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LA FUNCION DE OPERACIONES

OBJETIVO PARTICULAR DE LA UNIDAD.


AL FINALIZAR EL ESTUDIO DE LA UNIDAD EL ALUMNO
IDENTIFICARA LOS REQUERIMIENTOS NECESARIOS PARA
DISEAR UN SISTEMA DE PRODUCCION Y DE OPERACIN.
OBJETIVO ESPECIFICO.
EL ALUMNO SERA CAPAZ DE:
EJEMPLIFICAR SISTEMASY SUBSISTEMAS.
ANALIZAR UN SISTEMA TOTAL.
DIFERENCIAR LOS PARAMETROS DE UN SISTEMA.
DESARROLLAR
APLICACIONES
EN
EMPRESARIALES.

ORGANISMOS

I.- TEMA. LA FUNCION DE OPERACIONES.


1.1 - ANTECEDENTES.
Para iniciar el estudio de la funcin de operaciones o produccin, es
conveniente comentar la importancia que tiene la misma, recordemos que la
razn de ser de una empresa, es la posibilidad real de satisfacer una
determinada necesidad se requiere de un producto o un servicio que pueda
ofrecer en un mercado especfico y para disponer de ese producto la empresa debe
realizar una funcin de produccin.
En su aspecto general la administracin de operaciones se refiere
a las actividades realizadas para obtener un satisfactor y es tan antigua
como el hombre. Durante ms de dos siglos la administracin de
operaciones ha sido reconocida como un factor importante en nuestro
bienestar econmico.
Puede decirse que antes del siglo XVIII la produccin de bienes
dependa de un sistema de produccin manual. Este periodo se caracteriza por
una produccin artesanal (manual) cuya productividad es baja en virtud de los
medios rudimentarios que se empleaban. El hombre trabajaba con sus manos
y con herramientas muy sencillas como el hacha el telar de lazadera. La

fuerza muscular humana y animal era la fuente de energa que se utilizaba con
mayor frecuencia.
La divisin del trabajo se basa en el concepto muy simple. El
especializar el trabajo en una sola tarea, puede dar como resultado mayor
productividad y eficiencia, contraposicin al hecho de asignar muchas tareas a
un solo trabajador. El primer economista que estudi la divisin del trabajo fue
Adam Smith, quien hizo notar que la especializacin del trabajo
incrementa la produccin debido a tres factores:
1- El incremento en la destreza de los trabajadores.
2- Evitar el tiempo perdido al cambio de trabajo
3- La adicin de las herramientas y las mquinas.
Posteriormente Charles Babbadge difundi estas ideas con su estudio
de la fabricacin de los alfileres. l hizo notar que la especializacin no solo
era productiva, sino se podan pagar salario que slo se refieren a habilidades
especficas.
La direccin Cientfica surge a principios del siglo. Este concepto fue
desarrollado por F. Taylor, un imaginativo ingeniero. Segn la filosofa de
Taylor, ciertas leyes cientficas determinan cunto puede producir un
trabajador diariamente, la tarea de la gerencia es descubrir y utilizar estas
leyes en funcionamiento de sistemas productivos. Existi mucha resistencia
debido a que se presentaron muchos casos de reducciones en tarifas, exceso
de trabajo para el personal y mtodos de trabajo mal diseados.
Despus refinaron estas ideas Frank y Lillian Gilberth durante la
primera dcada del presente siglo y Henry Gantt. Los primeros aplicaron una
nueva tecnologa cinematogrfica para estudiar los mtodos de trabajo. Los
resultados de estos estudios de tiempos y movimientos se emplearon para
mejorar los procesos y establecer estndares de trabajo razonables. Ellos se
concentraron en los elementos del trabajo antes que en el trabajo total.
Tambin reconocieron la necesidad de tener en cuenta elementos
psicolgicos y fisiolgicos en el diseo de los cargos. Mientras que Henry
Gantt establece mtodos para establecer la secuencia de actividades de la
produccin, los cuales an se emplean.
Los avances matemticos y estadsticos dominaron la evolucin de la
direccin de operaciones desde los das de Taylor hasta cerca de 1940. Una
excepcin fueron los estudios de Hawtorne, realizados en la dcada de 1930
por un grupo de investigacin de la Facultad de Admn. de Empresas de

Harvard, bajo supervisin del socilogo Elton Mayo. Estos estudios estaban
diseados para estudiar ciertos cambios ambientales en la produccin de los
trabajadores de montaje de la planta. Los resultados demostraron que los
factores psicolgicos eran tan importantes para determinar el ritmo de
desempeo del trabajo como el diseo cientfico del cargo.
Las dos guerras mundiales dejaron nuevas tecnologas, productos y
mercados. Ante esto fue necesario introducir instrumentos sofisticados en la
toma de decisiones. As naci un nuevo campo la investigacin de
operaciones, en el que se utilizan modelos matemticos para resolver
problemas operacionales. En segunda presentan algunos ejemplos:
a)- Las tcnicas de control estadstico de la calidad, establecidas por Walter
Shewhart, permitieron que los administradores pudieran comprobar la calidad del
producto al poder controlar el proceso de elaboracin.
b)- Ford Harris desarroll los primeros modelos diseados para encontrar la
posicin del inventario de costo mnimo.
c). En 1947, George Dantzig, introdujo la programacin lineal, instrumento de la
administracin para signar los recursos.
Durante los aos setenta, una de las situaciones ms importantes fue el
uso de los computadores para resolver problemas de operaciones. En el caso
de los fabricantes fue innovadora la idea de aplicar la planificacin de
necesidades de materiales (MRP) al control de la produccin. En la dcada
de los 1980 fue testigo de una revolucin de filosofas de direccin y la
tecnologa aplicada a la produccin. La produccin justo a tiempo es
definitivamente el mayor adelanto en la fabricacin, la cual es desarrollada por los
japoneses y diseada para obtener
un alto volumen
de produccin
utilizando un mnimo de componentes. Aunada ala de calidad total (TQC), que
busca eliminar las causas de los defectos en la produccin, forma ahora la piedra
angular de las prcticas productivas de muchas empresas.

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