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Seminario para moldeadores

Conceptos bsicos de
polmeros
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Bases de Polmeros

Puntos clave
Cmo son fabricados los polmeros?
De dnde obtienen los polmeros sus propiedades?
Diferencias entre materiales termoplsticos y termofijos.
Diferencias entre estructuras amorfas y semicristalinas.
Por qu los polmeros amorfos y cristalinos se procesan diferente?
Entendiendo el concepto de homopolmeros, copolmeros y
mezclas.
Conocer qu tipo de cargas proporcionan propiedades particulares.
Por qu las mezclas pueden ofrecer un balance de las
propiedades necesarias?
Cmo los aditivos refuerzan el desempeo en propiedades
deseadas?

Bases de Polmeros

Proceso de Manufactura
Empresa Petrolera

Separa molculas de un mismo


tipo a partir de petrleo.

Fabricante de Plsticos

Polimeriza ciertos tipos de


molcula para formar un
polmero.

Convertidor

Procesa el polmero en una


pieza moldeada.

Fabricante de equipos
originales.

Ensambla las piezas para hacer


un producto.

Bases de Polmeros

Familias de Polmeros
Materiales
Polmeros
Termoplsticos

Termofijos
Ingeniera
Amorfos

Cycolac*, Lexan*,
Noryl*, Ultem*,
Grados LNP*

Cristalinos

Valox*
Grados LNP*

Commodities
Amorfos

Cristalinos

Acrlico
poliestireno
PVC

Polipropileno
Polietileno

Bases de Polmeros

Polmero
Es un compuesto qumico formado por varios
monmeros entrelazados para formar una molcula de
mayor tamao que contiene varias veces repetida la
misma unidad estructural.
Monmero
Mono-uno
Meros-partes

Molcula de Polmero
Poli-muchos

Bases de Polmeros

Todas las molculas estan hechas de tomos

O
Muchas molculas de
agua

Una molcula de
agua
(H2O)

Bases de Polmeros

Estado de la materia
Gas

Metano
Un carbono

Lquido

Octano
(Gasolina)
Ocho carbonos

Cera

Parafina
50 carbonos

H H H H
C C C C
H H H H

Plstico

Polietileno
10,000 carbonos

H H H H
C C C C
H H H H

H
H C H
H
H H H H H H H H
H C C C C C C C C H
H H H H H H H H

Bases de Polmeros

Termoplsticos
Cambian su estado FSICO cuando son procesados, similar
al agua:

Slido

Lquido

Hielo

Agua

Bases de Polmeros

Termofijos
Cambio QUMICO de su estado cuando son procesados,
similar a hornear un pastel:

10

Bases de Polmeros

Termofijos

Un polmero ramificado que se entrecruza se le


conoce como un termofijo.

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Bases de Polmeros

Las propiedades de los polmeros dependen de:

Composicin qumica de los monmeros


Forma y longitud de las cadenas de polmero
Alineacin de las cadenas de polmero

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Bases de Polmeros
La forma de las cadenas de los polmeros afecta su alineamiento
Alta densidad
Polmero lineal

Muchas molculas
lineales caben en
cierto volmen.

Baja densidad
Polmero ramificado
Menos molculas
ramificadas caben en
el mismo volmen.

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Bases de Polmeros

Caractersticas de los plsticos de ingeniera

Plsticos de ingeniera y commodities


Resistencia a la corrosin
Resistencia trmica/elctrica
Dureza, resistencia mecnica y tenacidad
Menor peso
Plsticos de ingeniera
Resistencia a altas temperaturas
Resistencia a la flama
Propiedades especficas buscadas

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Bases de Polmeros

Morfologa de polmeros

Se refiere a la estructura del material polimrico


Amorfo
Cristalino

15

Bases de Polmeros - Morfologa

Modelo amorfo

Agrupacin aleatoria de cadenas


polimricas

16

Bases de Polmeros - Morfologa

Modelo cristalino

reas con orden en donde cadenas


moleculares se acomodan de lado a lado
en una forma regular

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Bases de los Polmeros - Morfologa

Polmeros cristalinos son realmente semi-cristalinos

Regiones de cristalinidad en una masa


amorfa

18

Bases de Polmeros - Morfologa

Comparativo de propiedades
Amorfos

Cristalinos

Amplio rango de
ablandamiento

Estrecho punto de
fusin.

