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Facultad de Ingeniera yArquitectura

TEMA:
COMPACTACIN

2013-I

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MECANICA DE SUELOSI

11.1 GENERALIDADES

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La necesidad de compactar apareci no hace muchos aos debido a la urgencia de utilizar las
obras inmediatamente, sin tiempo para que los agentes atmosfricos produzcan los asientos
definitivos. Por tanto, los sistemas de compactacin se han ido desarrollando paralelamente a
la mecanizacin de las obras, ya que la aplicacin de la energa necesaria exige una mquina
adecuada en potencia y movilidad, para cada caso.

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11.2 CONCEPTO

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Proceso de aplicacin de energa mecnica al suelo para disminuir su volumen por reduccin
de relacin de vacos debido a eliminacin del aire de losporos.

Compactar es la operacin previa, para aumentar la resistencia superficial de un terreno sobre


el cual deba construirse una carretera u otra obra. Aplicando una cantidad de energa la cual
es

necesaria

para

materialutilizado.

producir

una

disminucin

apreciable

del

volumen

de

hueco

del

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Tambin se dice que es el proceso por medios artificiales, por el cual se pretende obtener
mejores caractersticas en los suelos, de tal manera que la obra resulte duradera y cumpla
con el objetivo para el que fue proyectada.

Proceso mediante el cual se obliga a las partculas de una masa determinada a ponerse ms al
contacto unas con otras.Este acercamiento de partculas se traduce en aumento de densidad,
por esta razn que es normal considerar el valor de la densidad como una medida del grado
de compactacin alcanzado (100, 90, 80%...) de acuerdo a la especificacin.

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Compactacin de suelos:Es la accin mecnica atreves de la aplicacin de energa a un suelo,


que tiene por objeto el ordenamiento y acercamiento entre las partculas de dicho suelo con
la consiguiente expulsin del aire y agua, eventual de saturacin de los poros.

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Gradodecompactacin:es el ms empleado en nuestro medio para controlar la compactacin


de suelo y consiste en relacionar el peso unitario seco del suelo compactado en obra, con el
mximo peso unitario seco obtenido en el laboratorio empleando el mismo material.

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11.3 FACTORES MS IMPORTANTES


QUE INTERVIENEN
EN ELPROCESO

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Las caractersticas fsicas del suelo.


o Resistencia.
o Compresibilidad
o Relacin Esfuerzo-Deformacin.
o Permeabilidad.
o Flexibilidad.
o Resistencia a la erosin.

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El equipo de compactacin.
o

Es aquella energa que se entrega al suelo por unidad de volumen durante el proceso de
compactacin. Cuando esta se hace por impacto, la expresin mediante la cual se
obtiene es la siguiente:

la

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Donde:

Ec = Energa de compactacin
W = Peso del martillo de compactacin
h = Altura de cada del martillo de compactacin
N = Nmero de golpes que se aplica a cada una de las capas.
V = Volumen del molde de compactacin
n = Nmero de capas dentro del molde de compactacin.

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La forma de empleo del equipo.


o

Factoresque afectan el proceso de compactacin y que en determinado momento pueden


ser importantes, son la temperatura, el contenido natural de agua del suelo, la
recompactacin del mismo, etc.

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11.4 CONTROL DE LACOMPACTACIN

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Grado de compactacin del suelo puede apreciarse si se mide su densidad seca (d = p/v),es
decir

el peso

de las partculas

por unidad de volumen. Este

valor puede determinarse

fcilmente si se conoce la densidad y el % de agua.


La densidad seca que puede alcanzar un suelo determinado por efecto de la compactacin se
debe a dos (02) factores:

Contenido de humedad presente en el momento de la compactacin.

Intensidad del esfuerzo de compactacin (tipo de rodillo).

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Existe en cada suelo una humedad

ptima que permite alcanzar la mxima compactacin.

Cuando pasa 8% el porcentaje de humedad por ejemplo la densidad es

baja, no hay

lubricacin, no hay ligante.

Si el contenido de humedad es menor que el ptimo el proceso de compactacin es difcil,


debido a la rigidez del suelo y a la reduccin del agua.

Si por el contrario el contenido de agua es mayor que el ptimo, el agua ya no tiene accin
lubricante, sino que contribuye con su volumen a la separacin de las partculas del suelo.

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La relacin humedad densidad, es la relacin que se representa grficamente con una curva
que demuestra que, a bajos y altos contenidos de humedad la densidad es baja y que con un
contenido determinado de humedad, conocido como humedad ptima (centro de la
el

suelo

adquiere

curva),

su densidad mxima.

