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INSTITUTO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE MINATITLAN

Asignatura: TECNOLOGIA DE LOS MATATERIALES

Docente: SANTIAGO GABINO FRANCISCO

Carrera: Ingeniera en Electromecnica

Integrantes:
Humberto Alfonso mateos 13230113
Jahziel Melendez Garcia 13230824

Minatitln, Ver., a 23 de Mayo de 2015

APLICACIONES Y CLASIFICACIONES DEL ACERO


El trmino acero sirve comnmente para denominar, en ingeniera metalrgica, a
una mezcla de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el
2,14 % en masa de su composicin, dependiendo del grado. Si la aleacin posee
una concentracin de carbono mayor al 2,14 % se producen fundiciones que, en
oposicin al acero, son mucho ms frgiles y no es posible forjarlas sino que
deben ser moldeadas.

Aplicaciones
El acero en sus distintas clases est presente de forma abrumadora en nuestra
vida cotidiana en forma de herramientas, utensilios, equipos mecnicos y
formando parte de electrodomsticos y maquinaria en general as como en
las estructuras de las viviendas que habitamos y en la gran mayora de los
edificios modernos. En este contexto existe la versin moderna de perfiles de
acero denominada Metalcn.
Los fabricantes de medios de transporte de mercancas (camiones) y los
de maquinaria agrcola son grandes consumidores de acero.
Tambin son grandes consumidores de acero las actividades constructoras de
ndole ferroviario desde la construccin de infraestructuras viarias as como la
fabricacin de todo tipo de material rodante.
Otro tanto cabe decir de la industria fabricante de armamento, especialmente la
dedicada a construir armamento pesado, vehculos blindados y acorazados.
Tambin

consumen

mucho

acero

los

grandes astilleros constructores

de barcos especialmente petroleros, y gasistas u otros buques cisternas.

Como consumidores destacados de acero cabe citar a los fabricantes de


automviles porque muchos de sus componentes significativos son de acero.
A modo de ejemplo cabe citar los siguientes componentes del automvil que son
de acero:

Son de acero forjado entre otros componentes: cigeal, bielas, piones,


ejes de transmisin de caja de velocidades y brazos de articulacin de la

direccin.
De chapa de estampacin son las puertas y dems componentes de

la carrocera.
De acero laminado son los perfiles que conforman el bastidor.
Son de acero todos los muelles que incorporan
ejemplo; muelles de vlvulas,

de

asientos,

de

como

por

prensa embrague,

de amortiguadores, etc.
De acero de gran calidad son todos los rodamientos que montan los

automviles.
De chapa troquelada son las llantas de las ruedas, excepto las de alta

gama que son de aleaciones de aluminio.


De acero son todos los tornillos y tuercas.

Cabe destacar que cuando el automvil pasa a desguace por su antigedad y


deterioro se separan todas las piezas de acero, son convertidas en chatarra y son
reciclados de nuevo en acero mediante hornos elctricos y trenes de laminacin o
piezas de fundicin de hierro.

Clasificacin
Segn el modo de

Segn el modo de

Acero calmado.

fabricacin

trabajarlo

Acero elctrico.

Acero
efervescente.

Acero
moldeado.

Acero fundido.

Acero fritado.

Acero laminado.

Segn la
composicin y la

Aceros
ordinarios.

Aceros aleados
o especiales.

estructura

Los aceros aleados o especiales contienen otros elementos, adems de carbono,


que modifican sus propiedades. stos se clasifican segn su influencia:

Elementos que aumentan la dureza: fsforo, nquel, cobre, aluminio. En


especial aquellos que conservan la dureza a elevadas temperaturas: titanio,

vanadio, molibdeno, wolframio, cromo, manganeso y cobalto.


Elementos que limitan el crecimiento del tamao de grano: aluminio, titanio

y vanadio.
Elementos que determinan en la templabilidad: aumentan la templabilidad:
manganeso, molibdeno, cromo, nquel y silicio. Disminuye la templabilidad:

el cobalto.
Elementos que modifican la resistencia a la corrosin u oxidacin:
aumentan la resistencia a la oxidacin: molibdeno y wolframio. Favorece la

resistencia a la corrosin: el cromo.


Elementos que modifican las temperaturas crticas de transformacin:
Suben los puntos crticos: molibdeno, aluminio, silicio, vanadio, wolframio.
Disminuyen las temperaturas crticas: cobre, nquel y manganeso. En el
caso particular del cromo, se elevan los puntos crticos cuando el acero es
de alto porcentaje de carbono pero los disminuye cuando el acero es de
bajo contenido de carbono.

