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TESIS
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
TCNICO ECONMICO PARA LA
INSTALACIN DE UNA PLANTA
INDUSTRIAL DE PINTURAS AL AGUA EN
LA REGIN LAMBAYEQUE
PARA OPTAR EL TTULO DE:
INGENIERO QUMICO
PRESENTADO POR:
Bach. : Jimnez Miyakawa Gloria Isabel
Bach. : Torres Miranda Juan
LAMBAYEQUE PER
2004
UNIVERSIDAD NACIONAL
PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
E INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA
INGENIERO QUMICO
Aprobado por:
_______________________________________
Ing. Isabel Nevado Rojas
JURADO SECRETARIO
________________________________________
Ing. Enrique Hernndez Or
JURADO VOCAL
________________________________________
Ing. Msc. Csar Alberto Garca Espinoza.
ASESOR
LAMBAYEQUE PER
2004
AGRADECIMIENTO
A nuestro asesor Ing. MsCs CESAR ALBERTO GARCIA ESPINOZA que nos
permiti realizar este proyecto, por su apoyo incondicional y la confianza depositada en
nosotros.
A nuestro Co-asesor
Ing.
Los Autores.
DEDICATORIA
A mis padres:
Vctor y Gloria
Por ayudarme a
realizar este proyecto
A mis sobrinas:
Kristell y Nicole
A quienes hago
partcipes de mi alegra
GLORIA
DEDICATORIA
apoyo moral me
ayudaron a seguir
adelante.
INTRODUCCIN
y as
RESUMEN
recubrimientos.
II. Estudio de Mercado
CAPTULO I
MARCO TERICO
1.1
ANTECEDENTES DE ESTUDIO:
El sector de fabricacin de pinturas en nuestro pas comprende la
fabricacin de pinturas, barnices, esmaltes, lacas, pigmentos preparados,
opacificantes, preparados y colores preparados, esmaltes vitrificantes y barnices
para vidriar, pigmentos y otras materias colorantes, masillas, compuestos para
calafatear, disolventes y diluyentes compuestos y orgnicos no clasificados y tinta
de imprenta.
La industria de fabricacin de pinturas, barnices y revestimientos similares
se halla
Descripcin
Revisin
DIVISIN 24
Clase 2422
qumicos.
Fabricacin
de
pinturas,
barnices
RUBROS
VBP con impuestos
Valor total de consumo(insumo)
Valor agregado con impuestos netos
total manufactura
1994
1995
1996
1994
1995
1996
133679.7
178049.2
198187.1
0.8
0.9
0.94
95023.8
131010.1
140201.9
0.93
1.05
1.05
38656.0
47039.1
57985.2
0.60
0.65
0.75
4760.5
4357.2
28478.8
0.54
0.40
1.78
19677.7
21574.3
33632.7
0.48
0.38
0.55
5640.7
6190.7
6300.9
0.31
0.26
0.23
742.6
1026.9
598.6
0.04
0.04
0.03
110756.8
152431.8
176092.4
0.81
0.94
1.00
De la maquinaria y equipo
1.2
CONCEPTO DE PINTURA
Las primeras aplicaciones de la pintura fueron nicamente
decorativas. La pintura sin aglutinante, formada por xido frrico, se usaba
en las creaciones artsticas rupestres hacia el ao 1500 a.C. Se conoce la
existencia en Asia de algunos pigmentos, hechos de minerales, mezclas
elaboradas y componentes orgnicos que se utilizaban en el ao 6000 a.C.
Los antiguos egipcios, los griegos, los romanos, los incas y los antiguos
mexicanos conocan el ail, un pigmento azul que se extrae de la planta del
ail. La goma arbiga, la clara de huevo, la gelatina y la cera de abeja fueron
los primeros medios fluidos que se emplearon con estos pigmentos. Las
lacas se utilizaron en China para pintar edificios en el siglo II a.C. En
Europa, el uso de la pintura como proteccin se inicia en el siglo XII d.C.
Aunque los romanos ya conocan el empleo del aceite de linaza como medio
fluido para la pintura, los artistas slo lo utilizaron a partir del siglo XV. El
albayalde, un pigmento blanco, tuvo una gran expansin durante el siglo
XVII, y la pintura hecha con mezclas de pigmentos y medios fluidos se
empez a comercializar en el siglo XIX.
Una pintura pertenece al grupo de emulsiones, consiste de pigmentos
suspendidos en un medio lquido, para usarse como cubiertas decorativas o
protectoras. En la actualidad las pinturas y recubrimientos contemporneos
consisten de innumerables compuestos singularmente formulados para
satisfacer una variedad de requerimientos de cientos de miles de
aplicaciones. Las pinturas se encuentran en dos rangos, unas estn en el
amplio grupo de pinturas ltex que se dicen seguras ambientalmente que
muchos consumidores lo usan para decorar y proteger sus casas y en el
grupo de protectores transparentes que cubren el interior de recipientes para
alimentos; en el otro rango estn la pinturas qumicamente complejas, con
muchos componentes para el terminado que los fabricantes de automviles
aplican para cubrir sus partes. Las pinturas basadas en agua se les llama
comnmente como pinturas ltex, vinlicas o acrlicas; mientras que las
basadas en aceite son las alqudicas, de poliuretano o barnices.
En este trabajo nos limitaremos a la produccin de pinturas simples que
servirn para la proteccin y decoracin de las casas, tanto interior como
exterior.
1.2.2
USOS DE PINTURAS
En una casa muchas superficies son
pintadas el mobiliario, las paredes, los
techos,
1.2.3
Esmaltes ltex o
1.2.4
Los pigmentos para pinturas son polvos finos que reflejan toda la luz
para producir un efecto blanco, o bien absorben ciertas longitudes de onda
de la luz para producir un efecto coloreado haciendo a la pintura atractiva.
Por lo tanto los pigmentos son usados para dar el color deseado a la
pintura, y tambin contribuye a sus propiedades protectoras. La forma ms
simple de pintura es el encalado. El encalado no es mas que un pigmento
llamado el blanco de Espaa (carbonato de calcio) suspendido en agua.
Cuando se seca, solo el blanco se deja que cubra la superficie. Mientras
decora y protege las superficies durante algn tiempo, rpidamente se
desprende de la superficie. Para solucionar este defecto la mayora de
pinturas tiene un componente ligante (binder).
Hay tres tipos principales de agentes colorantes: pigmentos
naturales, xidos metlicos y agentes colorantes sintticos. Los pigmentos
naturales, tales como tierras, se usan desde hace miles de aos y muchos
ejemplos se preservan hasta hoy da. Los xidos metlicos son producidos
por una reaccin de los metales con aire y humedad y algunos se presentan
naturalmente. Muchos xidos metlicos son venenosos. La produccin
industrial de plomo, estao, titanio, cromo, mercurio y cadmio estn
asociados con la produccin de desechos txicos.