A esta densidad mxima, que se logra con una energa de compactacin previamente
determinada, se le denomina densidad prctor. La humedad ptima es aquella que necesita
cada tipo de suelo, para alcanzar mayor densidad, con la utilizacin mnima de los recursos de
energa y tiempo.

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Tambin es la mxima humedad que el suelo puede absorber para obtener mxima
resistencia. para la mayora de los suelos utilizados en construccin, la humedad ptima vara
del 8 al 25 % del peso seco del suelo, pero para obtener la humedad exacta debern
efectuarse las pruebas de laboratorio pertinentes.
la prueba de laboratorio utilizada para obtener la humedad ptima es la prueba prctor. para
suelos cohesivos se utiliza la prueba de prctor estndar astm - 698, mientras que para suelos
no cohesivos se utiliza la prueba de prctor modificada, astm - 1557.

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el resultado de la prueba permite graficar la curva de densidad vs humedad, en la que se


puede determinar el porcentaje de humedad necesaria para obtener la mxima densidad del
suelo. la compactacin alcanzada en obra o sea su densidad seca debe compararse con la
densidad seca mxima obtenida en laboratorio (proctor), la relacin entre stos 2 valores se
conoce como % de compactacin o sea:

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se debe tener

en cuenta el tiempo que demora

el proceso de compactacin, ya que la

evaporacin del agua es apreciable en ciertos climas. en todo trabajo de compactacin es


necesario la presencia del agua.
es intil y demuestra un desconocimiento tcnico por parte de quien controla un trabajo de
compactacin el hacer pasar un rodillo si no se cuenta con un tanque cisterna que proporcione
el agua.

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11.5PRINCIPIO DE ACCIN

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Reduccin Relacin de Vacos (eliminacin fase gaseosa), mediante la aplicacin de energa


mecnica.

Energa en forma de vibracin, presin, impacto y/o amasado.

Energa capaz de reordenar la fase slida de un suelo granular.

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11.6 SUELOS COHESIVOS Y NO COHESIVOS

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Elsuelo, como cualquier elemento natural, posee un equilibrio entre los diversos factores que
lo influyen. Con la compactacin se causa la alteracin del suelo.

Haysuelos con una tendencia ms o menos acentuada a la compactacin, en funcin de la


composicin, estructura y contenido de humedad.

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Suelos cohesivos y nocohesivos.

Unacaracterstica que hace muy distintivos a diferentes tipos de suelos es la cohesin. Debido
a ella los suelos se clasifican en "cohesivos" y " no cohesivos".

Los suelos cohesivos poseen la propiedad de la atraccin intermolecular, como las arcillas. Los
suelos no cohesivos son los formados por partculas de roca sin ninguna cementacin, como la
arena y la grava.

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SUELOS NOCOHESIVOS

En un suelo no cohesivo la compactacin ocurre mayormente por la reorientacin de los


granos para formar una estructura ms densa. La presin esttica no es muy efectiva en este
proceso porque los granos se acuan unos contra otros y resisten el movimiento.

Al incorporarle agua reduce el rozamiento entre las partculas y hace ms fcil la


compactacin, sin embargo el agua en los poros tambin impide que las partculas tomen una
distribucin ms compacta.

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Paralograr una compactacin eficiente en los suelos no cohesivos se requiere una fuerza
moderada aplicada en una amplia rea, o choque y vibracin.

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SUELOSCOHESIVOS

En los suelos cohesivos la compactacin se produce por la reorientacin y por la distorsin de


los granos y sus capas absorbidas. Esto se logra por una fuerza que sea lo suficientemente
grande para vencer la resistencia de cohesin por las fuerzas entre laspartculas.

Lacompactacin eficiente en los suelos cohesivos requiere presiones ms altas para los suelos
secos que para los hmedos, pero el tamao del rea cargada no es crtico.

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11.7BENEFICIOS DE LA COMPACTACIN

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AUMENTA LA CAPACIDAD PARA SOPORTAR CARGAS:

Los vacos producen debilidaden elsuelo e incapacidad para soportar cargas pesadas. Estando
apretadas todas las partculas, el suelo puede soportar cargas mayores.

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IMPIDE EL HUNDIMIENTO DEL SUELO:

Sila estructura se construye en el suelo inestable, el suelo se hunde dando lugar a que la
estructura se deforme (asentamientos diferenciales). Donde el hundimiento es ms profundo
en un lado o en una esquina, por lo que se producen grietas o un derrumbe total.

