Informes Tcnicos

CONTROL DE CALIDAD
EN LA INDUSTRIA
DEL CAUCHO
Elongacin o deformacin,
se refiere a la extensin
producida por una fuerza de
tensin aplicada a un espcimen
estndar y se expresa como
porcentaje de la longitud original

II Parte

as propiedades de tensin incluyen esfuerzo,

elongacin y mdulo de tensin. Estas propiedades
son determinadas por el estiramiento de una probeta
estndar a una velocidad constante con la ayuda de una
mquina de tensin.
Se denomina esfuerzo de tensin a la fuerza o esfuerzo,
expresado en MPa o N/mm2, requerida para romper
la probeta estndar por estiramiento a una velocidad
constante.
El esfuerzo de tensin de diferentes elastmeros puede
variar desde 7 N/mm2 hasta por encima de 45 N/mm2,
dependiendo del elastmero base y de los ingredientes
utilizados en la formulacin.

Ciro Martnez
Universidad de Antioquia
Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera de Materiales

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Informador Tcnico 72 | 2008

La elongacin o deformacin, se refiere a la extensin

producida por una fuerza de tensin aplicada a un
espcimen estndar y se expresa como porcentaje de la
longitud original. Una elongacin del 300%, por ejemplo,
significa que el espcimen ha sido estirado 4 veces su
longitud original.

Informes Tcnicos
La elongacin ltima o rompimiento
es el de tiempo de ruptura y se
determina simultneamente con el
esfuerzo de tensin. La elongacin
al rompimiento de diferentes materiales elastomricos puede variar
desde -100% hasta por encima de
1,000%, segn la formulacin del
compuesto.
El mdulo de tensin que se aplica
a los elastmeros se define como
la fuerza, expresada en N/mm2,
requerida para producir una cierta
elongacin. La elongacin de ensayo tpica es de 100 o de 300%;
entonces, si se requieren 5 N/mm2
para producir una elongacin de
100%, se dice que el elastmero
tiene un mdulo al 100% de 5 N/
mm2.
El mdulo de tensin es una
medida de rigidez y del grado de
vulcanizacin del compuesto de
caucho. Por lo general, se determina durante el ensayo de
esfuerzo de tensin. El mdulo
de un compuesto de caucho al
100% puede variar desde 1 N/mm2
hasta por encima de 13 N/mm2,
segn la composicin qumica del
compuesto.
Los mtodos estndar para determinar las propiedades estn
dadas en las normas ISO 37,
ASTM D 412, BS 903: parte A2 y
DIN 53504. El ensayo de tensin
involucra el estiramiento de una
probeta estndar al rompimiento a
con una velocidad constante y una
mquina de tensin. La probeta de
ensayo corta una lmina moldeada
utilizando dos tipos de probetas:
las de anillo y las de corbatn.
Algunas normas tcnicas permiten
usar probetas de una gran variedad

de dimensiones, aunque varios

tipos y formas pueden generar
resultados diversos. La medida de
resistencia a la tensin decrece
con el aumento del rea seccional
en la pieza de ensayo; ms an,
cuando las probetas en forma de
anillo arrojan valores ms bajos
que las de tipo corbatn.
sto ocurre principalmente porque
en el anillo estirado el esfuerzo de
tensin y la deformacin no son
uniformes sobre el rea seccional
y varan a un mximo del centro de
la circunferencia hasta un mnimo
afuera de ella. Por ello es importante
establecer comparaciones entre
especmenes que presenten caractersticas similares de forma y
tamao.
La temperatura a la cual se ejecuta
el ensayo afecta de manera
significativa los resultados y en
consecuencia, se debe controlar
y reportar en los resultados.
Las temperaturas estndar del
laboratorio especificadas en la

norma ISO 37 son 20(2) C,

23(2) C o 27(2) C.
Las variaciones en la velocidad
de la elongacin tienen un gran
efecto en la ltima elongacin:
a medida que se incrementa la
velocidad el mdulo se incrementa,
la ltima elongacin disminuye y
la resistencia a la tensin puede
aumentar o disminuir (Tabla 1).
Es importante resaltar que las
propiedades de tensin son
influenciadas por el efecto de
grano causado por la accin del
mezclado en el molino, lo que
genera una orientacin regular de
las cadenas y molculas en una
sola direccin. Por ejemplo, se
obtendrn altos valores de tensin
cada vez que los ensayos sean
realizados en la misma direccin
del grano, es decir, en la misma
direccin del molineado.
Se hace nfasis en que la prueba de
tensin debe realizarse en probetas
que no hayan sufrido previamente

Informador Tcnico 72 | 2008

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PROPIEDAD
Mdulo al 100% (N/mm2)
Mdulo al 200% (N/mm2)
Esfuerzo de tensin (N/mm2)
Elongacin al rompimiento (%)

algn tipo de estiramiento.

