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U.N.J.F.S.C.

TEMA: FILTRO

FILTROs
DEFINICION: El filtro es un tratamiento secundario y es uno de los
tantos procesos de una planta de tratamiento de aguas
residuales (PTAR) que viene precediendo al pre-filtro y es el
encargado al igual que sus mecanismos anteriores de
brindar, como su propio nombre lo dice, un proceso de
filtración a las aguas residuales servidas a una comunidad
u otra entidad que tenga la necesidad de tratar sus aguas
residuales. Los límites permisibles para la cantidad de
couliformes contenidos en las aguas a tratar se verán con
el avance de este capítulo dependiendo del tipo de
filtración de la cual estemos hablando. A continuación le
mostramos los tipos de filtración más usados en la
actualidad.
TIPOS DE FILTRACION:
1.

FILTRACIÓN LENTA:

1.1. FILTRACIÓN LENTA DE ARENA (FLA):
Es el sistema de tratamiento de agua más antigua del mundo.
Copia el proceso de purificación que se produce en la naturaleza
cuando el agua de lluvia atraviesa los estados de la corteza
terrestre y forma los acuíferos o ríos subterráneos. El filtro lento
se utiliza principalmente para eliminar la turbiedad del agua,
pero si se diseña y opera convenientemente puede ser
considerado como un sistema de desinfección del agua.
A diferencia de la filtración rápida en arena, en la que los
microorganismos se almacenan en los intersticios el filtro hasta
que se vierten nuevamente en la fuente por medio de retro
lavado, la FLA consiste en un conjunto de procesos físicos y
biológicos que destruye los microorganismos patógenos del
agua. Ello constituye una tecnología limpia que purifica el agua
si crear una fuente adicional de contaminación para el
ambiente.
Básicamente, un filtro lento consta de una caja o tanque que
contiene una capa sobrenadante de agua que se va a
desinfectar, un lecho filtrante de arena, drenajes y un juego de
dispositivo de regulación y control.

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1.1.1. Propiedades y descripción
mediante filtración lenta:

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de

la

desinfección

El filtro lento se caracteriza por ser un sistema sencillo,
limpio y a la vez eficiente para el tratamiento de agua.
Comparado con el filtro rápido, requiere de áreas más
grandes para tratar el mismo caudal y, por lo tanto, tiene
mayor costo inicial. Sin embargo su simplicidad y bajo costo
de operación y mantenimiento lo convierte en un sistema
ideal para zonas rurales y pequeñas comunidades, teniendo
en cuenta además que los costos por área de terreno so
comparativamente menores en estas zonas.
La filtración lenta, como se ha mencionado, es un proceso
que se desarrolla en forma natural, sin a aplicación de
ninguna sustancia química, pero requiere un buen diseño,
así como una
apropiada
operación
y cuidadoso
mantenimiento para no afectar el mecanismo biológico del
filtro ni reducir la eficiencia de remoción microbiológica.
La circulación de agua cruda a baja velocidad a través de un
manto poroso de arena fue impuesta por Huisman y Wood
en 1974. Durante el proceso, las impurezas entran en
contacto con la superficie de las partículas del medio
filtrante y son retenidas, desarrollándose adicionalmente
procesos de degradación química y biológica que reducen a
materia retenida a formas más simples, las cuales son
llevadas en solución o permanecen como material inerte
hasta un subsecuente retiro o limpieza.
El agua cruda que ingresa a l unidad permanece sobre el
medio filtrante tres a doce horas, dependiendo de las
velocidades de filtración adoptadas. En ese tiempo, las
partículas más pesadas que se encuentran en suspensión se
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sedimentan y las partículas más ligeras se pueden aglutinar,
lo que facilita su remoción posterior. Durante el día, bajo la
influencia de la luz solar, se produce el crecimiento de algas,
los cuales absorben dióxido de carbono, nitratos, fosfatos y
otros nutrientes del agua para formar material celular y
oxígeno. El oxígeno así formado se disuelve en el agua,
entra en reacción química con las impurezas orgánicas y
hace
que
éstas
sean
más
asimilables
por
los
microorganismos.
En la superficie del medio filtrante se forma una capa
constituida por material de origen orgánico, conocida con el
nombre de “schmutzdecke” o “piel de filtro”, a través de la
cual tiene que pasar el agua antes de llegar a propio medio
filtrante. El schmutzdecke o capa biológica está formado
principalmente por algas y otras numerosas formas de vida,
como plancton diatomeas, protozoarios, rotíferas y
bacterias. La acción intensiva de estos microorganismos
atrapa, digiere y degrada la materia orgánica contenida en
el agua. Las algas muertas, así como las bacterias vivas del
agua cruda son también consumidas en este proceso. Al
mismo tiempo que se degradan los compuestos
nitrogenados se oxigena el nitrógeno. También se remueve
algo de color y una considerable proporción de partículas
inertes en suspensión es retenida por cernido.
Una vez que el agua pasa a través del schmutzdecke, entra
al lecho filtrante y es forzada a atravesarlo en un proceso
que normalmente toma varias horas y en el que se
desarrollan diversos procesos físicos y biológicos que
constituyen el proceso final de purificación.
1.1.2. Mecanismos de la desinfección mediante filtración
lenta:
En el proceso de filtración lenta actúan varios fenómenos o
mecanismos físicos similares a los de la filtración rápida
previos al mecanismo biológico que desinfecta el agua. Esto
mecanismos son muy importantes, dado que permiten la
concentración y adherencia de las partículas orgánicas al
lecho biológico para su biodegradación, y las mencionamos
a continuación:
a) Mecanismos de transporte: Esta etapa de remoción
básicamente hidráulica ilustra los mecanismos mediante
los cuales ocurre la colisión entre partículas y los granos
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de arena. Estos mecanismos son: cernido, intercepción,
sedimentación, difusión y flujo intersticial.
Cernido: En este mecanismo, las partículas de mayor
tamaño que los intersticios de material filtrante son
atrapadas y retenidas en la superficie del medio filtrante.
Intercepción: Mediante este mecanismo las partículas
pueden colisionar con los granos de arena.
Sedimentación: Este mecanismo permite que las
partículas sean atraídas por la fuerza de gravedad hacia
los granos de arena, lo que provoca su colisión. Este
fenómeno se incrementa apreciablemente por acción de
fuerzas electrostáticas y de atracción de masa.
Difusión: Se produce cuando la trayectoria de la
partícula es modificada por micro variaciones de energía
térmica en el agua y los gases disueltos en ella, lo cual
puede provocar u colisión con un grano de arena.
Flujo intersticial: Este mecanismo se refiere a las
colisiones entre partículas debido a la unión y bifurcación
de líneas de flujo que devienen de la tortuosidad de os
intersticios del medio filtrante. Este cambio continuo de
dirección del flujo crea mayor oportunidad de colisión.

b) Mecanismo de adherencia: Este mecanismo es el que
permite remover las partículas que, mediante los
mecanismos arriba descritos, han colisionado con los
granos de arena dl medio filtrante. La propiedad
adherente de los granos de arena es proporcionada por la
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los cuales son degradados en el efluente de los filtros. TEMA: FILTRO acción de fuerzas eléctricas. A partir de 0. el FLA podrá operar correctamente. lo que contribuye a la formación de la película biológica del filtro.N. durante el cual se libera materia orgánica para ser utilizada por las bacterias de las capas más profundas y así sucesivamente. El contenido bacteriológico está limitado por el contenido de materia orgánica en el agua cruda y es acompañado de un fenómeno de mortalidad concomitante. Así. Entonces se dice que el filtro (o el manto) “está maduro”. c) Mecanismo biológico de la desinfección: Como se indicó anteriormente. La actividad bacteriológica descrita es más pronunciada en la parte superior del lecho filtrante. Subproductos de la desinfección mediante filtración lenta: PAG.C. dióxido de carbono y sales relativamente inocuas.3.S. la materia orgánica degradable presente en el agua cruda se descompone gradualmente en agua. Estas bacterias oxidan la materia orgánica para obtener la energía que necesitan para su metabolismo (desasimilación) y convierten parte de ésta en material necesario para su crecimiento (asimilación).F. Es necesario que para que el filtro opere como un verdadero “sistema de desinfección” se haya producido un schmutzdecke vigoroso y en cantidad suficiente.J. Solo cuando se ha llegado a ese punto. nitratos y fosfatos (proceso de mineralización).1. acciones químicas y atracción de masas así como por película biológica que crece sobre ellos.30 a 0. las bacterias depredadoras o benéficas transportadas por el agua utilizan como fuente de alimentación el depósito de materia orgánica y pueden multiplicarse en forma selectiva. 5 . como sulfatos. la actividad bacteriológica disminuye o se anula (dependiendo de la velocidad de filtración). Al iniciarse el proceso. Los productos de desasimilación son llevados por el agua a profundidades mayores y son utilizados por otros organismos. de profundidad. De este modo. 1.50 m. la remoción total de partículas en este proceso se debe al efecto conjunto del mecanismo de adherencia y el mecanismo biológico.U. las sustancias y materia orgánica muerta se convierte en materia viva. y en la que se produce la depredación de los microorganismos patógenos por organismos de mayor tamaño tales como los protozoarios y rotíferas.

