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Operaciones de Maquinado

FRESADO

Caractersticas del Proceso

Remocin progresiva
de viruta.
La pieza avanza hacia
la herramienta.
Gran versatilidad de
operaciones.
Permite generar gran
variedad de
superficies.

Calsificacin de las operaciones


de Fresado
FRESADO FRONTAL FRESADO RADIAL

Superficie perpendicular
al eje del cortador.
La mayor parte del corte
se realiza con la periferia
de la fresa.
Acabado dado por la
parte frontal de la fresa.
La pieza se alimenta al
cortador giratorio.

Superficie paralela al eje


del cortador.
Tanto el corte como el
acabado se producen con
la periferia del cortador.
Permite crear superficies
planas y perfiladas.
La pieza se alimenta al
cortador giratorio.

Operaciones de Fresado
Fresado Frontal

Fresador Radial

Generacin de Superficies
Fresado en Paralelo
Viruta gruesa al
contacto con la pieza.
La rotacin tiene el
mismo sentido que el
avance.
El proceso de corte
se calienta menos.
Fuerza de corte sujeta
la pieza en la mesa.

Fresado en Oposicin
Viruta delgada al
contacto con la pieza.
La rotacin de la fresa
es en sentido contrario
al avance.
Crea un esfuerzo
mayor en la fresa.
Tiende a levantar la
pieza de la mesa.

Mtodos de Generacin de
superficies

Herramientas de Corte
utilizadas en el Fresado

Cortadores utilizados
se denominan fresas.
Se calsifican segn
cmo se sujeten en la
mquina herramienta.
Cortadores de rbol.
Cortadores de flecha.

Tipos de Cortadores para Fresado

Fresa Plana Sencilla


Fresa Helicoidal
Fresa Lateral
Fresa de Forma
Fresa con Inserto
Fresa de sierra
Fresa de ngulo

Fresas con dientes removibles.

MQUINAS FRESADORAS
Ya que el fresado es un proceso tan verstil existe
una gran variedad de mquinas fresadoras. En
general las podemos agrupar en:

De columna y consola (universales)


De Bancada
De tipo Cepilladora
Especiales

Tipos ms comunes de
cabezales

Mquina Fresadora Universal


(Columna - Consola)

Mquina Universal en
configuracin vertical

Mquina fresadora de husillo


horizontal.

Mquina fresadora horizontal tipo


cama.

Mquina fresadora tipo


planeadora.

Fresas de rbol.

Fresas de vstago.

Flechas para fresadoras de husillo


horizontal.

Mesa giratoria.

Prensa de tornillo para sujetar


piezas.

Elementos principales del cabezal


divisor.

Uso y montaje del cabezal divisor.

Consideraciones Econmicas

Velocidades de produccin de 1 a 100 piezas/h.


Uso de material: pobre. Se producen grandes cantidades de viruta.
Reciclado de desperdicios es difcil pero posible.
Flexibilidad: alta.
Volumenes de produccin son usualmente bajos. Se puede usar
para corridas de una sola pieza.
Costos de herramentaje bajos dependiendo del grado de
automatizacin.
Costos de equipo de moderados a altos.
Costos de mano de obra de moderado a altos. Mano de obra
capacitada.
Costos de acabado bajos. Se requieren operaciones de limpieza y
corte de viruta.

Aspectos de diseo

Complejidad limitada por el perfil del cortador y la


orientacin de la pieza de trabajo.
Alto potencial para integrar CAD/CAM.
Usar chaflanes en lugar de radios en bordes.
Disear para usar tamaos y formas estndar de los
cortadores.
Aditamentos especiales pueden ejecutar operaciones
especiales.
Seccin mnima menor a 1 mm:
tamao mnimo limitado a la habilidad para fijar la pieza de trabajo a
la mesa de trabajo,
tamao mximo de hasta 5 m, depende de la mesa de trabajo.

Control de calidad

Maquinabilidad del material: rugosidad superficial, vida


de la herramienta, fuerzas de corte y demanda de
potencia.
ndice de maquinabilidad: referido al acero AISI 1020 o
1120.
Rigidez de la fresa, pieza de trabajo y de la mquina.
Seleccin de herramienta de corte, refrigerante, avance,
profundidad de corte y velocidad de corte.
Inspeccin regular del filo de la herramienta de corte y
especificacin del material.
Detalle superficial de bueno.
Rugosidad superficial (Ra) de 0.2 a 25 um.

Operaciones de fresado.

Operaciones de fresado.

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