UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTN

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

RESUMEN
La elaboracin de bloques de concreto artesanal

tiene muchos

beneficios en la construccin por lo tanto el hablar de cada uno de

ellos nos sera muy tedioso. Pero voy a especificar algunas ventajas y
desventajas del uso en la construccin

en el mbito econmico y de

mano de obra; por su tamao se ahorra en dinero del presupuesto de

la obra al ser fciles, rpidos de colocar emplendose poco mortero
adems su estructura tiende a ser casi perfecta

por que brinda

comodidad tanto dentro como fuera de las construcciones con una

excelente adaptacin al clima. Cabe recalcar que al tener todas las
caractersticas mencionadas tambin se puede decir que al momento
de la fabricacin de bloques de concreto por la va netamente
artesanal se dice que es una ardua labor la cual tiene que seguir con
estricto cuidado cada paso que se emplea segn su normatividad
para obtener, buenos bloques de concreto. Pero si por a o ve uno de
estos pasos falla ponemos en riesgo muchas vidas por lo tanto este
proceso es sumamente delicado y de una forma normada.

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INTRODUCCIN
El bloque artesanal de concreto es uno de los materiales ms
utilizados desde tiempos antiguos, el conocimiento de su elaboracin y
utilizacin (mtodo y metodologa) es fundamental para la ejecucin
de diversas obras de construccin.
La necesidad de trabajar con una material que te permita obtener
resistencia en la construccin de muros, losas de cimentacin, sobre
cimientos, etc. permite brindar seguridad y calidad en los trabajos
realizados para el bienestar de los usuarios. La fabricacin de un
bloque de concreto, con la incorrecta proporcin de los componentes
traera consigo las deficiencias en las estructuras a construir cuando
son expuestas a cargas, deficiencias como colapsos de los muros,
filtraciones de agua, rajaduras en las paredes, etc. El bloque de
concreto como unidad de albailera es uno de los ms importantes
componentes para el inicio de cualquier tipo de construccin y para
cualquier obra de ingeniera que tendr como finalidad la satisfaccin
de las necesidades de una poblacin o persona en particular.

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JUSTIFICACIN
El presente trabajo de investigacin busca explicar el proceso de
fabricacin artesanal del bloque del concreto, las proporciones de las
materias primas para su elaboracin, su uso en las edificaciones
contribuyendo en la economa y sobretodo en la autoconstruccin que
beneficie a los pobladores de menos recursos econmicos.

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OBJETIVOS
GENERALES:
Conocer el proceso de la fabricacin del bloque de
concreto.
ESPECIFICOS:
Conocer

cules

son

los

componentes

en

la

fabricacin del bloque de concreto.

Dar a conocer la trabajabilidad del concreto y su
beneficio econmicamente por su poca inversin en
la mano de obra y materia prima.

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DESCRIPCIN DEL TEMA ASIGNADO

BLOQUE (Investigacin Descriptiva)
Los

bloques

de

concreto,

que

son

elementos modulares y pre moldeados, y

emplear un mtodo y una, metodologa
estn

dentro

de

la

categora

de

mampuestos que en obra se manipulan a

mano, y son especialmente diseados para la albailera confinada y
armada. Los bloques de concreto se emplean en la construccin de
muros para viviendas (exteriores e interiores), parapetos, muros de
contencin, sobre cimientos, etc. La albailera confinada con bloques
de concreto, de manera similar que cuando se utiliza ladrillo cermico,
requiere de vigas y columnas de confinamiento. En el caso de la
albailera armada con bloques de concreto, se requiere de acero de
refuerzo vertical regularmente distribuido, a lo largo del muro, en los
alvolos de las unidades; por su parte, el acero de refuerzo horizontal,
cuando es necesario, se aloja en las juntas pudiendo, los bloques,
presentar o no detalles para su colocacin.

