1.

Cules son los diferentes sistemas de regulacin de un

compresor a tornillo?
Los sistemas de regulacin ms habituales son los llamados Todo-Nada, Modulante y por
Vlvula Espiral.
Todo-Nada: el compresor trabaja a plena carga o en vaco, en funcin del consumo de aire. La
presin vara entre un mnimo y un mximo. En este sistema se debe utilizar tanque pulmn.
Modulante: (para aquellas aplicaciones que requieran presin constante): el compresor modula
el caudal de aire entregado entre el 100% y el 40 % de su capacidad nominal en funcin de la
demanda, mantenindose la presin constante. Por debajo del 40 % de su capacidad nominal,
la mquina pasa automticamente al modo todo-nada. No es necesario el uso de tanque
pulmn.
Vlvula Espiral [disponible slo en las series 25 y 32, y en toda la lnea de compresores de
doble etapa (TS)]: mediante la apertura progresiva de lumbreras que conectan la cmara de
compresin con la admisin del compresor, se permite que parte del aire aspirado vuelva a la
zona de succin antes de ser comprimido. De esta forma se logra un importante ahorro en la
energa consumida.

2.

Qu tipo de transmisin es la ms adecuada?

La transmisin ms adecuada es la directa por medio de brida y manchn elstico, la cual no

requiere alineaciones posteriores. En los compresores con transmisiones por correas, se
generan cargas radiales que reducen la vida til de los rodamientos de la unidad compresora y
existen resbalamientos que desmejoran el rendimiento del equipo.

3. Se puede utilizar el aire caliente que sale del post enfriador

del compresor para calefaccin?
El aire caliente producido en los compresores elctricos puede ser utilizado para calefaccin,
simplemente mediante la conexin de ductos de ventilacin a la salida del post enfriador, a fin
de conducir el aire caliente a la zona deseada. La nica precaucin a tener en cuenta es que no
se produzca en el ducto una contrapresin mayor a 2 mm de columna de H2O.

4. Qu influencia tiene la prdida de carga en el rendimiento de

la instalacin?
Una prdida de carga elevada disminuye el rendimiento de la instalacin y la hace ineficiente.
La presin a la salida del compresor deber ser la necesaria para compensar esa prdida de
carga y llegar a los consumos con la presin requerida. El simple hecho de elevar 1kg/cm2 la
presin en el compresor, implica un consumo de energa adicional de aproximadamente 7,5%.
Por lo tanto, es imprescindible que la red de aire est correctamente dimensionada a fin de
obtener una instalacin lo ms eficiente posible.

5. Cul es la calidad de aire suministrada por un compresor de

aire a tornillo Sullair?
La calidad del aire suministrado en un compresor a tornillo Sullair es ptima para su utilizacin
en la mayora de los procesos industriales. Esto se logra gracias a la excelente performance de
un filtro separador de aceite de alta eficiencia y un post enfriador con trampa de agua y purga.
El contenido de aceite en el aire medido en partes por milln (ppm), depende del modelo de
equipo, siendo 5 ppm para los modelos ES, 2 ppm para los equipos de entre 20 HP y 50 HP y 1
ppm para los restantes. Con el agregado de sistemas filtrantes adicionales, se podrn llegar a
valores de contenido de aceite en el aire del orden de 0,003 ppm.
En cuanto al contenido de agua en el aire, a travs del sistema de post-enfriado, trampa de
agua y purga se consigue retener aproximadamente 2/3 de la humedad ambiente, pasando el
tercio restante a la lnea en forma de vapor. Con el agregado de secadores de aire adicionales,
se podrn llegar a valores de contenido de agua en el aire muy por debajo de estos valores.

6.

Cul es la vida til de un compresor a tornillo?

La vida til de un compresor a tornillo est ntimamente relacionada con la vida til de la
unidad compresora. Debido a la ausencia de desgaste entre los tornillos, su duracin es
ilimitada siendo el nico mantenimiento requerido el cambio de sus rodamientos.
El cambio de rodamientos de un compresor Sullair se realiza cada 50.000 hs., pudiendo
extenderse este perodo hasta el doble de acuerdo al lugar de instalacin y al mantenimiento

del equipo. Una vez realizado el cambio de rodamientos, la unidad est en condiciones de
seguir funcionando por otro perodo similar y as sucesivamente. Existen en la actualidad
compresores en servicio con ms de 20 aos de antigedad.

