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DE TUBULAES E DUTOS
D
p
X
p
r0
t
D=r/2
ri
Vc
F verticais= 0
2. c .t .l = p .D.l c =
p.D
2.t
verticais=
2. c .t .l .sen
c =
p .D
2.t
d
D
= p. .d .l
2
2
D
p
l
t
p .D
c =
2t
p.D
l =
4t
X
l
c
r
dr
r
r0
dT
dr
radiais=
ri
pi
c r d r
=0
r
dr
du
u
r =
c =
dr
r
E
( c + . r )
c =
1 2
E
( + . c )
r =
2 r
1
d 2u
1 du u 1 2
+
2 =
2
E
r
dr
r
dr
c = K1 + K 2 .
r = K1 K 2 .
1
r2
1
r2
K 3 .r 2
K 4 .r 2
po
c = K1 + K 2 .
r = K1 K 2 .
1
r2
1
r
r0
K 3 .r 2
K 4 .r 2
pi
w=0
K1 =
w=0
K1 =
K2 =
pi .ri2 p0 .r02
r02 ri2
pi p0 r02 ri2
r02 ri2
ri
p0 = 0
pi .ri2
r02 ri2
K 2 = K1 .r02
w=0
K1 =
pi = 0
p0 .r02
r02 ri2
K 2 = K1 .ri2
2 2
3+
1 + 3 2
2 2
2 ri r0
c =
ri + r0 + 2
r
8g
3+
r
2 2
3+
2 2
2 ri r0
r =
ri + r0 2 r 2
8g
r
po
r
40
r0
po
r
ri
pi
40
20
0
c( r)
r( r)
20
40
60
ri := 20
80
K1 :=
100
120 120
ro := 40
pi ri po ro
2
pi := 100
K2 :=
ro ri
20
20
24
28
32
r
36
40
40
c( r) := K1 + K2
po := 50
( pi po ) ri ro
2
ro ri
1
2
r( r) := K1 K2
1
2
r
200
r0
ri
pi
200
150
100
c( r)
r( r)
50
0
ri := 20
ro := 40
2
50
K1 :=
pi ri po ro
2
ro ri
100 100
20
20
24
28
32
r
36
pi := 100
40 c( r) := K1 + K2 1
2
r
40
po := 0
2
K2 :=
( pi po ) ri ro
2
ro ri
r( r) := K1 K2
1
2
r
50
r0
po
r
ri
50
0
c( r)
r( r)
50
ri := 20
100
ro := 40
2
K1 :=
pi ri po ro
2
pi := 0
2
ro ri
150 150
20
20
24
28
32
r
36
40 c( r) := K1 + K2
40
po := 50
2
K2 :=
( pi po ) ri ro
2
ro ri
1
2
r( r) := K1 K2
1
2
DISCOS ROTATIVOS
E
r
300
r0
ri
300
225
cw( r)
rw ( r)
150
ri := 20
w :=
75
2 N
20
20
24
28
32
r
36
40 rw( r) :=
40
:= 0.3
:= 0.0000078
N := 1500
g := 1
60
cw( r) :=
ro := 40
3+
8g
3+
8g
w ri + ro +
2
1 + 3 2
r
3+
w ri + ro
2
ri ro
ri ro
2
bp b + a
bp c + b
=
i
+ 0 +
2
2
2
2
E0 c b
Ei b a
2
Cilindro externo
w=0
w=0
K1 =
pi = p
p .b 2
2
c b
K 2 = K1 .c 2
K1 =
p0 = p
p .b 2
b2 a2
K 2 = K1 .a 2
b
c
Pr ojeto otimizado
= 0 i
b 2 a 2 c 2 + a 2
p
S
i
y
2b 2 c 2 a 2
c
b c
= =C
= C2
a
a b
potm =
1+
C2 =
pi
p
+ 2 1+ i
Sy
Sy
3
pi
Sy
TUBULAES E DUTOS
ASME CODE FOR PRESSURE PIPING
B31.1 Power Piping
B31.3 Process Piping
B31.4 Piping Transportation Systems for Liquid
Hydrocarbons and other Liquids
B31.5 Refrigeration Piping
B31.8 Gas Transportation and Distribution Piping
Systems
B31.9 Building Services Piping
B31.11 Slurry Transportation Piping Systems
TUBULAES E DUTOS
10
11
13
3
4
12
14
8 Sinalizao
9 Comunicao
10 Proteo catdica
11 Pigs (para diversos fins)
12 Coupon para monitorao de corroso
13 Emprego de inibidores
14 Revestimento anti-corroso
Nmero de acidentes
Causa externas
581
1.69
Corroso
523
1.52
Outros
496
1.44
Erro de operao
107
0.31
Defeito no duto
98
0.28
54
0.16
Equipamento de alvio
42
0.12
1901
5.52
Total
Corroso
- profundidade do aterro
- nvel de atividade
- instalaes no local
- sistema de comunicao e
avisos
- programa social para