Los pigmentos blancos ms comunes son xidos inorgnicos, como
el dixido de titanio (TiO2), el xido de antimonio (SbO3) y el xido de cinc
(ZnO). Se usan tambin otros compuestos inorgnicos insolubles, como el
sulfuro de cinc (ZnS), el albayalde (hidroxicarbonato, hidroxisulfato,
hidroxifosfito o hidroxisilicato de plomo) y el sulfato de bario (BaSO4).
Los xidos inorgnicos ms comunes para colores son: el xido de
hierro (III), Fe2O3 (amarillo, rojo o color tierra), el xido de cromo (III),
Cr2O3 (verde), y el xido de plomo (IV), Pb3O4 (rojo). Los cromatos de
plomo, cinc, estroncio y nquel producen distintas gamas de amarillo y
anaranjado.
Las resinas
Muchos tipos de resinas son usados para enlazar las pinturas y
formar una capa resistente al agua, especialmente en aplicaciones
industriales. En los siguientes prrafos se mencionan las cinco resinas que se
usan ms a menudo en el pintado de una casa.
Hasta los aos 1960 la resina comnmente ms usada fue el aceite
de linaza. El aceite de linaza por si solo toma dos o tres das para secar,
pero la adicin de compuestos metlicos pueden reducir este tiempo. Estos
compuestos metlicos son generalmente txicos.
en la reaccin qumica que los forma. Esto se hace para cambiar la calidad
del terminado y la durabilidad.
Las pinturas acrlicas basadas en agua o PVA son una dispersin de
partculas de polmero acrlicas en agua. A pesar que estas generalmente
contienen sustancias toxicas son mas preferidas que las pinturas basadas en
aceite.
En
la
actualidad
existen
formulaciones
disponibles
con
trementina
10
11
1.2.5
12
13
superficie, ms que formar una simple pelcula sobre la superficie. Este tipo
de pintura es muy durable y da una proteccin efectiva por cientos de aos.
La madera natural puede acabarse con aceite, como una alternativa al
poliuretano. Esto proteger la madera mientras que le permite respirar. El
aceite es absorbido en la madera, sellando los poros y deteniendo la
penetracin de agua. El aceite puede tambin endurecer la madera y darle
proteccin contra los rayos UV.
Pinturas naturales modernas. Existen diversos fabricantes de
pinturas llamadas Pinturas Seguras por sus nombre en ingls Green
Paints (anteriormente Novocoat, por su fabricante), y se fabrican
modernamente con formulaciones que se preparan para remplazar cualquier
emulsin convencional y pinturas con brillo tanto para interiores como para
exteriores. Si bien se emplea tecnologa moderna en su produccin, ellos no
contienen solventes de petrleo, vinilos, u otros componentes txicos. Su
preparacin esta basada en una resina producida de aceite de frijol de soya,
agua y materias primas renovables. Debido a los ingredientes seguros de las
Pinturas Verdes estas crean un ambiente seguro para nios y los que sufren
alergias.
Otro gran fabricante mundial de pinturas naturales es Auro, quienes
gozan de garanta pues declaran en sus productos todos los ingredientes
usados. Estos fabricantes aseguran que necesitan solo una pequea fraccin
de la energa que se gasta en las pinturas sintticas.
1.2.6
14
1.2.7
VENTAJAS
DESVENTAJAS
DE
LAS
PINTURAS
HIDROSOLUBLES
Ventajas de las pinturas hidrosolubles:
- Reduccin de la polucin del aire.
- Menor toxicidad.
- Sin riesgo de incendios.
- Sin olores desagradables, menor emisin de COV.
- Eliminacin de riesgos en el transporte.
- No implica grandes cambios en los equipamientos.
- Reduccin de costes de ventilacin.
- Reduccin de costes en disolventes de limpieza.
- Reduccin de costes en seguros.
Desventajas de las pinturas hidrosolubles
Las pinturas basadas en agua pueden oxidar al acero y pueden afectar
adversamente algunas superficies de aluminio. El equipo de aplicacin debe
15
1.2.8
Pintura ltex reciclado: contiene un mnimo de 50% de desechos postconsumidos y es usado en interiores y exteriores de tapizado de pared,
concreto, estuco, albailera y madera.
16
1.3
1.4
MARCO DE DESARROLLO
17
La instalacin de una planta de pinturas se justifica, toda vez que los gobiernos
de turno toman como objetivo de su campaa social la construccin de mdulos de
vivienda en todo el pas. Estos programas sufren altibajos, pero en resumen se
puede concluir que la tendencia es a aumentar, pues la construccin de viviendas
esta de acuerdo con el crecimiento poblacional.
El ndice promedio de utilizacin de la capacidad instalada de este sub-sector
fue evolucionando progresivamente en el perodo 1991-2000 hasta alcanzar su
mximo nivel en 1997 (95,8%).
Posteriormente, esta rama industrial enfrent una contraccin de sus niveles de
produccin debido a la evolucin desfavorable del sector construccin y al
crecimiento de las importaciones de productos similares importados Espaa,
Mxico y Argentina. Ello implic que las empresas de esta rama industrial operaran
a menores niveles de utilizacin de planta, habiendo descendido hasta el 79,7% en
el 2000.
El crecimiento poblacional en aumento (un crecimiento anual de 5%) y la
correccin de la situacin anterior respecto a las importaciones, el Per se vera
desabastecido por pinturas de produccin nacional. Esto incentiva la instalacin de
una planta nueva de pinturas.
Por seguridad en este proyecto se contempla la instalacin de una planta de
tamao mediano. La mayor cantidad de plantas existentes de pintura se encuentran
en la ciudad de Lima, lo cual es otra razn para instalar una planta de pinturas en la
regin de Lambayeque.
18
CAPTULO II
ESTUDIO DE MERCADO
19
20
21
PIGMENTO
Blanco
Verde
de titanio (TiO2)
Oxido de cromo
Azul
(Cr2O(OH)4),
Oxido de Cobalto (Co2O3), Silicato de aluminio y sodio con
(Cr2O3),
Oxhidratos
de
cromo
Azul de Prusia
Oxido de hierro (Fe2O3), oxido de plomo (Pb3O4), Rojo de
Amarillo
Negro
23
24
25
PRODUCCIN
3112
3319
3484
3924
4000
3950
3790
4323
5832
6088
FUENTE: INEI
PROYECCIN DE LA DEMANDA
Los valores histricos de la demanda se regresionaron linealmente,
el modelo lineal produjo una correlacin de 0.7745, valor aceptable.