Hay que tener en cuenta que la
curva de esfuerzo-deformacin de
un compuesto de caucho es nica
y no se puede obtener de nuevo en
un subsiguiente estiramiento, pues
el material cambia.
La Figura 2 muestra la curva de
esfuerzo-deformacin original (I) y
una segunda (II) del mismo material
pero que ha sido previamente
estirado una sola vez al 300%
de elongacin. Hasta 300% de
elongacin, la segunda curva
muestra deformacin ms baja,
pero continuando con la curva, casi
coincide con la primera curva. Este
comportamiento se llama esfuerzo
de ablandamiento.

Las propiedades de esfuerzo deformacin de los compuestos de

caucho se miden en una mquina
de ensayos de tensin, como se
ilustra en la Figura 3.
Los antiguos y pesados dinammetros de pndulo se han
reemplazado por los transductores
sin inercia que convierten la fuerza
en una seal elctrica.
Las medidas del esfuerzo y la
deformacin se toman frecuentemente desde cero esfuerzo hasta
el punto de rompimiento, los datos
se registran grficamente.

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Informador Tcnico 72 | 2008

VELOCIDAD DE ELONGACIN
200 mm/min
500 mm/min
3,0
4,5
9,0
11,0
13,7
14,6
320
270

Las probetas de ensayo tipo

corbatn de 10 a 13 cm de longitud
se cortan con un troquel de una
lmina plana y marcandose en la
seccin ms angosta con lneas de
separacin de 2,5 a 5,0 cm.
Los bordes de las probetas se
ubican en las mordazas de la
mquina, la cual se activa y fija a la
velocidad especfica por la norma
aplicada. La pieza de ensayo se
estira hasta lograr el rompimiento.
La distancia es determinada por
las marcas de separacin cuando
se ocasiona el rompimiento para
calcular la elongacin.
La temperatura estndar para
acondicionar las muestras y realizar el ensayo, generalmente es de
232C.

Los ensayos de
tensin contribuyen
al control de la
produccin. En particular, la resistencia
a la tensin es muy
sensible a cualquier
cambio en los
compuestos de
caucho, resultado
de los percances
en su proceso de
manufactura.
Los

ensayos

de

tensin tambin son usados para

determinar la resistencia de los
elastmeros al deterioro por accin
del calor, lquidos, gases, qumicos
y ozono, entre otros. Para tales
fines, la resistencia a la tensin, el
mdulo de tensin y la elongacin
ltima se miden antes y despus
de la exposicin. Si los cambios
obtenidos son mnimos, se espera
que los compuestos tengan una
larga durabilidad en el tiempo.
Es importante reconocer que
las propiedades de tensin se
restringen al diseo de ingeniera. No
resulta conveniente usar clculos
en los diseos, ya que guardan
poca relacin con el desempeo
prctico. A diferencia del acero, el
esfuerzo y la deformacin no son
proporcionales en los elastmeros,
particularmente a altos esfuerzos.
La Figura 4 presenta la resistencia
a la tensin de diferentes elastmeros para diferentes durezas. Estas
curvas son un instructivo para los
tcnicos del caucho y reafirman
la idea que no se deben usar
para los clculos en los diseos
de ingeniera o con fines de

Informes Tcnicos

seleccionar un compuesto para

una aplicacin especfica.
A s mismo, las propiedades
de tensin no son un indicador
confiable de la calidad del caucho.
Los compuestos con resistencia a
la tensin por debajo de 7 MPa son
usualmente los que ms adolecen
de la mayora de las propiedades
mecnicas, y aquellos que tienen
una resistencia a la mayor tensin
de 21 MPa tienen las mejores.
Sin embargo, en la mitad de este
rango -10 y 20 MPa-, cubre la
gran mayora de los productos
de caucho, la correlacin entre
la resistencia a la tensin, estas
propiedades como la resiliencia,
resistencia a la abrasin, compresin set y resistencia a la flexin
son, en el mejor de los casos, pura
casualidad.
Los compradores de productos de

caucho que sobre-especifican las

propiedades de tensin, observarn que estn pagando un
precio innecesariamente alto, o
que tal vez estn sacrificando
otras propiedades que sean ms
importantes.
Cabe resaltar que en las especificaciones de los productos de
caucho se deben basar ms en
el servicio, que en los ensayos
fsicos arbitrarios. La resistencia
a la tensin y la elongacin
son propiedades tiles para los
tcnicos del caucho en el desarrollo de compuestos, control de
manufactura y para determinar la
resistencia de los compuestos al
ataque de varios qumicos.
Los ensayos de tensin son
aplicados universalmente para
determinar el efecto de varios
ingredientes y son particularmente
tiles cuando tales ingredientes

