CELULOSA

INTRODUCCION
La celulosa es el principal componente de la mayora de las fibras naturales,
tales como algodn, lino, camo, yute, sisal. Este polmero natural representa
cerca de un tercio de los tejidos vegetales y puede regenerarse mediante
fotosntesis. Anualmente, se producen en todo el mundo aproximadamente
1000 toneladas de celulosa por medios naturales.
La composicin qumica de las fibras naturales vara en funcin del tipo y
origen de la fibra. Contienen principalmente distintas proporciones de celulosa,
hemicelulosa, pectina y lignina. Usualmente, la composicin est dada por un
60 80 % de celulosa y hemicelulosa, un 5 20 % de lignina, hasta un 5 % de
pectina y agua. Adems, las fibras contienen bajos porcentajes de cera.
En relacin a la microestructura, las fibras naturales estn formadas por
microfibrillas de celulosa embebidas en una matriz de lignina (amorfa) y
hemicelulosa (semicristalina). A su vez, las microfibrillas de celulosa se
encuentran fuertemente unidas entre s por puentes de hidrgeno, por lignina y
la presencia de pectina. Estas microfibrillas de celulosa estn formadas por
regiones de celulosa amorfa y cristalina. Ellas son las principales responsables
de las propiedades mecnicas de las fibras naturales.
Hay un gran nmero de usos potenciales para la celulosa en diferentes
industrias. Ello ha despertado un gran inters entre diversos grupos de
investigacin. Usualmente la extraccin de celulosa se consigue por diferentes
mtodos qumicos, cada mtodo tiene sus ventajas y desventajas respecto de
la cantidad, pureza y propiedades de la celulosa obtenida.

DEFINICIN
La Celulosa es la principal componente de las paredes celulares de los rboles
y otras plantas. Es una fibra vegetal que al ser observada en el microscopio es
similar a un cabello humano, cuya longitud y espesor vara segn el tipo de
rbol o planta. Las fibras de algodn, por ejemplo, tienen una longitud de 20-25
mm, las de Pino 2-3 mm, y las de Eucalipto 0,6-0,8 mm. De igual manera, el
contenido de celulosa vara segn el tipo de rbol o planta que se considere.
La Celulosa.
Es
un polisacrido compuesto
exclusivamente
de molculas de glucosa; es pues un homo polisacrido (compuesto por un
solo tipo de monosacrido); es rgido, insoluble en agua, y contiene desde
varios cientos hasta varios miles de unidades de -glucosa. La celulosa es la
biomolcula orgnica ms abundante ya que forma la mayor parte de
la biomasa terrestre, se encuentra en las paredes de las clulas de las plantas.
Qumicamente se considera como un polmero natural, formado por un gran
nmero de unidades de glucosa (C6H10O5), cuyo peso molecular oscila entre
varios cientos de miles.
ESTRUCTURA DE LA CELULOSA

La celulosa se forma por la unin de molculas de -glucopiranosa mediante

enlaces -1,4-O-glucosdico. Por hidrlisis de glucosa. La celulosa es una larga
cadena polimrica de peso molecular variable, con frmula emprica
(C6H10O5)n, con un valor mnimo de n= 200.