7. Con cuntos martillos neumticos puede trabajar el moto

compresor 185Q?
Un compresor 185Q puede trabajar con dos martillos simultneamente en un rgimen del 75%
del nominal, ya que el compresor suministra un caudal de 5,2 m3/min. y cada martillo rompe
pavimentos neumtico consume entre 1,8 m3/min y 2,0 m3/min de aire.

8.

Se puede trabajar a una presin superior a 7 Kg / cm2?

Sullair posee compresores porttiles capaces de trabajar a presiones de 10kg/cm2, 12 kg/cm2 y

hasta 24 kg/cm2.

9. Es posible obtener aire para instrumentos de un compresor

porttil?
Los compresores porttiles Sullair permiten obtener aire para instrumentos, gracias al
desarrollo de un sistema denominado AF. Los equipos que cuentan con este sistema poseen en
su interior un post enfriador con trampa de agua y drenaje, y un sistema de filtrado de alta
eficiencia para remover contaminantes, pudiendo obtener en consecuencia partculas de
dimetro menor a 0,01 mm y un contenido de aceite menor a 0,01 ppm (partes por milln).
Dependiendo de las condiciones del ambiente es posible retener hasta el 80% de la humedad
del aire.

10. Cul es la importancia de usar un sistema de filtrado para

aire comprimido?
El aire atmosfrico es portador de vapor de agua, aerosoles de lubricantes, gases resultantes
de la combustin, polen, bacterias y otras partculas. El 80% de las mismas tiene un dimetro
inferior a 2 mm. Este dato es ms que significativo si se tiene en cuenta que la capacidad
filtrante de los filtros de admisin de aire de los compresores est siempre por encima de los 5
mm. Adems de los elementos mencionados, el aire que sale del compresor es portador de
partculas de desgaste del mismo, gran parte de las cuales no son retenidas por el filtro
separador. Todos estos elementos contaminan el aire, obturan vlvulas y filtros, producen
prdidas de carga en caeras y desmerecen la calidad del producto final, ocasionando tambin
costosas paradas y prdidas de productividad que pueden ser evitadas con el uso de sistemas
de filtrado.

11. Qu consecuencias tiene el uso de aire comprimido de baja

calidad?
Utilizar aire de mala calidad en su sistema tendr como consecuencia gastos adicionales en
paradas de planta no deseadas, reparaciones, mantenimiento y reemplazo prematuro de
partes. Adems del consecuente deterioro de sus mquinas, su personal de mantenimiento
deber ocupar parte de su tiempo purgando filtros, separadores y vlvulas. El agua
transportada en el aire que genera el compresor, sirve como medio de transporte para otros
contaminantes causando adems prdidas de carga, oxidacin, escamas de corrosin y todo
tipo de problemas en caeras, vlvulas y equipos accionados con aire. Todo esto se traduce en
importantes extra costos, una disminucin de la vida til de la red, baja de eficiencia de la
planta en su conjunto y un mayor consumo de energa elctrica.

12. Qu soluciones provee Sullair a los problemas de calidad de

aire?
A fin de que su planta cuente con aire de excelente calidad, SULLAIR ha desarrollado Filtros y
Secadores como complemento de su lnea de compresores. Los Filtros SULLAIR permiten llegar
a un aire mucho ms limpio que el que usted respira. Disponemos de sistemas de filtrado (en
opciones de 1 a 3 etapas) para la eliminacin de contaminantes atmosfricos, partculas de
desgaste del compresor, aceite y olores, y para la retencin y drenaje del agua que se
encuentra en fase lquida.
De acuerdo a su capacidad filtrante se los clasifica en:
Micrnicos: modelos MPF.
Submicrnicos: modelos MPH (requieren la anteposicin de un MPF).

De carbn activado: modelos MPC (requieren la anteposicin de un MPF+MPH).

Para los problemas de agua en fase vapor presente en las caeras, SULLAIR ha desarrollado
una lnea de secadores por Refrigeracin o por Adsorcin, dependiendo la eleccin de uno u
otro de variables tales como temperatura, calidad y caudal de aire requerido.

13. Qu ocurre con la humedad cuando el aire atmosfrico es

comprimido?
Cuando el aire atmosfrico entra en el compresor es sometido a presin (de 4 a 12 kg/cm2
normalmente). A esas presiones, la capacidad de portacin de humedad en fase vapor
disminuye, lo que provoca la aparicin de condensado. La cantidad de agua ser funcin de la
humedad relativa del aire aspirado, de su temperatura, de la presin de compresin y del
caudal de aire suministrado. De este volumen de lquido slo dos terceras partes son retenidas
y drenadas por el compresor, mientras que la humedad restante se incorpora al flujo de aire
comprimido entregado.

