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EL PETROLEO CRUDO

1. INTRODUCCION
El petrleo es una mezcla de hidrocarburos, conformados por tomos de carbono
e hidrgeno; adems de heterocompuestos que contienen tomos de nitrgeno,
azufre oxgeno; as como algunos metales como nquel y vanadio. En esta mezcla
coexisten tres fases: slida, lquida y gaseosa; y se ubica en depsitos de roca
sedimentaria. Es un compuesto de origen orgnico, menos denso que el agua y
de un olor fuerte y caracterstico.
EL ORIGEN DEL PETROLEO:
Factores para su formacin:

Ausencia de aire

Restos de plantas y animales (sobre todo, plancton marino)

Gran presin de las capas de tierra

Altas temperaturas

Accin de bacterias

TEORIAS QUE EXPLICAN EL ORIGEN DEL PETROLEO


Las teoras que han tratado de explicar este problema se han dividido, en dos
grandes grupos que son:
TEORA INORGNICA
Segn los trabajos de Berthelot (1866), Mendeleiev (1897), Moissan (1902), la
formacin de los aceites minerales se deberan a la descomposicin de carburos
metlicos por la accin del agua.
TEORA ORGNICA

Las teoras orgnicas se basan en la participacin de residuos vegetales o de


animales en el proceso qumico bacteriano o de descomposicin.
LA TEORA VEGETAL
LA TEORA DEL CARBN
La parafina, los aromticos y los naftenos son componentes naturales del petrleo
crudo, y tambin se producen mediante varias operaciones de refinacin.
Normalmente las olefinas no estn presentes en el petrleo crudo.

TIPOS DE TRAMPAS PETROLFERAS:


Estructurales (fallas, anticlinales) y estratigrficas (discordancias, discontinuidad).
PROPIEDADES PETROFISICAS DE LA ROCA
POROSIDAD > La porosidad nos indica la habilidad de la roca para contener
fluidos, es el volumen de los poros por cada unidad volumtrica de formacin, es
la fraccin del volumen total de una muestra que es ocupada por poros o huecos.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA POROSIDAD
Los factores que influyen en la porosidad efectiva tambin influyen en la
permeabilidad, es decir:
EI tamao de los granos EI empaquetamiento La redondez y esfericidad
de los granos La distribucin La litificacin (cementacin y consolidacin).
CLASIFICACIGN DE LA POROSIDAD > - Permeabilidad absoluta ,
permeabilidad efectiva , permeabilidad relativa( Es la relacin que existe entre la
permeabilidad efectiva (Kq_KO=Kw}. Con la permeabilidad Absoluta).
PERMEABILIDAD > La se define como la capacidad que tiene una roca de
permitir el flujo de fluidos a travs de sus poros interconectados.
SATURACION > La saturacin de un medio poroso con respecto a un fluido se
define como Ia fraccin del volumen poroso de una roca que est ocupada por
dicho fluido.
CLASIFICACION de SATURACION
Saturacin del agua connata > La saturacin de agua connata (Swc) es la
saturacin de agua existente en el yacimiento al momento del descubrimiento
Saturacin critica de una fase
Saturacin residual de una fase
COMPRESIBILIDAD > Es el cambio de volumen por el cambio unitario de
presin.
LA TENSIN SUPERFICIAL se define cama la fuerza ejercida en el Imit de las
superficies entre una fase liquida y una fase de vapor par unidad de longitud.
CAVITACION > Es un efecto hidrodinmico que ocurre cuando el agua o
cualquier otro flujo pasa a gran velocidad por una arista afilada produciendo una
descompresin del flujo.

Se le llama peso especfico a la relacin entre el peso de una sustancia y su


volumen.

4VISCOSIDAD > Como se ha dicho en la introduccin, la viscosidad refleja la


resistencia al movimiento del fluido y tiene un papel anlogo al del rozamiento en
el movimiento de los slidos.
PROPIEDADES FISISCAS DEL PETROLEO
Presin de Burbuja (Pb) > PB, y se define como la presin a la cual se forma la
primera burbuja al pasar un sistema del estado lquido al estado de dos fases (gas
y lquido), donde la fase lquida est en equilibrio con una cantidad infinitesimal de
gas libre.
Factor Volumtrico de Petrleo (Bo) > compara los volmenes de crudo y gas
disuelto en el yacimiento contra el volumen de ese crudo en superficie (a
condiciones estndar).
Bl: Es el volumen del crudo y del gas disuelto dentro del crudo, en el yacimiento.
STB: Stock Tank Barrel o barril en tanque de almacenamiento: Es el volumen
que ocupa el slo crudo (sin gas) a condiciones estndar (60F y 14.7psi de
presin absoluta).
5Relacin Gas en Solucin Petrleo (GOR), @ P Pb > se designa por el
smbolo GOR y se define como el nmero de pies cbicos estndar PCS de gas
que pueden disolverse en un barril estndar BS de petrleo cuando ambos son
llevados a las condiciones de presin y temperatura prevalecientes en el
yacimiento - (PCSgas/Bspetrleo).
7Densidad del petrleo (o) > La densidad de una sustancia se define como su
masa por unidad de volumen.
Viscosidad del petrleo (mo) > La viscosidad en los fluidos influye en la facilidad
de estos para fluir. Cuando se tiene un valor alto de viscosidad, el fluido tiene
mucha resistencia al flujo. Para los hidrocarburos, la viscosidad vara por la
presin y la temperatura.
6Compresibilidad del Petrleo (Co) > se define como el cambio fraccional en
volumen cuando la presin es cambiada a temperatura constante.

7Propiedades Fsicas del Gas


1Factor de Desviacin de los gases, Z
El factor Z , es un factor introducido para hacer una correccin a la ecuacin
general de los gases ideales.
2Factor Volumtrico del Gas, Bg
Bg, se define como el volumen en barriles ( pies cbicos) que un pie cbico
normal de gas ocupar como gas libre en el yacimiento a las condiciones de
presin y temperatura prevalecientes.
Densidad del Gas, g (lb/ft3)
La densidad del gas se puede definir como la cantidad de gas (masa) que se
tendra por cada unidad de volumen del mismo,
3Compresibilidad del Gas, Cg
La compresibilidad isotrmica del gas, al igual que la del lquido, se define como
el cambio fraccional en volumen cuando la presin es cambiada a temperatura
constante.
4Viscosidad del Gas, g
5Gravedad Especfica del Gas (g)
anteriormente es la relacin entre la densidad msica de la mezcla (sistema de
gas) y la densidad msica del aire que es la sustancia de referencia
8Propiedades Fsicas del Agua >
/Factor Volumtrico del Agua /////Compresibilidad del Agua //////Viscosidad del
Agua /////Densidad del Agua (mw)