Estructura de la celulosa; a la izquierda, -glucosa; a la derecha, varias glucosa unidas. La celulosa tiene una estructura lineal o fibrosa, en la que se
establecen mltiples puentes de hidrgeno entre los grupos hidroxilo de
distintas cadenas yuxtapuestas de glucosa, hacindolas impenetrables al agua,
lo que hace que sea insoluble en agua, y originando fibras compactas que
constituyen la pared celular de las clulas vegetales.
FUNCIN DE LA CELULOSA
La celulosa es un polisacrido estructural en las plantas ya que forma parte de
los tejidos de sostn.
La pared de una clula vegetal joven contiene aproximadamente un 40% de
celulosa; la madera un 50 %, mientras que el ejemplo ms puro de celulosa es
el algodn con un porcentaje mayor al 90%.
A pesar de que est formada por glucosas, los animales no pueden utilizar la
celulosa como fuente de energa, ya que no cuentan con la enzima necesaria
para romper los enlaces -1,4-glucosdicos, es decir, no es digerible por los
animales; sin embargo, es importante incluirla en la dieta humana (fibra
diettica) porque al mezclarse con las heces, facilita la digestin y defecacin,
as como previene los malos gases.
En el aparato digestivo de los rumiantes (pre-estmagos), de otros herbvoros y
de termitas, existen microorganismos, muchos metangenos, que poseen una
enzima llamada celulasa que rompe el enlace -1,4-glucosdico y al
hidrolizarse la molcula de celulosa quedan disponibles las glucosas como
fuente
de
energa.
Hay microorganismos (bacterias y hongos) que viven libres y tambin son
capaces de hidrolizar la celulosa. Tienen una gran importancia ecolgica, pues
reciclan materiales celulsicos como papel, cartn y madera.
De entre ellos, es de destacar el hongo Trichoderma reesei, capaz de producir
cuatro tipos de celulasas: las 1,4--D-glucancelobiohirolasas CBH i y CBH II y
las endo-1,4--D-glucanasa EG I y EG II. Mediante tcnicas biotecnolgicas se

producen esas enzimas que pueden usarse en el reciclado de papel,

disminuyendo el coste econmico y la contaminacin.
TIPOS DE CELULOSA
Celulosa Qumica
Se obtiene a partir de un proceso de coccin qumica de la madera a
altas temperaturas y presiones, cuyo objetivo es disolver la lignina
contenida en la madera con una disolucin alcalina, liberando las fibras.
Dependiendo de los aditivos qumicos usados en la coccin, existen
celulosas qumicas kraft y al sulfito, siendo la primera ms utilizada a
nivel mundial.
La celulosa qumica se caracteriza por tener un rendimiento total
relativamente bajo, es decir, slo entre un 40% y un 60% del material.
original ( madera) queda en el producto final (fibras), el resto (lignina), se
disuelve en la solucin alcalina para ser posteriormente quemada y
generar la energa trmica y elctrica necesaria en los procesos
productivos.
Estas celulosas son ms resistentes, ya que las fibras quedan intactas,
son ms fciles de blanquear y menos propensas a perder sus
cualidades en el tiempo.
Celulosa Mecnica
Se obtiene a partir de un proceso por el cual la madera es molida y
triturada mecnicamente, siendo sometida a altas temperaturas y
presiones. Posteriormente la pasta es clasificada, lavada y
eventualmente blanqueada. Este proceso requiere un alto consumo
energtico.
La celulosa mecnica, se caracteriza por tener un alto rendimiento,
normalmente entre un 85% y 95%, pero la lignina remanente en el
producto puede oxidarse generando el color amarillo que caracteriza a
los diarios viejos. Las principales aplicaciones son la fabricacin de
papel para peridicos y papeles para impresin y escritura de menor
calidad.
Esta celulosa es menos resistente que la qumica, no por la presencia de
esta lignina sino porque las fibras que en ella estn contenidas han sido
cortadas en el proceso de fabricacin. Para que nos hagamos una idea
de la produccin a nivel mundial en 1998 (175 millones de toneladas) un
76% correspondieron a celulosas qumicas y slo un 24% a celulosas
mecnicas.
Otra forma de clasificar la celulosa es a partir de la materia prima usada
para su fabricacin. Dependiendo de ella existen celulosas de fibra larga
(softwood pulp) y celulosas de fibra corta (hardwood pulp).

Difieren principalmente en su resistencia, ya

bsicamente de las uniones moleculares que se
fibras. La celulosa de fibra larga genera en los
uniones ms resistentes que las de fibra corta. La
largas flucta entre 2,5 y 4,5 mm, contra los 0,7 a
cortas.

que sta depende

establecen entre las
papeles una red de
longitud de las fibras
1,8 mm de las fibras

PROCESO DE PRODUCCIN DE CELULOSA

Cada una de las fases del proceso de produccin de la celulosa se caracteriza
por aspectos tcnicos particulares, lo que las diferencia y les confiere la calidad
de unidades especficas. Ellas cumplen secuencialmente el rol de eslabones de
una cadena de nueve fases que dan cuerpo al proceso global.
Las cinco primeras fases corresponden al proceso productivo tradicional, que a
partir de un conjunto de insumos bsicos (madera, agua, productos qumicos y
energa) da origen a la celulosa. Las siguientes 4 fases tienen como objetivo
asegurar que el proceso productivo se desarrolle en armona con el medio
ambiente.

