformidad del
MAQUITECNIC S.R.L

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producto segn los requisitos del cliente.

EFICIENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO

Se una merma del casi 1% de los insumos utilizados, ya que los

nicos residuos que existen, son los residuos solidos como la
viruta y polvo de hierro, para eliminar estos residuos se juntan en
cilindros de 10L, cuando se llena este cilindro se le entrega a un
chatarrero, no se cobra por ello.

GESTION DE LA CALIDAD
Como la formulacin ya est dada y MAQUITECNIC S.R.L trabaja
con trabajadores de alto conocimiento experiencia, su producto
es de alta calidad. La empresa nunca ha recibido quejas sobre la
fabricacin del producto, solo ha recibido sugerencias de en
cuanto al ruido que produce al estar en una zona urbana (se ha
tomado medidas para esto)

DISTRIBUCIN DE LA PLANTA

MAQUITECNIC S.R.L

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La
empresa
se
encuentra
en
el
primer
piso de
una casa de 4 pisos, en los pisos superiores se alquila y en el
ltimo piso vive el dueo.
Las lneas naranjas representan: Son los luegares donde
guardan su materias primas o sus productos.
Almacn de insumos: Un insumo es el refrigerante que se usa
EL MECANOL, el cual es un refrigerante para las cuchillas al
momento de hacer los respectivos cortes en el metal, este
insumo se compra en balde de 5L cada 6 meses. No manifiesta
contaminacin en los operarios, cuando ya no sirve se vota al
desage, si se cuenta con hoja de seguridad.
NUEVA DISTRIBUCIN DE PLANTA

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El diseo de planta que tiene actualmente la empresa no es el mejor

pues, como se puede observar los operarios tienen que recorrer mucha
distancia para ir de un lugar a otro, como por ejemplo ir del rea donde
se encuentran los insumos hacia donde realizan su labor, es por ello
que se hizo un nuevo diseo de planta, en el cual se tiene un almacn
donde se encuentran todas las materias primas. Ahora al ingresar los
operarios podrn ir al almacn de insumos slidos para luego ir
directamente a la operacin que realizan finalmente se podr distribuir
el producto final, para esto Se compra un estante el cual tendr 3
partes, en el lado derecho donde se tenga que guardar el balde del
mecanol, el otro donde se guardar los materiales terminados, encima
del estante donde se guarden las barras, discos con la finalidad de que
la distribucin del producto sea ms rpida y as ya no tengan que
recorrer toda la planta para sacar el producto.

MAQUITECNIC S.R.L

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Descripcin de las funciones y caractersticas tcnicas de

mquinas y equipos

El fresado

Consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza

con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman
dientes, labios o plaquitas de metal duro, que ejecuta movimientos
en casi cualquier direccin de los tres ejes posibles en los que se
puede desplazar la mesa donde va fijada la pieza que se
mecaniza.

Soldadura
La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza la
unin de dos o ms piezas de un material
Taladrado
De todos los procesos de maquinado, el taladrado es considerado
como uno de los procesos ms importantes debido a su amplio
uso. El taladrado es un proceso de maquinado por el cual produce
agujeros.
CAPACITACION, MOTIVACION Y DESEMPEO DEL RECURSO
HUMANO
La empresa no capacita a su personal debido a que cuenta con
un personal de alta experiencia en el campo. La motivacin es
crecer, mediante la elaboracin de su producto y diversidad en l.
Por ser pequea la empresa todos los integrantes de la empresa

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son multifuncionales, pero cada uno de ellos conoce el rol que

desempea en la empresa.
SEGURIDAD Y RIESGOS
Cada trabajador es consciente de los riesgos a los que est
expuesta en la fabricacin del producto, ya que utilizan productos
metlicos, los cuales producen virutas y las chispas que pueden
generar incendios y entre otros desperdicios como polvo de
hierro, es por ello que utilizan mascarillas, mamelucos, guantes
de proteccin y lentes de seguridad. Hasta el momento no ha
surgido ningn problema de riesgo durante todos estos aos en
la empresa.
HERRAMIENTAS DE APOYO E INFORMATICA
Posee las normas de defensa civil, con esto se pretende que la
empresa no tenga problemas con las autoridades de la
municipalidad o defensa civil y manejo de los primeros auxilios
contra quemaduras que pueden ser provocados por la soldadura.
COSTO DE PRODUCCIN
Los costos de ventas varan cada 18 meses. Esto se debe a que
los insumos por ser importados posen un costo variable, con lo
cual la empresa recupera esa aparente perdida, generada por el
costo variable de los insumos, cuando se elevan los costos de
venta.