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REDUCE EL ESCURRIMIENTO DEL AGUA:

Un suelo compactado reduce la penetracin de agua. El agua fluye y el drenaje puede


entonces regularse.

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REDUCE EL ESPONJAMIENTO Y LA CONTRACCIN DEL SUELO:

Si hay vacos, el agua puede penetrar en el suelo y llenar estos vacos. El resultado sera el
esponjamiento del suelo durante la estacin de lluvias y la contraccin del mismo durante la
estacin seca.

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IMPIDE LOS DAOS DE LAS HELADAS:

El agua se expande y aumenta el volumen al congelarse. Esta accin a menudo causa que el
pavimento se hinche, y a la vez, las paredes y losas del piso se agrieten. La compactacin
reduce estas cavidades de agua en el suelo.

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11.8 MTODOSDECOMPACTACIN

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Desdeun principio se busca mejorar el suelo mediante la compactacin a travs de sus


beneficios y los que finalmente se obtienen en la obra.

Existenuna gran variedad de suelos es por ello que para obtener mejores resultados se han
desarrollado diversos mtodos de compactar materiales en el campo.

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Losutilizados al presente se suelen clasificar en las siguientes categoras:

Por amasado.
Por presin.
Por impacto.
Por vibracin.
Pormtodosmixtos.

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COMPACTACIN POR AMASADO:

Tambin llamado efecto de manipuleo, es el producido por tensiones tangenciales que


redistribuyen las partculas para de esta manera aumentar su densidad. Resulta muy eficaz
para compactar la capa final de base para un firme asfltico. Las maquinas que mejor
aprovechan esta fuerza de compactacin son los rulos de pata de cabra o pisones y los
compactadores de neumticos de ruedas alternadas.

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COMPACTACIN POR PRESIN:

Consiste en aplicar un peso sobre la superficie del suelo, esto produce la ruptura de las fuerzas
que enlazan las partculas entre si y su acomodo en nuevos enlaces ms estables dentro del
material. Este procedimiento es el que se aplica cuando se utilizan mquinas sin vibracin del
tipo de rodillos lisos, pisones, patas de cabra, rodillos neumticos, etc.

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Elefecto que produce un peso aplicado sobre el material se traduce en una presin sobre su
superficie que se transmite hacia el interior y se distribuye en forma de bulbo cuyo valor
disminuye de forma exponencial con la profundidad. Debido a esto solamente se aplica la
compactacin esttica en capas de poca profundidad, como sellado de capas o cuando es
posible romper la compactacin ya conseguida si se aplican cargas mayores.

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COMPACTACIN PORIMPACTO:

Tambin llamada compactacin dinmica. Utiliza una fuerza de impacto repetido sobre la
superficie a compactar. Depende del peso que se utilice y la altura desde la que se le deja
caer. Pueden ser de baja energa como los producidos por los compactadores de mano, ranas,
etc., hasta los 600 golpes por minuto o de alta energa entre 1.400 y 3.500 golpes por minuto
como los utilizados en los rodillos vibratorios.

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COMPACTACIN POR VIBRACIN:

La compactacin por vibracin es la ms utilizada en la actualidad para la mayora de las


aplicaciones. Se basa en utilizar una masa excntrica que gira dentro de un rodillo liso, dicha
masa produce una fuerza centrifuga que se suma o se resta al peso de la mquina, para
producir una presin sobre el suelo que depende de varios factores como el peso de los
contrapesos, distancia al centro de rotacin y al centro de gravedad y la velocidad de rotacin.
Paraconocer como funcionan los compactadores de vibracin, tenemos que conocer los valores
de la fuerza centrifuga, amplitud y frecuencia.

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EN RESUMEN:

POR PESO PROPIO

Rodillosestticos lisos oneumticos.


Manualeso Autopropulsados.
POR IMPACTO

Bolasde Impactos.
Vibropisones.
PisonesManuales.

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POR VIBRACIN (PARA SUELOS GRANULARES)

PlacasVibradoras.
RodillosVibradores.
POR AMASADO (PARA SUELOS COHESIVOS)

RodilloPata de Cabra.
TambinRodillosNeumticos

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11.9MAQUINAS Y EQUIPOS

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En principio, el proceso de compactacin en el campo debe conducirse para responder a la


pregunta fundamental de qu equipo habr de emplearse y que operaciones habrn de
realizarse para obtener en un suelo dado un cierto conjunto de propiedades mecnicas
consonantes con las consideradas en elproyecto. Sin embargo, en muchas ocasiones la
pregunta anterior adquiere una modalidad diferente, dado que no es difcil que se presenten
casos en que para realizar los trabajos de compactacin se disponga de un cierto equipo y que
resulte difcil o imposible en la prctica obtener algn otro que pudiera considerarse preferible
para un caso dado.