Con el modelo obtenido se proyecto la demanda cuyos valores para los
prximos diez aos se muestran en el Cuadro N 2.3.
26
DEMANDA
5786.1
6077.72
6369.34
6660.96
6952.58
7244.2
7535.82
7827.44
8119.06
8410.68
27
20 Nuevos soles
35 Nuevos soles
45 Nuevos soles
42 Nuevos soles
20 Nuevos soles
14 Nuevos soles
10 Nuevos soles
PRECIO
4.12
4.32
4.35
4.35
4.38
28
2.3.3
ANLISIS DE COMECIALIZACIN
El producto motivo del estudio obedece a una cadena de
comercializacin Productor Agente Distribuidor Usuario final.
Un esquema ilustrativo de la cadena de comercializacin se
muestra en la siguiente figura.
quetonas,
disolventes,
aguarrs,
plastificantes
REGION
NATURALES
JURDICAS
TOTAL
Empresas
Empresas
Empresas
Lima y Callao
63
85,1
200
87,7
263
87,1
Arequipa
1,4
3,9
10
3,3
La Libertad
5,4
2,2
3,0
Lambayeque
2,7
2,2
2,3
Otros
5,4
3,9
13
4,3
TOTAL
74
100,0
228
100,0
302
100,0
% DEL TOTAL
24,5
75,5
100,0
MITINCI INFOSIEM
En el mercado de pinturas y productos afines existen alrededor de 302
empresas, entre industriales y de servicios relacionados, sin embargo el
30
PRODUCTOS
Barnices y esmaltes convencionales,
pinturas ltex
Barnices y esmaltes convencionales,
Qumicos S.A.
Industrias Vencedor S.A.
industriales y ltex
Barnices y esmaltes convencionales,
anticorrosivos.
Barnices y esmaltes
convencionales,
31
continuacin
se
muestran
los
principales
indicadores
2.5.1
32
tendencia
procedentes
Mxico,
33
FUENTE: INEI
34
35
CAPTULO III
UBICACIN DE PLANTA
36
3.1 GENERALIDADES
El presente captulo tiene por finalidad la eleccin del lugar para la instalacin
de la planta industrial, mediante la evaluacin de y anlisis de los factores
primarios y secundarios, los cuales permiten determinar la zona mas conveniente.
Con respecto a los factores primarios; son los que mas influyen en la
determinacin de una mejor ubicacin y adems permiten establecer la regin
donde se localizar, para el respectivo anlisis se considera: subministro de la
materia prima, mercado, energa elctrica, agua y el clima. Los factores
secundarios o especficos son tambin importantes y permiten establecer el sitio
donde debe ubicarse la planta, estos son: Trasporte, mano de obra, factores
comunitarios y legislativos regulares.
La localizacin geogrfica correcta de planta es tan importante como la
seleccin de un buen proceso, y sobre todo puede tener una gran influencia en el
xito de un proyecto. Lo ms importante es ubicarla donde pueda lograrse un costo
de produccin y distribucin mnimo, pero tambin son impotentes factores como:
El espacio para futuras ampliaciones y las condiciones generales de vida en la zona
37
3.2.1
E. TERRITORIO
Con un rea de 14 231 Km2 (1.1% del territorio nacional). Este
departamento se extiende sobre el desierto elevado de Olmos y las pampas
comarcas andinas en lugares bajos) de Mrrope y del salitre, los valles de zaa
y de la Leche. Provincias: Chiclayo, Ferreafe y Lambayeque. Su capital es la
ciudad de Chiclayo.
E. CLIMA
El clima rido y clido, influenciado directamente por la corriente de
Humboldt, en este departamento se encuentra el desierto elevado de Olmos y
las Pampas (comarcas ridas en lugares bajos) de Mrrope y del Salitre, si bien
en altura sobre las lomas se dispone se dispone de la benignidad de las nieblas
garas que llegan a suponer asta 300 mm de precipitaciones de invierno. Cuenta
con una zona de variada altitud, con una estacin seca y otra lluviosa.
E. ACTIVIDADES PRODUCTIVAS
La mayor parte de su PEA se dedica a las actividades agropecuarias. Es el
primer productor de arroz del Per, con gran desarrollo agropecuario y es un
activo centro del comercio nacional. En sus valles se encuentran cultivos de
arroz, algodn, maz amarillo, caa de azcar, limn cido, mango, variedades
de frutas, menestra, etc.
En la sierra de Ferreafe la agricultura da diversos cultivos: Papa, maz,
trigo, frijoles, mango, otros frutales, etc. Por la falta de irrigacin slo es
estacional, de secano, porque depende del agua y de las lluvias. No es
tecnificada. En cuanto a la ganadera, el ganado caprino, tiene escasa
importancia, por la falta de pastizales adecuados: en las lomas hay rboles ralos,
arbustos y poca hierba.
38
E. CENTROS EDUCATIVOS
Los centros educativos ms importantes son: La Universidad Nacional
Pedro Ruz Gallo (ex Universidad Agraria del Norte), la Universidad Particular
Santo Toribio de Mogrovejo, Universidad Particular de Chiclayo, y otros
centros de Educacin Superior, tales como el Servicio Educativo Nacional de
Adiestramiento Tcnico Industrial (SENATI), el Instituto Superior Republica
Federal de Alemania.
39
40
B. MERCADO
Los costos del producto se ven afectados por la localizacin de la planta
con respecto a los centros de consumo o distribucin, de modo que la
proximidad de los principales mercados de consumo es una consideracin de
importancia, y una ventaja que se trata de obtener en la seleccin del lugar
donde se ubicar la planta.
C. ENERGA ELCTRICA
Desde nuestro punto de vista, esta comparacin se hace con referencia a
la disponibilidad actual e inmediata de la energa elctrica a nivel industrial. El
costo de la energa de la localidad elegida puede ayudar a decidir si conviene
comprarla o si es preferible generarla.
A nuestra consideracin hemos determinado a este factor en un rango de
1 a 8, por ser de importancia intermedia.
D. AGUA
Los procesos industriales consumen una gran cantidad de agua para
premezclar, mezclar, lavar, Por lo tanto la planta debe ubicarse en un lugar
donde se pueda disponer de una fuente confiable de agua que puede ser de ro,
subterrnea o transportada por diversos medios.
Tambin se ha considerado un rango de 1 a 8 consiste en la
disponibilidad de agua, ya sea de ro, subterrnea o transportada por diversos
medios.