Segn los usos

Acero

para

imanes

Acero de construccin.

Acero de corte rpido.

Acero de decoletado.

magntico.

Acero autotemplado.

Acero de corte.

Acero de herramientas.

Acero para muelles.

Acero indeformable.

Acero refractario.

Acero inoxidable.

Acero de rodamientos.

Bronce: Aplicaciones y tipos


Modernamente, el bronce se utiliza para fabricar muelles de elevada resistencia
mecnica, casquillos y tapones, tubos flexibles, manguitos, cojinetes, varillas para
soldaduras y otras numerosas aplicaciones en metalurgia.
La adicin de fsforo al bronce que contenga entre el 1,5% y el 10% de estao da
origen al bronce fosforoso, que aumenta la fluidez del metal fundido y, por tanto,
facilita las tareas de colado en su elaboracin.
El fsforo, adems, forma un compuesto que aumenta la resistencia al desgaste y
la dureza, con aplicacin para fabricar engranajes y cojinetes.
Cabe destacar entre sus aplicaciones actuales su uso en partes mecnicas
resistentes al roce y a la corrosin, en instrumentos musicales de buena calidad
como campanas, gongs, platillos de acompaamiento, saxofones, y en la
fabricacin de cuerdas de pianos, arpas y guitarras.

Nquel: Aplicaciones y produccin


El nquel se emplea como protector y como revestimiento ornamental de los
metales; en especial de los que son susceptibles de corrosin como el hierro y el
acero. La placa de nquel se deposita por electrlisis de una solucin de nquel.
Finamente dividido, el nquel absorbe 17 veces su propio volumen de hidrgeno y

se utiliza como catalizador en un gran nmero de procesos, incluida la


hidrogenacin del petrleo.
El nquel se usa principalmente en aleaciones, y aporta dureza y resistencia a la
corrosin en el acero. El acero de nquel, que contiene entre un 2% y un 4% de
nquel, se utiliza en piezas de automviles, como ejes, cigeales, engranajes,
llaves y varillas, en repuestos de maquinaria y en placas para blindajes. Algunas
de las ms importantes aleaciones de nquel son la plata alemana, el invar, el
monel, el nicromo y el permalloy. Las monedas de nquel en uso son una aleacin
de 25% de nquel y 75% de cobre. El nquel es tambin un componente clave de
las bateras de nquel-cadmio.
Los mayores depsitos de nquel se encuentran en Canad, y se han descubierto
ricos yacimientos en el norte de Quebec en 1957. Le siguen en importancia como
productores de nquel, Cuba, Puerto Rico, la antigua Unin Sovitica (URSS),
China y Australia. La produccin mundial minera de nquel alcanz en 1991 unas
923.000 toneladas.

Cadmio: Aplicaciones
Cabe destacar entre sus aplicaciones actuales su uso en partes mecnicas
resistentes al roce y a la corrosin, en instrumentos musicales de buena calidad
como campanas, gongs, platillos de acompaamiento, saxofones, y en la
fabricacin de cuerdas de pianos, arpas y guitarras.
Aproximadamente tres cuartas partes del cadmio producido se emplea en la
fabricacin de bateras. Especialmente en las bateras de nquel-cadmio. Una
parte importante se emplea en galvanoplastia (como recubrimiento). Algunas sales
se emplean como pigmentos. Por ejemplo, el sulfuro de cadmio se emplea como
pigmento amarillo. Se emplea en algunas aleaciones de bajo punto de fusin.
Debido a su bajo coeficiente de friccin y muy buena resistencia a la fatiga, se
emplea en aleaciones para cojinetes. Muchos tipos de soldaduras contienen este
metal. En barras de control en fisin nuclear. Algunos compuestos fosforescentes

de cadmio se emplean en televisores. Se emplea en algunos semiconductores.


Algunos compuestos de cadmio se emplean como estabilizantes de plsticos
como el PVC. Se aplica tambin como pigmento en la fabricacin de pintura, como
el acrlico, leo, etc.

Aluminio: Aplicaciones Industriales


Los principales usos industriales de las aleaciones metlicas de aluminio son:

Transporte; como material estructural en aviones, automviles, trenes de

alta velocidad, metros, tanques, superestructuras de buques y bicicletas.