1.J. además de un contenido bajo en oxígeno disuelto.1 m3/m2 hora – 0.4. En el siguiente cuadro se muestra una síntesis de las alternativas de pre tratamiento en función de las variaciones de calidad de la fuente para la instalación de un filtro lento de arena. En tal sentido.1.N.S. Se debe notar que: [m3/m2 hora] = [m/ hora] PAG. solo se requiere un equipo de bombeo cuando es necesario elevar la carga hidráulica para que el agua llegue hasta el filtro. Por otro lado. Equipos e infraestructura: Dada la sencillez de la filtración lenta.F. nitratos y fosfatos. TEMA: FILTRO Los subproductos del proceso de filtración lenta son sustancias naturales de degradación biológica sin ningún riesgo para la salud. ya que el proceso no requiere de sustancias químicas que reaccionen con la materia disuelta en el agua.U.C. El parámetro de diseño más importante en un FLA es la velocidad de filtración (Vf).5 m3/m2 hora. Estas condiciones pueden ser revertidas con un proceso de aireación. 6 . la calidad del agua cruda determina el uso de otras instalaciones adicionales al filtro lento a fin de adecuar la calidad del agua cruda a las condiciones de operación del filtro. como sulfatos. los subproductos de la filtración lenta son dióxido de carbono y sales relativamente inocuas. La misma debe tener un valor en el rango: 0.

El área de cada unidad (A s) es una función de la velocidad de filtración (Vf).10 m7h.U. A s =(QxC )/( Nx V f ) Con operación continua el área de la unidad (en m 2) será igual a: A s =Q/(Nx V f ) PAG. Con velocidades mayores a 0.N. la velocidad será de 0. como se observa en el cuadro siguiente.2 m/h deberá considerarse un mínimo de tres unidades. del número de turnos de operación (C) y del número de unidades (N).J. del caudal (Q).S. TEMA: FILTRO Otros parámetros de diseño importantes en relación con el material filtrante son: Lecho se soporte: Medio filtrante: Cuando el filtro lento es la única unidad de tratamiento. La velocidad de diseño también es importante al decidir el número de unidades con las que operará el filtro.C. Se podrán considerar velocidades mayores en casos excepcionales cuando se consideren otros procesos preliminares.F. 7 .

U.  El agua subterránea debe estar ausente o muy profunda.  La zona debe ser segura y no estar expuesta a riesgos naturales o humanos.  De preferencia.C.5. B) Aspectos relacionados con la comunidad:  Efectuar estudios sociológicos para determinar las costumbres y creencias que puedan afectar la aceptación del sistema.F. 8 .S. y evitar el uso de dispositivos para elevar el nivel del agua PAG.  Estudiar la incidencia de enfermedades de origen hídrico y presencia de vectores. C) Concepción del sistema:  La operación del sistema debe ser confiable. Requerimientos para su instalación: Para la instalación de la planta deben considerarse los siguientes aspectos: A) Ubicación:  Debe estar en una zona accesible.1. operación y mantenimiento. 1. con vías de comunicación que faciliten su posterior construcción. TEMA: FILTRO Los filtros lentos de arena pueden adoptar ser rectangulares o circulares dependiendo del material con el que se elaboran: hormigón.N.  Determinar los recursos humanos y materiales disponibles para adecuar el diseño del sistema. la topografía de la zona seleccionada debe reunir los desniveles necesarios para que el sistema pueda operar totalmente por gravedad. La figura muestra un filtro lento modificado rectangular de hormigón.  Comprobar la información demográfica disponible.J. ferrocemento o mampostería.

A continuación se describen brevemente. Asimismo. así. se ve afectado por las variaciones de temperatura y puede reducir 50% de su eficiencia cuando se opera a menos de 5°C. como presencia de fosfatos y nitratos en el agua. pero puede solucionarse mediante el control de nutrientes en la fuente y del efecto de la luz que cubre los reservorios de agua cruda.S.  Si se tiene que elevar el agua por razones topográficas se debe hacer en una sola etapa de bombeo.F. lo cual además de afectar la calidad del agua producida.N. E) Material filtrante: Es necesario considerar una plataforma colindante con los filtros para efectuar la operación de lavado y secado de la arena.  Concentraciones altas de turbiedad: La capacidad de los filtros lentos para reducir la turbiedad cuando ésta es muy elevada es imitada. Pero su crecimiento excesivo debido a la elevada disponibilidad de luz y nutriente.  Concentración de nutrientes: La velocidad de desarrollo de la formación biológica en el filtro depende de la concentración de nutrientes en el agua. debido a que ésta es la fuente de alimentación de microorganismos. se PAG. D) Condiciones del agua cruda: Las condiciones del agua cruda que más afectan la eficiencia del filtro son la temperatura. El control de la formación de alas es difícil.  Temperatura: Dado que en el filtro se desarrolla un proceso biológico. TEMA: FILTRO (bombas). puede crear serios problemas de operación y en la calidad de agua tratada. Ellos se debe a que una alta turbiedad causa enlodamiento de superficie del filtro.J.U. incrementa los costos de operación y mantenimiento.  Preferentemente el filtro debe operar de manera continua para tener unidades más pequeñas y abastecimiento continuo de nutrientes. disminuyendo la capacidad de formación de la capa biológica y reduce drásticamente la duración de la carrera de filtración. no dependerá de suministro de energía eléctrica ni repuestos de difícil adquisición local y que incrementen los costos de mantenimiento. la concentración de nutrientes y de sustancias tóxicas y los efluentes con turbiedad y color altos.  Concentración de algas: Las algas con importantes en la formación de schmutzdecke.C. 9 .

6. cuando la altura del lecho ha llegado al mínimo aceptable (0.) y hay que restituir a la arena el espesor de diseño. pasados muchos meses. Para disminuir el impacto sobre la eficiencia del tratamiento durante la operación de raspado del filtro. esto es.J.S. A veces puede ser necesario realizarla cada tres o cuatro semanas y en otras circunstancias. es variable.U. el período de duración de cada operación de limpieza y la forma en que se efectúa el rearenado del filtro. principalmente en la etapa de puesta en marcha o inicio de la operación del filtro nuevo. Para ello. TEMA: FILTRO requiere un depósito techado para guardar la arena embolsada y las herramientas. El raspado del lecho filtrante debe iniciarse cuando el nivel del agua en la caja del filtro llega al máximo y el agua empieza a rebosar por el aliviadero. Este período entre limpiezas. limpieza de la superficie de la arena. monitoreo de la calidad del agua producida. es necesario tener presente que la arena nueva no reduce la contaminación bacteriológica y que es necesario desechar el efluente inicial hasta comprobar que se está obteniendo un grado de eficiencia aceptable. este proceso puede acelerarse sembrando el filtro con arena madura proveniente de otros filtros en operación. La adecuada operación y mantenimiento determinan la eficiencia del filtro.C. Con relación a la puesta en marcha.1. Durante la operación normal. la arena del fondo que está semicolmatada se colocará en la PAG. es importante el estado de la maduración de la capa biológica. que se efectúa por “rascado” de la porción superior del filtro (aproximadamente 5 cm. es necesario que esta operación se ejecute en un solo día para evitar la mortandad de los microorganismos benéficos en la capa de área que permanecerá en el filtro y acortar el período de remaduración. En la operación de rearenado. 1. 10 . llamado “carrera”. es importante aplicar el método de trinchera. la frecuencia de los raspados. Sin embargo. de arena). Operación y mantenimiento: Las tareas rutinarias de operación comprenden los ajustes y medición del caudal.F. y cercar las instalaciones de la planta para evitar el acceso a niños y animales.30 m.N. lavado y almacenamiento de la arena y posterior reconstrucción del lecho filtrante.