Calificacin del recurso humano

El volumen de la venta depende del pedido del cliente, la

produccin se da en lotes, pero vara de acuerdo a ciertas
exigencias.

Volumen de venta, canales de distribucin y

promocin

El volumen de la venta depende del pedido del cliente, es decir,

la empresa no tiene un volumen especfico de produccin sino
que este vara de acuerdo a las exigencias del cliente.

MAQUITECNIC S.R.L

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Logran promocionarse exitosamente a travs de su pgina de

facebook:
https://www.facebook.com/pages/Maquitecnic/240138582828595?
sk=info&tab=overview

3.- EXAMEN CRTICO DE LA SITUACIN ACTUAL

3.1.- Organizacin y administracin de las operaciones
La organizacin de la empresa presenta un orden jerrquico, en
donde el gerente general se encarga de la administracin total
de la empresa, ya que como se trata de un pequea empresa no
se cuenta con gerencia media, pero esto no llega a ser un
problema ya que se cuenta con un equipo selecto de trabajo.
Gerente general. Representante principal
coordina actividades entre las reas
administrativa. Encargado en la toma
coordinacin de la empresa con el recurso

de la empresa, el cual
de produccin y la
de decisiones en la
financiero (banco).

En la administracin de operaciones se encarga el ingeniero

qumico y uno de los socios de la empresa, ellos verifican cmo
va la produccin adems del control de calidad que se le da.

MAQUITECNIC S.R.L

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El jefe de planta de la produccin se encarga de verificar que

todo el proceso productivo se d con total normalidad en la
empresa, viendo que los operarios cumplan con sus labores a
cabalidad, adems vela por el mejoramiento continuo de la
produccin.
Operarios: son los encargados de realizar el proceso
productivo en s, manejando las mquinas, realizando las
mezclas necesarias y trasladando los insumos del almacn al
rea donde sean necesarios.
Contador: Se encarga de la parte contable, y los pagos de las
deudas de la empresa, tiene una contabilizacin de los impuestos
y las facturas de la misma, evala el estado econmico de la
empresa, como los ingresos y egresos.
Administrador: En el caso de esta empresa es quien se encarga
de toda el rea de marketing, adems planifica los objetivos que
se traza la misma para un determinado tiempo.
Control de calidad: Se encargan de verificar que el producto final
que llega al mercado sea el mejor de acuerdo con las normas de
la empresa, tambin que los insumos utilizados sean los
correctos, verificando la concentracin de los compuestos y la
efectividad de los mismos.
CAPACIDAD REAL
Como ya se vio anteriormente la empresa MECATECNIC S.R.L
produce piones, ejes de mando y bocinas en unidades promedio
mensuales de 400, 30 y 400 unidades
3.2.ANLISIS
INTERROGATORIO

OPERACIONAL

TCNICA

DEL

PROPOSITO

OPERACION

QUE SE

MAQUITECNIC S.R.L

POR QUE

QUE OTRA

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QUE DEBERIA

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ES BASICAS

COSA PODRIA
HACERSE?
Se tiene ya un
almacn
para
pedidos
inmediatos

HACE?

SE HACE?

Transporte
de materia
prima

Se
traslada el
material

Para iniciar
la operacin

Preparaci
n

Se tiene
los
materiales
a usar

Para iniciar
con mayor
rapidez las
operaciones

Mejorar
tecnologa
capacitar
operario

Embazado

La
colocacin
del
producto
en cajas

Para poder
realizar su
transporte y
venta

Capacitar a las
personas
encargadas del
proceso

Mantener la rutina
o aumentar
maquinas

EN QUE
OTRO LUGAR
PODRIA
HACERSE?

DONDE
DEBERIA
HACERSE?

la
o
al

HACERSE?
Un almacn ms
cercano
Mantener el
proceso hasta que
se cuente con
mayor capital para
el crecimiento de
la empresa

LUGAR

OPERACIONE
S BASICAS

DONDE SE
HACE?

POR
QUE SE
HACE
ALLI?
Para un
fcil
acceso al
material

Transporte
de materia
prima

Cerca al rea
de proceso
productivo

Preparacin

En una
esquina de la
planta

Mal
manejo del
espacio

Traga luz

Zona de
tragaluz

Por el
espacio
libre y la
luz

No hay otro
lugar

Embasado

Al otro
extremo de la
planta

Desde los
almacenes hacia
donde se realiza
la operacin.
Entre el almacn
de productos
terminados y el
de insumos
Muy cerca al
almacn de
productos
terminados

SUCESION
OPERACIO
NES
BASICAS

CUANDO SE
HACE?

MAQUITECNIC S.R.L

POR QUE SE
HACE
ENTONCES?
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CUANDO
PODRIA
HACERSE?