TIPOS DE YACIMIENTOS
YACIMIENTOS DE ACUERDO SU ROCA ALMACENADORA
1.1

ARENISCA

La arenisca es una roca sedimentaria de tipo detrtico, de color variable, que


contiene clastos de tamao arena.Los granos son gruesos, finos o medianos, bien

redondeados; de textura detrtica o plstica. El cuarzo es el mineral que forma la


arenisca cuarzosa, pero las areniscas interesantes pueden estar constituidas
totalmente de yeso o de coral.
1.2

CALIZA

La caliza es una roca sedimentaria compuesta primordialmente por calcita


(carbonato de calcio, CaC03). compone un 10 % del total de roca sedimentaria
existente en la corteza terrestre. El color de la caliza pura o con grado de pureza
elevado es blanco.
Calizas porosas cristalinas.
Calizas oolticas.
Calizas detrticas.originan por erosin y transporte de calizas anteriores
Calizas fracturadas o con cavernas.alta permeabilidad
Calizas dolomticas.
1.3

DOLOMITAS (dolomas)

Este tipo de roca es una de las ms comunes para formar reservorios de petrleo
gas natural. origen qumico La doloma debe contener como mnimo un 50% de
dolomita composicin qumica es carbonato de calcio y magnesio.
2

YACIMIENTOS DE ACUERDO AL TIPO DE TRAMPA

2.1

TRAMPAS ESTRATIGRAFICAS

Se originan debido a fenmenos de tipo litolgicos (perdida de permeabilidad),


Se considera dentro de estas categoras las trampas que no aparecen
relacionadas con estructuras claramente definidas,
Dentro de stas pueden destacarse:
Trampas lenticulares: son trampas que se forman en masas lenticulares,
Trampas en arrecifes: son trampas que se forman bajo determinadas
circunstancias donde algunos organismos coloniales pueden dar lugar a una
formacin biohermal.
2.2

TRAMPAS ESTRUCTURALES

Son aquellas constituidas por la deformacin de los estratos del subsuelo,


causada por fallas

Trampas en fallas: son trampas que se forman por el desplazamiento de un


cuerpo rocoso a lo largo de la lnea de falla.
ANTICLINALES, SINCLINALES
Este tipo de trampas entra dentro de las estructurales y son las que ms se
conocen con ms antigedad,
2.3

TRAMPAS COMBINADAS

Muchos yacimientos de petrleo y/o gas se consideran constituidos por


combinacin de trampas.
3

YACIMIENTOS DE ACUERDO AL TIPO DE FLUIDOS ALMACENADOS

3.1

Yacimiento de Petrleo

Estos tipos de yacimientos se los denomina a las mezclas de hidrocarburos que


existen en estado lquido a condiciones de presin y temperatura en un
yacimiento.
Yacimiento de Petrleo Negro
Los yacimientos de petrleo negro contienen molculas pesadas
Yacimiento de Petrleo Voltil
Estos crudos presentan molculas ms voltiles a comparacin del petrleo
negro, su rango de temperatura es ms pequeo
crudos se los denominan de alto encogimiento
3.2

Yacimiento de Gas

Los yacimientos de gas se los considera as porque la mezcla de hidrocarburos se


encuentra inicialmente en estado gaseoso en el subsuelo.
Yacimiento de Gas Seco
Estos tipos de yacimiento son aquellos cuya temperatura inicial se encuentra por
encima de la temperatura cricondentermica y estn compuestos principalmente
por metano y etano,
Yacimiento de Gas Hmedo
Son aquellos yacimientos que su temperatura inicial excede a la temperatura
cricondentermica y estn formados por hidrocarburos livianos a intermedios,
Yacimiento de gas condensado o retrogrado

Estos yacimientos de acuerdo a su diagrama de fases es menor que los


yacimientos de petrleo negro, su punto crtico se encuentra por debajo y a la
izquierda de la envolvente.
4

YACIMIENTO DE ACUERDO A LA PRESIN

determinado por las variaciones de temperaturas y presiones, entre estos estn


clasificados de acuerdo al punto de burbuja: Yacimientos saturados y sub
saturados.
4.1

Yacimientos Sub-saturados

Estos yacimientos son los cuales tienen una presin inicial mayor que la presin
del punto de burbuja.
se presenta en fase lquido
4.2

Yacimientos Saturados

Son los yacimientos cuya presin inicial es menor o igual a la presin en el punto
de burbuja.
esta en un estado bifsico
CLASIFICACION DE YACIMIENTOS SEGUN MECANISMO DE
PRODUCCIN
El mecanismo de produccin de un yacimiento se refiere a las fuerzas naturales
del mismo, que inicialmente hacen que los fluidos se muevan hacia los pozos y
sean producidos, ya que sin esa energa natural (produccin primaria) el
hidrocarburo no se desplazara por s mismo. Cuando esta energa disminuye, se
emplean mtodos de recuperacin secundaria y terciara para aportar energa y de
este modo hacer que el hidrocarburo siga produciendo.

Bsicamente se distinguen los siguientes tipos de mecanismos de produccin:


Empuje por gas en solucin y expansin de los fluidos
Empuje hidrulico
Empuje por capa o casquete de gas
Empuje por compactacin de la roca
Empuje por drenaje gravitacional
Empuje combinado.
4.3

Empuje por gas en solucin y expansin de los fluidos

Este tipo de empuje sucede cuando en un yacimiento el gas se encuentra disuelto


en el petrleo y la energa para empujar el petrleo al hoyo se debe al gas
expandindose en solucin, no existe capa o casquete de gas libre porque la
presin del yacimiento es mayor a la presin de burbuja.
caractersticas:
Declinacin de produccin exponencial.
No hay produccin de agua
El comportamiento del pozo requiere bombeo desde la etapa inicial
Cada rpida de la presin del yacimiento
4.4

Empuje hidrulico

Se presenta cuando debido a la disminucin de presin en el yacimiento, se


origina la expansin de un acufero que lo subyace, desplazando de esta manera
el petrleo hacia los pozos productores.
obtenindose recuperaciones del orden de 40 70 % del petrleo inicial en el
yacimiento

caractersticas:
La presin del yacimiento permanece alta
El GOR de superficie permanece bajo y en el fondo se mantiene constante
Tiene un alto factor de recobro (>=50%).
El comportamiento del pozo fluye hasta que la produccin de agua es excesiva
4.5

Empuje por casquete o expansin de gas

En los yacimientos cuyo contenido original de gas ha sido mayor del que puede
disolverse en el petrleo bajo las condiciones de presin y temperatura existentes,
el volumen de gas no disuelto forma una cresta o casquete encima de la zona de
petrleo y a medida que este se produce, la expansin del gas ejerce un efecto de
pistn de arriba hacia abajo que desplaza el petrleo.
Las caractersticas