E. CLIMA
En la zona norte del pas, la humedad no es muy acentuada, aun en los
meses de invierno; es por esto que el equipo se ve afectado en escala poco
considerable en la corrosin. Adems de las dificultades de almacenamiento de
la materia prima, pues la humedad trae consigo la proliferacin de mohos y
41
FACTORES SECUNDARIOS
A. TRANSPORTE
El transporte es una consideracin de importancia intermedia al
seleccionar un rea general. Los servicios deficientes en el transporte pueden
ser un factor importante en el costo de operacin de una compaa. Todos los
lugares designados disponen de los tres medios principales de transporte: areo,
martimo y terrestre. Los ms comnmente utilizados por las empresas
industriales son los fluviales o martimos, el ferrocarril y los transportes por
carretera. El mejor mtodo de transporte depende de la clase y cantidad de
insumos a trasladar.
B. MANO DE OBRA
La influencia de la mano de obra en la seleccin de la ubicacin
especfica de una planta, se evala principalmente desde el punto de vista de
disponibilidad y aptitudes; y en grado mucho menor, por el nivel de los salarios.
Es necesario examinar la clase y disponibilidad de la mano de obra que
puede obtenerse en las vecindades del lugar propuesto. Deben de considerarse
los salarios corrientes, la existencia de otras industrias que posan una poltica de
rotacin peridica de la mano de obra, etc.
C. FACTORES COMUNITARIOS
Se refiere que cuente con hospitales, centros educativos, institutos
superiores, centros culturales, centros recreativos, aeropuertos y otros servicios
comunitarios necesarios para obtener las condiciones adecuadas de vida.
42
43
3.5.2
LUGAR DE UBICACIN
CUADRO N 3.1
FACTORES MS IMPORTANTES PARA DETERMINAR LA UBICACIN DE
LA PLANTA EN EL DEPARTAMENTO DE LAMBAYEQUE
FACTORES
V.P
LAMBAYEQUE
CHICLAYO
FERREAFE
Materia
10
Prima
Energa
Elctrica
Agua
Transporte
Mano de
Obra
Factores
Comunitarios
TOTAL
43
31
33
30
44
El cuadro 3.1 ha sido elaborado de acuerdo a las condiciones que presentan las
ciudades de Lambayeque, Chiclayo y Ferreafe pertenecientes a la regin de
Lambayeque. En el cual determinamos que la planta de pinturas ltex solubles en
agua podra ser instalada en la ciudad de Chiclayo
CAPTULO IV
INGENIERA DEL PROCESO
45
4.1. GENERALIDADES
Muchas pinturas y otros revestimientos, que se usan para proteger y
embellecer las construcciones, carros, y otros objetos, tienen solventes orgnicos
como el ingrediente principal. Estos solventes pueden tener un efecto perjudicial
sobre el aire que respiramos. Los solventes, los cuales se evaporan cuando la pintura
se seca, contribuyen a la formacin de ozono en la atmsfera mas baja. Este ozono
reacciona con otros materiales en la atmsfera, causando la condicin conocida como
smog. Los ingredientes principales los cuales forman el smog son los xidos de
nitrgeno, vapores orgnicos y la radiacin ultravioleta del sol. Los solventes en las
pinturas tradicionales son fuente de vapores orgnicos.
Desde que carga global de compuestos orgnicos voltiles (VOC) en el aire
debe ser reducido para aliviar la formacin de smog, hay una necesidad de desarrollar
nuevos tipos de recubrimientos protectores en los cuales se ha eliminado o reducido
el contenido de VOC. En algunos pases (Estados Unidos) existen reglas y
regulaciones de las emisiones al aire ambiente (la EPA-Environmental Protection
Agency). La intencin de los estndares es proteger la salud pblica limitando las
emisiones de VOC de las pinturas a travs de nuevas tecnologas y diferentes
materias primas. Dentro de las nuevas tecnologas esta la produccin de pinturas en
base al agua para todo tipo de aplicacin.
46
47
48
49
Conforme las
50
Tales
colisiones no afectan a las partculas grandes, pero las partculas pequeas rebotan
ligeramente y la frecuencia de las colisiones causa que ellas alteren su curso y sigan
un recorrido en zigzag. Esto es conocido como el movimiento Browniano. Tal
movimiento retarda la sedimentacin. La superficie de las partculas puede tambin
llevar carga elctrica. Cuando dos partculas se acercan una a otra, las que tienen
igual carga se repelen. Esto tambin retrasa la sedimentacin. Tales partculas finas
se dice que estn en estado coloidal y las suspensiones coloidales pueden tener
estabilidad extrema y resistir la sedimentacin por periodos muy largo.
Una suspensin coloidal de alto contenido de slidos puede ser opaca como
un pigmento en una pintura, pero si el contenido de slido es bajo este puede
parecer transparente como una solucin. Otra forma de dispersin coloidal puede
ser producida de dos lquidos inmiscibles. La agitacin dispersar uno de ellos
como gotas finas en el otro. El producto es una emulsin. La emulsin puede ser
muy estable si las gotas dispersas son elctricamente cargadas o tienen absorbida un
surfactante en su superficie. Por ejemplo, la Leche es una emulsin de grasa en
agua.
Soluciones Dispersiones Emulsiones en la Industria de Pinturas
El trmino pintura basado en agua se refiere a sistemas de pintado que
utilizan principalmente agua como el solvente para dispersar la resina. Las
pinturas basadas en agua son clasificadas en base a como la resina es
fluidizada.
51
ya
sea
por
reacciones
de
entrecruzamiento
oxidativas
4.2.2.
52
aire debern ser reducidas de tal forma que no afecten las propiedades bsicas de
las pinturas. Las diferentes propiedades de las pinturas son las siguientes:
A. PIGMENTOS PROPIEDADES
Los pigmentos en las pinturas son usados para lograr algunas de las siguientes
tareas:
Proporcionar color
Hacer desaparecer los colores previos
Mejorar la resistencia de la pelcula de pintura
Mejorar la adhesin de la pelcula de pintura
Mejorar la durabilidad y propiedades de curado
Reducir el brillo
Modificar el flujo y las propiedades de aplicacin
A fin de escoger un pigmento que lleve a cabo una seleccin dada, uno tiene
que conocer las siguientes propiedades de los pigmentos.
(a) Resistencia al teido: la mayora de pinturas contienen pigmento blanco, el
cual es teido al matiz adecuado con pigmentos de color. Si gran cantidad de
pigmento de color se requiere para alcanzar el matiz, se dice que tiene resistencia
al teido y viceversa. Pigmentos relativamente transparentes pueden tener alta
resistencia al teido.
