TECNOLOGIA LIMPIA Y RENTABILIDAD

SON COMPATIBLES "

Ing. MSc. Carlos Villachica L.

Jueves Minero
INSTITUTO DE INGENIEROS DE MINAS DEL PERU
25 de Marzo del 2010

LOS DESAFIOS DE UNA MINERIA

SOSTENIBLE
La gran biodiversidad de nuestro pas es su mayor recurso natural pero
an con su pleno aprovechamiento podra sostenerse a nuestra poblacin
poblacin.
La explotacin de nuestra gran y variada riqueza minera puede en cambio
impulsar el progreso social y econmico.
La Minera no es sostenible per
per se
se;; se hace sostenible cuando
se articula con el desarrollo pleno de la agricultura y es reemplazada
por esta en el post cierre.
g con mayor
y eficiencia q
que la agricultura,
g
p
pero
La Minera utiliza el agua
un solo foco de agua cida puede inutilizar grandes volmenes de agua y
terrenos agrcolas, limitando el desarrollo de la agricultura y de los pueblos.
En el Per los problemas ambientales toman mucho tiempo en resolverse y
a menudo
d h
ha sido
id quien
i contamina
t i ell que pone llos plazos.
l
Si operar con tecnologa limpia implicara mayor rentabilidad la
contaminacin se resolvera en plazos mas cortos y por iniciativa propia.
Tan
T temprano
t
como 1973 diseamos
di
una Pl
Planta
t para ttratar
t efluentes
fl
t
metalrgicos que en La Oroya descargaban 18, 38 y 42 T/d de Cu, Zn y As al
ro Mantaro. La Gerencia de entonces acept el proyecto porque la Planta
p
Cu y Zn,, mejorando
j
la rentabilidad de la Refinera de Zn. Ambos
recuperara
objetivos, ecolgico y econmico se cumplieron y la Planta opera hasta hoy.
Smallvill s.a.c.
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18 T/d Zn
36.000 $/d
38 T/d Cu
276.000 $/d
42 T/d As

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El Per ofrece numerosas oportunidades para

desarrollar tecnologas limpias para mejorar la
sostenibilidad y rentabilidad de la actividad minera
minera.
En nuestro caso no se trata de mejor tecnologa, se trata
de tecnologa ms adecuada para resolver nuestros
problemas de una manera ms sostenible.

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Tecnologa NCD para el tratamiento de

Efluentes cidos mineros

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Descarga del R. Yauli y su contaminacin en el R. Mantaro

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Confluencia R.Yauli descontaminado Efluente T.Kingsmill frente a M.Tnel,

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Este lodo no tiene ms

de 1% Slidos; el resto
(99%) es agua.
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Tipo de depsitos que origina las tecnologas convencionales LBD

HDS (sin Fe disuelto) para tratar efluentes cidos.
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Cal
Agua

Aguas Acidas
Aire
Floculante

Tanque de M e zcla
Cal - Lodos
20% Sol

q
de
Tanque
M e zcla Rpida
1.4 % Sol

Tanque de
Re accin de Cal

Tanque de
Floculacin

agua
tratada

SEDIM ENTADOR
Re circulacin de lodos s e dim e ntados
Lodos , con
20 % s lidos

al De ps ito de Lodos

Dia grama de Flujo de la Planta de Ne utraliza cin HDS con Lodos de Alta Densidad

Proceso de Neutralizacin Alta Densidad de Slidos (HDS)

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LIMITACIONES DEL PROCESO HDS