Baja viscosidad del petrleo


Alta permeabilidad de la formacin
Alta gravedad API del petrleo
Alta diferencia de densidades entre el petrleo y gas
Cada moderada en la presin del yacimiento
GOR aumenta rpidamente en pozos altos estructuralmente
El factor de recobro moderado (normalmente 30%)
4.6

Empuje por compactacin de la roca

La produccin de fluidos de un reservorio, incrementar la diferencia entre la


presin de sobrecarga (Overburden) y la presin del poro, lo que originara una
reduccin del volumen poroso del reservorio y posiblemente cause subsidencia de
la superficie.
siguientes caractersticas:
Yacimiento no consolidado
Yacimiento en seccin de sobrepresin
No declina mientras el yacimiento se compacta, luego llega a tener una alta
declinacin de produccin.
4.7

Empuje por segregacin gravitacional

En un reservorio de empuje por segregacin, el gas libre a medida que se


desprende del petrleo, se desplaza hacia el tope del yacimiento mientras que el
petrleo drena hacia abajo a travs de un yacimiento que est bajo la influencia
de la gravedad y de la permeabilidad vertical.
siguientes caractersticas:

El yacimiento debe estar fracturado.


Petrleo de baja viscosidad.
Rpida declinacin de produccin.
Capas con alto buzamiento o permeabilidad vertical mayor a la horizontal.
Alta tasa de recobro pero frecuentemente con bajo volumen recuperado.
4.8

Empuje combinado

En muchos yacimientos pudieren simultneamente operar varios mecanismos de


produccin, pero generalmente predomina uno o dos. Durante la vida del
yacimiento la predominancia puede cambiar de un mecanismo a otro ya sea
natural o artificialmente.

FLUJO NATURAL

La tasa de produccin de un pozo es producto de un perfecto balance entre la


oferta de energa del yacimiento y la demanda de energa del pozo, incluyendo
sus facilidades de transporte en la superficie.
ESTADO MECNICO
Completacin Convencional: Es aquella operacin en la cual existe una
tubera mayor de 4 pulgadas de dimetro externo dentro del pozo y a travs de
la cual fluyen los fluidos de la formacin hacia la superficie.
Completacin Permanente: Son aquellas operaciones en las cuales la tubera de
produccin y el cabezal del pozo, se instalan de tal manera que todo trabajo
subsiguiente se lleva a cabo a travs de la tubera de produccin con equipo
manejado a cable.
COMPLETAMIENTO
Se entiende por completacin al conjunto de trabajos que se realizan en un
pozo despus de la perforacin o durante la reparacin Los trabajos pueden incluir
el revestimiento del intervalo productor con tubera lisa o ranurada, la realizacin
de empaques con grava o el caoneo del revestidor y, finalmente, la instalacin de
la tubera de produccin.
OPERACIN DE TERMINACIN DE POZOS La terminacin es el proceso de
poner un pozo en produccin una vez perforado hasta la profundidad a que se
espera encontrar petrleo o gas. Comprende varias operaciones, entre ellas la
penetracin de la tubera de revestimiento y la limpieza del oleoducto para
expulsar el agua y el sedimento a fin de que no obstaculicen el flujo de produccin.

PLAN DE OPERACIONES
Es necesario la elaboracin de un Plan de Trabajo basado en la informacin
obtenida con relacin al pozo perforado y la de otros pozos similares, adems de
toda la informacin geolgica tanto de superficie como de reservorio.
Las operaciones de terminacin de pozo se clasifican de la siguiente manera:
Revestir el pozo Correr registros Analizar registros Ubicar zonas de
produccin Pruebas de produccin Vida productiva del pozo
Tratamiento especial Bajar arreglo final

La seleccin de la terminacin tiene como principal objetivo obtener la mxima


produccin en la forma ms eficiente y, por lo tanto, deben estudiarse
cuidadosamente los factores que determinan dicha seleccin, tales como:
Tasa de produccin requerida. Reservas de zonas a completar.
Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar.
Necesidades futuras de estimulacin. Requerimientos para el control de arena.
Futuras reparaciones. Consideraciones para el levantamiento artificial por
gas, bombeo mecnico. Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin
adicional de petrleo. Inversiones requeridas.

TIPOS DE TERMINACIN
De acuerdo a las caractersticas del pozo. Bsicamente existen tres tipos de
terminaciones de acuerdo a las caractersticas del pozo, es decir cmo se termine
la zona objetivo:
Hueco Abierto. Hueco Abierto con Forro o Tubera Ranurada. Tubera de
Revestimiento Perforada (Caoneada).
Terminacin a Hueco Abierto.
Este tipo de terminacin se realiza en zonas donde la formacin est altamente
compactada.
Consiste en correr y cementar el revestimiento de produccin hasta el tope de
la zona de inters, seguir perforando hasta la base de esta zona y dejarla sin
revestimiento.
Este tipo de terminacin se realiza en yacimientos de arenas consolidadas,
donde no se espera produccin de agua/gas ni produccin de arena derrumbes
de la formacin.
Terminacin con Forro o Tubera Ranurada
Este tipo de terminacin se utiliza mucho en formaciones no compactadas
debido a problemas de produccin de fragmentos de rocas y de la formacin,
donde se produce generalmente petrleos pesados.
Terminacin con forro no cementado En este tipo de terminacin un forro con o
sin malla se coloca a lo largo de la seccin o intervalo de inters. El forro con o sin
malla puede ser empacado con grava para impedir el arrastre de la arena de la
formacin con la produccin.