1. deberán resanarse antes de colocar el lecho filtrante. Cuando el tratamiento se combina con un pre filtro o sedimentador. operados y mantenidos.J. 1.N. d) Optimizar las características de las unidades. 11 . éste debe cumplir los dos objetivos. y se vuelve a colocar el lecho de arena y la grava. el objetico específico de estas unidades es reducir la turbiedad. será necesario reponerla.F. 1. Un programa de monitoreo mínimo para controlar una planta de filtros lentos debería considerar la toma de muestras de agua cruda y tratada para constatar la calidad de la materia prima que está ingresando al sistema y la del producto final obtenido.8. Si ha habido pérdida de arena y grava. Cuando sólo se cuenta con un filtro lento. c) Desarrollar criterios para adecuar la operación de la planta.S. se lava la arena. Si hay grietas en las paredes o en el fondo. TEMA: FILTRO superficie del filtro. mientras que el del filtro lento es reducir la contaminación. prácticamente sólo para asegurar que el agua conserve su calidad bacteriológica hasta ser consumida. b) Establecer y supervisar el rendimiento de la planta. a fin de acelerar el período de maduración del lecho de arena.7. Por lo menos cada cinco años se realizará el lavado completo del filtro de la siguiente manera: se retira con mucho cuidado la arena y la grava para no mezclarlas.C. Criterios para el monitoreo y evaluación: La turbiedad y la contaminación bacteriológica del agua son los principales parámetros para la caracterización el agua superficial en las áreas rurales.1. el efluente de las plantas de filtración lenta requiere de dosis muy bajas de cloro como la última barrera. se cepillan las paredes de la caja del filtro. Las mediciones diarias durante la época de lluvias permiten: a) Evaluar la calidad del agua cruda. sobre la arena nueva. se reacomoda el drenaje. Las mediciones de turbiedad son simples y pueden ser efectuadas por un operador capacitado.U. Es un agua con muy bajo riesgo sanitario. Ventajas y desventajas de la filtración lenta: PAG. Cuando los sistemas están bien diseñados.

FILTRACIÓN RÁPIDA: 2. Los precios de estos materiales varían. la filtración es el proceso mediante el cual se purifica el agua haciéndola pasar a través de un material el cual se purifica el agua haciéndola pasar a través de un material poroso (o “medio”).1. lo que se presenta a continuación es una estimación de costos de materiales por unidad de producción para cuatro diseños típicos.U. acero de refuerzo.J. arena de filtro. por los costos del cemento. válvulas y demás.S. tuberías.9.1. principalmente. TEMA: FILTRO y de la operación y Los costos de inversión de los filtros lentos están determinados. graba. Debe tenerse en cuenta que este cuadro está basado en información recogida de un proyecto de filtración lenta. Costos de equipos mantenimiento.N. INTRODUCCIÓN: Como se explicó en el capítulos anterior sobre los filtros lentos de arena. 2. 1. Por lo tanto. Esto es debido a que se usa arena más PAG. no incluye costos de mano de obra ni honorarios de los contratistas. 12 . dependiendo de diversas circunstancias regionales y locales.F.C. Para la filtración rápida comúnmente se usa la arena como el medio del filtro* pero el proceso es bastante diferente a la filtración lenta en arena.

Debido a la arena gruesa usada. FIGURA 2. Por esto.C.N. es usada en forma mucha más efectiva y se puede tratar hasta agua de rio muy turbia con la filtración rápida. TEMA: FILTRO gruesa con un tamaño efectivo de grano en la escala de 0. APLICACIONES DE LA FILTRACIÓN RÁPIDA: Hay varias aplicaciones diferentes de la filtración rápida en el tratamiento de agua para abastecimientos de agua de bebida. se usa la filtración rápida para remover el hierro y el manganeso.1: FILTRO RÁPIDO (ABIERTO.41.2. Eso se hace dirigiendo un flujo elevado de agua a través del lecho del filtro desde donde se expande y se arrastra. 2. los poros del lecho del filtro serán relativamente grandes y las impurezas contenidas en el agua cruda penetraran al fondo en el lecho de filtro. Para ayudar al proceso de filtración.F. En el tratamiento del agua subterránea.1). La limpieza de los filtros rápidos se realiza mediante el lavado por corriente de agua limpia. Para limpiar un lecho de filtro rápido. no es suficiente raspara la capa superior.U. 13 .J.2 mm y el ritmo de filtración es más elevado. generalmente entre 5 y 15 m3/m2/hora (120-360 m3/m2/día). frecuentemente se provee la aeración como pre tratamiento para formar compuestos insolubles de hierro y manganeso (figura 2.S. la capacidad del lecho del filtro para almacenar impurezas depositadas. PAG.

se puede usar la filtración rápida como pre tratamiento para reducir la carga en los filtros lentos de arena siguientes (figura 2.U. floculación y sedimentación (figura 2.N. 14 . la filtración rápida debe ser capaz de producir agua clara.S.J. En el tratamiento de agua de rio con turbiedad elevada. TEMA: FILTRO FIGURA 2.3: FILTRO RÁPIDA SEGUIDA DE FILTRACIÓN PAG. puede contener aun bacterias patógenas y para obtener agua bacteriológicamente segura. sin embargo.C. la cual.F. FIGURA 2.En tales casos se requiere nuevamente una clorinación final.3) o se le puede aplicar para el tratamiento de agua que ha sido clarificada mediante coagulación.4).2: FILTRO RÁPIDO DE AGUA Para agua de turbiedad baja como la que se halla frecuentemente en lagos y algunas veces en rio.

4: FILTRACIÓN RÁPIDA DESPUÉS DE LA COAGULACIÓN.S. TIPOS DE FILTROS RÁPIDOS: Los filtros rápidos se construyen en su mayoría al descubierto pasando el agua al lecho del filtro mediante gravedad (figura 2. Los más importantes son: filtros de presión.1). Los filtros de presión están disponibles comercialmente como unidades completas. la fuerza de conducción para el proceso de filtración es la presión del agua aplicada en el lecho de filtro. 2. No son tan fáciles de instalar.F. son más apropiados otros filtros rápidos que no sean del tipo de gravedad. 2.5) Son de construcción similar a los filtros del tipo gravedad. 15 .C.U. pero el lecho de filtro y el fondo del filtro están encerrados en un recipiente hermético de presión hecho de acero.N. FILTROS DE PRESION: (FIG. operar y mantener. TEMA: FILTRO FIGURA 2. 2.1. filtros de flujo ascendente y filtros de medios múltiples. Aquí. Para ciertas condiciones de operación.3. PAG. la cual puede ser tan elevada que se puede alcanzar casi cualquier longitud deseada de la carrera del filtro.3. Por esta razón no son muy adecuados para aplicarlos en plantas pequeñas de tratamiento en países en desarrollo.J.

se les usa para el pre tratamiento de agua que es purificada nuevamente mediante filtros rápidos del tipo de gravedad o mediante filtros lentos de arena. los filtros de flujo ascendente pueden dar excelentes resultados y pueden ser muy adecuados para usarlos en plantas pequeñas de tratamiento. FIGURA 2. TEMA: FILTRO FIGURA 2. Las capas finas sobrepuestas tienen poros más pequeños pero aquí también la resistencia del filtro aumentara solo lentamente ya que no quedan muchas impurezas que filtrar. 16 . En los filtros de flujo ascendente se usa la arena como el único medio de filtro.J. incluso del agua cruda turbia. para agua de rio muy turbia.C.2.N. La capa gruesa del fondo del lecho de filtro criba la mayor parte de las impurezas suspendidas.3. la carga disponible de resistencia es casi igual al espesor del lecho.6) Sirven para un proceso de filtración de grueso a fino.F.U. Una desventaja es que la resistencia permisible en un filtro de flujo ascendente no es mayor que el peso sumergido del lecho de filtro. Frecuentemente.S. Siendo la arena el material de filtro. sin ningún aumento grande de la resistencia del lecho de filtro. Así. la longitud de la carrera del filtro y la tasa disponible de filtración están muy limitadas. FILTRO DE FLUJO ASCENDENTE: (figura 2.5: FILTROS DE 2. debido a los poros grandes. En tales casos.6: FILTROS DE FLUJO PAG.