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Bases de Polmeros Amorfos vs Cristalinos


Amorfos
Mantienen su estructura debajo de la temperatura de transicin
vitrea (TG) y se comportan como hule por encima de ella.
Propiedades por debajo de TG estn basadas en los enlaces fsicos
de las cadenas moleculares.
TG La temperatura en la cual una estructura polimrica se
convierte en hule despus de ser calentada y en rgida cuando se
enfra.
Cristalino
Tm Temperatura en la cual las regiones cristalinas se disocian
(separan) y comienzan a fluir.

20

Bases de Polmeros. Amorfos vs Cristalinos

Amorfos/Semi-Cristalinos
Cuando un polmero termoplstico se solidifica, las cadenas de
molculas se pueden combinar para formar estructuras moleculares
ordenadas o cristalinas.
Los polmeros amorfos son aquellos no capaces de formar cristales.
Sus molculas son aleatoriamente ordenadas y no presentan
ninguna estructura molecular ordenada. La integridad estructural de
las resinas amorfas est basada en aumentar la longitud de las
cadenas (alto peso molecular). Su estructura asemeja a los
espaguetis.
Un polmero cristalino tiene una cadena que muestra una estructura
molecular ordenada regiones cristalinas rodeadas de amorfas. El
trmino de cristalino es realmente equivocado, debido a que los
polmeros cristalinos son slo semi-cristalinos en la naturaleza.
Una estructura cristalina pura no existe en ningn polmero. Hay
regiones de estructuras moleculares ordenadas y tambin
desordenadas.

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Bases de Polmeros Amorfo vs. Cristalino

Comparacin de amorfo y semi-cristalino


Amorfo
TG

SemiCristalino
TM

Mdulo (Dureza)

SemiCristalino
TG

Amorfo

Semi-Cristalino

Temperatura

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Bases de Polmeros - Amorfo vs. Cristalino

Rango de procesamiento de los amorfos


Estructura del polmero define su procesamiento

TG

Degradacin

Rango de
temperatura
de proceso

Aumento de la temperatura del polmero

23

Bases de Polmeros - Amorfo vs. Cristalino

Rango de proceso de semi-cristalinos


Estructura del polmero define su procesamiento
TG

TM
Degradacin

Rango de
temperatura
de proceso

Aumenta la temperatura del polmero

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Bases de Polmeros - Amorfos vs. Cristalino

Al procesar
Para incrementar la longitud de flujo de un semi-cristalino
Recuerde la analoga del agua/hielo
Aumente la temperatura del molde
Reduzca la posibilidad de degradacin
Recuerde que incrementar la temperatura del molde reduce el
enfriamiento y por lo tanto, incrementa la cantidad de cristalinidad en
la pieza terminada

Para incrementar la longitud de flujo de un polmero


amorfo
Recuerde la analoga de la mantequilla
Incremente la temperatura de fundido

Evite la degradacin!
Piense en la analoga del pan tostado quemado

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Bases de Polmeros - Amorfo vs. Cristalino

Grado de cristalinidad
Entre ms lento se enfre la masa fundida de
un polmero hacia su TG mayor ser el grado
de cristalinidad
Entre ms rpido se enfre la masa fundida de
un polmero hacia su TG menor ser el grado
de cristalinidad

Entre ms lento un polmero semi-cristalino se


enfra, mayor ser el grado de cristalinidad y
mayor ser el encogimiento en el molde.
Esta tcnica puede llevarlo a ciclos largos de proceso

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Bases de Polmeros - Amorfo vs. Cristalino

Cristalizacin Post-moldeo
Complementar la cristalizacin calentando a temperaturas
arriba de TG estabilizar las dimensiones de la parte:

Encogimiento libre Partes sin dimensiones crticas son


libres de encogerse durante las critalizacin.
Encogimiento arreglado Dimensiones crticas deben
controlarse durante la cristalizacin para mantener dentro de
tolerancia la parte.