(b) Estabilidad a la luz: el color deber ser duradero, preferiblemente tanto como
dura la pelcula de pintura. Muchos pigmentos se marchitan u oscurecen o
cambian a un mal tono con la luz. Esto se debe a que los rayos ultravioleta de la
luz solar son lo suficientemente energticos para romper ciertos enlaces qumicos
que hace cambiar la molcula. Un cambio en la estructura qumica significa un
cambio en la habilidad de absorber luz en la regin visible del espectro, con la
consiguiente perdida de color o variacin de color. De otro lado, si el pigmento
puede absorber los rayos ultra violeta sin modificarse, si proteger al material
ligante.
53
54
PbS + H2X
55
resina es ms alta que en otro puntos del barniz. Esto perturba el equilibrio del
sistema, de modo que molculas de solvente se difunden en esta regin, diluye la
concentracin y restaura el equilibrio.
Una resina adecuada para la dispersin generalmente contiene grupos
polares los cuales proporcionan la atraccin de las molculas superficiales del
pigmento y es completamente soluble en la mezcla solvente de la dispersin. La
dispersin generalmente se realiza en un molino, una mquina en la cual los
agregados se someten a las fuerzas de corte y algunas veces de friccin.
Cuando el corte es la accin dispersante, los agregados son presionados
entre dos superficies movindose en direcciones opuestas, o en la misma
direccin pero a diferentes velocidades. De esta forma se hace el cacao, donde el
polvo tiene que ser dispersado en una poco de leche para formar una pasta. La
dispersin es realizada por un movimiento cortante entre la taza y la cuchara. En
los molinos de pinturas, el principio es el mismo, pero la potencia y el grado de
dispersin son mucho ms grandes.
Durante la manufactura del pigmento, las partculas son reducidas a su
tamao mnimo por molienda en un lodo lquido. Donde la friccin es parte del
proceso de dispersin, las condiciones son mucho ms suaves y no se tiene
cuidado de la fractura de partculas individuales.
Si la
pelcula de pintura seca debe ser til, esta debe pegarse a la superficie a
cubrir, ser lo bastante fuerte y suficientemente flexible para los propsitos
para la cual es usada y debe retener la mayora de sus propiedades
protectoras y decorativas para largos periodos. La pintura deber ser capaz
de someterse a reparaciones o renovaciones. Las siguientes son algunas
propiedades de las pinturas.
56
57
de
las
propiedades
decorativas
debido
al
58
59
60
61
los siguientes: (1) cepillado, (2) por inmersin, (3) por flujo, (4) Por spray, (5)
Electro deposicin (andica o catdica), etc.
Fijacin: la fijacin es la etapa de estabilizacin de la capa protectora
sobre la superficie contra la tendencia a escaparse o formar una capa desigual. En
una situacin ideal, la pintura deber fluir libremente durante la aplicacin y una
vez que hace contacto con la superficie de trabajo y se extiende como una
pelcula uniforme, deber perder inmediatamente su capacidad para fluir y por lo
tanto permanecer en la superficie de trabajo. Este comportamiento depende de
cierto nmero de factores tales como el espesor de la pelcula, velocidad de
evaporacin del solvente y finalmente de las propiedades reolgicas de las
pinturas. La evaporacin del solvente causa una rpida formacin de una pelcula
viscosa, resultando en la fijacin de la pintura. Por lo tanto las velocidades de
evaporacin del solvente debern ser cuidadosamente balanceadas debido a que
velocidades de evaporacin muy rpidas puede conducir a superficies
desniveladas indeseables.
62
Agua: 50%
Pigmentos: 7%
Aditivos: 3%
f) Aglutinantes
La composicin aproximada de la pintura ltex, motivo del presente
proyecto se resume en la siguiente Figura.
Figura 4.2. Composicin de Pinturas al agua tipo ltex
64
65
Agua
Aditivos
slidos
Pigmentos
Agua
Aditivos Agua
Lquidos
Resina
PRE
MEZCLADO
MOLIENDA
MEZCLADO
FILTRACIN
Lavados 1
Lavados 2
Lavados 3
Torta
ENVASADO
Producto
66
4.5.1.
PRE MEZCLADOR
La funcin de este equipo es mezclar los aditivos slidos, agua y
pigmentos. La cantidad total a manejar es de 1024.5 Kg. /da. Para dos
horas de operacin corresponde a 256.12 Kg. que es a un volumen de
trabajo 142.3 litros, y un volumen total de 185 litros
El dimetro y altura del mezclador son 618 mm. El agitador tipo
cinta helicoidal con un dimetro de 606 mm. El motor-reductor para la
agitacin tendr una potencia de 31.4 Kw.
El material de construccin del mezclador ser lamina de fierro de
pulgada de espesor.
4.5.2.
MOLINOS
En este proceso los pigmentos y aditivos slidos son pulverizados al
grado malla 200 a 350 mallas. Para este se ha seleccionado un molino de
bolas.
El volumen total del molino es de 0.57 m 3, lo que representa un
dimetro de 790 mm y largo de 1180 mm. Del espacio total 50% ocupan las
bolas, 25% la carga, quedando un vaco de 25%. El peso total de bolas de
acero es 1.3 toneladas y el molino girar a 26 rpm, 60% de la velocidad
critica para este tipo de molino. La potencia en marcha del molino ser de
15 Kw.
El cuerpo del molino de acero resistente al choque y se ha
seleccionado el acero para impacto MY-EXTRA de Boehler. El espesor
recomendado es 3/8 de pulgada.
4.5.3.
MEZCLADOR
La funcin de este equipo es emulsificar la mezcla de la pasta que sale
del molino con la resina, agua y aditivos lquidos que tiene la formulacin
67
4.5.4.
FILTRO
De acuerdo a la capacidad de filtracin (260 litros/hora) y al tamao
de la partculas a separar (mayores que 70 micras) el modelo seleccionado
es el FZ-40 cuyas caractersticas se muestran en el apndice.
De acuerdo a los clculos realizados este filtro tendr 6 hojas de
filtracin.
68
4.5.5.
BOMBAS DE AGUA
Se necesita bombear agua para el enfriamiento del molino, para el
lavado de equipos, para el agua de proceso, y una bomba adicional. En total
4 bombas. Por ser agua se ha considerado bombas de cuerpo e impulsor de
bronce, tipo porttil como se muestra en la Figura.
4.5.6.