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VENTAJA DEL BLOQUE DE CONCRETO (Investigacin Aplicada)

La ventaja con este tipo de unidad de albailera es que por su tamao
proporciona una economa en el tiempo de ejecucin, en la utilizacin
de mano de obra y en la cantidad de mortero necesaria, lo que
conduce a un abaratamiento del costo de produccin, adems reduce
el nmero de juntas.
La transmisin de calor a travs de los muros es un problema que se
presenta en las zonas clidas y en las fras, siendo as ms
conveniente el empleo de cavidades con aire en el interior de los
muros permitiendo que se formen ambientes ms agradables,
recomendado por metodologa cientfica.

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PARTES DEL BLOQUE (Investigacin Descriptiva)

A cada parte del bloque se le ha dado un nombre para
propsitos de normalizacin y escritura de textos acadmicos
(Figuras 1 y 2). Sin embargo, dichos nombres pueden diferir segn
el lxico que se utilice en cada lugar para la construccin.

Figura 1. Partes de una unidad de mampostera

de concreto

Figura 2. Partes de un bloque del concreto

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DIMENSIONES (Investigacin Descriptiva)

El bloque de concreto en la lnea estndar
estructural

se

fabrica

en

diferentes

medidas: 10, 12, 15 y 20 cms. de ancho,

teniendo como constantes 20 cms. de altura
y 40 cms. de largo. Adems cuentas con piezas accesorias como:
medias piezas, piezas knock out para cadena o dala, con machimbre,
etc.
El bloque de concreto es una pieza prefabricada con forma de prisma
recto y con uno o ms huecos verticales, para su utilizacin en
sistemas de mampostera simple o estructural, esto debido a la
posibilidad de reforzar las piezas vertical y horizontalmente.
Pieza
cms.

Lnea

Peso
kgs.

Resistencia a
la compresin

Absorcin

Estructural 20 x 20 x 40 17.1

Mnima de 60 kgf/cm 2

12%

Estndar

10 x 20 x 40 11.3

Mnima de 40 kgf/cm 2

18%

Estndar

12 x 20 x 40 12.4

Mnima de 40 kgf/cm 2

18%

Estndar

15 x 20 x 40 15.5

Mnima de 40 kgf/cm 2

18%

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Estndar

20 x 20 x 40 16.9

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Mnima de 40 kgf/cm 2

18%

FABRICACION DE BLOQUE DE CONCRETO

MATERIALES PARA LA FABRICACIN (MTODO)
Los bloques de concreto, son elementos o piezas elaboradas con una
mezcla de cemento, agregados y agua que se utilizan para conformar
muros o paredes, dentro de los sistemas constructivos conocidos
como de mampostera o de albailera.
Cemento (Investigacin Aplicada):
Puede utilizarse cualquier cemento hidrulico para uso general en la
construccin, aunque presta especial atencin a la clase de resistencia
del concreto. El cemento utilizado para este tipo de bloques es el
cemento Portland.
Agregados (Investigacin de Laboratorio):
Los agregados para bloques son de dos clases, los normales para
concreto, que son gravas y arenas naturales de ro o mina, arenas y
piedrines de trituracin de roca de canteras o de canto rodado y los
livianos o ligeros, que son granulados volcnicos de diverso tipo y

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procedencia que incluyen principalmente las granzas y arenas pmez,

amarillas y blancas, y escorias volcnicas.
Los agregados son un componente importante de los bloques, ya que
consisten en un 85% a 90% de la unidad. Deben tener la posibilidad
de aglutinarse por medio del cemento hidrulico para formar un cuerpo
slido, por lo que es muy importante su limpieza y durabilidad.
Para la seleccin del agregado en la fabricacin de la pasta de
concreto se da mediante la granulometra del agregado fino y
agregado grueso, para conocer el tamao de las partculas y realizar
la curva granulomtrica y poder observar si nuestro material a usar en
la elaboracin de la pasta de concreto se encuentra dentro de los
lmites aceptables regidos por las normas. Para posteriormente
obtener el mdulo de fineza de nuestro agregado, que tambin esta
normado para el agregado fino y grueso.

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Recomendaciones con respecto al uso del agregado grueso en el

concreto:
Es recomendable que la graduacin de fino a grueso sea
uniforme.
El tamao mximo del agregado grueso afecta la
trabajabilidad del concreto fresco.
El empleo de agregado grueso de perfil esfrico o
redondeado tiende a mejorar la trabajabilidad del concreto
fresco.
El agregado en perfil redondeado requiere menor cantidad
de agua de diseo que el agregado de perfil angular.

