Power Lean Assessment

La Evaluacin de Energa Lean se utiliza en conjuncin Objetivos Corporativos de

Seguridad, Calidad, Costo, Entrega, Satisfaccin del Cliente, moral de los empleados y
rentabilidad para los accionistas de definir las brechas en el rendimiento y sealar las reas
de oportunidad para el "Mejoramiento Breakthrough" que se convierten en una parte integral
del Plan Hoshin

La Tabla de Evaluacin magra alimentacin debe ser usado para monitorear el progreso y la
eficacia de los esfuerzos de mejora de procesos. El estado actual puede ser trazado a lo
largo con las metas objetivo de condicin

Focused Assessment Areas

Fsicos
Qumicos
Biolgicos
Mecnicos
Ergonmicos
Controles visuales
supply chain

Power Lean Assessment

Power Lean Assessment se apoya en agrupar los objetivos corporativos de
seguridad calidad costo , entrega satisfacion del cliente , la moral de los
empleados y la rentabilidad para los accionistas en definir las brechas del
rendimiento sealar las oportunidades del mejoramiento continuo que se
convierte en una parte integrla del plan hoshin

Power Lean Assessment

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Puntuacin

Fsicos

07/13/2015

Condicin
Condicin
Condicin no Condicin
que existe en
existe un alto
existe
algo existe
la mayor
grado
medida

Notas / Comentarios
1
La iluminacin estn bien establecidos y la mejora
continua se persigue en todo lo que hacemos.

Se realiza monitoreo de iluminacin

anualmente

2
2

La iluminacin y todas las actividades de mejora de

procesos se canalizan a travs del Supervisor de
seguridad
Existen cantidad de focos suficientes en el ambiente de
trabajo

Se registran a travs de "Reportes de

3 Peligros"
Se hace seguimiento a travs de la
lista de verificacin de las
inspecciones internas

4
5
6

La iluminacin se da en todos los ambientes de trabajo.

Los pisos se mantienen limpios y sin sustancias
resbaladizas
Los pisos son regulares y uniformes, libres de puntillas
salientes, huecos, astillas, bordes sueltos u otras
obstrucciones que causen riesgos

2
2

Existe visibilidad adecuada en zonas de paso de

vehculos

Donde se usan equipos mecnicos, el espacio libre es

suficiente y seguro en pasillos, muelles de carga, puertas
y donde quiera que se deba pasar o efectuar giros
Almacenamiento de equipos, elementos o partes de gran
volumen

2
2

Power Lean Assessment

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07/13/2015

10

11
12

13
14

15
16

17
18
19
20

Cuenta con sealizacin visible y permanente, indicando

las vas de escape y zonas de seguridad ante
emergencias.
La superficie de trabajo se encuentra libre de obstculos,
tanto en el piso como en altura

Se cuenta con seales de prevencin,

obligatoriedad, prohibicin,
3 emergencia y contra incendio
1

Existen guardas para proteger al operador y otras

personas de los riesgos creados por los puntos de
operacin, pellizco, partes rotativas (correas, poleas,
piones, cadenas, engranajes, ejes, acoples, etc.),
proyeccin de partculas o chispas

Los rganos de mando estn claramente identificados,

fuera de zonas peligrosas y sin posibilidad de
accionamiento accidental

maquinaria automotriz Cuenta con sealizacin de

retroceso auditiva y visual
en maquinaria mvil.
Se cuenta con manual de instrucciones de la mquina
El operario ha sido bien entrenado
Mantiene en buen estado los conductores elctricos,
enchufes, mquinas elctricas porttiles
Existen dispositivos de consignacin de la mquina
cuando se realizan operaciones de mantenimiento

Puntuacin Promedio

3
2
2

Estn exhibidasen cada mquina

2
3
2.3

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Power Lean Assessment

Puntuacin

Condicin no
existe

Qumicos (rea de produccin)

1
2
3

Existe quimicos peligrosos

Tiene contacto directo con qumicos
Los qumicos, lo que resulta en un alto grado de
participacin a todos los niveles. (3 niveles o inferior).