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Enesos casos la pregunta fundamental que se plantea al planear un tren de compactacin


sera que resultados se pueden obtener con el equipo disponible y cmo manejar ese equipo
y el proceso en general, a fin de obtener mejores resultados que sea posible?

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TIPOS DE COMPACTADORES:

RODILLOS ESTTICOS

En la actualidad este tipo de rodillos ya estn en desuso, a pesar de que continan siendo
empleados principalmente en pases en desarrollo, en donde es frecuente ver trabajar
mquinas de los aos treinta.

Por lo general el esfuerzo de compactacin puede variarse lastrando con agua sus tambores.

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Se dispone en el mercado de dos subtipos de rodillos, el de tndem con dos rodillos o


tambores y un peso de 6 y 12 ton, y el de tres ruedas o tambores y un peso de 8 a 15 ton,
ste tena antiguamente las dos ruedas traseras (de transmisin) ms grandes que las
delanteras; en la actualidad las tres son del mismo tamao y tienen articulacin para permitir
mejor traslape e igualdad de esfuerzo sobre el ancho de rodado.

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Algunos ejemplos de esta clase de equipos, son los CT-1014 y CD-58 de compacto (Mxico) y
la CS-14 de Dynapac. Su aplicacin es muy flexible, pues puede emplearse en todo tipo de
compactaciones con la excepcin de rellenos de roca y arcillas (produciendo capas laminares).

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TAMBOR VIBRATORIO

Es el equipo habitualmente ms empleado desde 1930; es el primer compactador


autopropulsado de placa vibratoria, debido a su eficiencia, velocidad y maniobrabilidad. El
peso de este equipo es de 6 a 15 ton., del cual la mitad es del cilindro. Algunos estn
equipados con transmisin en el propio cilindro, lo cual mejora la traccin y evita el
desplazamiento de la superficie compactada.

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En este tipo se pueden tener bsicamente dos tipos:

CILINDRO LISO:Este tipo de equipo no debe emplearse en la compactacin de arcillas, ni se


recomienda para asfaltos, salvo que fuese una versin para ello. Para enrocamientos deben
usarse equipos grandes (ms de 10 ton.).

En esta categora tenemos a los Caterpillar de la serie CS-323 a 533 (de 4.1 a 10.8 ton.), Los
Dynapac CA-25 A 51 (6.2 a 15 ton.) y los Bomag BW-122d (1.8 a 18 ton.)

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CILINDRO DE PATAS: La superficie del cilindro est armada de filas de pirmides truncadaspatas, que producen un efecto sobre el terreno o terrapln como de "waffle" evitando as la
estructuracin laminar de la capa compactada. Estos equipos se emplean en toda aplicacin,
excepto en enrocamientos, bases y asfaltos. Una unidad de 15 ton. Es capaz de desarrollar su
trabajo para capas de hasta un metro de espesor en arena-grava y de 55 cm en subbases.

En este tipo de equipo tenemos: a los Dynapac de la serie CA, los Bomag de la serie BW y los
CaterpillarCP-323 aCP-553, todos ellos con pesos parecidos a los de rodillo liso.

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COMPACTADOR DE 4 RUEDAS CON PATA DE CABRA

Este tipo de compactador tiene cuatro cilindros con patas de cabra y por lo general est
equipado con una pequea hoja topadora. Es la mquina ms efectiva para compactar suelos
cohesivos y de hecho est diseada para ello.

Ejemplos de este equipo, son los Caterpillar de la serie 815 y 825, el CT-25 de Dynapac y
losWF22deKomatsu.

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El peso usual de stos, es de entre 15 y 30 ton. Y suelen trabajar relativamente a mayor


velocidad, casi el doble que sus similares de cilindro vibratorio, aunque capas de menor
espesor en un tercio, por lo que su productividad horaria es mayor en un 50%. Slo se aplican
en la compactacin de aluviones y arcillas, por lo que no son muy verstiles.

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RODILLOS VIBRATORIOS EN TNDEM

Este tipo de compactador es el que en la actualidad se aplica a los asfaltos y bases, con
rendimientos de 67 a 111% superiores a los de rodillos estticos (hasta 550 m/h).