30. se retendrá muchas PAG. Los más importantes son: colado. Así. El colado de impurezas en un filtro rápido no es importante debido a los poros relativamente grandes en el lecho del filtro. FIGURA 2.S. Estos son los mismos procesos ya descritos para la filtración lenta en arena.6 mm. absorción y procesos bacteriológicos y bioquímicos.5-0. La sedimentación no será muy efectiva debido a las elevadas tasas de filtración usadas. Para filtros rápidos pequeños.F. Sin embargo.5 m de arena con un tamaño efectivo de 0. bien vale la pena considerar su aplicación en plantas pequeñas de tratamiento. TEMA: FILTRO 2. cuyo lecho de filtro está compuesto de varios materiales diferentes. en la filtración rápida el material del lecho del filtro es mucho más grueso y el ritmo de filtración es mucho más elevado (hasta 50 veces mayor que en la filtración lenta en arena). Cubierta por 0.U. es común usar solo dos materiales en combinación: 0.C. Estos factores alteran completamente la importancia relativa de los varios procesos de purificación. FILTROS DE MEDIOS MÚLTIPLES: (figura 2. 17 . se lleva a cabo mediante una combinación de varios procesos diferentes. filtros de flujo descendente.7 m de antracita.7: LECHO DE FILTROS DE 2.7 mm como capa inferior.4-0.3. cuando se dispone localmente de materiales adecuados.0-1. ASPECTOS TÉCNICOS: La remoción general de impurezas del agua por filtración rápida. los filtros de capas múltiples pueden proporcionar resultados excelentes y.4. Como tratamiento final.3.J. piedra pómez o corteza molidas de coco con un tamaño efectivo de 1. los cuales se colocan de grueso a fino en la dirección del flujo.7) Son del tipo gravedad.N. sedimentación.

N. Esto reducirá el ritmo de filtración que esté compensado PAG. La degradación limitada de materia orgánica no necesita ser una desventaja seria ya que los atoros acumulados serán lavados del filtro durante el lavado por corriente de agua limpia. en un filtro rápido las cargas estáticas naturales del material del lecho del filtro están complementadas por cargas electrocinéticas producidas por el flujo elevado de agua. fluye a través de él.1. Las partículas cargadas (iones) son arrastradas fuera de los granos del lecho de filtro con el resultado de que los granos quedan con una carga (opuesta). OPERACIÓN Y CONTROL DEL FILTRO RÁPIDO: 2. para producir agua que sea apta para la bebida y para propósitos domésticos. Debido al atoro gradual de los poros. pasa el sistema de desagüe inferior (fondo del filtro) y fluye el exterior a través de la válvula B.S.J.5. De aquí que será necesario un nuevo tratamiento. Durante la filtración el agua ingresa al filtro a través de la válvula A desciende hacia el lecho de filtro. la absorción de impurezas con carga eléctrica hacia los granos del lecho del filtro con una carga eléctrica opuesta. tal como la filtración lenta en arena o clorinación. Hay muy poco tiempo y oportunidad de que se desarrolle cualquier biodegradación de materia orgánica y de que se produzca la muerte de bacterias patógenas y virus. Frecuentemente se remueve los atoros orgánicos acumulados en un filtro rápido cuando se limpia el filtro mediante el lavado por corriente de agua limpia. con mucho.C. la pobre actividad bacteriológica y bioquímica de un filtro rápido será insuficiente para producir agua bacteriológicamente segura.U. El efecto electrocinético refuerza grandemente la acción de absorción. Por lo general. En un filtro lento de arena el agua permanece varias horas en el lecho de filtro. 18 .8 se muestra esquemáticamente la operación de un filtro rápido (tipo gravedad). Operación: En la figura 2.5.F. En efecto más importante de purificación en la filtración rápida es. la resistencia del lecho de filtro contra el flujo descendente del agua aumentara gradualmente. 2. TEMA: FILTRO menos impurezas mediante el colado y la sedimentación que en el filtro de lento de arena. pero con filtración rápida el agua pasa solo en unos cuantos minutos. Especialmente las capas superiores del lecho del filtro serán muchos menos efectivas y habrá una profunda penetración de impurezas en todo el lecho del filtro rápido.

se cierra las válvulas A y B y se abre las válvulas D para drenar el agua cruda restante fuera del filtro. El agua de lavado es recolectada en los pasantes desde donde se le drena hacia el desagüe. 19 . FIGURA 2.S. mantener constantes las condiciones de operación del filtro rápido. Entonces se retira de servicio el filtro para lavarlo por corriente de agua limpia. Unos cuantos minutos después se abre la válvula E para admitir el agua de lavado. ya no se podrá compensar un nuevo atoro del lecho del filtro y el ritmo de filtración disminuirá. se abre completamente el controlador del ritmo del filtro. Cuando se completa el lavado por corriente de agua limpia. los filtros rápidos son diseñados para operar con un nivel constante de agua cruda. Para esto.U. La fuerza de lavado por corriente de agua debe ser lo suficientemente elevada para expandir el lecho de filtro de tal forma que se pueda arrastrar los granos de este y que los atoros acumulados sean retirados con el agua de lavado.J. Se abren gradual y automáticamente para compensar la creciente resistencia del lecho del filtro y así. TEMA: FILTRO por un nivel creciente de agua cruda sobre el lecho del filtro. el cual requiere que el filtro este equipado con un dispositivo de control de ritmo en la línea del afluente o del efluente.C. se cierra las válvulas E y D y PAG.8: FILTRO RÁPIDO (TIPO Cuando después de cierto tiempo de operación.F. Estos controladores del ritmo del filtro proporcionan una resistencia ajustable al flujo del agua.N. Frecuentemente.

9).N. esto es mucho más complejo que lavar solo con agua y por lo general. pero las unidades del filtro operan en ritmos individuales descendentes.5. 2. 20 . no es recomendable un lavado con aire y agua para plantas pequeñas de tratamiento.S. 2. Cada filtro tiene un controlador individual de ritmo que mantiene la producción de agua filtrada en la escala constante deseada. El flujo total de agua a través de la planta del filtro es controlado mediante el ritmo en el cual se extrae el agua filtrada. permitiendo que el agua cruda empiece un nuevo recorrido del filtro. esta ventaja no es muy grande y esos controladores de ritmo por lo general son muy caros y no son fáciles de mantener. 3. Igual que en el 2. vertederos de derrame y sifones).U. sin embargo.J.C.9: CONTROL DE TASA PAG. FIGURA 2. Control: Hay varios tipos de controladores de ritmo de filtración: dispositivo de control de ritmo de ingreso (igual distribución o “división de flujo”) y dispositivos de control del ritmo de salida (válvulas operadoras a nivel. los arreglos de control de filtro se pueden dividir en tres grupos: 1. TEMA: FILTRO se vuelven a abrir la válvula A. Sin embargo.F. Entonces es deseable un arrastre adicional usando aire y agua en combinación para el lavado por corriente de agua. Básicamente. la acción de arrastre producida por el agua de lavado durante el lavado por corriente puede a la larga no será suficiente para mantener limpio el lecho de filtro. Los controladores individuales de ritmo permiten a cada unidad de filtro operar a su velocidad óptima de filtración (figura 2.2. Para el material fino del lecho de filtro.