Terminacin con forro liso camisa perforada


En este caso, se instala un forro a lo largo de la seccin o intervalo de
produccin. El forro se cementa y se caonea selectivamente la zona productiva
de inters.
Terminacin con Revestidor Caoneado. Consiste en correr y cementar el
revestimiento hasta la base de la zona objetivo, la tubera de revestimiento se
cementa a lo largo de todo el intervalo o zonas a completar, caoneando
selectivamente frente a las zonas de inters para establecer comunicacin entre la
formacin y el hueco del pozo.
OBJETIVOS DE UNA TERMINACIN DE POZOS Es de gran importancia
poder determinar claramente los objetivos de la terminacin de los pozos. Dichos
objetivos son:
Seguridad como primera medida (fallas catastrficas, fallas dependientes del
tiempo, fallas debido a manipuleo, etc.) Economicidad (costo de capital, costos
de operacin, costos de mantenimiento, etc.) Acciones futuras (exploraciones
futuras, desarrollo del yacimiento, forma de producir el pozo, etc.)
TIPOS DE TERMINACION DE ACUERDO A LA CONFIGURACIN MECNICA
Terminacin sencilla: Este tipo de terminacin es una tcnica de
produccin mediante la cual las diferentes zonas productivas producen
simultneamente o lo hacen en forman selectiva por una misma tubera de
produccin. Terminacin sencilla convencional Terminacin sencilla selectiva
Terminacin mltiple
Se utiliza cuando se quiere producir simultneamente
varias zonas petrolferas (yacimientos) en un solo pozo, sin mezclar los fluidos.
Generalmente reduce el nmero de pozos a perforar. Terminacin doble con
una tubera de produccin y una empacadura de produccin En este tipo de
terminacin, la zona superior produce a travs del espacio anular revestidor /
tubera de produccin, mientras que la zona inferior produce a travs de la tubera
de produccin.
Terminacin doble con una tubera de produccin y dos empacaduras de
produccin Mediante este diseo es posible producir cualquier zona a travs de
la tubera de produccin. Esto se lleva a cabo a travs de una herramienta de
cruce (cross over chocke) que hace que la zona superior pueda ser producida por
la tubera de produccin y la zona inferior por el espacio anular (revestidortubera). Terminacin Triple Este tipo de diseo puede llevarse a cabo
utilizando dos ms tuberas y empacaduras de produccin.
CABEZAL

El trmino Cabezal est definido, en la industria como todo el equipo


permanente entre la porcin superior del revestimiento de superficie y la brida
adaptadora (adapter flange).

GAS LIFT.

INTRODUCCIN.El trmino levantamiento artificial se refiere al uso de medios artificiales para


producir o incrementar el flujo de los fluidos de hidrocarburos, desde pozos de
produccin hacia la superficie y as lograr conciliar la oferta con la demanda.

Mtodos de produccin:
Flujonatural y Levantamiento artificial.Cuando existe una tasa de produccin donde la energa con la cual el
Yacimiento oferta los fluidos, en el nodo, es igual a la energa Demandada por la
instalacin(separador y conjunto de tuberas: lnea y eductor), se dice entonces
que el pozo es capaz de producir por:
FLUJO NATURAL. Cuando la demanda de energa de la instalacin, en El nodo,
es siempre mayor que la oferta del yacimiento para cualquier tasa de flujo,
entonces se requiere el uso de una fuente externa de energa para lograr conciliar
la oferta con la demanda; la utilizacin de esta fuente externa de energa con fines
de levantar los fluidos desde el fondo del pozo hasta el separador es lo que se
denomina mtodo de
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL. Entre los mtodos de Levantamiento artificial de
mayor aplicacin en la Industria Petrolera se encuentran: el levantamiento Artificial
por Gas (L.A.G), Bombeo Mecnico (B.M.C) por cabillas de succin, Bombeo
Electro- Centrifugo Sumergible (B.E.S),Bombeo de Cavidad Progresiva(B.C.P) y
Bombeo Hidrulico Reciprocante (BH.R) y el Bombeo Hidrulico tipo Jet(B.H.J).
GENERALIDADES DEL LAG.-

5.1 Concepto.El Levantamiento Artificial por Gas, es un mtodo mediante el cual se inyecta gas
a alta presin en la columna de fluidos para su levantamiento desde el subsuelo
hasta la superficie.
Conceptualmente es muy sencillo ya que en su versin de flujo continuo es
similar al mtodo de produccin por flujo natural con la diferencia que la relacin
gas-lquido en la columna de fluido mediante la inyeccin de gas comprimido.
El gas disminuye el peso de la columna de tal forma que la energa del yacimiento
resultar suficiente para levantar la produccin hasta la superficie. Es necesario
inyectar el gas lo ms profundo posible para reducir sustancialmente el peso de la
columna e inyectar la tasa de gas adecuada para que la friccin de la corriente
multifsica no anule la reduccin de peso.
5.2. Tipos de LAG.Existen dos tipos bsicos de levantamiento artificial por gas:
LAG Continuo: En este mtodo un volumen continuo de gas a alta presin es
inyectado dentro de la tubera de produccin para aligerar la columna de fluidos
hasta obtener una diferencial de presin suficiente atravs de la cara de la
formacin y de este modo permitir fluir al pozo a un gasto deseado. Esto se logra
mediante una vlvula de flujo, la cual permite un posible punto de inyeccin
profundo de presin disponible y una vlvula para regular el gas inyectado desde
la superficie.
LAG Intermitente: En este mtodo consiste en inyectar un volumen de gas, a alta
presin por el espacio anular hacia la T.P.en forma cclica, es decir, peridicamente
inyectar un determinado volumen de gas por medio de un regulador ,un interruptor
o ambos. De igual manera, en este sistema se emplea una vlvula insertada en la
T.P .atravs de la cual, el gas de inyeccin pasar del espacio anular a la T.P. para
levantar los fluidos a la superficie y un controlador superficial cclico de tiempo en
la superficie.
Este sistema se recomienda para pozos con las caractersticas siguientes:

Alto ndice de productividad(>0.5bl/d!a/lb/pg2) y bajas presiones de fondo(columna


hidrosttica 30%profundidaddelpozo).
Bajo ndice de productividad(<0.5bl/d!a/lb/pg2) con bajas presiones de fondo.
Subtipos de LAG continuo.-

Existen dos subtipos de LAG continuo: tubular y anular:


LAG continuo tubular: en este tipo de LAG continuo se inyecta gas por el espacio
anular existente entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento, y se
levanta conjuntamente con los fluidos aportados por el yacimiento atravs de la
tubera de produccin
LAG continuo anular: en este tipo de LAG continuos e inyecta gas por la tubera de
produccin y se levanta con juntamente con los fluidos aportados por el yacimiento
atravs del espacio anular antes mencionado
Ciclo de levantamiento intermitente.a) Influjo.- Es el lapso de tiempo transcurrido entre dos arribos consecutivos del
tapn de lquido a la superficie.
b) Levantamiento.- Una vez restaurado el tapn de lquido, la presin del gas en
el anular debe alcanzar a nivel de la vlvula operadora, el valor de la presin de
apertura (Pod) inicindose el ciclo de inyeccin de gas en la tubera de produccin
para desplazar al tapn de lquido encontra de la gravedad, parte del lquido se
queda rezagado en las paredes de la tubera(liquidfallback) y cuando el tapn
llega a la superficie, la alta velocidad del mismo provoca un aumento brusco de la
Pwh.
c) Estabilizacin.- Al cerrar la vlvula operadora por la disminucin de presin en
el anular el gas remanente en la tubera se descomprime progresivamente
permitiendo la entrada de los fluidos del yacimiento hacia el pozo nuevamente.
5.3. Cundo utilizar cada tipo de LAG Lift.Las condiciones que favorecen la eficiencia del flujo continuo son las siguientes:

Alta tasa de produccin.


