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CAMARAS DE PLOMO

Este mtodo es menos utilizado que el de contacto, ya que slo es capaz de


producir un cido sulfrico con una concentracin de entre el 62 y el
78%.
Aqu vemos un esquema general y, despus, se describir el proceso paso a
paso, si bien se trata de un proceso de produccin continuo (todos los
elementos del sistema estn en funcionamiento simultneamente y de
forma constante, con un aporte continuo de reactivos):
Las etapas principales de que consta la fabricacin
sulfrico por el mtodo de las cmaras de plomo son:

del

cido

1. Obtencin del dixido de azufre, SO2, generalmente a partir de la


principal materia prima: el mineral conocido como pirita, de frmula FeS2.
Este proceso se lleva a cabo en un horno de tostacin de pirita. La
tostacin de la pirita produce un gas que contiene el SO2 requerido en una
proporcin aproximada del 10%; el 90% restante son otros gases.
2. Oxidacin de SO2 producido a trixido de azufre, SO3, por
la accin del aire en presencia de un catalizador. El gas procedente del
horno de tostacin de pirita, con un 10% de SO2, pasa a un segundo
elemento del sistema, la llamada Torre de Glover. Esta torre, de unos 16
metros de altura, est rellena con anillos de porcelana. Por la parte superior
de la torre entra una corriente de la llamada mezcla nitrosa. Dicha mezcla
contiene cido sulfrico y xidos de nitrgeno, NO y NO2, principalmente,
que son los que actan como catalizadores.
3. Combinacin del trixido de azufre con el agua para formar el
cido sulfrico de cmara, H2SO4. Aunque ya hemos comentado que
cerca del 10% del SO2 inicial se transforma en sulfrico en la torre de
Glover, el 90% restante lo hace en las cmaras de plomo. A estas cmaras
(que suelen ser de 12 metros de ancho, 18 de alto y de 30 a 60 de largo)
llega la mezcla de gases de la Torre de Glover formada, como dijimos,
por: SO2, SO3, NO2, NO, N2O3, N2, O2 y vapor de agua. Suelen ser de
3 a 6 cmaras colocadas en serie. Las cmaras desempean una triple
funcin: suministran el espacio necesario para que se mezclen los
gases convenientemente y se puedan llevar a cabo las diversas
reacciones de produccin del cido, eliminar el calor producido en
dichas reacciones (porque, al tener una gran superficie por su gran
tamao, facilitan la disipacin del calor) y proveer una superficie de
condensacin para el cido que se va formando (como en el caso del
calor, a mayor superficie ms eficaz ser la condensacin).
4. Regeneracin de la mezcla nitrosa en la torre de Gay-Lussac.
Cuando los gases residuales de las cmaras entran en la torre de GayLussac, se mezclan con el cido sulfrico de la torre de Glover.
Recordemos que en la torre de Glover se produce cierta cantidad de H2SO4,

en torno al 10% del SO2 inicial, y que tiene una concentracin del 78%
aproximadamente. Cuando en la torre de Gay-Lussac se mezcla la corriente
de gases residuales procedente de las cmaras con el sulfrico, se
regenera la llamada mezcla nitrosa, necesaria par la catlisis de la
reaccin de produccin de sulfrico. As, esta mezcla nitrosa
producida se recircula (se retorna nuevamente) a la torre de Glover,
haciendo que se trate de un proceso cerrado y continuo.
Adems, si queda SO2 o SO3 en el gas residual que sale de las cmaras,
como es mezclado en la torre de Gay-Lussac y recirculado de nuevo al
principio del proceso, no se malgasta, sino que vuelve a entrar en el ciclo de
produccin.
Si durante el proceso existen fugas o prdidas de gases que hagan que se
vayan perdiendo xidos de nitrgeno, es decir, que se vaya perdiendo
catalizador, se compensa con la adicin de cido ntrico en la torre de
Glover.
Todava a finales de los aos ochenta, casi setenta aos despus de su
construccin (1920), esta fbrica segua produciendo cido sulfrico por el
mtodo de las cmaras de plomo (dej de funcionar en 1989), siendo la
ltima en Espaa en hacerlo, por lo que hasta hace muy poco todava se
encontraba en un buen estado de conservacin. En los ltimos aos se han
desmontado las cmaras de plomo, las torres de Gay-Lusac, las torres de
Glover, hornos de piritas, tubos de conduccin de gases, etc. y ha quedado
en desuso el resto de maquinaria, ya obsoleta.