conhecimento do risco
- prioridade de acesso a servio
- patrulhamento
Corroso
Atmosfrica
- tipo
de
instalao
- tipo de
atmosfera
- inspeo
da proteo
Projeto
Corroso
Interna
- corrosividade
do produto
- proteo
interna
(coating,
inibidores,
pigging,
monitoramento
interno)
Corroso Externa
(duto enterrado)
- proteo catdica
- condio da proteo
externa
- corrosividade do solo
- idade
- outros metais
- corrente AC induzida
- corroso mecnica
- monitorao da
proteo catdica
- passagem de pigs
Operao
incorreta
- projeto
- identificao do risco
- MAOP
- sistemas de segurana
- seleo de materiais
- verificaes
- construo
- inspeo
- materiais
- juntas
- manuseio
- proteo
- operao
- procedimento
- comunicaes
- testes anti-drogas
- programas de segurana
- pesquisas
- treinamento
- previso contra erros
mecnicos
- manuteno
- documentao
- programao
- procedimentos
Presso interna, p:
p.D
c =
2.t
p.D
l =
4.t
Momento fletor, M:
M .c
4.M
l =
=
I
.D 3 .t
Momento toror, T:
T .r
2.T
lc =
=
J
.D 3 .t
Esforo normal, N:
N
N
l = =
A .D.t
Esforo cortante, Q:
Q
Q
lc = =
A .D.t
Dutos areos:
Presso interna, p: gera tenses circunferenciais e longitudinais (se contido).
Peso prprio do fluido e do duto: M devido a carga distribuda.
Peso de equipamentos tais como vlvulas e flanges: carga concentrada gerando M, T e
Q.
Temperatura: gera carregamentos de M, T, N, e Q devido s restries impostas pelos
apoios.
Apoios: geram restries a certos deslocamentos e podem recalcar; considerar
possibilidades de ocorrerem M, T, N e Q.
m = S > 0
2.t.SMYS
pd =
.F .E.T
D
Tabela 2 841.114A
Tabela 3 841.115A
Classe de
localiz
ao
Nmero de
Constru
es
Cl.1, div.1
0-10
0.80
Cl.1, div.2
0-10
0.72
Classe 2
11-45
0.60
Classe 3
46+
0.50
Classe 4
0.40
Especificao
do ao
API 5L
(a norma
fornece
outras
classifica
es)
Tabela 4 841.116A
Classe do tubo
Temperatura
(F)
Sem costura
1.00
<250
1.000
ERW(resistance)
1.00
300
0.967
EFW (flash)
1.00
350
0.933
Arco submerso
1.00
400
0.900
Forno-topo
0.60
450
0.867
2.t.SMYS
pd =
.F .E.T
D
TP
Classe de localizao
Classe 1, Div. 1
Fluido de teste
gua
TP mxima
1.25 x MOP
Sem limite
gua
Classe 1, Div. 2
Ar
Sem limite
1.1 x MOP
Gs
1.1 x pd
TP 1.1 ou pd
1.1 x pd
gua
1.25 x MOP
Sem limite
Ar
1.25 x MOP
1.25 x pd
gua
1.40 x MOP
Sem limite
Classe 2
Classe 3 e 4
TP 1.25
TP 1.25 ou pd
TP 1.40 ou pd
D
F1 .S .T
2t
S = SMYS
T = Tab .841.116 A
Tenso Longitudinal :
l = a +b
F
a =
A
ou
1/ 2
(
ii .M i )2 + (io .M o )2 )
(
b =
l F2 .S
Tenses Combinadas :
l 2 2
Tresca : 2 h
+ t
2
Mises :
Localizao
F1
F2
F3
Dutos
0.72
0.80
0.90
Tubulaes de
plataforma e
Risers
0.50
0.80
0.90
F3 .S ver Nota 1
Teste Hidrosttico:
l = a b
1/ 2
1/ 2
F3 .S
h2 + l2 h l + 3 t2
Nota 1: O valor mximo da tenso cisalhante pode no ser dado por esta expresso que, no entanto,
ser coberto pela expresso da tenso circunferencial.