0m
5m
8m
10 m
12 m
120
110
95
85
80
15 m
18 m
20 m
22 m
55
45
30
BOMBAS DE PINTURA
Son dos bombas necesarias. Una para pasar la masa del
pre-
Caractersticas de funcionamiento:
bajas pulsaciones
Accin de bombeo con bajo cizallamiento
La membrana elimina el uso de empaquetaduras convencionales
Conductos suaves de fluido de la bomba
Funcionamiento de la bomba extremadamente silencioso
Fludos tpicos
Pinturas base agua
Pinturas base disolvente
Revestimientos para la industria de la madera
Caractersticas tcnicas del modelo Triton 1080HP
Construccin
Diseo de rosca
Construccin del asiento
Construccin de las guas de bola
Construccin de las bolas
Construccin del diafragma
Caudal del fluido a 20 rpm
Relacin de presin de la bomba
Presin mxima de salida del fluido
Tubera de entrada
Tubera de salida
Potencia consumida
acero inoxidable
npt
acero inoxidable
acetal
acetal
tefln
2 gpm
3:1
80 psi
2 pulgadas
1 pulgadas
1 HP
70
4.5.7.
LLENADORA
La funcin es llenar la cantidad exacta de pintura en baldes de plstico
de un galn, que en la industria de pinturas ltex es 4 litros. Esta operacin
se har con una maquina semiautomtica del tipo mostrado en la siguiente
Figura:
71
VELOCIDAD DE LLENADO
ENVASES/HORA
ENVASE-
4 Litro
10 Litro
200 Litro
MAQUINA
1 Gal.
2.5 Gal.
5 Gal.
DN2-25-SD
4.5.8.
400
400
300
SELLADORA
Por la experiencia en el rea se ha seleccionado una selladora de la
empresa Crandall Internacional, modelo CLS-25 que del tipo semiautomtico, la cual se muestra a continuacin:
72
CAPTULO V
EVALUACIN ECONMICA
5.1 GENERALIDADES
73
A.
COSTOS DIRECTOS.
74
COSTOS INDIRECTOS.
Son los gastos indirectos que demanda la construccin fsica de la planta.
El monto de este rubro asciende a US$ 52044 que comprende gastos de
ingeniera y supervisin, construccin, honorarios de construccin e
imprevistos. En el caso de los honorarios se considera el 10% de los costos
directos.
C.
INTERS DE FINANCIAMIENTO.
Se considera el 13.5% de inters de la suma del costo directo mas el costo
indirecto mas el capital puesta en marcha, durante el periodo de
complementacin del proyecto que abarca el periodo de construccin de la
planta que es de 12 meses y el periodo de puesta en marcha antes mencionado
de 3 meses: El monto es US$ 27049.
5.2.2
CAPITAL DE TRABAJO.
75
Se refiere al dinero adicional para operar la planta hasta que opere el dinero de
las ventas. Est formado por la cantidad total de dinero invertido en materias
primas, inventarios de materiales de proceso, inventario de producto, cuentas por
cobrar y caja. El monto asciende a US$ 72881.
A.
B.
C.
INVENTARIO DE PRODUCTO.
Para su estimacin se considera un (1) mes del costo de manufactura. Se
estima en $ 55080.
D.
E.
CAJA Y BANCOS.
Es el capital necesario para cubrir los gastos de salario, suministros de
operacin, etc. Se considera el 20% de un (1) mes del costo de manufactura.
Se estima en $ 11016.
76
El valor total del costo total de fabricacin asciende a una suma de US$ 136857
y se obtiene por la suma del total del costo fijo de fabricacin (TCFF) y los gastos
generales (VAI).
5.3.1
A.
a.
77
b. Gastos de laboratorio.
78
79
5.4.1
antes y despus del pago de los impuestos. Los resultados obtenidos son de
113 % antes del pago de impuestos, y 96% despus de pagar los impuestos.
5.4.2
PUNTO DE EQUILIBRIO.
El punto de equilibrio que representa el porcentaje de la capacidad de
80
CAPTULO VI
SITUACIN MEDIO AMBIENTAL
DE LA PLANTA
81
6.1.
Conociendo las materias primas que se utilizan podemos aproximar que tipos
de contaminantes encontraramos en los afluentes, ya que estos provienen del
lavado de las maquinarias que se utilizan durante el proceso y los residuos que
puedan quedar en las mismas.
Como residuo lquido se genera una mezcla de agua, pigmentos y aditivos.
Dentro de los pigmentos existen tres clases:
a) Pigmentos no txicos como pueden ser oxido de titanio y derrites ocre y rojo
b) Pigmentos orgnicos como pueden ser azul ftalocianina y rojo toluidina
c) Pigmentos txicos como pueden ser cromato de plomo, xido de cromo y sulfuro
de cadmio.
El afluente se dispone en un tanque de decantacin, como la solucin es
principalmente aninica se le agrega coagulantes (sulfato de aluminio), floculantes
(polmeros catinicos de alto peso molecular) que compactan los sedimentos para
que precipiten ms rpidamente.
El afluente queda as separado en dos fases, una lquida constituida por agua y
una slida constituida por barros. La mayor cantidad de contaminantes, queda
contenida en los barros, los cuales deben ser tratados en una planta de tratamiento
autorizada a manipular residuos txicos, la cual puede ser propia o externa a la
empresa.
El agua tiene menor cantidad de contaminantes, pero igual debe ser tratada ya
que para ser vertida debe de cumplir con una serie de especificaciones, como ser:
PH, sedimentos 10, metales pesados, DBO, DQO, etc.
82
6.2.
MUESTREO DE CONTAMINANTES
6.3.
CONTAMINANTES SLIDOS
Para el muestreo de los barros generados, utilizaramos la pala o cuchara
graduada con calibraciones. La muestra la tomaramos de los tanques de
83
6.4.
CONTAMINANTES LQUIDOS
6.5.
CONTAMINANTES GASEOSOS
6.6.
CONTAMINANTES SONOROS
La contaminacin
84
CAPTULO VII
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
85
7.1 CONCLUSIONES
Despus de la evaluacin Tcnica y Econmica del proyecto de instalacin de una
planta para la fabricacin de pinturas al agua se concluye:
1.
2.
americanos.
3.
4.
dlares americanos.
5.
6.
americanos
7.
8.
9.
86
7.2 RECOMENDACIONES
87
APENDICE
88
CAPITULO II
ESTUDIO DE MERCADO
1. PROYECCIN DE LA DEMANDA
Demanda Nacional de Pinturas Ltex
(Miles de galones)
Ao
Ao
demanda
cronolgico
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
Referencial
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
3112
3319
3484
3924
4000
3950
3790
4323
5832
6088
89
Con los datos histricos de la produccin que es igual para el caso de las pinturas
ltex a la produccin nacional, obtenemos el siguiente cuadro:
La correlacin del modelo lineal es 0.7745, valor aceptable para un estudio de
mercado de esta naturaleza. Con el modelo se hizo la proyeccin de la demanda para los
siguientes 10 aos.
