Estructuras

Metlicas
Interpretacin de Procedimientos
Constructivos.
Los tipos de estructuras metlicas pueden ser
livianos y semipesados; atendiendo a su
forma son rgidos, semirrgidos, de apoyos
libre y pre esforzados. Dentro de esto
intervienen las soldadas, remachadas,
atornilladas y soldadas en taller. Es la tcnica
y la experiencia quienes aconsejan cual es la
ms eficiente, mejor condicin de estabilidad,
diseo y costo.
Mara Fernanda Martnez Corts

Consideraciones Generales
Existen ya especificaciones y normas editadas para tratar con detalle el vasto
campo de las estructuras metlicas, estos enumeran las condiciones que lo
rigen internacionalmente.

Condiciones preliminares
1. Con la idea general del cliente, de acuerdo a sus necesidades, el
*estructurista plantea a sus ingeniero s encargados del clculo y diseo
del problema la solucin ms conveniente. Desde un punto de vista
econmico teniendo en cuenta las condiciones del terreno, sus vas de
comunicacin, el clima de la regin y el destino de la obra (fbrica,
taller, escuela, auditorio, etc.); esta idea puede llamarse primer
anteproyecto.
2. Primera eliminacin de inconvenientes y defectos de la idea original,
estableciendo el tipo de diseo (techumbre de armaduras, de marcos
rgidos, columnas de celosa, tubulares, etc.)
3. Elaboracin del anteproyecto, puede ser por dos sistemas.
a) De acuerdo con la determinacin de cargas, condiciones de
trabajo, sistemas, etc., se analizan los esfuerzos, y con los datos
de ellos se procede a determinar secciones de los elementos que
formaran la estructura.
Este sistema se emplea generalmente en caso de estructuras de
edificios y talleres comunes, sistema estndar.
b) Proponer o suponer secciones de los elementos, ya sea de fbrica
o hechos en el lugar a base de secciones compuestas.
Este procedimiento ahorra tiempo y da muy buenos resultados en
estructuras especiales.
4. Elaboracin de los planos de detalle; estos servirn para la construccin,
para cuantificar lo mejor posible los pesos en kilogramos de los diversos
materiales a emplearse (viguetas, planos, placas, ngulos, tornillos,
soldaduras), as como la mano de obra y costo aproximado.
Al presentar al propietario un antepresupuesto, no siempre habr que
hacer el diseo completo de la estructura solo se determina un precio
aproximado.
5. Revisin cuidadosa de los planos de detalle por otro ingeniero que no
haya intervenido en el proyecto, este firmara como revisar.
6. Fabricacin de los elementos con previa identificacin de los planos y la
explicacin dada por el diseador.
Aqu intervienen los llamados, cortadores, quienes hacen los cortes
mediante equipos de oxigeno y acetileno, los agujeros de trabajo,
agujeros para recibir los pernos, los cortes de las placas de conexin, de
apoyo, etc.

La mayora de los casos se construyen bancos de trabajo perfectamente

nivelados y rgidos, estos sirven para controlar la calidad del trabajo, las
dimensiones, niveles y deformaciones que originan el calor de los cortes.
Las acotaciones en los planos son checadas al milmetro y su
construccin es sumamente cuidadosa pues los errores pueden tener un
costo de miles de pesos. Se acostumbra hacer pruebas a los soldadores
y se envan las muestras a laboratorios de pruebas de resistencia,
penetracin, porosidad, etc.
7. Transporte o flete de la estructura al lugar de la obra, un flete defectuoso
produce deformaciones y roturas muy graves.
8. Montaje, segn sea el caso pueden elaborarse planos donde se
especifica el orden en que deben colocarse las piezas, la posicin, etc.
9. Revisin de la estructura ya montada y se procede a pintar con
anticorrosivos.

Diferentes Tipos de Estructuras Metlicas

1. LIGERA: ngulos de 25 a 50 mm, fierro redondo liso o corrugado hasta 13
mm de dimetro; las trabes, columnas y largueros estn formados con
estos materiales trabajados en tipo celosa. Se emplea para soportar
cubiertas de lmina de asbesto o lamina galvanizada.
2. MEDIANA: se fabrica con los materiales anteriormente mencionados,
combinados con ngulos de mayor seccin para formar columnas y
trabes de celosa. Puede fabricarse con perfiles tubulares; con viguetas y
canales de secciones comerciales combinadas con trabes de celosa. Se
emplea para soportar cubiertas de concreto, lamina de asbesto y
galvanizada.
3. PESADA: est formada por todos los perfiles laminados comerciales
como ngulos, canales, viguetas, redondos, placas, etc. Se emplea para
soportar cubiertas de grandes claros y fuertes cargas.

Soldadura
La soldadura es elemento primordial en la elaboracin de estructuras
metlicas.

Soldadura de Arco
La soldadura estructural puede ser soldadura de gas o de arco. El
procedimiento de arco elctrico es tan usado que es sinnimo de soldadura
estructural. Este es un proceso muy simple, la corriente elctrica proporciona la
soldadura caliente a travs de un arco elctrico. Una terminal generadora de
corriente elctrica se conecta al metal base y la otra terminal se conecta al
electrodo o varilla de soldadura. A travs de un electrodo fijador o maneral
aislante. Dependiendo del tipo de electrodo y otros factores, la terminal

positiva del generador puede sujetarse al metal base o al electrodo,

produciendo respectivamente polaridad directa o inversa.
El tipo de trabajo, la rapidez de soldadura requerida, la penetracin del metal
soldado y las caractersticas fsicas de la soldadura, determinan la eleccin de:
dimetro del electrodo, tipo de cubierta, voltaje y corriente.