Baja densidad del petrleo.
Alta presin de fondo.
Alta relacin gas-lquido del yacimiento.
Se puede aplicar en pozo con alta produccin de arena.
Dimetro pequeo de la tubera.
Las condiciones que favorecen la eficiencia del flujo intermitente son

las siguientes:
Baja tasa de produccin.
Baja relacin gas-lquido del yacimiento.
Alta densidad del petrleo.
Pozo sin produccin de arena.

Pozos moderadamente profundos con bajo nivel de fluido.


Baja presin de fondo con bajo ndice de productividad.
Baja presin de fondo con alto ndice de productividad.
Clasificacin
de
las
Vlvulas
para Levantamiento artificial por
gas.De acuerdo a la presin que predominantemente abre a la vlvula estas
se clasifican en:
o Vlvulas Operadas por Presin de Gas: son aquellas donde la presin de
gas acta sobre el rea del fuelle por lo que abren predominantemente por
dicha presin.
o Vlvulas Operadas por Presin de Fluido: son aquellas donde la
presin del fluido del pozo acta sobre el rea del fuelle por lo que abre
predominantemente por dicha presin.
7. PROCESO DE DESCARGA DEL POZO DE LAG.Para comprender el diseo de las instalaciones es necesario conocer el
proceso de descarga el cual consiste en desalojar el lquido alojado en el
anular para poder descubrir las vlvulas y permitir la inyeccin de gas a
travs de ellas.
9.2. Eficiencia del Levantamiento Artificial por Gas.En el Levantamiento Artificial por Gas la eficiencia se mide por los barriles diarios
de petrleo que se producen por cada Mpc diarios de gas Inyectado con fines de
levantamiento.
La mxima eficiencia de levantamiento a nivel de pozo se alcanza cuando se
inyecta a la mxima profundidad posible el volumen adecuado de gas de
levantamiento.
RECOLECCIN DE INFORMACIN DEL POZO CON LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL POR GAS.10.1. Informacin requerida para el anlisis y diagnstico del pozo de
lifT.10.2. Datos de Produccin.Datos de Infraestructura instalada.Datos del Yacimiento y sus fluidos.Presiones de produccin/inyeccin (THP/CHP).
10.6. Registros de presin y temperatura fluyentes.Procedimiento para corregir un registro de P y T fluyente

gas

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL LAG.ventajas:

Bajo costo operacional.


Gran Flexibilidad.
Cambio de caudales mediante ajustes a las tasas de inyeccin y/o presiones.
Fcil de cambiar las vlvulas sin sacar la tubera.
Mtodo de levantamiento de alto volumen 35000 Bpd.
Bueno para posos con arena/desviados.
Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales
Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena
El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo
Materiales abrasivos como la arena ofrecen pocos problemas.
Se adapta a pozos desviados.
Puede ser usado en pozos de baja productividad con alta relacin gas-aceite.
El diseo puede ser cambiado con unidad de cable sin sacar la tubera.
desventajas:

Necesita una fuente de suministro de gas de alta presin.


Si el gas es corrosivo, requiere tratamiento.
Posibles altos costos de instalacin.
Modificaciones a las plataformas existentes.
Mantenimientos e instalaciones de compresores.
Limitada por la presin de yacimiento.
No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y lneas de flujo
muy largas y de pequeo dimetro.
No es aplicable en pozos de crudo viscoso
Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies
La escasez de gas natural puede limitar su uso.
Formacin de hidratos en la lnea de inyeccin de gas puede causar demasiadas
paradas.
Difcil recuperacin de las vlvulas en pozos altamente desviados.
Se dificulta en pozos de muy baja presin de fondo y baja produccin

I.

BOMBEO MECANICO
INTRODUCCIN
El bombeo mecnico es un mtodo de levantamiento artificial de produccin
primaria. Consiste en una bomba de subsuelo de accin reciprocante que es
abastecida con energa transmitida a travs de una sarta de varillas (cabillas).
Esta energa proviene de un motor elctrico o de combustin interna, la cual
moviliza a una unidad de superficie mediante un sistema de engranaje y correas.
1. RECUPERACION SECUNDARIA
Segunda etapa de produccin de hidrocarburos durante la cual el fluido externo,
como agua o gas, se inyecta en el yacimiento a travs de pozo de inyecciones
ubicadas en la roca que tengan comunicacin de fluidos con los pozos
productores. El propsito de la recuperacin secundaria es mantener la
produccin del yacimiento y desplazar los hidrocarburos hacia el pozo. Las
tcnicas de recuperacin secundaria ms comunes son la inyeccin de agua y la
inundacin con agua.
2. BOMBEO MECANICO
El bombeo mecnico es el mtodo de levantamiento artificial ms usado en el
mundo. Consiste fundamentalmente en una bomba de subsuelo de accin
reciprocante, abastecida de energa a travs de una sarta de cabillas. La energa
proviene de un motor elctrico o de combustin interna, la cual moviliza una
unidad de superficie, mediante un sistema de engranajes y correas. El bombeo
mecnico convensional tiene su principal aplicacin en el mbito mundial en la
produccin de crudo pesados y extrapesados, aunque tambin se usa en la
produccin de crudos mediano y livianos.
Para que ocurra la accin de bombeo, el pistn realiza un movimiento reciprocante
dentro del barril, la tubera confina la sarta de cabillas de succin que acciona a su
vez la bomba en el subsuelo; posee vlvulas fijas y viajeras, son vlvulas de no
retorno de bola y asiento de modo que solo permite el flujo en una sola direccin
hacia el cabezal.
3. FUNCIONAMIENTO
El levantamiento del crudo se realiza mediante la accin de las bombas de
subsuelo, las cuales son accionadas por la sarta de varillas que les transmiten la
potencia requerida, generada en superficie.
Estas bombas consisten esencialmente de un pistn dentro de un barril con
vlvulas de entrada y salida de fluido, y pueden ser de accin simpe o de accin
doble.

Las bombas de accin simple son usadas generalmente en combinacin con


sistemas de empuje mecnico, mientras que las de accin doble se emplean con
mayor frecuencia con sistema de empuje hidrulico.
La vlvula fija y cierra y comienza la carrera descendente. El pistn se mueve
hacia abajo y produce un punto de compresin cuando la presin interna es
superior a la que existe en la vlvula viajera, esta se abre y el fluido es transferido
al pistn hasta llegar al punto muerto inferior, donde se repite el ciclo de bombeo.
No obstante hay que tener presente que la tubera deba ser capaz de soportar la
presin debido a la columna de flujo sobre la bomba.
4. EQUIPOS
Los componentes que conforman el sistema de bombeo mecnico se dividen en 2
categoras: Equipo de superficie y equipo de subsuelo.
4.1.