CUIDADO! La pieza va va a estar en


presencia de calor en la aplicacin
final?

27

Bases de Polmeros - Amorfo vs. Cristalino

Si aumento cristalinidad..
aumento encogimiento
Aumento de resistencia qumica
Aumento de estabilidad dimensional
Aumento de temperatura de calor de defleccin
(HDT)
Menor probabilidad de un encogimiento adicional

28

Bases de Polmeros - Amorfo vs. Cristalino

La estructura del polmero determina el molde


Materiales semi-Cristalinos tienen encogimientos ms altos

Cavidad para materiales


amorfos

Pieza

Cavidad para materiales semicristalinos

Pieza

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Bases de Polmeros

Resistencia al calor

Termoplsticos de ingeniera ofrecen altas


temperaturas de desempeo
Polieterimida

Polisulfuro de fenileno

Policarbonato

PBT

PPO Modificado
Acrlico
Poliestireno

PVC
Amorfos

Polipropileno
Polietileno
Semi-Cristalino

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Bases de Polmeros

Modificando un polmero
Polmeros Bsicos

Mezclas

Homopolmeros

Copolmeros

Modificador de
Impacto

Refuerzo para
Rigidez

Aditivos

Polmero de mayor utilidad

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Bases de Polmeros

Propiedades nicas
Policarbonato
(Lexan*)

PBT
(Valox*)

Excelente
Resistencia al impacto

Excelente
Resistencia qumica

32

Bases de Polmeros

Creando mezclas para combinar propiedades


100%
Policarbonato

Excelente
Resistencia
Al impacto

Lexan*

Mezcla
Buena
resistencia
qumica
Buena
Resistencia
al impacto

Xenoy*

100%
PBT

Excelente
Resistencia
qumica

Valox*

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Bases de Polmeros

Sistema de una sola fase


Los materiales mezclados se disuelven entre ellos
similar a lo que hace la sal en el agua.

Sal

Agua

Dos fases

Agua salada

Una fase

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Bases de Polmeros

Sistema de multiples fases


Un sistema de multiples fases mantiene fases
diseminadas similar a una gelatina con fruta.

Fruta

Gelatina

Dos Fases

Gelatina
moldeada

Dos Fases

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Bases de Polmeros

Copolmeros combinados quimicamente


Los homopolmeros son copolimerizados a travs de una
reaccin qumica similar a lo que sucede para producir una
mula

Caballo

Burro

Mula

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Bases de Polmeros

Modificadores de impacto
Para aumentar la tenacidad o la resistencia al impacto de un
material, se adiciona un modificador de impacto. Este aditivo
generalmente tendr una temperatura de transicin vtrea
(TG) menor a la temperatura ambiente, transfiriendo sus
propiedades al polmero y por lo tanto mejorando la
resistencia al impacto del mismo.

Cargas
Todas las resinas discutidas hasta ahora pueden ser
modificadas con cargas y refuerzos para proporcionar un
desempeo adicional.

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Bases de Polmeros Seleccin de materiales y cargas


Fibra de vidrio

Costo efectivo
Prdida de propiedades mecnicas y desempeo trmico

Puede mejorar el desempeo al desgaste a la adhesin


Aumenta la estabilidad dimensional y reduce el encogimiento
Aumenta el encogimiento anisontrpico
Pigmentable
Fibra de
vidrio molido

Ms caro que la fibra de vidrio


Un poco de prdida en propiedades mecnicas y trmicas
Mejor desempeo al desgaste a la adhesin que con vidrio
Aumenta la estabilidad dimensional y reduce encogimiento
Disminuye el encogimiento anisontrpico
Pigmentable

Vidrio con
reborde

Mucho ms caro que la fibra de vidrio molido


Usado para control dimensional (isotrpico)
Puede hacer quebradizo el material
No recomendado para desgaste a la adhesin y bueno para desgaste a la
abrasin
Pigmentable

Mezcla de
vidrio

Mezcla de fibra, vidrio molido y vidrio con reborde


Mezcla se ajusta para obtener propiedades deseadas
Usado para balancear estabilidad dimensional, exactitud dimensional y
desempeo mecnico