Se le puede adaptar fácilmente para satisfacer la demanda de agua filtrada. con una válvula controlada con flotador. Probablemente el que se muestra en la figura 2. el agua cruda ingresa el filtro sobre un vertedero.F. se usa los filtros rápidos para tratar agua que ha sido pre tratada mediante coagulación. entonces. El nivel de agua en él será prácticamente el mismo en cada vertedero de entrada. De ser así. se usa una válvula controlada con flotador para mantener constante el nivel del agua cruda en cada filtro.10a sería mucho mejor. son usados ampliamente en Europa y Norte de América. sirven para retener los flóculos procedentes de los tanques de sedimentación. 21 . Así. El canal efluente debe tener un tamaño considerable para asegurar que el nivel del agua será prácticamente el mismo en cada compuerta de efluente del filtro. TEMA: FILTRO Los arreglos de control de filtro que usan una distribución uniforme del agua cruda (“división de flujo”) sobre las unidades de filtro o para una extracción uniforme del agua filtrada. lo cual puede ser objetable.U.C. El arreglo que se muestra en la figura 2. En este arreglo habrá variaciones considerables del nivel de agua cruda en los filtros. Se debe prevenir cualquier rotura de estos flóculos y los vertederos de entrada mencionados anteriormente no son adecuados en estos casos. Se puede usar varios métodos.S. Aquí. El ritmo general de producción de PAG. En este tipo.J. el ritmo de derrame en cada vertedero será distribuido en forma equitativa. Cada filtro está equipado con una caja flotante en la cual se mantiene constante el nivel de agua. Al conducto de agua cruda que alimenta a las unidades de filtro se le da un tamaño considerable de tal forma que el agua fluirá sin ninguna pérdida apreciable de carga.10c. se puede preferir otro arreglo como se muestra en la figura 2. Se puede controlar el ritmo de filtración conjuntamente para todas las unidades de filtro mediante el ritmo de alimentación del agua cruda. en el mismo nivel en todas las unidades de filtro. floculación y sedimentación. Frecuentemente. Para todos los filtros la cresta del vertedero se encuentra al mismo nivel.10b es el más simple ya que no tiene partes movibles.N.

S.N.J. FILTRACIÓN A RITMO ASCENDENTE: Cuando no se usa controladores de ritmo de filtración. se realizara la filtración en un ritmo descendente.10: SISTEMA DE 2.6.11).F.C.U. TEMA: FILTRO todos los filtros conjuntamente puede ser controlado ahora mediante el ritmo en el cual se extrae el agua filtrada. FIGURA 2. PAG. El diseño de filtros a ritmo descendente es mucho más simple que el filtro de ritmo controlado. Se puede usar leños simples de detención o compuertas para el control del filtro (figura 2. 22 .

S. lo cual es mucho más elevado que la tasa promedio de 5-7 PAG. Consecuentemente. el ritmo de filtración para las varias unidades de filtro será diferente: será más elevado en el filtro recién lavado mediante retro lavado y más bajo en el que tiene un mayor movimiento en la jornada corriente del filtro. todos tienen el mismo nivel de agua cruda y el mismo nivel de agua filtrada. este filtro tendrá la resistencia más baja contra el flujo. este será lavado mediante retro lavado y así sucesivamente. Durante la filtración. el cual debe ser suficientemente elevado para satisfacer la demanda de agua filtrada. justo después de la limpieza.C. hasta 25 m3/m2/hora. La carga en los otros filtros será reducida temporalmente. Después de su limpieza. Sin embargo. Para todos los filtros en forma conjunta. 23 . puede ser muy elevada. Cuando en un segundo filtro se alcanzara el nivel máximo de agua cruda.U.F.N. Si no se toma medidas especiales. de tal forma que una porción considerable del agua cruda abastecida pasara a este filtro. de tal forma que todos los filtros operaran bajo la misma carga. Esas unidades mostraran una baja en el nivel de agua cruda. los lechos de filtros se atoran gradualmente y el nivel de agua cruda en todos los filtros se eleva debido de filtro que ha estado en operación por el periodo de tiempo más largo probablemente alcanzara primero el nivel máximo permisible de agua cruda y necesitara limpieza mediante retro lavado. la escala de filtración en un filtro de ritmo descendente. la producción estará determinada por el abastecimiento de agua cruda. TEMA: FILTRO FIGURA 2.11: FILTRACIÓN DE TASA Todos los filtros están en conexión directa con los conductos de agua cruda y de agua filtrada.J.

la filtración de ritmo descendente está siendo considerada para plantas pequeñas de tratamiento en países en desarrollo. en una escala limitada.8. esto es. El tamaño de grano del material de filtro. la filtración de ritmo descendente es una práctica común. o directamente el efluente de las otras unidades de filtro (en operación) de la planta de filtración (“arreglos de auto lavado”).7. ARREGLOS PARA EL RETRO LAVADO: Un filtro rápido se limpia mediante lavado con corriente de agua. Cuando no existe tal experiencia. la profundidad del agua sobrenadante y el ritmo de filtración. Debido a su simplicidad. TEMA: FILTRO m3/m2/hora. 2. su aplicación aumenta gradualmente en Gran Bretaña. el diseño debe basarse en los resultados obtenidos en una planta piloto que opere filtros experimentales. 24 . En la medida de lo posible. La velocidad del flujo ascendente de agua debe ser lo suficientemente elevada para producir una expansión de lecho de filtro de tal forma que se pueda aflojar y retirar con el agua de lavado PAG.C. Para los filtros rápidos de tipo gravedad.J.F. en Norte de América. CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO: Se necesita seleccionar cuatro parámetros para el diseño de un filtro rápido. se debe colocar un dispositivo extra de resistencia de flujo (por ejemplo. Cuando es necesario limitar el ritmo de filtración con el fin de salvaguardar la calidad del agua filtrada. Para los filtros de presión. en América Latina y también. el espesor del lecho de filtro. dirigiéndose un flujo de agua limpia hacia arriba a través del lecho de filtro por un periodo de unos cuantos minutos.S. Se puede usar el agua filtrada acumulada mediante bombeo en un tanque elevado.U. un orifico) en la línea de influente.N. estos factores de diseño deben basarse en la experiencia obtenida en las plantas existentes que tratan la misma agua cruda o una comparable. 2.

Por lo general.65 g/cm3). PAG.C.2 Escala de retro lavado (m3/m2/hora) 17 22 28 34 40 47 54 62 20 26 33 40 48 56 64 73 23 30 38 47 56 65 75 86 d = tamaño promedio de grano de la arena del filtro (mm) t = temperatura de agua de retro lavado (°C) v = tasa de retro lavado (m3/m2/hora) Si se abastece el agua de lavado con bombas.8 0. Entonces. dos) de las cuales una sirve como unidad de reserva.N.1 1. FIGURA 2.5 0.0 1.S. 25 .U.J. TEMA: FILTRO los atoros acumulados. las bombas pequeñas serán adecuadas para llegar el reservorio durante los intervalos entre los lavados sucesivos. Para ritmos elevados de retro lavado y áreas más grandes de lecho de filtro.13. 4 1 2 1 4 1 6 0. normalmente se usa un numero de tres (en instalaciones muy pequeñas.12: RETROLAVADO DE En el cuadro 1 se presenta una lista de las escalas típicas de retro lavado que proporcionan una expansión de aproximadamente 20 por ciento para un lecho de filtro de arena (peso específico: 2.9 1.F. es preferible un reservorio de agua de lavado tal como el que se muestra en la figura 2. el reservorio debe tener una capacidad entre 3 y 6 m3 por m2 de área del lecho de filtro y se le debe colocar de 4 a 6 metros sobre el nivel del agua en el filtro. Cuadro 1: Escalas típicas de retro lavado dmm t 10 °C 20 °C 30 °C 0.6 0. estas bombas necesitan ser de una gran capacidad por lo que su instalación y operación son bastante caras.7 0.

La capacidad total de las dos bombas en operación debe ser de aproximadamente 10-20% de la escala de abastecimiento del agua de lavado. Un tanque especial de agua de lavado o un reservorio no son necesarios cuando el agua de lavado requerida es tomada del reservorio de agua filtrada. 26 .C. una de estas es la unidad de reserva.U. Sin embargo.J. esto puede causar fluctuaciones no deseadas de la presión en el sistema de distribución debido al abastecimiento interrumpido de agua.S. FIGURA 2.F. TEMA: FILTRO Usualmente se provee tres bombas para bombear agua hacia el tanque de agua de lavado.13: ARREGLO DE TANQUE DE PAG.N.