SUPERFICIE

4.1.1. UNIDAD DE BOMBEO


Su funcin principal es proporcionar el movimiento reciprocante apropiado, con el
propsito de accionar la sarta de varillas y estas, la bomba de subsuelo mediante
la accin de correas y engranajes se logra reducir las velocidades de rotacin.
4.1.1.1. COMPONENTES DE LA UNIDAD DE BOMBEO
4.1.1.1.1.

4.1.1.1.2.
4.1.1.1.3.

4.1.1.1.4.

4.1.1.1.5.

4.1.1.1.6.
4.1.1.1.7.

4.1.1.1.8.

ESTRUCTURA
Es la parte principal de la unidad de bombeo (base) la cual se fabrica con perfiles
de acero.
SOPORTE MAESTRO
Constituido de 3 soportes de perfiles de acero.
BLOQUE VIAJERO
Este elemento est constituido de un perfil de acero, el mismo que se coloca sobre
un cojinete que se encuentra en el centro del soporte maestro.
BIELA
Es un elemento fabricado de acero, la misma que sirve para transmitir el
movimiento del boque viajero.
MANIVELA
Se fabrica de hierro fundido y esta acoplado al eje del reductor de velocidades
para transmitir el movimiento a las bielas.
CAJA DE ENGRANAJES
Tambin conocida como reductor de velocidades
PESAS O CONTRA PESO
Se utiliza para balancear las fuerzas desiguales que se originan sobre el motor
durante a las carreras ascendente y descendente del balancn
PRENSA ESTOPA

4.1.1.1.9.

Consiste en una cmara cilndrica que contienen los elementos de empaque que
se ajustan a la barra pulida permitiendo sellar el espacio existente entre la barra
pulida y la tubera de produccin
BARRA PULIDA
Tubera fabricada de material resistente, generalmente se encuentran de
dimetros de 1 y 1 pulg. Y longitud de 15 y 22 pies. Se encarga de soportar el
peso de la sarta de varillas, de la bomba y del fluido dentro de la tubera.
Ventajas:
Costos de mantenimiento bajos.
Usualmente es mejor que el Mark II con sarta de cabillas de fibra de vidrio.
Bombea ms rpido que las otras unidades.
Requiere menos contrabalanceo.
Desventajas:
Requieren motores ms grandes comparados con el Mark II u otros tipos de
unidades.
Podra requerir cajas de engranajes ms grandes que otros tipos de unidad.
TUBERIA DE PRODUCCIN
Es una serie de tubos que se usa para trasportar el fluido a la superficie y, al
mismo tiempo, sirve de gua a la sarta de varillas que acciona la bomba.

ANCLA DE TUBERIA

Controla los movimientos de la tubera, eliminar los esfuerzos durante la accin


de bombeo, mantiene la tubera en una posicin constante y reduce la friccin
entre las cabillas y la tubera.
VARILLAS

Es el elemento de conexin entre la unidad de bombeo, instalada en la superficie y


la bomba de subsuelo.
VARILLA API O CONVENCIONALES
Existen tres tipos de varillas API de acuerdo al material de su fabricante C., D, K.
VARILLON PULIDO

Es el encargado de colgar la sarta de varillas del balancn. En su parte inferior va


acoplado a las varillas dentro de la tubera de produccin y su parte superior va
agarrada por medio de una grapa que descansa sobre el elevador de la guaya del
balancn.
VARILLAS NO API O CONTINUAS
Son aquellas cabillas que no cumplen con las normas API,
BOMBA DE SUB SUELO

COMPONENTES DE LA BOMBA DE SUB SUELO

o BARRIL O CILINDRO DE LA BOMBA


Es una pieza cilndrica pulida en la cual se almacena el fluido y se mueve el
pistn.
o EL EMBOLO O PISTON
Es el elemento movible dentro de la bomba. Su dimetro la capacidad de
desplazamiento y su resistencia es menor que el que la del cilindro.
o LA VALVULA VIAJERA
Est ubicada en el pistn, el tipo bola y asiento, permite la entrada del fluido del
barril al pistn
o LA VALVULA FIJA DE TIPO BOLA Y ASIENTO
Est formada por un sistema de bola y asiento que facilita la entrada del fluido
desde el pozo hasta el barril de la bomba.
o ANCLAJE O ZAPATA
Es la combinacin de las partes reunidas inferiormente para obtener el anclaje de
la bomba y efectuar un sello hermtico.
5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
a)
-

Ventajas
El diseo es poco complejo
Confiabilidad y bajo mantenimiento
Alto conocimiento en todas las aplicaciones (Crudos, pesados y livianos)
Permite alcanzar un alto grado de deplecin.
Tolera altas temperaturas
Puede utilizar combustible o electricidad como fuente de energa.
Puede bombear el pozo a una muy baja presin de entrada para obtener la
mxima produccin.
Puede ser usado prcticamente toda la vida productiva del pozo.
Fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin y la formacin de escamas.

b) Desventajas
- La efectividad del sistema puede verse afectada severamente por la presencia del
gas.
- La presencia de arenas ocasionan el desgaste severo del equipo
- Requiere altos costos y mantenimiento
- Posee profundidades limitadas
- El equipo es pesado y ocupa mucho espacio
- La taza de produccin declinan rpidamente
- Es problemtico en pozos con alta desviacin
- No puede funcionar con excesiva produccin de arena

Los caudales que permite bombear son relativamente bajos.


Poca resistencia al contenido de H2S

6.
o
o
o
o
o

APLICACIONES
Pozos de profundidades hasta 8000 pies (no mayores a 9000 pies).
Relacin de gas-petrleo de 500 PCgas/bbl esta crudo.
Pozos de crudos extra pesados, pesados, medianos y livianos.
No es recomendable aplicar en pozos que producen altos volmenes de gas.
Puede realizar levantamientos de crudos a altas temperaturas, as como de fluidos
viscosos.
No debe existir presencia de arena.
Solo en pozos unidireccionales.
Se puede usar en pozos desviados
Este mtodo de levantamiento se encuentra entre 20 y 2000 (BPPD)

o
o
o
o

BOMBEO DE CAVIDADES PROGRESIVAS


Una Bomba de cavidad progresiva consiste en una bomba de desplazamiento
positivo, engranada en forma espiral, cuyos componentes principales son un rotor
metlico y un estator cuyo material es elastmero. El crudo es desplazado en
forma continua entre los filamentos de tornillo del rotor y desplazado axialmente
mientras que el tornillo rota.
Este tipo de bombas se caracteriza por operar a baja velocidades y permitir
manejar altos volmenes de gas, slidos en suspensin y cortes de agua, as
como tambin es ideal para manejar crudos de mediano y bajo Grado API.