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Agua (Investigacin Explicativa):

El agua debe ser apta para el consumo humano, limpia, libre de
materia orgnica, aceites, azcares u otras sustancias que afecten la
resistencia o durabilidad del bloque. El agua de mar puede bajar un
poco la resistencia del bloque y produce manchas blanquecinas o
fluorescencias debido a su contenido de sales.

Colorantes y aditivos (Investigacin Aplicada):

En la fabricacin de bloques pueden usarse pigmentos colorantes
minerales en polvo o en suspensin de agua. El color del cemento y
de los agregados afectar el color resultante del bloque; por lo tanto
los agregados deben ser de color claro. Tambin pueden utilizarse
aditivos especiales para mezclas secas, que ayudan acelerando el
fraguado y la resistencia inicial y reductores de agua.

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PROCESO DE FABRICACIN (METODOLOGIA)

Para cualquier modalidad de fabricacin de bloques, las etapas son
bsicamente las siguientes:
1. Seleccin y almacenamiento de materiales (Investigacin de
campo o sobre el terreno):
Debe buscarse fuentes o proveedores que aseguren un suministro
constante en volumen y procedencia de los materiales para garantizar
la uniformidad de la mezcla y como consecuencia la de los bloques.
2. Dosificacin de la mezcla (Investigacin de laboratorio):

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En el proceso debe contarse con una bscula para pesar

adecuadamente los materiales. La medida debe hacerse correcta y
uniformemente.
La dosificacin debe ser tal que pueda obtenerse un bloque con las
caractersticas siguientes:
Cohesin

en

estado

fresco

para

ser

desmoldados

transportados sin que se deformen o daen.

Mxima compactacin para que su absorcin sea mnima.
Resistencia esperada segn uso y acabado superficial deseado.
Acabado superficial deseado.
3. Elaboracin de la mezcla (Investigacin de campo o sobre el
terreno):
Se utiliza una mezcladora especial para concreto con
la siguiente secuencia: colocar el agregado grueso y las tres cuartas
partes del agua a utilizar en la mezcladora y mezclarlo por treinta
segundos, luego adicionar el cemento, para finalmente agregar el
resto de agua y arena para completar la mezcla.
4. Elaboracin de bloques (Investigacin de campo o sobre el
terreno):
Primero se revisa que el molde est en buen estado y limpio. Luego se
coloca la tolva alimentadora y se llena. Se aplica la vibracin al molde

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por un promedio de tres segundos para acomodar la mezcla. Si se

deja mucho tiempo puede producirse segregacin de los agregados.
Se vuelve a llenar el molde hasta el ras y se quitan los excesos con la
tabla o bandeja. sta se puede recubrir con aceite quemado o polvillo
selecto para evitar que los bloques se peguen a ella. Se voltea el
molde de modo que la tabla o bandeja quede debajo, y se bajan los
martillos compactadores antes de aplicar la vibracin para que la
mezcla se compacte suficiente.
5. Fraguado de los bloques (Investigacin de campo o sobre el
terreno):
Los bloques recin fabricados deben permanecer quietos en un lugar
que les garantice proteccin del sol y del viento, con la finalidad de
que puedan fraguar sin secarse. Las tablas deben colocarse en el piso
o estanteras y dejarse fraguar hasta que lleguen a una resistencia
suficiente para ser manipulados (entre 12 y 24 horas).
6. Curado de los bloques (Investigacin de laboratorio):
El curado consiste en mantener los bloques, durante los primeros siete
das por lo menos, en condiciones de humedad y temperatura de 17
grados centgrados; necesarios para que se desarrolle la resistencia y
otras propiedades deseadas.
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Una manera de curarlos es rociarlos con manguera (preferiblemente

con atomizador) de manera que no se sequen en ningn momento.
Otra forma de curarlos es recubrirlos con brines o mantas de algodn
mojadas permanentemente, o con lminas de plstico que formen un
ambiente hermtico que evite la prdida de humedad por evaporacin.
La cobertura con plsticos negros y exposicin al sol acelera el
desarrollo de resistencia siempre que los bloques se mantengan
hmedos.
Transcurridos los sietes das de curado, los bloques de concreto son
colocados en una zona especial que tambin est destinada para el
almacenamiento de los bloques, tal como se muestra en la Figura.