FASE 1: PREPARACIN DE LA MADERA

La madera, principal materia prima para la fabricacion de la celulosa,
llega a las planta generalmente en forma de troncos de dimensiones
estandarizadas, denominados rollizos.
El proceso se inicia cuando los rollizos de madera son cargados en los
descortezadores, que son tambores rotatorios de grandes dimensiones
que giran a una velocidad predeterminada o que giran a una cierta
velocidad.
El proceso se inicia cuando los rollizos de madera son cargados en los
descortezadores, que son tambores rotatorios de grandes dimensiones
que giran a una velocidad predeterminada o que giran a una cierta
velocidad.
Los chips de tamao normal continan a la fase siguiente, los de gran
tamao son devueltos para ser astillados nuevamente y los finos
convergen junto con la corteza a la caldera de biomasa, donde son
quemados para generar vapor, el cual se usa para producir energa
elctrica.

FASE 2: COCCIN
Las astillas procedentes de la pila de acopio son conducidas hacia la
tolva de astillas, donde son impregnadas con vapor de agua para
eliminar su contenido de aire. Para asegurar una mayor uniformidad de
la coccin en el digestor, las astillas pasan por un tanque a alta presin
donde son pre-impregnadas con Licor Blanco.
En la medida que las astillas avanzan hacia abajo en el digestor, se van
transformando en pasta de celulosa. Esto explica porqu el proceso de

coccin opera en forma continua. Al final de la coccin, adems de la

pasta de celulosa, se genera un residuo denominado Licor Negro, que
est compuesto por el Licor Blanco mezclado con la lignina y otras
sustancias de la madera.
La pasta de celulosa que sale del digestor es lavada y clasificada a
travs de varios filtros. Esta pasta de celulosa tiene an un contenido
importante de lignina, que le da una tonalidad de color caf.

FASE 3: BLANQUEO ECF (Elemental Chlorine Free)

Dado que la celulosa es el principal insumo en la produccin de papeles
blancos, es necesario someter a la pulpa qumica a un tratamiento con
productos qumicos en orden a extraer el remanente de lignina, resinas,
iones metlicos y otras sustancias que podran afectar el proceso de
produccin del papel. Diferentes productos qumicos, como el dixido de
cloro, el oxgeno y el perxido de hidrgeno (H2O2-agua oxigenada) son
agregados en forma secuencial a la pasta de celulosa para blanquearla
extrayndole la lignina.

FASE 4: SECADO Y EMBALADO

La pasta procedente de la planta de blanqueo es preparada para su
secado. El porcentaje de fibras contenidas en la pasta a la entrada de la
mquina secadora (consistencia inicial), es de aproximadamente 1% a
2%, es decir, la pasta tiene un gran contenido de agua. Desde la caja de
entrada a esta mquina, la pasta es distribuida uniformemente sobre la
mesa formadora de la hoja. Este equipo es accionado por varios rodillos
que sacan el agua de la pasta por gravedad y cajas de succin
conectadas a bombas de vaco, dndole la forma de una lmina.
La lmina, que a estas alturas posee una consistencia de
aproximadamente un 46%, entra a los pre-secadores, grandes cilindros
en cuyo interior circula vapor a altas temperaturas. Luego pasa a los
secadores principales, que por dentro estn equipados de diversos
rodillos calientes que conducen la lmina a travs de calentadores por
conveccin y radiadores infrarrojos. Este sistema de rodillos secadores
se puede sustituir por un sistema de secado con aire caliente, donde la
hoja de celulosa pasa libre a travs de corrientes de aire caliente seco
para eliminar el agua. A la salida de esta rea, la lmina posee una
consistencia de 87% a 92% seco.
Despus, esta lmina pasa por la unidad cortadora, que la deja en forma
de pliegos, los que se apilan, se prensan y se embalan en una unidad
denominada fardo.