DEMANDA FUTURA DE PINTURAS LTEX
(MILES DE GALONES)
AO
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
DEMANDA
5786.1
6077.72
6369.34
6660.96
6952.58
7244.2
7535.82
7827.44
8119.06
8410.68
PRECIO
4.12
4.20
4.30
90
2002
2003
4.35
4.38
CAPITULO IV
INGENIERA DEL PROCESO
BALANCE DE MASA
Composicin de la pintura:
Aditivos slidos
1.5%
Aditivos lquidos
1.5%
Pigmentos
7.0%
Resina
40.0%
Agua
50%
45.93 Kg.
Aditivos lquidos:
45.93 Kg.
Pigmentos
214.34 Kg.
Resina
1224.8 Kg.
Agua producto
1531.0 Kg.
Total:
3062 Kg.
El agua de lavado ser el 10% del agua producto: 0.10 x 1531 = 153.10 Kg.
Esta agua ser repartida en las tres operaciones (premezclado, molienda y mezclado), por
lo que el agua perdida en cada equipo ser:
91
BALANCE EN EL PREMEZCLADO
C
A
PREMEZCLADO
BALANCE EN LA MOLIENDA
MOLIENDA
En la molienda la corriente E tiene algunas prdidas debido al lavado que se debe hacer al
cerrar la operacin:
Agua de lavado = Corriente F = 51.03 kg
Corriente G:
Agua de lavado: 51.03 kg
Aditivos slidos: (0.02 x 45.93)/4 = 0.23 kg
Pigmentos: (0.02 x 214.34)/4 = 1.07 kg
Total: 52.33 kg
Corriente H:
Agua para el producto: 765.5 kg
Aditivos slidos: 45.70 0.23 = 45.47 kg
Pigmentos: 213.27 1.07 = 212.20 kg
Total: 1023.17 kg
93
BALANCE EN EL MEZCLADO
MEZCLADO
FILTRADO
Composicin de N:
Agua: 31 kg
Aditivos slidos: 0.24 kg
Pigmentos: 11.13 kg
Aditivos lquidos: 0. 47 kg
Resina: 12.55 kg
Total filtrado: 55.39 kg
Composicin de O:
Agua para el producto: 1531 -31 = 1500 kg
Aditivos slidos: 45.24 0.24 = 45 kg
Pigmentos: 211.13 11.13 = 210 kg
Aditivos lquidos: 45.47 0.47 = 45 kg
Resina: 1212.55 - 212.55 = 1200 kg
Total: 3000
95
PREMEZCLADOR
Cantidad total a procesar:
1024.47 kg/da
Tiempo de operacin:
2 horas
Nmero de ciclos:
8/2 = 4 ciclos
1024.47/4 = 256.12 kg
1.8 kg/litro
Volumen de trabajo:
Este tipo de mezclador tiene el dimetro igual que la altura, por lo tanto:
D3
4 * 184.28
618 mm
3.1416
Altura = H = 618 mm
Dimetro del agitador: 618/1.02 = 606 mm
Tipo de rodete: cinta helicoidal
Ancho de la cinta: 0.1 x 606 = 60.6 mm
Nmero de cintas helicoidales: 5
Velocidad del agitador: 250 rpm
Viscosidad de la mezcla: 10-1 kg m-1 s-1
Reynolds rodete: Re r
96
MOLINO DE BOLAS
Los clculos se basan en formulas y recomendaciones de Perry & Chilton, 1997.
Cantidad total a procesar: 1024.47 Kg. /da
Tiempo de molienda:
2 horas
256.2 Kg.
0.142 m3
Volumen de trabajo:
0.142 m3
0.2835 m3
0.57 m3
Largo/dimetro:
1.5
4 * 0.57
0.79m
1.5x3.1416
1.18 m
1.3 toneladas
26 rpm
3045.39 kg/da
2 horas
Nmero de ciclos:
761.35 kg
1.5 kg/litro
507.6 litros
659.8 litros
97
Este tipo de mezclador tiene el dimetro igual que la altura, por lo tanto:
D3
4 * 659.8
943.5 mm
3.1416
Altura = H =
943.5 mm
925 mm
92.5 mm
250 rpm
10-1 kg m-1 s-1
Viscosidad de la mezcla:
Reynolds rodete: Re r
FILTRO
Este equipo trabaja en forma continua
Carga diaria (8 horas): 3045.39 kg/da
Carga horaria: 380.67 kg/hora
Flujo volumtrico: 380.67/1.5 = 253.8 litros/hora
Alternativa A. FILTRO DE PLACAS, MODELO F-6
Placas de 20 x 20 cm
Capacidad: 270 litros/hora
Marco de acero
98
99
100
CAPITULO V
EVALUACION
ECONOMICA
COSTO DE LA PLANTA
COSTO DE EQUIPO PRINCIPAL
PRECIO
EQUIPO
Pre-mezclador
Molino de bolas
Mezclador-emulsificador
Filtro
Llenadora
Selladora
TOTAL
CANTIDAD
1
1
1
1
1
1
(Dlares)
5200
15000
8500
1500
5300
3500
39000
CANTIDAD
4
2
1
3
6
20
10
10
(Dlares)
2000
1600
300
2000
1800
500
500
1000
9700
101
PRECIO
NOMBRE
CANTIDAD
Tuberas
100 metros (1 )
Tuberas
100 metros (2)
Tuberas
50 metros (2 )
Acoplamientos y accesorios
30(1 , 2 y 2 )
Vlvulas
20(1 , 2 y 2 )
TOTAL
(Dlares)
400
600
500
600
800
2900
102
COSTOS INDIRECTOS
Estos costos se calculan en base a los porcentajes recomendados por Peter &
Timerhauss, y que se indican en el cuadro resumen.
