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ENSAYO DE MATERIALES I
TEMA:
MTALES NO FERROSOS
INFORME N 5
INTRODUCCIN:
Son todos los metales a excepcin del hierro, adems no son tan
utilizados como los metales ferrosos pero tienen una gran
importancia en la fabricacin de productos por sus propiedades
como su fcil manipulacin, su bajo peso especfico y su bajo
porcentaje de oxidacin.
Tambin se pueden denominar metales no ferrosos a todas sus
aleaciones, estas aleaciones son generalmente utilizados como:
materiales de soldadura, monedas, recubrimientos, etc. Adems se
los puede clasificar en pesados, ligeros y ultraligeros.
A continuacin nombraremos algunos:
El Cobre:
El cobre siendo uno de los materiales de mayor uso, tiene una
apariencia metlica y de color rojizo. Tambin es uno de los
elementos de transicin de la tabla peridica y con un nmero
atmico de 29.
Tiene una elevado conductividad de calor y electricidad, debido a su
gran conductividad elctrica que es solo superada por la plata y el
oro, es usado principalmente en la industria de la electricidad. Su
gran ductilidad permite transformarlo en cables de dimetros muy
pequeos principalmente usados para cables elctricos.
El Aluminio:
El aluminio siendo el metal ms abundante en la tierra, pero con la
excepcin de no encontrarse en forma libre, tiene como smbolo Al
y numero atmico 13. El aluminio puro es blando pero puede formar
varias aleaciones para mejorar varias de sus propiedades, por sus
propiedades qumicas, fsicas y ms propiedades es el metal no
ferroso ms usado. Es resistente a la corrosin del agua y a la
oxidacin del aire.
Sus principales aplicaciones se encuentran en la industria de la
construccin, usado para la creacin de puertas, ventanas, gran
parte de los automviles tienen partes de aluminio, la mayor parte
de los aviones son hechos de aluminio, en motores, en la
EQUIPO:
A= 110
ESQUEMA:
mm
MATERIALES:
Probetas:
Aluminio
Hierro
Cobre
Probetas
Aluminio
Hierro
Cobre
Dimensiones
h
250.00 mm
7.20 mm
250.00 mm
6.10 mm
250.00 mm
6.00 mm
ESQUEMA:
PROCEDIMIENTO:
1. Registrar las dimensiones iniciales de la varilla de aluminio
2. Disponer de la varilla de aluminio en forma vertical en la
Mquina Universal de 30 Ton ajustando sus extremos inferior
y superior a la mquina.
3. Colocamos el deformmetro a la varilla y ajustamos de forma
que registre todas las variaciones de longitud de la varilla.
4. Registrar los valores de las deformaciones que presenta la
varilla y las respectivas cargas aplicadas hasta obtener la
carga y la deformacin en que falla la varilla de aluminio.
5. Una vez producida la falla retirar las secciones resultantes de
la varilla, analizamos el tipo de falla y medimos el dimetro
final que obtuvo la varilla de aluminio.
REGISTRO DE DATOS:
TABLA N 1: METALES NO FERROSOS "ALUMINIO"
CARGA
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
DEFORMACIN
P
Kg
P
N
mmx10e-2
0
25
0
50
0
75
0
70
0
77
0
73
0
76
0
82
0
81
0
84
0
85
0
0,00
2452,50
19
4905,00
42
7357,50
82
6867,00
200
7553,70
300
7161,30
400
7455,60
500
8044,20
600
7946,10
700
8240,40
800
8338,50
900
RE
A
ESFUERZ
O
DEFORMACIN
ESPECFICA
A
mm2
40,7
2
40,7
2
40,7
2
40,7
2
40,7
2
40,7
2
40,7
2
40,7
2
40,7
2
40,7
2
40,7
2
40,7
2
= P/A
MPa
=/Lm
mm/mmx10e-4
0,00
0,00
60,23
7,60
120,46
16,80
180,69
32,80
168,64
80,00
185,50
120,00
175,87
160,00
183,09
200,00
197,55
240,00
195,14
280,00
202,37
320,00
204,78
360,00
13
14
15
16
17
78
0
79
0
78
0
69
0
24
0
7651,80
1000
7749,90
1100
7651,80
1200
6768,90
1290
2354,40
1240
40,7
2
40,7
2
40,7
2
40,7
2
40,7
2
187,91
400,00
190,32
440,00
187,91
480,00
166,23
516,00
57,82
496,00
P
Kg
P
N
mmx10e-2
0,00
250
2452,50
15
500
4905,00
33
750
100
0
125
0
125
0
131
0
138
0
140
0
141
0
144
0
139
0
143
0
147
0
7357,50
51
9810,00
71
12262,50
130
12262,50
200
12851,10
300
13537,80
400
13734,00
500
13832,10
600
14126,40
700
13635,90
800
14028,30
900
14420,70
1000
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
A
mm2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
= P/A
MPa
=/Lm
mm/mmx10e-4
0,00
0,00
83,93
6,00
167,86
13,20
251,80
20,40
335,73
28,40
419,66
52,00
419,66
80,00
439,80
120,00
463,31
160,00
470,02
200,00
473,38
240,00
483,45
280,00
466,66
320,00
480,09
360,00
493,52
400,00
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
143
0
142
0
143
0
143
0
144
0
151
0
147
0
145
0
154
0
150
0
149
0
150
0
152
0
155
0
151
0
148
0
14028,30
1100
13930,20
1200