FASE 5: RECUPERACIN Y ENERGA

El Licor Negro proveniente del digestor, generalmente con una
concentracin de slidos del 15 al 18% sigue un proceso de
concentracin mediante evaporadores de mltiples efectos. Adems de

extraer el agua del Licor Negro, se retiran de la mezcla algunos

componentes sulfurados disueltos. Una vez que ha sido concentrado y
depurado, el Licor Negro entra a la caldera recuperadora con una
consistencia sobre 75%, donde se quema la parte orgnica (lignina y
otros compuestos de la madera) liberando su energa en el proceso de
combustin, la que se aprovecha produciendo vapor.
El vapor generado tanto en la caldera recuperadora como en las
calderas de poder es conducido hacia un turbo generador, a travs del
cual se genera energa elctrica.

FASE 6: TRATAMIENTO DE EFLUENTES

Los residuos lquidos provenientes de las distintas fases del proceso de
produccin deben ser purificados en plantas de tratamiento, con el
propsito de eliminar todas las sustancias que puedan producir un
impacto adverso en el medio ambiente, antes de devolver el efluente a
los ros.

TRATAMIENTO PRIMARIO
Los tratamientos primarios son operaciones fsicas que tienen por
objetivo principal remover los slidos suspendidos y material no disuelto
(ej.: grasas, fibras, etc). Esta operacin se realiza en depsitos
denominados clarificadores primarios. El material que no se sedimenta ni
tampoco flota rebalsa del clarificador y circula hacia el tratamiento
secundario. El rebalse del clarificador primario se denomina efluente
primario o clarificado.

TRATAMIENTO SECUNDARIO
El objetivo central de un tratamiento secundario es reducir la Demanda
Bioqumica de Oxgeno (DBO, tambin conocida como Demanda
Biolgica de Oxgeno) del agua residual mediante un proceso biolgico,
es decir, disminuyendo el contenido orgnico del agua. Para cumplir este
propsito, los microorganismos utilizan la materia orgnica
biodegradable como fuente de nutrientes y energa para su propia
propagacin (biomasa) y mantencin, produciendo compuestos inocuos
y/o utilizables (agua, gases, materia celular).

FASE 7: CONTROL DE EMISIONES AREAS Y DE OLOR

Las emisiones areas son monitoreadas y controladas rigurosamente
para evitar la descarga hacia la atmsfera de sustancias dainas para el
medio ambiente o los seres vivos. La fuente ms importante en una
planta de celulosa y sus correspondientes equipos para el abatimiento
de emisiones es la siguiente:
Caldera Recuperadora: Es la principal fuente de emisiones areas de la
planta. Como ya se indic, esta caldera es alimentada con Licor Negro
concentrado. Aproximadamente un tercio del peso seco de esta

sustancia son qumicos inorgnicos, de los cuales se recupera el sulfuro

de sodio (Na2S), el carbonato de sodio (Na2CO3), el sulfato de sodio
(Na2SO4 ) y sal (NaCl). El resto son sustancias orgnicas disueltas. Al
interior de esta caldera, que opera en torno a los 1.000 C, se producen
una serie de reacciones qumicas que liberan compuestos gaseosos,
algunos de los cuales deben ser eliminados o tratados con el objeto de
mitigar su impacto en la calidad del aire.

FASE 8: MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS

Los sub-productos slidos (principalmente metales pesados) estn
constituidos por un grupo heterogneo de materiales producidos en la
planta de celulosa, los cuales pueden ser vendidos a terceros,
reutilizados o incinerados. Todos estos sub-productos son derivados a
instalaciones denominadas reas de Disposicin Controlada (ADC), las
cuales segn el tipo de sub-producto que se trate, se localizan en la
misma planta o son administradas por terceros fuera de ella. El volumen
de sub-productos slidos generados es muy bajo, genera menos de 25
kilos por tonelada de celulosa producida.

FASE 9: MONITOREO DE CONDICIONES AMBIENTALES

Las plantas de produccin de celulosa deben realizar el Monitoreo de la
Calidad del Aire en las zonas urbanas prximas a sus instalaciones, las
cuales miden constantemente las concentraciones de SO2, NOx, TRS,
CO, Ozono y MP10 en el ambiente.
Tambin se debe realizar un monitoreo peridico de la calidad de las
aguas subterrneas.