14. Cmo se resuelve el problema del agua en las caeras?

El problema de agua en las caeras se resuelve secando el aire, bsicamente a travs de dos
sistemas:
Por refrigeracin: se baja la temperatura del aire hasta 2 / 4C por intercambio de calor con un
gas refrigerante en evaporacin, eliminando el agua condensada mediante una purga
automtica, y envindolo luego a la lnea a una temperatura intermedia entre la de secado y la
de entrada. Para que este sistema sea realmente eficaz es necesario que el proceso de
enfriamiento logre una temperatura inferior a la que pudiese haber en cualquier punto de la
red.
Por adsorcin: el aire es conducido a travs de torres con material altamente higroscpico en
ciclos alternativos. El secador posee dos torres con almina, la que adsorbe la humedad en su
amplia superficie especfica, proporcionando un punto de roco equivalente al de -40 C.

15. Cmo defino si mi sistema de secado de aire ser por

Refrigeracin o por Adsorcin?
La eleccin del sistema de secado depende de los siguientes factores:
Temperatura a la cual puede encontrarse la caera de aire. Si en algn punto de la misma hay
temperaturas inferiores a los 2C (ya sea porque hay tramos a la intemperie o porque se
encuentra en una sala no aislada), el sistema que asegura el secado del aire es el de adsorcin.
Calidad de aire: con el sistema de refrigeracin se logra normalmente una humedad relativa de
entre 30 y 50%, mientras que con el de adsorcin este ndice est por debajo del 1%.
Cantidad de aire requerido: debido a que el secador por adsorcin se regenera con la
recirculacin de aire seco, esto ocasiona que aproximadamente un 15 % del caudal generado
sea utilizado por el mismo equipo, de manera que el caudal final entregado a la lnea es
alrededor de un 85% de lo que emite el compresor. Las tres variables mencionadas, junto con
los precios de cada equipo, sern los datos a tener en cuenta en una evaluacin tcnico econmico destinada a definir la eleccin de la alternativa ptima.

Punto de Roco El agua, un elemento tan vital para la vida en la tierra como perjudicial
para una instalacin de aire comprimido.
En general, todas las instalaciones de aire comprimido tienen el mismo problema, la condensacin de
agua. Para evitarla, existen equipos que literalmente, secan el aire, dejndolo con unos niveles de vapor
de agua reducidos que no perjudiquen nuestra instalacin o proceso. Para medir el grado de sequedad
del aire comprimido, utilizamos la temperatura de Punto de Roco. En este artculo explicaremos de
dnde sale este valor y cmo debemos considerarlo. El aire es una mezcla de muchos gases, entre los
que se encuentran en mayor porcentaje el oxgeno, el nitrgeno y el vapor de agua. Los dos primeros
son estables, pero la concentracin de vapor de agua en el aire es muy variable.
Para analizar su comportamiento tenemos que recurrir a la ley de los gases de Dalton.
En una mezcla de gases, la presin total del gas es la suma de las presiones parciales de los gases que
lo componen.
P total = P1 + P2 + P3 ..

La presin parcial del vapor de agua est relacionada con la

temperatura. Por lo tanto, la cantidad mxima de vapor de agua
que puede contener el aire, est determinada tambin por la
temperatura.
Habitualmente, el aire contiene menos cantidad de vapor de agua
que la que puede llegar a contener. Este valor lo expresamos en
porcentaje y nos indica la cantidad de vapor de agua en el aire,
en relacin a la que podra llegar a tener en funcin de sus
condiciones de temperatura y presin. A este valor lo llamamos
Humedad Relativa.
En el grfico se puede observar que con una temperatura de
35C, el aire podra llegar a contener hasta 39,286 gr/m3 de
agua.
Si tenemos una humedad relativa del 80%, nos indica que en con
estos valores el agua acumulada en el aire es de 31, 428 gr/m3.
Por lo tanto, todava le queda un 20% hasta llegar a su valor de
saturacin. Una vez llegado a ese valor (100%), con un poco que
baje la temperatura, comenzara a condensarse agua.
La temperatura a la que comienza a condensarse el agua, es la que se denomina Punto de Roco.
En una instalacin de aire comprimido, este valor nos indicara el punto de temperatura lmite o de
saturacin, a partir del cual comenzara a condensarse agua en nuestra red de aire comprimido.
Otros dos conceptos que debemos conocer corresponden al Punto de Roco Atmosfrico y el Punto de
Roco a Presin.