C. Por esto.F. TEMA: FILTRO Una solución más simple consiste en aumentar la profundidad del agua que permanece sobre el lecho del filtro y limitar la resistencia máxima del filtro .J. con un diámetro de aproximadamente 10 mm. lo cual debe ser suficiente.14). Por lo general. el sistema de desagüe inferior debe proveer una resistencia suficiente contra el paso del agua de lavado (generalmente 0.2 m y conectados a un tubo múltiple (Figura 2. se usa tuberías de cemento –asbesto y plástico rígido en este sistema de desagüe inferior. Las unidades en operación de la planta de filtración deben abastecer agua suficiente para el ritmo requerido de retro lavado. Para dividir uniformemente el agua el lavado sobre toda el área del lecho de filtro.U. una planta de filtración rápida que use este arreglo de retro lavado debería tener por lo menos seis unidades de filtro.Entonces el agua filtrada estará disponible en una carga de 1.0 metros de carga de agua) Figura 2. PAG. El agua de lavado es admitida en la parte de abajo del lecho de filtro a través del sistema de desagüe inferior (“fondo del filtro”).5 a 2 metros sobre el lecho de filtro.N.Los laterales tienen perforaciones en la parte de abajo.S.6-1.14: SISTEMAS LATERALES DE Un sistema de desagüe inferior usado frecuentemente consiste en laterales colocados con una separación aproximada de 0. 27 .

2m X 38-54mm.J. 28 .15m X 2-2.55m de profundidad. Cuadro 2: Capacidad de las canaletas para llevar agua de lavado (litros/seg) PAG.0 mm de tamaño efectivo requeriría 4 capas de grava. 0. 0. el lecho de filtro debe ser sostenido por una capa de material grueso (por ejemplo grava) que no sea desalojada por el agua del lavado impulsada desde las perforaciones de desagüe inferior.N.C.5-0.6m sobre el lecho de arena no expandido y su área transversal dependerá de que en el extremo de la pileta. TEMA: FILTRO Para evitar que el material de filtro ingrese a los laterales a través de las perforaciones.1m X 5.F.6-8 mm.1m X 1623mm y 0. El cuadro 2 proporciona los ritmos de flujo de agua de lavado (Q) para combinaciones de flujo profundo de agua de lavado (H) y ancho de la canaleta de agua de lavado (b).U. Figura 2.8 mm. La distancia que el agua de lavado tendrá que viajar en forma horizontal hacia la pileta debe estar limitada a aproximadamente 1. el agua de lavado que transporta las impurezas lavadas es colectada y drenada al exterior mediante las canaletas de agua de lavado. 0. la arena de filtro de 0.5m.S. el paquete total de grava tendrá 0.5-2.15). Por ejemplo.7-1.15: CONDICION DE FLUJO EN CANALETAS DE AGUA DE LAVADO Después de pasar por el lecho de filtro. la profundidad del agua sea la profundidad de descarga libre (“Critica”)(Figura 2. desde la parte superior hasta el fondo. Se coloca las piletas con su parte superior a 0.

8mm. con un tamaño de grano inferior a aproximadamente 0.C. TEMA: FILTRO FIGURA 2. Esto puede causar problemas tales como bolas de lodo y rajaduras en el filtro (Figura 2.J.S.U. 29 . Particularmente cuando se usa arena fina.17).16: ARREGLOS TÍPICOS DE CANALETAS DE AGUA DE LAVADO Se pueden colocar las canaletas de agua de lavado de varias maneras. PAG.N. la fuerza de arrastre del agua de lavado ascendente puede ser inadecuada para mantener limpios los granos del filtro en la jornada larga. Después de cierto tiempo pueden abrirse con una capa pegajosa de materia orgánica.F. La figura 16 muestra arreglos típicos.

N.U.C. 30 . La limpieza del filtro se inicia ahora con un lavado por corriente de aire en un ritmo de 3050m/hora. por lo general combinado con un lavado con agua en un ritmo de 10-15m/hora. Esto debe remover los recubrimientos de los granos de filtro y el siguiente lavado con agua retira el material aflojado.S.17: BOLAS DE LODO Y Estas se pueden prevenir proveyendo un arrastre adicional a través de lavado por aire. Para el retro lavado con corriente de aire es necesario un sistema separado de tuberías.18 se muestra un ejemplo. Figura 18: RETRO LAVADO POR CORRIENTE DE AGUA Y AIRE. En la figura 2.J. PAG. Se debe remarcar que el retro lavado por corriente de aire y agua es generalmente un arreglo demasiado complejo para plantas pequeñas de tratamiento de agua.F. TEMA: FILTRO Figura 2.

31 . TEMA: FILTRO En la figura 2. El retro lavado se inicia permitiendo que el agua de la cámara 1 fluya hacia la cámara 2.S. Esto se expresa en la fórmula: Q=( n−1 ) xAxn Para plantas pequeñas hay poca alternativa en lo que respecta a las combinaciones adecuadas n y A.N. Luego se usa el agua colectada en la cámara 2 para el retro lavado del filtro. las unidades restantes deben ser capaces de proveer la capacidad requerida Q en el ritmo seleccionado de filtración r.U. El aire de la cámara 2 se presuriza y es admitido para el arrastre del filtro.20 se muestra un ejemplo.J. En la figura 2. Se debe hacer cierta concesión para una futura expansión de la planta.5 veces el número de unidades de filtro n. Disposición de planta de filtración rápida Una planta de filtración rápida consiste en un número de unidades de filtro (mínimo 2) cada una con un área A.F. Para economizar en la construcción y operación. La colocación de las diferentes unidades de una planta de filtración rápida es un tema que garantiza la más minuciosa atención del ingeniero de diseño. PAG. pero para plantas mayores. el área del lecho de la unidad de filtro (A) expresada en metros cuadrados puede ser tomada como aproximadamente 3.C.19 se muestra un arreglo interesante para alimentar aire y agua para el retro lavado. se debe colocar las unidades de filtro en un grupo compacto con las líneas de afluente y efluente y cualquier línea de alimentación de sustancias químicas lo más cerca posible. la alternativa debe ser tal que se minimice el costo de construcción. Como un paso tentativo de diseño. Cuando un filtro está fuera de funcionamiento por limpieza.

32 . TEMA: FILTRO Figura 2.S.20: DISPOSICION DE PLANTA DE FILTRACION RAPIDA Muchos diseños ubican el edificio de servicio en el centro mientras que en los extremos. varias unidades de filtro están dispuestas en uno o dos lados del corredor de dos PAG.N. FIGURA 2.19: ARREGLO PARA RETROLAVADO POR CORRIENTE DE AGUA Y AIRE.U.F.C.J.

La mezcla de concreto del contenido de cemento y la colocación de la mezcla debe buscar. Cualquier tensión que se desarrolle en el concreto debido al secado. Tiene la ventaja adicional de que se le puede hacer de materiales localmente disponibles usando conocimientos locales. se debe colocar los filtros sobre la napa más elevada de agua subterránea. El diseño de la estructura de concreto sigue las reglas comunes con la dificultad agregada que las estructuras que retienen el agua deben ser herméticas. Nunca se debe usar un acabado de yeso. el lecho de filtro y el agua sobrenadante.C. TEMA: FILTRO niveles. que usa laterales perforados.N. por ejemplo.F. contracción. Se debe colocar todas las barras lo suficientemente distantes para permitir que el concreto las rodee completamente.9. subdividiendo el edificio en un número de secciones independientes conectadas con uniones herméticas de expansión. Otra buena PAG. 2. El sistema simple descrito anteriormente. debe estar limitada en lo posible. Para evitar el corte de circuito del flujo de agua a lo largo de las paredes de la caja de filtro. Mayormente el tanque de filtro es hecho de cemento reforzado. si fuera necesario en terreno elevado. rectangular y con paredes verticales.U.J. Se debe proveer una cubierta amplia de concreto para proteger las barras de refuerzo contra la corrosión. CONSTRUCCION: Como se explicó en las secciones anteriores.S. Cuando sea posible. la contraventana inferior opuesta al lecho de filtro debe ser hecha de planchas no planas colocadas horizontalmente. siendo el nivel superior el piso de operación y el nivel más bajo la galería de tuberías. 33 . En el pasado se desarrolló numerosos sistemas de desagüe inferior (popularmente conocidos como “fondos de filtro”) pero desafortunadamente muchos son muy caros o no pueden asegurar una distribución uniforme del agua de lavado en todo el lado inferior del lecho de filtro. un filtro rápido consiste en un tanque que contiene el sistema de desagüe inferior. en la medida de lo posible. una completa impermeabilidad y la menor contracción por secado durante el endurecimiento. Se debe obtener un buen acabado usando contraventanas suaves. hechas de madera laminada. cambios de temperatura y diferencias en la subsidencia del suelo. puede construirse de tal forma que se obtenga una buena distribución del agua de lavado. Se debe mantener al mínimo las tensiones de carga.