CUANDO
DEBERIA
HACERSE?

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Transporte
de material
prima

Preparacin

Embazado

En todo
momento que
se requiere
material
Todo el tiempo
de produccin,
despus de
recibir el
material.
Todo el tiempo
de produccin,
despus de
obtener el
producto

Porque se
requiere de
material para
iniciar el
proceso
Porque es la
parte
fundamental
del proceso
Para terminar
el proceso y
empezar su
transporte.

Das donde la
produccin es
baja o turnos
de noche
En todo
momento
para
continuar la
produccin
En todo
momento
para
continuar la
produccin

Cuando el
cliente pida
ms
productos
Durante todo
el da segn
el pedido de
produccin
Durante todo
el da segn
el pedido de
produccin

PERSONA
OPERACIO
NES
BASICAS

QUIEN
LO HACE?

POR QUE
LO HACE
ESA
PERSONA?
Porque sabe
las
cantidades
necesaria a
usar

QUE OTRA
PERSONA
PODRIA
HACERLO?
Algn otro
trabajador
que tenga
fcil acceso al
almacn

El operario de
mayor agilidad y
experiencia con
el mismo
ingeniero
Cualquier
operario, los del
rea

Transporte
de
material
prima

El operario
del
proceso

Preparaci
n

El jefe de
planta y un
operario
calificado

Por su
destreza y
experiencia

Algn otro
operario pero
el mismo
ingeniero

Operarios

Por
experiencia
y destreza

Cualquier otro
trabajador del
rea de
embazado

Embazado

QUIEN
DEBERIA
HACERLO?

El trabajador
especializado.

MEDIOS
OPERACI
ONES
BASICAS

COMO SE
HACE?

MAQUITECNIC S.R.L

POR QUE SE
HACE
DE ESE MODO?
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DE QUE
OTRO
MODO
PODRIA

COMO
DEBERIA
HACERSE?

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HACERSE?
Transpor
te de
materia
prima

El operario
recoge
material.

Porque as se evita
demoras y adems
el trabajador conoce
las cantidades de
insumos que usara.

Recoger el
material con
anticipacin
para evitar
demoras.

Preparac
in

Se requiere
del
material
adecuado

Para evitar demoras

en la operacin

Se aplicara
mtodos
ergonmicos

Embazad
o

Se
introduce
el producto
en su
respectivo
envase
etiquetado.

Para hacer ms
rpido el proceso de
produccin.

Se usara
nuevas
tecnologa, o
capacitar
mejor al
personal

Recoger
material para
el da
siguiente una
vez acabado
la labor del
da.
Con ambiente
adecuado y
buena
iluminacin
El proceso es
conveniente,
se podra
capacitar
mejor al
personal para
mejorar su
destreza.

3.2.1 -Objetivos de la operacin

El objetivo de la produccin es la fabricacin de piezas metlicas de alta

calidad y precisin, logrando as productos competentes.

3.2.2 Diseo del producto

El diseo del producto se basa principalmente en los requerimientos del
cliente. Se tiene en cuenta las medidas y aplicaciones a las cuales van
estar expuestas las piezas metlicas manteniendo un alto y riguroso
trabajo.

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3.2.3.- Tolerancia

En esta empresa, la tolerancia est relacionada a las maquinas las cuales

realizan el proceso de formacin de producto, cada mquina ya sea torno,
taladro o cepilladora tiene un tiempo de operacin por producto el cual una vez
terminado en uno pasa a la siguiente maquina tomando as un tiempo global
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que requiere cada producto. Bsicamente la tolerancia est determinada por el
tipo de pieza que se desea pudiendo variar los tiempos de acabado.

3.2.4.- Materiales

Pieza metlica
Torno
Taladro
Fresadora
Mquina de soldar
Mecanol

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3.2.5.Proceso de manufactura, mquina

y herramientas

Se dispone de un rea para la fabricacin de piezas metlicas, donde se realiza

lo siguiente: primero se realiza una seleccin del tipo de material el cual se va
usar (tipo de fierro) el cual lo determina el cliente o dependiendo el tipo de
proceso el cual va estar sometido, luego dependiendo el tamao el cual se va
usar se corta mediante un soplete el cual es una mezcla de acetileno y oxigeno
el cual corta las planchas o bloques de metal, se pasa despus al torno el cual
mediante sus cuchillas hace el corte deseado dando forma a la pieza metlica
que se requiere, dependiendo la cantidad de orificios que se requiere se usa el
taladro el cual nos da una precisin en cuanto a los agujeros del producto y
finalmente pasa por la fresadora el cual da cortes de alta precisin esta
mquina es la que moldea y da las curvas y acabado de los dientes si en caso
se trata de engranajes. Por ltimo se lleva al almacn para su posterior
entrega.