LOS PROBLEMAS DE LA PLANTA DE CELULOSA

Las plantas de celulosa aumentan cada vez ms en tamao y capacidad de
produccin, agravando an ms los impactos de su proceso industrial, que de
por s presenta serios riesgos ambientales. Pueden identificarse algunos
factores de riesgo:

El tamao (la escala)

Las plantas actuales de pulpa de papel son unas megafbricas cuyo
solo tamao se convierte en un riesgo. En un proceso industrial en el
que se utilizan tantos productos qumicos txicos, cualquier pequeo
detalle que se altere, cualquier fuga mnima, se convierten en grandes
por la escala de la fbrica. Por otro lado, los efluentes txicos podrn ser
pequeos comparados con los volmenes que se procesan, pero no con
las magnitudes que la naturaleza puede soportar. Los efluentes de una

planta grande de 600.000 toneladas mtricas son de aproximadamente

1000 litros por segundo.

El olor (emisiones)
Las descargas areas de las fbricas de celulosa (resultantes de la
incineracin de toneladas de residuos que quedan del proceso y son
utilizados en la generacin de energa), contienen productos qumicos
cancergenos (fenoles clorados, hidrocarburos aromticos policclicos y
Compuestos Orgnicos Voltiles), compuestos de azufre oxidado que
provocan daos en la vegetacin, compuestos que provocan trastornos
hormonales (como por ejemplo fenoles clorados), y compuestos de
azufre reducido causantes del caracterstico olor penetrante a huevo
podrido que se convierte en un problema para los pobladores de los
alrededores. Estudios epidemiolgicos recientes han evidenciado
posibles efectos en la salud como consecuencia de la exposicin a estos
compuestos a niveles comnmente presentes en las proximidades de
una planta de celulosa. Un estudio finlands (The South Karelia Air
Pollution Study) muestra que la exposicin a compuestos malolientes del
azufre aumenta el riesgo de infecciones respiratorias agudas.

PROBLEMAS CON LA PRODUCCIN MISMA DE LOS AGENTES DE

BLANQUEO
Muchos blanqueadores qumicos son reactivos y peligrosos de transportar, y
por eso deben ser producidos en el lugar (in situ) o en las cercanas. Tal es el
caso del dixido de cloro (ClO2), un gas amarillo verdoso extremadamente
reactivo que explota con facilidad, lo cual representa un gran peligro, en caso
de accidente, para los trabajadores de la planta y los pobladores vecinos. Otro
agente utilizado, el cloro elemental (Cl2), es muy txico; se trata de un gas de
color verdoso que se vuelve corrosivo en presencia de humedad.

LOS VERTIDOS Y LA CONTAMINACIN DEL AGUA

La gigantesca demanda de agua de las plantas de celulosa puede llegar
a reducir los niveles de agua y sus vertidos pueden aumentar su

temperatura, lo cual es crtico para el ecosistema fluvial. Generalmente

las fbricas suelen instalarse cerca de un curso de agua con mucho
caudal donde no slo abastecer su demanda (con menos costos) sino
tambin verter luego sus efluentes. La industria de la celulosa es la
segunda consumidora mundial de cloro y la mayor fuente de vertido
directo de organoclorados txicos a los cursos de agua.
De los procesos de produccin de celulosa, los que potencialmente ms
contaminacin pueden producir son los mtodos qumicos, en particular
los de produccin de pulpa kraft, cuyos vertidos del proceso de blanqueo
pueden contener compuestos orgnicos presentes en la pulpa y
compuestos de cloro, cuya mezcla puede formar una serie de productos
txicos, tales como dioxinas, furanos y otros organoclorados (tambin
conocidos como haluros orgnicos absorbibles o AOX, por su sigla en
ingls), que tienen cada uno de ellos distintos grados de toxicidad. El
grave problema con estos compuestos es que su capacidad de
biodegradarse es muy baja, lo que significa que permanecen en la
biosfera incluso muchos aos despus de haber sido liberados,
acumulndose en los tejidos de los organismos vivos (bioacumulacin).
Esto determina que las concentraciones en los tejidos grasos de
organismos superiores (incluido el ser humano) sean superiores a las
concentraciones presentes en el ambiente en el que fueron expuestos, lo
que los transforma en un problema de salubridad humana importante.
Segn la Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos (EPA),
la exposicin a pequesimos niveles de dioxinas (medidos en
millonsimos de miligramos) puede provocar en el ser humano
alteraciones del sistema inmunolgico, del sistema hormonal endcrino
incluida la actividad de regulacin de los esteroides sexuales y el
crecimiento, y cambios genticos hereditarios, sin olvidarse del cncer.
Entre las fuentes principales de emisin de dioxinas figura el blanqueo
de celulosa con cloro elemental.
En el caso de los vertidos de celulosa blanqueada con dixido de cloro,
stos contienen cloroformo, cidos clorados y sulfonas.