afectan la velocidad y el estado de

la vulcanizacin del caucho.
De igual modo, estas pruebas
son excelentes para el control de
calidad del producto una vez que
el compuesto ha sido seleccionado.
Estos ensayos son muy sensibles a
los cambios en las condiciones de
manufactura y se pueden emplear
para identificar una sub o sobre
vulcanizacin.
Los ensayos de tensin tambin se
pueden efectuar antes y despus de
alguna exposicin para determinar
la resistencia relativa de un grupo
de compuestos al deterioro por
calor, aceites, ozono, condiciones
ambientales, qumicos, etc. An en
pequeas escalas de deterioro, se
notan cambios en las propiedades
de tensin. La retencin de las
propiedades
de tensin son
mucho ms significativas que el
valor absoluto antes y despus
Informador Tcnico 72 | 2008

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Informes Tcnicos

del e n s a y o d e e x p o s i c i n .
Por ejemplo, si la resistencia a la
tensin de un caucho cae de 21 a
14 MPa despus de una exposicin
en aceite, y un segundo caucho
de 12 a 11 MPa, es ste el que
ms se acomodara a la prctica.
Una retencin de la resistencia
a la tensin superior es un buen
indicador de que el segundo
caucho retendr ms de sus otras
propiedades.

expresado como porcentaje de

la longitud original, es el set
permanente en tensin.

Tension
Set

Li L0
x100
Ls L0

Donde:
Lo: Longitud original de referencia
de la probeta.
Ls: Longitud de referencia de la
probeta estirada.

Los elastmeros no son perfectamente elsticos. Son materiales visco-elsticos que se

comportan parcialmente como un
lquido viscoso y un slido elstico.
Una deformacin prolongada deja
en algunas ocasiones un grado
de deformacin permanente, lo
cual significa que una parte de
la deformacin se recupera y
otra se retiene. La compression
set, los esfuerzos de relajacin
y la cedencia elstica o creep
son propiedades de cambios
progresivos que resultan de aplicar
de manera prolongada un esfuerzo
o deformacin.

Li : Longitud de referencia despus

de la recuperacin.
El porcentaje de deformacin
se debe seleccionar segn la
aplicacin final del vulcanizado y
referente a la elongacin, hasta el
rompimiento y a la temperatura
del ensayo.
Generalmente se utiliza un valor
de 100% pero tambin se aceptan
valores de 25%, 50%, 200% y
300%. Los ensayos pueden
efectuarse a temperaturas de 23C,
70C, 85C, 100C, 125C o 150C
y la duracin del ensayo puede ser

24, 72 o 168 horas. El perodo de

recuperacin despus que se ha
retirado la deformacin a la pieza
es de 30 minutos.

Si el elastmero se comprime
bajo condiciones especficas, el
decrecimiento residual en su
espesor despus de remover la
fuerza de compresin se conoce
como compression set. sta
usualmente se expresa como un
porcentaje de la deflexin utilizada. Un porcentaje de 100% de
compression set significa una deformacin completa; 0% significa
ausencia de deformacin. El valor
de compression set depende de la
temperatura, cantidad y duracin
de la deformacin.
Es requisito esencial para una baja
compression set la temperatura
de servicio en los materiales de
sello. La compression set no
debe ser 100%, an despus de
largos perodos de tiempo. Es la
tendencia permanente a llegar a
su forma original, manteniendo la
fuerza necesaria para el sellado

Figura 5. Medidas de la Probeta de Tensin Set.

Los mtodos para medir la tensin
set en Europa generalmente se
rigen por la norma ISO 2285, que
consisten en estirar una probeta
estndar o un corbatn, tal como
se observa en la Figura 5 con un
esfuerzo constante, mantiene la
elongacin durante un perodo de
tiempo determinado; la carga se
remueve permitiendo su recuperacin durante 30 minutos. El
incremento en la elongacin entre
las marcas de la pieza de ensayo,

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Informador Tcnico 72 | 2008

Informes Tcnicos
entre las superficies.
Los mtodos estndar para la
medida de la compression set a
temperaturas bajas, ambiente y
altas se explican en la Tabla 2.
All se emplean dos medidas de
discos para el ensayo, que son
los que se utilizan para el ensayo
de los esfuerzos de relajacin.
Los especmenes de ensayo se
comprimen hasta un determinado
porcentaje de su altura original,
dependiendo de su dureza.
El aparato de compression
set se fija a un tiempo y a una
temperatura especifica y despus
mide el espesor recuperado. La
compression set se diferencia entre
el espesor original y el espesor
despus de la recuperacin, y se
expresa como porcentaje de la
deflexin utilizada.
En contraste con el ensayo de
los esfuerzos de relajacin, la
compression set es fcil de medir,
y requiere un aparato simple y de
bajo costo (Figura 6).
Se comprimen pequeos discos de
dimensin conocida a una altura
fija en un montaje simple de guas.
Las guas constan de dos o ms
placas metlicas paralelas, las
cuales deben ser lo suficientemente
rgidas para permitir la deformacin
de las probetas sin que se doblen,

teniendo una medida tal que pueda

albergar las piezas de ensayo. Los
platos se unen mediante tuercas y
tornillos.