FIGURA 2. Las hendiduras en estos coladores son estrechas. aproximadamente de 0.6X0.J.5mm.21.S. aproximadamente 60 por metro cuadrado. colocadas sobre y ancladas a pequeñas columnas de concreto como se muestra en la figura 2. Consiste en losas de concreto prefabricado de aproximadamente 0.F.U. Figura 22: COLADORES DE PAG. TEMA: FILTRO solución es el sistema de fondo falso y colador de desagüe inferior.N. Este sistema de desagüe inferior permite que se coloque la arena del filtro directamente sobre el fondo del filtro con los coladores y no es necesaria ninguna capa complementaria de grava.21: SISTEMA DE DESAGÜE INFERIOR CON FONDO FALSO Y Las losas están provistas de huecos. 34 .22).6 m2. ofreciendo una resistencia suficiente contra el paso del agua de lavado para una distribución pareja del agua.C. en los cuales se coloca los coladores (Figura 2.

N.J.3. Para los lechos de filtro simples-medios no hay razón para usar otros materiales de filtro. es barata y por lo general disponible.U. 35 . la seguridad bacteriológica del agua filtrada tiene que ser asegurada PAG. Los requerimientos para la graduación de la arena de filtro son dados mejor como porcentajes máximos y mínimos de material que pasa por varias cribas de mallas de tamaño estándar. Entonces. los filtros rápidos no son muy adecuados para su aplicación en plantas de tratamiento de agua a escala de pequeñas comunidades. Para evitar una clasificación hidráulica durante el retro lavado.C. y por estas razones. lo que llevaría a los granos finos a la parte superior y a los granos gruesos al fondo del lecho de filtro.10.S.F. ampliamente usada.23: ESPECIFICACION DE LA ARENA DE FILTRO PARA EL PRETRATAMIENTO DEL 2. FILTRACION RAPIDA APLICADA A PEQUEÑAS COMUNIDADES Debido a su construcción y diseño complejo y a la necesidad de operación explícita. Debe tener un coeficiente de uniformidad inferior a 1. se debe usar arena de filtro lo más uniforme posible en tamaño. excepto en casos muy especiales.23.7. La arena como material de filtro ha demostrado dar resultados excelentes. Para una especificación gráfica. se puede trazar un diagrama como en la figura 2. FIGURA 2. preferiblemente tan bajo como 1. TEMA: FILTRO El trabajo de un filtro rápido lo realiza el lecho de filtro y se debe prestar una atención considerable a su composición. Esto es especialmente cierto para su uso como filtros finales en el tratamiento de agua turbia de río.

esto requiere un área de lecho de filtro de 8 m2.N. 1.J. ya que el riesgo para la salud de la posible contaminación del agua tratada será pequeño . Esto asegurará la operación fluida de cualquier filtro lento siguiente. Estos deben ser graduados a un tamaño aproximado 40 por ciento más grande que los tamaños mencionados anteriormente.F.5m. Debe haber pocas objeciones contra una aplicación tal de los filtros rápidos. Antes de habilitar el filtro se le debe lavar por corriente de agua durante aproximadamente media hora para limpiar el material de filtración. coagulación y floculación y sedimentación. piedras rotas ladrillos duros cincelados al tamaño deseado. etc. la capacidad requerida de filtración de agua para 10000 personas sería de 400 m3/día o 40 m3/hora para un período diario de operación de 10 horas. Los límites de graduación serían 0. Con una tasa de filtración de 5m/hora.2mm para los pre filtros. carbonato de calcio cristalino. Sin embargo.Suponiendo un uso de agua de 40 litros/persona/día. El uso de la filtración rápida para la remoción de hierro y manganeso del agua subterránea también presenta pocos problemas. Entonces la caja de filtro tendrá una profundidad total de PAG. Sería mejor usar los filtros lentos de arena que ofrecen un filtrado bacteriológicamente seguro.U.C.5mm para los filtros de remoción del hierro y manganeso. En el caso que no se puede obtener la arena.5-2m.Probablemente sería mejor que el sistema de desagüe inferior estuviera hecho de laterales perforados (véase sección 4) cubiertos con capas graduadas de grava. Se puede fijar la profundidad del agua sobrenadante en entre 1. las cáscaras quemadas de arroz y las cortezas quebradas de coco han proporcionado resultados aceptables.0mm-1. Se puede remover la materia suspendida del agua cruda a través de varios procesos tales como: almacenamiento. Cuando se dispone de arena gruesa se le debe graduar usando tamices adecuados. En algunas instancias. ladrillos. sólo los filtros rápidos son capaces de producir en forma constante agua clara con una turbiedad inferior a 5 UTF.0m y para los filtros de remoción del hierro y manganeso en 1. dolomita. pero estos pueden sufrir de atoro rápido causado por la turbiedad presente en el agua cruda. la cual se puede proveer en tres filtros circulares de 2m de diámetro cada uno (un filtro como reserva). TEMA: FILTRO mediante la pos clorinación con todas sus dificultadas asociadas. se pude usar materiales similares. tales como piedras quebradas.8mm – 1. Para los pre filtros del espesor del lecho de arena se debe tomar en 1.S. 36 .

una buena solución será usar un reservorio elevado de servicio para el retro lavado de los filtros. 37 . no necesita ser mayor a 6m.2m sobre el lecho de filtro. En estos. por lo general. Las tuberías ramales en las cuales se coloca la válvula A. Comparada con la capacidad de planta de 40 m3/hora. se debe limpiar el filtro alimentando el agua de lavado a través de la válvula C y descargándola a través de la válvula B. pero se debe tener en cuenta los costos del tanque. El agua sucia de lavado debe ser clarificada mediante sedimentación después de lo cual se le puede descargar de nuevo hacia el río a cierta distancia aguas abajo del lugar de captación del agua cruda. La parte superior del vertedero es colocada tan alto que el nivel más bajo de agua cruda en el tanque de filtro estará por lo menos 0.J. En la figura 2. TEMA: FILTRO 3.C. la presión en el sistema de distribución.S. en duplicado para considerar fallas mecánicas. El agua cruda ingresa al filtro a través de la válvula A y cae en canaleta de agua de lavado para dispersar la energía de flujo.U.24 se muestra la distribución de la planta de filtración rápida descrita anteriormente. ya no ingresará más agua al filtro. Entonces. el nivel del agua sobrenadante se elevará hasta alcanzar el nivel de presión del agua en la tubería de abastecimiento.F. No será necesaria ninguna bomba separada. se necesitaría una capacidad de 100-200m3/hora. PAG. No es económico usar una bomba de agua de lavado. En el ejemplo presentado anteriormente. La mayor dificultad encontrada en la filtración rápida a escala de pequeñas comunidades es el proceso de retro lavado. Debido al atoro. tienen un diámetro pequeño que proporciona suficiente resistencia de flujo (por ejemplo 0. Para poblados con edificios bajos.5-4m.5m de la carga) para asegurar una distribución pareja del agua cruda sobre las unidades individuales de filtro.N. El agua filtrada es descargada a través de la válvula D y pasa sobre un vertedero colocado en la cámara de derrame.