El blanqueo con dixido de cloro produce grandes cantidades de clorato,

que acta como herbicida. Se ha comprobado que aunque los vertidos
son ms biodegradables que los de la tcnica de cloro elemental y se ha
reducido la presencia de organoclorados, igualmente se siguen
produciendo y afectando el ambiente.
Si bien los efluentes lquidos son menos txicos que hace diez aos, an
son peligrosos, por lo ya referido de que son contaminantes persistentes,
es decir que se van acumulando permanentemente y no se degradan.
Por otro lado, adems de los efectos de los organoclorados, a fines de
1994 tom cuerpo la conviccin de que sustancias de la madera se
convierten en compuestos problemticos durante el proceso de
extraccin de la celulosa, pues se manifestaron efectos txicos en peces
afectados por vertidos de produccin de celulosa blanqueada y no
blanqueada.
Las sustancias de la madera disuelta, los residuos qumicos y los
compuestos producidos por reacciones entre las sustancias qumicas y
las sustancias de la madera, producen contaminantes que pueden
reducir los niveles de oxgeno de los cursos de agua a los que se
viertan, llegando a ser letales para los peces.
Los efluentes del proceso de blanqueo contienen generalmente entre 40
y 50 kilos de sustancias orgnicas (principalmente lignina) por tonelada
de pulpa. Estudios realizados en Canad y Suecia a fines de la dcada
de 1980 y principios de los 90 sobre los efectos txicos crnicos de los
vertidos de las plantas de celulosa en los peces de los cursos de agua
aledaos, revelaron alteraciones reproductivas, aumento del
metabolismo y cambios en la estructura de las poblaciones de peces.
Otros estudios revelaron daos genticos, cambios hormonales,
alteraciones hepticas, problemas de la funcin celular, cambios en la
composicin de la sangre, lesiones en piel y branquias y reacciones del
sistema inmunolgico de los peces.
Un estudio realizado en 2003 revel que el 80% de las hembras del pez
Gambusia que habitaba aguas abajo de una planta de celulosa
manifestaron una masculinizacin parcial (alteracin de las aletas
anales, un rasgo relacionado con la actividad hormonal masculina), y
10% de los peces experimentaron una masculinizacin total. Si bien los
investigadores no identificaron un componente hormonal masculino

especfico en el efluente de la planta de celulosa, ulteriores pruebas del

mismo produjeron una variedad de reacciones en los receptores de
hormonas masculinas.
A la luz de todos estos problemas cabe preguntarse si los riesgos
enumerados asociados a las plantas de celulosa para la produccin de
papel estn justificados en aras de algn bien general, si se trata de una
actividad destinada a satisfacer necesidades humanas genuinas o si ha
contribuido a revertir la pobreza.
Los informes y los testimonios que exponemos a continuacin dicen que
no. Las plantas de celulosa no son ms que otro eslabn de la cadena
de actividades de un desarrollo insustentable con el que los grandes
intereses econmicos aseguran su poder.
APLICACIONES Y USOS DE LA CELULOSA
La celulosa constituye el principal porcentaje de la materia prima del papel y
tambin el de los tejidos de fibras naturales.
La utilizamos en la fabricacin de explosivos el ms comn es la plvora para
armas, tambin la utilizamos en sedas, en barnices, en aislamientos trmicos y
acsticos; esto es el producto derivado de cuando trituramos papel y lo
reciclamos. Tambin lo encontramos en pequeas cantidades en productos
como el rayn, pelculas fotogrficas, celofanes, explosivos, etc.
Sabemos que del proceso de manufactura de la celulosa, podemos extraer
derivados como son la trementina y el tall oil que los usamos en nuestra
industria qumica para producir aromas, diluyentes, jabones y algunos
alimentos.
Aplicamos la celulosa blanca de fibra larga principalmente para agregar
resistencia a los papeles y cartulinas, y la celulosa blanca de fibra corta la
usamos para dar suavidad y tambin de relleno.

