5 pequeos errores en lubricacin con

enormes consecuencias"
Gerardo Trujillo C.
Director Noria Latin America
gtrujillo@Noria-mx

Copyright Noria Corporation

Contenido

Ciclo de vida del lubricante

Estado ptimo de referencia
El costo de la lubricacin
5 pequeos errores y cmo
evitarlos
Conclusiones

Copyright Noria Corporation

El Proceso de lubricacin
Niveles de Gestin
Plataforma (P)
El anillo exterior contiene los elementos que son considerados los cimientos del programa. stos
son cruciales en el programa de lubricacin y tienen prioridad en la implementacin

Administracin del Programa (M)

El anillo del centro contiene elementos que permiten la administracin del proceso, el personal,
los recursos, programacin y monitoreo de las tareas de lubricacin. Estos elementos son las
actividades de da a da y se basan en los elementos de la Plataforma.

Indicadores Clave de Desempeo (K)

El anillo del centro contiene los elementos que miden el desempeo de cada etapa del proceso de
lubricacin, ayudando a mantener el programa dentro de los objetivos, identificando las
desviaciones de las metas y estableciendo los mtodos de recompensas

Ciclo de vida del Lubricante

Estado ptimo de Referencia

Condicin ptima de
las mquinas,
actividades, procesos
en funcin de:
Contexto
Operacional
Optimizar Recursos
Maximizar el Retorno
sobre la inversin

Estado ptimo de Referencia

Total Anual de costos de mantenimiento

$5,000,000

Costo Anual por paros y riesgos

$500,000

% de costos de mantenimiento y otros costos por reparaciones

50%

% de las reparaciones debidas a desgaste mecnico de componentes lubricados

50%

% de desgaste mecnico ocasionado por pobre lubricacin

40%

% de problemas relacionados con lubricacin que pueden ser evitados con la mejora del programa de lubricacin
% de los costos de lubricacin, tareas de lubricacin, lubricantes, inspecciones, anlisis de lubricante y otras
actividades que no son de reparacin
% de actividades del lubricacin que son desperdiciadas (no requeridas o hechas en exceso)

80%

Oportunidad de reduccin de costos anual por lubricacin

Costos del Programa y ROI

Diagnstico, plan y alcance

$13,265

Diseo de ingeniera

$80,667

Materiales e instalaciones

$90,125

Costo de instalaciones

$19,655

Modificaciones sala de lub

$75,230

Entrenamiento y desarrollo

$13,265

Costos Totales

$292,197

Periodo de Pago (Aos)

0.60

% de desgaste mecnico debido a pobre

lubricacin (40% del 50% del 50%)
% de reparaciones debidas a desgaste
mecnico de componentes lubricados
(50% del 50%)

% de los costos de mantenimiento

debidos a reparaciones (50%)

3%
30%
$485,000

Error 1 Grasas multipropsitos

Estandarizar: Una grasa para todas las

aplicaciones?

Error 2 - Suponer que los lubricantes nuevos estn

bien
Lubricantes fuera de
especificacin
Errores en la rotulacin
Errores en la entrega
Lubricantes contaminados
Producto incorrecto
Fraudes

Un proveedor de aceite afirma

que cuesta USD $ 0.66/litro
limpiar el aceite a ISO */14/11

Granel

21/18
20/17 20/17 23/20
20/18 28/21 20/17 20/18

Compaas en el estudio:

tierra

BP, ExxonMobil, Shell, ChevronTexaco, Valvoline y

Castrol

Tipos de productos:
Fluidos hidrulicos, aceites de turbina, aceites de
rodamientos, aceites de motor diesel

17/14
20/17
21/18
20/18

21/18
21/18
14/11
21/18

17/14
21/18
20/17
15/12

20/17
23/20
14/11
20/17

21/18
17/14
14/11 18/15
21/18 23/20

Foto del interior de un tote de

aceite nuevo
204

El proceso de control de calidad es COLABORATIVO

entre cliente y proveedor. AMBOS salen beneficiados de
su cumplimiento y AMBOS deben trabajar en su
DEFINICIN
78

Error 3 Contaminar el lubricante al manipularlo o

aplicarlo

98

Prcticas de lubricacin

Disea tu estrategia de aplicacin de

lubricantes de tal manera que SIEMPRE
ingresen FILTRADOS a la mquina, evitando la
contaminacin con el medio ambiente
Las tareas de
lubricacin deben
incrementar la
confiabilidad de la
maquinaria. Abrir
las mquinas para
lubricarlas puede
hacer ms mal
que bien

128

Instala conectores rpidos en tus

mquinas para poder efectuar
las tareas de reposicin de nivel,
drenado y cambio de aceite sin
tener que abrirlas

Usa carros de filtracin siempre

que sea posible para que el
lubricante ingrese limpio

130

Emplea contenedores de relleno que no requieran el uso

de embudos y toma precauciones para minimizar el
contacto con el medio ambiente

132

Error 4 No ajustar las mquinas a su contexto

operacional

 Respiracin: cmara de
expansin y desecante
Nivel, relleno y drenado
de aceite

Toma de muestra de
aceite
206

Inspeccin de nivel
Remocin de
partculas y
temperatura
Toma de muestra
Drenado de
aceite
Relleno de aceite y LIS
Respirador y
coalescente
214

Error 5 Anlisis de Aceite genrico

No dirigido a la causa de falla
Sin puertos de toma de muestra
Frecuencias de muestreo
genricas

Paquetes de pruebas generales

GRATIS!
Laboratorios no certificados
Analistas sin certificacin
Sin gestin de resultados
Etc.

Proactivo:
Enfocado hacia la
Causa de falla

Predictivo:
Enfocado en la
Condicin de la
mquina

El anlisis de aceite permite identificar el ADN de su

proceso de lubricacin.

Cualquier error en el proceso de seleccin del

lubricante, su almacenamiento, manejo, aplicacin o
contaminacin en operacin, ser detectado por un
programa de anlisis de aceite bien diseado.

El anlisis de aceite es una estupenda manera de

MEDIR la eficiencia de tu proceso de lubricacin

198

Monitorear el desgaste normal

de los componentes
Identificar el inicio del
desgaste anormal
Identificar la severidad del
desgaste
Identificar el componente que
se desgasta
Identificar la causa del
desgaste
Controlar o eliminar la CAUSA
Identificar el agotamiento de
los aditivos del lubricante
198

Conclusin
Poco costo / Alto
efecto
Diseo para ORS
Polticas
Estandarizacin
Educacin
Certificacin
Mejora continua

Gerardo Trujillo C.
Gtrujillo@noria.mx