Os procedimentos no pargrafo 304 so dirigidos para componentes que no sejam cobertos pela
Tabela 326.1 mas podem tambm ser usados para estes itens para cobrir condies mais rigorosas
de projeto.
D
>6
t
pD
2(SE + PY )
E = Tabela A 1A, A 1B
S = Tabelas A.1 e A.2
p(d + 2c )
Y = Tabela 304.1.1
2(SE P (1 Y ))
P
> 0.385
SE
usar consideraes especiais
t
D
6 ou
t
Para clculo de t e requisitos de enrijecimento, usar a ASME VIII Div.1 UG28 a UG30 e Figura
G da sub-parte 3 da seo II, parte D.
c = ci + c o
t = espessura mnima no min al ou medida
D 2c o
2
p=
D 2c o
S
ln
1,155 D 2(T ci )
1,155P
1
exp
ou t
ou
d + 2c1 1,155 P
exp
1
2 S
p=
d + 2(T co )
S
ln
1,155 T + 2ci
D/t < 3,33, usar K304.1.2 se uma das bases for exposta presso externa.
D/t < 3,33, se nenhuma das bases for exposta presso externa, ou D/t > 3,33, usar 304.1.3
mas usar valores de S retirados da Tabela K.1
2.t.SMYS
pd =
.F .E.T
D
onde o fator F sempre 0.72. O fator E pode ser obtido da Tabela 3 acima.
Usar T=1.0.
A MOP ou MAOP do duto s sero validadas aps um teste hidrosttico. A
MOP (ou MAOP) no pode exceder pd que por sua vez dever ser
validada por um teste com presso (TP) no mnimo igual 1.25 x pd . A
presso de teste TP dever ser sustentada por um tempo mnimo igual a 4
horas.
SMYS
SMUS
kpsi
MPa
Kpsi
MPa
A25
25
172
45
310
30
207
48
331
35
241
60
413
X42
42
289
60
413
X46
46
317
63
434
X52
52
358
66
455
X56
56
386
71
489
X60
60
413
75
517
X65
65
448
77
530
X70
70
482
82
565
X80
80
551
90
620
Restries
para dutos
enterrados
fa.x
Zona 1
1
( l . c )+ . = 0
E
l = . c + E. .
l =
Fl
Ltr
Zona 2
Zona 3
l = l + ltampo + l
l = . +
Fl = A.E. l
Fsolo = f a .Ltr
1 p.D
A .D.t
1 p.D
p.D
.
.
E 4.t
2.t
Lf
1
l
= l = ( lp . cp )+ .
l
E
l
Pf = A.E. = . cp . A + A.E. .
l
C. 2 .E.I
Pcrt =
2
Lf
Acomodao
ao terreno
d y 1 M
= =
2
EI
dx
L
d
Tresca =
pdefeito
pdefeito .D
2.t
.K = S flow . fator
1
2.t
A0
=
.S flow .
A
D
A0 .M
. fatordeprojeto
pdefeito
Mtodo
Sflow
1
2.t
A0
=
.S flow .
A
D
1
A0 .M
Formato do
defeito
A A0
. fatordeprojeto
Fatordeprojeto
0.9 F.E.T
Retangular
longo
d
t
Aproximao
parablica
2.d
3.t
L
1 + 0.893.
D.t
SMYS + 70MPa
rea do
defeito
A A0
L
1 + 0.893.