EN NUESTRO MBITO INDUSTRIAL ENCONTRAMOS MUCHAS CLASES

DE CELULOSA:

Nitrato de celulosa:
Apareci cuando un cientfico hizo reaccionar la celulosa con cido
ntrico en forma de algodn. Era llamado tambin plvora de algodn por
ser un poderoso explosivo. Este sustituyo la plvora comn por carga
explosiva de la municin para los rifles y la artillera.

Es un termoplstico utilizado para hacer bolsas de billar solamente que

tena el peligro que podan estallar con el golpe del taco. Tambin fue
utilizado para elaborar un compuesto para el vidrio de seguridad que
estaba formado por una lmina de celulosa entre dos capas de vidrio la
funcin del nitrato de celulosa era mantener unido el vidrio en caso de
que este se rompiera; sea el vidrio se rompa pero los fragmentos
quedaban adheridos a la lmina de nitrato de celulosa.

Acetato de celulosa:
Apareci cuando hicieron reaccionar el nitrato de celulosa con cido
actico. Se utiliza como fibra usada por ejemplo en los vestido de fiesta,
como termoplstico lo utilizan para las pelculas fotogrficas. Despus
de utilizar el nitrato de celulosa la combinacin del nitrato inflamable y de
los bulbos calientes del proyector de pelculas acabo causando
incendios.
Pero inventaron el acetato de celulosa que fue la solucin a este
problema no solo en este campo sino tambin sustituyeron el nitrato por
acetato de celulosa en la fabricacin de los vidrios de seguridad.

Rayn:
Tambin como rayn nos podemos referir como xantato de celulosa.
Este lo utilizamos como fibra para hacer las ropas de rayn como por
ejemplo camisas hawaianas. Cuando se descubri que las fibras de
nitrato eran lisas y que se podan utilizar para producir telas con brillo
parecido al de la seda los derivados de la celulosa fueron considerados
posibles reemplazantes econmicos.
Podemos encontrar que el etanol tiene como materia prima la celulosa;
esto lo hicieron principalmente para igualar el precio de la produccin del
etanol a partir de la celulosa con procesos ms rpidos y ms
econmicos como son los cereales. La mayora del etanol es del
almidn y se obtiene principalmente de cereales como es el arroz el
maz y el trigo, tambin se obtiene de tubrculos como las papas, la
caa de azcar, el azcar de la remolacha, etc. Esto es una nueva
tcnica que se desea implementar.

LA SITUACIN DE LA INDUSTRIA DE LA CELULOSA Y EL PAPEL EN EL

MUNDO
En los ltimos aos, el mercado mundial de la celulosa y el papel ha
experimentado cambios profundos. Hace unas dcadas, la produccin mundial
de celulosa y papel se comercializaba preponderantemente dentro de los
mismos pases productores. Sin embargo, a partir de 1990, los costos de
transporte en el mundo comenzaron a bajar y muchas barreras comerciales