El proceso HDS es considerado el estado del arte para el tratamiento de efluentes
cidos de mina no obstante sus limitaciones.
El proceso HDS (High
(Hi h d
density
it sludge)
l d )oL
Lodos
d d
de alta
lt densidad,
d
id d reporta
t
velocidades de sedimentacin en el orden de 0.8 m/h y densidades de lodos de
neutralizacin entre 6 y 30% slidos.
Las densidades altas se obtienen cuando hay suficiente Fe disuelto, como es el
caso de procesos metalrgicos controlados (Refineras de Zn por ejemplo).
Para un HDS eficiente se recomienda una proporcin de :
Fe > 3 x Suma (Cu, Pb, Zn, otros)
Los efluentes naturales (agua de mina) varan su pH de 2 a 6 estacionalmente
estacionalmente, de
modo que en poca lluviosa son menos cidos y tienen poco Fe disuelto pero los
otros metales, que precipitan pH > 6 permanecen igual. All no funciona bien el HDS.
El caso ms
conocido
id es ell d
dell T
Tnell Ki
Kingsmill,
ill que titiene un pH
Hd
de 3 a 6 casii ttodo
d
el ao. Sus lodos en el Pilotaje no superaron 6% slidos y la Planta comercial
almacenar estos en grandes pozas para densificarlos por evaporacin.
Para una produccin de 50 T/d de lodos el volumen a transportar y/o almacenar es
800 y 90 m3/d, para lodos de 6 y 40% slidos, respectivamente.
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La formacin de cogulos con poca o ninguna carga elctrica no

retienen agua
g molecular,, compactan
p
y consolidan ante su propio
p p peso.
p
Los precipitados metlicos coloidales generados en la neutralizacin
retienen agua molecular y no compactan
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300 cc

+ 80 cc

= 80 cc

PrincipiobsicodelProcesoNCD
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Aguas Acidas
pH 3.2
Pulpa de
Re lave

Re lave Fino

Aire

Floculante
CaO

HIDROCICLON

Tanque de Ne utralizacin
Re lave Grue s o
o Re lle no Hidrulico

pH aprox.
aprox 5
5.5
5
3.6 % Sol.

Tanque de Alcalinalizacin
pH aprox. 8.5
3.6 % Sol.
SEDIM ENTADOR

agua tratada

Lodos, con
Lodos
35 % slidos

al Depsito de Relaves
y Lodos

Diagrama de Flujo de la Planta de Neutralizacin

con Relave Fino Previamente Clasificado (Planta NCD T. Victoria)

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DiagramadeFlujodelaPlantadeNeutralizacin
conRelaveFinoPreviamenteClasificado(Volcn)

Se dim e nta cin de Pre cipita dos de Ne utra liza cin de l Eflue nte de l Tne l
Kingsm ill, e m ple a ndo dife re nte s m a te ria le s Coa gula nte s
Magnetita
Slice
Lodo Seco
Ninguno
40

35

Altura de la
a Interfase slido-lquido, cm

30

HDS : 0.8 m/h

NCD : 18.0 m/h

25

20

15

10

0
0

10

12

Tiem po de Sedimentacin, m inutos

14

16

18

20

VENTAJAS DEL PROCESO NCD

El proceso NCD fue desarrollado y patentado el 2000. Se basa en la coagulacin de
precipitados coloidales utilizando slidos criptocristalinos finos. Puede utilizar el
relave fino
fino, caliza molida,
etc.
molida cuarzo,
cuarzo magnetita,
magnetita etc
El proceso NCD, reporta velocidades de sedimentacin en el orden de 18 m/h.
El rea del sedimentador requerido en una Planta NCD suele ser de 6 a 10 veces
menor que el de la Planta HDS.
Las densidades de lodos NCD de neutralizacin oscilan entre 30 y 65% slidos.
Las densidades altas se obtienen independientemente de la concentracin de Fe
disuelto, y por ende del pH del efluente.
Los res
resultados
ltados recientes dem
demuestran
estran q
que
e el lodo del NCD p
puede
ede comprimirse por
su propio eso y alcanzar densidades altas en Sedimentadores de Cono Profundo;
esto implica un gran ahorro de espacio y facilita la rehabilitacin/revegetacin del
terreno en el corto plazo.
plazo
Cuando la Planta NCD utiliza relave como coagulante no requiere otro depsito
para los lodos; cuando usa caliza fina el lodo densificado se puede almacenar en la
misma cantera. Todo ello ahorra terreno para uso agrcola.
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Cintica de Neutralizacin de Aguas Acidas

empleando
p
Relave Fino (( 37 micras))

7.0
6.0
S informacin
Segn
f
publicada por Volcn
Cia
C Minera el
ahorro en Cal alcanzaba 1.5 MM$/ao