103
Aditivos lquidos:
Pigmentos
Resina
Agua producto
Total:
109.16 dlares
Costo de inventario de materia prima: 30 x 109.16 = 3275 dlares
104
Disponible en Caja
Se considera 20% de un mes del costo de manufactura, semejante a inventario de
producto:
Costo: 0.20x 55080 = 11016 dlares
CUADRO 4.1
INVERSIN TOTAL DEL
PROYECTO
105
1.1.2
1.1.3
$ 227417
Costos Directos
a. Costos de Equipo instalado
b. Costo de tuberas y accesorios
c. Costo de Control por instrumentacin
d. Costo de auxiliares y servicios
e. Costo de instalaciones elctricas
f. Costo de cimientos y estructuras
g. Costos de edificios
h. Costo de terrenos y mejoras
Costos Indirectos
Costo de Ingeniera y Supervisin
a. (10%CD)
b. Costos de construccin (10%CD)
Costo de honorarios para contratistas
c. (10%)
d. Gastos imprevistos (10 % CD)
Capital de puesta en marcha (10% (CD + CI)
Intereses de financiamiento 13.5%
1.1.4 ( CD + CI + CPM)
1.2 Capital de trabajo
1.2.1 Inventario de materia prima
1.2.2 Inventario de materia en proceso
1.2.3 Inventario de producto
1.2.4 Cuentas por cobrar
1.2.5 Disponible en caja
INVERSIN TOTAL DE PROYECTO
$
130109
$ 69641
$ 3480
$ 348
$ 3900
$ 3900
$ 27000
$ 6000
$ 15840
$52044
$ 13011
$ 13011
$ 13011
$ 13011
$ 18215
$270
49
$ 72881
$ 3275
$ 1470
$ 55080
$ 2040
$ 11016
$300298
CUADRO 4.2
COSTO TOTAL DE
FABRICACIN
106
$ 136857
$ 94333
36350
36000
7200
11371
1706
1706
$ 12960
7560
1800
3600
$ 29564
22742
4548
2274
$ 16276
$ 16276
$ 153133
150000 galones
1.02
$ / galn
3.57
Nuevos soles/galn
CUADRO 4.3
ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS
Produccin anual
Pintura:
Precio de venta por unidad
Ingreso neto de ventas anuales
Costo total de fabricacin
Utilidad bruta
Impuesto a la renta (20%)
Utilidad neta
150000 galones
3.5 $/galn
52500 $
153133 $
371867 $
74373 $
297494 $
107
CUADRO 4.4
ANLISIS ECONMICO
Valor
Aceptable
impuestos
b. Retorno sobre la Inversin despus del pago de
113 %
> 35 %
impuestos
c. Tiempo de recuperacin del dinero
d. Punto de equilibrio
e. Relacin beneficio - costo
96 %
0.8
25 %
1.31
> 12 %
< 5 aos
< 50%
0.5 < R<1.5
PERSONAS/TURNO.
Administrador de planta.
Ingeniero qumico.
Tcnicos
Empaquetadores.
108
109
Seguros:
El 1 % del capital fijo total: 0.01 x 227417 = 2274 dlares
GASTOS VAI
Para Ventas: 10 % de total del costo fijo de fabricacin: 0.10 x 29564 = 2956 dlares
Para Administracin: de 30 a 40% de la mano de obra. Se considerar 35 % , por lo tanto
este costo es: 0.35 x 36000 = 12600 dlares
Para Investigacin: se toma el 2 % de la mano de obra: 0.02 x 36000 = 720 dlares
Gastos VAI: 2956 + 12600 + 720 = 16276 dlares
COSTO UNITARIO DE LOS PRODUCTOS
Produccin anual: 150000 galones
Costo total de fabricacin: 153133 dlares
Costo unitario: 153133/166500 = 1.02 dlares
110
PUNTO DE EQUILIBRIO
Punto de equilibrio (volumen de ventas)
19.33 %
25.28%
123569
1
525000
112
( 1 i) n 1
i ( 1 i) n
VS
( 1 i)
i = 113%
Despus de impuestos:
i = 96 %
LA RELACIN BENEFICIO COSTO:
Relacin beneficio costo: 297494/227417 = 1.31
BIBLIOGRAFIA:
Books and publications:
"Putting Your Safety First" series by Resene. BBE NO.2 Paints and Surface Treatments,
available from the Building Biology & Ecology Institute Most general "Eco Building"
books contain information about paints. You can get a list of books available at Waitakere
City Council libraries from the council.
Advice:
Eco Building Advice at Waitakere City Council: 836 8000 Ext. 8365 or
katja.lietz@waitakere.govt.nz
Further information can also be obtained from the contributing writer for this chapter of
Waitakere Citys Sustainable Home Guidelines: Reinhard Kanuka-Fuchs, ANZIA, architect
and director of the Building Biology and Ecology Institute of New Zealand, PO Box
113
35921, Browns Bay, North Shore City, Auckland, ph/fax: 09-479 3161, mob: 025-278
5102, e-mail: bbe@ecoprojects.co.nz
Nevenka Jevtic, Associate Editor; August 14, 2001. Industry Watch: Solvent-free
Paints and Coatings Spur Market Growth. http://www.chemicalprocessing.com
PERRY & CHILTON, 1997. Manual del Ingeniero Quimico. Trituracin y Molienda-Descripcion de
los mOlinos pulverizadores. Editoras McGraw Hill.
114
INDICE
CAPTULO I MARCO TERICO
1.5
ANTECEDENTES DE ESTUDIO
1.6
1.6.1
CONCEPTO DE PINTURA
1.6.2
USOS DE PINTURAS
1.6.3
1.6.4
1.6.5
12
1.6.6
14
1.6.7
1.6.8
1.7
PINTURAS HIDROSOLUBLES
15
16
17
115
1.8
MARCO DE DESARROLLO
17
19
2.7
20
2.8
ANLISIS DE LA DEMANDA
24
2.8.1
2.8.2
2.8.3
PROYECCIN DE LA DEMANDA
26
2.9
ANLISIS DE PRECIOS
2.9.1
27
2.9.2
2.9.3
ANLISIS DE COMECIALIZACIN
29
2.10
ANLISIS DE LA COMPETENCIA
30
2.11
2.12
CAPTULO III
35
UBICACIN DE PLANTA
36
3.6 GENERALIDADES
37
37
3.7.1
38
40
40
43
116
43
44
CAPTULO IV
45
4.6. GENERALIDADES
46
48
48
52
63
66
66
67
4.10.2. MOLINOS
67
4.10.3. MEZCLADOR
67
4.10.4. FILTRO
68
69
69
4.10.7. LLENADORA
71
4.10.8. SELLADORA
72
CAPTULO V
5.5
EVALUACIN ECONMICA
73
GENERALIDADES
74
5.6
74
5.6.2
CAPITAL DE TRABAJO.
76
5.7
77
77
5.7.2
5.8
79
80
117
5.8.1
80
5.8.2
80
5.8.3
PUNTO DE EQUILIBRIO.
80
CAPTULO VI
81
6.7.
82
6.8.
MUESTREO DE CONTAMINANTES
83
6.9.
CONTAMINANTES SLIDOS
83
6.10.
CONTAMINANTES LQUIDOS
84
6.11.
CONTAMINANTES GASEOSOS
84
6.12.
CONTAMINANTES SONOROS
84
CAPTULO VII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
85
7.3 CONCLUSIONES
86
7.4 RECOMENDACIONES
87
APENDICE
88
BIBLIOGRAFIA
114
118