Ejemplos de este equipo, son los de Dynapac con la serie CC-10 a 50 (2.4 a 14.8 ton), los
Caterpillar CB-214 a 614 (2.3 a 11.3 tn.) y los Bomag BW-100ADa202AD.

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En el trabajo, un equipo mediano suele combinarse con un compactador de neumticos para


dar un mejor resultado y efectividad. Existen en el mercado algunos equipos ligeros como el
LR100 de Dynapac (1.7 tn), el BW-75 de Bomag (1.4 tn) y el W102 de Case (1.2 tn), con un
ancho de rodillos de entre 0.7 y 1.0 m que permiten hacer trabajos, acercamientos y
maniobras de detalles. El equipo se puede utilizar en arena-grava, subbase, bases y asfaltos.

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COMPACTADORES NEUMTICOS

Este tipo de equipo aunque compacta en capas de poco espesor (entre 13 y 20 cm.) trabaja a
velocidades ms rpidas (12 kph promedio), y es ms verstil puesto que se aplica a todo tipo
de material con la excepcin de los enrocamientos.

La mayor parte de stos, tienen tres ruedas delanteras y cuatro traseras, tal es el caso de los
CaterpillarPF-200 y 300 y PS-300 y 500, as como el CP-22 de Dynapac.

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Por lo general pueden lastrarse, incrementndose prcticamente en un 100% su peso vaco. El


inconveniente que presentan en la compactacin de asfaltos, es el levantamiento inicial de
material superficial en las ruedas, lo cual puede prevenirse calentando stas de tal manera
que no exista una diferencia de temperatura con el material mayor de 20 grados.

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RODILLOS COMBINADOS

Este tipo de compactadores tiene la caracterstica de combinar un cilindro liso esttico o


vibratorio por lo general, con otro de neumticos. Su aplicacin se concentra bsicamente en
los asfaltos.

Realmente no existen muchos modelos por su poca versatilidad, entre ellos se encuentran los
DUO-PACTOR, SEAMAN-GUNNISON y el CG-16Cde Dynapac.

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APISONADORAS POR IMPACTO

Este tipo de maquina se levanta del suelo debido a la explosin de su motor, que por reaccin
contra el mismo produce la suficiente fuerza ascendente para elevar toda ella unos 20 cm.
Estos pisones son muy apropiados para suelos coherentes, aunque tambin dan resultado con
otra clase de materiales. Son muy buenos para la compactacin de zanjas, bordes de
terraplenes, cimientos de edificios, etc. la habilidad del operador es decisiva en el rendimiento
y calidad del trabajo

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COMPACTACIN PORIMPACTO DINMICO

Esuna tcnica que mejora la capacidad portante de los suelos, especialmente de aquellos con
escasas caractersticas geotcnicas, mediante la aplicacin de esfuerzos dinmicos en
superficie. Se trata de aplicar un elevado esfuerzo dinmico al dejar caer una masa elevada
desde cierta altura. Actualmente, es habitual el uso de pesos de maza que oscilan
normalmente entre 1 y 100 toneladas, con alturas de cada de hasta 40 m.

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Estetipo de tratamiento es altamente dependiente de las caractersticas del suelo y de la


energa empleada. En principio, se puede utilizar en suelos granulares, saturados o no, y
ofrece buenos resultados en rellenos artificiales heterogneos, que difcilmente se pueden
mejorar con otros procedimientos. Adems, la mejora es significativa incluso a profundidades
altas, siendo una solucin econmica cuando se compara con otras soluciones alternativas
como la excavacin y sustitucin del suelo, la precarga, las inyecciones y otras tcnicas de
mejora de suelos.

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COMPACTADORA DE IMPACTO

Almacn de energa, cilindro hidrulico y resorte comprimido en el eje de traccin, componen


el mecanismo de absorcin de descarga de tres etapas de la compactadora de impacto. Los
diseamos profesionalmente con el objetivo de reducir la fuerza del impacto contra cada
mecanismo y aliviar la influencia del impacto en el tractor. El equipo est estructuralmente
creado para soportar la fuerza del impacto, cada uno de los componentes es adoptado con las
medidas fiables para evitar que se aflojen y asegurar la resistencia estructural.

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PLANCHAS VIBRADORAS O VIBROCOMPACTADORAS

Aplicanvibraciones de alta frecuencia y amplitud baja sobre el suelo , su peso oscila entre 68 y
136 kg. y se usan principalmente para compactar suelos granulares como arena y grava;
mezclas de suelos granulados y cohesivos; y mezclas asflticas, tanto calientes como fras.

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