El uso de lubricantes en las superficies de contacto es opcional y

puede, en algunos de los casos,
dar resultados ms reproducibles.

Las barras espaciadoras son de

un dimetro apropiado y se ubican
entre los platos para controlar el
espesor de la pieza de ensayo
cuando se encuentra comprimida.

Sin embargo, el lubricante puede

afectar el resultado de la compresin set y nuevamente, las comparaciones slo debern hacerse
cuando las condiciones de ensayo
sean similares.

Las medidas recomendadas para los

discos son 13,0 mm de dimetro
por 6,3 mm de espesor o 29,0
mm de dimetro por 12,5 mm de
espesor (Figura 7).
Las dos clases de probetas no
siempre dan las mismas medidas
de compression set y las
comparaciones se deben hacer con
las mismas probetas de ensayo.

ESTNDAR
ISO

TITULO

Norma
correspondiente

815

Caucho vulcanizado. Determinacin

del compression set bajo deflexin
constante a temperatura normal y
elevada.
Caucho vulcanizado. Determinacin
del compression set bajo deflexin
constante a bajas temperaturas.

ASTM D 395
BS 903,
parte A 6
DIN 53517
ASTM D 1229
BS 903,
parte A 39
DIN 53517

1653

Es recomendable que al menos

tres probetas sean ensayadas para
determinar los resultados que se
promedien. Las tuercas de sujecin
debern apretarse firmemente
hasta que las placas estn en
contacto con los espaciadores,
los cuales generalmente tienen
una medida que proporcionan una
deformacin del 25% a las piezas
de ensayo.
El dispositivo de la compression
set con las piezas de ensayo se
sita en la parte central del horno
a las temperaturas recomendadas
de 23C o una de las nueve
temperaturas entre 70C y 250C.
La duracin del ensayo es de 24
horas para temperaturas elevadas
o de 72 horas a 23C. Se pueden
Informador Tcnico 72 | 2008

37

Informe Tcnico
ensayo, es relativamente corto con
relacin al tiempo en servicio. Por
ejemplo, las empaquetaduras de las
tuberas del alcantarillado principal
deben retener sus propiedades
de sellado por dcadas, en donde
el ensayo slo se hace en unas
cuantas horas.

establecer
otras
condiciones
siempre y cuando los ensayos
comparativos se realicen bajo las
mismas condiciones.
Al final del tiempo especifico, las
piezas de ensayo se remueven
de las guas y se les da un tiempo
de recuperacin de 30 minutos a
23C antes de medir de nuevo el
espesor.
La compression set es la diferencia
entre el espesor original de la pieza
de ensayo y el espesor despus de
la recuperacin, expresado como
un porcentaje de la compresin
aplicada inicialmente.

T0 Tr
x100
T0 Ts

Donde:

To : Espesor original de la pieza de

ensayo.

Tr:

Espesor de la pieza de ensayo

despus de su recuperacin.

Ts:

Espesor de la barra espaciadora.

Significado

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Informador Tcnico 72 | 2008

Las medidas de la permanent set

pueden ser tiles para el control de
produccin, porque indican el grado
de vulcanizacin que ha tomado
lugar en el compuesto, adems es
til para seleccionar compuestos
entre varias alternativas.
Los compuestos no deseados
pueden ser identificados si la
permanent set falla en un rango
alto. De otro lado, si la permanent
set se encuentra en un bajo
rango, las diferencias entre los
valores probablemente no darn una indicacin verdadera del
desempeo en servicio.
La principal dificultad con la
permanent set es el tiempo de

La compression set es el grado

de recuperacin de una parte
elastomrica, pero no es una medida de la fuerza que l ejerce, la cual
es materializada en el sellado. Sin
embargo, se ha encontrado que
hay una muy buena correlacin
entre el compression set y el
esfuerzo de relajacin.
La medida compression set no
necesariamente se correlaciona
con el desempeo en el servicio.
De hecho, el hinchamiento causado por el contacto con el fluido
en servicio puede compensar la
compression set. Por otra parte,
una combinacin de una alta
compression set y una contraccin
puede dar lugar a escapes.
Existe una tendencia generalizada
a sobre-enfatizar en el valor de la
compression set. No obstante, es
necesario tener un buen balance
de todas las propiedades para
obtener un desempeo ptimo.
Finalmente, es importante anotar
que el compression set es un
ensayo efectivo como control de
calidad para evaluar el estado de
cura.