Un sistema BCP consta bsicamente de un cabezal de accionamiento en


superficie y una bomba de fondo compuesta de un rotor de acero, en forma
helicoidal de paso simple y seccin circular, que gira dentro de un estator de
elastmero vulcanizado.
La operacin de la bomba es sencilla; a medida que el rotor gira excntricamente
dentro del estator, se van formando cavidades selladas entre las superficies de
ambos, para mover el fluido desde la succin de la bomba hasta su descarga.
La instalacin de superficie est compuesta por un cabezal de rotacin, que est
conformado, por el sistema de trasmisin y el sistema de frenado. Estos sistemas
proporcionan la potencia necesaria para poner en funcionamiento al a bomba de
cavidades progresivas.
El niple de asentamiento o zapato, en el que va instalado y asegurado al sistema
de anclaje
elemento importante en este tipo de instalaciones es el sistema de anclaje, que
debe impedir el movimiento rotativo del equipo ya que, de lo contrario, no existir
accin de bombeo.
4.9

Tipos de instalacin BPC

4.10

1.3.1. Instalacin convencional

En la instalacin convencional, primero se baja la tubera de produccin se la


ancla con un packers luego de la fijacin se baja el estator y rotor que son
instalados de forma separada; en este tipo de instalacin se demora y consume
ms tiempo y en consecuencia mayor inversin, las varillas son las que
proporcionan el movimiento giratorio, son enroscadas al rotor generando el
movimiento giratorio que el sistema exige para ponerse en marcha.
Este tipo de instalacin hoy en da ya no es tan usada por el tiempo que consume,
mientras que la instalacin insertable es el que lo ha suplantado.
4.11

1.3.2. Instalacin Insertable

En la configuracin de bombas insertables el estator se baja al fondo del pozo


conjuntamente con el resto del sistema de subsuelo. En otras palabras, la bomba
completa es instalada con la sarta de varillas sin necesidad de remover la columna
de tubera de produccin, minimizando el tiempo de intervencin y, en
consecuencia, el costo asociado ha dicho trabajo.

4.12

Ventajas y desventajas de los sistemas BPC

Las principales ventajas que proporciona este mtodo de levantamiento artificial


es; que se puede utilizar en la produccin de fluidos muy viscosos y que posee
pocas partes mviles por lo que su mantenimiento es relativamente sencillo. Con
respecto a las desventajas que ofrece este sistema est el hecho de que el
elastmero se puede llegar a deteriorar debido a agentes contaminantes en el
crudo y que no puede ser utilizada a grandes profundidades por dos razones
principales: sera necesario el uso de grandes extensiones de varillas y las altas
temperaturas tambin pueden daar el elastmero.

4.13

1.4.1. Ventajas

Los sistemas BCP tienen algunas caractersticas nicas que los hacen ventajosos
con respecto a otros mtodos de levantamiento artificial, una de sus cualidades
ms importantes es su alta eficiencia total. Tpicamente se obtienen eficiencias
entre 50 y 60 %. Otras ventajas adicionales de los sistemas BCP son:
Produccin de fluidos altamente viscosos (2000-500000) centipoises;
La inversin de capital es del orden del 50% al 25% del de las unidades
convencionales de bombeo, dependiendo del tamao, debido a la
simplicidad y a las pequeas dimensiones del cabezal de accionamiento;
Los costos operativos son tambin mucho ms bajos. Se seala ahorros de
energa de hasta 60% al 75% comparado con unidades convencionales de
bombeo eficiente. El sistema de accionamiento es tambin eficiente a causa
de que la varillas de bombeo no se levantan y bajan, solo giran;
Los costos de transporte son tambin mnimos, la unidad completa puede
ser transportada con una camioneta;
Opera eficientemente con arena debido a la resiliencia del material del
estator y al mecanismo de bombeo;
La presencia de gas no bloquea la bomba, pero el gas libre a la succin
resta parte de su capacidad, como sucede con cualquier bomba, causando
una aparente ineficiencia;
Amplio rango de produccin para cada modelo, rangos de velocidades
recomendados desde 25 hasta 500 RPM, lo que da una relacin de 20 a 1
en los caudales obtenidos. Este rango se puede obtener sin cambio de
equipo.

La ausencia de pulsaciones en la formacin cercana al pozo generar


menor produccin de arena de yacimientos no consolidados. La produccin
de flujo constante hacen ms fcil la instrumentacin;
El esfuerzo constante en la sarta con movimientos mnimos disminuye el
riesgo de fallas por fatiga y la pesca de varillas de bombeo;
Su pequeo tamao y limitado uso de espacio en superficies, hacen que la
unidad BPC sea perfectamente adecuada para locaciones con pozos
mltiples y plataformas de produccin costa fuera;
El bajo nivel de ruido y pequeo impacto visual la hace ideal para reas
urbanas;
Ausencia de partes reciprocantes evitando bloqueo o desgaste de las partes
mviles; y
Simple instalacin y operacin.
4.14
4.15

1.4.2. Desventajas

Los sistemas BCP tambin tienen algunas desventajas en comparacin con los
otros mtodos. La ms significativa de estas limitaciones se refiere a las
capacidades de desplazamiento y levantamiento de la bomba, as como la
compatibilidad de los elastmeros con ciertos fluidos producidos, especialmente
con el contenido de componentes aromticos. A continuacin se presentan varias
de las desventajas de los sistemas BCP:
Resistencia a la temperatura de hasta 280F o 138C (mxima de 350F o
178C);
Alta sensibilidad a los fluidos producidos (elastmeros pueden hincharse o
deteriorarse con el contacto de ciertos fluidos por perodos prolongados de
tiempo);
Tendencia del estator a dao considerable cuando la bomba trabaja en seco
por perodos de tiempo relativamente cortos (que cuando se obstruye la
succin de la bomba, el equipo comienza a trabajar en seco);
Desgaste por contacto entre las varilla y la caera de produccin en pozos
direccionales y horizontales; y

Requieren la remocin de la tubera de produccin para sustituir la bomba


(ya sea por falla, por adecuacin o por cambio de sistema).
4.16

EQUIPOS DE SUPERFICIE Y QUIPOS DE SUBSUELO

4.17

Equipos de Subsuelo

4.18

Niple Intermedio o Niple Espaciador

Su funcin es la de permitir el movimiento excntrico de la cabeza del rotor con su


cupla o reduccin de conexin al trozo largo de maniobra o a la ltima varilla
4.19

Niple De Paro

Es parte componente de la bomba y va roscado al extremo inferior del estator. Su


funcin es:
Hacer de Tope al rotor en el momento del espaciamiento, para que el rotor
tenga el espacio suficiente para trabajar correctamente.
Servir de pulmn al estiramiento de las varillas, con la unidad funcionando.
Como succin de la bomba.
4.20

Mandril A Copas

Permite fijar la instalacin en el niple de asiento y produce la hermeticidad entre la


instalacin de tubera de produccin y el resto del pozo.