El retro lavado de los filtros gruesos toma un tiempo relativamente largo.N. cada una aproximadamente 5m de largo y compuestas de grava con un tamaño de 20-30mm.25.03-0. La tasa de flujo horizontal del agua. TEMA: FILTRO Figura 2. pero la ventaja es que el atoro del filtro se realizara muy PAG.J.U. FILTRACION GRUESA Algunas veces puede ser adecuado un tratamiento más limitado que la filtración rápida usando un lecho de arena para el tratamiento del agua cruda. Se requerirá un área más grande. Este filtro grueso (devastador) tendrá poros grandes que no están expuestos al atoro rápido.11.S. ya que no se necesita ninguna expansión del lecho de filtro. Estos tienen una profundidad de 1-2m subdivididos en tres zonas. Esto se puede obtener usando grava o fibras de plantas como material de filtro. 7-10mm y 4-7mm desde el fondo hacia arriba y con sistema simple de desagüe inferior. 15-20mm y 10-15mm.5-1.25: FILTRO HORIZONTAL Otra posibilidad es el uso de filtros horizontales. de sólo 0.F. aproximadamente 20-30 minutos. FIGURA 2. será de 0. como se muestra en la figura 2.24: DISTRIBUCION GENERAL DE UNA PLANTA DE FILTRACION RAPIDA 2. En el filtro de flujo ascendente de la figura 6 se usará tres capas que tengan tamaños de grano de 10-15mm.C. calculada sobre toda la profundidad.04m/hora.0m/hora. Los poros grandes también permiten la limpieza a ritmo relativamente bajo de retro lavado. 38 . Se puede usar una tasa elevada de filtración hasta de 20m/hora. Esto representa a una carga muy baja de superficie del filtro.

después de lo cual se saca y se desecha las fibras de coco. desde donde será evacuado a un PAG. Esta película.) y en las versiones más actuales suele ser de materiales plásticos de elevada superficie específica y bajo peso. Esta limpieza se realiza excavando y lavando el material de filtro después de lo cual se le vuelva a colocar en su sitio. Los filtros de fibra de coco parecen ser capaces de soportar fluctuaciones considerables en su carga mientras producen un efluente de calidad casi constante.J. En estos tipos de sistemas el elemento de mayor importancia es el cuerpo de relleno que originalmente estaba compuesto por materiales de origen mineral (piedras. Se vuelve a empaquetar el filtro con material nuevo que previamente ha sido remojado en agua por 24 horas para remover la mayor cantidad posible de materia orgánica. hongos. sistemas de biomasa adherida o también como filtros de Lecho Bacteriano.C. carbón coke. de manera gradual. sedimentando hacia el fondo del reactor biológico. La remoción total de turbiedad varió entre el 60 y el 80 por ciento. Los experimentos muestran una conducta remarcablemente constante de los filtros de fibra coco. El lecho de filtro tiene un espesor de sólo 0. la cual da una longitud de jornada del filtro de varias semanas. Se opera el filtro a tasas de 0.3-0. como los utilizados en nuestros sistemas. FILTROS BIOLÓGICOS: Estos sistemas de tratamientos biológicos pueden catalogarse como filtros biológicos. aumenta paulatinamente y cuando ha alcanzado su espesor máximo se despega del cuerpo de relleno. Para limpiar el filtro primero se le drena. formada principalmente por bacterias. una película mucilaginosa biológica sobre el material de relleno. el agua forma. filtros percoladores. TEMA: FILTRO lentamente de tal forma que se necesitará la limpieza sólo después de un período de años.S. protozoos. 39 .5m y la profundidad del agua sobrenadante aproximadamente 1m. escorias.F. algas y otros microorganismos presentes en el agua. previamente clarificada con un tratamiento primario. etc.0m/hora.U. trozos de ladrillos.N. 3. Sobre este material plástico se vierten de una manera uniforme las aguas residuales a tratar. Se ha usado fibras de coco como material de filtro en una unidad experimental similar a un filtro de arena. Durante su descenso.5-1.

BIO-LAM. PAG. TIPOS DE FILTROS BIOLÓGICOS: 3. a partir de microorganismos y con un aporte de oxigeno realizado mediante una tubería con tiro natural de aire desde el exterior. la sedimentación primaria de los sólidos gruesos.J. o Tiene unos costos iniciales y de operatividad muy bajos. 40 .1. (en los filtros biológicos compactos de menor volumen. CARACTERÍSTICAS GENERALES: o Es un sistema de depuración apropiado para viviendas unifamiliares. FILTROS BIOLÓGICOS PARA VIVIENDAS UNIFAMILIARES: El filtro biológico compacto específico para la depuración de aguas residuales procedentes de viviendas unifamiliares está compuesto por dos compartimentos aislados entre sí por una pared estanca de PRFV y con las siguientes funciones: o Un primer compartimento en el que se produce la homogenización del agua. Consigue reducir el índice de DBO5 hasta aproximadamente un 70 % (con aguas residuales de tipo doméstico o asimilable). la reducción de la materia orgánica.F. lo que le da una considerable ventaja sobre otros tratamientos aeróbicos.S.1. 3.1.U. o Su mantenimiento es casi inexistente y se limita a la extracción periódica de lodos del compartimento de sedimentación primaria y clarificación. TEMA: FILTRO decantador secundario (en los filtros percoladores de mayor tamaño) o a vertido.C.N. donde se realiza la oxidación biológica de la materia orgánica. gracias a la acción de bacterias anaeróbicas con digestión y parcial estabilización de los fangos generados y la clarificación del agua. o No precisa de personal cualificado para su funcionamiento ya que es uno de los sistemas de depuración más simples entre todos los existentes. o Un segundo compartimento que corresponde al filtro biológico y que contiene el lecho bacteriano aerobio formado por nuestro exclusivo material plástico filtrante esférico de alto rendimiento.

FILTROS BIOLÓGICOS COMPACTOS ANAERÓBICOS: Los filtros biológicos anaeróbicos compactos están formados por un depósito en PRFV de tres compartimentos: o Compartimento de decantación. FILTROS-BIOLÓGICOS COMPACTOS AERÓBICOS: El agua es distribuida sobre el material filtrante mediante un sistema de distribución compuesto por canaletas de PVC. asegurando un aporte suficiente de oxígeno que permita la oxidación de la materia orgánica y las condiciones idóneas para la formación de las bacterias aeróbicas.F.S. o Su mantenimiento es casi inexistente y se limita a la extracción periódica de lodos de los compartimentos de sedimentación primaria y clarificación.1. o Compartimento de digestión anaeróbica.U.J. 3.C. o Tiene unos costos iniciales y de operatividad muy bajos. El filtro biológico aeróbico está equipado con un sistema de aireación por tiro natural que favorece la correcta y suave aireación de la biomasa. PAG.1. o Compartimento de Filtro biológico anaeróbico. o No precisa de personal cualificado para su funcionamiento ya que es uno de los sistemas de depuración más simples entre todos los existentes.3. La reducción máxima de la carga contaminante total es de aproximadamente un 80 % (con aguas residuales de tipo doméstico o asimilable). lo que le da una considerable ventaja sobre otros tratamientos aeróbicos. Los cuerpos plásticos son el soporte idóneo para los microorganismos aeróbicos que se adhieren a ellos y van degradando la materia orgánica disuelta en suspensión coloidal en el agua. 41 . De esta forma se consigue una repartición homogénea del afluente sobre toda la superficie plástica filtrante. TEMA: FILTRO 3.N.2. CARACTERÍSTICAS GENERALES: o Es un sistema de depuración apropiado para grupos de población de hasta 200 habitantes.

U.S. o No precisa de personal cualificado para su funcionamiento ya que es uno de los sistemas de depuración más simples entre todos los existentes. gracias a la acción de bacterias anaeróbicas con digestión y parcial estabilización de los fangos generados En el segundo y tercer compartimento se realiza una ulterior decantación de sustancias sólidas con más reducción de la materia orgánica y una clarificación del agua CARACTERÍSTICAS GENERALES: o Es un sistema de depuración apropiado para grupos de población de hasta 200 habitantes. 42 . o Su mantenimiento es casi inexistente y se limita a la extracción periódica de lodos de los compartimentos de sedimentación primaria y clarificación. PAG. TEMA: FILTRO En el primer compartimento se realiza la homogenización del agua.C.J.N.F. o Tiene unos costos iniciales y de operatividad muy bajos. lo que le da una considerable ventaja sobre otros tratamientos. la sedimentación de los sólidos gruesos y una primera reducción de la materia orgánica.

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