07/13/2015

Condicin
Condicin que existe en
Condicin existe un alto la mayor
algo existe
grado
medida

2
2
1

5
6
7
8
9
10

Un programa riguroso de manejo qumico, estructurado

de comunicaciones est en su lugar y respetada.
Existen manuales de tratamiento qumico
Los qumicos se utilizan en todo el proceso.
Diseos de equipos de proteccin qumica
El uso de qumicos es indispensable en la toma de
decisiones basadas en equipo.
Existen y se usan elementos de proteccin personal en
las operaciones con productos peligrosos
Existen duchas de emergencia y fuentes lavaojos en los
lugares donde podra presentarse proyeccin de lquidos
peligrosos

1
1
1
2
2
3

11

12
13
14
15

Las operaciones que generan vapores, gases, etc., se

realizan en reas ventiladas o con sistemas de extraccin
Los envases de los sustancias qumicas ofrecen
suficiente resistencia fsica y qumica
Todos los productos estn identificados y sealizados
correctamente
Se utilizan guantes y ropa impermeables al tipo de
sustancias con las que pueda haber contacto drmico
Se dispone de fichas de seguridad de todas las
sustancias qumicas usadas

2
2
3

Notas/Comentarios

276397606.xlsx
16

17

Power Lean Assessment

El flujo de qumicos se ha mejorado de una forma

controlada, "necesidad de saber" a un enfoque abierto /
compartido.
Es necesario un sistemas basados en cuidado con los
qumicos

Puntuacin Promedio

2
2
1.7

07/13/2015

Power Lean Assessment

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Puntuacin

07/13/2015

Condicin no
existe

Biolgicos (rea de almacenamiento y produccin)

1
2
3
4
5

6
7
8
9
10

Capacitacin laboral existe para todos los procesos principales donde se

realiza labor biolgica
Existen manuales de tratamiento biolgico
Medidas en el lugar para medir riesgos de contaminacin biolgica
La planta incluye capacitacin en el area de biologa

Condicin
Condicin que
Condicin existe un alto existe en la mayor
algo existe
grado
medida

1
1
1
1

Implementacin del programa de capacitacin se planifica y se ejecuta por

un horario establecido, los recursos se han previsto para peligros
biolgicos
Los excusados se ubican en compartimentos con puertas y separados por
medio de divisiones permanentes.
Existe y se cumple un programa para el manejo de los residuos generados
en el lugar de trabajo
Existe y se cumple un programa para la limpieza, desinfeccin y control de
plagas en los locales
Los trabajadores cuentan con elementos de proteccin personal
adecuados y los usan

1
3
2
3
3

Se cuenta con suficientes instalaciones sanitarias y reas de descanso

Puntuacin Promedio

3
1.9

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Power Lean Assessment

Notas/Comentarios

07/13/2015

276397606.xlsx

Power Lean Assessment

Puntuacin

Condicin no
existe

Mecanicos
1

07/13/2015

Condicin
Condicin que existe en
Condicin existe un alto la mayor
algo existe
grado
medida

Capacitacin laboral existe para todos los procesos principales

donde se realiza labor mecnica

3
4
5
6

Se cuenta con herramientas especiales para situar o remover

las guardas de forma que se facilite su manejo sin que el
operador deba exponer sus manos en las zonas de peligro
Las mquinas estn ancladas en forma segura para evitar
movimientos inesperados de las mismas
Se evita en lo posible la exposicin a ruido, vibraciones, efectos
trmicos, etc., cuando se utiliza la mquina.

2
2
2

Existe
uno oha
varios
dispositivos
de paradaen
deel
El operario
sido formado
y adiestrado
emergencia
manejo de laaccesibles
mquina rpidamente (quedan
excluidas las maquinas en que dicho dispositivo no
pueda reducir el riesgo)

3
3

8
9
10

Existen manuales de trabajo mecnico

Medidas en el lugar para medir riesgos mecanicos
La planta incluye capacitacin en el area de mecnica

1
1

Implementacin del programa de capacitacin se planifica y se

ejecuta por un horario establecido, los recursos se han previsto
para peligros mecnicos

Puntuacin Promedio

2.0

Notas/Comentarios

276397606.xlsx

Power Lean Assessment

Puntuacin

Ergonmicos (rea de almacenamiento,

produccin, envasado y empacado)

Condicin no
existe

07/13/2015

Condicin Condicin que

Condicin existe un alto existe en la
algo existe
grado
mayor medida

1
2
3
4

5
6
7
8

Como consideran al riesgo en trabajos en mala posicin

Las posturas adecuadas estn vinculados a planificar las
fechas de logro
La Ingeniera humana es una herramienta importante