Almacenamiento de bloques

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MTODOS DE INVESTIGACIN EMPLEADOS

El tipo de investigacin que est expuesto en este trabajo, es la
INVESTIGACION DESCRIPTIVA, ya que se pretende describir los
pasos para la fabricacin del bloque de concreto, explicando sus
componentes y los materiales que se va a usar, no se pretende
experimentar las propiedades fsicas que puede tener el bloque de
concreto si se agregan otros componente, aditivos, etc. no se realiza el
estudio para encontrar un componente que cambie las propiedades
del concreto.
INVESTIGACION APLICADA, porque mediante nuestro informe se da
a conocer las ventajas que brinda la elaboracin artesanal del bloque
de concreto para ser aplicados en beneficio de la poblacin.

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INVESTIGACION DE LABORATORIO, mediante ensayos que se

realizan en laboratorio se conoce las caractersticas de los
componentes del bloque de concreto, lo es el agregado grueso y
agregado fino. Mediante un ensayo de granulometra se conoce la
calidad de estos componentes para ser usados en la fabricacin
artesanal de bloques de concreto. Tambin la dosificacin de la
mezcla, el proceso de curado del bloque de concreto, para llegar a su
ptima resistencia.
INVESTIGACION DE CAMPO O SOBRE EL TERRENO, mediante la
informacin que se obtiene conociendo las zonas donde se realiza la
obtencin de las materias primas, la elaboracin del bloque de
concreto.
INVESTIGACION EXPLICATIVA, se da a conocer mediante el
proceso de fabricacin artesanal de bloques de concreto, la funcin y
importancia de cada componente que son los que transmiten las
propiedades que adquiere el bloque de concreto.
Los mtodos de Investigacin empleados
Para conocer el proceso de fabricacin del bloque de concreto,
primero se procede a la observacin, en este caso al reconocimiento
de la zona de extraccin de los componentes, el tipo de agregado que
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se tiene que usar que cumpla las condiciones necesarias, el cemento

y el agua adecuados para la preparacin de la pasta. Luego viene la
bsqueda de literatura, en este caso conocer las definiciones y
propiedades de cada elemento que va a intervenir en la elaboracin,
propiedades que van a adquirir los bloques de concreto. Una vez
definidos los componentes se presenta la experimentacin, donde se
va a evaluar la mezcla de los componentes, la dosificacin adecuada,
la experiencia permite realizar una dosificacin respectiva para ser
empleada

en

cualquier

tipo

de

estructura.

Dentro

de

la

experimentacin, se presenta el proceso de colocacin de la mezcla

en los moldes de los bloques, para posteriormente, el fraguado y
secado de los bloques de concreto. Por ltimo el anlisis de
resultados, donde se va a interpretar el comportamiento de los
bloques frente a cargas de compresin en una estructura.
RESULTADOS
El bloque de concreto es un material fundamental en la construccin
de una obra, por su resistencia a las cargas, para lograr obtener estas
caractersticas es fundamental seguir correctamente el proceso de
fabricacin del bloque de concreto explicados lneas atrs.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1. Realizar cuidadosamente la seleccin de las materias primas del
concreto para la elaboracin de los bloques, teniendo en cuenta
la humedad, el material orgnico, sales minerales.
2. El cemento como material ligante de los componentes en el
concreto, puede brindar diversas propiedades a los bloques de
concreto, de acuerdo al tipo de cemento que se va a usar.
3. Los materiales y equipos a usar en el proceso deben estar en
buenas condiciones para prevenir condiciones que puedan
alterar las propiedades de los bloques de concreto, como la
humedad, la filtracin, segregacin.
4. Manipular adecuadamente los equipos para evitar accidentes, ya
que son mecanizados y elctricos.

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BIBLIOGRAFA
Tecnologa del concreto editorial San Marcos
Mecnica de suelos Jurez Badillo

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