TORRE DE SECADO
El rendimiento de secado del sistema puede monitorizarse mediante la
medicin del punto de roco del gas. Esto puede hacerse peridicamente
mediante el muestreo de gas y el uso de una secadora elctrica. Una
corriente de gas se dirige sobre una superficie de espejo enfriado.
Cuando la condensacin aparece primero en la superficie de la temperatura
corresponde a la del punto de roco del gas.
Las cantidades excesivas de cido recogidos en los desages del
intercambiador de calor gas-gas tambin pueden ser un indicio de mal
funcionamiento de la torre de secado. Desages de intercambiadores de
calor se deben comprobar peridicamente.
Un analizador de punto de roco en lnea tambin puede proporcionar una
indicacin del rendimiento de la torre de secado. Un aumento en el punto de
roco aguas abajo de la torre indicar una reduccin en el secado de gas.
Un punto de roco de -40 C / F es la base de diseo tpico de una torre de
secado. Este punto de roco ha demostrado ser fcilmente realizable y
proporciona suficientemente seca gas para minimizar los problemas
relacionados con aguas abajo de condensacin de cido y la corrosin.
SOPLADOR

El soplador planta de cido comprime el gas a una presin suficiente para


superar la cada de presin a travs de la planta. El soplador tambin dibuja
el gas a travs del sistema de limpieza de gas aguas arriba en una planta de
cido metalrgico.
La mayora de los sopladores de planta de cido son mquinas centrfugas
de una sola etapa impulsadas por motores elctricos o turbinas de vapor.
Sopladores suelen ser individuales soplantes centrfugas con impulsores
radiales. Sopladores paralelas se pueden utilizar cuando los flujos de gas
son altas.
Cinco puntos de funcionamiento suelen definirse cuando se especifica un
ventilador:
- Diseo (limpia)
- Diseo (sucio) - incorpora asignacin de tierra
- Sobrediseo - incorpora un exceso de capacidad volumtrica
- Mnimo (limpia)
- Mnimo (sucio)
Filtro de aire
Es un dispositivo que elimina partculas slidas como por
ejemplo polvo, polen y bacterias del aire. Los filtros de aire
encuentran una utilidad all donde la calidad del aire es de
relevancia, especialmente en sistemas de ventilacin de edificios y
en motores tales como los de combustin interna, compresores de
gas, compresores para bombonas de aire, turbinas de gas y dems.
Soplador
El soplador en una planta de cido comprime el gas a una presin
suficiente para superar la cada de presin a travs de la planta. El
soplador tambin limpia el gas a travs de un sistema de limpieza
de gas en una planta de cido.
La mayora de los sopladores de planta de cido son mquinas
centrfugas de una sola etapa impulsadas por motores elctricos o
turbinas de vapor.
Torre de secado
El aire pasa por la torre de secado, donde se lava con cido para
retirarle el vapor de agua que contiene. La humedad del aire, si no
se elimina, causar problemas en el proceso. Por ejemplo:
problemas de corrosin en conductos y torres.
La caldera, en la industria, es una mquina o dispositivo de ingeniera diseado para
generar vapor. Este vapor se genera a travs de una transferencia de
calor a presin constante, en la cual el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta
y cambia su fase a vapor saturado.
La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas un set
de intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase. Adems,
es recipiente de presin, por lo cual es construida en parte con acero laminado a
semejanza de muchos contenedores de gas.

Se conoce con el nombre de intercambiador de calor a cualquier dispositivo en el

que se verifica un intercambio de calor entre dos fluidos separados por una pared
metlica, esta pared representa la superficie de transferencia de calor y puede
tener cualquier geometra.

ES BASICAMENTE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR QUE SE


COLOCA EN LA CHIMENEA DE UNA CALDERA PARA
TRANSFERIR EL CALOR CONTENIDO EN LOS GASES DE
COMBUSTION AL AGUA DE ALIMENTACION A LA CALDERA,
ESTO OFRECE LAS SIGUIENTES:

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