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3.2.6.- Manejo de materiales

Los materiales como la soldadura, piezas metlicas, mecanol son ubicados en
el almacn para su fcil acceso al proceso productivo, prcticamente todos los
insumos y materiales para la fabricacin del producto se encuentra en el
almacn, salvo algunas herramientas que estn en la oficina debido a su alto
costo y requiere de mayor cuidado.

3.2.7.- Ubicacin y distribucin de mquinas

Todas las mquinas estn distribuidas dentro de un espacio amplio pero

sin mucha ventilacin, estas mquinas se distribuyen por proximidad
una respecto a la otra y debido al tamao que ocupan se les ha
acomodado para el libre trnsito dentro del local. Esto se puede apreciar
en la siguiente imagen.

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3.2.8.- Economas de movimiento

La empresa cuenta con varias mquinas, aun as interviene la mano de

hombre en el proceso; se ha observado que por la cantidad de operarios
y distribucin de mquinas el espacio para transportar el producto de un
punto a otro y as mismo como la movilidad del operario dentro de la
empresa es bastante corta, por lo que se necesita un reordenamiento y
distribucin de mquinas dentro de la empresa misma, para as ahorrar
tiempo tanto en el transporte como movilidad, as mismo se podra
prevenir algn tipo de accidente que se est expenso en cualquier
momento.
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3.3.- Organizacin de los puestos de trabajo

En cuanto a este punto quien est a la cabeza de la empresa es el

gerente, pero quien maneja el papel de supervisor es el jefe de planta,
quien conoce a los operarios y sabe de su desempeo y aos de
experiencia en la empresa, algunos de ellos son practicantes de
institutos superiores los cuales pueden a llegar a quedarse en el puesto
un tiempo ms prolongado de lo que se acostumbra dar a los
practicantes. Hay trabajadores que estn o son especialistas en el
manejo de algunas mquinas, as como hay otros que realizan
multifunciones, esto debido a la experiencia ya ganada por los aos.

3.4.- Cuellos de Botella

Se denomina cuello de botella a aquel elemento que impide el normal

funcionamiento de una empresa. En el caso de esta, el cuello de botella
seria la distribucin de las mquinas la cual podra generar caos y
producir accidentes. Esta distribucin podra mejorar reordenando tipo
de maquina respecto tamao ocupado en el ambiente, pues se evitara
la interrumpida movilidad de los operarios. Otro cuello de botella que se
ve en la empresa es la cantidad de viruta (desperdicio o merma) que se
genera en cada proceso, esto depende bastante del producto que es va
obtener porque suele variar dependiendo el pedido del cliente, estos
residuos que se genera por lo general son llevados a un tacho pero no
todo ese residuo generado es llega a recolectar parte de ello queda
dispersado en el suelo o asi mismo en la mquina que ha sido utilizada
para determinado acabado. Buscando soluciones para estos cuellos de
botella se podra mejorar la productividad y ahorro de tiempo, asi como
una buen reso del material que se desperdicia.

3.5.- Problemas de calidad y costo

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En cuanto a la calidad de producto se puede decir que es muy alta ya

que los clientes quedan muy satisfechos con el trabajo, ya que la
empresa siempre se ha caracterizado por entregar y hacer trabajos de
muy buena calidad y precisin, es por esto que por muchos aos se
mantiene an en vigencia y con clientes que ya son constantes, pues
confan en el trabajo y desempeo de la empresa, estos clientes tambin
sugieren los servicios de la empresa a otros, esta recomendacin habla
de la calidad de producto que se tiene en el mercado y as sigue
mantenindose.
Con respecto a los costos no tiene muchos problemas pues ya que se
trata de un material que se encuentra en el mercado, si por algn
motivo la materia prima (pieza de metal) sufriera algn aumento en su
costo este se vera cubierto por la tarifa la cual es dada por la empresa,
la cual prev e incluye este tipo de aumentos de costos en los precios
que da al cliente, o puede que el mismo cliente lleve su propia materia
prima y la empresa solo se limitara a transformarla para el uso o
requerimiento que el cliente desee.

3.6.- Productividad

Su ndice de productividad no es perfecto ya que al producir mermas,

estaramos hablando de un ndice de 80%, lo cual los residuos
producidos por las maquinas no es llegan a reutilizar sino se desechan y
esa merma es recolectada por un reciclador el cual se encarga de
despachar toda esa chatarra que ya no es utilizada. Debido a la
generacin de merma esta hace que la rentabilidad que si bien es
moderada no llegue a valores ms altos pues este material no utilizado
se pierde sin tener algn valor agregado.

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