4.21

Equipos de superficie

Una vez obtenidos los parmetros, mnimos de operacin, necesarios para


accionar el equipo de subsuelo, es necesario dimensionar correctamente los
equipos de superficie que sean capaces de proveer la energa requerida por el
sistema.
Esto significa que deben ser capaces de suspender la sarta de varillas y soportar
la carga axial del equipo de fondo, entregar la torsin requerida y rotar al vstago
a la velocidad requerida y prevenir la fuga de fluidos en la superficie.
Los componentes de superficie de dividen en tres sistemas que son:
Cabezal de rotacin;
Sistema de transmisin; y
Sistema de frenado.
4.22

Caractersticas de sistema de frenado

El freno tiene la capacidad requerida para manejar conjuntos de alta


potencia con bombas de gran dimensin.
El motor hidrulico que equipa el cabezal es de alta eficiencia y respuesta
inmediata en ambos sentidos de giro.
4.23

Sistema de Freno

La segunda funcin importante del cabezal es la de frenado que requiere el


sistema. Cuando un sistema BCP est en operacin, una cantidad significativa de
energa se acumula en forma de torsin sobre las varillas.
Si el sistema se para repentinamente, la sarta de varillas de bombeo libera esa
energa girando en forma inversa para liberar torsin.
BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
La tcnica para disear las instalaciones de bombeo electro-sumergible consiste
en: seleccionar una bomba que cumpla los requerimientos de la produccin
deseada, de asegurar el incremento de presin para levantar los fluidos, desde el
pozo hasta la estacin, y escoger un motor capaz de mantener la capacidad de
levantamiento y la eficiencia del bombeo.
Sus ventajas son:

Puede levantar altos volmenes de fluidos

Maneja altos cortes de agua( aplicables en costa a fuera)

Puede usarse para inyectar fluidos a la formacin.

Su vida til puede ser muy larga.

Trabaja bien en pozos desviados

No causan destrucciones en ambientes urbanos

Fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin y formaciones de


escamas.
No tiene casi instalaciones de superficie a excepcin de un control de velocidad
del motor.
La motorizacin es elctrica exclusivamente y el motor se encuentra en la
bomba misma al fondo del pozo.
Su tecnologa es la ms complicada y cara pero son preferidas en caso de
tener que elevar grandes caudales.
Bombeo Electro-Sumergible
Ing. Celestino Arenas Martinez Pgina 4
Sus desventajas son:

Inversin inicial muy alta.

Alto consumo de potencia.

No es rentable en pozos de baja produccin.

Los cables se deterioran al estar expuestos a temperaturas elevadas.

Susceptible a la produccin de gas y arena.

Su diseo es complejo.

Las bombas y motor son susceptibles a fallas.

Es un sistema difcil de instalar y su energizacin no siempre es altamente


confiable.
En cuanto al costo de instalacin, es el ms alto, pero el mantenimiento de
superficie es mnimo y limitado a los componentes electrnicos de los variadores
de velocidad y protecciones elctricas.

2.- Parmetros.Existen diversos parmetros para la aplicacin de este sistema, los cuales son:
Temperatura: limitado por > 350F para motores y cables especiales.
Presencia de gas: saturacin de gas libre < 10%
Presencia de arena: < 200 ppm (preferiblemente 0)
Viscosidad: limite cercano a los 200 cps
Bombeo Electro-Sumergible
Ing. Celestino Arenas Martinez Pgina 5
Profundidad: 6000 8000 pies
Tipo de completacin: Tanto en pozos verticales, como desviados.
Volumen de fluido: hasta 4000 BPD.
El sistema de Bombeo Electro-sumergible (BES) ha demostrado ser una
alternativa altamente eficiente para la produccin de crudos livianos y medianos
en el mbito mundial, gracias a las ventajas que proporciona en comparacin con
cualquier otro mtodo de levantamiento artificial. Este sistema posee la capacidad
de manejar grandes volmenes de crudo, desde 150 hasta 100.000 barriles por
da (BPD), desde profundidades hasta de 4572 metros.
COMPONENTES SUPERFICIALES:
a) Banco de transformacin elctrica
b) Tablero de control
c) Variador de frecuencia
d) Caja de venteo
Bombeo Electro-Sumergible
Ing. Celestino Arenas Martinez Pgina 8
e) Cabezal de descarga
Tipo hrcules para baja presin
Tipo roscado para alta presin

COMPONENTES DEL SUBSUELO


9.1 MOTOR ELECTRICO
El motor elctrico colocado en la parte inferior de aparejo, recibe la energa desde
una fuente superficial, a travs de un cable

PROTECTOR
Este componente tambin llamado seccin sellante se localiza entre el motor y la
bomba: est diseado principalmente para igualar la presin del fluido del motor y
la presin externa del fluido del pozo a la profundidad de colocacin del aparejo.
Adicionalmente tiene las siguientes funciones bsicas:
Conecta la carcasa de la bomba con la del motor y une rgidamente la flecha
impulsora del motor con la flecha de la bomba. Aloja un cojinete que absorbe el
empuje axial desarrollado por la bomba. Evita la contaminacin del aceite
lubricante del motor con el fluido del pozo
SEPARADOR DE GAS
El separador de gas es un componente opcional del aparejo construido
integralmente con la bomba, normalmente se coloca entre sta y el protector
BOMBA CENTRIFUGA SUMERGIBLE
Su funcin bsica es imprimir a los fluidos del pozo, el incremento de presin
necesario para hacer llegar a la superficie, el gasto requerido con presin
suficiente en la cabeza del pozo.
CABLE CONDUCTOR ELECTRICO
La energa elctrica necesaria para impulsar el motor, se lleva desde la superficie
por medio de un cable conductor, el cual debe elegirse de manera que satisfaga
los requisitos de voltaje y amperaje para el motor en el fondo del pozo
PROBLEMAS FRECUENTES .Durante el funcionamiento de un equipo elctrico sumergible en un determinado
pozo, se pueden presentar varios problemas debido a diferentes factores. En este
punto describiremos las causas ms comunes para dichos problemas y las
soluciones que pueden adoptarse, as como tambin analizaremos la informacin

suministrada por las respectivas cartas amperimtricas. Descripcin de los


problemas y posibles soluciones. El equipo no arranca. El funcionamiento del equipo se ha detenido.
Problemas de sobrecarga. La unidad arranca y se detiene despus de un corto
tiempo. Despus de apagado, el equipo no reinicia automticamente. No se
registran lecturas en el ampermetro. Alto amperaje generado por la unidad.
Desbalance de la corriente.

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