2
1
2

El proceso de ergonoma comienza con las necesidades

de la persona de tener un trabajo saludable
Los trabajadoress participan activamente en polticas de
seguridad ergonmica
los trabajadores cuentan con el tiempo de trabajo
adecuado (Horario)
el diseo del centro o puesto de trabajo es adecuado
para su desempeo.
el trabajador realiza actividades con carga fsica de
mantenimiento

Puntuacin promedio

3
1
3
2
2
2.0

Notas/Comentarios

276397606.xlsx

Power Lean Assessment

Puntuacin

Condicin no
existe

Supply Chain

07/13/2015

Condicin
Condicin que existe en
Condicin existe un alto la mayor
algo existe
grado
medida

Proveedor clave de la entrega a tiempo es> 99%

Just-in-time frecuencia de entrega establecido para todos

los proveedores clave (se convierte en la materia prima>
10).

3
Todos los principales proveedores estn certificados por
"Dock Stock" de estado, que slo requiere pasar mucho
(auditora) inspeccin de recepcin de recepcin.
4

Proveedores abrazar Lean como una forma de vida como

lo demuestran las tendencias favorables para la relacin
costo / precio, la calidad y el rendimiento de entrega es
de clase mundial.

Punto de venta de datos se transmite automticamente a

la fabricacin de conducir reposicin.

Rendimiento de servicio al cliente se mide y se considera

que es de clase mundial (basado en el tipo de negocio,
MTO, MTS, etc)

Una variedad de procesos de colaboracin existen para

involucrar tanto a los proveedores y clientes en la gestin
y la mejora de la cadena de suministro global.

Puntuacin Promedio

1.9

Notas/Comentarios

276397606.xlsx

Power Lean Assessment

Puntuacin

Condicin no
existe

Control visual

07/13/2015

Condicin
Condicin que existe en
Condicin existe un alto la mayor
algo existe
grado
medida

Los controles visuales estn en su lugar para que todos

los procesos de trabajo clave, "explicar" el contenido del
trabajo, la secuencia y mtodo.

La empresa utiliza un sistema estndar de comunicacin

visual a travs de todas las reas de trabajo, incluyendo
las oficinas.

6
7

Notas/Comentarios
Debera ser muy fcil separar lo normal de
las condiciones anormales en la planta de
fabricacin. Altamente visuales nmeros
reales de produccin en tiempo publicado en
relacin con el tiempo takt.

Seales visuales de control se han automatizado y se

actualizan con frecuencia.

Las mquinas cuentan con sistemas de

colores que indican el funcionamiento
3 normal/interrumpida/parada

Los controles visuales son fciles de entender y los

visitantes pueden "leer el lugar de trabajo", con poca
ayuda

Los controles visuales se utilizan para visualizar y

comunicar los resultados a las metas y objetivos
establecidos.
Procedimientos para la no planificada y anormales se
controlan a travs de los procesos visuales.

0
1

Un proceso de circuito cerrado en lugar de actualizar y

mantener documentos visuales como las mejoras son
adoptadas como estndar de trabajo.

Puntuacin promedio

2
1.9

Power Lean Assessment

276397606.xlsx

Categora Magra

Fsicos
Qumicos
Biolgicos
Mecnicos
Ergonmicos
Supply Chain
Controles visuales

Puntuacin
promedio

2.2777778
1.69
1.90
2.00
2.00
1.86
1.86

Puntuacin
actual

11.39
16.88
9.50
10.00
10.00
13.00
13.00

Nmero de
preguntas

Puntaje total
mximo

5
10
5
5
5
7
7

15
30
15
15
15
21
21

07/13/2015

2008 Meta

Mxima%

60%
60%
60%
60%
60%
60%
60%

100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%

Assessment AJEPER DEL ORIENTE S.A.C - PUCALLPA

2014 Goal
Puntuacin actual

Fsicos
100%

Puntaje total maximo

Controles visuales

Qumicos

50%

0%

Supply Chain

Biolgicos

% De la
puntuacin
mxima

76%
56%
63%
67%
67%
62%
62%

3
3
3
3
3
3
3

Power Lean Assessment

0%

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Supply Chain

07/13/2015

Biolgicos

30 de Nov de 2012

Ergonmicos

Mecnicos

POR: ING.CIP ELMER ROBERT, TORRES GUTIRREZ - JEFATURA DE SSOMA