14028,30
1300
14028,30
1400
14126,40
1500
14813,10
1600
14420,70
1700
14224,50
1800
15107,40
1900
14715,00
2000
14616,90
2100
14715,00
2200
14911,20
2300
15205,50
2400
14813,10
2500
14518,80
3000
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
29,2
2
480,09
440,00
476,74
480,00
480,09
520,00
480,09
560,00
483,45
600,00
506,95
640,00
493,52
680,00
486,81
720,00
517,02
760,00
503,59
800,00
500,24
840,00
503,59
880,00
510,31
920,00
520,38
960,00
506,95
1000,00
496,88
1200,00
P
Kg
P
N
mmx10e-2
0,00
250
2452,50
11
500
4905,00
25
750
7357,50
43
A
mm2
28,2
7
28,2
7
28,2
7
28,2
7
= P/A
MPa
=/Lm
mm/mmx10e-4
0,00
0,00
86,75
4,40
173,51
10,00
260,26
17,20
100
0
9810,00
118
0
11575,80
100
920
9025,20
150
200
1962,00
85
67
28,2
7
28,2
7
28,2
7
28,2
7
347,01
26,80
409,47
40,00
319,25
60,00
69,40
34,00
CLCULOS TPICOS:
Aluminio
Carga:
P=Pg
m
P=7309.81 ( kg ) 2
s
( )
P=7161.3( N )
7161.3(N)
40.715 mm2
=175.89 MPa
rea:
D 2
A=
4
mm
104
mm
Estriccin
AoAf
e=
100
Ao
e=
40.715 mm26.605 mm 2
100
40.715 mm2
e=
34.109 mm2
100
2
40.715 mm
e=83.78
2
A=
400 mm102
=
250 mm
=160
Esfuerzo:
P
=
A
=
Deformacin Especfica:
=
Lm
7.20
mm2
4
A=40.715 mm2
Hierro
Carga:
P=Pg
( ms )
P=10009.81 ( kg )
rea:
2
D
A=
4
A=
6.102
mm2
4
Lm
P=9810 ( N)
A=29.225mm 2
Esfuerzo:
P
=
A
=
9810 ( N)
29.225 mm2
=335.67 MPa
Deformacin Especfica:
AoAf
e=
100
Ao
e=
2.805 mm
e=
100
2
29.225 mm
e=9.59
Cobre
71 mm10
=
250 mm
=28.4
mm
104
mm
Estriccin
Carga:
P=Pg
( ms )
P=7509.81 ( kg )
P=7357.5( N )
rea:
2
D
A=
4
Esfuerzo:
P
=
A
=
7357.5( N )
2
28.27 mm
=260.26 MPa
Deformacin Especfica:
=
Lm
=
43 mm10
250 mm
A=
6.00
mm2
4
A=28.27 mm2
Estriccin
AoAf
e=
100
Ao
e=
e=
21.2 mm
100
2
28.27 mm
=17.2
mm
4
10
mm
e=74.99
11
CONCLUSIONES:
De los ensayos realizados en las diferentes probetas podemos
decir que la que est compuesta de hierro, es la que presenta
un comportamiento mejor definido, pues esta presenta una
zona de fluencia, endurecimiento y ahorcamiento, que
aunque son poco definidas est ms definida que en los
metales no ferrosos.
El material que presenta un mayor porcentaje de estriccin es
el aluminio mientras que el material que presenta un menor
porcentaje de estriccin es el hierro, razn por la cual el hierro
es
menos
deformable.
El mdulo de Young del aluminio obtenido por medio de la
prctica no estn similar al mdulo de Young terico, lo que
pudo deberse quizs a ciertas circunstancias como por
ejemplo, una mala realizacin del ensayo que se puede
evidenciar por el lugar en el cual ocurri su rotura, que fue
muy cercano a uno de sus bordes.
Es claramente destacable el hecho de que la varilla de hierro
soporto cargas muchos mayores a las otras dos varillas antes
de que falle.
La varilla de hierro presento una disminucin en su dimetro
antes de la falla bajo en comparacin con las otras varillas y
por su porcentaje de deformacin a la ruptura podemos decir
que el hierro es un material dctil, pero al observar la falla se
ve como si la falla se hubiera dado de forma inmediata es
decir como si fuera un material frgil por lo que su seccin no
disminuyo tanto antes de fallar.
La varilla de cobre tiene el su porcentaje de deformacin a la
ruptura ms bajo de las tres varillas y como es menor al 5%
es un material frgil, pero al igual que con la de hierro a
diferencia de lo que debera suceder tericamente la falla de
la varilla de cobre parece haberse dado paulatinamente es
decir como un material frgil haciendo que su seccin se
reduzca a la mitad antes de romperse.
12
ANEXOS.
Comparacin de la falla terica con la experimental.
13
La imagen
muestra la probeta de hierro amarillo que se puede apreciar la falla
por doblez que se la podra denominar como falla experimental, ya
en la terica es cono y crter sedoso
Aluminio
ET =71010 Pa
10
Eexp=58981.39 MPa=5.9010 Pa
Los valores del mdulo de elasticidad terico como el
experimental no estn cercanos, pero se los puede considerar
ya que pudo haber errores en la obtencin del valor
experimental.
14
%e=
EexpE T
100
ET
e=
(5.90101071010) Pa
100
71010 Pa
e=
1.11010
100
10
710
e=15.7
HIERRO AMARILLO
ET =1910 10 Pa
Eexp=174240.09 MPa=17.421010 Pa
%e=
1.5810
100
191010
%e=8.32
COBRE
ET =111010 Pa
10
Eexp=164107.14 MPa=16.4110 Pa
Los valores del mdulo de elasticidad terico como el
experimental tienen algn parecido, el valor experimental
sobrepasa al valor terico.
15
%e=
EexpE T
100
ET
%e=
(16.4110 10111010) Pa
100
111010 Pa
%e=
5.411010
100
10
1110
%e=49.18
16