Punto de Roco Atmosfrico. Corresponde a la temperatura a la que el vapor de agua comienza a

condensarse en la naturaleza, es decir, a la presin atmosfrica.

Punto de Roco a Presin. Corresponde a la temperatura a la que el vapor de agua comienza a

condensarse con una presin superior, es decir, la temperatura de condensacin que nos puede
afectar en una instalacin de aire comprimido.

El segundo valor es el que debemos tener en cuenta para determinar el grado de sequedad del aire
comprimido, porque la cantidad de vapor de agua que podemos tener en un determinado volumen de
aire, es directamente proporcional a la temperatura e inversamente proporcional a la presin.
As, la cantidad de agua condensada ser mayor con temperaturas ms bajas y presiones ms altas.
La cantidad de condensado que se llega a producir en un sistema de aire comprimido puede ser muy
grande. En una instalacin como la del dibujo inferior, tenemos varios puntos donde se produce esa
condensacin.

El compresor es el primero de ellos, cuando despus de comprimir el aire, lo pasamos por el

refrigerador posterior; el depsito donde se expande el aire o los filtros. Pero el elemento que ms
condensado produce es el secador frigorfico, donde se baja la temperatura del aire hasta valores de
+3C para conseguir la temperatura de mayor condensacin. Evidentemente, existen otros equipos,
como los secadores de adsorcin, que consiguen puntos de roco mucho ms reducidos, hasta 70C.
Si analizamos una instalacin muy comn, como la del dibujo anterior, podemos ir calculando la cantidad
de condensado que se produce al paso del aire por los distintos elementos que la componen.
Supongamos que tenemos un sistema de aire comprimido con las caractersticas indicadas en Datos 1.
Nuestro sistema est al nivel del mar, con una presin absoluta de 1 bar. Para
las caractersticas de temperatura ambiente de 30C, la mxima cantidad de
vapor de agua en el aire es de 30,078 gr/m3.
Con estos datos y considerando la humedad relativa indicada, podemos
determinar que la cantidad de agua condensada en las condiciones de
aspiracin es de 42,12 l/h:
W aire = 2000 x 30,078 x 70/100 = 42109,20 gr/h 42,12 l/h
Durante la compresin, la temperatura est sobre el valor de punto de roco, por lo que no se precipitar
agua. Sin embargo al pasar por el refrigerador posterior y por el depsito de
acumulacin, se nos producir una cantidad de condensado equivalente a la
nueva situacin, que es la indicada en Datos 2.
Con el paso por el compresor, nuestro volumen es de 181,8 m3/h, debido a
que hemos comprimido el aire a 10 barg 11 bar abs. Ahora la temperatura es
de 40C y tenemos el aire saturado, por lo que el valor de humedad relativa es
el 100%. Aplicando la misma frmula, pero referida a las nuevas condiciones,
tendremos una cantidad de condensado de 32,9 l/h aproximadamente.
W1= 42109,20 (181,8 x 50,672 x 100/100) = 32897,0304 gr/h 32,9 l/h
La ltima etapa es el paso del aire comprimido por un secador frigorfico. En este equipo, bajaremos la
temperatura del aire hasta los 3C para conseguir condensar el agua correspondiente a esa temperatura,

que correspondera con el punto de roco del aire disponible para ser usado en
la instalacin.
En Datos 3, vemos los nuevos valores para volver a aplicar la frmula, con lo
que obtendramos una cantidad de condensado de 8,13 l/h aproximadamente.
W2 = (181,8 x 50,672) (181,8 x 5,953) = 8129,9142 g3/h 8,13 l/h

Como se puede ver por los resultados de los diferentes clculos, hemos condensado en todo el proceso
41,03 l/h.
Ahora pensemos en una instalacin tpica en la industria, que funcione una media de 16 horas al da
durante 360 das al ao. Con una simple operacin obtendremos, que un sistema de aire comprimido
con un compresor de 2000 m3/h, a 10 barg, depsito acumulador y secador frigorfico, trabajando
durante el periodo indicado, produce 237.888 litros de agua condensada en un ao.