D.t
B31.G
modificado
(Arco e
Kiefner)
SMYS + 70MPa
rea do
defeito com
aproximao
retangular
mdia
DNV-RPF101
Su ou SMUS
Retangular
longo
Grosseiro
(ResMat)
B31.G
rea real
S y + Su
Min
,1.2 S y
2
1.1 SMYS
A0 = L.t
d
0.85
t
d
t
L2
L2
1 + 0.6275
0.003375
D.t
D.t
1 + 0.31
L2
D.t
F.E.T + outras
restries
F.E.T
F.E.T
Qualquer regio corroda que tiver sua aceitao validada pela formulao proposta
para trabalhar na MAOP estabelecida capaz de suportar um teste hidrosttico que
produzir uma tenso igual a 100% do SMYS do material do duto.
Qualquer regio corroda que for aceita para trabalhar sob uma MAOP reduzida
capaz de suportar um teste hidrosttico onde a presso mxima de teste ser
superior a esta MAOP reduzida por uma razo igual a 100% SMYS-teste sobre
72%SMYS-operao.
O operador poder fazer uma anlise rigorosa da regio corroda para determinar
sua resistncia remanescente atravs usando a Mecnica da Fratura e dados reais
da geometria (perfil) corroda
Obter dados: D , t, d, Lm ,
MAOP
>80%
<10%
10%<d/t<80% ?
Determinar L=Ladmissvel
Reparar ou trocar
Inibir corroso
futura, atualizar
plano de
inspeo e
voltar a operar
<
>
Lm : L
Determinar P
<
MAOP: P
>
Decidir
Promover
Teste
Hidrosttico
com Pteste
Reduzir
MAOP para P
Mtodo mais
avanado:
RSTRENG ou
MFLE ou MFEP
ou etc
S
N
Confirmar ou Reduzir
MAOP em funo de
Pteste
OK?
t
1 4
B=
d
1.1 0.15
t
A = 0.893.
Lm
D.t
A4
A>4
2.SMYS .t .F .T
)
P = max( MAOP ,
D
2 d
1
3
t
P = 1.1 P.
d
1 2
3 t A2 + 1
d
P = 1.1 P.1
t
Se MAOP < P
usar MAOP;
Se MAOP > P
Exemplo:
Calcular a presso de projeto de um duto considerado sem defeito. Usar a
Classe 1, diviso 1, B31.8, D = 273mm, t = 5.60 mm, E = T = 1, material API
5L X70. Calcular a sua mxima presso de operao caso surja um defeito(d =
2.6 mm, L = 200 mm) usando os seguintes procedimentos de adequao ao
uso: B31-G, rea Real, Arco e Kiefner, DNV RP F-101.
T := 1
SMYS := 482
Sy := 482
SMUS := 565
Su := 565
SMYS + SMUS
Sflow3 := 1.1 SMYS
Sflow4 := SMYS + 70
Sflow1 := 1.2 SMYS Sflow2 :=
2
______________________________________________________________________
Mtodo ResMat
A := L d
A0 := L t
M := 1000
A = 520
3
1
A0 = 1.12 10
A0
popRs := 2 Sflow2
0.9 F E T
popRs = 8.288
D
1 A 1
M
A0
_____________________________________________________________________
Mtodo da B31-G
A :=
2
3
L d
A = 346.667
AA := 0.893
1 A
A0
M := 1 + ( AA )
popB31 := 2 Sflow3
D
A 1
1
Se AA maior que 4
A0 M
Se AA menor que 4
L
D t
AA = 4.568
M = 4.676
F E T
popB31 = 12.867
popB31 = 9.322
_____________________________________________________________________
rea Real
AReal := d L
A := AReal
1 A
A = 520
A0
t
popAReal := 2 Sflow4
F E T
popAReal = 10.775
A 1
D
1
A0 M
______________________________________________________________________
Arco & Kiefner
A := 0.85 L d
L2
M := 1 + 0.6275
0.003375
D t
D t
2
1 A
A0
A = 442
popAeK := 2 Sflow4
F E T
M = 3.887
A 1
D
1
A0 M
popAeK = 12.207
______________________________________________________________________
t
DNV-RP-F101
A := L d
1 A
t
A0
popDNV := 2
Su
Dt
A 1
1
A0 M
0.9 F E T
M := 1 + 0.31
D t
A = 520
M = 3.018
popDNV = 10.787