desaparecieron. Como consecuencia, los pases con un supervit de

produccin empezaron a exportar.
Hoy en da, aproximadamente el 31% de la produccin mundial de papel y
cartn se comercializa internacionalmente. Ante este escenario de mayor
comercio y competencia internacional, la industria mundial de celulosa y papel
ha experimentado un proceso de consolidacin, dando como resultado la
desaparicin de muchas pequeas empresas y el surgimiento de grandes
conglomerados de celulosa y papel en el mundo. Segn datos de la revista
Pulp & Paper International, en la actualidad 100 empresas concentran ms de
la mitad de la produccin de celulosa y papel con ventas de 323 mil millones de
dlares en 2008.
Entre las 100 mayores empresas del sector, solamente figuran dos empresas
establecidas en Mxico, Kimberly Clark-Mxico y Grupo Durango. El 38% del
total de ventas en el mundo se genera en Amrica del Norte, el 34% en Europa
y el 18% en Asia. Latinoamrica contribuy con el 4% del total de las ventas a
nivel mundial en 2008. El 6% restante se origin en frica y Oceana. Industria
de la Celulosa y el Papel La celulosa es una fibra vegetal extrada
principalmente de los rboles. Esta aporta una tercera parte de la materia prima
utilizada para la produccin de papel en el mundo. El resto del insumo proviene
del reciclado de papel. En el mundo se consumen 176 millones de toneladas de
celulosa, concentrndose el 80% del consumo en 11 pases. Estados Unidos
es el principal pas consumidor con un 29.6% del total, seguido por China con
8.9% y Japn con 7.2%.

Entre 2002 y principios de 2008, el precio de la celulosa aument de $350 a

$755 dlares por tonelada, es decir un incremento de 116%. A partir del
segundo semestre de 2008, el precio de la celulosa comenz a caer, llegando a

475 dlares a inicios de 2009, es decir una cada del 37%. La cada del precio
se debi fundamentalmente a la contraccin de la demanda de celulosa
provocada por la recesin mundial y a la venta de los excesivos inventarios
acumulados por la industria.

Entre 1990 y 2007, la produccin mundial de papel y cartn pas de 239 a 384
millones de toneladas, es decir un crecimiento del 60% en este periodo. Del
total de la produccin mundial del 2007, el 10% estuvo constituido por papel
para peridico, el 30% fue papel de impresin y escritura y el 60% estuvo
integrado por otros tipos de papel y cartn.

Las cifras preliminares de produccin mundial para 2008 y 2009 apuntan a una
disminucin en la produccin de papel y cartn debido a que las compaas
han reducido sus perspectivas de crecimiento ante la cada de la demanda
provocada por la recesin mundial.
SABAS QU?

La produccin de celulosa a nivel mundial alcanz unos 190 millones de

toneladas en el ao 2004, de las cuales unos 42 millones de toneladas fueron
comercializadas va exportaciones y el resto (78% del total) fueron consumidas
en el mismo pas donde fueron producidas.
Sabas que para producir una tonelada de papel fotocopia se necesitan 6
rboles y que esa tonelada de papel fotocopia se transforma en 440 resmas de
500 hojas de papel fotocopia tamao carta o 370 resmas tamao oficio?
Sabas que los bosques de pino radiata en Chile son manejados para producir
maderas para la construccin y muebles, siendo destinados a la produccin de
celulosa slo los subproductos de este proceso: podas, raleos y despuntes?
Sabas que hace ms de 100 aos que habitan en Chile el pino radiata,
originario de Estados Unidos y el eucalipto globulus, proveniente de Australia,
considerado entre los rboles ms adecuados para la produccin de celulosa?
Sabas que el rbol ms grande del mundo es un pino Sequoia de California,
Estados Unidos, que tiene una altura de 115 metros (la torre ENTEL de
Santiago tiene 127 metros de altura) y que su tronco tiene un dimetro en su
base de 7 metros?

BIBLIOGRAFA:

Boletn N 83 del WRM, junio de 2004 (Proceso de produccin de la Celulosa)

http://www.ecured.cu/index.php/Celulosa

http://derivadoscelulosa.blogspot.com/

(Aplicaciones

Derivados

Celulosa)

http://www.eis.uva.es/~macromol/curso08-09/pls/celulosa.htm (Celulosa)

de

la

OJO: SEGN LA ESTRUCTURA

LOS TEMAS QUE EXPONDREMOS CADA UNO SER:

DEFINICIN
ESTRUCTURA

PEDRO

FUNCIONES
CREACIN

FRANKLIN

TIPOS
PROCESO DE PRODUCCIN
APLICACIONES Y USOS

GABRIELLA

MADERAS UTILIZADAS
MERCADO MUNDIAL

ROCIO