5.0

pH

40
4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
0

10

20

30

40

50

Tiempo de Agitacion,
Agitacion minutos

60

70

Planta de Neutralizacin NCD del Tnel Victoria

V l Ca.
Volcn
C Minera
Mi
S.A.A.
SAA
Maneja hasta 600 L/s de agua cida, a 4100 m.s.n.m.
Utiliza el relave fino como neutralizante y coagulante
Es el mayor
y caudal tratado en el Mundo a ms de 4000 msnm

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PLANTA NCD de HUACHOCOLPA UNO

El relave fino utilizado es

86% menor que 20 micras

Precipitadoscoloidalesparacoagularrelavefino
Precipitados
coloidales para coag lar rela e fino
(90%400m)
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Volumen Lodos vs Diametro de Sedimentador, Composito P.PAD/B-2

6.00; 3.5 g/L de cada tipo de Cza

D=

4000
3750
3500
3250

Solo CaO; 0.38 $/m3

3000

Cza Bmbca; 0.23 $/m3

2750

S-7625; 0.27 $/m3

S-7626; 0.32 $/m3

UF, m3/d

2500

S 7627 0
S-7627;
0.24
24 $/
$/m3
3

2250

S-7628; 0.23 $/m3

2000

S-7631; 0.28 $/m3

1750
1500
1250
1000
750
500
250
0
0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0

Sedimentador, m

6.0

7.0

8.0

9.0

Cono Sedimentador
Piloto, Planta NCD

Pasta descargada del

Cono Sedimentador
Piloto, Planta NCD con
Caliza fina y Cal

Lodo consolidado obtenido en

proceso NCD con caliza fina

Vista del Depsito de Relaves Yauliyacu Antiguo, en Casapalca, Lima, luego

d su cobertura
de
b t
y revegetacin.
t i L rpida
id consolidacin
lid i de
d los
l lodos
l d
generados en el proceso NCD facilita una rehabilitacin similar
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Utilizacin de Oxgeno concentrado en Planta NCD

Eliminacin de Cromo disuelto en la Planta NCD

El dicromato de sodio se utiliza para la separacin de minerales de Cu y Pb en
Concentradoras polimetlicas; el efluente contiene cromo hexavalente.
Para precipitar el cromo es necesario una reduccin previa de Cr+6 a Cr+3, y para ello
se utiliza bisulfito de sodio o sulfato ferroso.
En el caso de Caudalosa el efluente de cromo (con 7 L/s y aproximadamente 17 mg/L
d C
de
Cr)) se d
descarga en lla P
Poza d
de almacenamiento
l
i t d
de lla Pl
Planta
t NCD que ttambin
bi
recibe un caudal promedio de 25 L/s de agua cida con 380 mg/L de sulfato ferroso.
La reaccin reduccin
reduccin-oxidacin
oxidacin solo requiere 10 minutos para completarse
completarse, pero el
tiempo de retencin en la Poza es de 12 horas :
Fe+22 + Cr+66 = 3.Fe
3 Fe+33 + Cr+33
La neutralizacin posterior (pH 9.0) del efluente global en la Planta NCD precipita
ambos metales en la forma de hidrxidos estables:
Fe+3 + 3.OH- = Fe(OH)3
Cr+3 + 3.OH- = Cr(OH)3

CONCLUSIONES
- El proceso NCD, desarrollado en el Per, ha alcanzado la madurez del estado
del arte en el tratamiento de efluentes cidos.
- El proceso NCD alcanza densidades de lodos sumamente altas e inusuales, va
sedimentacin,
de procesos d
de neutralizacin
con
di
t i que en ell caso d
t li
i solo
l se obtienen
bti
filtracin.
- En el proceso NCD la utilizacin de caliza fina como coagulante,
coagulante adems del
beneficio como neutralizante, permite obtener lodos (pasta) que consolidan
rpidamente y simplifican notablemente el problema de disposicin asociado al
tratamiento de efluentes cidos
cidos.
- El proceso NCD puede ser combinado con un proceso de reduccin que
aprovecha el efluente cido para eliminar el cromo del efluente de Plantas
Concentradoras.
- El uso de oxgeno en lugar de aire en el Proceso NCD permite eliminar el Mn
disuelto a pHs moderadamente alcalinos y usar todava los tiempos cortos de
neutralizacin que caracterizan a este proceso.
- En todos los casos donde se permiti la libre competencia, el proceso NCD
super al proceso HDS, en el aspecto econmico, ambiental y social.