38

Bases de Polmeros Seleccin de materiales y cargas


Fibra de carbn

Generalmente aumenta del 30 al 50% el mdulo de tensin


sobre el vidrio
Costo de la fibra es generalmente 10x mayor que fibra de vidrio
Temperatura de desempeo ms elevada
Aumenta la resistencia al desgaste
Propiedades elctricas al 10% de la carga y mayores

Reduce el encogimiento, mejora la estabilidad dimensional


Encogimiento anisontrpico
Limitado para pigmentar
Fibra de carbn molido

Ligeramente menor costo que la fibra


Necesita 15% de carga para obtener propiedades elctricas
Encogimiento similar a la fibra (anisontrpico)

Limitado para pigmentar (grises y negros)


Una mejora en el desgaste
Polvo de carbn

Bajo costo
Puede ser sucio (deslizarse)
Necesita 10-20% para propiedades elctricas
Ligera mejora en el desgaste
Isotrpico

39

Bases de Polmeros Seleccin de materiales y cargas


Nanotubos de carbn

Muy caro
Isotrpico
Necesita 3 - 5% para obtener propiedades elctricas
Sensible al proceso
Puede deslizarse, no tan mal como el polvo de carbn

Mezclas conductivas

Proveen propiedades anti-polvo y disipativas de esttica


Limitadas resinas donde se puede aplicar por la temperatura
Pigmentable

Fibra de acero
inoxidable

No hay mejora en propiedades


No hay cambio en el encogimiento
Usado para deteccin de metales o propiedades elctricas
Pigmentable

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Bases de Polmeros Seleccin de materiales y cargas


Fibra de aramida
Refuerza la dureza slo ligeramente
El lmite es 10% de carga
Excelente desgaste a los aditivos

Bueno contra metales suaves

Bueno para la abrasin y desgaste a la adhesin

Casi isotrpico
Precio similar a la fibra de carbn
Naturalmente amarilla, en cierta manera pigmentable
Polvo de aramida

No hay aumento significativo en las propiedades mecnicas o


trmicas
El lmite es 10%
Isotrpico

Naturalmente amarillo, en cierta medida pigmentable


Minerales:

Generalmente hace al material ms duro y quebradizo

Talco, arcilla,

Mejora estabilidad dimensional y control

Wollaston, Mica, Carbonato

Reduce encogmiento, isotrpico

de Calcio, Cermica, Bario


Sulfato, otros.

No se pueden combinar diferentes metales

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Bases de Polmeros Seleccin de materiales y cargas


PTFE

El mejor lubricante para plsticos en desgaste por metal


Generalmente escoger 15 20% carga para mayor beneficio
Efectivo en muchos plsticos y en aplicaciones plsticas con desgaste
Funciona por transferencia, debe haber movimiento entre las partes
Pigmentable

Silicn

Buen lubricante para plsticos y metales


Reduce la friccin rpido y el tiempo de ruptura
2% es lo ms efectivo
Funciona por migracin, no usado generalmente cerca de operaciones
electrnicas o de pintura
Pigmentable

PTFE/Silicon

Bueno en applicaciones de alto PV


Bueno en oscilacin
Pigmentable

Aramida

Bueno contra metales suaves


10% es el lmite efectivo, 15% el mximo
Naturalmente amarillo, en cierta manera pigmentable

(fibra or polvo)

Desgaste por adhesin: Dos superficies lisas, una contra otra


Resinas: Materiales semi-Cristalinos tienden a mayor desgaste que amorfos

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Bases de Polmeros Seleccin de materiales y cargas


Bisulfuro de
molibdeno

Moly es un agente nucleante y hace ms dura la superficie


Mejora la resistencia al desgate, disminuye la friccin
5% es el lmite efectivo
Puede hacer quebradizo el material
Limitado a gris y negro

Grafito

Bueno para metal o plstico


Generalmente usado con PTFE en agua
Mejor desgaste cuando es usado con PTFE
Puede hacer quebradizo el material
Efectivo en costo
Limitado a gris y negro