El electrodo
Propiedades de la soldadura tales como, dureza, ductibilidad y resistencia a la
corrosin cambian con la
eleccin de la varilla de
soldadura. De esta hay dos
tipos:
1. washed o electrodos
ligeramente
cubiertos,
estos
producen
soldaduras quebradizas.
2. Electrodos fuertemente
cubiertos, que producen
soldaduras dctiles y
fuertes, resistentes a la
corrosin,
soldadura
estructural
de
mejor
calidad.

Hay tres efectos deseables

producidos
por
una
cubierta
propiamente
fabricada:
1. Las
cubiertas
se
queman
muy
lentamente
y
se
extienden bajo la
varilla, dirigiendo y
protegiendo la parte
superior del arco.
2. Las
cubiertas
fundidas despiden un
gas
inerte
que
envuelve la parte
ms baja del arco y
mantienen lejos el

oxigeno atmosfrico, ya que este reacciona haciendo quebradiza la

soldadura.
3. La escoria depositada despus del encendido de la capa que envuelve la
varilla se mantiene sobre la soldadura y la protege de la atmosfera,
mientras se enfra.

Sistemas de la A.W.S para la numeracin de electrodos

La letra E significa electrodo y se refiere a soldadura por arco.
La letra R significa varilla y se refiere a la soldadura autgena.
Para los electrodos de acero y los de acero de baja aleacin, las dos
primeras cifras de un numero de cuatro cifras, o las tres primeras cifras
de un numero de cinco cifras, designan la resistencia a la traccin:
ESignifica una resistencia a la traccin de 60,000 libras por pulg.
60xx
cuadrada (42.2 kg/mm2)
ESignifica una resistencia a la traccin de 70,000 libras por pulg.
70xx
cuadrada (49.2 kg/mm2)
ESignifica una resistencia a la traccin de 100,000 libras por pulg.
100xx cuadrada (70.3 kg/mm2)
La antepenltima cifra indica la posicin para soldar:
Exx1x Significa en todas las posiciones
Exx2x Significa posicin horizontal o plana
Exx3x Significa posicin plana solamente
La ltima cifra no tiene significado si se le considera por si sola; pero las
dos ltimas cifras consideradas en conjunto indican polaridad
Exx10 Significa corriente continua, polo positivo
Exx11 Significa corriente continua, polo positivo o corriente alterna
Exx12 Significa corriente continua, polo negativo o corriente alterna
Exx14 Significa corriente alterna o corriente continua
Exx15 Significa corriente continua, polo positivo
Exx16 Significa corriente alterna o continua, polo positivo
Exx20 Significa corriente alterna o corriente continua
Exx24 Significa corriente alterna o continua, ambos polos
Exx27 Significa corriente alterna o continua, polo negativo
Cuando se trata de electrodos de acero inoxidable, tal como E-347-15:
A. Las tres primeras cifras indican la clase de acero inoxidable
B. Las dos ltimas cifras indican posicin y polaridad.
Para los diferentes tipos de revestimiento, los electrodos tipo:
E-6010
6011
E-6012
6013
E-6015
6016
E-6020
6030

y Ey Ey Ey E-

Tienen un revestimiento con alto contenido de materia orgnica

(celulosa)
Tienen un revestimiento con alto contenido de oxido de rutilo
(titanio)
Tienen un revestimiento con bajo contenido de hidrogeno (cal y
carbono de sodio o cal con oxido de rutilo)
Tienen un revestimiento con alto contenido mineral ( oxido de
hierro y manganeso)

Distribucin de soldaduras estructurales

Adems de las estructuras sobre cabeza, las hay planas, horizontales y
verticales.

Soldaduras a TOPE y de FILETE

Una soldadura a tope puede actuar en tensin o comprenso directas,

nicamente.
Una soldadura de filete estando situada al lado o arista del metal base, estar
sufriendo esfuerzo cortante, as como tensin o compresin y usualmente,
flexin.
La soldadura a tope muestra mayor resistencia, aun as, las conexiones
estructurales se construyen con soldadura de filete.

Conexiones estructurales DIRECTAS

Las conexiones de perfiles estructurales son ms fciles de construirse
mediante filetes, debido a que evitan la operacin de ensambladuras o
biselado en las orillas de los miembros. Las conexiones directas se reservan
generalmente para trabajos pequeos.
Debido a que es la ms barata, las prcticas de campo sern ideadas para
emplear ms a menudo este mtodo.

Conexiones de viga que permiten ajustes en la longitud

La conexin de la viga al asiento es por medio de pernos de localizacin, pero

el asiento esta estructuralmente soldado a la columna para resistir la reaccin
extrema de la viga. Los agujeros de los pernos pueden ranurarse en un
miembro para la fcil alineacin de las columnas y las vigas pueden ser unidas
por medio de soldadura de campo a las mnsulas luego de ser alineadas.

Empalmes de columnas
Los requisitos para un empalme satisfactorio son un par de ngulos de
conexin para alinear las columnas durante el montaje y suficiente soldadura
para producir una conexin firme. Las soldaduras deben disearse para el 25%
de la carga directa de la columna.
En muchos empalmes no puede transmitirse la carga total por aplastamiento,
en tales casos se utilizan placas horizontales de apoyo. Una columna que sufre
flexin debe ser empalmada para resistir tanta tensin como compresin.

Bases de columnas

La ms barata para la construccin ligera es una placa laminada soldada,

atiesadas por medio de carteles.