Estructuras portantes de aluminio en edificios.
Embalaje de alimentos; papel de aluminio, latas, tetrabriks, etc.
Carpintera metlica; puertas, ventanas, cierres, armarios, etc.
Bienes de uso domstico; utensilios de cocina, herramientas, etc.
Transmisin elctrica. Un conductor de aluminio de misma longitud y peso
es ms conductivo que uno de cobre y ms barato. Sin embargo el cable
sera ms grueso. Medida en volumen la conductividad elctrica es tan slo
el 60% de la del cobre. Su mayor ligereza reduce el esfuerzo que deben
soportar las torres de alta tensin y permite una mayor separacin entre
torres, disminuyendo los costes de la infraestructura. En aeronutica

tambin sustituye al cobre.


Recipientes criognicos (hasta -200 C), ya que contrariamente al acero no
presenta temperatura de transicin dctil a frgil. Por ello la tenacidad del

material es mejor a bajas temperaturas.


Calderera.

BENEFICIOS Y APLICACIONES DEL GALVANIZADO


La galvanizacin en caliente es un proceso mediante el que se obtiene un
recubrimiento de zinc sobre hierro o acero, por inmersin en un bao de zinc
fundido, a una temperatura aproximada de 450 C. A esta operacin se la conoce
tambin como galvanizacin por inmersin o galvanizacin al fuego. El proceso de
galvanizado tiene como principal objetivo evitar la oxidacin y corrosin que la
humedad y la contaminacin ambiental pueden ocasionar sobre el hierro.

Beneficios

Mayor vida til: Un producto galvanizado por inmersin tiene una vida til
que vara de 20 a 30 aos, dependiendo del grado de exposicin.

Sin costo de mantenimiento: Una vez galvanizado el material, no es


necesario pintar ni realizar ningn tipo de mantenimiento.

Garanta de recubrimiento: El galvanizado por inmersin asegura un


recubrimiento de toda la pieza por dentro y por fuera.

Aplicaciones

EDIFICACIN
Estructuras,
Escaleras,
Vallados,
Andamios.

INSTALACIONES
INDUSTRIALES
Carpintera,
Barandillas,
Conducciones,

Naves,
Estructuras,
Depsitos y Tuberas.

AGRICULTURA
GANADERA

EQUIPAMIENTOS
CARRETERAS

DE

Invernaderos,
Silos,
Almacenes,
Establos
y
Corrales,
Instalaciones
Avcolas, Cercados y Equipos
de Irrigacin.

Pasarelas,
Prticos
de
Sealizacin, Barreras de
Seguridad,
Pantallas
Acsticas, Parapetos.

MOBILIARIO

DEPORTE
LIBRE

URBANO

Farolas,
Semforos,
Contenedores, Marquesinas,
Bancos, Instalaciones para
Parques y Jardines.
ELECTRICIDAD
TELECOMUNICACIONES

Torres
y
Subestaciones
Elctricas,
Antenas
de
Telefona,
Repetidores
de
Televisin.

TIEMPO

Estadios,
Piscinas,
Polideportivos, Telefricos y
Telesillas, Parques Infantiles.
TRANSPORTE
Catenarias de Ferrocarril,
Estaciones,
Terminales,
Embarcaderos, Almacenes e
Instalaciones
Auxiliares,
Construccin Naval.

BENEFICIOS Y APLICACIONES DEL TROPICALIZADO


El trmino tropicalizacin se utiliza en las ciencias aplicadas al hablar de tcnicas
y tecnologas empleadas en el mbito de la seguridad en los pases tropicales.
Es un recubrimiento de apariencia amarillo iridiscente que se obtiene a partir de la
aplicacin del Zinc (galvanizado) y la posterior aplicacin de un cromado. Con el
tratamiento de Tropicalizado se aumenta la resistencia contra la corrosin de las
piezas galvanizadas
Proceso
El tratamiento previo de las piezas a tropical izar es tan importante como el
propio proceso de galvanizado, puesto que de dicho tratamiento depende la
posterior adherencia y la uniformidad del recubrimiento. La secuencia de
tratamiento de los materiales es la siguiente.

Aplicacin
En el campo industrial, los sistemas de refrigeracin son utilizados para trabajar
bajo un rgimen de temperatura diferente a aqul para el que fueron diseados.
Sin embargo, existen elementos de vital importancia, pues muchos de ellos
contribuyen a limitar el tiempo de vida y calidad de estos sistemas, lo que provoca
bajos estndares de eficiencia, y rotura de las partes mviles.

Beneficios

Las innovaciones en el sector de la refrigeracin industrial han trado


consigo la posibilidad de cumplir en mayor proporcin con los niveles de
capacidad y enfriamiento.

Las medidas de tropicalizacin estn encaminadas a la solucin de los


problemas con respecto a la explotacin de los sistemas de refrigeracin

industrial.
El costo de esta aplicacin es bastante bajo comparado con su eficiencia y
el tiempo de vida til.

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