Mezclas

Tecnologas patentadas para desempeo al desgate acercndose al PTFE


contra metales
Generalmente menor costo respecto a lubricantes anlogos de PTFE
Disponible en POM, PA6/6, PPA y PPO
Pigmentable

PFPE

Costoso pero se usa <1%


Migra como el silicn, acta como el PTFE
Inerte, aprobado para aplicaciones mdicas

43

Bases de Polmeros Seleccin de materiales y aditivos

Aditivos dan un toque fino al perfil de


propiedades de desempeo de un polmero:

Retardantes a la flama

Ayudantes de flujo

Agente desmoldante

Sistemas para estabilizar


Oxidantes
Trmicos
UV

Colorantes

Adicionan desempeo

Extienden su vida

Mejoran apariencia

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Bases de Polmeros Seleccin de materiales


Modificador
De impacto

Refuerzo de vidro (alto


mdulo)

Aumenta resistencia
al impacto

Aumenta la resistencia

Aumenta elongacin

Disminuye la
elongacin

Disminuye la dureza

Disminuye la expansin
trmica

Disminuye la resistencia

Posible alabeo

Impacto es sacrificado para aumentar la dureza y viceversa

45

Bases de Polmeros

Las fibras afectan el encogimiento al enfriar


Fibra de vidrio se orienta en la direccin al flujo

Direccin al
flujo

Flujo cruzado
Tambin debido a la baja expansin trmica de la fibra de
vidrio, ocurre un mejor encogimiento en direccin al flujo
y mayor en direccin al flujo cruzado

46

EN ESTE MOMENTO COLOCAREMOS UN CUESTIONARIO EN LA

PARTE DERECHA DE SU PANTALLA.


POR FAVOR, TOME UNOS MOMENTOS PARA COMPARTIRNOS SU
RESPUESTA A ESTAS PREGUNTAS.

GRACIAS!

47

Bases de Polmeros

Encontrar un material que satisfaga una


aplicacin
SABIC Innovative Plastics ofrece
7 homopolmeros bsicos
12 diferentes lneas de productos
Y miles de grados.

Cmo es posible obtener tantas combinaciones de


propiedades de siete homopolmeros bsicos?

48

Bases de Polmeros

Modificacin de un polmero
Mezclar dos o ms homopolmeros

Copolimerizar dos o ms homopolmeros


Adicionar un modificador de impacto
Adicionar un refuerzo rgido
Usar aditivos
Todas las opciones anteriores

49

Bases de Polmeros

Puntos clave
Cmo son fabricados los polmeros?
De dnde obtienen los polmeros sus propiedades?
Diferencias entre materiales termoplsticos y termofijos
Diferencias entre estructuras amorfas y semicristalinas
Por qu los polmeros amorfos y cristalinos se procesan diferente?
Entendiendo el concepto de homopolmeros, copolmeros y mezclas
Conocer qu tipo de cargas proporcionan propiedades particulares
Por qu las mezclas pueden ofrecer un balance de las propiedades
necesarias?
Cmo alteran los aditivos el desempeo en propiedades deseadas?

50

Bases de Polmeros

Por qu algo de esto es importante para usted?


Las diferentes aplicaciones necesitan diferentes propiedades

Los fabricantes de resinas proveen propiedades especficas


Se requiere proveer partes con dichas propiedades
En estos conceptos bsicos de polmeros mostramos que la
ventana de proceso vara para cada resina
En los siguientes seminarios veremos:
Cmo un mal diseo de una pieza puede reducir considerablemente la
ventana de proceso.
Las necesidades de secado y su impacto en la pieza final.
La caractersticas de equipos y su compatibilidad con las resinas.
La calidad de los moldes puede variar.
El control de la temperatura de masa fundida y sus consideraciones.

Conocimiento es clave para


mantener esas propiedades

Seminario para moldeadores

Conceptos bsicos de polmeros


*Los esperamos en nuestro siguiente seminario:
Fundamentos de diseo para un rendimiento ptimo,

el da lunes 28 de febrero del 2011 a las 12:00 p.m.

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